JP2900045B2 - Nonwoven fabric cleaning material and method for producing the same - Google Patents
Nonwoven fabric cleaning material and method for producing the sameInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、例えば磁気ヘッド等の被清掃物の塵やほ
こりを払拭することによって清掃する不織布クリーニン
グ材及びその製造方法に関する。詳細には、使用時に於
ける被清掃物の損傷を少なくすると共に、高い払拭機能
及び優れた形状保持機能を有する不織布クリーニング材
及びその製造方法に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a nonwoven fabric cleaning material for cleaning by wiping off dust and dust on an object to be cleaned, such as a magnetic head, and a method for manufacturing the same. More specifically, the present invention relates to a nonwoven fabric cleaning material having a high wiping function and an excellent shape holding function while reducing damage to an object to be cleaned during use, and a method for manufacturing the same.
（従来の技術） 従来、例えば磁気ヘッド等の被清掃物の塵やほこりを
清掃するクリーニング材（１）としては、第７図に示す
ようにポリエステルフィルム（２）表面に酸化クロムや
酸化アルミニウムなどの研磨材（３）を塗布してなるも
のが市販されている。(Prior Art) Conventionally, for example, as a cleaning material (1) for cleaning dusts and dusts of an object to be cleaned such as a magnetic head, as shown in FIG. A product obtained by applying the abrasive (3) is commercially available.
このクリーニング材（１）にあっては、表面に塗布さ
れている研磨材（３）が被清掃物の汚れを削り取ること
により、その清掃が行われていた。ところが、このクリ
ーニング材（１）にあっては、長時間に渡って使用する
と、該クリーニング材（１）の研磨作用が被清掃物自体
にまで及び、被清掃物が損傷するということがあった。
このため、該クリーニング材（１）の使用に際しては、
使用時間に十分に注意する必要があった。In the cleaning material (1), the abrasive (3) applied to the surface of the cleaning material (1) removes dirt from the object to be cleaned, thereby performing the cleaning. However, when the cleaning material (1) is used for a long period of time, the polishing action of the cleaning material (1) extends to the object to be cleaned, and the object to be cleaned may be damaged. .
Therefore, when using the cleaning material (1),
Careful attention was needed to the use time.
また、清掃時に被清掃物が損傷しない様に構成された
クリーニング材（１）としては、第８図に示したものが
ある。FIG. 8 shows a cleaning material (1) configured so that the object to be cleaned is not damaged during cleaning.
これは、紙、湿式不織布などの基材（２）にイソプロ
ピルアルコール（IPA）（３）を湿潤させてなるもので
あり、被清掃物の塵やほこりを払拭することによって清
掃するようにしたものである。ところが、このクリーニ
ング材（１）にあっては、払拭機能を生ぜしめているイ
ソプロピルアルコール（IPA）（３）がすぐに揮発して
しまうため、その払拭機能が長く保存されないという不
具合があった。This is made by wetting isopropyl alcohol (IPA) (3) on a base material (2) such as paper or wet-laid nonwoven fabric, and is cleaned by wiping off dust and dust on an object to be cleaned. It is. However, in the cleaning material (1), isopropyl alcohol (IPA) (3) having the wiping function is volatilized immediately, so that the wiping function cannot be stored for a long time.
清掃時における被清掃物の損傷を防止すると共に、清
掃機能の一層の向上を図ったクリーニング材として、特
公昭59-30419号公報に記載されたものがある。Japanese Patent Publication No. 59-30419 discloses a cleaning material that prevents damage to an object to be cleaned during cleaning and further improves the cleaning function.
これは、被清掃物と接触する面を形成する繊維の25重
量％以上が1g当り5000cm2以上の表面積を有し、かつ多
角形又はそれに類似の形状、偏平率が2.5以上の偏平な
部分を組み合わせた形状により選ばれた少なくとも１種
の横断面形状を有する広表面積繊維を構成素材とする織
物あるいは不織布からなるものである。This means that 25% by weight or more of the fibers forming the surface that comes into contact with the object to be cleaned have a surface area of 5000 cm 2 or more per gram, and have a polygonal or similar shape and a flat portion with a flatness of 2.5 or more. It is made of a woven or nonwoven fabric composed of high surface area fibers having at least one type of cross-sectional shape selected according to the combined shape.
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、特公昭59-30419号公報に記載されたク
リーニング材であって、織物よりなるものにあっては、
塵やほこりの保持量が小さく、また、切断部分から繊維
が解れてしまい、その形状を長く保持することができな
いという不具合があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the case of the cleaning material described in JP-B-59-30419, which is made of woven fabric,
There is a problem that the holding amount of dust and dust is small, and the fiber is loosened from the cut portion, and the shape cannot be held for a long time.
又、特公昭59-30419号公報に記載されたクリーニング
材であって、不織布よりなるものにあっては、構成繊維
自体が細いため、引張強度が乏しくなり寸法安定性など
の形状保持機能に劣るという不具合があった。Further, the cleaning material described in JP-B-59-30419, which is made of non-woven fabric, because the constituent fibers themselves are thin, the tensile strength is poor and the shape retention function such as dimensional stability is poor. There was a problem.
