JP2912701B2 - Method for estimating moisture content - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［概要］ 電子写真方式を応用したプリンタなどに用いられる現
像剤の含水特性推算方法に関し、 環境条件一定下でトナーの空隙率を測定し、この空隙
率から現像剤の含水特性を推算する含水特性推算方法を
提供することを目的とし、 デジタルマイクロメータおよび上部セルと下部セルを
有する空隙率測定装置を用いて、下部セルの窪みに現像
剤を充填し、上部セル上におもりを置いて、充填重量と
体積から空隙率εを求め、下記（１）式により液の体積
Ｖを求め、さらに下記（２）式により充填重量と体積か
ら求めた空隙率εを使用して現像剤の含水特性である空
隙飽和度Ｓを推算することを特徴とする接触点数推算方
法。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Summary] The present invention relates to a method for estimating the water content of a developer used in a printer or the like to which an electrophotographic method is applied. The porosity of a toner is measured under constant environmental conditions, and the porosity of the developer is determined from the porosity. The purpose of the present invention is to provide a method for estimating the water-containing property of estimating the water-containing property, using a digital micrometer and a porosity measuring device having an upper cell and a lower cell, filling the depression in the lower cell with a developer, The porosity ε is determined from the filling weight and the volume, and the volume V of the liquid is determined by the following equation (1). Further, the porosity ε determined from the filling weight and the volume by the following equation (2) is used. A void saturation S, which is a water-containing property of the developer, by estimating the number of contact points.

Ｖ＝２π（（R₁ ²＋b²）R₁Cos（α＋δ）−（R₁ ³/3）・Cos³（α＋δ）ｂ ・R₁ ²（Cos（α＋δ）・Sin（α＋δ）＋（π/2−α−δ））−r₁ ³ ・（２＋Cosα）（１−Cosα）^３） （１） ただし、r₁は粉体粒子の半径、R₁は粉体粒子の中心から
液面までの距離、ｂは粉体粒子の中心から液面の中心ま
での距離、αは粒子と液面のなすす角度、δは接触角で
あり、他の実験より求めることができる。 ^{_{V = 2π ((R 1 2}} + b 2) R 1 Cos (α + δ) - (R 1 3/3) · Cos 3 (α + δ) b · R 1 2 (Cos (α + δ) · Sin (α + δ) + (π / 2-α-δ)) - r 1 3 · (2 + Cosα) (1-Cosα) 3) (1) However, r ₁ is the radius of the powder particles, the distance from the center of the R ₁ is the powder particles to the liquid surface , B is the distance from the center of the powder particles to the center of the liquid surface, α is the angle between the particles and the liquid surface, and δ is the contact angle, which can be determined from other experiments.

Ｓ＝（（V/2）／（（πD_P ³/6）・（（１−ε）／ε）））・Ｋ（ｎ） （２） ここで、D_Pは平均粒子径、εは空隙率、Ｋ（ｎ）は１個
の粉体に他の粉体が接触する点数である。S = ((V / 2) / ((πD P 3/6) · ((1-ε) / ε))) · K (n) (2) where, D _P is the average particle diameter, epsilon void The ratio, K (n), is the number of points at which one powder contacts another powder.

［産業上の利用分野］ 本発明は、電子写真方式を応用したプリンタなどに用
いられる現像剤の含水特性推算方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for estimating the water content of a developer used in a printer or the like to which an electrophotographic method is applied.

レーザプリンタなどに使用されている電子写真プロセ
スにおいては、現像剤（トナーと呼ばれる着色微粒子樹
脂）は帯電性、電荷保持特性、定着性、耐光性などの諸
特性が重要となる。In an electrophotographic process used in a laser printer or the like, a developer (colored fine particle resin called a toner) has various properties such as chargeability, charge retention property, fixing property, and light resistance.

第２図は、これらを説明するための電子写真プロセス
の概要を示したものである。FIG. 2 shows an outline of an electrophotographic process for explaining these.

