JP2920786B2 - 製紙機械のプレス部分から出る紙のウエブの乾燥装置及び乾燥方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製紙機械のプレス
部分から出る紙のウエブの乾燥装置と乾燥方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術、発明が解決しようとする課題】製紙機械
のプレス部分から出る紙のウエブの乾燥装置と乾燥方法
は、ＷＯ−Ａ−８８０６２０５によって開示されてお
り、この技術においては、連続して配置された乾燥部分
の間でウエブを移送するための移送部分に真空ロールが
用いられている。この真空ロールによって発生する真空
は、移送部分において２枚のフエルトが離れるときにウ
エブを一方のフエルトから他方のフエルトに移すのに十
分なレベルに設定されている。しかし、このような真空
のレベルは、移送点においてウエブの収縮を抑制するの
には不充分である。

【０００３】本発明の目的は、ウエブ（シート）が乾燥
されるときのみならず連続して配置された乾燥部分の間
をシートが移送されるときにもウエブの収縮を確実に抑
制することができるようにすることである。

【０００４】前記の目的は、請求項１ないし３において
特徴部分に記載された要件を具備することによって達成
される。

【０００５】本発明の目的は、ウエブの質を改善するこ
とができる紙ウエブの乾燥装置を提供することである。

【０００６】特に、本発明の乾燥部分は、次のように、
シート特性に影響を与える能力を有する。第１に、マシ
ン方向（ウエブの移送方向）のウエブの引張り強さと伸
びが改善される。第２に、クロスマシン方向（ウエブの
面内において前記マシン方向と直交する方向）のウエブ
の引張り強さと伸びが改善される。第３に、ウエブがカ
ールする傾向が減少する。第４に、ウエブの辺縁にしわ
がよる傾向も少くなる。ジヨン・Ｒ・ラビン氏著の“パ
ルプ及び紙の辞書”によれば、“コツクル（しわ）”は
“不均等な乾燥やシートの不均等な形成による不均等な
収縮によって生じるしわ（リンクル）として表れる紙の
欠陥”と定義されている。さらにこの“コツクリング”
は“小波状欠陥を生じさせるプロセス、又は最小限の引
張り状態でシートが制御され不均等に乾燥させることに
よりこの種の紙面を意図的につくるプロセス”と定義さ
れている。

【０００７】ウエブが一旦、プレス部分を離れると、マ
シン方向の引張と伸びは、主に、プレス部分のドローに
よって影響を受け、また、乾燥部分の間のドローによっ
ても多少影響を受ける。従来の乾燥部分において、これ
らのドライヤーのドローは普通できるだけ低く設定され
るが、走行性やシートの制御によって小さなドローが生
じる。しかしながら、本発明の乾燥部分では、走行性の
ために小さなドローを必要とすることがない。それにも
拘らず、望ましい場合には、マシン方向の特性は、両部
分間でドローを作用させることによって、普通の方法で
達成することもできる。

【０００８】これとほぼ同じように、クロスマシン方向
の引張りと伸びは、クロスマシン方向のウエブの拘束に
より影響を受ける。オープンドローの場合、拘束がない
ので、ウエブは自由に収縮する（収縮は辺縁部が最大で
あるけれども）。典型的なウノ・ラン型乾燥部分におい
ては、ウエブがある程度拘束を受ける。これはトリムが
増大し、辺縁のコツクルが減小することによって判る。

【０００９】本発明の乾燥部分では、ウエブの拘束は、
典型的なウノ・ランシステムにより生じるものよりもっ
と確実である。これはさらに辺縁のしわの発生を減少さ
せる。本発明により拘束が改善されるので、クロスマシ
ン方向の引張りがわずかに強くなり、クロスマシン方向
の伸びは減少する。このクロスマシン方向の伸びの減少
は、シートの拘束が最も少い所の辺縁部で最も強く生じ
る。従って、本発明の効果は、クロスマシン方向に、よ
り均等な特性をもつシートとすることができる。

【００１０】カールする傾向は、次の３つの要素によっ
て生じる。第１は、繊維の配向であり、第２は微繊維や
フイラー（接着剤）の分布、第３は繊維の残留応力であ
る。

【００１１】ドライヤー部分は繊維の応力にのみ影響を
与える。カールは、普通、頂部及び底部のドライヤーの
スチーム圧を別々に制御することによりウエブの各側か
らの乾燥を調整することにより制御される。

【００１２】従って、本発明との乾燥部分においては、
そのような制御は次の部分のスチーム圧を調整すること
により行われる。

【００１３】本発明のもうひとつの特に重要な利点は、
方向性が重要であるような上質紙の乾燥装置を提供する
ことである。

【００１４】特に、ウエブの拘束された状態での乾燥は
本発明の重要な特徴であって、ウエブの辺縁がウエブの
中心部分より一層多く収縮することにはならない。フエ
ルトとドライヤードラムとの間にウエブを保持しないで
ウエブを拘束する鍵は、隣接ドラムの下方にある移送ロ
ール、又は回転ロール内の真空であり、また、ドライヤ
ー部分間でウエブを移送する真空手段である。ウエブ
は、２４９．１〜２，４９１Ｐａ（１−１０インチＷ
Ｃ）の範囲の、好ましくは約９９６．３Ｐａ（４インチ
ＷＣ）の真空をかけることによってウエブが効果的に拘
束される。

【００１５】この明細書を通して使用する用語、“単一
列”又は“単一列乾燥部分”は、連なって列をなすドラ
イヤーを有し、各列のドライヤーの回転軸が共通面にあ
るような乾燥部分を指して言う。

