JP2919527B2 - Assembling method of 2-cylinder rotary compressor - Google Patents
Assembling method of 2-cylinder rotary compressorInfo
- Publication number
- JP2919527B2 JP2919527B2 JP2238290A JP2238290A JP2919527B2 JP 2919527 B2 JP2919527 B2 JP 2919527B2 JP 2238290 A JP2238290 A JP 2238290A JP 2238290 A JP2238290 A JP 2238290A JP 2919527 B2 JP2919527 B2 JP 2919527B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- roller
- rotating shaft
- bearing
- rotary compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 この発明は２シリンダロータリコンプレッサの組立方
法の改良に関する。The present invention relates to an improvement in a method for assembling a two-cylinder rotary compressor.
（ロ） 従来の技術 従来の２シリンダロータリコンプレッサの組立方法は
例えば特開昭63-205486号公報に示されているように構
成されている。ここで、この公報を参考に従来例を説明
する。第７図乃至第10図において、50は密閉容器、51は
密閉容器50内の上側に設けられた固定子52及び回転子53
より構成される電動要素、54は密閉容器50内の下側に設
けられた圧縮要素である。(B) Conventional technology A conventional two-cylinder rotary compressor assembling method is configured, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-205486. Here, a conventional example will be described with reference to this publication. 7 to 10, reference numeral 50 denotes a closed container, and 51 denotes a stator 52 and a rotor 53 provided on the upper side in the closed container 50.
The electric element 54 is a compression element provided on the lower side in the closed container 50.
圧縮要素54は中間仕切板55を挾んで両側に第１のシリ
ンダ56及び第２のシリンダ57が装着されている。そし
て、上側に配置された第１のシリンダ56の上部には第１
の軸受58が取付けられ、ならびに下側に配置された第２
のシリンダ57の下部には第２の軸受59が取付けられてい
る。第１及び第２のシリンダ56,57内には夫々ローラ60,
61が回転自在に配置されている。The compression element 54 has a first cylinder 56 and a second cylinder 57 mounted on both sides of the intermediate partition plate 55. The first cylinder 56 disposed on the upper side has the first
Bearing 58 is mounted and a second
A second bearing 59 is attached to a lower portion of the cylinder 57. In the first and second cylinders 56 and 57, rollers 60,
61 is rotatably arranged.
各シリンダ56,57内のローラ60,61と電動要素51の回転
子53とが回転軸62で連結され、電動要素51で発生する回
転力を駆動源として、夫々圧縮運転を行うようにしてい
る。The rollers 60, 61 in the cylinders 56, 57 and the rotor 53 of the electric element 51 are connected by a rotating shaft 62, and the compression operation is performed by using the rotational force generated by the electric element 51 as a drive source. .
63は第１のシリンダ56の吸込側に接続された吸込管、
64は中間仕切板55及び第２のシリンダ57に形成された吸
込通路、65は密閉容器50の上壁に連通接続された吐出
管、66,67は第１及び第２の軸受58,59に設けられた吐出
マフラ、68,69は第１及び第２の軸受58,59に設けられた
吐出弁で、これらにより第１及び第２のシリンダ56,57
内の圧縮室で圧縮した冷媒を、吐出弁68,69吐出マフラ6
6,67及び密閉容器50内を経て吐出管65から外部へ吐出さ
せることができる構造にしている。63 is a suction pipe connected to the suction side of the first cylinder 56,
64 is a suction passage formed in the intermediate partition plate 55 and the second cylinder 57, 65 is a discharge pipe connected to the upper wall of the sealed container 50, and 66 and 67 are connected to the first and second bearings 58 and 59. Discharge mufflers 68 and 69 provided are discharge valves provided on the first and second bearings 58 and 59, and thereby, the first and second cylinders 56 and 57 are provided.
Refrigerant compressed in the compression chamber in the discharge muffler 6
The discharge pipe 65 can be discharged to the outside through the inside of the sealed container 50 through the inside of the sealed container 50.
