JP2913084B2 - Vacuum packaging equipment - Google Patents
Vacuum packaging equipmentInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、内部に被包装物を縦列
等間隔に配置した連続的なチューブ状のフイルムを、そ
の長手方向に向かって移送すると共に、前記各被包装物
の間で前記チューブフイルムを切断して分離し、分離し
た各袋を順番に耐圧チャンバー内に密封した後、耐圧チ
ャンバーに形成した真空環境下で袋の開口縁を加熱シー
ルするようにした真空包装装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for transporting a continuous tubular film in which packages to be packaged are arranged at equal intervals in the longitudinal direction thereof, and between the packages. The present invention relates to a vacuum packaging apparatus in which the tube film is cut and separated, each separated bag is sequentially sealed in a pressure-resistant chamber, and the opening edge of the bag is heated and sealed under a vacuum environment formed in the pressure-resistant chamber.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、特開平２−１８０１３１号公報に
は、多数の耐圧チャンバーを無端軌道上で連続的に移動
させると共に、被包装物を収容した袋を前記各耐圧チャ
ンバー内に順次供給し、無端軌道を移動中の各耐圧チャ
ンバー内で袋内の被包装物を真空包装する極めて能率的
な装置を開示している。2. Description of the Related Art Conventionally, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-180131 discloses that a large number of pressure-resistant chambers are continuously moved on an endless track, and bags containing objects to be packaged are sequentially supplied into each of the pressure-resistant chambers. Discloses an extremely efficient apparatus for vacuum-packaging an object to be packaged in a bag in each pressure-resistant chamber moving on an endless track.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記の従来例の場合、
多数の耐圧チャンバーが流れ方式で動くので高能率であ
る反面、装置が大掛かりで、必然的に購入価格が高くな
り、小企業が当該装置を使用するには経済的に難点があ
る。ただ、被包装物を収容した袋を間欠移動するベルト
コンベヤで縦列状に運搬し、各袋を常設の耐圧チャンバ
ー内に送り込んで真空包装する構造ものもあるが、ベル
トの間欠回転は休息時間が長過ぎて非能率である。SUMMARY OF THE INVENTION In the case of the above conventional example,
Although a large number of pressure-resistant chambers are operated in a flow system, the efficiency is high. On the other hand, the equipment is large and the purchase price is inevitably high. However, there is also a structure in which bags containing items to be packaged are transported in tandem by a belt conveyor that moves intermittently, and each bag is sent into a permanent pressure-resistant chamber to be vacuum-packaged. Too long and inefficient.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、少しでも能率
をアップしかつ安価な装置を、とする小企業の要望に適
する装置を提供するために、内部に被包装物を縦列等間
隔に配列したチューブフイルムをその長手方向に向かっ
て搬送するベルトコンベヤに沿ってガイドレールを設け
ると共に、該ガイドレールに垂直な壁板状のフレームを
支持し、該フレームを前記チューブフイルムのカットピ
ッチと一致する範囲で同チューブフイルムと同速で往復
動させる手段と、前記チューブフイルムの搬送方向に向
かって前記フレーム前端の縦方向の第１スリットに上下
一対のシールバーをスライド自在に支持すると共に、該
シールバーの下方に設けた第１ベルクランク両端の反転
運動で両シールバーを前記フレームの往復運動と同調し
て接離させ、前記チューブフイルムに挟圧熱を加えるよ
うにした第１シール手段と、 前記第一シール手段の後
方で前記ベルトコンベヤに上面を接触させるように前記
フレームに支持した定盤と、前記定盤後方においてフレ
ームの第２スリットに支持した支持材と、該支持材の下
でフレームに設けたレバーとをリンクを介して連結する
と共に、前記レバーの回転軸と、前記ベルクランクの回
転主軸とをエンドレス状のチエンを介して係合する一
方、前記定盤の上域に配置した蓋材を、前記第１スリッ
トの上部シールバーと、前記第２スリットの支持材との
間に架設した枠体に支持し、第１シール手段の動きに合
わせて蓋材を定盤から開閉させる手段と、前記定盤の一
部を下方に膨らませて形成した格納部両側の縦方向の溝
形レールに上下一対のシールバーを支持して第２シール
手段を設置する一方、前記定盤を取り囲み、且つ該定盤
がチューブフイルムと逆方向に後退する過程で先頭のカ
ットチューブを速やかに定盤上に引き込む第２ベルト
と、前記チューブフイルムと同じ方向に蓋材が移動する
前半域で同蓋材内の空気を排除するする手段及び、後半
域で前記両シールバーでカットチューブの開口端を加熱