【００１６】また、“フエルトの合同走行部”は、ウエ
ブのばたつきを最少限に保ちながらウエブを片方のフエ
ルトから他方のフエルトへ移すために両フエルトが互い
に十分に接近して位置づけられるフエルトの通路を意味
する。合同走行部では、必ずしもフエルトが平行に走行
する必要はない。

【００１７】特に、真空手段は真空ロールとすることが
できる。好ましくは、複数の単一列乾燥部分はプレス部
分からカレンダー部分へ延在し、各単一列乾燥部分は多
数の単一列サブセクションを有し、前記ドライヤー移送
手段は複数の移送機構を有し、各移送機構は隣接するサ
ブセクション間に配置されるので、ウエブが各単一列乾
燥部分においてサブセクションを通って前進する時、ウ
エブの一方の側が乾燥される。

【００１８】ウエブが複数の単一列乾燥部分を通って前
進する時、ウエブの両側は交互に、順次乾燥されるよう
になっており、各単一列乾燥部分は互いに異る高さに配
置されるが、好ましくは、一つ置きの単一列乾燥部分の
サブセクションは互いに同じ高さに配置される。

【００１９】ドライヤー移送手段は、また、ウエブの尾
部をドライヤーからもうひとつのドライヤーへ案内する
ためエアノズル手段を有する。

【００２０】さらに、本発明は製紙機械のプレス部分か
ら出る紙ウエブを乾燥する装置と方法に関する。この装
置はウエブの第１側の乾燥を開始する第１の単一列乾燥
部分を有する。第１移送手段はウエブをプレス部分から
第１の単一列乾燥部分へ移送する。第２の単一列乾燥部
分は第１の単一列乾燥部分の下流に配置され、ウエブの
第２側の乾燥を開始する。ウエブの第２側はウエブの第
１側とは反対側である。第１ドライヤー移送手段はウエ
ブをオープンドローなしに、第１及び第２の単一列乾燥
部分間で移送するので、第１ドライヤー移送手段は通し
ロープを使用しないで紙通しすることができ、また、ウ
エブの両側を乾燥させる。

【００２１】特に、第１の単一列乾燥部分は、また、ウ
エブの第１側の乾燥を開始する第１ドライヤー部分と、
前記第１ドライヤー部分の下流にあってウエブの第１側
の乾燥を継続する第２ドライヤー部分とを有する。第２
ドライヤー移送手段は、ウエブをオープンドローなしに
第１ドライヤー部分と第２ドライヤー部分との間で移送
する。

【００２２】第１ドライヤー部分は、第１の複数のドラ
イヤーと第１の複数の真空ロールとを有し、前記真空ロ
ールは第１の複数のドライヤーの対応するドライヤーの
近くに配置されるので、ウエブは、各真空ロールとドラ
イヤーを交互にまわって蛇行状に伸長する。第１フエル
トは、第１の複数のドライヤーをまわり、第１の複数の
真空ロールをまわって、ウエブと密着して走行する。第
２ドライヤー部分は第２の複数のドライヤーと第２の複
数の真空ロールとを有し、第２の複数の真空ロールの各
真空ロールは第２の複数のドライヤーの対応するドライ
ヤーの近くに配置されるので、ウエブは各真空ロールと
ドライヤーを交互にまわって蛇行状に走行する。第２フ
エルトはそれぞれ第２の複数のドライヤーと真空ロール
をまわって走行するので、第２フエルトはウエブと密着
して位置する。第２フエルトと第１ドライヤーの下流ド
ライヤーのフエルトで巻かれない部分とは、ウエブを前
記フエルトで巻かれない部分から第２フエルトへ移送す
るために第１ピックアップ部分を形成するので、ウエブ
は、ドローなしに第１ドライヤー部分から第２ドライヤ
ー部分へ移送される。

【００２３】第１及び第２のドライヤー部分の各真空ロ
ールはその隣接する対応ドライヤーのすぐ近くに配置さ
れるので、各真空ロールと対応ドライヤーとの間のフエ
ルトのドローは最小となり、それによって、ウエブが支
持フエルトから離れてばたつく傾向を防止できる。

【００２４】本発明の装置は、また、第１及び第２の複
数のドライヤーの軸線が第１面内に配置されるように、
第１及び第２の複数のドライヤーを回転自在に支持する
ベースフレームを有する。フレームは、また、第１及び
第２の複数の真空ロールの軸線が第２面内に配置される
ように、第１及び第２の複数の真空ロールを回転自在に
支持し、前記第１面は第２面の上方に位置する。

【００２５】第２の複数の真空ロールの上流真空ロール
は、第１ドライヤー部分の下流ドライヤーのフエルトが
巻かれない部分に接近して位置する。第１フエルトロー
ルは、ベースフレームにより回転自在に支持され、第２
フエルトを、前記下流ドライヤーのフエルトで巻かれな
い部分を通って、それと密着し、それから第２ドライヤ
ー部分の上流真空ロールのまわりをまわって案内するの
で、ウエブはオープンドローなしに、フエルトで巻かれ
ない部分から第２フエルトへ移される。

【００２６】ウエブをプレス部分から第１ドライヤー部
分へ移送する第１移送手段は、また、プレス部分のすぐ
近くに配置されたリードインロールを有する。第１フエ
ルトはリードインロールをまわって走行し、ウエブをプ
レス部分から第１ドライヤー部分手段へ移送する。前記
リードインロールと第１ドライヤー部分手段との間に、
案内ロールが配設され、ウエブがプレス部分から第１の
単一列乾燥部分へ送られるのを助ける。移送フエルトは
案内ロールをまわって走行し、移送フエルトと第１フエ
ルトはそれらの間に移送部分を形成し、この移送部分は
ウエブをプレス部分から第１ドライヤー部分へ向って移
送する。