第２図において、１は光導電性を持つ円筒形の感光体
１であり、この感光体１表面をコロトロンや帯電ブラシ
などの帯電部２により一様に帯電させる。これにレーザ
光を露光部３により露光させ、目に見えない電荷の像
（潜像４）を形成する。現像部５中でトナー６とキャリ
ア７と呼ばれる鉄粉を撹拌混合することにより摩擦帯電
させる。こうしてキャリア７の表面上にトナー６が静電
力で付着する。この状態でトナー６はキャリア７により
感光体１の表面上に搬送され、帯電したトナー６が潜像
４に付着していきトナー像８を形成する。これを紙９側
に送り、転写部10により逆電圧を印加、紙９上に付着さ
せ、さらに定着部11により熱と圧力により紙９上に溶か
しこむ。こうして印字を得ることができる。In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a cylindrical photoconductor 1 having photoconductivity, and the surface of the photoconductor 1 is uniformly charged by a charging unit 2 such as a corotron or a charging brush. This is exposed to laser light by the exposure unit 3 to form an invisible charge image (latent image 4). In the developing unit 5, the toner 6 and the iron powder called the carrier 7 are frictionally charged by stirring and mixing. Thus, the toner 6 adheres to the surface of the carrier 7 by electrostatic force. In this state, the toner 6 is transported onto the surface of the photoconductor 1 by the carrier 7, and the charged toner 6 adheres to the latent image 4 to form a toner image 8. This is sent to the paper 9 side, a reverse voltage is applied by the transfer unit 10 and adheres to the paper 9, and the fixing unit 11 melts the paper 9 by heat and pressure. Thus, printing can be obtained.

感光体１上に残ったトナー６をブラシのようなクリー
ニング部12でクリーニングし、残った電荷は除電部13に
よりとり除く。こうして感光体１は元の状態に戻る。こ
のプロセスを繰り返すことにより印字を繰り返し得るこ
とができる。このようなトナー６は電子写真プロセスに
おいて、重要な役割を果たしている。トナー６の粉体状
態での帯電電荷の保持特性が特に重要になる。この特性
を表す重要な物性値として体積抵抗率がある。トナー６
は粉体の状態でプロセスに用いられるので、トナー６の
粉体としての空隙を含んだ帯電電荷保持特性を把握する
ことが重要である。The toner 6 remaining on the photoreceptor 1 is cleaned by a cleaning unit 12 such as a brush, and the remaining charge is removed by a charge removing unit 13. Thus, the photosensitive member 1 returns to the original state. Printing can be repeated by repeating this process. Such a toner 6 plays an important role in the electrophotographic process. The charge retention characteristic of the toner 6 in the powder state is particularly important. An important physical property value representing this characteristic is volume resistivity. Toner 6
Is used in the process in a powder state, it is important to grasp the charge retention characteristics including voids of the toner 6 as a powder.

トナーは粉体状態では粉体の粒子間に空隙がある状態
で存在し、このため空隙に水分が入りこみ帯電電荷保持
特性に影響を及ぼす。また、同時に含水特性が変わると
現像剤の流動性にも大きく影響を及ぼす。したがって、
現像剤の含水特性を定量的に把握する方法が必要とな
る。In the powder state, the toner exists in a state in which there is a gap between the particles of the powder, and therefore, water enters the gap and affects the charge retention characteristics. At the same time, when the water-containing properties change, the fluidity of the developer is greatly affected. Therefore,
A method for quantitatively grasping the water content of the developer is required.

［従来の技術および発明が解決しようとする課題］ 現像剤の粉体としての含水特性を把握することは、電
子写真プロセスにおいてトナーに要求される帯電電荷保
持特性や流動性を考える上で非常に重要になる。ところ
が、これまでトナーの含水特性を定量的に求める方法が
提案されてこなかった。[Problems to be Solved by Conventional Techniques and Inventions] To grasp the water-containing properties of a developer powder is very important in considering the charge retention property and fluidity required for a toner in an electrophotographic process. Becomes important. However, a method for quantitatively determining the water content of the toner has not been proposed.

本発明は、環境条件一定下でトナーの空隙率を測定
し、この空隙率から現像剤の含水特性（空隙飽和度）を
推算する含水特性推算方法を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for estimating the water content of a developer by measuring the porosity of a toner under constant environmental conditions and estimating the water content (void saturation) of the developer from the porosity.

