JP2911412B2 - Filling material for construction work, method of manufacturing the same, and method of filling construction site using the filler - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、建設工事用充填材
に係り、特に、建設工事の充填材、掘削工事の埋め戻し
材等に好適な建設工事用充填材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a filler for construction work, and more particularly to a filler for construction work suitable as a filler for construction work and a backfill material for excavation work.

【０００２】[0002]

【従来の技術】地下鉄工事、ケーブル埋設工事等の建設
工事では、工事が終了した後に掘削部分を埋め戻す必要
がある。従来より、この埋め戻し工事では、一般に掘削
工事の際に発生する建設残土が埋め戻し材として用いら
れていた。建設残土を用いた埋め戻し工事は、ダンプト
ラック等の重機が入り込める広い場所では、それらの重
機を用いて行われる。また、それらの重機が入り込めな
い狭い場所では、建設残土を人力で搬送することにより
行われる。2. Description of the Related Art In construction work such as subway work and cable burial work, it is necessary to backfill an excavated portion after the work is completed. Conventionally, in this backfilling work, construction surplus soil generally generated during excavation work has been used as backfilling material. Backfilling work using construction surplus soil is performed by using heavy equipment such as dump trucks in a wide area where heavy equipment can enter. Moreover, in a narrow place where these heavy machines cannot enter, the construction is carried out by manually transporting the residual soil.

【０００３】埋め戻し工事がダンプトラック等の重機を
用いて行われる場合には、例えば、大きな騒音が発生す
る、或いは、多量の埃や塵が発生する等の不都合が伴
う。また、埋め戻し工事が人力で行われる場合には、工
期の長期化およびコストの上昇等の不利益が生ずる。こ
の点、建設残土は、建設工事の埋め戻し材として必ずし
も最適なものではなかった。[0003] When the backfilling work is performed using a heavy machine such as a dump truck, there are inconveniences such as generating a loud noise or generating a large amount of dust. Further, when the backfilling work is performed manually, disadvantages such as a longer construction period and an increase in cost are caused. In this regard, the surplus construction soil was not always the best backfill material for construction work.

【０００４】建設残土を埋め戻し材とすることに伴う上
記の欠点は、例えば、埋め戻し材に適当な流動性を付与
することで解決することができる。すなわち、埋め戻し
材が適当な流動性を有していれば、その埋め戻し材を圧
送により搬送することができる。埋め戻し材を圧送によ
り搬送することとすると、大きな騒音の発生や多量の埃
塵の発生が防止されると共に、作業スペースの狭い場所
にも、人力に因らずに埋め戻し材を搬送することが可能
となる。[0004] The above-mentioned drawbacks associated with the use of construction backfill as backfill material can be solved, for example, by providing the backfill material with appropriate fluidity. That is, if the backfill material has appropriate fluidity, the backfill material can be transported by pressure feeding. By transporting the backfill material by pressure, it is possible to prevent the generation of loud noise and a large amount of dust, and to transport the backfill material even in a narrow work space without human intervention. Becomes possible.

【０００５】従来より、流動性を有する埋め戻し材とし
て、例えば株式会社ティ・アイ・シーの取り扱いによる
マンメイドソイル（商品名）が知られている。マンメイ
ドソイルは、建設残土にセメントや水を添加することに
より適当な流動性を示すように調製された材料である。
従って、マンメイドソイルを用いて埋め戻し作業を行う
ことによれば、騒音および埃塵の発生量を抑制しつつ、
また、作業スペースの広狭に関わらず優れた作業性の下
に埋め戻し工事を行うことができる。[0005] Conventionally, as a backfill material having fluidity, for example, a man-made soil (trade name) handled by TIC Corporation has been known. Man-made soil is a material prepared by adding cement or water to construction surplus soil to exhibit appropriate fluidity.
Therefore, according to the backfilling operation using the man-made soil, while suppressing the generation amount of noise and dust,
Also, backfilling work can be performed under excellent workability regardless of the size of the work space.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の埋め戻し材、すなわち、マンメイドソイルは、骨材
として建設残土を用いることとしている。従って、マン
メイドソイルを調合する過程では、調合用のプラントに
材料として建設残土を供給する必要がある。However, the above-mentioned conventional backfill material, that is, a man-made soil, uses construction residual soil as an aggregate. Therefore, in the process of preparing a man-made soil, it is necessary to supply construction residual soil as a material to a plant for preparation.

【０００７】建設残土中には、コンクリートの骨材とし
て用いられる砂や砂利と異なる種々の物質が含まれてい
る。従って、マンメイドソイルを調合するためのプラン
ト設備と、コンクリートを調合するためのプラント設備
とを共用することはできない。この点、マンメイドソイ
ルは、一般のコンクリートプラントで簡便に製造するこ
とができないという欠点を有するものであった。[0007] Surplus soil contains various substances different from sand and gravel used as aggregate for concrete. Therefore, it is not possible to share a plant facility for preparing man-made soil with a plant facility for preparing concrete. In this respect, the man-made soil has a disadvantage that it cannot be easily manufactured in a general concrete plant.

【０００８】また、マンメイドソイルが骨材として用い
る建設残土には、粒度の粗い砂が混在していることがあ
る。建設残土にセメントや水等を添加して生成される埋
め戻し材に粒度の粗い砂が含まれていると、その埋め戻
し材が掘削現場に充填された後、埋め戻し材が固まるま
での間に、比重の差に起因して、粒度の粗い砂と他の成
分とが分離することがある。このような含有成分の分離
は、埋め戻された部分に沈降を生じさせる原因となる。
この点、マンメイドソイルは、使用される建設残土の質
によっては大きな沈降を発生させる可能性を有するもの
であった。[0008] In addition, the construction residual soil used by the man-made soil as an aggregate sometimes contains coarse-grained sand. If coarse sand is contained in the backfill material produced by adding cement, water, etc. to the construction surplus soil, after the backfill material is filled at the excavation site, In addition, due to the difference in specific gravity, coarse-grained sand may be separated from other components. Such separation of the components causes sedimentation in the backfilled portion.
In this respect, the man-made soil has a possibility of generating large settlement depending on the quality of the construction surplus soil used.

【０００９】ところで、建設工事に用いられるコンクリ
ートは、一般に、コンクリートプラントで調合された
後、アジテータ車（ミキサー車）によって工事現場に搬
送される。工事現場でコンクリートを排出した後、アジ
テータ車の荷室内に残存するセメント、砂、および、砂
利等は、専用の洗車場で洗い流される。洗車の際に生ず
る排水中には、セメント成分を含むスラッジ水、砂、お
よび、砂利が含まれている。[0009] Meanwhile, concrete used for construction work is generally prepared in a concrete plant and then transported to a construction site by an agitator truck (mixer truck). After discharging concrete at the construction site, cement, sand, gravel, and the like remaining in the luggage compartment of the agitator car are washed away in a dedicated car wash. The wastewater generated during car washing contains sludge water containing cement components, sand, and gravel.

【００１０】排水中に含まれる砂や砂利は、その粒径に
応じて分級することで、コンクリートの原料等として再
利用することができる。一方、排水中に含まれるスラッ
ジ水は、従来、再利用のできない産業廃棄物として処理
されていた。つまり、従来の手法でコンクリートを扱う
場合は、必然的にスラッジ水を産業廃棄物として処理す
ることが必要であった。[0010] Sand and gravel contained in the wastewater can be reused as a raw material for concrete by classifying according to the particle size. On the other hand, sludge water contained in wastewater has been conventionally treated as non-reusable industrial waste. That is, when concrete is handled by the conventional method, it is necessary to treat the sludge water as industrial waste.

【００１１】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
であり、スラッジ水を原料として一般のコンクリートプ
ラントで簡便に製造することができ、かつ、容易に安定
した品質を維持することのできる建設工事用充填材を提
供することを第１の目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and can be easily manufactured in a general concrete plant using sludge water as a raw material, and can easily maintain stable quality. A first object is to provide a filler for construction work.

