JP2898346B2 - Waste treatment apparatus and method of manufacturing disk used therein - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、主として石膏ボード、かまぼこ板等の産業
廃棄物を処理する廃棄物処理装置に関し、特に、回転カ
ッタを備える廃棄物処理装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a waste treatment apparatus mainly for treating industrial waste such as a gypsum board and a kamaboko board, and more particularly to a waste treatment apparatus provided with a rotary cutter.

［従来の技術］ 従来、この種の分野の技術としては、主として空き缶
や金属屑を処理対象とする第６図、第７図に示されるも
のが知られている。以下、その概要を同図に基づいて説
明する。[Prior Art] Conventionally, as a technique in this kind of field, the technique shown in FIGS. 6 and 7 which mainly treats empty cans and metal scraps is known. The outline will be described below with reference to FIG.

第６図において、符号１はボックスを表しており、こ
のボックス１には、２本の回転シャフト3,4が互いに平
行となるようにして軸受2,‥‥を介して支持されてい
る。この各々の回転シャフト3,4には、そのボックス１
内に延在する部分に、ブレード5a（第７図）を円周方向
に沿って複数個配列したディスク５と該ディスク５より
小径のカラー６（ディスク受容部）とが、その軸線方向
に交互に外嵌支持されており、その各々は全体として回
転カッタA,Bを構成している。In FIG. 6, reference numeral 1 denotes a box, in which two rotating shafts 3, 4 are supported via bearings 2,... So as to be parallel to each other. Each rotating shaft 3, 4 has its box 1
A disk 5 in which a plurality of blades 5a (FIG. 7) are arranged along the circumferential direction and a collar 6 (disc receiving portion) smaller in diameter than the disk 5 are alternately arranged in the axial direction. , Each of which constitutes a rotary cutter A, B as a whole.

この回転カッタA,Bにおいては、ディスク５の厚さと
カラー６の厚さとが等しくなるように構成されており、
ボックス１に取り付けられた状態では、一方の回転カッ
タの隣合うディスク5,5間に他方の回転カッタのディス
ク５が嵌合されるようになされている。つまり、一の回
転カッタのカラー６は、他の回転カッタのディスク５の
受け部として機能している。また、この回転カッタA,B
においては、回転シャフト3,4間の軸間距離は、ディス
ク５の外径とカラー６の外径との和の1/2倍となるよう
になされている。その結果、回転カッタが回転した際、
一方の回転カッタにおけるディスク５のブレード5aの刃
先が他方の回転カッタにおけるカラー６の外周面に当接
するようにになっている。The rotating cutters A and B are configured such that the thickness of the disk 5 is equal to the thickness of the collar 6.
When mounted on the box 1, the disk 5 of the other rotary cutter is fitted between the adjacent disks 5, 5 of one rotary cutter. That is, the collar 6 of one rotating cutter functions as a receiving portion for the disk 5 of the other rotating cutter. In addition, these rotary cutters A and B
In this case, the distance between the rotating shafts 3 and 4 is set to be half the sum of the outer diameter of the disk 5 and the outer diameter of the collar 6. As a result, when the rotating cutter rotates,
The cutting edge of the blade 5a of the disk 5 in one rotating cutter comes into contact with the outer peripheral surface of the collar 6 in the other rotating cutter.

また、ボックス１から外方に突出する回転シャフト3,
4の一端には、互いに噛み合う平歯車7,8がそれぞれ付設
されている。さらに、ボックス１から外方に突出する回
転シャフト３の他端にはボックス１に固定された減速機
10を介してモータ11が連結されている。モータ11は、２
列の脚部11aを複数のボルト12を用いて処理装置の基台
に取付けることにより固定されている。そして、このモ
ータ11によって回転カッタＡが回転駆動され、さらに平
歯車7,8を通じて回転カッタＢが上記回転カッタＡとは
逆の方向に回転駆動されるようになっている。In addition, a rotating shaft 3, which projects outward from the box 1,
Spur gears 7, 8 meshing with each other are attached to one end of 4, respectively. Further, a reduction gear fixed to the box 1 is provided at the other end of the rotating shaft 3 protruding outward from the box 1.
The motor 11 is connected via 10. Motor 11 is 2
The row legs 11a are fixed to the base of the processing apparatus by using a plurality of bolts 12. The rotary cutter A is driven to rotate by the motor 11, and the rotary cutter B is further driven to rotate in the opposite direction to the rotary cutter A through the spur gears 7 and 8.