シールする手段とにより構成する。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, in order to provide a device suitable for the demands of small businesses, which requires a little more efficiency and an inexpensive device, the objects to be packaged are arranged at equal intervals in a column. A guide rail is provided along a belt conveyor that conveys the arranged tube films in the longitudinal direction, and a wall plate-shaped frame perpendicular to the guide rails is supported, and the frame matches the cut pitch of the tube film. Means for reciprocating at the same speed as the tube film in a range to be provided, and a pair of upper and lower seal bars slidably supported in a first vertical slit at the front end of the frame toward the transport direction of the tube film. By inverting movement of both ends of a first bell crank provided below the seal bar, both seal bars are brought into contact with and separated from each other in synchronization with the reciprocating movement of the frame. A first sealing means adapted to apply squeezing heat to the tube film, a platen supported by the frame so that an upper surface thereof comes into contact with the belt conveyor behind the first sealing means, and a frame A support member supported by the second slit and a lever provided on the frame below the support member are connected via a link, and an axis of rotation of the lever and an axis of rotation of the bell crank are connected to an endless chain. On the other hand, the lid member disposed in the upper region of the surface plate is supported by a frame erected between the upper seal bar of the first slit and the support member of the second slit, Means for opening and closing the lid from the surface plate in accordance with the movement of the first sealing means; and a pair of upper and lower seal bars on vertical grooved rails on both sides of the storage portion formed by expanding a part of the surface plate downward. support A second belt that surrounds the platen while the platen retreats in the direction opposite to the tube film, and quickly pulls the leading cut tube onto the platen while the second sealing means is installed; It comprises a means for removing air in the lid material in the first half area where the lid material moves in the same direction as the film, and a means for heat sealing the open end of the cut tube with the two seal bars in the second half area.
【０００５】[0005]
【作用】内部に被包装物を等間隔に設けたチューブフイ
ルムはその長手方向に向けて第１ベルトコンベヤによっ
て連続的に運搬され、このチューブフイルムと同速で往
復動するフレームの一回の往復動につき前記チューブフ
イルムは１カットピッチづつ前進し、ベルクランクの反
転運動によって接近する第一シール手段上下一対のシー
ルバーによって被包装物１個分が次々と切り離され、切
離された先頭のチューブフイルムは後退してくる定盤の
上に移される。A tube film in which packages are provided at regular intervals is continuously conveyed in the longitudinal direction by a first belt conveyor, and a single reciprocation of a frame reciprocating at the same speed as the tube film. The tube film moves forward by one cut pitch per movement, and one packaged object is successively separated by a pair of upper and lower seal bars approaching by a reversing movement of a bell crank, and the first tube separated. The film is transferred onto the receding platen.
【０００６】前記定盤の上域に配置した蓋材は、前記第
１シール手段における上部シールバーの下動力を受けて
定盤に被さる。つまり前域で第１シール手段がチューブ
フイルムをカットするとき、後域では同時に定盤に蓋材
が被さる。[0006] The lid member arranged in the upper region of the surface plate receives the power below the upper seal bar in the first sealing means, and covers the surface plate. That is, when the first sealing means cuts the tube film in the front area, the cover is simultaneously covered on the surface plate in the rear area.
【０００７】続いて、定盤と蓋材とが一体に前進する工
程で、まず内部空気を排除し、第２シール手段がチュー
ブフイルムの開口部を密封する。Subsequently, in a step in which the surface plate and the cover member advance integrally, first, the internal air is removed, and the second sealing means seals the opening of the tube film.