そして、圧縮要素54は、第１の軸受58及び第１のシリ
ンダ56を調芯して第１のボルト70で吐出マフラ66と共に
締結する一方、同様に第２の軸受59及び第２のシリンダ
57を調芯して仮止めネジ71で吐出マフラと共に締結し、
その後、両者にローラ60,61及び回転軸62を組込んで、
最後に軸長の長い第２のボルト72で、両者を中間仕切板
55を介して締結した構造が用いられていた。Then, the compression element 54 aligns the first bearing 58 and the first cylinder 56 and fastens them together with the discharge muffler 66 with the first bolt 70, and similarly, the second bearing 59 and the second cylinder 56
Align 57, fasten with temporary muffler 71 with discharge muffler,
Then, incorporate the rollers 60, 61 and the rotating shaft 62 into both,
Finally, use a second bolt 72 with a long shaft length to connect the two
A structure fastened via 55 was used.
この構造の２シリンダロータリコンプレッサの組立方
法では第１の軸受58と第１のシリンダ56及び第２の軸受
59と第２のシリンダ57とを夫々調芯した後、これらのシ
リンダの間に中間仕切板55を挾んでボルト70,72で固定
し、圧縮要素54が正しく芯出しされて組み込まれるよう
にしている。In the method of assembling the two-cylinder rotary compressor having this structure, the first bearing 58, the first cylinder 56, and the second bearing
After centering the cylinder 59 and the second cylinder 57, an intermediate partition plate 55 is sandwiched between these cylinders and fixed with bolts 70 and 72 so that the compression element 54 is correctly centered and incorporated. I have.
（ハ） 発明が解決しようとする課題 しかしながら、圧縮要素54は第１の軸受58と第１のシ
リンダ56とを調芯してボルト70で固定して回転軸62に同
芯出しを行いながら取付けた後、第２の軸受59と第２の
シリンダ57とを調芯して仮止めネジ71で仮止めして回転
軸62に挿入し、この回転軸と第２の軸受59との同芯出し
を行いながら第２のシリンダ57を中間仕切板55を介して
第１のシリンダ56にボルト72で固定するため、第２の軸
受59と回転軸62との調芯精度にズレが生じると、第２の
シリンダ57とローラ61との間にもバラツキが生じて組立
精度が損なわれる問題があった。(C) Problems to be Solved by the Invention However, the compression element 54 is mounted while aligning the first bearing 58 and the first cylinder 56 with a bolt 70 and performing centering on the rotating shaft 62. After that, the second bearing 59 and the second cylinder 57 are aligned, temporarily fixed with the temporary fixing screws 71, and inserted into the rotary shaft 62, so that the rotary shaft and the second bearing 59 are aligned. The second cylinder 57 is fixed to the first cylinder 56 via the intermediate partition plate 55 with the bolt 72 while performing the above operation. Therefore, if the alignment accuracy between the second bearing 59 and the rotary shaft 62 is misaligned, There is also a problem that variation occurs between the second cylinder 57 and the roller 61, and the assembling accuracy is impaired.
この発明は上記の問題を解決するもので、第２の軸受
と回転軸との間の同芯出しの精度が第２のシリンダとロ
ーラとの間の精度のバラツキに影響を与えないようにす
る２シリンダロータリコンプレッサの組立方法を提供す
ることを目的としたものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above problem, and prevents the accuracy of concentric alignment between a second bearing and a rotating shaft from affecting the variation in accuracy between a second cylinder and a roller. It is an object of the present invention to provide a method for assembling a two-cylinder rotary compressor.