【００１２】また、本発明は、上記の建設工事用充填材
の製造方法を提供することを第２の目的と、更に、上記
の建設工事用充填材を用いた建設現場の充填方法を提供
することを第３の目的とする。A second object of the present invention is to provide a method for producing the above-mentioned filler for construction work, and further provide a method for filling a construction site using the above-mentioned filler for construction work. This is the third object.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】上記第１の目的は、請求
項１に記載する如く、７日〜２８日の範囲の硬化日数を
経た時点での圧縮強度が１０ｋｇｆ／ｃｍ² 以下である
よう、所定重量比に計量されたセメントと、所定重量比
に計量された砂と、コンクリート取り扱い設備の洗浄排
水を、砂及び砂利と、スラッジ水とに分離して、該スラ
ッジ水を２０〜３０重量％の固形分濃度となるように濃
縮することで得られた、所定の重量比に計量された濃縮
スラッジ水と、を含有する建設工事用充填材により達成
される。A first object of the present invention is to reduce the number of curing days in a range from 7 days to 28 days.
The cement weighed at a predetermined weight ratio, the sand weighed at a predetermined weight ratio, and the washing wastewater of the concrete handling equipment are subjected to sand, gravel, and sludge so that the compressive strength at the time of passing is 10 kgf / cm ² or less. separating the water, the sludge water obtained by concentrating such a solids concentration of 20 to 30 wt%, construction containing a concentrated sludge water which is metered in a predetermined weight ratio Achievable with fillers.

【００１４】本発明において、セメントと砂と濃縮スラ
ッジ水とが所定の配合比で調合されると、充填作業時に
は適当な流動性を示し、その後、適当な強度を発揮する
充填材が実現される。本発明において骨材には、粒径の
管理が容易な砂が用いられている。このため、充填材の
品質は、簡便な手法で安定に維持することができる。更
に、セメント、砂、および、濃縮スラッジ水の構成成分
は、全て通常のコンクリートに含まれる成分である。こ
のため、本発明に係る建設工事用充填材は、一般のコン
クリートプラントで製造することができる。In the present invention, when cement, sand and concentrated sludge water are prepared at a predetermined mixing ratio, a filler material which exhibits appropriate fluidity during filling operation and thereafter exhibits appropriate strength is realized. . In the present invention, sand whose particle size is easy to control is used for the aggregate. For this reason, the quality of the filler can be stably maintained by a simple method. Further, the components of cement, sand, and concentrated sludge water are all components contained in ordinary concrete. For this reason, the filler for construction work according to the present invention can be manufactured in a general concrete plant.

【００１５】上記第２の目的は、請求項２に記載する如
く、７日〜２８日の範囲の硬化日数を経た時点での圧縮
強度が１０ｋｇｆ／ｃｍ² 以下である建設工事用充填材
の製造方法であって、コンクリート取り扱い設備の洗浄
排水を、砂及び砂利と、スラッジ水とに分離するスラッ
ジ水分離段階と、前記スラッジ水分離工程で分離された
スラッジ水を２０〜３０重量％の固形分濃度の濃縮スラ
ッジ水とするスラッジ水濃縮工程と、所定量の前記濃縮
スラッジ水と、所定量のセメントと、所定量の砂とを混
練する混練工程と、を有する建設工事用充填材の製造方
法により達成される。A second object of the present invention is to produce a filler for construction work having a compressive strength of 10 kgf / cm ² or less after a hardening period in the range of 7 days to 28 days. A method of separating washing wastewater from concrete handling equipment into sand and gravel, and sludge water, and a step of separating the sludge water separated in the sludge water separation step into a solid content of 20 to 30% by weight. A method for producing a filler for construction work, comprising: a sludge water concentration step of concentrating concentrated sludge water; and a kneading step of kneading a predetermined amount of the concentrated sludge water, a predetermined amount of cement, and a predetermined amount of sand. Is achieved by

【００１６】本発明において、スラッジ水分離工程は、
コンクリートを取り扱う場合には、常に実行される工程
である。洗浄排水中から分離されたスラッジ水を所定濃
度に濃縮すると、スラッジ水中に含まれる固形成分の重
量管理が容易となると共に、スラッジ水を貯蔵する槽を
小さくすることができる。また、濃縮スラッジ水とセメ
ントと砂との混練は、通常のコンクリートを混練するプ
ラントをそのまま利用して行うことができる。従って、
上記の手法によれば、通常のコンクリートプラントで、
容易に、安定した品質を有する充填材が製造できる。In the present invention, the sludge water separation step comprises:
It is a process that is always performed when handling concrete. When the sludge water separated from the washing wastewater is concentrated to a predetermined concentration, the weight of the solid components contained in the sludge water can be easily controlled, and the tank for storing the sludge water can be made smaller. Further, the kneading of the concentrated sludge water, the cement and the sand can be carried out using a plant for kneading ordinary concrete as it is. Therefore,
According to the above method, in a normal concrete plant,
A filler having stable quality can be easily manufactured.

【００１７】上記第３の目的は、請求項３に記載する如
く、７日〜２８日の範囲の硬化日数を経た時点での圧縮
強度が１０ｋｇｆ／ｃｍ² 以下であるよう、所定重量比
に計量されたセメントと、所定重量比に計量された砂
と、コンクリート取り扱い設備の洗浄に伴って発生する
スラッジ水を２０〜３０重量％の固形分濃度となるよう
に濃縮することで得られた、所定重量比に計量された濃
縮スラッジ水とを含有する建設工事用充填材を、貯蔵車
両に搭載する充填材準備工程と、前記建設工事用充填材
を充填すべき充填部位と、前記貯蔵車両との間に配管を
敷設する配管敷設工程と、前記配管を介して、前記貯蔵
車両から前記充填部位へ前記建設工事用充填材を供給す
る充填材供給工程と、を有する建設工事用充填材の充填
方法により達成される。A third object of the present invention is to weigh the sample at a predetermined weight ratio so that the compressive strength at the time when the curing time in the range of 7 days to 28 days has passed is 10 kgf / cm ² or less. The obtained cement, sand weighed at a predetermined weight ratio, and sludge water generated during washing of concrete handling equipment are concentrated to a solid concentration of 20 to 30% by weight. The filler for construction work containing the concentrated sludge water measured by weight ratio, a filler preparation step of loading the storage vehicle, a filling site to be filled with the filler for construction work, and the storage vehicle A filling method for a construction work filler, comprising: a pipe laying step of laying a pipe therebetween; and a filler supply step of supplying the construction work filler from the storage vehicle to the filling site via the pipe. Achieved by .

【００１８】本発明において、充填工事に用いられる充
填材は、作業時に適当な流動性を発揮する。このため、
充填材を搭載した貯蔵車両から充填部位へ配管を敷設す
れば、充填材を、貯蔵車両から充填部位へ圧送等の手法
により容易に搬送することができる。かかる手法によれ
ば、騒音や埃塵の発生が抑制されると共に、高い作業性
が実現される。In the present invention, the filler used for the filling work exhibits appropriate fluidity during the work. For this reason,
If a pipe is laid from the storage vehicle loaded with the filler to the filling site, the filler can be easily transported from the storage vehicle to the filling site by a method such as pressure feeding. According to such a method, generation of noise and dust is suppressed, and high workability is realized.

【００１９】[0019]

【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施例である
充填材の使用形態の一例を説明するための図を示す。図
１は、山１０の斜面１２から僅かに離れて位置に建造物
１４が建設された状態を示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a diagram for explaining an example of a use form of a filler according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a state in which a building 14 has been constructed at a position slightly away from the slope 12 of the mountain 10.

【００２０】図１に示す如く山１０の斜面１２から僅か
に離れた位置に建造物１４が建設される場合には、斜面
を滑落する土砂が建造物１４に到達するのを防止する必
要がある。このため、本実施例では、斜面１２と建造物
１４との間に擁壁１６を設け、かつ、斜面１２と擁壁１
６との間に充填材１８を充填している。When the building 14 is constructed at a position slightly away from the slope 12 of the mountain 10 as shown in FIG. 1, it is necessary to prevent earth and sand sliding down the slope from reaching the building 14. . For this reason, in the present embodiment, the retaining wall 16 is provided between the slope 12 and the building 14, and the slope 12 and the retaining wall 1 are provided.
6, a filler 18 is filled.