この発明は、この様な課題に鑑みなされたものであ
り、使用時に於ける被清掃物の損傷を少なくすると共
に、高い払拭機能及び優れた形状保持機能を有する不織
布クリーニング材及びその製造方法を提供することを目
的とするものである。The present invention has been made in view of such problems, and provides a nonwoven fabric cleaning material having a high wiping function and an excellent shape maintaining function while reducing damage to an object to be cleaned during use, and a method of manufacturing the same. It is intended to do so.
（課題を解決するための手段及び作用） 上記目的を達成するため、請求項１記載の発明にあっ
ては、熱融着性繊維を含有する熱融着性繊維ウェブ層
と、易分割性繊維を含有する易分割性繊維ウェブ層と
が、それぞれ独立した繊維集合体を構成し、前記両ウェ
ブ層が、同両ウェブ層を構成する繊維の絡合により一体
化されると共に熱融着性繊維により融着されており、且
つ、少なくとも片面に易分割性繊維の分割により形成さ
れた極細繊維による広表面積払拭面が形成されているこ
とを特徴とする不織布クリーニング材とした。(Means and Actions for Solving the Problems) In order to achieve the above object, in the invention according to claim 1, a heat-fusible fiber web layer containing heat-fusible fibers, and easily splittable fibers And an easily splittable fiber web layer containing the same, each constituting an independent fiber aggregate, the two web layers are integrated by entanglement of the fibers constituting the two web layers, and the heat-fusible fibers And a nonwoven fabric cleaning material characterized in that a large surface area wiping surface is formed on at least one surface by ultrafine fibers formed by splitting easily splittable fibers.
以下、請求項１記載の発明を図面に従って詳細に説明
する。Hereinafter, the invention described in claim 1 will be described in detail with reference to the drawings.
第１図及び第２図に示すように、この発明の不織布ク
リーニング材（11）において、熱融着性繊維ウェブ層
（20）は、低融点ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維
等の全溶融型繊維、低融点ポリエステル／ポリエステ
ル、ポリエチレン／ポリエステル、ポリエチレン／ポリ
プロピレンの複合繊維又は未延伸ポリエステル繊維等の
熱融着性繊維（14）を含有する繊維体である。熱融着性
繊維（14）の含有量としては、20〜100％である必要が
ある。というのは、20％未満では、融着による結合が不
十分で該不織布クリーニング材（11）において、充分な
形状保持機能を発揮することができないからである。こ
の熱融着性繊維ウェブ層（20）には、熱融着性繊維（1
4）の他、例えばポリエステル、ナイロン等の疎水性繊
維やレイヨン、コットンなどの親水性繊維等を加えるこ
とができる。As shown in FIGS. 1 and 2, in the nonwoven fabric cleaning material (11) of the present invention, the heat-fusible fibrous web layer (20) is made of a low melting point polyester fiber, a polyethylene fiber or other fully melted fibers, It is a fibrous body containing heat-fusible fibers (14) such as a composite fiber of melting point polyester / polyester, polyethylene / polyester, polyethylene / polypropylene or undrawn polyester fiber. The content of the heat-fusible fiber (14) needs to be 20 to 100%. This is because if it is less than 20%, the bonding by fusion is insufficient and the nonwoven fabric cleaning material (11) cannot exhibit a sufficient shape retaining function. The heat-fusible fiber web layer (20) includes the heat-fusible fibers (1
In addition to 4), for example, hydrophobic fibers such as polyester and nylon, and hydrophilic fibers such as rayon and cotton can be added.
易分割性繊維ウェブ層（21）は、易分割性繊維（17）
を含有する繊維体である。易分割性繊維（17）の例とし
ては、複数の成分が層状に複合された所謂多層繊維があ
り、この繊維はローラ間を移送される際、或は絡合の際
における機械的衝撃等によって分割されて極細繊維（1
3）となる。このような易分割性繊維（17）としては、
特公昭47-14052号公報、特公昭47-40888号公報、特公昭
47-45607号公報、特公昭47-49766号公報、特公昭48-164
49号公報、特公昭46-8938号公報に記載のものを挙げる
ことができる。易分割性繊維（17）の含有量としては、
50〜100％である必要がある。というのは、50％未満で
は分割後に形状される極細繊維の量が少なく広表面積払
拭面（16）において十分な拭き取り効果を得ることがで
きないからである。この易分割性繊維ウェブ（21）に
は、易分割性繊維（17）の他、例えばポリエステル、ナ
イロン等の疎水性繊維や、レイヨン、コットンなどの親
水性繊維等を加えることができる。The easily splittable fiber web layer (21) is made of the easily splittable fiber (17).
It is a fibrous body containing. As an example of the easily splittable fiber (17), there is a so-called multilayer fiber in which a plurality of components are composited in layers, and this fiber is transported between rollers or mechanically entangled at the time of entanglement. Divided into microfibers (1
3) As such easily splittable fibers (17),
JP-B-47-14052, JP-B-47-40888, JP-B
JP-B-47-45607, JP-B-47-49766, JP-B-48-164
No. 49 and Japanese Patent Publication No. 46-8938 can be mentioned. As the content of the easily splittable fiber (17),
Must be 50-100%. This is because if it is less than 50%, the amount of the ultrafine fibers formed after division is small, and a sufficient wiping effect cannot be obtained on the wide surface area wiping surface (16). In addition to the easily splittable fiber (17), for example, a hydrophobic fiber such as polyester or nylon, or a hydrophilic fiber such as rayon or cotton can be added to the easily splittable fiber web (21).