（ニ） 課題を解決するための手段 この発明は、互に180°回転角をずらした偏心部を有
する回転軸と、この回転軸の偏心部に夫々嵌合わされる
第１のローラ及び第２のローラと、これらのローラの周
囲に夫々第１の圧縮室及び第２の圧縮室を形成するため
の第１のシリンダ及び第２のシリンダと、この第１及び
第２のシリンダの間に挟持される中間仕切板と、前記し
た重ね合わされたローラとシリンダとを軸方向から挟む
ように回転軸に貫通させて、各ローラとシリンダとの軸
方向から前記圧縮室を区画するとともに、第１及び第２
のシリンダに固定されて前記回転軸を軸支する第１の軸
受及び第２の軸受とを備えた２シリンダロータリコンプ
レッサにおいて、前記第１の軸受と第１のシリンダと
を、回転軸の偏心部に嵌合わせる第１のローラから所定
の間隙を有して嵌合するように調芯して固定する第１の
工程と、回転軸に軸方向から挿入して中間仕切板を第１
のシリンダに固定するとともに、第２のローラを回転軸
の偏心部に嵌合わせた後、前記第２のローラと回転軸と
を回転軸の中心方向へ移動させる第２の行程と、前記第
２のローラと回転軸とを回転軸の中心方向へ移動させな
がら第２のローラの最大外周軌道の複数点を測定する第
３の工程と、前記最大外周軌道の複数点に対して第２の
シリンダの調芯位置を算出し、その位置に前記第２のシ
リンダを移動して固定する第４の工程と、前記第２のシ
リンダに回転軸と調芯を出しながら第２の軸受を固定す
る第５の工程とで組立て形成したものである。(D) Means for Solving the Problems The present invention provides a rotating shaft having eccentric portions shifted by 180 ° from each other, a first roller and a second roller fitted respectively to the eccentric portions of the rotating shaft. Rollers, first and second cylinders for forming a first compression chamber and a second compression chamber around these rollers, respectively, and sandwiched between the first and second cylinders An intermediate partition plate, and the above-described superposed roller and cylinder are passed through the rotating shaft so as to sandwich the roller and the cylinder from the axial direction, and the compression chamber is partitioned from the axial direction of each roller and the cylinder, and the first and the second 2
In a two-cylinder rotary compressor provided with a first bearing and a second bearing fixed to a cylinder and supporting the rotary shaft, the first bearing and the first cylinder are connected to an eccentric portion of the rotary shaft. A first step of aligning and fixing the first partition to be fitted with a predetermined gap from a first roller fitted to the first roller;
And a second step of moving the second roller and the rotating shaft toward the center of the rotating shaft after fixing the second roller to the eccentric portion of the rotating shaft, A third step of measuring a plurality of points on the maximum outer peripheral track of the second roller while moving the roller and the rotating shaft toward the center of the rotating axis; A fourth step of calculating the alignment position of the second cylinder and moving and fixing the second cylinder at that position, and a second step of fixing the second bearing while aligning the rotation axis with the second cylinder in the second cylinder. 5 are assembled and formed.
（ホ） 作用 この発明は上記のように構成したことにより、回転軸
に対して各部品を調芯させながら組立るようにし、前記
部品と回転軸との組立精度のバラツキが他の部品の組立
精度に影響を与えないようにさせ、圧縮要素の組立精度
が損なわれないようにしたものである。(E) Operation The present invention is configured as described above, and assembles each component while aligning each component with respect to the rotary shaft. The variation in the assembly accuracy between the component and the rotary shaft causes the assembly of other components. The precision is not affected, and the assembly precision of the compression element is not impaired.
（ヘ） 実施例 以下この発明を第１図乃至第６図に示す実施例に基い
て説明する。(F) Embodiment The present invention will be described below with reference to an embodiment shown in FIGS.
１は密閉容器で、この容器内には上側に回転軸２を有
する電動要素３と、下側にこの電動要素によって駆動さ
れる回転圧縮要素４とが夫々収納されている。回転圧縮
要素４は中間仕切板５と、この仕切板の上下に取付けら
れた第１及び第２のシリンダ6,7と、回転軸２に180°回
転角をずらして設けられた偏心部8,9と、これらの偏心
部によってシリンダ内を回転する第１及び第２のローラ
10,11と、第１及び第２のシリンダ6,7の夫々の開口を封
じる第１の軸受12及び第２の軸受13と、これらの第１及
び第２の軸受に夫々設けた吐出マフラ14,15とにより構
成されている。Reference numeral 1 denotes a closed container, in which an electric element 3 having a rotating shaft 2 on the upper side and a rotary compression element 4 driven by the electric element are stored on the lower side. The rotary compression element 4 includes an intermediate partition plate 5, first and second cylinders 6 and 7 mounted above and below the partition plate, and eccentric portions 8 and 8 provided on the rotary shaft 2 at a rotation angle of 180 °. 9 and first and second rollers which rotate in the cylinder by these eccentric portions.