【００２１】本実施例において、充填材１８には、所
定重量比のセメントと、所定重量比の砂と、所定重
量比の濃縮スラッジ水と、を混練することで得られる充
填材が使用されている。セメント、砂、および、濃縮ス
ラッジ水の配合比は、具体的には、１m³あたりそれぞれ
７５ｋｇ、１４４６ｋｇ、および、４００リット
ルである。In the present embodiment, a filler obtained by kneading a predetermined weight ratio of cement, a predetermined weight ratio of sand, and a predetermined weight ratio of concentrated sludge water is used as the filler 18. I have. The mixing ratio of cement, sand, and concentrated sludge water is, specifically, 75 kg, 1446 kg, and 400 liters per m ^3, respectively.

【００２２】本実施例では、充填材１８を速やかに硬化
させる必要がないことから、取扱いの便利性を優先し
て、普通セメントを“セメント”として用いている。
尚、充填材１８の原料として使用できるセメントは、普
通セメントに限定されるものではなく、高炉セメント、
或いは、早強セメントを用いることも可能である。In this embodiment, since the filler 18 does not need to be hardened quickly, ordinary cement is used as "cement" for convenience in handling.
The cement that can be used as a raw material for the filler 18 is not limited to ordinary cement, but includes blast furnace cement,
Alternatively, an early-strength cement can be used.

【００２３】また、本実施例では、洗浄工程を経た洗浄
砂を“砂”として用いている。尚、充填材１８の原料と
して使用できる砂は洗浄砂に限定されるものではなく、
山砂、或いは、川砂等を用いることも可能である。充填
材１８の原料として用いられる“濃縮スラッジ水”は、
コンクリートの取り扱いに用いられる設備、特に、コン
クリートの搬送に用いられるアジテータ車（ミキサー
車）の荷室を洗浄した際に生ずる排水から、砂および砂
利を除去することで得られるスラッジ水を、適当な濃度
に濃縮した液状物質である。従って、濃縮スラッジ水に
は、コンクリートに含有される固形分（具体的には、セ
メント、微砂、石灰石粉、その他コンクリートの骨材と
して用いられた砂や砂利の汚れ分）と、水とが含まれて
いる。本実施例で用いられる濃縮スラッジ水は、その固
形分の重量比が２０〜３０％となるように調製されてい
る。尚、濃縮スラッジ水の濃度管理の手法は、固形分の
重量管理の他、比重によっても管理することができる。In this embodiment, the cleaning sand that has been subjected to the cleaning step is used as "sand". The sand that can be used as a raw material of the filler 18 is not limited to the cleaning sand,
Mountain sand or river sand can also be used. “Concentrated sludge water” used as a raw material of the filler 18 is:
The sludge water obtained by removing sand and gravel from the wastewater generated when cleaning the equipment used for handling concrete, in particular, the luggage compartment of the agitator truck (mixer truck) used for transporting concrete, is subjected to an appropriate method. It is a liquid substance concentrated to a concentration. Therefore, the concentrated sludge water contains solids contained in concrete (specifically, cement, fine sand, limestone powder, and dirt of sand and gravel used as aggregate for concrete) and water. include. The concentrated sludge water used in this example is prepared so that the weight ratio of the solid content is 20 to 30%. In addition, the method of controlling the concentration of the concentrated sludge water can be controlled not only by the weight of the solid content but also by the specific gravity.

【００２４】上述した配分比を有する充填材１８は、充
填作業時には適当な流動性を示す。充填材１８が流動性
を示さないとすれば、充填材１８を、ダンプトラック等
の重機を用いて、または、人力によって斜面１２と擁壁
１６との間に搬送することが必要である。これに対し
て、本実施例の如く充填材１８が流動性を示せば、充填
材１８を、斜面１２と擁壁１６との間まで、流動的に搬
送することができる。The filler 18 having the above-mentioned distribution ratio shows appropriate fluidity during the filling operation. If the filler 18 does not show fluidity, it is necessary to transport the filler 18 between the slope 12 and the retaining wall 16 by using a heavy machine such as a dump truck or manually. On the other hand, if the filler 18 exhibits fluidity as in the present embodiment, the filler 18 can be fluidly transported between the slope 12 and the retaining wall 16.

【００２５】図１は、充填材１８を、斜面１２と擁壁１
６との間までポンプ車２０で圧送している例を示す。図
１に示す工法は、充填材１８を貯蔵するポンプ車２０
を、建造物１４の近傍の適当な位置に停車させ、ポンプ
車２０の吐出口から斜面１２と擁壁１６との間まで配管
２２を敷設し、その後、ポンプ車２０のポンプを作動さ
せることにより実現することができる。FIG. 1 shows that the filling material 18 is provided on the slope 12 and the retaining wall 1.
6 shows an example in which pumping is performed by the pump truck 20 up to the interval between the pressure and the pressure. The construction method shown in FIG.
Is stopped at an appropriate position near the building 14, a pipe 22 is laid from the discharge port of the pump car 20 to between the slope 12 and the retaining wall 16, and then the pump of the pump car 20 is operated. Can be realized.

【００２６】配管２２から斜面１２と擁壁１６との間に
流入した充填材１８は、自己の流動性に起因して、充填
材１８の打ち込み箇所から充填材１８を充填すべき空間
の全てにゆっくりと広がる。このため、本実施例の工法
によれば、バイブレータ等の締め固め機材を用いること
なく、優れた充填率を実現することができる。このた
め、本実施例の工法によれば、大きな騒音を発生させる
ことなく、また、多量の埃塵を発生させることなく、高
い作業効率で斜面１２と擁壁１６との間に充填材１８を
充填することができる。The filler 18 that has flowed from the pipe 22 between the slope 12 and the retaining wall 16 owes to its own fluidity to fill the space where the filler 18 is to be filled from the place where the filler 18 is driven. Spread slowly. Therefore, according to the method of the present embodiment, an excellent filling rate can be realized without using compaction equipment such as a vibrator. For this reason, according to the method of the present embodiment, the filler 18 is formed between the slope 12 and the retaining wall 16 with high working efficiency without generating a loud noise and generating a large amount of dust. Can be filled.

【００２７】尚、上記の工法においては、充填材１８を
ポンプ車２０に貯蔵することで前記請求項３記載の「充
填材準備工程」が、配管２２を所望の状態に敷設するこ
とで前記請求項３記載の「配管敷設工程」が、また、ポ
ンプ車２０から斜面１２と擁壁１６との間に充填材１８
を圧送することにより前記請求項３記載の「充填材供給
工程」が、それぞれ実現されている。In the above-mentioned construction method, the "filling material preparing step" according to claim 3 is performed by storing the filling material 18 in a pump truck 20 by laying the pipe 22 in a desired state. The “pipe laying step” according to item 3 is performed by using the filling material 18 between the slope 12 and the retaining wall 16 from the pump truck 20
The "filling material supply step" according to the third aspect is realized by pressure feeding.

【００２８】次に、図２を参照して、本実施例の充填材
１８の使用形態の第２例を説明する。図２は、地下鉄工
事の掘削部分３０を側面視で表した図を示す。図２にお
いて、掘削部分３０の内部には、地下鉄車両３２，３
４、隔壁３６、上下水配管３８、および、ケーブル線４
０が表されている。Next, a second example of the usage of the filler 18 of this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 shows a side view of the excavated portion 30 of the subway construction. In FIG. 2, a subway vehicle 32, 3
4, bulkhead 36, water and wastewater piping 38, and cable 4
0 is represented.

【００２９】地下鉄工事の過程で掘削部分３０を設けた
場合、必要な作業が終了した後に掘削部分３０を埋め戻
す必要がある。本実施例の充填材１８は、このような場
合に、掘削部分３０に充填する埋め戻し材として用いる
ことができる。上述の如く、充填材１８は、作業時にお
いて適当な流動性を有している。このため、充填材１８
は、コンクリートと同様にアジテータ車を用いて搬送す
ることができる。When the excavated portion 30 is provided in the course of subway construction, it is necessary to refill the excavated portion 30 after necessary work is completed. In such a case, the filler 18 of the present embodiment can be used as a backfill material for filling the excavated portion 30. As described above, the filler 18 has appropriate fluidity during operation. Therefore, the filler 18
Can be transported using an agitator wheel as in the case of concrete.