これらの熱融着性繊維繊維（14）を含有する熱融着性
繊維ウェブ層（20）と、易分割性繊維（17）を含有する
易分割性繊維層（21）とが、各々独立した繊維集合体の
呈をなしつつ、両ウェブ層（20）（21）を構成する繊維
の絡合により一体化されている。The heat-fusible fiber web layer (20) containing these heat-fusible fiber fibers (14) and the easily splittable fiber layer (21) containing the easily splittable fibers (17) are independent of each other. While forming a fiber aggregate, the web layers (20) and (21) are integrated by entanglement of fibers.
この結果、熱融着性繊維ウェブ層（20）に含まれる熱
融着性繊維（14）は、両ウェブ（20）（21）を構成する
繊維間に入り込んで溶融し、この熱融着性繊維（14）に
より繊維間が融着されている。特に熱融着性繊維ウェブ
層（20）部分においては、熱融着性繊維（14）の含有量
が高いことから、この熱融着性繊維ウェブ層（20）部分
によって、該不織布クリーニング材（11）のシート形状
が保持されるようになっている。As a result, the heat fusible fibers (14) contained in the heat fusible fibrous web layer (20) penetrate between the fibers constituting both webs (20) and (21) and are melted. The fibers are fused by the fibers (14). In particular, since the content of the heat-fusible fiber (14) is high in the heat-fusible fiber web layer (20), the heat-fusible fiber web layer (20) allows the nonwoven fabric cleaning material ( The sheet shape of 11) is maintained.
又、易分割性繊維ウェブ層（21）に含まれる易分割性
繊維（17）も、両ウェブ層（20）（21）を構成する繊維
間に、極細繊維（13）の状態に分割されて入り込み、前
記熱融着性繊維（14）により各繊維間に固定されてい
る。特に易分割性繊維ウェブ層（21）部分に於いては、
易分割性繊維（13）の含有量が高く、この極細繊維（1
3）によって、塵やほこりを確実に吸着することができ
る広表面積払拭面（16）が形成されている。尚、易分割
性繊維ウェブ層（21）を熱融着性繊維ウェブ層（20）の
両面に積層し、これらのウェブ層（21）（20）（21）を
構成する繊維を絡合したものにあっては、熱融着性繊維
ウェブ層（20）の両面に極細繊維（13）によりなる広表
面積払拭面（16）が形成されることになる。In addition, the easily splittable fiber (17) contained in the easily splittable fiber web layer (21) is also divided into the state of the ultrafine fiber (13) between the fibers constituting both web layers (20) and (21). The fibers enter and are fixed between the fibers by the heat-fusible fibers (14). Especially in the easily splittable fiber web layer (21),
The content of easily splittable fiber (13) is high,
3) forms a wide surface area wiping surface (16) that can reliably adsorb dust and dust. In addition, the easily splittable fiber web layer (21) is laminated on both sides of the heat-fusible fiber web layer (20), and the fibers constituting these web layers (21), (20) and (21) are entangled. In this case, a wide surface area wiping surface (16) composed of ultrafine fibers (13) is formed on both surfaces of the heat-fusible fiber web layer (20).
以上の如く、構成された不織布クリーニング材（11）
の目付としては、40〜160g/m2、厚さが３〜10mmの範囲
のものが好ましい。Nonwoven fabric cleaning material composed as described above (11)
It is preferable that the basis weight is in the range of 40 to 160 g / m 2 and the thickness is in the range of 3 to 10 mm.
なお、第３図に示すように、前記両ウェブ層（20）
（21）に加えて広表面積払拭面（16）の裏面側に配置さ
れる織物やメッシュ等からなる補強層（15）を備えた不
織布クリーニング材（11）としたならば、該不織布クリ
ーニング材（11）の形状保持機能を更に高めることがで
きる。As shown in FIG. 3, the two web layers (20)
In addition to (21), if the nonwoven fabric cleaning material (11) is provided with a reinforcing layer (15) made of a woven fabric or a mesh disposed on the back side of the wide surface area wiping surface (16), the nonwoven fabric cleaning material ( The shape holding function of 11) can be further enhanced.
次に、請求項３記載の発明について説明する。 Next, the third aspect of the present invention will be described.
請求項３記載の発明にあっては、上記目的目的を達成
するため、以下のａ）〜ｆ）の工程を備えたことを特徴
とする不織布クリーニング材の製造方法とした。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for producing a nonwoven fabric cleaning material, comprising the following steps a) to f) in order to achieve the above object.