10, 11; a first bearing 12 and a second bearing 13 for closing the respective openings of the first and second cylinders 6 and 7; and a discharge muffler 14 provided on each of the first and second bearings. , 15.
16は密閉容器１の外部に設けられたアキュームレータ
で、このアキュームレータのケース本体17と、このケー
ス本体の上部に取付けられた流入管18と、下部に取付け
られた２本の吸込管19,20とで形成されている。一方の
吸込管19は上側の第１のシリンダ６内に連通し、他方の
吸込管20は下側の第２のシリンダ７内に連通している。Numeral 16 denotes an accumulator provided outside the closed container 1, which includes a case main body 17 of the accumulator, an inflow pipe 18 mounted on an upper part of the case main body, and two suction pipes 19, 20 mounted on a lower part. It is formed with. One suction pipe 19 communicates with the upper first cylinder 6 and the other suction pipe 20 communicates with the lower second cylinder 7.
21は密閉容器１の上壁に取付けた吐出管である。 Reference numeral 21 denotes a discharge pipe attached to the upper wall of the closed container 1.
このように構成された２シリンダロータリコンプレッ
サの組立方法において、回転圧縮要素４の組立順序を説
明する。まず第１に、回転軸２の偏心部８に第１のロー
ラ10を嵌合わせ、この第１のローラの最大外周の軌道上
の位置に第１のシリンダ６の内周を第１のローラ10との
間のクリアランスを確保して合わせるとともに、回転軸
２と同芯を合わせるように第１の軸受12を合わせ、第１
のシリンダ６と第１の軸受12とは、調芯して第１のボル
ト22で固定されている。次に、第１のシリンダ６に中間
仕切板５を回転軸２に挿入してセットするとともに、第
２のローラ11を回転軸２の偏心部９に嵌合わせ、第２の
ローラ11の最大外周点から回転軸２の中心に向かってこ
の第２のローラを押圧して回転軸２と第２のローラ11と
を一方向に寄せ、この第２のローラの最大外周の軌道上
の位置を計測し、第２のシリンダ７の内周の位置を設定
する。そして、第２のシリンダ７は設定された位置にセ
ットされて第１の軸受12に設けた吐出マフラ14を固定す
る第２のボルト23で第１のシリンダ６に固定されてい
る。第２の軸受13は第２のシリンダ７に回転軸２を回転
させながら調芯して第３のボルト24で固定される。最後
に、第２の軸受13に吐出マフラ15を第４のボルト25で固
定し、回転圧縮要素４は組立られる。In the method of assembling the thus configured two-cylinder rotary compressor, the order of assembling the rotary compression element 4 will be described. First, the first roller 10 is fitted to the eccentric portion 8 of the rotating shaft 2, and the inner circumference of the first cylinder 6 is placed at the position on the orbit of the maximum outer circumference of the first roller 10. And the first bearing 12 is aligned so as to be concentric with the rotating shaft 2,
The cylinder 6 and the first bearing 12 are aligned and fixed with the first bolt 22. Next, the intermediate partition plate 5 is inserted into the first cylinder 6 and set on the rotary shaft 2, and the second roller 11 is fitted on the eccentric portion 9 of the rotary shaft 2, and the maximum outer circumference of the second roller 11 is set. The second roller is pressed from the point toward the center of the rotating shaft 2 to move the rotating shaft 2 and the second roller 11 in one direction, and the position of the maximum outer circumference of the second roller on the orbit is measured. Then, the position of the inner circumference of the second cylinder 7 is set. The second cylinder 7 is set at a set position and is fixed to the first cylinder 6 with second bolts 23 for fixing the discharge muffler 14 provided on the first bearing 12. The second bearing 13 is aligned with the second cylinder 7 while rotating the rotating shaft 2 and is fixed with a third bolt 24. Finally, the discharge muffler 15 is fixed to the second bearing 13 with the fourth bolt 25, and the rotary compression element 4 is assembled.
