JP2910812B2 - Pipe fittings for water pipe bridges - Google Patents
Pipe fittings for water pipe bridgesInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複数の管を順次アーチ
形に接続して一対のアンカーブロック間に架設した水管
橋を構成するための、水管橋用管継手に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe joint for a water pipe bridge for forming a water pipe bridge constructed by connecting a plurality of pipes sequentially in an arch shape between a pair of anchor blocks.
【0002】[0002]
【従来の技術】河川などを横断して管路を敷設する場合
には、この管路を両岸の一対のアンカーブロック間にお
ける空中に架設した水管橋で構成する場合が多い。水管
橋では、アンカーブロック間の管路の中央部にキャンバ
ーを設け、管路全体が緩やかな曲率を有したアーチ形と
なるように、複数の管を順次接続する必要がある。2. Description of the Related Art When laying a pipeline across a river or the like, the pipeline is often constituted by a water pipe bridge erected in the air between a pair of anchor blocks on both banks. In the water pipe bridge, it is necessary to provide a camber at the center of the pipe between the anchor blocks, and to connect a plurality of pipes sequentially so that the entire pipe has an arch shape having a gentle curvature.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そのため、水管橋にお
ける各管継手は、管路に所定の屈曲角度を与えることが
でき、かつ、自重、水重などの外荷重に対し屈曲するこ
とのない曲げ剛性を有しなければならないという問題点
がある。Therefore, each pipe joint in the water pipe bridge is capable of giving a predetermined bending angle to the pipeline and bending without being bent by an external load such as its own weight or water weight. There is a problem that it must have rigidity.
【0004】そこで本発明はこのような問題点を解決
し、管路に所定の屈曲角度を与えることができるととも
に、外荷重に対し屈曲することのない曲げ剛性を有した
水管橋用管継手を提供することを目的とする。Accordingly, the present invention solves such a problem, and provides a pipe joint for a water pipe bridge which has a bending rigidity that can provide a predetermined bending angle to a pipe line and does not bend under an external load. The purpose is to provide.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、互いに接合される一方の管の端部に受口を形
成するとともに、他方の管の端部に前記受口内に挿入さ
れる挿口を形成し、挿口の外周に環状溝を形成し、この
環状溝に間隔をおいて一対の溝幅調整リングをはめ合わ
せて、これら溝幅調整リングの側面どうしの間に、前記
挿口に対して軸心が屈曲した屈曲溝を形成し、この屈曲
溝に、断面が管の軸心方向に分割された複数の分割片か
らなり、かつ受口の内周に係り合うロックリングをはめ
合わせ、分割片どうしの互いに接触する部分にテーパ面
を形成し、少なくとも1つの分割片を径方向の内向きに
押圧して縮径させることにより、前記テーパ面の作用に
より前記ロックリングの全体の幅を拡げて、このロック
リングを前記屈曲溝の全幅に沿わせる押圧手段を設けた
ものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention is directed to forming a socket at one end of one pipe joined to each other and inserting the socket at the end of the other pipe into the socket. Forming an annular groove, forming an annular groove on the outer periphery of the opening, fitting a pair of groove width adjusting rings at intervals in the annular groove, between the side surfaces of these groove width adjusting rings, A lock groove that has a bent groove whose axis is bent with respect to the insertion opening, the bent groove is formed of a plurality of divided pieces whose cross section is divided in the axial direction of the pipe, and is engaged with the inner periphery of the receiving opening. The tapered surface is formed at the part where the divided pieces contact each other, and at least one of the divided pieces is pressed inward in the radial direction to reduce the diameter. Expand the entire width and bend this lock ring It is provided with a pressing means to along the whole width.
【0006】[0006]
【作用】このような構成によると、挿口の外周に形成さ
れた屈曲のない環状溝に一対の溝幅調整リングをはめ合
わせるだけで、これら溝幅調整リングの側面どうしの間
に屈曲溝が構成される。この屈曲溝に、断面が管の軸心
方向に分割されて形成された分割片のテーパ面を接触さ
せ受口の内周に係り合うロックリングがはめ合わされ
る。このロックリングの少なくとも1つの分割片が押圧
手段により径方向の内向きに押圧されて縮径することに
より、ロックリングが、テーパ面の作用により全体の幅
を拡げて屈曲溝の全幅に沿うようになり、受口と挿口と
が強固に接合され、受口と挿口との軸心間に所要の屈曲
角度が与えられる。According to this structure, a pair of groove width adjusting rings is simply fitted into the non-bent annular groove formed on the outer periphery of the insertion slot, and the bent groove is formed between the side surfaces of these groove width adjusting rings. Be composed. A lock ring that engages the tapered surface of the divided piece formed by dividing the cross section in the axial direction of the tube into the bent groove and engages with the inner periphery of the receiving port is fitted. At least one split piece of the lock ring is pressed inward in the radial direction by the pressing means to reduce the diameter, so that the lock ring expands the entire width by the action of the tapered surface and follows the entire width of the bending groove. Thus, the socket and the socket are firmly joined, and a required bending angle is given between the axes of the socket and the socket.
【0007】[0007]
【実施例】図5は、本発明にもとづく水管橋の概略構成
を示す。ここで10は河川であり、その両岸には、コン
クリート製のアンカーブロック12がそれぞれ形成され
ている。そして、これらアンカーブロック12を基端と
して、河川10の水面よりも上方の空中に水管橋14が
わたされている。この水管橋14は、複数の管16を管
継手で接合することによりアーチ形に形成され、その中
央部には、空気弁18を備えたキャンバー20が設けら
れている。図5に例示した水管橋14では、通常のメカ
ニカル管継手22と、本発明にもとづく管継手24とが
使用されている。FIG. 5 shows a schematic structure of a water pipe bridge according to the present invention. Here, reference numeral 10 denotes a river, and concrete anchor blocks 12 are formed on both sides of the river. A water pipe bridge 14 is provided in the air above the water surface of the river 10 with the anchor blocks 12 as base ends. The water pipe bridge 14 is formed in an arch shape by joining a plurality of pipes 16 with pipe joints, and a camber 20 having an air valve 18 is provided at the center thereof. In the water pipe bridge 14 illustrated in FIG. 5, a normal mechanical pipe joint 22 and a pipe joint 24 according to the present invention are used.
【0008】図1は、本発明にもとづく管継手24の詳
細構造を示す。ここで30は一方の管の端部に形成され
た受口で、その内周には、開口端側から順に、テーパ状
のシール材圧接面32と、ロックリング収容溝34と、
挿口収容部36とが形成されている。38は他方の管の
端部に形成された挿口で、受口30の内部に挿入され
る。この挿口38の外周には、比較的幅の広い横断面が
矩形状の環状溝40が周方向に形成されている。FIG. 1 shows a detailed structure of a pipe joint 24 according to the present invention. Here, reference numeral 30 denotes a receiving port formed at an end of one of the pipes, and a tapered sealing material pressing surface 32, a lock ring receiving groove 34,
An insertion slot 36 is formed. Reference numeral 38 denotes an insertion hole formed at the end of the other tube, which is inserted into the receiving port 30. On the outer periphery of the insertion opening 38, an annular groove 40 having a relatively wide cross section and a rectangular shape is formed in the circumferential direction.
【0009】図1および図2に示すように、環状溝40
には、軸心方向に間隔をおいて一対の溝幅調整リング4
2、44がはめ合わされている。各溝幅調整リング4
2、44は、周方向ひとつ割りの締まり勝手に形成さ
れ、それぞれ一方の側面が環状溝40の側面に接するよ
うに配置されることで、環状溝40の中央部における他
方の側面どうしの間に屈曲溝46を形成する。屈曲溝4
6は、挿口38の外周の方向に対し角度Cだけ傾斜して
いる。溝幅調整リング42、44は、この外周面が、環
状溝40にはめ合わされたときに挿口38の外周面と面
一になるように構成されている。As shown in FIG. 1 and FIG.
A pair of groove width adjusting rings 4 spaced apart in the axial direction.
2, 44 are fitted. Each groove width adjustment ring 4
The reference numerals 2 and 44 are formed so as to be tightly divided in the circumferential direction, and are arranged such that one side surface is in contact with the side surface of the annular groove 40, so that the other side surface is located between the other side surfaces at the center of the annular groove 40. A bent groove 46 is formed. Bending groove 4
6 is inclined by an angle C with respect to the direction of the outer periphery of the insertion opening 38. The groove width adjusting rings 42 and 44 are configured such that their outer peripheral surfaces are flush with the outer peripheral surface of the insertion opening 38 when fitted into the annular groove 40.
【0010】ロックリング収容溝34には、ロックリン
グ48が収容されている。このロックリング48は図3
(a)に示すように、断面が管の軸心方向に3分割され
て形成された分割片48a,48b,48cで構成さ
れ、それぞれの分割片48a,48b,48cに形成さ
れたテーパ面48dが互いに摺動自在に接触するように
配設されている。また、それぞれの分割片48a,48
b,48cは周方向ひとつ割りの開き勝手に形成されて
いる。このロックリング48は、受口30を貫通してね
じ込まれる押圧手段としてのセットボルト50により、
押圧状態で屈曲溝46にはめ合わされる。受口30の外
周面から突出したセットボルト50の先端部分には、袋
ナットを利用したシールキャップ52がねじ合わされて
いる。A lock ring 48 is housed in the lock ring housing groove 34. This lock ring 48 is shown in FIG.
As shown in (a), the cross section is composed of divided pieces 48a, 48b, 48c formed by dividing into three in the axial direction of the pipe, and the tapered surface 48d formed on each of the divided pieces 48a, 48b, 48c. Are arranged so as to slidably contact each other. In addition, each divided piece 48a, 48
The reference numerals b and 48c are formed so that they can be split open in the circumferential direction. The lock ring 48 is set by a set bolt 50 as a pressing unit that is screwed through the socket 30.
It is fitted into the bending groove 46 in a pressed state. A seal cap 52 using a cap nut is screwed to a tip portion of the set bolt 50 protruding from the outer peripheral surface of the receiving port 30.
【0011】シール材圧接面32と挿口38の外周面と
の間には、環状のシール材54が配置されている。挿口
38には押輪56が外ばめされ、この押輪56がT頭ボ
ルト58により受口30の開口端のフランジ60に締結
されることで、シール材54はこの押輪56により圧縮
されて所定のシール機能を発揮する。An annular sealing member 54 is arranged between the sealing member pressing surface 32 and the outer peripheral surface of the insertion opening 38. A press ring 56 is fitted into the insertion opening 38, and the press ring 56 is fastened to the flange 60 at the open end of the receiving port 30 by a T-head bolt 58. Demonstrates the sealing function.
【0012】この構成において、施工作業の手順を図1
と図3に基づいて説明する。受口30の挿口収容部36
にロックリング48の分割片48a,48b,48cを
径方向の内向きに縮径した状態で挿入し、その後に縮径
状態を解除して、受口30の挿口収容部36の内周に形
成されたロックリング収容溝34に、分割片48a,4
8b,48cのテーパ面48dが接触した状態でロック
リング48を係り合わせる。受口30の内部に挿口38
を挿入し、シール材54を圧縮する。図3(a)に示す
ロックリング48の分割片48bを、図3(b)に示す
ようにセットボルト50により径方向の内向きに押圧し
て縮径することにより、ロックリング48が、テーパ面
48dの作用により全体の幅Lを拡げて屈曲溝46の全
幅Mに沿うようになる。このようにして、受口30と挿
口38とは、屈曲溝46の傾斜角度Cに等しい角度Cで屈
曲した状態で互いに接合されることになる。このため、
図5に示すように、この構成の管継手24を必要数設置
することで、水管橋14を図示のようにアーチ形に形成
することができる。In this configuration, the procedure of the construction work is shown in FIG.
This will be described with reference to FIG. Insert receptacle 36 of receptacle 30
The locking pieces 48a, 48b, and 48c of the lock ring 48 are inserted in the radially inwardly reduced state, and then the reduced diameter state is released. In the formed lock ring receiving groove 34, the divided pieces 48a, 4
The lock ring 48 is engaged in a state where the tapered surfaces 48d of 8b and 48c are in contact with each other. Insert 38 inside receiving port 30
Is inserted, and the sealing material 54 is compressed. As shown in FIG. 3B, the divided piece 48b of the lock ring 48 shown in FIG. 3A is pressed inward in the radial direction by the set bolt 50 to reduce the diameter, so that the lock ring 48 becomes tapered. By the action of the surface 48d, the entire width L is expanded to follow the entire width M of the bent groove 46. In this way, the receiving port 30 and the insertion port 38 are joined to each other in a state where the receiving port 30 and the insertion port 38 are bent at an angle C equal to the inclination angle C of the bending groove 46. For this reason,
As shown in FIG. 5, by installing the required number of pipe joints 24 having this configuration, the water pipe bridge 14 can be formed in an arch shape as shown.
【0013】この構成により、傾斜のない通常の周方向
の環状溝40に一対の溝幅調整リング42、44をはめ
合わせるだけで、容易に屈曲溝46を形成することがで
きる。そして図3に示すように、ロックリング48が、
屈曲溝46にはめ合わされるとともにロックリング収容
溝34に収容され、セットボルト50によって屈曲溝4
6の底部46cすなわち環状溝40の底部と屈曲溝46
の側面46a,46bとロックリング収容溝34の側面
34a,34bとに押圧されるため、受口30と挿口3
8とを強固に接合でき、管路に所定の屈曲角度を与える
ことができるとともに、自重や水重などの外荷重に対し
ても、屈曲することのない十分な曲げ剛性を有すること
ができる。ここで、溝幅調整リング42、44を交換し
て別の傾斜角度の屈曲溝を形成することで、受口30と
挿口38とを任意の角度で屈曲させることができる。With this configuration, the bent groove 46 can be easily formed only by fitting the pair of groove width adjusting rings 42 and 44 into the normal circumferential groove 40 having no inclination. Then, as shown in FIG. 3, the lock ring 48
Fitted in the bending groove 46 and housed in the lock ring housing groove 34,
6, the bottom of the annular groove 40 and the bent groove 46
Are pressed by the side surfaces 46a and 46b of the lock ring accommodating groove 34 and the side surfaces 34a and 34b of the lock ring accommodating groove 34.
8 can be firmly joined, a predetermined bending angle can be given to the pipeline, and sufficient bending rigidity that does not bend even under an external load such as its own weight or water weight can be obtained. Here, the receiving port 30 and the insertion port 38 can be bent at an arbitrary angle by exchanging the groove width adjusting rings 42 and 44 to form bending grooves having different inclination angles.
【0014】上記の実施例では、ロックリング48を3
分割して分割片48a,48b,48cを形成し、分割
片48bをセットボルト50により径方向の内向きに押
圧して縮径することにより、テーパ面48dの作用によ
ってロックリング48が全体の幅Lを拡げて屈曲溝46
の全幅Mに沿うようにして、屈曲溝46の底部46cお
よび側面46a,46bとロックリング収容溝34の側
面34a,34bとを押圧し、受口30と挿口38とを
強固に接合するように構成したが、図4(a)に示すよ
うに、ロックリング49を2分割して分割片49a,4
9bを形成し、図4(b)に示すように、分割片49a
をセットボルト50により径方向の内向きに押圧して縮
径することにより、テーパ面49cの作用によってロッ
クリング49が全体の幅Lを拡げて屈曲溝46の全幅M
に沿うようにして、屈曲溝46の底部46cおよび側面
46a,46bとロックリング収容溝34の側面34
a,34bとを押圧し、受口30と挿口38とを強固に
接合するように構成することもできる。この構成によっ
ても同様の効果を得ることができる。In the above embodiment, the lock ring 48 is
The divided pieces 48a, 48b, and 48c are formed by dividing, and the divided pieces 48b are pressed inward in the radial direction by the set bolts 50 to reduce the diameter, so that the lock ring 48 has the entire width by the action of the tapered surface 48d. Expand L and bend groove 46
Press the bottom 46c and the side surfaces 46a, 46b of the bent groove 46 and the side surfaces 34a, 34b of the lock ring housing groove 34 along the entire width M so that the socket 30 and the insertion opening 38 are firmly joined. However, as shown in FIG. 4A, the lock ring 49 is divided into two parts,
9b, and as shown in FIG.
Is pressed inward in the radial direction by the set bolt 50 to reduce the diameter, so that the lock ring 49 expands the entire width L by the action of the tapered surface 49c, and the entire width M of the bent groove 46 is increased.
Along the bottom 46c and the side surfaces 46a and 46b of the bent groove 46 and the side surface 34 of the lock ring housing groove 34.
a and 34b may be pressed so that the socket 30 and the insertion port 38 are firmly joined to each other. With this configuration, a similar effect can be obtained.
【0015】[0015]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、挿口
の外周に形成された屈曲のない環状溝に一対の溝幅調整
リングをはめ合わせるだけで、これら溝幅調整リングの
側面どうしの間に屈曲溝が構成でき、この屈曲溝に、断
面が管の軸心方向に分割されて形成された分割片のテー
パ面を接触させ受口の内周に係り合うロックリングがは
め合わされて、少なくとも1つの分割片が押圧手段によ
り径方向の内向きに押圧されて縮径することにより、ロ
ックリングを、テーパ面の作用により全体の幅を拡げて
屈曲溝の全幅に沿わせることができるので、受口側の溝
とロックリングとの間および挿口側の屈曲溝とロックリ
ングとの間のガタ代や加工精度の差異から生じるガタ代
が軽減でき、また一定にできる。そのため、受口と挿口
とが強固に接合でき、受口と挿口との軸心間に所要の屈
曲角度を与えることができる。その結果、管路に所定の
屈曲角度を与えることができるとともに、外荷重に対し
屈曲することのない曲げ剛性を有することができる。As described above, according to the present invention, it is only necessary to fit a pair of groove width adjusting rings into the unbent annular groove formed on the outer periphery of the insertion opening, and the side surfaces of these groove width adjusting rings are joined together. A bendable groove can be formed between the grooves, and a lock ring that engages the tapered surface of the divided piece formed by dividing the cross section in the axial direction of the pipe into the bent groove and engages with the inner periphery of the receiving port is fitted. By pressing at least one of the divided pieces radially inward by the pressing means to reduce the diameter, the entire width of the lock ring can be expanded by the action of the tapered surface, and the lock ring can be along the entire width of the bent groove. Therefore, it is possible to reduce and reduce the play between the groove on the receiving side and the lock ring and the play between the bent groove and the lock ring on the insertion side and the difference in processing accuracy. For this reason, the socket and the insertion port can be firmly joined, and a required bending angle can be given between the axes of the reception port and the insertion port. As a result, a predetermined bending angle can be given to the pipeline, and a bending rigidity that does not bend under an external load can be provided.
【図1】本発明の一実施例の水管橋用管継手の要部の断
面図である。FIG. 1 is a sectional view of a main part of a pipe joint for a water pipe bridge according to an embodiment of the present invention.
【図2】同実施例の挿口の外観図である。FIG. 2 is an external view of an insertion opening of the embodiment.
【図3】同実施例のロックリングの動作説明図である。FIG. 3 is an operation explanatory view of the lock ring of the embodiment.
【図4】別の実施例のロックリングの動作説明図であ
る。FIG. 4 is a diagram illustrating the operation of a lock ring according to another embodiment.
【図5】本発明にもとづく水管橋の概略構成を示す図で
ある。FIG. 5 is a diagram showing a schematic configuration of a water pipe bridge based on the present invention.
30 受口 38 挿口 40 環状溝 42,44 溝幅調整リング 46 屈曲溝 48 ロックリング 50 セットボルト Reference Signs List 30 receiving opening 38 insertion opening 40 annular groove 42, 44 groove width adjusting ring 46 bending groove 48 lock ring 50 set bolt
Claims (1)
のアンカーブロック間に架設した水管橋のための管継手
であって、互いに接合される一方の管の端部に受口を形
成するとともに、他方の管の端部に前記受口内に挿入さ
れる挿口を形成し、挿口の外周に環状溝を形成し、この
環状溝に間隔をおいて一対の溝幅調整リングをはめ合わ
せて、これら溝幅調整リングの側面どうしの間に、前記
挿口に対して軸心が屈曲した屈曲溝を形成し、この屈曲
溝に、断面が管の軸心方向に分割された複数の分割片か
らなり、かつ受口の内周に係り合うロックリングをはめ
合わせ、分割片どうしの互いに接触する部分にテーパ面
を形成し、少なくとも1つの分割片を径方向の内向きに
押圧して縮径させることにより、前記テーパ面の作用に
より前記ロックリングの全体の幅を拡げて、このロック
リングを前記屈曲溝の全幅に沿わせる押圧手段を設けた
水管橋用管継手。1. A pipe joint for a water pipe bridge constructed by sequentially connecting a plurality of pipes in an arch shape between a pair of anchor blocks, wherein a receiving port is formed at an end of one of the pipes joined to each other. At the same time, an insertion hole to be inserted into the socket is formed at the end of the other tube, an annular groove is formed on the outer periphery of the insertion hole, and a pair of groove width adjusting rings are fitted at intervals in the annular groove. In addition, between the side surfaces of these groove width adjustment rings, a bent groove whose axis is bent with respect to the insertion hole is formed, and a plurality of cross sections of the bent groove having a cross section divided in the axial direction of the pipe. A lock ring composed of the divided pieces and engaging with the inner periphery of the receiving port is fitted, a tapered surface is formed at a portion where the divided pieces contact each other, and at least one of the divided pieces is pressed inward in the radial direction. The diameter of the lock ring is reduced by the action of the tapered surface by reducing the diameter. A pipe joint for a water pipe bridge provided with a pressing means for enlarging the entire width of the ring and making the lock ring extend along the entire width of the bent groove.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP23700793A JP2910812B2 (en) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Pipe fittings for water pipe bridges |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0791579A JPH0791579A (en) | 1995-04-04 |
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1993
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