【０００８】[0008]
【実施例】図１に示すように、食品などを収容した多数
のトレイ１０を内部に等間隔に配置したチューブフイル
ム１１は、第１ベルトコンベヤ１２の回転で矢印１３の
方向に連続的に運ばれる。一方クランク装置に連結した
ロッド１４はフレーム１５をガイドレール１６に沿って
前記チューブフイルム１１と同速で往復動させる。この
場合のフレーム１５の往復動の範囲はチューブフイルム
１１のカットピッチと一致する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIG. 1, a tube film 11 in which a number of trays 10 containing foods and the like are arranged at equal intervals inside is continuously transported in the direction of arrow 13 by the rotation of a first belt conveyor 12. It is. On the other hand, the rod 14 connected to the crank device reciprocates the frame 15 along the guide rail 16 at the same speed as the tube film 11. In this case, the range of the reciprocation of the frame 15 matches the cut pitch of the tube film 11.
【０００９】図２のように前記フレーム１５の両側の壁
板１７に形成した縦方向の第１スリット１８にシールバ
ー１９の両端をスライド自在に係合する。つまり図１に
示すように前記第１スリット１８には上下両シールバー
１９，２０を係合しており、下方に主軸２１を介して設
けた一対のベルクランク２２のそれぞれの両端と前記両
シールバー１９，２０の両端とをリンク２３，２４を介
して連結し、第１シール手段を形成する。As shown in FIG. 2, both ends of a seal bar 19 are slidably engaged with first vertical slits 18 formed in wall plates 17 on both sides of the frame 15. That is, as shown in FIG. 1, upper and lower seal bars 19 and 20 are engaged with the first slit 18, and both ends of a pair of bell cranks 22 provided below through a main shaft 21 and the both seals are provided. Both ends of the bars 19, 20 are connected via links 23, 24 to form first sealing means.
【００１０】より詳しくは、図６及び図７のように前記
主軸２１の両端をフレームの壁１７に設けた軸受け２５
にそれぞれ支持し、壁の外側においてその端部に先に説
明したベルクランク２２を固定している。また壁１７の
外部に膨出して形成したボス２６に支持した笠歯車２７
と、前記主軸２１の端に固定した傘歯車２８とを噛み合
わせ、軸２９の反転動力により主軸２１を反復回転する
ようにしている。つまり前記軸２９の先端に形成したス
プライン３０を、機台に固定した溝形のブラケット３１
内に設けたピニオン３２のスプライン穴３３にスライド
自在に係合する一方、ブラケット３１にピン３４を介し
て設けた扇形歯車３５を、レバー３６を介して伝えられ
る動力により上下方向に揺動させることにより、前記主
軸２１の反復回転は発生する。この場合スプライン３０
はピニオン３２の穴内をスライド自在であるから、フレ
ーム１５は自由に往復動する。かかる作用により図１に
おいて上下のシールバー１９，２０は各被包装物１０の
間でチューブフイルム１１を一定のピッチで切断し、フ
イルムの走行方向に向かってカット部の後端を解放した
ままで、同前端を加熱溶着する。More specifically, as shown in FIGS. 6 and 7, a bearing 25 having both ends of the main shaft 21 provided on the frame wall 17 is provided.
, And the bell crank 22 described above is fixed to the end of the outside of the wall. A bevel gear 27 supported by a boss 26 bulging out of the wall 17
And the bevel gear 28 fixed to the end of the main shaft 21 so that the main shaft 21 is repeatedly rotated by the reversing power of the shaft 29. That is, the spline 30 formed at the tip of the shaft 29 is fixed to the machine base by a groove-shaped bracket 31.
The fan gear 35 provided on the bracket 31 via the pin 34 is slidably engaged with the spline hole 33 of the pinion 32 provided therein, and the sector gear 35 provided on the bracket 31 is vertically swung by the power transmitted via the lever 36. Thus, repetitive rotation of the main shaft 21 occurs. In this case, spline 30
Can slide freely in the hole of the pinion 32, so that the frame 15 reciprocates freely. By this action, the upper and lower seal bars 19 and 20 in FIG. 1 cut the tube film 11 at a constant pitch between the articles to be packaged 10 and leave the rear end of the cut portion open in the running direction of the film. The front end is heated and welded.