［課題を解決するための手段］ 本発明は、デジタルマイクロメータおよび上部セルと
下部セルを有する空隙率測定装置を用いて、下部セルの
窪みに現像剤を充填し、上部セル上におもりを置いて、
充填重量と体積から空隙率εを求め、下記（１）式によ
り液の体積Ｖを求め、さらに下記（２）式により充填重
量と体積から求めた空隙率εを使用して現像剤の含水特
性である空隙飽和度Ｓを推算するものである。Means for Solving the Problems The present invention uses a digital micrometer and a porosity measuring device having an upper cell and a lower cell to fill a depression in the lower cell with a developer and place a weight on the upper cell. hand,
The porosity ε is obtained from the filling weight and the volume, the volume V of the liquid is obtained by the following equation (1), and the water content of the developer is obtained using the porosity ε obtained from the filling weight and the volume by the following equation (2). Is estimated.

Ｖ＝２π（（R₁ ²＋b²）R₁Cos（α＋δ）−（R₁ ³/3）・Cos³（α＋δ）ｂ ・R₁ ²（Cos（α＋δ）・Sin（α＋δ）＋（π/2−α−δ））−r₁ ³ ・（２＋Cosα）（１−Cosα）^３） （１） ただし、r₁は粉体粒子の半径、R₁は粉体粒子の中心から
液面までの距離、ｂは粉体粒子の中心から液面の中心ま
での距離、αは粒子と液面のなす角度、δは接触角であ
り、他の実験より求めることができる。 ^{_{V = 2π ((R 1 2}} + b 2) R 1 Cos (α + δ) - (R 1 3/3) · Cos 3 (α + δ) b · R 1 2 (Cos (α + δ) · Sin (α + δ) + (π / 2-α-δ)) - r 1 3 · (2 + Cosα) (1-Cosα) 3) (1) However, r ₁ is the radius of the powder particles, the distance from the center of the R ₁ is the powder particles to the liquid surface , B is the distance from the center of the powder particle to the center of the liquid surface, α is the angle between the particle and the liquid surface, and δ is the contact angle, which can be determined from other experiments.

Ｓ＝（（V/2）／（（πD_P ³/6）・（（１−ε）／ε）））・Ｋ（ｎ） （２） ここで、D_Pは平均粒子径、εは空隙率、Ｋ（ｎ）は１個
の粉体に他の粉体が接触する点数である。S = ((V / 2) / ((πD P 3/6) · ((1-ε) / ε))) · K (n) (2) where, D _P is the average particle diameter, epsilon void The ratio, K (n), is the number of points at which one powder contacts another powder.

［作用］ 第３図に示すように、粉体と粉体との間には空隙が存
在し、粉体と粉体との間に保持される液体の体積ＶはPi
etschの式で与えられる。[Operation] As shown in FIG. 3, there is a gap between the powders and the volume V of the liquid held between the powders is Pi.
It is given by the equation of etsch.

Ｖ＝２π（（R₁ ²＋b²）R₁Cos（α＋δ）−（R₁ ³/3）・Cos³（α＋δ）ｂ ・R₁ ²（Cos（α＋δ）・Sin（α＋δ）＋（π/2−α−δ））−r₁ ³ ・（２＋Cosα）（１−Cosα）^３） （１） ここで、第３図に示すように、r₁は粉体粒子の半径、R₁
は粉体粒子の中心から液面までの距離、ｂは粉体粒子の
中心から液面の中心までの距離、αは粒子と液面のなす
角度、δは接触角であり、他の実験より求めることがで
きる。 ^{_{V = 2π ((R 1 2}} + b 2) R 1 Cos (α + δ) - (R 1 3/3) · Cos 3 (α + δ) b · R 1 2 (Cos (α + δ) · Sin (α + δ) + (π / 2-α-δ)) - r 1 3 · (2 + Cosα) (1-Cosα) 3) (1) here, as shown in FIG. 3, r ₁ is the radius of the powder particles, R ₁
Is the distance from the center of the powder particle to the liquid surface, b is the distance from the center of the powder particle to the center of the liquid surface, α is the angle between the particle and the liquid surface, and δ is the contact angle. You can ask.

このとき、R₁＋R₂＝ｂ また、（１）式より空隙飽和度（粒子間空隙に対する
保持液の体積比）Ｓは下記（２）式で求められる。 At this time, R ₁ + R ₂ = b Further, from equation (1), the degree of void saturation (volume ratio of retentate to voids between particles) S is determined by the following equation (2)

Ｓ＝（（V/2）／（（πD_P ³/6）・（（１−ε）／ε）））・Ｋ（ｎ） （２） ここで、D_Pは平均粒子径、εは空隙率、Ｋ（ｎ）は１個
の粉体に他の粉体が接触する点数である。S = ((V / 2) / ((πD P 3/6) · ((1-ε) / ε))) · K (n) (2) where, D _P is the average particle diameter, epsilon void The ratio, K (n), is the number of points at which one powder contacts another powder.