【００２７】第１移送手段は、また、第１の単一列乾燥
部分の上流真空ロールを有する。この上流真空ロールは
第１フエルト及び移送フエルトと共働するので、移送部
分は案内ロールから上流の真空ロールまで延在し、その
ために、移送部分から出たウエブは上流真空ロールをま
わって第１の単一列乾燥部分へ案内される。

【００２８】第２の単一列乾燥部分は、また、第３の複
数のドライヤーを有し、この第３の複数のドライヤーの
各ドライヤーは第１の単一列乾燥部分より下流に配設さ
れる。第３の複数の真空ロールの各々は第３の複数のド
ライヤーの対応するドライヤーのすぐ近くに配設される
ので、ウエブは各真空ロールと第２の単一列乾燥部分の
ドライヤーとを交互に通って蛇行状に走行する。

【００２９】第３の複数のドライヤーと真空ロールはベ
ースフレームに回転自在に取付られ、第３の複数のドラ
イヤーは第３面内に配設され、第３の複数の真空ロール
は第４面内に配設され、前記第４面は第３面の上方に位
置する。第３フエルトは第３の複数のドライヤー及び真
空ロールをこえて走行して、第３フエルトは第２の単一
列乾燥部分を通るウエブを支持し、ウエブの第２側は第
３の複数のドライヤーの各ドライヤーと密着するように
第３フエルトにより押圧される。

【００３０】第１ドライヤー移送手段は、また、第１の
単一列乾燥部分の下流真空ロールと第１の単一列乾燥部
分の下流フエルトロールとを有する。第１の単一列乾燥
部分の第２フエルトは、下流真空ロールと下流フエルト
ロールとの間を走行し、ウエブが第２フエルトと第３フ
エルトとの間に配置されて移送されるように第２フエル
トはウエブを支持する。

【００３１】第１ドライヤー移送手段は、また、第２の
単一列乾燥部分の上流真空ロールと上流フエルトロール
とを有する。第３フエルトは、第２の単一列乾燥部分の
上流フエルトロールと上流真空ロールとの間を走行する
ので、第３フエルトと第２フエルトはそれらの間に第１
ドライヤー移送手段を形成し、それはウエブをオープン
ドローなしに第２フエルトから第３フエルトへ移す。前
記第２フエルトと第３フエルトは、前記上流真空ロール
に至る請求項１に記載された構成の収斂するニップを形
成する。この収斂するニップによって、２枚のフェルト
が平行をなして走行する領域が著しく小さくなり、フェ
ルトが異なる速度で走行する場合の摩耗が減少すると共
に、作業員は第２フェルトから第３フェルトへウエブが
移送される部分を容易に点検することができる。

【００３２】後続するドライヤー部分手段が次のように
設けられている。即ち、第１、第２、第３、第４ドライ
ヤー移送手段はウエブがオープンドローなしにそれぞれ
のドライヤー部分間で交互に反転しながら移送されるの
を可能にするように設けられ、ウエブの第１及び第２側
は、ウエブがこの装置を通り、次のドライヤー部分手段
をこえて走行する時、交互に乾燥される。

【００３３】本発明は、また、製紙機械のプレス部分か
ら出る紙ウエブを乾燥させる方法に係り、この方法は、
ウエブをプレス部分から、この装置の第１のドライヤー
の部分へ移送する工程と、ウエブが第１のドライヤーの
部分を通って送られる間、ウエブの第１側の乾燥を開始
し、ウエブをオープンドローなしに、第１のドライヤー
の部分と下流の第２のドライヤーの部分との間で移送す
る工程とで成る。前記ウエブは反転するように移送され
るので、第１側とは反対に位置するウエブの第２側の乾
燥は第２のドライヤーの部分を通ってウエブが通過する
間に開始される。

【００３４】この方法は、また、ウエブの第１側と第２
側が後続するドライヤー部分の乾燥作用を順次交互に受
けるように、ウエブをオープンドローなしに後続するド
ライヤーの部分間で移送させる工程を含む。

【００３５】この方法では、更に、第１のドライヤーの
部分のフェルトと第２のドライヤーの部分のもうひとつ
のフェルトの間に第１のドライーヤー部分のフエルトに
支持されたウエブを配置して第１のドライヤーの部分か
ら第２のドライヤーの部分にウエブを移送し、前記もう
ひとつのフェルトを通して真空手段によって前記フェル
トと前記もうひとつのフェルトが互いに離れる時にウエ
ブを前記もうひとつのフェルトに密着させて保持し、か
つ、前記真空手段によって作用する真空を２４９．１Ｐ
ａから２，４９１Ｐａの範囲、望ましくは約９９６．３
Ｐａに設定すると共に、前記フェルトと前記もうひとつ
のフェルトによって前記真空手段上に至るように形成さ
れる請求項２に記載された構成の収斂ニップを形成し、
この収斂ニップを通ってウエブを第１のドライヤー部分
から第２のドライヤーの部分に移送する。

【００３６】本発明のその他の目的及び効果は、添付図
面に関連した次の詳細な説明からこの技術に熟達した人
々にとって明らかとなるであろう。

【００３７】以下の詳細な説明と添付図面は本発明の好
ましい実施例を説明しているけれども、本発明の多くの
変形例は添付の請求項により規定される本発明の本旨と
範囲内にあることはこの技術に熟達した人々にとって明
らかとなるであろう。

【００３８】以下の詳細な説明は本発明の特定の実施例
を例示しているけれども、本発明はその実施例に制限さ
れないことはこの技術に熟達した人にとって理解される
べきである。本発明はむしろ、請求項により規定される
ものであって、図示の第１及び第２フエルトを使用しな
いで、第１及び第２ドライヤー部分のドライヤーのまわ
りを１本のフエルトが走行する場合を含む種々の変形例
を包含する。さらに、実施例では、単一列乾燥部分であ
る第１，第２，第３，第４，第５ドライヤー部分手段を
有する乾燥装置を示すけれども、本発明はそのような実
施例に制限されるものではなく、種々のドライヤー部分
手段はオープンドローを導入することなしにドライヤー
部分の全長を短縮するため種々の配置とすることがで
き、また、互いちがいに配設することができる。