【００１１】図１に示すごとくフレーム１５の後端にレ
バー３７を支持する軸３８と、先に述べたベルクランク
２２を支持する軸２１との間をエンドレス状のチェン３
９を介して連結する。従って、図７における軸２１の反
復回転はホイル４０及びチエン３９を介して図１のレバ
ー３７に伝わり、さらにリンク４１を介して支持材４２
を第２スリット４３に沿つて上下動させる。図２に示す
ようにシールバー１９と支持材４２との間に設けた方形
の枠体４４に蓋材４５を固定しており、シールバー１９
と支持材４２とが同調して上下動することにより、蓋材
４５も同じように上下動する。As shown in FIG. 1, an endless chain 3 is provided between a shaft 38 supporting the lever 37 at the rear end of the frame 15 and the shaft 21 supporting the bell crank 22 described above.
9. Thus, the repetitive rotation of the shaft 21 in FIG. 7 is transmitted to the lever 37 in FIG.
Is moved up and down along the second slit 43. As shown in FIG. 2, a lid member 45 is fixed to a rectangular frame 44 provided between the seal bar 19 and the support member 42.
And the support member 42 move up and down in synchronization with each other, so that the lid member 45 moves up and down in the same manner.
【００１２】図３及び図４に示すように、前記蓋材４５
の下方に、フレームの両側壁１７に支持した状態で定盤
４６を固定している。定盤は大部分が平たいが一部を下
方に膨出して格納部４７を形成し、該格納部の両側壁４
８，４８間に支持した軸４９に一対のベルクランク５０
を設け、これらベルクランクの両端と、格納部両側壁の
縦長の一対の溝形レール５１に支持した一対のシールバ
５２，５３とをリンク５４，５５を介して連結し第２シ
ール手段を形成する。As shown in FIG. 3 and FIG.
Below, a platen 46 is fixed while being supported by both side walls 17 of the frame. The platen is mostly flat, but partly swells downward to form a storage portion 47, and both side walls 4 of the storage portion are formed.
A pair of bell cranks 50 is mounted on a shaft 49 supported between
And a pair of seal bars 52, 53 supported by a pair of vertically elongated grooved rails 51 on both side walls of the storage section via links 54, 55 to form second sealing means. .
【００１３】図５に示すように、シールバー５３を隔て
て格納部に架設する２本のアイドルロール５６，５７の
部分で直角に折れ曲がる第２ベルト５８は、図４のよう
に軸４９に回転自在に支持したロール６０の周囲に巻き
ついて蛇行し、かくして図１のように定盤４６の周囲を
前記第２ベルト５８は取り巻く。As shown in FIG. 5, a second belt 58 which is bent at a right angle at two idle rolls 56 and 57 installed in a storage section with a seal bar 53 interposed therebetween rotates around a shaft 49 as shown in FIG. The second belt 58 is wound around the freely supported roll 60 and meanders, and thus around the platen 46 as shown in FIG.
【００１４】チューブフイルム１１の搬送方向と同方向
６１にフレーム１５が移動するとき、同フレーム１５と
フイルム１１との相対間の速度差はゼロであり、フレー
ム１５が逆方向６２に移動する過程で、先頭の、カット
されたチューブフイルムが第２ベルト５８上に乗り移る
と、該第２ベルト５８はプーリ６３でもって早送りされ
先頭のカットチューブ１１ａを、後続のチューブフイル
ムから引き離して定盤４６上に送り込む。そしてフレー
ム１５が再び前進６１し始めると図３のように蓋材４５
が定盤４６上に被さり、同時にホース６４を介して耐圧
チャンバー６５内の空気を排除し、続いてベルクランク
５０の回転でカットチューブの開口端６６を第二シール
バー５２，５３で挟圧して溶着する。なお同ベルクラン
ク５０の軸４９の反復回転は、例えば図７ですでに説明
したような機構を採用して行なうことができる。When the frame 15 moves in the same direction 61 as the direction in which the tube film 11 is transported, the speed difference between the frame 15 and the film 11 is zero. When the leading, cut tube film is transferred onto the second belt 58, the second belt 58 is fast-forwarded by the pulley 63, and the leading cut tube 11a is separated from the subsequent tube film on the platen 46. Send in. When the frame 15 starts moving forward 61 again, as shown in FIG.