ａ）易分割性繊維を50〜100％含有する易分割性ウェブ
層を形成する工程、 ｂ）熱融着性繊維を20〜100％含有する熱融着性繊維ウ
ェブ層を形成する工程、 ｃ）前記熱融着性繊維ウェブ層の少なくとも片面に易分
割性繊維ウェブ層を積層する工程、 ｄ）易分割性繊維ウェブ層及び熱融着性繊維ウェブ層を
構成する繊維を絡合して両ウェブ層を一体化する工程、 ｅ）両ウェブ層を構成する繊維の絡合前或いは後におい
て、易分割性繊維を分割して極細繊維を形成する工程、 ｆ）一体化された両ウェブ層に熱処理を施し熱融着性繊
維によって融着する工程。a) a step of forming an easily splittable web layer containing 50 to 100% of easily splittable fibers, b) a step of forming a heat-fusible fiber web layer containing 20 to 100% of heat-sealable fibers, c. A) laminating an easily splittable fiber web layer on at least one surface of the heat-fusible fiber web layer; d) entangled fibers constituting the easily splittable fiber web layer and the heat-fusible fiber web layer; E) a step of dividing the easily splittable fibers to form ultrafine fibers before or after the entanglement of the fibers constituting the two web layers, and f) a step of integrating the two web layers. A step of performing heat treatment and fusing with heat-fusible fibers.
以下、この発明の不織布クリーニング材の製造方法を
第１図、第２図、第３図、第４図、第５図、及び第６図
に従って詳細に説明する。Hereinafter, the method for producing the nonwoven fabric cleaning material of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1, 2, 3, 4, 5, and 6.
まず、易分割性繊維を50〜100％含有する易分割性繊
維ウェブ層を形成する（工程ａ）。First, an easily splittable fiber web layer containing 50 to 100% of easily splittable fibers is formed (step a).
易分割性繊維ウェブ層（21）を形成するにあたり、易
分割性繊維（17）としては、複数の成分が層状に複合さ
れた所謂多層繊維であり、ローラ間を移送される際、或
いは絡合の際における機械的衝撃等によって分割されて
極細繊維となるものを用いる。このような易分割性繊維
としては、特公昭47-14052号公報、特公昭47-40888号公
報、特公昭47-45607号公報、特公昭47-49766号公報、特
公昭48-16449号公報、特公昭46-8938号公報に記載のも
のを上げることができる。この易分割性繊維（17）単独
のもの、或いは易分割性繊維（17）に他の繊維、例えば
ポリエステル、ナイロン等の疎水性繊維や、レイヨン、
コットンなどの親水性繊維等の繊維をカード機などによ
り均一に分散したものを、ウェブ層搬送ベルト（図示し
ない）上に一定の厚みに積層する。尚、易分割性繊維
（17）に他の繊維を混ぜる場合には、易分割性繊維（1
7）の含有量が50％以上100％未満の範囲である必要があ
る。というのは、50％未満では分割後に形成される極細
繊維の量が少なく広表面積払拭面（16）において充分な
拭き取り効果を得ることができないからである。In forming the easily splittable fiber web layer (21), the easily splittable fiber (17) is a so-called multi-layered fiber in which a plurality of components are combined in a layered form, and is used when being transported between rollers or entangled. In this case, an ultrafine fiber which is divided by a mechanical impact or the like at the time of use is used. As such easily splittable fibers, JP-B-47-14052, JP-B-47-40888, JP-B-47-45607, JP-B-47-49766, JP-B-48-16449, Those described in JP-B-46-8938 can be used. This easily splittable fiber (17) alone or the easily splittable fiber (17) may be made of another fiber such as a hydrophobic fiber such as polyester or nylon, rayon, or the like.
Fibers such as hydrophilic fibers such as cotton, which are uniformly dispersed by a card machine or the like, are laminated to a constant thickness on a web layer transport belt (not shown). When other fibers are mixed with the easily splittable fiber (17), the easily splittable fiber (1
The content of 7) needs to be in the range of 50% or more and less than 100%. This is because if it is less than 50%, the amount of the ultrafine fibers formed after the division is small, and a sufficient wiping effect cannot be obtained on the wide surface area wiping surface (16).
次に、熱融着性繊維を20〜100％含有する熱融着性繊
維ウェブ層を形成する（工程ｂ）。Next, a heat fusible fiber web layer containing 20 to 100% of heat fusible fibers is formed (step b).
熱融着性繊維ウェブ層（20）を形成するに当たり、熱
融着性繊維（14）としては、低融点ポリエステル繊維、
ポリエチレン繊維等の全溶融型繊維、低融点ポリエステ
ル／ポリエステル、ポリエチレン／ポリエステル、ポリ
エチレン／ポリプロピレン等の複合繊維又は未延伸ポリ
エステル繊維を用いる。この熱融着性繊維（14）単独の
もの、或いは熱融着性繊維（14）に他の繊維、例えばポ
リエステル、ナイロン等の疎水性繊維や、レイヨン、コ
ットンなどの親水性繊維等の繊維をカード機などにより
均一に分散したものを、ウェブ層搬送ベルト（図示しな
い）上に一定の厚みに積層する。尚、熱融着性繊維（1
4）に他の繊維を混ぜる場合には、熱融着性繊維（14）
の含有量が20％以上100％未満の範囲である必要があ
る。というのは、20％未満では融着による結合が不十分
で該不織布クリーニング材において充分な形状保持機能
を発揮することができないからである。In forming the heat-fusible fiber web layer (20), the heat-fusible fibers (14) include low-melting polyester fibers,
All melt fibers such as polyethylene fibers, composite fibers such as low melting point polyester / polyester, polyethylene / polyester, polyethylene / polypropylene or undrawn polyester fibers are used. The heat fusible fiber (14) alone or the heat fusible fiber (14) may be mixed with other fibers such as hydrophobic fibers such as polyester and nylon, and hydrophilic fibers such as rayon and cotton. What is uniformly dispersed by a card machine or the like is laminated to a constant thickness on a web layer transport belt (not shown). The heat-fusible fiber (1
If other fibers are mixed in 4), heat-fusible fibers (14)
Must be in the range of 20% or more and less than 100%. This is because if it is less than 20%, the bonding by fusion is insufficient and the nonwoven fabric cleaning material cannot exhibit a sufficient shape maintaining function.