【００３０】図２は、充填材１８を、掘削部分３０の直
近位置までアジテータ車４２で搬送し、アジテータ車４
２が備える流出路４４を介して、充填材１８を掘削部分
３０内部に供給する工法を示す。図２に示す工法は、充
填材１８を貯蔵するアジテータ車４２を掘削部分３０の
直近位置に停車させ、アジテータ車４４の流出路４４を
適当な状態に調整し、その後、アジテータ車１８から充
填材１８を流出させることにより実現することができ
る。FIG. 2 shows that the filler 18 is conveyed by the agitator wheel 42 to a position immediately adjacent to the excavated portion 30 and the agitator wheel 4.
2 shows a method of supplying the filler 18 into the inside of the excavated portion 30 through the outflow channel 44 provided in the excavating part 30. In the construction method shown in FIG. 2, the agitator wheel 42 storing the filler 18 is stopped at a position immediately adjacent to the excavated portion 30, the outflow path 44 of the agitator wheel 44 is adjusted to an appropriate state, and then the agitator wheel 18 18 can be realized.

【００３１】かかる工法によれば、大きな騒音を発生さ
せることなく、また、多量の埃塵を発生させることな
く、高い作業効率で掘削部分３０の埋め戻しを行うこと
ができる。尚、上記の工法においては、充填材１８をア
ジテータ車４２に貯蔵することで前記請求項３記載の
「充填材準備工程」が、流出路４４を所望の状態に調整
することで前記請求項３記載の「配管敷設工程」が、ま
た、アジテータ車４２から充填材１８を流出させること
により前記請求項３記載の「充填材供給工程」が、それ
ぞれ実現されている。According to this construction method, the excavated portion 30 can be backfilled with high working efficiency without generating large noise and generating a large amount of dust. In the above-mentioned method, the "filling material preparation step" of the third aspect is performed by storing the filler 18 in the agitator wheel 42, and the outflow path 44 is adjusted to a desired state. The “pipe laying step” described above is realized, and the “filling material supply step” according to claim 3 is realized by causing the filler 18 to flow out of the agitator wheel 42.

【００３２】次に、図３を参照して、本実施例の充填材
１８の使用形態の第３例を説明する。図３は、ビル建築
の基礎部分の掘削部分５０を側面視で表した図を示す。
図３において、掘削部分５０の内部には、ビルの基礎を
構成する鉄骨５２が表されている。尚、図３に示す構成
部分中、上記図２に示す構成部分と同一の部分について
は、同一の符合を付してその説明を省略または簡略す
る。Next, a third example of the usage of the filler 18 of the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram illustrating a side view of an excavated portion 50 of a foundation portion of a building.
In FIG. 3, inside the excavated portion 50, a steel frame 52 constituting the foundation of the building is shown. 3, the same components as those shown in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted or simplified.

【００３３】ビル建築の基礎工事において掘削部分５０
を設けた場合、必要な作業が終了した後に掘削部分５０
を埋め戻す必要がある。本実施例の充填材１８は、この
ような場合に、掘削部分５０に充填する埋め戻し材とし
て用いることができる。上述の如く、充填材１８は、コ
ンクリートと同様にアジテータ車を用いて搬送すること
ができる。図３は、充填材１８を、掘削部分５０の直近
位置までアジテータ車４２で搬送し、アジテータ車４２
が備える流出路４４を介して、充填材１８を掘削部分５
０内部に供給する工法を示す。図３に示す工法によれ
ば、上記図２に示す工法の場合と同様に、大きな騒音を
発生させることなく、また、多量の埃塵を発生させるこ
となく、高い作業効率で掘削部分５０の埋め戻しを行う
ことができる。Excavation part 50 in foundation work of building construction
When the required work is completed, the excavated part 50
Need to be backfilled. In such a case, the filler 18 of the present embodiment can be used as a backfill material to be filled in the excavated portion 50. As described above, the filler 18 can be conveyed using an agitator wheel, similarly to concrete. FIG. 3 shows that the filler 18 is conveyed by the agitator wheel 42 to a position immediately adjacent to the excavated portion 50.
The filling material 18 is removed from the excavated portion 5
0 shows the method of supply inside. According to the construction method shown in FIG. 3, as in the case of the construction method shown in FIG. 2, the digging portion 50 can be buried with high working efficiency without generating a loud noise and without generating a large amount of dust. Can be reverted.

【００３４】尚、上記の工法においては、充填材１８を
アジテータ車４２に貯蔵することで前記請求項３記載の
「充填材準備工程」が、流出路４４を所望の状態に調整
することで前記請求項３記載の「配管敷設工程」が、ま
た、アジテータ車４２から充填材１８を流出させること
により前記請求項３記載の「充填材供給工程」が、それ
ぞれ実現されている。In the above method, the "filling material preparing step" according to the third aspect of the present invention is performed by adjusting the outflow path 44 to a desired state by storing the filling material 18 in the agitator wheel 42. The "pipe laying step" according to the third aspect and the "filling material supply step" according to the third aspect are realized by causing the filler 18 to flow out of the agitator wheel 42, respectively.

【００３５】次に、図４を参照して、本実施例の充填材
１８の使用形態の第４例を説明する。図４は、一戸建て
家屋の基礎工事部分を平面視で表した図を示す。尚、図
４に示す構成部分中、上記図２または図３に示す構成部
分と同一の部分については、同一の符合を付してその説
明を省略または簡略する。Next, with reference to FIG. 4, a fourth example of the usage of the filler 18 of this embodiment will be described. FIG. 4 is a plan view showing a foundation work portion of a detached house in a plan view. 4, the same components as those shown in FIG. 2 or 3 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted or simplified.

【００３６】図４に示す如く、一戸建て家屋の基礎部分
には、各部屋の間取りに対応するコンクリート壁６０が
設けられる。コンクリート壁６０は、通常、３０cm程度
の地上高を有している。コンクリート壁６０で囲まれる
地表面６２は、家屋の床面に湿気が達するのを避けるた
め、通常コンクリート等で被覆される。本実施例の充填
材１８は、このような場合に、コンクリートに代わる被
覆材として用いることもできる。As shown in FIG. 4, a concrete wall 60 corresponding to the layout of each room is provided at the base of a detached house. The concrete wall 60 usually has a ground clearance of about 30 cm. The ground surface 62 surrounded by the concrete wall 60 is usually covered with concrete or the like in order to prevent moisture from reaching the floor of the house. In such a case, the filler 18 of this embodiment can be used as a covering material instead of concrete.

【００３７】尚、充填材１８を用いて地表面６２を被覆
する工事は、建設現場の近傍まで充填材１８をアジテー
タ車４２で搬送し、アジテータ車４２が備える流出路４
４、および、配管６４を介して、充填材１８を地表面６
２の上部に供給することで実現できる。上記の工法によ
れば、大きな騒音を発生させることなく、また、多量の
埃塵を発生させることなく、高い作業効率で地表面６２
を被覆することができる。When the ground surface 62 is covered with the filler 18, the filler 18 is conveyed to the vicinity of the construction site by the agitator wheel 42, and the outflow path 4 of the agitator wheel 42 is provided.
4 and the filling material 18 is transferred to the ground surface 6 through a pipe 64.
It can be realized by supplying it to the upper part of 2. According to the above construction method, the ground surface 62 can be produced with high working efficiency without generating a loud noise and without generating a large amount of dust.
Can be coated.

【００３８】尚、上記の工法においては、充填材１８を
アジテータ車４２に貯蔵することで前記請求項３記載の
「充填材準備工程」が、流出路４４および配管６４を所
望の状態に調整することで前記請求項３記載の「配管敷
設工程」が、また、アジテータ車４２から充填材１８を
流出させることにより前記請求項３記載の「充填材供給
工程」が、それぞれ実現されている。In the above method, the filling material 18 is stored in the agitator wheel 42 so that the "filling material preparing step" of the third aspect adjusts the outflow path 44 and the pipe 64 to a desired state. Thus, the “pipe laying step” according to the third aspect is realized, and the “filling material supply step” according to the third aspect is realized by causing the filler 18 to flow out of the agitator wheel 42.