【００３９】ウエブを反転させながらウエブを１つのド
ライヤー部分手段から次のドライヤー部分手段へ移送す
る種々の方法はこの技術に熟達した人々にとって明らか
であり、そのような全ての配置の重要な特徴は、ウエブ
が１つのドライヤー部分手段から次のドライヤー部分手
段へ移送される時、そのウエブが拘束状態に保持される
ことである。

【００４０】

【実施例】本発明の種々の実施例を通して、同一符号は
同一部材を示す。

【００４１】図１は、製紙機械のプレス部分１４から出
る紙ウエブ１２を乾燥させる装置１０の側面図である。
装置１０はウエブ１２の第１側１８の乾燥を始める全体
を１６で示す単一列乾燥部分である第１ドライヤー部分
手段を有する。

【００４２】全体を２０で示す第１移送手段は、ウエブ
１２をプレス部分１４から第１ドライヤー部分手段１６
まで送る。

【００４３】全体を２２で示す第２ドライヤー部分手段
は、第１ドライヤー部分手段１６の下流に配置される。
この第２ドライヤー部分手段２２はウエブ１２の第２側
２４の乾燥を始める。ウエブ１２の第２側２４はその第
１側１８と反対側に位置する。

【００４４】全体を２５で示す第１ドライヤー移送手段
は、第１及び第２ドライヤー部分手段１６と２２間でオ
ープンドローを生じさせないでウエブ１２を送る。第１
ドライヤー移送手段２５は通しロープを使用しないでウ
エブ１２を紙通しさせ、ウエブ１２の両側１８，２４の
乾燥を行うようにする。

【００４５】図２は第１移送手段２０を詳細に示すもの
で、これについては後文で詳述する。

【００４６】図３は第１ドライヤー部分手段１６を詳細
に示す。この第１ドライヤー部分手段１６は全体を２６
で示す第１ドライヤー部分を有し、これはウエブ１２の
第１側１８の乾燥を開始する。この第１ドライヤー部分
手段１６は、また、全体を２８で示す第２ドライヤー部
分を有し、これは第１ドライヤー部分２６の下流に配置
され、ウエブ１２の第１側１８の乾燥を継続する。全体
を３０で示す第２ドライヤー移送手段は、ウエブ１２を
オープンドローなしに第１ドライヤー部分２６と第２ド
ライヤー部分２８との間で移送する。

【００４７】特に、図３を参照すれば、第１ドライヤー
部分２６は、また、第１の複数のドライヤー３２，３
４，３６，３８，４０，４２を有する。第１ドライヤー
部分２６は、また、第１の複数の真空ロール４４，４
６，４８，５０，５２，５４をそれぞれ有する。第１の
複数の真空ロール４４，４６，４８，５０，５２，５４
は第１の複数のドライヤー３２，３４，３６，３８，４
０，４２の対応するドライヤーの近くに配置されるの
で、ウエブ１２は各真空ロール４４，４６，４８，５
０，５２，５４とドライヤー３２，３４，３６，３８，
４０，４２を交互に通って蛇行状に走行する。

【００４８】第１フエルト５６は、第１の複数のドライ
ヤー３２，３４，３６，３８，４０，４２と、第１の複
数の真空ロール４４，４６，４８，５０，５２，５４を
まわって、ウエブ１２と密着状態で走行する。

【００４９】第２ドライヤー部分２８は、また、第２の
複数のドライヤー５８，５９，６０，６１，６２，６３
を有する。

【００５０】第２ドライヤー部分２８は、また、第２の
複数の真空ロール６４，６５，６６，６７，６８，６
９，７０を有する。真空ロール６４〜７０は第２の複数
のドライヤー５８〜６３の対応するドライヤーの近くに
配置されるので、ウエブ１２は各真空ロール６４〜７０
とドライヤー５８〜６３を交互に通って蛇行状に走行す
る。

【００５１】第２フエルト７２は第２の複数のドライヤ
ー５８〜６３と真空ロール６４〜７０とのまわりをまわ
って走行して、この第２フエルト７２はウエブ１２と密
着して配置される。

【００５２】第２フエルト７２と前記第１ドライヤー３
２，３４，３６，３８，４０，４２のうちの下流ドライ
ヤー４２のフエルトで巻かれない部分７４とは、全体を
７６で示す第１ピックアップ部分を形成し、このピック
アップ部分７６はウエブ１２をフエルトで巻かれない部
分７４から第２フエルト７２へ送るので、ウエブ１２
は、第１ドライヤー部分２６から第２ドライヤー部分２
８へドローなしに移送される。

【００５３】第１及び第２ドライヤー部分２６，２８の
真空ロールの各々は隣接する対応ドライヤーに接近して
配置されるので、各真空ロールとそれらの対応するドラ
イヤーとの間のフエルトのドローは最少限ですむので、
ウエブが支持フエルト５６，７２に対してばたつく傾向
を防止する。

【００５４】図３に示すように、装置１０は前記第１及
び第２の複数のドライヤーを回転自在に支持するベース
フレーム７８を有しており、第１及び第２の複数のドラ
イヤーの軸線は図３に示すように、第１面８０内に配置
される。

【００５５】さらに、フレーム７８は、前記第１及び第
２の真空ロールを回転自在に支持しており、前記第１及
び第２の複数の真空ロールの軸線は、図３に示すよう
に、第２面内８２に配置される。第１面８０は、図３に
示すように、第２面８２より上方に配置される。