Covers the platen 46 and simultaneously removes the air in the pressure-resistant chamber 65 via the hose 64, and then presses the open end 66 of the cut tube with the second seal bars 52 and 53 by rotating the bell crank 50. Weld. The repetitive rotation of the shaft 49 of the bell crank 50 can be performed, for example, by adopting the mechanism already described with reference to FIG.
【００１５】[0015]
【効果】本発明は前域の第１シール手段と、後域の耐圧
チャンバーとを一体に、被包装物を収容したチューブフ
イルムと同じ方向に往復動させ、前域の第１シールバー
で形成したカットチューブを後域の耐圧チャンバーに送
り込んで、次々と真空包装するもので、蓋材とで先の耐
圧チャンバーを形成する下部定盤回りの第２ベルトが、
該定盤の後退最中に先頭のカットチューブを後続のカッ
トチューブから引き離して早めのスタンバイを完了し、
一方蓋材を前記第１シール機構の上下動力を利用して定
盤に開閉するので、耐圧チャンバーの移動領域全体をロ
スなく使用して袋の真空及び密封を行い得るので、簡単
な装置をフルに利用できる経済的効果がある。According to the present invention, the first sealing means in the front area and the pressure-resistant chamber in the rear area are integrally reciprocated in the same direction as the tube film accommodating the article to be packaged, and are formed by the first sealing bar in the front area. The cut tube is sent to the pressure chamber in the rear area, and is vacuum-packed one after another. The second belt around the lower platen forming the pressure chamber with the lid material,
During the retreat of the surface plate, the first cut tube is separated from the subsequent cut tube to complete the early standby,
On the other hand, since the lid is opened and closed on the surface plate using the vertical power of the first seal mechanism, the entire moving area of the pressure-resistant chamber can be used without loss to vacuum and seal the bag. There are economic effects available.
【図１】 装置の側面図FIG. 1 is a side view of the apparatus.
【図２】 前図の平面図FIG. 2 is a plan view of the previous figure.
【図３】 耐圧チャンバーの側面断面図FIG. 3 is a side sectional view of a pressure-resistant chamber.
【図４】 前図のＩＶ−ＩＶ線断面図FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in the preceding figure.
【図５】 前図のＶ−Ｖ線断面図FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in the preceding figure.
【図６】 動力伝導手段の正面断面図FIG. 6 is a front sectional view of the power transmission means.
【図７】 動力伝導手段の平面図FIG. 7 is a plan view of the power transmission means.