上記操作により形成された熱融着性繊維ウェブ層の少
なくとも片面に易分割性繊維ウェブ層を積層する（工程
ｃ）。An easily splittable fiber web layer is laminated on at least one surface of the heat-fusible fiber web layer formed by the above operation (step c).
次に、積層された易分割性繊維ウェブ層（21）及び熱
融着性繊維ウェブ層（20）は、各々独立した繊維集合体
の呈をなしている。これら易分割性繊維ウェブ層（21）
及び熱融着性繊維ウェブ層（20）をニードリング或いは
水流絡合といった絡合手段により、易分割性繊維ウェブ
層（21）及び熱融着性繊維ウェブ層（20）を構成する繊
維を絡み合わせ、両ウェブ層（20）（21）を一体化す
る。例えば水流絡合によって繊維を絡合させる際の絡合
条件としては、ノズルオリフィス径が0.0076〜0.076m
m、オリフィス間隔が0.025〜0.25cm、水圧が７〜352kg/
cm2、オリフィスから繊維ウェブ層までの距離が０〜15.
2cm、通す回数が１〜100が好ましい。この結果、易分割
性繊維ウェブ層（21）及び熱融着性繊維ウェブ層（20）
は一体化され、しかも易分割性繊維ウェブ層（21）部分
には易分割性繊維（17）が高密度に含有され、一方、熱
融着性繊維ウェブ層（20）部分には熱融着性繊維（14）
が高密度に含有されることになる。Next, the laminated easily splittable fibrous web layer (21) and the heat-fusible fibrous web layer (20) form independent fiber aggregates. These easily splittable fiber web layers (21)
The fibers constituting the easily splittable fiber web layer (21) and the heat-fusible fiber web layer (20) are entangled by entanglement means such as needling or hydroentanglement of the heat-fusible fiber web layer (20). Then, both web layers (20) and (21) are integrated. For example, as the entanglement condition when the fibers are entangled by water entanglement, the nozzle orifice diameter is 0.0076 to 0.076 m
m, orifice spacing 0.025 ~ 0.25cm, water pressure 7 ~ 352kg /
cm 2, the distance from the orifice to the fibrous web layer is 0 to 15.
2 cm and the number of passes is preferably 1 to 100. As a result, the easily splittable fiber web layer (21) and the heat-fusible fiber web layer (20)
Are easily integrated, and the easily splittable fiber web layer (21) contains the easily splittable fibers (17) at a high density, while the heat-sealable fiber web layer (20) is heat-sealed. Fiber (14)
Is contained at a high density.
上記の場合には、両ウェブ層を構成する繊維の絡合の
際に同時に、易分割性繊維が分割され極細繊維が形成さ
れる（工程ｅ）。In the above case, at the same time as the fibers constituting both web layers are entangled, the easily splittable fibers are split to form ultrafine fibers (step e).
易分割性繊維（17）の分割は、同易分割性繊維（17）
が機械的衝撃等によって容易に分割するものであること
から、両ウェブ層（21）（20）を積層した状態で、ロー
ラ間に通すことによっても容易に極細繊維（13）を形成
することもできる。又、前記のように繊維の絡合工程ｄ
の時に加わる機械的衝撃によっても易分割性繊維（17）
を分割し、極細繊維（13）を形成することができる。従
って、易分割性繊維（17）の分割は絡合前、絡合後、或
は絡合時のいずれに行っても良いが、工程数を少なくす
ることができるという点では絡合工程と同時に行うのが
よい。又、易分割性繊維（17）の分割を絡合時と絡合前
或は絡合後の２度に渡って行うようにしたならば、両ウ
ェブ層（20）（21）い含まれる易分割性繊維（17）の分
割をより確実に行うことができる。このようにして易分
割性繊維（17）は分割されて極細繊維（13）となり、両
ウェブ層（20）（21）を構成する繊維間に入り込むこと
になる。この結果、易分割性繊維ウェブ層（21）部分に
おいては、この極細繊維（13）が高密度に含有され広表
面積化され、ここに、塵やほこりを確実に吸着すること
ができる広表面積払拭面（16）を形成することができる
のである。Splitting the easily splittable fiber (17) is the same as the splittable fiber (17)
Can be easily divided by mechanical impact, etc., so that the ultrafine fibers (13) can be easily formed by passing between the rollers with both web layers (21) and (20) laminated. it can. Also, as described above, the fiber entanglement step d
Easily splittable fiber by mechanical shock applied at the time of breaking (17)
To form the ultrafine fibers (13). Therefore, the splitting of the easily splittable fiber (17) may be performed before, after, or at the time of the intertwining, but it is possible to reduce the number of steps at the same time as the intertwining step. Good to do. Also, if the splitting of the easily splittable fiber (17) is performed at the time of entanglement and twice before or after the entanglement, both web layers (20) and (21) are easily included. The splittable fiber (17) can be split more reliably. In this way, the easily splittable fiber (17) is split into ultrafine fibers (13), and enters between the fibers constituting both web layers (20) and (21). As a result, the ultrafine fibers (13) are contained at a high density in the part of the easily splittable fiber web layer (21) and the surface area is increased, and the large surface area wiping which can surely adsorb dust and dust is performed. The surface (16) can be formed.