第２のローラ11はこのローラの最大外周の軌道上の位
置を第２の軸受13の装着される方向からの光源照射によ
る中間仕切板５からの反射光で３ケ所の点を計測するよ
うにして測定されている。また、第２のシリンダ７は第
２のローラ11の外周の測定により、内周位置が設定され
てこの設定位置にセットされる。この際、第２のローラ
11は位置を30°以上回転させてずらすか、あるいは第２
のローラ11を回転軸２から取り外して第２のシリンダ７
の内周位置が光源照射による反射光で位置を検出しやす
くしている。The second roller 11 measures three points at the position on the orbit of the maximum outer circumference of the roller by reflected light from the intermediate partition plate 5 due to irradiation of the light source from the direction in which the second bearing 13 is mounted. Has been measured. The inner circumference position of the second cylinder 7 is set by measuring the outer circumference of the second roller 11, and is set to this set position. At this time, the second roller
11 is to rotate the position by more than 30 ° and shift it, or
Roller 11 is removed from the rotating shaft 2 and the second cylinder 7
The inner peripheral position is easy to detect the position by the reflected light by light source irradiation.
第１及び第２のシリンダ6,7は、回転軸２を基準に夫
々別個に調芯することにより、回転圧縮要素４の組立精
度が他の部品の影響を受けないようにしている。The first and second cylinders 6 and 7 are separately aligned with respect to the rotating shaft 2 so that the assembly accuracy of the rotary compression element 4 is not affected by other components.
この発明は第１の軸受12と第１のシリンダ６、第２の
シリンダ７及び第２の軸受13を順次調芯して組立てるの
で、夫々の部品の組立精度が互に影響を受けずに組立て
られるようにしたものである。In the present invention, the first bearing 12 and the first cylinder 6, the second cylinder 7, and the second bearing 13 are sequentially aligned and assembled, so that the assembling accuracy of each part is not affected by each other. It is intended to be.
（ト） 発明の効果 以上のようにこの発明によれば、第１の軸受と第１の
シリンダとを、回転軸の偏心部に嵌合わせる第１のロー
ラから所定の間隙を有して嵌合するように調芯して固定
する第１の工程と、回転軸に軸方向から挿入して中間仕
切板を第１のシリンダに固定するとともに、第２のロー
ラを回転軸の偏心部に嵌合わせた後、前記第２のローラ
と回転軸とを回転軸の中心方向へ移動させる第２の行程
と、前記第２のローラと回転軸とを回転軸の中心方向へ
移動させながら第２のローラの最大外周の軌道上の複数
点を測定する第３の工程と、前記最大外周の軌道上の複
数点に対して第２のシリンダの調芯位置を算出し、その
位置に前記第２のシリンダを移動して固定する第４の工
程と、前記第２のシリンダに回転軸と調芯を出しながら
第２の軸受を固定する第５の工程とで組立てるのである
から、回転軸を基準にして各部品を順次調芯して組立て
ることができ、前記各部品の組立精度が他の部品の組立
精度の影響を受けることがなく、組立精度を向上できる
ものである。(G) Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the first bearing and the first cylinder are fitted with a predetermined gap from the first roller fitted to the eccentric portion of the rotating shaft. A first step of aligning and fixing so that the intermediate partition plate is inserted into the rotating shaft from the axial direction to fix the intermediate partition plate to the first cylinder, and the second roller is fitted to the eccentric portion of the rotating shaft. A second step of moving the second roller and the rotation axis toward the center of the rotation axis, and a second step of moving the second roller and the rotation axis toward the center of the rotation axis. A third step of measuring a plurality of points on the orbit of the maximum outer periphery of the second cylinder, and calculating an alignment position of the second cylinder with respect to the plurality of points on the orbit of the maximum outer periphery, and setting the second cylinder at that position. The fourth step of moving and fixing the shaft, and aligning the rotation axis and the center with the second cylinder. Since the assembly is performed in the fifth step of fixing the second bearing, the components can be sequentially aligned and assembled with reference to the rotation axis, and the assembly accuracy of each component is lower than the assembly accuracy of the other components. It is possible to improve the assembly accuracy without being affected.