【００５６】図３に示すように、装置１０は第２の複数
の真空ロールのうちの上流真空ロール６４を有し、この
上流真空ロール６４は第１ドライヤー部分２６の下流ド
ライヤー４２のフエルトで巻かれない部分７４のすぐ近
くに配置される。

【００５７】第１フエルトロール８４はベースフレーム
７８により回転自在に支持され、第２フエルト７２を下
流ドライヤー４２のフエルトで巻かれない部分７４をこ
えて、それと一致して案内し、その後、第２ドライヤー
部分２８の上流真空ロール６４をまわって案内するの
で、ウエブ１２はフエルトで巻かれない部分７４から第
２フエルト７２へオープンドローなしに移送される。

【００５８】図２に示すように、装置１０はウエブ１２
をプレス部分１４から第１ドライヤー部分手段１６まで
移送するための第１移送手段２０を有する。この第１移
送手段２０は、さらに、プレス部分１４のすぐ近くにリ
ードインロール８６を有する。第１フエルト５６はこの
リードインロール８６をまわって走行し、ウエブ１２を
プレス部分１４から第１ドライヤー部分手段１６へ移送
する。

【００５９】リードインロール８６と第１ドライヤー部
分手段１６との間には案内ロール８８が配置され、これ
はウエブ１２をプレス部分１４から第１ドライヤー部分
手段１６へ移送し易くする。

【００６０】移送フエルト９０は案内ロール８８をまわ
って走行し、移送フエルト９０と第１フエルト５６とが
それらの間に移送部分９２を形成し、ウエブ１２をプレ
ス部分１４から第１ドライヤー部分手段１６へ向って送
るようにしている。

【００６１】図２をさらに参照すれば、第１移送手段２
０は、さらに、前記第１ドライヤー部分手段１６の上流
真空ロール４４を有する。移送部分９２が案内ロール８
８から上流真空ロール４４まで延在するように、上流真
空ロール４４は第１フエルト５６及び移送フエルト９０
と共働し、これによって、移送部分９２から出たウエブ
１２は上流真空ロール４４をまわって第１ドライヤー部
分手段１６へ案内される。

【００６２】図４を参照すれば、第２ドライヤー部分手
段２２は、また、第３の複数のドライヤー９４，９５，
９６，９７，９８，９９を有し、この第３の複数のドラ
イヤーは第１ドライヤー部分手段１６より下流に配置さ
れる。

【００６３】第３の複数の真空ロール１００，１０１，
１０２，１０３，１０４，１０５，１０６は第３の複数
のドライヤーに対応するドライヤーに接近して配置され
るので、ウエブ１２は各真空ロールと第２ドライヤー部
分手段２２のドライヤーとを交互に通過して蛇行状に走
行する。

【００６４】図４に示すように、ベースフレーム７８は
第３の複数のドライヤーの各ドライヤーを回転自在に支
持しており、それらのドライヤーの軸線は第３面１０７
内に配置される。

【００６５】ベースフレーム７８は、また、第３の複数
の真空ロールのうちの各真空ロールの軸線が第３面より
上方にある第４面１０８内に配置されるように各真空ロ
ールを回転自在に支持する。

【００６６】第３フエルト１１０は第３の複数のドライ
ヤー９４〜９９と真空ロール１００〜１０６をこえて走
行するので、第３フエルト１１０は第２ドライヤー部分
手段２２を通るウエブを支持し、ウエブの第２側は第３
の複数のドライヤー９４〜９９の各ドライヤーと密着す
るように第３フエルト１１０により押圧される。

【００６７】図４に示すように、第１ドライヤー移送手
段２５は、第１ドライヤー部分手段１６の下流真空ロー
ル７０と第１ドライヤー部分１６の下流フエルトロール
１１２とを有する。

【００６８】第１ドライヤー部分手段１６の第２フエル
ト７２は、下流真空ロール７０と、下流フエルトロール
１１２との間を走行する。第２フエルト７２は、ウエブ
が第２フエルト７２と第２ドライヤー部分手段２２との
間を運ばれそこに配置されるようにウエブ１２を支持す
る。

【００６９】第１ドライヤー移送手段２５は、また、上
流真空ロール１００と上流フエルトロール１１４とを有
する。第３フエルト１１０は上流フエルトロール１１４
と第２ドライヤー部分手段２２の上流真空ロール１００
との間を走行し、第３フエルト１１０と第２フエルト７
２とは、ウエブをオープンドローなしに、第２フエルト
７２から第３フエルト１１０へ移送するための第１ドラ
イヤー移送手段部分１１６を形成する。

【００７０】第３フエルト１１０はウエブに対して押圧
され、ウエブの第２側２４が第３の複数のドライヤー９
４〜９９の各ドライヤーと密着するように押圧されるの
で、ウエブの第２側２４が乾燥される。

【００７１】図５、図６及び図７は、それぞれ、第３，
第４，第５ドライヤー部分手段１１８，１２０，１２２
と、第３，第４，第５ドライヤー移送手段１２４，１２
６，１２８とを示し、それらはウエブが乾燥装置を通っ
て進行する時、ウエブを送り、また反転させる。第１，
第３，第４，第５ドライヤー移送手段２５，１２４，１
２６，１２８はオープンドローなしに、ウエブを交互に
反転させながら、それぞれのドライヤー部分手段１６，
２２，１１８，１２０，１２２間でウエブを移送させる
ので、ウエブの第１，第２側はウエブがドライヤー部分
手段と、次のドライヤー部分手段を通って走行する時、
交互に乾燥される。