【００３９】ところで、擁壁と斜面との間に充填される
充填材や、掘削部分の埋め戻しに用いられる埋め戻し材
には、適切な流動性が要求される他、ブリージング率お
よび圧縮強度が適当な値であることが要求される。ブリ
ージング率は、充填材（または埋め戻し材）の充填作業
終了時の高さＨと、その後、充填材が硬化する過程で生
じた高さ方向の減少幅ΔＨとの割合、すなわち、（ΔＨ
／Ｈ）＊１００で表される値である。ブリージン率が大
きいと、充填材（または埋め戻し材）の表面に、硬化の
過程で大きな沈降が生ずることになる。このため、充填
材や埋め戻し材のブリージング率は小さい小さいほど好
ましい。By the way, the filling material to be filled between the retaining wall and the slope and the backfill material used for backfilling the excavated portion are required to have appropriate fluidity, as well as a breathing rate and compressive strength. Appropriate values are required. The breathing rate is a ratio of the height H at the end of the filling operation of the filler (or the backfilling material) and the decrease width ΔH in the height direction generated in the process of curing the filler, that is, (ΔH
/ H) * 100. If the bleeding rate is high, large sedimentation occurs on the surface of the filler (or backfill material) during the curing process. For this reason, the smaller the breathing rate of the filler or the backfill material, the better.

【００４０】充填材（または埋め戻し材）が硬化する初
期の過程では、比重の重い骨材やセメント粒子は沈降
し、不要分の水は比較的軽い微細は物質を伴って上昇す
る。また、砂等の骨材と水とは、充填材の調合過程で水
が単体で加えられている場合に分離し易い。これに対し
て、本実施例の充填材１８は、水分が濃縮スラッジ水に
含まれる形態で加えられている。水分がこのような形態
で加えられている場合、骨材から分離する水分の割合が
小さく抑制される。このため、充填材１８のブリージン
グ率は、水が単体で加えられる充填材等に比して、小さ
な値に抑えられている。In the initial stage of hardening of the filler (or backfill material), aggregates and cement particles having a high specific gravity settle, and unnecessary water rises with relatively light fine substances. Aggregate such as sand and water are easily separated when water is added alone in the process of preparing the filler. On the other hand, the filler 18 of this embodiment is added in a form in which water is contained in the concentrated sludge water. When the water is added in such a form, the ratio of the water separated from the aggregate is suppressed to a small value. For this reason, the breathing rate of the filler 18 is suppressed to a small value as compared with a filler or the like to which water is added alone.

【００４１】また、地下鉄工事やケーブル線工事の埋め
戻し材は、後に再作業の必要が生じた場合には、再び掘
削される。このため、埋め戻し材の圧縮強度は、実用上
十分な強度であり、かつ、再掘削が可能な強度、具体的
には、１０kgf/cm² を超えない程度であることが望まし
い。本実施例において採用されている配合比は、上述し
た流動性、ブリージング率、および、圧縮強度等が適当
な水準となるように設定された値である。Further, backfill materials for subway construction and cable line construction are excavated again when rework is required later. For this reason, it is desirable that the compressive strength of the backfill material is sufficiently strong for practical use and that it can be re-excavated, specifically, does not exceed 10 kgf / cm ² . The compounding ratio employed in the present embodiment is a value set so that the above-mentioned fluidity, breathing rate, compressive strength and the like are at appropriate levels.

【００４２】図５は、充填材１８の配合比を決定するた
めに実行した実験の内容と、その結果を示す。図５中に
示す“フロー値”は、試験対象物の流動性を表す特性値
である。本実施例において、フロー値は、直径約８０mm
高さ約８０mmの円筒容器に試験対象物を充填し、円筒容
器の底面を開口させることにより試験対象物を床面に落
下させた後、床面に広がった試験対象物の直径を直交す
る２方向について測定した値である。フロー値は、試験
対象物が高い流動性を示すほど、大きな値となる。FIG. 5 shows the contents of the experiment performed to determine the mixing ratio of the filler 18 and the results of the experiment. “Flow value” shown in FIG. 5 is a characteristic value indicating the fluidity of the test object. In this embodiment, the flow value is about 80 mm in diameter.
The test object is filled in a cylindrical container having a height of about 80 mm, and the test object is dropped on the floor by opening the bottom surface of the cylindrical container. This is a value measured for the direction. The flow value becomes larger as the test object shows higher fluidity.

【００４３】また、図５中に示す“外観評価”は、試験
対象物の施工直後の外観を、相対的に評価した結果であ
る。更に、図５中に示す圧縮強度は、試験対象物の圧縮
強度（kgf/cm² ）を、試験対象物の硬化日数との関係で
表した結果である。尚、図５中に示す“スラッジ水”
は、固形分の重量比が２０〜３０％である濃縮スラッジ
水を意味している。尚、以下の記載においては、スラッ
ジ水中の固形分の重量比を、スラッジ水の濃度と称す。"Appearance evaluation" shown in FIG. 5 is a result of relatively evaluating the appearance of the test object immediately after construction. Further, the compressive strength shown in FIG. 5 is a result of expressing the compressive strength (kgf / cm ² ) of the test object in relation to the number of curing days of the test object. The "sludge water" shown in FIG.
Means concentrated sludge water having a solid content of 20 to 30% by weight. In the following description, the weight ratio of the solid content in the sludge water is referred to as the concentration of the sludge water.

【００４４】図５に示す如く、試験対象物Ｎｏ．３の配
合比によれば、ブリージング率を微量に抑えることがで
き、良好な外観評価を得ることができ、かつ、硬化日数
７日および硬化日数２８日の双方の時点で、充填材およ
び埋め戻し材として適切な強度を得ることができる。ま
た、試験対象物Ｎｏ．３の配合比で得られるフロー値
“２０．５×２２”は、その試験対象物を上記図１乃至
図４に示す如き形態で使用する場合に、適切な流動性が
得られる値である。As shown in FIG. According to the compounding ratio of 3, the bleeding rate can be suppressed to a very small value, a good appearance evaluation can be obtained, and the filling material and backfilling can be performed at both the 7th curing day and the 28th curing day. Suitable strength can be obtained as a material. The test object No. The flow value “20.5 × 22” obtained with the compounding ratio of 3 is a value at which an appropriate fluidity can be obtained when the test object is used in the form shown in FIGS.

【００４５】このため、本実施例においては、充填材１
８の配合比を、図５中にＮｏ．３として示す配合比に決
定している。従って、充填材１８によれば、上記図１乃
至図４に示す如き形態で使用される場合に、充填材また
は埋め戻し材に要求される流動性に関する要求、ブ
リージング率に関する要求、外観に関する要求、およ
び、圧縮強度に関する要求の全てを満たすことができ
る。Therefore, in this embodiment, the filler 1
No. 8 is shown in FIG. The compounding ratio shown as 3 is determined. Therefore, according to the filler 18, when used in the form shown in FIGS. 1 to 4, a requirement relating to the fluidity required for the filler or the backfill material, a requirement relating to the breathing rate, a requirement relating to the appearance, And all the requirements regarding the compressive strength can be satisfied.

【００４６】ところで、本実施例においては、充填材１
８の配合比をＮｏ．３に示す配合比に決定しているが、
本発明はこれに限定されるものではなく、セメントの重
量比、砂の重量比、および、濃縮スラッジ水の重量比
は、Ｎｏ．３またはＮｏ．２に示す配合比によって得ら
れる評価と実質的に同等の評価が得られる範囲内で変更
することができる。By the way, in this embodiment, the filler 1
No. 8 with No. 8 3 is determined,
The present invention is not limited to this, and the weight ratio of cement, the weight ratio of sand, and the weight ratio of concentrated sludge water are as follows: 3 or No. It can be changed within a range in which an evaluation substantially equivalent to the evaluation obtained by the compounding ratio shown in 2 can be obtained.