第１図はこの発明の一実施例を示す２シリンダロータリ
コンプレッサの縦断面図、第２図は同じく回転軸に第１
の軸受と第１のシリンダとを調芯して固定した断面図、
第３図は同じく第１のシリンダに中間仕切板と第２のロ
ーラとを組み込んだ断面図、第４図は同じく第１のシリ
ンダに第２のシリンダを調芯して固定した断面図、第５
図は同じく第２のシリンダに第２の軸受を回転軸と調芯
して固定した断面図、第６図は同じく第２のローラの位
置をずらして第２のシリンダをセットする状態を示す平
面図、第７図は従来例を示す２シリンダロータリコンプ
レッサの縦断面図、第８図は同じく回転圧縮要素の構造
を示す断面図、第９図は同じく回転軸に第１の軸受と第
１のシリンダとを組み込んだ断面図、第10図は同じく第
２の軸受と第２のシリンダとを調芯して組立てた断面図
である。 ２……回転軸、５……中間仕切板、６……第１のシリン
ダ、７……第２のシリンダ、8,9……偏心部、10……第
１のローラ、11……第２のローラ、12……第１の軸受、
13……第２の軸受。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a two-cylinder rotary compressor showing one embodiment of the present invention, and FIG.
Sectional view in which the bearing and the first cylinder are aligned and fixed,
FIG. 3 is a cross-sectional view in which an intermediate partition plate and a second roller are incorporated in a first cylinder, FIG. 4 is a cross-sectional view in which a second cylinder is aligned and fixed to the first cylinder, 5
FIG. 6 is a cross-sectional view in which a second bearing is aligned with a rotation axis and fixed to a second cylinder, and FIG. 6 is a plan view showing a state in which the second cylinder is set with the position of the second roller shifted. FIG. 7, FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a two-cylinder rotary compressor showing a conventional example, FIG. 8 is a sectional view showing the structure of a rotary compression element, and FIG. FIG. 10 is a sectional view in which the second bearing and the second cylinder are similarly aligned and assembled. 2 ... rotating shaft, 5 ... intermediate partition plate, 6 ... first cylinder, 7 ... second cylinder, 8, 9 ... eccentric part, 10 ... first roller, 11 ... second , The first bearing,