【符号説明】 １０…トレイ １１…チューブフイルム
１２…‥第１ベルトコンベヤ １５…フレーム １６
…ガイドレール １８…‥第１スリット １９，２０…
第一シール手段のシールバー ２２…ベルクランク ３
７…レバー３９…‥チェン ４１…リンク ４２…支持
材 ４３…‥第２スリット ４４…枠体 ４５…蓋材
４６…定盤 ４７…‥格納部 ５２，５３…第二シール
手段のシールバー ５８…‥第２ベルト ６４…ホース
６５…耐圧チャンバー[Description of Signs] 10 ... Tray 11 ... Tube Film 12 ... # First Belt Conveyor 15 ... Frame 16
… Guide rail 18… ‥ First slit 19,20…
Seal bar of first sealing means 22 ... bell crank 3
7 Lever 39 Chain 41 Link 42 Support member 43 Second slit 44 Frame 45 Cover member
46: Surface plate 47: Storage section 52, 53: Seal bar of second sealing means 58: Second belt 64: Hose 65: Pressure-resistant chamber
Claims (1)
チューブフイルムをその長手方向に向かって搬送する第
１ベルトコンベヤ１２に沿ってガイドレール１６を設け
ると共に、該ガイドレールに垂直な壁板状のフレーム１
５を支持し、該フレームを前記チューブフイルムのカッ
トピッチと一致する範囲で同チューブフイルムと同速で
往復動させる手段と、 前記チューブフイルムの搬送方向に向かって前記フレー
ム前端の縦方向の第１スリットに上下一対のシールバー
１９，２０をスライド自在に支持すると共に、該シール
バーの下方に設けた第１ベルクランク２２両端の反転運
動で両シールバーを前記フレームの往復運動と同調して
接離させ、前記チューブフイルムをカットすると同時に
挟圧熱を加えるようにした第１シール手段と、 前記第一シール手段の後方で上面を前記第１ベルトコン
ベヤと同じ高さになるように前記フレームに支持した定
盤４６と、 前記定盤後方においてフレームの第２スリット４３に支
持した支持材４２と、該支持材の下でフレームに設けた
レバー３７とをリンク４１を介して連結すると共に、前
記レバーの回転軸３８と、前記ベルクランクの回転主軸
２１とをエンドレス状のチエン３９を介して係合する一
方、前記定盤の上域に配置した蓋材４５を、前記第１ス
リットの上部シールバー１９と、前記第２スリットの支
持材４２との間に架設した枠体４４に支持し、第１シー
ル手段の動きに合わせて蓋材を定盤から開閉させる手段
と、 前記定盤の一部を下方に膨らませて形成した格納部両側
の縦方向の溝形レールに上下一対のシールバー５２，５
３を支持して第２シール手段を設置する一方、前記定盤
を取り囲み、且つ該定盤がチューブフイルムと逆方向に
後退する過程で先頭のカットチューブを速やかに定盤上
に引き込む第２ベルト５８と、 前記チューブフイルムと同じ方向に蓋材が移動する前半
域で同蓋材内の空気を排除するする手段及び、後半域で
前記両シールバーでカットチューブの開口端を加熱シー
ルする手段とにより構成した真空包装装置。1. A guide rail (16) is provided along a first belt conveyor (12) for transporting a tube film in which packages to be packaged are arranged at equal intervals in a row, in a longitudinal direction thereof, and a wall perpendicular to the guide rail. Plate-shaped frame 1
Means for supporting the frame 5 and reciprocating the frame at the same speed as the tube film within a range corresponding to the cut pitch of the tube film; and a first longitudinal direction of the front end of the frame toward the transport direction of the tube film. A pair of upper and lower seal bars 19 and 20 are slidably supported by the slit, and both seal bars are brought into contact with the reciprocating motion of the frame by reversing motion of both ends of a first bell crank 22 provided below the seal bar. First sealing means, which separates the tube film and simultaneously applies squeezing heat, to the frame so that the upper surface is at the same height as the first belt conveyor behind the first sealing means. A supporting platen 46 supported; a supporting member 42 supported by a second slit 43 of the frame at the rear of the platen; The lever 37 provided is connected via a link 41, and the rotating shaft 38 of the lever and the rotating main shaft 21 of the bell crank are engaged with each other via an endless chain 39. The lid member 45 disposed in the region is supported by a frame body 44 provided between the upper seal bar 19 of the first slit and the support member 42 of the second slit, and in accordance with the movement of the first sealing means. Means for opening and closing the lid from the surface plate; and a pair of upper and lower seal bars 52, 5 on vertical grooved rails on both sides of the storage portion formed by expanding a part of the surface plate downward.
A second belt which surrounds the surface plate while supporting the second seal means 3 while supporting the base plate 3, and which quickly pulls the leading cut tube onto the surface plate while the surface plate retreats in the opposite direction to the tube film. 58, means for removing air in the lid material in the first half area where the lid material moves in the same direction as the tube film, and means for heat sealing the open end of the cut tube with the two seal bars in the second half area. Vacuum packaging device composed of:
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1993
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| JPH07172409A (en) | 1995-07-11 |
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