【００４７】尚、本実施例においては、Ｎｏ．３または
Ｎｏ．２に示す配合比によって得られる評価と実質的に
同等の評価を得ることのできるセメントの重量比、砂の
重量比、および、濃縮スラッジ水の重量比が、前記請求
項１記載の「所定重量比」に相当している。In this embodiment, No. 3 or No. 2. The weight ratio of the cement, the weight ratio of the sand, and the weight ratio of the concentrated sludge water, which can obtain substantially the same evaluation as the evaluation obtained by the compounding ratio shown in 2, are the "predetermined weights" Ratio ".

【００４８】次に、図６および図７を参照して、本実施
例の充填材１８の製造方法について説明する。図６は、
コンクリート用プラントに設けられる洗車場および骨材
分級施設の側面図、および、骨材分級施設に隣接して設
けられる水処理施設の平面図を示す。Next, a method of manufacturing the filler 18 of this embodiment will be described with reference to FIGS. FIG.
1 shows a side view of a car wash and an aggregate classification facility provided in a concrete plant, and a plan view of a water treatment facility provided adjacent to the aggregate classification facility.

【００４９】図６中に示すアジテータ車７０は、建設現
場までコンクリートを搬送した後、洗車場に帰還した車
両を示す。図６に示す洗車場では、コンクリートの搬送
に使用されたアジテータ車７０の荷室の洗浄が行われ
る。洗車場には、洗車シュート７２が配設されている。
アジテータ車７０の荷室に残存するコンクリートは、清
水で洗浄された後、洗車シュート７２上に排出される。
洗車シュート７２上には、後述の如く、常時スラッジ水
が循環している。洗車シュート７２上に排出されたコン
クリートおよび洗浄水は、スラッジ水と共に原水槽７４
に流入する。An agitator vehicle 70 shown in FIG. 6 is a vehicle that has transported concrete to a construction site and then returned to a car wash. In the car wash shown in FIG. 6, the cargo room of the agitator car 70 used for transporting the concrete is washed. A car wash chute 72 is provided in the car wash area.
The concrete remaining in the luggage compartment of the agitator car 70 is washed with fresh water and then discharged onto the car wash chute 72.
As described later, sludge water is constantly circulating on the car wash chute 72. The concrete and washing water discharged onto the car wash chute 72 are mixed with sludge water in a raw water tank 74.
Flows into.

【００５０】原水槽７４は、その底部近傍に第１ポンプ
７６を備えていると共に、その上端部近傍に第２ポンプ
７６を備えている。第１ポンプ７６は、原水槽７４に流
入してくる物質の中から、主に比重の重い砂および砂利
を、スラッジ水とともに圧送するためのポンプである。
一方、第２ポンプ７８は、原水槽７４の貯水量が所定レ
ベル以上に達した際に駆動されるポンプであり、原水槽
７４に貯水される洗浄排水中から、主に比重の軽い微砂
およびセメントを、スラッジ水とともに圧送するための
ポンプである。The raw water tank 74 has a first pump 76 near its bottom and a second pump 76 near its upper end. The first pump 76 is a pump for mainly pumping heavy sand and gravel from the substances flowing into the raw water tank 74 together with the sludge water.
On the other hand, the second pump 78 is a pump that is driven when the amount of water stored in the raw water tank 74 has reached a predetermined level or more. It is a pump for pumping cement together with sludge water.

【００５１】第１ポンプ７６により圧送される砂、砂
利、および、スラッジ水は、ウェッジスクリーン８０に
供給される。ウェッジスクリーン８０は、砂と砂利とを
分級するための装置である。ウェッジスクリーン８０
は、砂だけを通過させるメッシュ状の斜面８２を備えて
いる。斜面８２の下部には、クラッシュファイヤ８４が
配設されている。このため、第１ポンプ７６からウェッ
ジスクリーン８０に供給される物質のうち、砂およびス
ラッジ水は、クラッシュファイヤ８４に流入する。一
方、ウェッジスクリーン８０に供給される砂利は、斜面
８２の下端部から排出される。The sand, gravel and sludge water pumped by the first pump 76 are supplied to a wedge screen 80. The wedge screen 80 is a device for classifying sand and gravel. Wedge screen 80
Has a mesh-shaped slope 82 that allows only sand to pass through. A crash fire 84 is provided below the slope 82. For this reason, sand and sludge water among the substances supplied to the wedge screen 80 from the first pump 76 flow into the crush fire 84. On the other hand, the gravel supplied to the wedge screen 80 is discharged from the lower end of the slope 82.

【００５２】クラッシュファイヤ８４の上部には、ま
た、サイクロン８５が配設されている。サイクロン８５
には、第２ポンプ７８より、微砂およびスラッジ水が供
給される。サイクロン８５は、スラッジ水中から微砂を
取り出してクラッシュファイヤ８４中に戻す。A cyclone 85 is provided above the crash fire 84. Cyclone 85
, Fine sand and sludge water are supplied from the second pump 78. The cyclone 85 takes out fine sand from the sludge water and returns it to the crash fire 84.

【００５３】クラッシュファイヤ８４の内部には、図６
に於ける右端部を一端として、クラッシュファイヤ８４
の内部を延在するスクリューが配設されている。クラッ
シュファイヤ８４に流入した砂および微砂は、回転する
スクリューにより搬送されて、クラッシュファイヤ８４
の右端部より排出される。FIG. 6 shows the inside of the crash fire 84.
Crash fire 84
The screw which extends inside of this is arrange | positioned. The sand and fine sand that have flowed into the crush fire 84 are conveyed by the rotating screw, and
Is discharged from the right end.

【００５４】クラッシュファイヤ８４の右端部の下部に
は、ストックヤード８６が配設されている。ストックヤ
ード８６には、砂を格納するための格納室と、砂利を格
納するための格納室とが隔成されている。クラッシュフ
ァイヤ８４から排出される砂、および、ウェッジスクリ
ーン８０から排出される砂利は、それぞれこれらの格納
室に供給される。A stock yard 86 is provided below the right end of the crash fire 84. In the stockyard 86, a storage room for storing sand and a storage room for storing gravel are separated. The sand discharged from the crush fire 84 and the gravel discharged from the wedge screen 80 are supplied to these storage rooms, respectively.

【００５５】クラッシュファイヤ８４の内部には、砂お
よび微砂が取り除かれたスラッジ水が残留する。このス
ラッジ水は、循環水として上述した洗車シュート７２に
供給される。また、サイクロン８５の内部には、所定粒
径を超える微砂が取り除かれたスラッジ水が残留する。
このスラッジ水は、骨材分級施設に隣接して設けられて
いる水処理施設８８に供給される。Sludge water from which sand and fine sand have been removed remains inside the crush fire 84. This sludge water is supplied to the above-described car wash chute 72 as circulating water. In addition, sludge water from which fine sand exceeding a predetermined particle size has been removed remains inside the cyclone 85.
This sludge water is supplied to a water treatment facility 88 provided adjacent to the aggregate classification facility.

【００５６】水処理施設８８は、複数の貯水槽を備えて
いる。サイクロン８５から排出されるスラッジ水は、先
ず貯水槽９０に供給される。貯水槽９０に供給されたス
ラッジ水は、第３ポンプ９２によりスクリューデカンタ
９４に供給される。スクリューデカンタ９４は、スラッ
ジ水を比重の重いもの、すなわち、セメント分を多分に
含むのもと、比重の軽いもの、すなわち、セメント分の
含有率の低いものとに分離するための装置である。The water treatment facility 88 has a plurality of water storage tanks. Sludge water discharged from the cyclone 85 is first supplied to a water storage tank 90. The sludge water supplied to the water storage tank 90 is supplied to the screw decanter 94 by the third pump 92. The screw decanter 94 is a device for separating sludge water into a material having a high specific gravity, that is, a material having a low specific gravity, that is, a material having a low cement content, while containing a large amount of cement.