13 Second bearing.
フロントページの続き (72)発明者 間 誠 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 大竹 一雄 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 星野 勲 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 大隈 康雄 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−212792（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−205486（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−297791（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04C 23/00 - 29/10 Continuing on the front page (72) Makoto Ma Ma, 2-18-18 Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Kazuo Otake 2-18-18 Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd. In-company (72) Inventor Isao Hoshino 2--18 Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Yasuo Okuma 2-18 Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd. (56) reference Patent Sho 63-212792 (JP, a) JP Akira 63-205486 (JP, a) JP Akira 63-297791 (JP, a) (58 ) investigated the field (Int.Cl. 6 , DB name) F04C 23/00-29/10
Claims (4)
る回転軸と、この回転軸の偏心部に夫々嵌合わされる第
１のローラ及び第２のローラと、これらのローラの周囲
に夫々第１の圧縮室及び第２の圧縮室を形成するための
第１のシリンダ及び第２のシリンダと、この第１及び第
２のシリンダの間に挟持される中間仕切板と、前記した
重ね合わされたローラとシリンダとを軸方向から挟むよ
うに回転軸に貫通させて、各ローラとシリンダとの軸方
向から前記圧縮室を区画するとともに、第１及び第２の
シリンダに固定されて前記回転軸を軸支する第１の軸受
及び第２の軸受とを備えた２シリンダロータリコンプレ
ッサにおいて、前記第１の軸受と第１のシリンダとを、
回転軸の偏心部に嵌合わせる第１のローラから所定の間
隙を有して嵌合するように調芯して固定する第１の工程
と、回転軸に軸方向から押入して中間仕切板を第１のシ
リンダに固定するとともに、第２のローラを回転軸の偏
心部に嵌合わせた後、前記第２のローラと回転軸とを回
転軸の中心方向へ移動させる第２の行程と、前記第２の
ローラと回転軸とを回転軸の中心方向へ移動させながら
第２のローラの最大外周の軌道上の複数点を測定する第
３の行程と、前期最大外周の軌道上の複数点に対して第
２のシリンダの調芯位置を算出し、その位置に前記第２
のシリンダを移動して固定する第４の工程と、前記第２
のシリンダに回転軸と調芯を出しながら第２の軸受を固
定する第５の工程とからなることを特徴とする２シリン
ダロータリコンプレッサの組立方法。1. A rotary shaft having eccentric portions whose rotational angles are shifted from each other by 180 °, a first roller and a second roller fitted respectively to the eccentric portions of the rotary shaft, and around the rollers. A first cylinder and a second cylinder for forming a first compression chamber and a second compression chamber, respectively; an intermediate partition plate sandwiched between the first and second cylinders; The compression chamber is defined from the axial direction of each roller and cylinder by passing through the rotating shaft so as to sandwich the set roller and cylinder from the axial direction, and the rotation is fixed to the first and second cylinders. In a two-cylinder rotary compressor including a first bearing and a second bearing that support a shaft, the first bearing and the first cylinder are:
A first step of aligning and fixing the first roller to be fitted with a predetermined gap from the first roller fitted to the eccentric portion of the rotating shaft, and pushing the intermediate partition plate into the rotating shaft from the axial direction to form an intermediate partition plate. A second step of moving the second roller and the rotating shaft toward the center of the rotating shaft after fixing the second roller to the eccentric portion of the rotating shaft while fixing the first roller to the first cylinder; A third step of measuring a plurality of points on the orbit of the maximum outer circumference of the second roller while moving the second roller and the rotating shaft toward the center of the rotating shaft; On the other hand, the centering position of the second cylinder is calculated, and
A fourth step of moving and fixing the cylinder, and the second step
A fifth step of fixing the second bearing while aligning the rotating shaft with the cylinder of the second cylinder.
を第２の軸受の装着される方向からの光源照射により行
うことを特徴とする第１請求項に記載された２シリンダ
ロータリコンプレッサの組立方法。2. The two-cylinder rotary compressor according to claim 1, wherein the detection of the movement of the second cylinder to a predetermined position is performed by irradiating a light source from a direction in which the second bearing is mounted. Assembly method.
を、この第２のシリンダの調芯位置を算出あるいは設定
した後、第２のローラを回転軸から取り外して第２の軸
受の装着される方向からの光源照射により行うことを特
徴とする第１請求項に記載された２シリンダロータリコ
ンプレッサの組立方法。3. Detecting the movement of the second cylinder to a predetermined position, calculating or setting the alignment position of the second cylinder, removing the second roller from the rotating shaft, and detecting the movement of the second bearing. 2. The method for assembling a two-cylinder rotary compressor according to claim 1, wherein the method is performed by irradiating a light source from a mounting direction.