次に、一体化された両ウェブ層に熱処理を施し熱融着
性繊維によって融着する（工程ｆ）。Next, both integrated web layers are subjected to a heat treatment and fused with heat-fusible fibers (step f).
熱処理は、例えば一体化された両ウェブ層を、加熱ロ
ーラ等で加熱プレスすることにより行うことができる。
熱融着性繊維（14）は、前記絡合工程ｄによって、両ウ
ェブ層（20）（21）を構成する繊維間に分散されて絡み
合った状態となっている。この熱融着性繊維（14）が熱
処理によって溶融し固化して、各繊維相互を融着するよ
うになる。特に、熱融着性繊維ウェブ層（20）部分にお
いては、熱融着性繊維（14）が高密度に含まれているこ
とから、この熱融着性繊維ウェブ層（20）部分により、
該クリーニング材（11）の形状が保持されるようにな
る。The heat treatment can be performed, for example, by hot pressing the integrated web layers with a heating roller or the like.
The heat fusible fibers (14) are dispersed and entangled between the fibers constituting both web layers (20) and (21) by the entanglement step d. The heat fusible fibers (14) are melted and solidified by the heat treatment, and the fibers are fused to each other. In particular, since the heat-fusible fibers (14) are contained at a high density in the heat-fusible fiber web layer (20),
The shape of the cleaning material (11) is maintained.
尚、第３図に示すように、易分割性繊維ウェブ層（2
1）の裏側に織物やメッシュ、フィルム等からなる補強
層（15）を配置して積層し、各層を構成する繊維を絡合
して各層を一体化するようにしたならば、不織布クリー
ニング材（11）の形状保持機能を一層高めることができ
る。In addition, as shown in FIG.
On the back side of 1), a reinforcing layer (15) made of woven fabric, mesh, film, etc. is arranged and laminated, and the fibers constituting each layer are entangled to integrate each layer. The shape holding function of 11) can be further enhanced.
（実施例） 実施例１ ポリエステル樹脂とポリアミド樹脂とからなる菊花状
断面を有する易分割性繊維（鐘紡（株）製、ベリーマ
（商標名）Ｘ）100％からなる目付30g/m2の易分割性繊
維ウェブ層と、未延伸ポリエステル繊維70％とポリエス
テル繊維30％からなる目付30g/m2の熱融着性繊維ウェブ
層とを積層する。(Example) Example 1 Easily divisible fiber (100% by weight, Berima (trade name) X, manufactured by Kanebo Co., Ltd.) having a chrysanthemum flower-shaped cross section composed of a polyester resin and a polyamide resin, having an area of 30 g / m 2 A heat-fusible fibrous web layer having a basis weight of 30 g / m 2 composed of 70% of undrawn polyester fiber and 30% of polyester fiber is laminated.
次いで、この積層ウェブ層に水圧45〜90kg/cm2の条件
で複数のノズルから吹き出させた高圧水流を施し、易分
割性繊維を分割すると共に、繊維を絡合せしめた。Next, a high-pressure water stream blown from a plurality of nozzles was applied to the laminated web layer under the condition of a water pressure of 45 to 90 kg / cm 2 to split easily splittable fibers and entangle the fibers.
この後、加熱ローラにより温度180℃、線圧20kg/cmの
条件で加熱加圧し、未延伸ポリエステル繊維を接着せし
め、厚さ0.14mm、目付60g/m2の不織布を作製した。Thereafter, heating and pressing were performed by a heating roller under the conditions of a temperature of 180 ° C. and a linear pressure of 20 kg / cm, and the undrawn polyester fibers were adhered to produce a nonwoven fabric having a thickness of 0.14 mm and a basis weight of 60 g / m 2 .
得られた不織布の引張強度、10％モジュラス、引張伸
度をJIS L−1096に準じて測定し、第１表に示した。The tensile strength, 10% modulus and tensile elongation of the obtained nonwoven fabric were measured according to JIS L-1096, and are shown in Table 1.
実施例２ 実施例１で用いたのと同じ易分割性繊維100％からな
る目付23 /m2の易分割性繊維ウェブ層と、未延伸ポリエ
ステル繊維80％とポリエステル繊維20％とからなる目付
26g/m2の熱融着性繊維ウェブ層とを積層する。Example 2 An easily splittable fiber web layer having a basis weight of 23 / m 2 composed of 100% of easily splittable fibers used in Example 1 and a basis weight composed of 80% undrawn polyester fiber and 20% polyester fiber.
A heat fusible fibrous web layer of 26 g / m 2 is laminated.