【００７２】図８は真空ロール４６，４８の詳細を示
す。シール又は圧力シール１３０は、図８においてロー
ル４６内にある位置からロール４８内にある位置まで移
動可能であり、このシール又は圧力シール１３０の移動
によってウエブ１２がフエルト５６から離れる傾向を効
果的に防止することができる。

【００７３】さらに、図８に示すように、真空ロール１
３０の近くにエアノズル１３６，１３８が配設される。
この特殊なエアノズル１３６，１３８は各ドライヤーの
辺縁の近くに配設され、ウエブの尾部がフエルト５６に
従動し、真空ロール４６，４８により移送されることを
確実にする。これらのエアノズル１３６，１３８は真空
ロールの各々の近くに配置されるので、通しロープや紙
通し装置及び保守を必要としない。

【００７４】本発明の実施例において、図１ないし図９
に示すように、ウエブを乾燥するための全体を１６で示
す単一列乾燥部分は、ドライヤー６３とそのドライヤー
６３のまわりに案内されるフエルト７２とを組合せてい
るので、ウエブはそのウエブ１２の第１側を乾燥させる
ためにドライヤー６３とフエルト７２との間に配置され
る。もうひとつのドライヤー９４はドライヤー６３の下
流に配置され、もうひとつのフエルト１１０はもうひと
つのドライヤー９４のまわりに案内されるので、ウエブ
はもうひとつのドライヤー９４ともうひとつのフエルト
１１０との間に配置され、ウエブの第２側が乾燥され
る。ドライヤー移送手段２５はウエブをオープンドロー
なしにドライヤー６３からもうひとつのドライヤー９４
まで移送する。

【００７５】特に、ドライヤー移送手段部分１１６はウ
エブをオープンドローなしに、ドライヤー６３からもう
ひとつのドライヤー９４まで移送する。

【００７６】さらに、ドライヤー移送手段部分１１６は
フエルト７２ともうひとつのフエルト１１０との合同走
行部を有し、そのためにウエブ１２は、その合同走行部
を通過する間フエルト７２ともうひとつのフエルト１１
０との間に配置される。

【００７７】また、ドライヤー移送手段部分１１６は、
さらに、フエルト７２ともうひとつのフエルト１１０と
が合同走行部より下流で互いに離れる時、ウエブ１２を
もうひとつのフエルト１１０と密着するように確実に保
持するために、合同走行部の下流に真空手段１００を有
する。本発明の実施例において、真空手段１００は真空
ロールである。

【００７８】好ましくは、複数の単一列乾燥部分である
ドライヤー部分手段１６，２２，１１８，１２０，１２
２が、プレス部分１４から図７のカレンダー部分１４０
まで、又はサイズプレス（図示せず）まで、或いはドラ
イヤー部分全体に延在する。ドライヤー移送手段部分１
１６は複数のドライヤー移送手段２５，１２４，１２
６，１２８に沿ってくり返して配置される。ドライヤー
移送手段２５，１２４，１２６，１２８の各々は、隣接
するドライヤー部分手段間に配置されるので、ウエブが
連続するドライヤー部分手段１６，２２，１１８，１２
０，１２２を通って送られる時、ウエブの両側面は交互
に乾燥される。

【００７９】ウエブがドライヤー部分手段１６，２２，
１１８，１２０，１２２を通って移動する時、ウエブの
側面１８，２４は交互に連続して乾燥される。

【００８０】さらに、ドライヤー部分手段１６，２２，
１１８，１２０，１２２は互いに高さが異るように配置
され、好ましくは、一つ置きのドライヤー部分手段１
６，１１８，１２２と、２２，１２０は互いに同一高さ
に配置される。

【００８１】本実施例では、図９に示すように、ウエブ
１２はウエブ１２の第１側１８を乾燥するために、フエ
ルト７２とドライヤー６３との間にはさまれる。フエル
ト７２によって支持されたウエブ１２は直ちに真空ロー
ル７０をまわって案内されるので、フエルト７２はウエ
ブ１２と真空ロール７０との間にはさまれ、ウエブ１２
がマシン方向とクロスマシン方向へ収縮しないように拘
束される。拘束されたウエブ１２はその後、フエルト７
２により支持され、第１ドライヤー移送手段部分１１６
を通って走行する。フエルト７２はその後、案内ロール
１１２をまわって案内される。

【００８２】もうひとつのフエルト１１０は案内ロール
１１４をまわって案内される。フエルト１１０は案内ロ
ール１１４からフエルト７２に密着して配置された真空
ロール１００へ向ってそのまわりをまわって走行し、真
空ロール７０をまわって案内されるフエルト７２と共に
真空ロール７０から真空ロール１００へ至る合同走行部
を形成する。この合同走行部の上流部においては、フエ
ルト７２と同フエルト７２に支持されているウエブ１２
の両者は、もうひとつのフエルト１１０と間隔をおかれ
ており、かつ、前記真空ロール１００上でフエルト７２
に支持されているウエブ１２がもうひとつのフエルト１
１０に接するようになっており、これによって合同走行
部のフエルト７２ともうひとつのフエルト１１０によっ
て収斂ニップ１４２が形成されている。フエルト７２に
支持されているウエブ１２がフエルト７２と共に真空ロ
ール７０から真空ロール１００へ向って移動する時、ウ
エブ１２は収斂ニップ１４２へ向って移動する。フエル
ト１１０がフエルト７２から分れる時、真空ロール１０
０内の真空によりウエブはフエルト７２上からフエルト
１１０上に移されて同フエルト１１０に従動する。