【００５７】スクリューデカンタ９４によって分離され
た低比重のスラッジ水は、貯水槽９６に排出される。一
方、スクリューデカンタ９４によって分離された高比重
のスラッジ水は、濃縮槽１００に排出される。本実施例
においては、濃縮槽１００に貯蔵される濃縮スラッジ水
が２０〜３０％の濃度となるように、スクリューデカン
タ９４の作動条件を決定している。The low specific gravity sludge water separated by the screw decanter 94 is discharged to a water storage tank 96. On the other hand, the high specific gravity sludge water separated by the screw decanter 94 is discharged to the concentration tank 100. In this embodiment, the operating conditions of the screw decanter 94 are determined so that the concentrated sludge water stored in the concentration tank 100 has a concentration of 20 to 30%.

【００５８】スラッジ水中に含まれるセメント分は、そ
の周囲に存在する水が多量であるほど水和反応を起こし
易い。スラッジ水を充填材１８の原料として用いる場
合、スラッジ水中に、水和反応を起こし得るセメント分
がある程度残存していることが望ましい。スラッジ水
を、濃縮スラッジ水として貯蔵することとすると、スラ
ッジ水の貯蔵量を少なくすることができると共に、スラ
ッジ水中に含まれるセメント分の水和反応を遅延させる
ことができる。The cement component contained in the sludge water is more likely to undergo a hydration reaction as the amount of water present around the cement component increases. When using sludge water as a raw material of the filler 18, it is desirable that cement components capable of causing a hydration reaction remain in the sludge water to some extent. If the sludge water is stored as concentrated sludge water, the storage amount of the sludge water can be reduced, and the hydration reaction of the cement contained in the sludge water can be delayed.

【００５９】本実施例においては、充填材１８が硬化後
に適当な圧縮強度を発揮するように、濃縮スラッジ水の
濃度を２０〜３０％に設定している。尚、濃縮スラッジ
水の濃度は、２０〜３０％に限定されるものではなく、
充填材１８に要求される圧縮強度を実現し得る範囲で、
異なる値に変更することが可能である。In this embodiment, the concentration of the concentrated sludge water is set to 20 to 30% so that the filler 18 exhibits an appropriate compressive strength after curing. The concentration of the concentrated sludge water is not limited to 20 to 30%,
As long as the compressive strength required for the filler 18 can be achieved,
It can be changed to a different value.

【００６０】濃縮槽１００に貯蔵される濃縮スラッジ水
は、第４ポンプ１０２によって振動ボールミル１０４に
供給される。振動ボールミル１０４は、内部に複数の鉄
球を備える粉砕機である。振動ボールミル１０４により
粉砕された濃縮スラッジ水は、充填材１８の原料として
後工程で用いられる。The concentrated sludge water stored in the concentration tank 100 is supplied to the vibrating ball mill 104 by the fourth pump 102. The vibrating ball mill 104 is a pulverizer having a plurality of iron balls therein. The concentrated sludge water pulverized by the vibration ball mill 104 is used as a raw material of the filler 18 in a later step.

【００６１】濃縮スラッジ水中には、セメント分や微砂
等が塊状となって存在する場合がある。また、未水和の
セメント分が汚れ分等に被われた状態で存在する場合が
ある。振動ボールミル１０４は、これら塊状となった粗
粒分を微粒化し、また、未水和のセメント分を露出させ
るために、濃縮スラッジ水の粉砕処理を行う。本実施例
の如く、濃縮スラッジ水を粉砕して充填材１８の原料と
することによれば、充填材１８の原料の粒径が均質化さ
れ、安定した品質、具体的には安定した不分離性（耐ブ
リージング性）の確保が可能となると共に、未水和のセ
メント分の水和結合力が有効に利用されることになり、
安定した強度の確保が可能となる。In the concentrated sludge water, a cement component, fine sand, or the like may exist in a lump. Further, there is a case where the unhydrated cement component is present in a state covered with a dirt component. The vibrating ball mill 104 performs a pulverization treatment of the concentrated sludge water in order to pulverize the aggregated coarse particles and to expose the unhydrated cement component. According to the present embodiment, the concentrated sludge water is pulverized into a raw material for the filler 18, whereby the particle diameter of the raw material for the filler 18 is homogenized, and stable quality, specifically, stable non-separation is achieved. Properties (breathing resistance) can be ensured, and the hydration bonding force of the unhydrated cement will be used effectively,
Stable strength can be secured.

【００６２】図７は、コンクリートの一般的な製造方法
と、本実施例の充填材１８の製造方法とを対比して表し
たフローチャートを示す。図７中、ハッチングが付され
た欄に記載される原料が充填材１８の原料である。ま
た、それらの上部に記載される原料が一般的なコンクリ
ートの原料である。FIG. 7 is a flowchart showing a comparison between a general method for producing concrete and a method for producing the filler 18 of this embodiment. In FIG. 7, the raw materials described in the hatched columns are the raw materials of the filler 18. Also, the raw materials described above them are general raw materials for concrete.

【００６３】すなわち、一般的なコンクリートは、セメ
ント、水、混和材、および、砂と砂利とで構成される骨
材が原料とされ、それらが適量づつ混練されることによ
り製造される。これに対して、本実施例の充填材１８
は、セメント、濃縮スラッジ水、および、骨材となる砂
を適量づつ混練することで製造される。That is, general concrete is produced by using an aggregate composed of cement, water, an admixture, and sand and gravel as raw materials, and kneading them in appropriate amounts. On the other hand, the filler 18 of the present embodiment
Is manufactured by kneading appropriate amounts of cement, concentrated sludge water, and aggregate sand.

【００６４】濃縮スラッジ水中に含まれる固形分は、元
来コンクリート中に含まれていた物質である。従って、
充填材１８の原料中には、コンクリートの原料と異なる
物質は何ら含まれていない。このため、充填材１８の混
練に用いるプラント設備と、一般のコンクリートを混練
する設備とは、何らの弊害を伴うことなく共用すること
ができる。The solid content contained in the concentrated sludge water is a substance originally contained in concrete. Therefore,
The raw material of the filler 18 does not contain any substance different from the raw material of the concrete. For this reason, the plant equipment used for kneading the filler 18 and the equipment for kneading general concrete can be shared without any adverse effect.

【００６５】また、充填材１８の原料として用いられる
スラッジ水は、従来、産業廃棄物としてコストをかけて
処理していた物質である。スラッジ水を充填材１８の原
料として利用することによれば、産業廃棄物の排出量を
低減させることができると共に、廃棄物の処理に要して
いたコストが不要となり、多大なコストメリットを享受
することができる。このように、充填材１８は、コンク
リートを製造するための既存の設備を利用することで、
新たな設備投資を行うことなく製造でき、また、産業廃
棄物の排出量を低減できるという特長を有している。The sludge water used as a raw material for the filler 18 is a substance which has been conventionally treated at a high cost as industrial waste. By using sludge water as a raw material for the filler 18, it is possible to reduce the amount of industrial waste discharged, and to eliminate the cost required for waste treatment, and to enjoy great cost advantages. can do. As described above, the filler 18 is provided by utilizing existing facilities for manufacturing concrete.
It has the features that it can be manufactured without new capital investment and that the amount of industrial waste discharged can be reduced.

【００６６】尚、上記の実施例においては、サイクロン
８５によってスラッジ水と微砂とを分離することにより
前記請求項２記載の「スラッジ水分離工程」が、スクリ
ューデカンタ９４を用いて、スラッジ水を、充填材１８
に要求される圧縮強度、流動性、不分離性および外観等
を実現し得る適当な濃度に濃縮することにより前記請求
項２記載の「スラッジ水濃縮工程」が、セメントと濃縮
スラッジ水と砂とを混練することにより前記請求項２記
載の「混練工程」が、それぞれ実現されている。In the above embodiment, the sludge water and fine sand are separated by the cyclone 85 so that the “sludge water separation step” according to the second aspect of the present invention uses the screw decanter 94 to remove the sludge water. , Filler 18
The "sludge water concentrating step" according to claim 2 by concentrating to an appropriate concentration capable of realizing the required compressive strength, fluidity, inseparability, appearance, etc., of cement, concentrated sludge water, sand and The kneading step according to claim 2 is realized by kneading.