空隙率εとＫ（ｎ）は実験的に下記（３）式の関係に
ある。The porosity ε and K (n) are experimentally in the relationship of the following equation (3).

ε＝1.072−0.1193K（ｎ）＋0.00431K（ｎ）^２（３） ここで、空隙率εは第１図に示す空隙率測定装置を用
い、、下記（４），（５）式より求まる。ε = 1.072−0.1193K (n) + 0.00431K (n) ² (3) Here, the porosity ε is obtained from the following formulas (4) and (5) using the porosity measuring device shown in FIG. .

ρｂ＝ｍ（Sc×ｄ） （４） ρｂは嵩密度、ｍは粒子の充填重量、Scはセルくぼみ
面積、ｄはトナー層の厚さである。ρb = m (Sc × d) (4) ρb is the bulk density, m is the filling weight of the particles, Sc is the cell depression area, and d is the thickness of the toner layer.

ε＝１−（ρb/ρ_Ｐ） （５） ρ_Ｐは粒子密度である。 _{ε = 1- (ρb / ρ P} ) (5) ρ P is a particle density.

また、第３図のR₁は下記（６）式より、R₂は下記
（７）式により求められる。Further, R _{1 in} FIG. 3 is obtained from the following equation (6), and R ₂ is obtained from the following equation (7).

R₁＝（（rCos（１−α））/Cos（α＋δ）））（６） R₂＝ｒ・Sinα−R₁＋R₁・Sin（α＋δ） （７） このように、現像剤（トナー）の含水特性（空隙飽和
度）を推算することができるので、現像剤の帯電電荷保
持特性や流動性を把握することができる。 _{R 1 = ((rCos (1} -α)) / Cos (α + δ))) (6) R 2 = r · Sinα-R 1 + R 1 · Sin (α + δ) (7) Thus, the developer (toner) Can be estimated, so that the charge retention characteristics and fluidity of the developer can be ascertained.

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図は本発明の一実施例に係る空隙率測定装置であ
る。FIG. 1 shows a porosity measuring apparatus according to one embodiment of the present invention.

第１図において、21は下部セルであり、下部セル21は
円筒形に形成されている。下部セル21には窪み22が形成
され、窪み22内には現像剤であるトナー23が充填され
る。なお、窪み22の直径は、ここでは5.6cmに形成され
ている。In FIG. 1, reference numeral 21 denotes a lower cell, and the lower cell 21 is formed in a cylindrical shape. A depression 22 is formed in the lower cell 21, and the depression 22 is filled with a toner 23 as a developer. Here, the diameter of the depression 22 is formed to be 5.6 cm.

24は上部セルであり、上部セル24には下部セル21の窪
み22に嵌入される円柱状の凸部25が形成されている。上
部セル24上にはおもり26が載置され、おもり26で上部セ
ル24の凸部25が窪み22に充填されたトナー23を押圧した
ときにトナー層の厚さｄが、デジタルマイクロメータ７
により測定される。Reference numeral 24 denotes an upper cell, and the upper cell 24 is formed with a columnar convex portion 25 that fits into the depression 22 of the lower cell 21. A weight 26 is placed on the upper cell 24, and when the convex portion 25 of the upper cell 24 presses the toner 23 filled in the recess 22 with the weight 26, the thickness d of the toner layer is reduced by the digital micrometer 7.
Is measured by

次に、平均粒径が８μｍのポリメタクリル酸メチル球
形樹脂粉体であるトナー23を用いて環境一定の下で、空
隙率εの測定を行った。Next, the porosity ε was measured under a constant environment using a toner 23 which is a polymethyl methacrylate spherical resin powder having an average particle diameter of 8 μm.

前記（４），（５）式により、空隙率εは0.566とな
り、前記（３）式によりＫ（ｎ）は6.7となった。The porosity ε was 0.566 according to the equations (4) and (5), and K (n) was 6.7 according to the equation (3).

α＝30度、δ＝10度のとき、前記（１），（２）式に
より、空隙飽和度Ｓは0.011となった。When α = 30 degrees and δ = 10 degrees, the gap saturation S was 0.011 according to the equations (1) and (2).