【００８３】以上のように構成された収斂ニップ１４２
によって、２枚のフェルト７２，１１０が平行をなして
ウエブ１２を介して接触して走行する領域が著しく小さ
くなり、これによって、フェルト７２，１１０が互いに
異なる速度で走行してもその摩耗を減少させることがで
き、また、作業員は一方のフェルト７２から他方のフェ
ルト１１０にウエブ１２が移送される部分を容易に点検
することができる。前記実施例において、ドライヤー又
はもうひとつの上流もしくは下流ドライヤーに対する真
空ロール又は移送ロールの直径の比は、１：２〜１：４
である。また、前記各真空ロール４４，４６，４８，５
０，５２，５４，６４〜７０，１０１〜１０６及び真空
ロール１００はウエブ１２に２４９．１Ｐａから２，４
９１Ｐａ（１インチＷＣから１０インチＷＣ）の範囲、
好ましくは９９６．３Ｐａの真空を作用させる。これに
よって、乾燥されるウエブ１２は確実に拘束され、クロ
スマシン方向により均一な特性をもつシートを製造する
ことができる。

【００８４】この装置の操作において、ウエブはプレス
部分１４から装置の第１ドライヤー部分手段１６まで送
られる。ウエブが第１ドライヤー部分手段１６を通って
送られる間に、ウエブの第１側の乾燥が開始される。ウ
エブは、オープンドローなしに第１ドライヤー部分手段
１６とそれより下流の第２ドライヤー部分手段２２との
間を送られ、その時、ウエブは反転するように送られる
ので、ウエブが第２ドライヤー部分手段２２を通って送
られる間に、ウエブの第２側の乾燥が開始される。

【００８５】この装置の操作時、ウエブはまた、オープ
ンドローなしに次のドライヤー部分手段１１８，１２
０，１２２間を送られるので、ウエブの第１及び第２側
１８，２４は交互に後続するドライヤー部分手段におい
て乾燥を受けることになる。

【００８６】

【発明の効果】本発明は種々の部分間にオープンドロー
が存在しないので、非常に高速で操作することのできる
乾燥部分を提供する。さらに、本発明は通しロープを使
用しないで乾燥部分を紙通しすることができる。さら
に、ウエブは連続して配置された単一列乾燥部分の間を
移送されるときにマシン方向及びクロスマシン方向の収
縮を生じないようにしながら乾燥されるので、仕上げウ
エブのカールを軽減することができ、更に、この単一列
乾燥部分間のウエブの移送は２枚のフェルトの収斂ニッ
プを通って行われるので、フェルトの摩耗を防ぐと共に
ウエブの移送状態を容易に点検することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従った装置の側面図であって、プレス
部分、第１移送手段、第１ドライヤー部分手段、第２ド
ライヤー部分手段及び第１ドライヤー移送手段を示す。

【図２】図１の拡大部分図であって、プレス部分、特
に、ウエブをプレス部分から第１ドライヤー部分へ移送
する第１移送手段を示す。

【図３】図１の拡大部分図であって、第１ドライヤー部
分と第２ドライヤー部分とを含む第１ドライヤー部分手
段を示す。

【図４】図１の拡大部分図であって、第２ドライヤー部
分手段を示す。

【図５】第３ドライヤー部分手段の拡大部分図である。

【図６】図１の拡大部分図であって、第４ドライヤー部
分手段を示す。

【図７】図１の拡大部分図であって、第５ドライヤー部
分手段を示す。

【図８】本発明の一実施例の側面図であって、２個の真
空ロールを示す。

【図９】本発明の一実施例の側面図である。

【符号の説明】

１０ 紙ウエブの乾燥装置 １２ ウエブ １４ プレス部分 １６ 第１ドライヤー部分手段 １８ ウエブの第１側 ２０ 第１移送手段 ２２ 第２ドライヤー部分手段 ２４ ウエブの第２側 ２５ 第１ドライヤー移送手段 ２６，２８ 第１及び第２ドライヤー部分 ３２，３４，３６，３８，４０，４２ 第１のドライヤ
ー ４４，４６，４８，５０，５２，５４ 第１の真空ロー
ル ５６ 第１フエルト ５８〜６３ 第２のドライヤー ６４〜７０ 第２の真空ロール ７２ 第２フエルト ７６ 第１ピックアップ部分 ７８ ベースフレーム ８４ 第１フエルトロール ８６ リードインロール ８８ 案内ロール ９０ 移送フエルト ９２ 移送部分 ９４〜９９ 第３の複数のドライヤー １００〜１０６ 第３の真空ロール １１０ 第３フエルト １１２ 下流フエルトロール １１４ 上流フエルトロール １３０ 真空ロール １３６，１３８ エアノズル １４２ 収斂ニップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 スカウゲン、ボージャー アメリカ合衆国、ウィスコンシン、ベロ イト、オーク レイン ドライヴ、3669 (56)参考文献 特開 平１−92495（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−24512（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−64111（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−89996（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−115098（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭61−23319（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭44−18426（ＪＰ，Ｂ１) 特表 昭61−500073（ＪＰ，Ａ) 特表 平１−503245（ＪＰ，Ａ)