を、この第２のシリンダの調芯位置を算出あるいは設定
した後、第２のローラを30°以上回転させて第２の軸受
の装着される方向からの光源照射により行うことを特徴
とする第１請求項に記載された２シリンダロータリコン
プレッサの組立方法。4. Detecting the movement of the second cylinder to a predetermined position, calculating or setting the centering position of the second cylinder, and then rotating the second roller by 30 ° or more, the second bearing 2. The method for assembling a two-cylinder rotary compressor according to claim 1, wherein the method is performed by irradiating a light source from a mounting direction of the rotary compressor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2238290A JP2919527B2 (en) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | Assembling method of 2-cylinder rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2238290A JP2919527B2 (en) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | Assembling method of 2-cylinder rotary compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03225097A JPH03225097A (en) | 1991-10-04 |
| JP2919527B2 true JP2919527B2 (en) | 1999-07-12 |
Family
ID=12081103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2238290A Expired - Fee Related JP2919527B2 (en) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | Assembling method of 2-cylinder rotary compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2919527B2 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3986283B2 (en) * | 2001-09-27 | 2007-10-03 | 三洋電機株式会社 | Rotary compressor |
| JP4750551B2 (en) * | 2005-12-27 | 2011-08-17 | 三菱電機株式会社 | Method for manufacturing two-cylinder rotary hermetic compressor |
| JP5235788B2 (en) * | 2009-06-02 | 2013-07-10 | 三菱電機株式会社 | Method of assembling a coaxial bearing of a rotary compressor, a rotary compressor, and a bearing coaxial assembling apparatus of a rotary compressor |
| JP5158048B2 (en) * | 2009-09-17 | 2013-03-06 | 三菱電機株式会社 | Positioning and fixing method, rotary compressor manufacturing method, and rotary compressor |
| CN102650292A (en) * | 2011-02-24 | 2012-08-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | Pump body assembly structure and assembly method of rotary double-cylinder compressor |
| CN102953994A (en) * | 2011-08-29 | 2013-03-06 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | Double-cylinder rolling rotor type compressor pump body and pump body assembly method |
| CN103486031B (en) * | 2012-06-14 | 2015-12-16 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | A kind of rotary double cylinder compressor pump body assembly method |
-
1990
- 1990-01-31 JP JP2238290A patent/JP2919527B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03225097A (en) | 1991-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2818401B2 (en) | Two-cylinder rotary compressor and method of assembling the same | |
| JP2712777B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP2919527B2 (en) | Assembling method of 2-cylinder rotary compressor | |
| KR910000166B1 (en) | Two-cylinder rotary compressor | |
| JP3260518B2 (en) | Scroll compressor and assembly method thereof | |
| JPH01182586A (en) | Enclosed scroll compressor | |
| JPH0617779A (en) | Two-cylinder closed motor-driven compressor and assembly method thereof | |
| AU601615B2 (en) | Rotation-preventing device for an orbiting piston-type fluid displacement apparatus | |
| US4548556A (en) | Interfitting mechanism of spiral elements for scroll-type fluid displacement apparatus | |
| JP5171164B2 (en) | Rotary compressor, method for manufacturing rotary compressor, and refrigeration cycle apparatus | |
| JP4365901B2 (en) | Method for manufacturing scroll fluid machine | |
| JP3028755B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPS59136595A (en) | Multi-cylinder rotary compressor | |
| JPH06297271A (en) | Method of assembling pump cartridge for scrolling compressor | |
| JP2006283673A (en) | Scroll type fluid machine | |
| JP6673605B2 (en) | Method for manufacturing compressor and bearing positioning device for compressor | |
| JPH081183B2 (en) | Cylinder assembly device for rotary compressor | |
| JPH0637876B2 (en) | Two-cylinder rotary compressor manufacturing method | |
| JP3894679B2 (en) | Method and apparatus for assembling scroll compressor | |
| JP3556741B2 (en) | Tip clearance adjustment method for scroll type fluid machinery | |
| JP3649885B2 (en) | Scroll compressor assembly method and assembly apparatus, scroll compressor assembly accuracy inspection method and inspection apparatus | |
| JP4824231B2 (en) | Assembling method of scroll type fluid machine | |
| JP2001028870A (en) | Magnet motor | |
| JPS6027789A (en) | Reciprocating type compressor and method of assembling said compressor | |
| JPH0511231B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |