JP2909730B2 - Brazing heat method - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明はろう付加熱方法に
関し、特にろう付すべき特定形状の物品を両面加熱する
際のろう付加熱方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for applying heat to brazing, and more particularly to a method for applying heat to brazing when an article having a specific shape to be brazed is heated on both sides.
【0002】[0002]
【従来の技術】図4は従来の自動ろう付装置の概要を示
すものであって、加熱、ろう差しステーションの側面図
であり、図5は図4の自動ろう付装置の平面図である。
これらの図を参照して、自動ろう付装置は、被接合部材
をクランプして正確に位置決めするためのろう付治具ユ
ニットAと、加熱ろう差しユニットBと、ろう材、燃焼
ガスの供給ユニットCからなる。2. Description of the Related Art FIG. 4 shows an outline of a conventional automatic brazing apparatus, and is a side view of a heating and brazing station, and FIG. 5 is a plan view of the automatic brazing apparatus of FIG.
With reference to these drawings, an automatic brazing apparatus includes a brazing jig unit A for clamping and accurately positioning a member to be joined, a heating brazing unit B, a brazing material and a combustion gas supply unit. C.
【0003】ろう付治具ユニットAには、インデックス
テーブル36を間欠駆動する駆動モータ38と、駆動モ
ータ38の駆動軸に接続されインデックステーブル36
を正確に位置決めするインデックスギヤ37とが、ろう
付装置固定テーブル51下部に固着されている。治具テ
ーブルの中心のインデックステーブル36の上方には、
軸外周をOリングシールして回転可能とするシールリン
グ35を介して空気管73が接続され、治具クランプ等
の駆動源に圧縮空気を供給する。回転可能なシールリン
グ35を用いて空気管73を接続するのはインデックス
テーブル36が回動するため直接的な接続ができないか
らである。[0003] The brazing jig unit A includes a drive motor 38 for intermittently driving the index table 36 and an index table 36 connected to a drive shaft of the drive motor 38.
And an index gear 37 for accurately positioning are fixed below the brazing device fixing table 51. Above the index table 36 at the center of the jig table,
An air pipe 73 is connected via a seal ring 35 that enables the outer periphery of the shaft to rotate with an O-ring sealed to supply compressed air to a driving source such as a jig clamp. The rotatable seal ring 35 is used to connect the air pipe 73 because the index table 36 rotates so that a direct connection cannot be made.
【0004】インデックステーブル36上には接合部材
71と被接合部材72とを同時に同軸心でクランプする
治具75が配置されている。加熱ろう差しユニットBに
おいては、ろう付装置固定テーブル51上に固定した駆
動シリンダ48とろう付ユニットフレーム47とが連結
され、ろう付ユニットフレーム47はインデックステー
ブル36の中心方向に向かって前後に移動できるように
ガイドレール76上に配置されている。On the index table 36, a jig 75 for simultaneously clamping the joint member 71 and the member to be joined 72 coaxially is arranged. In the heating brazing unit B, the driving cylinder 48 fixed on the brazing device fixing table 51 and the brazing unit frame 47 are connected, and the brazing unit frame 47 moves back and forth toward the center of the index table 36. It is arranged on a guide rail 76 so as to be able to.
【0005】移動フレーム50のインデックステーブル
36側の側壁部には、バーナ14として先端が2双のガ
スノズル43がガス管77に接続されている。ガスノズ
ル43の先端には、複数対の加熱用トーチ69が各々対
向して取付けられている。さらに、ろう付ユニットフレ
ーム47にはノズル駆動シリンダ45が固定金具59に
傾斜調整可能に連結され、ろう材供給ノズル44の先端
方向は加熱用トーチ69による加熱片の中心点に照準を
合わせて固定されている。[0005] On the side wall of the moving frame 50 on the side of the index table 36, a gas nozzle 43 having two ends as a burner 14 is connected to a gas pipe 77. At the tip of the gas nozzle 43, a plurality of pairs of heating torches 69 are attached to face each other. Further, a nozzle drive cylinder 45 is connected to the brazing unit frame 47 so as to be adjustable in inclination to a fixing bracket 59, and the tip direction of the brazing material supply nozzle 44 is fixed by aiming at the center point of the heating piece by the heating torch 69. Have been.
【0006】ろう材、燃焼ガスの供給ユニットCにおい
ては、ノズル駆動シリンダ45の駆動によりろう材供給
ノズル44が前進して接合部材71,被接合部材72の
ろう差し部に接近し、ろうワイヤリール58a,58b
の各々からワイヤ供給モータ52によってろう材は所定
量だけ繰り出される。燃焼ガスは、可燃性ガスと支燃性
ガス(酸素)の各々を一定比率で混合させたものとして
供給される。In the brazing material and combustion gas supply unit C, the brazing material supply nozzle 44 is advanced by driving the nozzle driving cylinder 45 to approach the brazing portions of the joining member 71 and the member 72 to be joined. 58a, 58b
Is fed by a wire feed motor 52 by a predetermined amount. The combustion gas is supplied as a mixture of a combustible gas and a supportive gas (oxygen) at a fixed ratio.
【0007】図6は、図4及び図5の自動ろう付装置を
用いて被接合部材を両面加熱する場合のバーナの側面形
状を示したものであり、図7は図6の平面図である。こ
れらの図を参照して、矩形形状の板材である被接合部材
72に、その中央部を貫通するように配置される管状の
接合部材71をろう付する場合を想定している。バーナ
14の形状は、燃焼ガス供給管11の先端が枝管13
a,枝管13bに分かれ、その各々に、その端部を閉塞
したリング状の燃焼ガス上部ノズル15及び燃焼ガス下
部ノズル17が接続されている。燃焼ガス上部ノズル1
5の下面には複数の加熱用トーチ19が設けられてお
り、燃焼ガス下部ノズル17の上面には、複数の加熱用
トーチ19が設けられている。このような形状のバーナ
14を、被接合部材72を燃焼ガス上部ノズル15及び
燃焼ガス下部ノズル17で上下に挟むような位置にまで
移動させる。そして、燃焼ガス上部ノズル15の加熱用
トーチ19及び燃焼ガス下部ノズル17の加熱用トーチ
19の各々に着火された火炎を被接合部材72と接合部
材71の接合部に向かうようにして、被接合部材72を
上下両面同時に加熱する。FIG. 6 shows a side view of a burner when a member to be joined is heated on both sides using the automatic brazing apparatus shown in FIGS. 4 and 5, and FIG. 7 is a plan view of FIG. . With reference to these drawings, it is assumed that a tubular joining member 71 disposed so as to penetrate a central portion thereof is brazed to a joined member 72 which is a rectangular plate material. The shape of the burner 14 is such that the tip of the combustion gas supply pipe 11 is
a, a combustion gas upper nozzle 15 and a combustion gas lower nozzle 17 whose ends are closed are connected to each of them. Combustion gas upper nozzle 1
A plurality of heating torches 19 are provided on the lower surface of 5, and a plurality of heating torches 19 are provided on the upper surface of combustion gas lower nozzle 17. The burner 14 having such a shape is moved to a position where the member 72 to be joined is vertically sandwiched between the combustion gas upper nozzle 15 and the combustion gas lower nozzle 17. The flame ignited by each of the heating torch 19 of the combustion gas upper nozzle 15 and the heating torch 19 of the combustion gas lower nozzle 17 is directed toward the joint between the members 72 and 71 to be joined. The member 72 is heated simultaneously on the upper and lower surfaces.
【0008】このように被接合部材72と接合部材71
との接合部を両面加熱するのは、被接合部材72の一方
面を加熱するものに比べて予熱時間を短縮化し、かつ局
部加熱による熱影響の部分を小さくするためである。ま
た、予熱時において熱量を大きく与えられるため、ろう
付のためのバーナとは別の予熱バーナや、ろう付ステー
ションとは別の予熱ステーションを設置する必要はなく
なり、ろう付装置全体のスペースを小さくしかつコスト
的に有利なものとなる。As described above, the member to be joined 72 and the joining member 71
The two-sided heating of the joined portion is performed in order to shorten the preheating time and to reduce the portion affected by the local heating due to the local heating, as compared with the case where one surface of the member 72 is heated. Also, since a large amount of heat is given during preheating, there is no need to install a preheating burner separate from the brazing burner or a preheating station separate from the brazing station, which reduces the overall space of the brazing device. And is cost effective.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の自
動ろう付装置においては、図6及び図7で示したような
接合部材及び被接合部材においては、ろう付のための予
熱として両面加熱することは問題ないが、接合部材及び
被接合部材が特殊な形状の物品である場合に両面加熱を
信頼性高く実施することができなかった。As described above, in the conventional automatic brazing apparatus, the joining members and the members to be joined as shown in FIGS. 6 and 7 are heated on both sides as preheating for brazing. Although there is no problem, the two-sided heating cannot be performed with high reliability when the joining member and the member to be joined are articles having special shapes.
【0010】図8はこのような特殊な形状の物品に対し
て両面加熱を実施する場合を想定した斜視図であり、図
9は図8のIX−IXラインの断面図である。これらの
図を参照して、被接合部材26は中空円筒形状の容器で
あり、その軸方向の一方面は底壁30として閉塞されて
いる。接合部材28は管形状を有しており、被接合部材
26の側壁29に貫通した状態でろう付されるものとす
る。バーナ14は、燃焼ガス供給管11の先端が枝管1
3a,枝管13bを介して分岐しており、枝管13aに
はその先端が閉塞された状態のリング状の燃焼ガス上部
ノズル15が接続され、枝管13bの先端には、直管状
の燃焼ガス下部ノズル17が接続されている。燃焼ガス
上部ノズル15の下面には複数の加熱用トーチ19が取
付けられており、燃焼ガス下部ノズル17の両側対向部
には、複数の加熱用トーチ19が取付けられている。な
お、バーナ14の下方の燃焼ガス下部ノズル17をリン
グ状形状としないのは、ろう付加熱の際、被接合部材2
6の内面に挿入しやすくするためである。FIG. 8 is a perspective view assuming a case in which double-sided heating is performed on an article having such a special shape. FIG. 9 is a sectional view taken along line IX-IX of FIG. Referring to these drawings, the member 26 to be joined is a hollow cylindrical container, and one surface in the axial direction is closed as a bottom wall 30. The joining member 28 has a tubular shape and is brazed while penetrating the side wall 29 of the member 26 to be joined. The burner 14 is configured such that the tip of the combustion gas supply pipe 11 is a branch pipe 1.
3a, a branch pipe 13b is branched. The branch pipe 13a is connected to a ring-shaped combustion gas upper nozzle 15 having a closed end, and the branch pipe 13b is connected to a straight tubular combustion nozzle. The gas lower nozzle 17 is connected. A plurality of heating torches 19 are mounted on the lower surface of the combustion gas upper nozzle 15, and a plurality of heating torches 19 are mounted on both sides of the lower combustion gas nozzle 17. The reason why the combustion gas lower nozzle 17 below the burner 14 is not formed in a ring shape is that the member 2
This is to facilitate insertion into the inner surface of No. 6.
【0011】ろう付のための予熱時には、図8の仮想線
で示されているようにバーナ14は移動する。この状態
で、燃焼ガス上部ノズル15の加熱用トーチ19及び燃
焼ガス下部ノズル17の加熱用トーチ19に着火されて
おり、加熱用トーチ19の各々に形成された炎が被接合
部材26と接合部材28の接合部に向かい、これらを図
9に示すように上下両面から加熱する。これによって、
ろう付の前の予熱時間を短縮化させる。During preheating for brazing, the burner 14 moves as shown by the phantom line in FIG. In this state, the heating torch 19 of the combustion gas upper nozzle 15 and the heating torch 19 of the combustion gas lower nozzle 17 are ignited, and the flame formed in each of the heating torches 19 causes the member 26 to be joined and the member to be joined. These are heated from both upper and lower surfaces as shown in FIG. by this,
Reduce preheating time before brazing.
【0012】しかしながら、上記のような特殊な形状の
接合部材及び被接合部材にあっては、十分信頼できる両
面加熱が実施できなかった。通常ろう付は大気雰囲気中
においてなされるのが一般的であるが、図9における上
部の加熱即ち、燃焼ガス上部ノズル15の加熱用トーチ
19からの火炎は安定した状態に維持させることができ
る。なぜなら、燃焼ガス供給管11、枝管13a及び燃
焼ガス上部ノズル15を通って燃焼ガスが火炎となって
燃焼する際、その周辺領域から大気中の酸素が支燃性ガ
スとして常時供給されるからである。[0012] However, in the case of the joining member and the joining member having the special shapes as described above, sufficiently reliable double-sided heating cannot be performed. Normally, brazing is generally performed in an air atmosphere, but the heating of the upper part in FIG. 9, that is, the flame from the heating torch 19 of the combustion gas upper nozzle 15 can be maintained in a stable state. This is because, when the combustion gas burns as a flame through the combustion gas supply pipe 11, the branch pipe 13a, and the combustion gas upper nozzle 15, oxygen in the atmosphere is always supplied as a combustion supporting gas from a peripheral area. It is.
【0013】一方、燃焼ガス供給管11、枝管13b及
び燃焼ガス下部ノズル17を通して供給される燃焼ガス
自体は、燃焼ガス上部ノズル15に供給されるものと同
じであるが、被接合部材26が底壁30によってその一
端が閉塞されているような容器形状の場合、被接合部材
26内での燃焼時に大気中からの酸素の供給が十分とは
ならない。したがって、被接合部材26内部の燃焼ガス
下部ノズル17の加熱用トーチ19からの火炎は不安定
となり、場合によっては吹き消えたりあるいは火力を大
きくしようとして燃焼ガス量を増加させると、リフティ
ング現象を生じることになる。したがって、図9で示し
た状態においては、両面加熱といえども、上面の加熱と
下面の加熱との熱量がアンバランスとなり、予熱効果が
十分とはならずひいては後工程におけるろう付工程にお
いて、ろう付の品質の低下を生じることにもなる。On the other hand, the combustion gas supplied through the combustion gas supply pipe 11, the branch pipe 13b and the combustion gas lower nozzle 17 is the same as that supplied to the combustion gas upper nozzle 15, but the member 26 to be joined is In the case of a container shape in which one end is closed by the bottom wall 30, the supply of oxygen from the atmosphere during combustion in the member 26 to be joined is not sufficient. Therefore, the flame from the heating torch 19 of the combustion gas lower nozzle 17 inside the joined member 26 becomes unstable, and in some cases, if the combustion gas is increased by blowing out or increasing the combustion power, a lifting phenomenon occurs. Will be. Therefore, in the state shown in FIG. 9, the amount of heat between the upper surface heating and the lower surface heating becomes unbalanced even in the case of double-sided heating, so that the preheating effect is not sufficient and, in the subsequent brazing step, the brazing step is not performed. Also, the quality of the attachment may be reduced.
【0014】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、特殊な形状の接合部材及び被接合
部材であっても、接合部の両面加熱を確実にかつ信頼性
高く実施することができるろう付加熱方法を提供するこ
とを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and ensures that both sides of a joint are heated reliably and with high reliability, even if the joining member and the member to be joined have special shapes. It is an object of the present invention to provide a brazing additional heat method.
【0015】[0015]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1記載の発明は、大気中においてろう付す
べき物品の外面と一部が閉塞状態にある内面とを同時に
加熱するろう付加熱方法であって、内面を加熱するため
のバーナの先端近傍領域に支燃性ガスを供給しつつ、バ
ーナを燃焼させるものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is intended to simultaneously heat the outer surface and the partially closed inner surface of an article to be brazed in the atmosphere. An additional heating method for burning a burner while supplying a supporting gas to a region near a tip of a burner for heating an inner surface.
【0016】内面において一部が閉塞状態あるような物
品においても、内面を加熱するためのバーナの先端近傍
領域に支燃性ガスを供給するため、大気中からの酸素の
供給が不十分であっても、内面のバーナの燃焼時に支燃
性ガス不足とはならない。請求項2記載の発明は、大気
中においてろう付すべき物品の外面と一部が閉塞状態に
ある内面とを同時に加熱するろう付加熱方法であって、
内面を加熱するためのバーナに、大気中における可燃性
ガスと支燃性ガスとの完全燃焼比率より支燃性ガスの比
率を増加した混合ガスを供給し、バーナを燃焼させるも
のである。Even in the case of an article whose inner surface is partially closed, the supply of oxygen from the atmosphere is insufficient because the supporting gas is supplied to the region near the tip of the burner for heating the inner surface. However, there is no shortage of the supporting gas when the inner burner is burned. The invention according to claim 2 is a brazing additional heating method for simultaneously heating an outer surface of an article to be brazed in the atmosphere and an inner surface partially closed.
A mixed gas in which the ratio of the flammable gas is higher than the complete combustion ratio of the flammable gas and the flammable gas in the atmosphere is supplied to the burner for heating the inner surface, and the burner is burned.
【0017】このように混合ガスを供給することによっ
て、請求項1記載の発明と同様に、内面のバーナの燃焼
時に支燃性ガスの不足状態とはならない。By supplying the mixed gas in this manner, a shortage of the supporting gas does not occur when the burner on the inner surface is burned, as in the first aspect of the present invention.
【0018】[0018]
【発明の効果】以上説明したように請求項1記載の発明
は、ろう付すべき物品の形状にかかわらず、内面加熱の
ためのバーナの燃焼状態を安定させた状態とすることが
できるため、予熱のための両面加熱を信頼性良くかつ安
定して実施することができる。そのため後工程でなされ
るろう付品質の向上に寄与することができる。さらに、
内面加熱のための火力を十分に大きくすることができる
ため、予熱の時間が短縮化され、自動ろう付装置におい
て予熱バーナや、予熱ステーション等を不要とすること
ができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the combustion state of the burner for heating the inner surface can be stabilized regardless of the shape of the article to be brazed, so that the preheating can be performed. Heating can be performed reliably and stably. For this reason, it is possible to contribute to improvement in brazing quality performed in a subsequent step. further,
Since the heating power for heating the inner surface can be sufficiently increased, the preheating time can be shortened, and a preheating burner, a preheating station, and the like can be eliminated in the automatic brazing apparatus.
【0019】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明と同様の効果を奏するとともに、内面加熱用のバーナ
以外に別途支燃性ガスを供給する設備を不要とすること
ができる。したがって、請求項2記載の発明の方法によ
れば、ろう付装置をより簡略化することができる。The invention according to claim 2 has the same effect as the invention according to claim 1, and can eliminate the need for a facility for separately supplying a combustion supporting gas other than the burner for heating the inner surface. Therefore, according to the method of the second aspect, the brazing device can be further simplified.
【0020】[0020]
【発明の実施の形態】図1はこの発明の第1の実施の形
態による特殊な形状の接合部材及び被接合部材に対して
両面加熱を実施した状態を示した斜視図であり、図2は
図1のII−IIラインの断面図である。これらの図を
参照して、大気中における可燃性ガスと支燃性ガスとの
完全燃焼比率よりなる混合ガスが燃焼ガスとして供給さ
れる燃焼ガス供給管11の先端が、枝管13a及び枝管
13bによって分岐される。枝管13aにはその端部が
閉塞されたリング形状の燃焼ガス上部ノズル15が接続
され、枝管13bの先端には直管状の燃焼ガス下部ノズ
ル17が接続され、さらに、燃焼ガス上部ノズル15及
び燃焼ガス下部ノズル17の各々には複数の加熱用トー
チ19が設けられている点は、図8で示した従来のバー
ナ形状と同一である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a perspective view showing a state where a double-sided heating is performed on a specially-shaped joining member and a member to be joined according to a first embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1. Referring to these figures, the tip of a combustion gas supply pipe 11 to which a mixed gas having a complete combustion ratio of a combustible gas and a supportive gas in the atmosphere is supplied as a combustion gas has a branch pipe 13a and a branch pipe 13a. 13b. A ring-shaped combustion gas upper nozzle 15 whose end is closed is connected to the branch pipe 13a, and a straight tubular combustion gas lower nozzle 17 is connected to the tip of the branch pipe 13b. Each of the combustion gas lower nozzles 17 is provided with a plurality of heating torches 19, which is the same as the conventional burner shape shown in FIG.
【0021】この実施の形態によるバーナ14はさら
に、燃焼ガス供給管11、枝管13b及び燃焼ガス下部
ノズル17の下部に、支燃性ガスが供給される支燃性ガ
ス供給管21及びその先端に接続される支燃性ガスノズ
ル22が取付けられている。ここで可燃性ガスとして
は、アセチレン、液化プロパンガス(LPG)及び液化
天然ガス(LNG)等であり、支燃性ガス供給管21に
供給される支燃性ガスとしては、酸素や空気等である。
そして、支燃性ガスノズル22の下面には、供給された
支燃性ガスを吐出するための開口24が複数形成されて
いる。The burner 14 according to this embodiment is further provided with a combustible gas supply pipe 21 to which a combustible gas is supplied below the combustion gas supply pipe 11, the branch pipe 13b and the combustion gas lower nozzle 17, and a tip thereof. Is attached. Here, the flammable gas is acetylene, liquefied propane gas (LPG), liquefied natural gas (LNG), or the like. The flammable gas supplied to the flammable gas supply pipe 21 is oxygen, air, or the like. is there.
A plurality of openings 24 for discharging the supplied supporting gas are formed on the lower surface of the supporting gas nozzle 22.
【0022】なお、上記の可燃性ガスと支燃性ガスの組
み合わせとしては、燃焼ガス供給管11に供給される燃
焼ガスがLPG又はLNGが主体となっている場合は、
支燃性ガス供給管21に供給する支燃性ガスとしては酸
素又は空気のいずれでもよいが、燃焼ガス供給管11に
供給される燃焼ガスがアセチレンを主体とするものであ
る場合には、支燃性ガス供給管21に供給する支燃性ガ
スとしては酸素を供給することが火炎のより安定化とい
う点で好ましい。As a combination of the combustible gas and the supporting gas, when the combustion gas supplied to the combustion gas supply pipe 11 is mainly LPG or LNG,
The supporting gas supplied to the supporting gas supply pipe 21 may be either oxygen or air. However, if the combustion gas supplied to the combustion gas supply pipe 11 is mainly composed of acetylene, It is preferable to supply oxygen as the oxidizing gas supplied to the flammable gas supply pipe 21 from the viewpoint of further stabilizing the flame.
【0023】図1及び図2に戻り、予熱工程に入るとバ
ーナ14は図1の仮想線の位置まで移動し、燃焼ガス上
部ノズル15の加熱用トーチ19及び燃焼ガス下部ノズ
ル17の加熱用トーチ19から着火された火炎が、接合
部材28と被接合部材26の接合部に向かい接合部を含
む周辺領域を加熱する。この場合、支燃性ガスノズル2
2下部に形成された開口24から支燃性ガスが所定のタ
イミングで被接合部材26の内部に吐出される。したが
って、被接合部材26の形状が底壁30によってその一
部が閉塞状態とされるような特殊な形状であっても、被
接合部材26内部には支燃性ガスが安定して供給され
る。そのため、被接合部材26内面に配置された燃焼ガ
ス下部ノズル17の加熱用トーチ19からの火炎は従来
の加熱方法とは異なり、その火炎は大気中におけるそれ
とはなんら変わらず安定する。Returning to FIGS. 1 and 2, when the preheating step is started, the burner 14 moves to the position indicated by the phantom line in FIG. 1, and the heating torch 19 for the combustion gas upper nozzle 15 and the heating torch for the combustion gas lower nozzle 17. The flame ignited from 19 heats the peripheral region including the joint toward the joint between the joining member 28 and the member 26 to be joined. In this case, the supporting gas nozzle 2
The combustion supporting gas is discharged into the member 26 at a predetermined timing from the opening 24 formed at the lower part of the member 2. Therefore, even if the shape of the member 26 is a special shape such that a part of the member 26 is closed by the bottom wall 30, the combustion supporting gas is stably supplied into the member 26. . Therefore, the flame from the heating torch 19 of the combustion gas lower nozzle 17 disposed on the inner surface of the member 26 to be joined is different from the conventional heating method, and the flame is stable as in the atmosphere.
【0024】また、支燃性ガスノズル22からの支燃性
ガスの吐出量を調整することによって、燃焼ガス下部ノ
ズル17の加熱用トーチ19からの火炎の増減、即ち被
接合部材26の内面の加熱のための火力を自在に調整す
ることができる。したがって、この発明の第1の実施の
形態によれば、被接合部材26が特殊形状であっても、
大気中における両面加熱となんら変わらず所望の予熱状
態を達成することができる。なお、両面加熱の際、バー
ナ14を前後に揺動させるか、固定のまま行うかは、被
接合部材26及び接合部材28の形状等によって適宜選
択すれば良い。Further, by adjusting the discharge amount of the supporting gas from the supporting gas nozzle 22, the flame from the heating torch 19 of the combustion gas lower nozzle 17 is increased or decreased, that is, the inner surface of the member 26 to be joined is heated. The heating power for can be adjusted freely. Therefore, according to the first embodiment of the present invention, even if the member 26 to be joined has a special shape,
The desired preheating state can be achieved as in the case of double-sided heating in the atmosphere. It should be noted that whether to burn the burner 14 back and forth or to keep the burner 14 fixed during the double-side heating may be appropriately selected depending on the shapes of the members 26 and 28 to be joined.
【0025】図3はこの発明の第2の実施の形態による
両面加熱のためのバーナ形状を示したものである。この
実施の形態においては、先の第1の実施の形態とは異な
り、バーナ形状を上面加熱用のノズルと下面加熱用のノ
ズルとを別体としたものである。なお、下面加熱用のノ
ズルに支燃性ガスを供給するための支燃性ガス供給管2
1と支燃性ガスを吐出するための支燃性ガスノズル22
とを取付ける構造は、先の実施の形態と同様である。FIG. 3 shows a burner shape for double-sided heating according to a second embodiment of the present invention. In this embodiment, unlike the first embodiment, the burner shape is such that the upper surface heating nozzle and the lower surface heating nozzle are separate. A supporting gas supply pipe 2 for supplying a supporting gas to the nozzle for heating the lower surface is provided.
1 and a supporting gas nozzle 22 for discharging the supporting gas
Is the same as in the previous embodiment.
【0026】このようにノズル形状を構成することによ
って、上面加熱用のノズルと下面加熱用のノズルとを独
立して移動させることができるため、接合部材及び被接
合部材の形状に対して、より柔軟性高く予熱動作を制御
することができる。さらに、燃焼ガス供給管11a及び
燃焼ガス供給管11bの各々に供給する燃焼ガスにおけ
る可燃性ガスと支燃性ガスとの混合比率を個々に変える
こともでき、より細かな予熱条件に合わせた加熱動作を
制御することができる。By configuring the nozzle shape in this way, the nozzle for heating the upper surface and the nozzle for heating the lower surface can be moved independently. The preheating operation can be controlled with high flexibility. Furthermore, the mixing ratio between the combustible gas and the supporting gas in the combustion gas supplied to each of the combustion gas supply pipe 11a and the combustion gas supply pipe 11b can be individually changed, and the heating in accordance with finer preheating conditions can be performed. Operation can be controlled.
【0027】さらに、下面加熱用のノズルのみを移動さ
せることによって、接合部材及び被接合部材の形状によ
っては、内面加熱のみを安定した状態で実施することも
できる。なお、上記の実施の形態においては、内面加熱
のために別途支燃性ガス供給管21及び支燃性ガスノズ
ル22を用いて支燃性ガスを供給しているが、これに代
えて、内面加熱用の下部ノズルに供給する燃焼ガスの混
合比率を変更してもよい。即ち、燃焼ガスとして供給す
る混合ガスを、大気中における可燃性ガスと支燃性ガス
との完全燃焼比率より支燃性ガスの比率を増加したもの
とすればよい。これによって、内面加熱用のノズルから
は、支燃性ガスが過剰の混合ガスが吐出され、この状態
で燃焼されることになるため、被接合部材の特殊形状に
よるノズルの周辺領域から支燃性ガスの供給不足を混合
ガス自身で補い、安定した燃焼状態を確保することがで
きる。Further, by moving only the lower surface heating nozzle, only the inner surface heating can be performed in a stable state depending on the shapes of the joining members and the members to be joined. In the above-described embodiment, the combustion supporting gas is separately supplied using the combustion supporting gas supply pipe 21 and the combustion supporting gas nozzle 22 for the heating of the inner surface. The mixing ratio of the combustion gas supplied to the lower nozzle of the fuel cell may be changed. That is, the mixed gas supplied as the combustion gas may have a ratio of the supporting gas higher than the complete combustion ratio of the combustible gas and the supporting gas in the atmosphere. As a result, an excessive mixed gas is discharged from the nozzle for heating the inner surface, and the mixed gas is burned in this state. The gas supply shortage can be compensated for by the mixed gas itself, and a stable combustion state can be ensured.
【0028】また、上記の実施の形態においては、気化
フラックス及び液状フラックスについては言及していな
いが、これらのフラックスを塗布した状態で両面加熱を
行う際にも、同様に本発明を適用することができる。こ
れによって、両面加熱時におけるフラックス効果をより
安定して引き出すことができる。Further, in the above embodiment, the vaporization flux and the liquid flux are not mentioned, but the present invention is similarly applied to the case where both surfaces are heated with these fluxes applied. Can be. Thereby, the flux effect at the time of heating on both sides can be more stably obtained.
【図1】この発明の第1の実施の形態による両面加熱を
行うためのバーナ形状を示した斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a burner shape for performing double-sided heating according to a first embodiment of the present invention.
【図2】図1のII−IIラインの断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図3】この発明の第2の実施の形態による両面加熱を
行うためのバーナ形状を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a burner shape for performing double-sided heating according to a second embodiment of the present invention.
【図4】従来の自動ろう付装置の概略構造を示した側面
図である。FIG. 4 is a side view showing a schematic structure of a conventional automatic brazing apparatus.
【図5】図4の自動ろう付装置の平面図である。FIG. 5 is a plan view of the automatic brazing apparatus of FIG. 4;
【図6】従来の自動ろう付装置を用いて両面加熱を行う
際の状態を示した図である。FIG. 6 is a diagram showing a state in which double-sided heating is performed using a conventional automatic brazing apparatus.
【図7】図6の平面視である。FIG. 7 is a plan view of FIG. 6;
【図8】従来の自動ろう付装置を用いて両面加熱を行う
場合のバーナ形状を示した斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a burner shape in the case of performing double-side heating using a conventional automatic brazing apparatus.
【図9】図8のIX−IXラインの断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along line IX-IX of FIG. 8;
11・・・燃焼ガス供給管 14・・・バーナ 15・・・燃焼ガス上部ノズル 17・・・燃焼ガス下部ノズル 21・・・支燃性ガス供給管 22・・・支燃性ガスノズル 24・・・開口 26・・・被接合部材 28・・・接合部材 なお、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。 11: Combustion gas supply pipe 14: Burner 15: Combustion gas upper nozzle 17: Combustion gas lower nozzle 21: Combustion gas supply pipe 22: Combustion gas nozzle 24 ... Opening 26 Member to be joined 28 Member to be joined In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
Claims (2)
と一部が閉塞状態にある内面とを同時に加熱するろう付
加熱方法であって、 前記内面を加熱するためのバーナの先端近傍領域に支燃
性ガスを供給しつつ、前記バーナを燃焼させる方法。1. A brazing additional heating method for simultaneously heating an outer surface of an article to be brazed in the atmosphere and an inner surface having a partially closed state, the method comprising supporting a burner for heating the inner surface in a region near a tip of a burner. A method of burning the burner while supplying a flammable gas.
と一部が閉塞状態にある内面とを同時に加熱するろう付
加熱方法であって、 前記内面を加熱するためのバーナに、大気中における可
燃性ガスと支燃性ガスとの完全燃焼比率より支燃性ガス
の比率を増加した混合ガスを供給し、前記バーナを燃焼
させる方法。2. A brazing additional heating method for simultaneously heating an outer surface of an article to be brazed in the atmosphere and an inner surface partially closed, comprising: a burner for heating the inner surface; A method of supplying a mixed gas in which the ratio of the supporting gas is higher than the complete combustion ratio of the reactive gas and the supporting gas, and burning the burner.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26959797A JP2909730B2 (en) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | Brazing heat method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP26959797A JP2909730B2 (en) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | Brazing heat method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11104821A JPH11104821A (en) | 1999-04-20 |
JP2909730B2 true JP2909730B2 (en) | 1999-06-23 |
Family
ID=17474588
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JP26959797A Expired - Lifetime JP2909730B2 (en) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | Brazing heat method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2909730B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102303849B1 (en) * | 2020-10-05 | 2021-09-23 | 주식회사 화승알앤에이 | General Purpose Robot Brazing Apparatus |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100291496A1 (en) * | 2007-05-31 | 2010-11-18 | Dougherty Iii Frank Edward | Self-contained flameworking bench |
-
1997
- 1997-10-02 JP JP26959797A patent/JP2909730B2/en not_active Expired - Lifetime
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