【００６７】ところで、上記の実施例においては、充填
材１８を建設工事の充填材や掘削工事の埋め戻し材とし
て利用することとしているが、充填材１８の用途は、こ
れらに限定されるものではなく、充填材１８は、例え
ば、共同溝等の地下構造物の埋め戻し材、シールド工事
の裏込め材、地下建造物と土留壁との間の充填材、鋼管
杭に充填される充填材等に用いることも可能である。In the above embodiment, the filler 18 is used as a filler for construction work or a backfill material for excavation work. However, the use of the filler 18 is not limited to these. The filler 18 is, for example, a backfill material for an underground structure such as a common ditch, a backfill material for shield work, a filler material between an underground building and a retaining wall, a filler material filled in a steel pipe pile, and the like. Can also be used.

【００６８】[0068]

【発明の効果】上述の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、充填作業時に適当な流動性を示し、安定した品質を
容易に維持することができ、従来は産業廃棄物として処
理されていたスラッジ水を原料として用い、かつ、一般
のコンクリートプラントで容易に製造し得る充填材が実
現される。As described above, according to the first aspect of the present invention, appropriate fluidity can be exhibited at the time of filling operation, stable quality can be easily maintained, and conventionally, it has been treated as industrial waste. A filler which uses sludge water as a raw material and can be easily produced in a general concrete plant is realized.

【００６９】また、請求項２記載の発明によれば、充填
作業時に適当な流動性を示し、かつ、簡便な管理により
安定した品質を維持し得る充填材を、スラッジ水を原料
として一般のコンクリートプラントで容易に製造するこ
とができる。更に、請求項３記載の発明によれば、適当
な流動性を有する充填材を用いて、騒音や埃塵の発生を
抑制しつつ、高い作業性の下に建設現場の充填工事を実
行することができる。According to the second aspect of the present invention, a filler capable of exhibiting appropriate fluidity at the time of filling operation and maintaining a stable quality by simple management can be obtained by using sludge water as a raw material. It can be easily manufactured in a plant. Furthermore, according to the third aspect of the present invention, the filling work at the construction site is performed with high workability while suppressing generation of noise and dust by using a filler having appropriate fluidity. Can be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例である充填材の第１使用例を
表す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a first usage example of a filler according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の一実施例である充填材の第２使用例を
表す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a second usage example of the filler according to one embodiment of the present invention.

【図３】本発明の一実施例である充填材の第３使用例を
表す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a third usage example of the filler according to one embodiment of the present invention.

【図４】本発明の一実施例である充填材の第４使用例を
表す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a fourth usage example of the filler according to one embodiment of the present invention.

【図５】本発明の一実施例である充填材の配合比を決め
るために行った試験の結果を表す図表である。FIG. 5 is a table showing the results of a test performed to determine a compounding ratio of a filler according to one embodiment of the present invention.

【図６】本発明の一実施例である充填材の原料となる濃
縮スラッジ水を製造する工程を説明するための図であ
る。FIG. 6 is a view for explaining a process of producing concentrated sludge water as a raw material of a filler according to one embodiment of the present invention.

【図７】本発明の一実施例である充填材を製造する工程
と一般のコンクリートを製造する工程とを対比して表し
たフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart illustrating a process of manufacturing a filler and a process of manufacturing general concrete according to one embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１２ 斜面 １６ 擁壁 １８ 充填材 ２０ ポンプ車 ２２，６４ 配管 ３０，５０ 掘削部分 ４２，７０ アジテータ車 ４４ 流出路 ６２ 地表面 ７２ 洗車シュート ７４ 原水槽 ８０ ウェッジスクリーン ８４ クラッシュファイヤ ８５ サイクロン ８６ ストックヤード ９０ 貯水槽 ９４ スクリューデカンタ １００ 濃縮槽 １０４ 振動ボールミル 12 Slope 16 Retaining wall 18 Filling material 20 Pump car 22,64 Piping 30,50 Excavated part 42,70 Agitator car 44 Outflow channel 62 Ground surface 72 Car wash chute 74 Raw water tank 80 Wedge screen 84 Crash fire 85 Cyclone 86 Stockyard 90 Water storage Tank 94 Screw decanter 100 Concentration tank 104 Vibration ball mill

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 18/16 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 3/00 // Ｃ０９Ｋ 103:00 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C09K 17/10 B28C 7/00 B28C 7/16 C04B 18/16 C09K 17/02 B09B 3/00 C02F 11/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁶ identification code FI C04B 18/16 ZAB B09B 3/00 // C09K 103: 00 (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁶ , DB name) C09K 17/10 B28C 7/00 B28C 7/16 C04B 18/16 C09K 17/02 B09B 3/00 C02F 11/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 ７日〜２８日の範囲の硬化日数を経た時
点での圧縮強度が１０ｋｇｆ／ｃｍ² 以下であるよう、 所定重量比に計量されたセメントと、 所定重量比に計量された砂と、 コンクリート取り扱い設備の洗浄排水を、砂及び砂利
と、スラッジ水とに分離して、該スラッジ水を２０〜３
０重量％の固形分濃度となるように濃縮することで得ら
れた、所定の重量比に計量された濃縮スラッジ水と、 を含有することを特徴とする建設工事用充填材。1. After a curing time in the range of 7 to 28 days
The cement weighed at a predetermined weight ratio, the sand weighed at a predetermined weight ratio, the washing wastewater of concrete handling equipment, sand and gravel, and sludge water so that the compressive strength at a point is 10 kgf / cm ² or less. And the sludge water is separated by 20 to 3
1. A filler for construction work, comprising: concentrated sludge water measured by a predetermined weight ratio, which is obtained by concentrating to a solid content concentration of 0% by weight. 【請求項２】 ７日〜２８日の範囲の硬化日数を経た時
点での圧縮強度が１０ｋｇｆ／ｃｍ² 以下である建設工
事用充填材の製造方法であって、 コンクリート取り扱い設備の洗浄排水を、砂及び砂利
と、スラッジ水とに分離するスラッジ水分離段階と、 前記スラッジ水分離工程で分離されたスラッジ水を２０
〜３０重量％の固形分濃度の濃縮スラッジ水とするスラ
ッジ水濃縮工程と、 所定量の前記濃縮スラッジ水と、所定量のセメントと、
所定量の砂とを混練する混練工程と、 を有することを特徴とする建設工事用充填材の製造方
法。2. After a curing period in the range of 7 to 28 days
Compression strength at the points A manufacturing method of 10 kgf / cm ² or less is construction filler, a detergent drain concrete handling equipment, sand and gravel, and sludge water separation step of separating into a sludge water The sludge water separated in the sludge water separation step is
A sludge water concentration step of forming a concentrated sludge water having a solid content concentration of ３０30% by weight, a predetermined amount of the concentrated sludge water, and a predetermined amount of cement;
A method for producing a filler for construction work, comprising: a kneading step of kneading a predetermined amount of sand. 【請求項３】 ７日〜２８日の範囲の硬化日数を経た時
点での圧縮強度が１０ｋｇｆ／ｃｍ² 以下であるよう、
所定重量比に計量されたセメントと、所定重量比に計量
された砂と、コンクリート取り扱い設備の洗浄に伴って
発生するスラッジ水を２０〜３０重量％の固形分濃度と
なるように濃縮することで得られた、所定重量比に計量
された濃縮スラッジ水とを含有する建設工事用充填材
を、貯蔵車両に搭載する充填材準備工程と、 前記建設工事用充填材を充填すべき充填部位と、前記貯
蔵車両との間に配管を敷設する配管敷設工程と、 前記配管を介して、前記貯蔵車両から前記充填部位へ前
記建設工事用充填材を供給する充填材供給工程と、 を有することを特徴とする建設工事用充填材の充填方
法。3. After a curing time in the range of 7 to 28 days
So that the compressive strength at the point is 10 kgf / cm ² or less,
By concentrating the cement weighed to a predetermined weight ratio, the sand weighed to a predetermined weight ratio, and the sludge water generated by washing the concrete handling equipment to a solid concentration of 20 to 30% by weight. The obtained construction work filler containing the concentrated sludge water measured at a predetermined weight ratio, a filler preparation step of loading the storage vehicle, and a filling site to be filled with the construction work filler, A pipe laying step of laying a pipe between the storage vehicle and a filler supply step of supplying the construction work filler from the storage vehicle to the filling site via the pipe. Filling method for construction work filler.