次いで、実施例１と同様の条件で高圧水流を施し、易
分割性繊維を分割すると共に繊維を絡合した。Next, a high-pressure water flow was applied under the same conditions as in Example 1 to split the easily splittable fibers and entangle the fibers.
この後、目付21g/m2、厚み0.015mmのポリエステルフ
ィルムを上記絡合せしめた積層ウェブ層の熱融着繊維ウ
ェブ層側に積層し、これを加熱ローラにより温度180
℃、線圧20kg/cmの条件で加熱処理して、目付70g/m2、
厚み0.15mmのフィルム付き不織布を得た。得られた不織
布の引張強度、10％モジュラス、引張伸度を実施例１と
同様にして不織布を得た。Thereafter, a polyester film having a basis weight of 21 g / m 2 and a thickness of 0.015 mm was laminated on the heat-bonded fiber web layer side of the entangled laminated web layer, and this was heated at a temperature of 180 ° by a heating roller.
℃, 20kg / cm of linear pressure, heat treated at 70g / m 2 ,
A 0.15 mm thick nonwoven fabric with a film was obtained. A tensile strength, a modulus of 10%, and a tensile elongation of the obtained nonwoven fabric were the same as in Example 1 to obtain a nonwoven fabric.
得られた不織布の引張強度、10モジュラス、引張伸度
を測定し、第１表に示した。The tensile strength, 10 modulus, and tensile elongation of the obtained nonwoven fabric were measured and are shown in Table 1.
（発明の効果） 上記構成を備えたことにより、請求項１記載の発明の
不織布クリーニング材にあっては、構成繊維相互が熱融
着繊維によって融着されているため、構成繊維が抜けた
り、引張力によって該不織布クリーニング材が伸張した
りすることがなく、極めて高い形状保持機能を有する。
また、この不織布クリーニング材にあっては、易分割性
繊維の分割により形成された極細繊維によって広表面積
払拭面が形成されており、高い払拭機能を有している。
また、広表面積払拭面が易分割性繊維の分割により形成
された極細繊維により形成されていることから、使用時
に於ける被清掃物の損傷を少なくすることができる。 (Effect of the Invention) With the above configuration, in the nonwoven fabric cleaning material according to the first aspect of the present invention, since the constituent fibers are fused with each other by the heat fusion fibers, the constituent fibers may come off, The nonwoven fabric cleaning material does not expand due to tensile force, and has an extremely high shape retention function.
Further, in this nonwoven fabric cleaning material, a wide surface area wiping surface is formed by the ultrafine fibers formed by dividing the easily splittable fibers, and has a high wiping function.
In addition, since the wide surface area wiping surface is formed of the ultrafine fibers formed by splitting the easily splittable fibers, damage to the object to be cleaned during use can be reduced.
また、請求項２記載の発明にあっては、広表面積払拭
面の裏側い織物やメッシュやフィルム等からなる補強層
が配置されていることから、高い形状保持機能を備える
ことになる。According to the second aspect of the present invention, since a reinforcing layer made of a woven fabric, a mesh, a film, or the like is disposed behind the wide surface area wiping surface, a high shape maintaining function is provided.
また、上記構成を備えたことにより、請求項３記載の
発明の不織布クリーニング材の製造方法にあっては、使
用時に於ける被清掃物の損傷を少なくすると共に、高い
払拭機能及び形状保持機能を有する不織布クリーニング
材を簡単に製造することができる。In addition, with the above configuration, the method for manufacturing a nonwoven fabric cleaning material according to the third aspect of the present invention reduces damage to an object to be cleaned during use and has a high wiping function and a high shape holding function. The nonwoven fabric cleaning material can be easily manufactured.
また、請求項４記載の発明によれば、熱融着性繊維ウ
ェブ層及び易分割性繊維ウェブ層を構成する繊維を絡合
させる工程と、易分割性繊維を分割して極細繊維を形成
する工程とを水流絡合により同時に行うようにしたた
め、工程数を減らしその分コストの低減化を図ることが
できる。又、水流絡合を用いたため、磁気ヘッドのよう
な被清掃仏の塵やほこりを払拭する場合の厚さを制限さ
れた不織布クリーニング材の製造が可能となる。According to the fourth aspect of the present invention, the step of entanglement of the fibers constituting the heat-fusible fiber web layer and the easily splittable fiber web layer and the step of dividing the easily splittable fibers to form ultrafine fibers. Since the steps and the steps are performed simultaneously by water entanglement, the number of steps can be reduced and the cost can be reduced accordingly. Further, since the water entanglement is used, it is possible to manufacture a nonwoven fabric cleaning material having a limited thickness when wiping dust and dust of a Buddha to be cleaned such as a magnetic head.
また、請求項５記載の発明によれば、易分割性繊維ウ
ェブ層の裏側に織物やメッシュやフィルム等からなる補
強層を配置して積層し、各層を構成する繊維を絡合して
各層を一体化するようにしたことにより、より頑強な不
織布クリーニング材を得ることができる。According to the invention of claim 5, a reinforcing layer made of a woven fabric, a mesh or a film is arranged and laminated on the back side of the easily splittable fiber web layer, and the fibers constituting each layer are entangled to form each layer. By integrating them, a more robust nonwoven fabric cleaning material can be obtained.