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウエブ（１２）の第１側（１８）を乾燥
   するために第１の方向に回転する第１の複数のドライヤ
   ー（３２，３４，３６，３８，４０，４２，５８〜６
   ３）、前記第１の方向と反対方向に回転し前記第１の複
   数のドライヤー（３２，３４，３６，３８，４０，４
   ２，５８〜６３）の隣接するドライヤーの間に配置され
   た第１の複数の真空移送ロール（４４，４６，４８，５
   ０，５２，５４，６４〜７０）、及び前記第１の複数の
   ドライヤー（３２，３４，３６，３８，４０，４２，５
   ８〜６３）と前記第１の複数の真空移送ロール（４４，
   ４６，４８，５０，５２，５４，６４〜７０）に沿う蛇
   行通路をなしてウエブ（１２）を移送するドライヤーフ
   エルト手段（５６，７２）を備えた第１の単一列乾燥部
   分（１６）； ウエブ（１２）の第２側（２４）を乾燥するために前記
   第１の方向と反対の第２の方向に回転する第２の複数の
   ドライヤー（９４〜９９）、前記第２の方向と反対方向
   に回転し前記第２の複数のドライヤー（９４〜９９）の
   隣接するドライヤーの間に配置された第２の複数の真空
   移送ロール（１０１〜１０６）、及び前記第２の複数の
   ドライヤー（９４〜９９）と前記第２の複数の真空移送
   ロール（１０１〜１０６）に沿う蛇行通路をなしてウエ
   ブ（１２）を移送するもうひとつのドライヤーフエルト
   手段（１１０）を備えた前記第１の単一列乾燥部分（１
   ６）の下流に配置された第２の単一列乾燥部分（２２）
   であって、前記第１の単一列乾燥部分（１６）からオー
   プンドローなしに同第２の単一列乾燥部分（２２）へウ
   エブ（１２）を移送するドライヤー移送手段（２５）を
   有し、同ドライヤー移送手段（２５）は、ウエブ（１
   ２）が前記ドライヤーフエルト手段（７２）と前記もう
   ひとつのドライヤーフエルト手段（１１０）の間に配置
   されると共にウエブ（１２）が前記ドライヤーフエルト
   手段（７２）に支持されている前記ドライヤーフエルト
   手段（７２）と前記もうひとつのドライヤーフエルト手
   段（１１０）との合同走行部を備えている第２の単一列
   乾燥部分（２２）； 及び前記合同走行部の下流で前記ドライヤーフエルト手
   段（７２）と前記もうひとつのドライヤーフエルト手段
   （１１０）が互いに離れるときに前記ウエブ（１２）を
   前記もうひとつのドライヤーフエルト手段（１１０）に
   密接状態に確実に保持するために前記合同走行部の下流
   に配置された真空ロール（１００）； を備え、 前記各真空移送ロール（４４，４６，４８，５０，５
   ２，５４，６４〜７０，１０１〜１０６）はウエブ（１
   ２）に２４９．１Ｐａから２，４９１Ｐａ（１インチＷ
   Ｃから１０インチＷＣ）の範囲の真空を作用させる； 製紙機械のプレス部分から出るウエブ（１２）の乾燥装
   置（１０）において； 前記真空ロール（１００）は、２４９．１Ｐａから２，
   ４９１Ｐａ（１インチＷＣから１０インチＷＣ）の範囲
   の真空をウエブ（１２）に作用させると共に、前記合同
   走行部の上流部においてドライヤーフエルト手段（７
   ２）と同ドライヤーフエルト手段（７２）に支持されて
   いるウエブ（１２）の両者はもうひとつのドライヤーフ
   エルト手段（１１０）と間隔をおかれており、かつ、前
   記真空ロール（１００）上でドライヤーフエルト手段
   （７２）に支持されているウエブ（１２）がもうひとつ
   のドライヤーフエルト手段（１１０）に接する収斂ニッ
   プが前記ドライヤーフエルト手段（７２）と前記もうひ
   とつのドライヤーフエルト手段（１１０）によって形成
   されていることを特徴とする製紙機械のプレス部分から
   出るウエブ（１２）の乾燥装置（１０）。
2. 【請求項２】 ウエブ（１２）の第１側（１８）を乾燥
   するためにドライヤー（６３）とフエルト（７２）の間
   にウエブ（１２）が配置されるようにドライヤー（６
   ３）のまわりにフエルト（７２）を案内する工程； ウエブ（１２）の第２側（２４）を乾燥するためにもう
   ひとつのドライヤー（９４）ともうひとつのフエルト
   （１１０）の間にウエブ（１２）が配置されるように前
   記ドライヤー（６３）より下流側に配置されたもうひと
   つのドライヤー（９４）のまわりにもうひとつのフエル
   ト（１１０）を案内する工程； 前記ドライヤー（６３）から前記もうひとつのドライヤ
   ー（９４）へウエブ（１２）をオープンドローなしに移
   送して、前記ドライヤー（６３）から前記もうひとつの
   ドライヤー（９４）へウエブ（１２）を移送するときに
   前記フエルト（ ７２）に支持されたウエブ（１２）を前
   記フエルト（７２）と前記もうひとつのフエルト（１１
   ０）の間に配置する工程； 及び前記もうひとつのフエルト（１１０）を通して真空
   手段によって真空を作用させることによって前記フエル
   ト（７２）と前記もうひとつのフエルト（１１０）が互
   いに離れる時にウエブ（１２）を前記もうひとつのフエ
   ルト（１１０）に密接させて保持する工程； からなる単一列乾燥部分を通って移動するウエブを乾燥
   する方法において、 前記真空を２４９．１Ｐａから２，４９１Ｐａの範囲に
   すると共に、前記フエルト（７２）と前記もうひとつの
   フエルト（１１０）が前記真空手段へ向って走行する部
   分の上流部においてフエルト（７２）と同フエルト（７
   ２）に支持されているウエブ（１２）の両者はもうひと
   つのフエルト（１１０）と間隔をおかれており、かつ、
   前記真空手段上でフエルト（７２）に支持されているウ
   エブ（１２）がもうひとつのフエルト（１１０）に接す
   る収斂ニップを前記フエルト（７２）と前記もうひとつ
   のフエルト（１１０）によって形成し、同収斂ニップを
   通してウエブ（１２）を移送することを特徴とする単一
   列乾燥部分を通って移動するウエブを乾燥する方法。
3. 【請求項３】 前記真空は、約９９６．３Ｐａに設定さ
   れていることを特徴とする請求項２に記載のウエブを乾
   燥する方法。