このように、トナー23の含水特性を推算することがで
き、その結果、トナー23の帯電電荷保持特性や流動特性
を把握することができる。As described above, the water-containing characteristics of the toner 23 can be estimated, and as a result, the charge retention characteristics and the flow characteristics of the toner 23 can be grasped.

［発明の効果］ 以上説明してきたように、本発明によれば、空隙率測
定装置を用いて現像剤の空隙率を求め、粉体と粉体の間
に保持される液体の体積Ｖを求めることにより、含水特
性を求めることができる。その結果、現像剤の帯電電荷
保持特性や流動性を把握することができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the porosity of the developer is determined using the porosity measuring device, and the volume V of the liquid held between the powders is determined. Thereby, the water-containing property can be obtained. As a result, the charge retention characteristics and fluidity of the developer can be grasped.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本発明の一実施例に係る空隙率測定装置を示す
図、 第２図は電子写真プロセスの説明図、 第３図は粉体粒子の接触状態を示す図である。 図中、 21……下部セル、 22……窪み、 23……トナー、 24……上部セル、 25……凸部、 26……おもり、 27……デジタルマイクロメータ。FIG. 1 is a view showing a porosity measuring apparatus according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of an electrophotographic process, and FIG. 3 is a view showing a contact state of powder particles. In the figure, 21: lower cell, 22: hollow, 23: toner, 24: upper cell, 25: convex, 26: weight, 27: digital micrometer.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G01N 15/08 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁶ , DB name) G01N 15/08 JICST file (JOIS)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】デジタルマイクロメータおよび上部セルと
下部セルを有する空隙率測定装置を用いて、下部セルの
窪みに現像剤を充填し、上部セル上におもりを置いて、
充填重量と体積から空隙率εを求め、下記（１）式によ
り液の体積Ｖを求め、さらに下記（２）式により充填重
量と体積から求めた空隙率εを使用して現像剤の含水特
性であるである空隙飽和度Ｓを推算することを特徴とす
る含水特性推算方法。 Ｖ＝２π（（R₁ ²＋b²）R₁Cos（α＋δ）−（R₁ ³/3）・Cos³（α＋δ）ｂ ・R₁ ²（Cos（α＋δ）・Sin（α＋δ）＋（π/2−α−δ））−r₁ ³ ・（２＋Cosα）（１−Cosα）^３） （１） ただし、r₁は粉体粒子の半径、R₁は粉体粒子の中心から
液面までの距離、ｂは粉体粒子の中心から液面の中心ま
での距離、αは粒子と液面のなす角度、δは接触角であ
り、他の実験より求めることができる。 Ｓ＝（（V/2）／（（πD_P ³/6）・（（１−ε）／ε）））・Ｋ（ｎ） （２） ここで、D_Pは平均粒子径、εは空隙率、Ｋ（ｎ）は空隙
率εより１個の粉体に他の粉体が接触する点数で実験式
により求める。1. Using a digital micrometer and a porosity measuring device having an upper cell and a lower cell, a developer is filled in a depression of the lower cell, and a weight is placed on the upper cell.
The porosity ε is obtained from the filling weight and the volume, the volume V of the liquid is obtained by the following equation (1), and the water content of the developer is obtained using the porosity ε obtained from the filling weight and the volume by the following equation (2). A method for estimating water-containing characteristics, comprising estimating a void saturation S that is: ^{_{V = 2π ((R 1 2}} + b 2) R 1 Cos (α + δ) - (R 1 3/3) · Cos 3 (α + δ) b · R 1 2 (Cos (α + δ) · Sin (α + δ) + (π / 2-α-δ)) - r 1 3 · (2 + Cosα) (1-Cosα) 3) (1) However, r ₁ is the radius of the powder particles, the distance from the center of the R ₁ is the powder particles to the liquid surface , B is the distance from the center of the powder particle to the center of the liquid surface, α is the angle between the particle and the liquid surface, and δ is the contact angle, which can be determined from other experiments. S = ((V / 2) / ((πD P 3/6) · ((1-ε) / ε))) · K (n) (2) where, D _P is the average particle diameter, epsilon void The ratio, K (n), is obtained from the porosity ε by an empirical formula based on the number of points at which one powder contacts another powder.