第１図はこの発明の不織布クリーニング材を示した要部
拡大断面図、第２図はこの発明の不織布クリーニング材
の別の例を示した要部拡大断面図、第３図は更に別の例
を示した要部拡大断面図、第４〜６図はこの発明の不織
布クリーニング材を製造する過程を示した要部拡大断面
図、第７図は従来のクリーニング材を示した要部拡大断
面図、第８図は更に別の例を示した要部拡大断面図であ
る。 符号の説明 13……極細繊維、14……熱融着性繊維、17……易分割性
繊維、20……熱融着性繊維ウェブ層、21……易分割性繊
維ウェブ層。FIG. 1 is an enlarged sectional view of a principal part showing a nonwoven fabric cleaning material of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of a principal part showing another example of a nonwoven fabric cleaning material of the present invention, and FIG. 4 to 6 are enlarged cross-sectional views of main parts showing a process of manufacturing the nonwoven fabric cleaning material of the present invention, and FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of main parts showing a conventional cleaning material. FIG. 8 is an enlarged sectional view of a main part showing still another example. DESCRIPTION OF SYMBOLS 13: ultrafine fiber, 14: heat-fusible fiber, 17: easily splittable fiber, 20: heat-fusible fiber web layer, 21: easily splittable fiber web layer.
Claims (5)
ブ層と、易分割性繊維を含有する易分割性繊維ウェブ層
とが、それぞれ独立した繊維集合体を構成し、前記両ウ
ェブ層が、同両ウェブ層を構成する繊維の絡合により一
体化されると共に熱融着性繊維により融着されており、
且つ、少なくとも片面に易分割性繊維の分割により形成
された極細繊維による広表面積払拭面が形成されている
ことを特徴とする不織布クリーニング材。A heat-fusible fiber web layer containing heat-fusible fibers and an easily-split fiber web layer containing easily-split fibers constitute independent fiber aggregates, respectively. The web layer is integrated by entanglement of the fibers constituting the web layers and is fused by the heat-fusible fiber,
A nonwoven fabric cleaning material characterized in that at least one surface has a wide surface area wiping surface made of ultrafine fibers formed by splitting easily splittable fibers.
面の裏側に配置される織物やメッシュやフィルム等から
なる補強層を備えたことを特徴とする請求項１記載の不
織布クリーニング材。2. The nonwoven fabric cleaning material according to claim 1, further comprising a reinforcing layer made of a woven fabric, a mesh, a film, or the like disposed on the back side of the wide surface area wiping surface in addition to the two web layers.
徴とする不織布クリーニング材の製造方法。 ａ）易分割性繊維を50〜100％含有する易分割性繊維ウ
ェブ層を形成する工程、 ｂ）熱融着性繊維を20〜100％含有する熱融着性繊維ウ
ェブ層を形成する工程、 ｃ）前記熱融着性繊維ウェブ層の少なくとも片面に、易
分割性繊維ウェブ層を積層する工程、 ｄ）易分割性繊維ウェブ層及び熱融着性繊維ウェブ層を
構成する繊維を絡合して両ウェブ層を一体化する工程、 ｅ）両ウェブ層を構成する繊維の絡合前或は後におい
て、易分割性繊維を分割して極細繊維を形成する工程、 ｆ）一体化された両ウェブ層に熱処理を施し熱融着性繊
維によって融着する工程。3. A method for producing a nonwoven fabric cleaning material, comprising the following steps a) to f). a) a step of forming an easily splittable fiber web layer containing 50 to 100% of easily splittable fibers, b) a step of forming a heat-bondable fiber web layer containing 20 to 100% of heat-sealable fibers, c) a step of laminating an easily splittable fiber web layer on at least one surface of the heat-fusible fiber web layer; d) entanglement of fibers constituting the easily splittable fiber web layer and the heat-fusible fiber web layer. E) before or after entanglement of the fibers constituting both web layers, e.g., a step of dividing the easily splittable fibers to form ultrafine fibers, and f) a step of integrating the two web layers. A step of subjecting the web layer to heat treatment and fusing with a heat-fusible fiber.
ェブ層を構成する繊維を絡合する工程と、易分割性繊維
を分割して極細繊維を形成する工程とが、水流絡合によ
って同時になされることを特徴とする請求項３記載の不
織布クリーニング材の製造方法。4. The step of entanglement of the fibers constituting the easily splittable fiber web layer and the heat-fusible fiber web layer, and the step of splitting the easily splittable fibers to form ultrafine fibers, 4. The method for producing a nonwoven fabric cleaning material according to claim 3, wherein the cleaning is performed simultaneously.
シュ等からなる補強層を配置して積層し、各層を構成す
る繊維を絡合して各層を一体化するようにしたことを特
徴とする請求項３又は４記載の不織布クリーニング材の
製造方法。5. A method in which a reinforcing layer made of a woven fabric, a mesh, or the like is arranged and laminated on the back side of the easily splittable fiber web layer, and the fibers constituting each layer are entangled to integrate each layer. The method for producing a nonwoven fabric cleaning material according to claim 3 or 4.
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- 1989-11-04 JP JP28772989A patent/JP2900045B2/en not_active Expired - Lifetime
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