なお、ボックス１内には、ディスク５およびカラー６
の外方位置に、ディスク５およびカラー６の双方に当接
する櫛歯状固定ブレード12,12が配設されている。ま
た、ボックス１上には第６図で想像線で示すように回転
カッタA,B上のほぼ全域に拡がる開口14を有するホッパ1
5が取り付けられている。The box 1 contains a disk 5 and a color 6
The comb tooth-shaped fixing blades 12 and 12 which contact both the disk 5 and the collar 6 are disposed at the outer positions. Further, as shown by the imaginary line in FIG. 6, the box 1 has a hopper 1 having an opening 14 extending almost over the entire area of the rotary cutters A and B.
5 is installed.

次に、このように構成される従来の廃棄物処理装置の
ディスク５について第７図を用いてさらに詳しく説明す
る。Next, the disk 5 of the conventional waste disposal apparatus thus configured will be described in more detail with reference to FIG.

ディスク５の外周には、同一形状を呈する複数個のブ
レード5aが円周方向に沿って配列されている。この各ブ
レード5aにおいては、その切刃面16aはディスク５の放
射面と一致するように形成されている。また、このディ
スク５におけるブレード5a先端の刃先の延在方向はディ
スク５の母線の延在方向と一致している（第８図）。そ
の結果、一方の回転カッタにおけるディスク５のブレー
ド5aの刃先が他方の回転カッタにおけるカラー６の外周
面に当接する際には、ブレード5aの刃先全体が対向する
カラー６の外周面に同時に当接される。A plurality of blades 5a having the same shape are arranged along the circumferential direction on the outer periphery of the disk 5. In each of the blades 5a, the cutting surface 16a is formed so as to coincide with the radiation surface of the disk 5. The direction in which the cutting edge of the tip of the blade 5a extends in the disk 5 matches the direction in which the generatrix of the disk 5 extends (FIG. 8). As a result, when the cutting edge of the blade 5a of the disk 5 in one rotating cutter contacts the outer peripheral surface of the collar 6 in the other rotating cutter, the entire cutting edge of the blade 5a simultaneously contacts the outer peripheral surface of the facing collar 6. Is done.

続いて、この廃棄物処理装置の動作について説明す
る。Next, the operation of the waste disposal apparatus will be described.

モータ11を駆動すると、その駆動軸の回転力は減速機
10を介して先ず回転シャフト３に伝達されて回転カッタ
Ａが回転すると共に、さらに、平歯車7,8を通じて回転
シャフト４に伝達され回転カッタＢが回転する。この場
合の回転カッタA,Bの回転方向は、互いに逆方向であっ
て、しかもディスク５の切刃面16aによって投入材を回
転カッタA,B間に引き込むことができる方向である（第
７図の矢印参照）。この回転方向を回転カッタA,Bの正
方向とする。When the motor 11 is driven, the rotational force of the drive shaft is reduced
The rotating cutter A is first transmitted to the rotating shaft 3 via 10 to rotate the rotating cutter A, and further transmitted to the rotating shaft 4 through the spur gears 7 and 8 to rotate the rotating cutter B. The rotating directions of the rotary cutters A and B in this case are opposite to each other, and are directions in which the input material can be drawn between the rotary cutters A and B by the cutting surface 16a of the disk 5 (FIG. 7). Arrow)). This rotation direction is defined as the positive direction of the rotary cutters A and B.

ここで、空き缶や金属屑等の投入材をホッパ15内に入
れると、投入材はブレード5aの後背面16bに積載された
ような状態で、後続する切刃面16aによって回転カッタ
A,B間に引き込まれ、主に回転カッタA,Bにおけるブレー
ド5a同士の剪断作用によって所定の大きさに切断され
る。そうして、このようにして切断された被処理物（切
削粉）は回転カッタA,Bの回転に伴って形成されるディ
スク５とカラー６との間隙を通って下方へ排出される。Here, when an input material such as an empty can or metal waste is put into the hopper 15, the input material is loaded on the rear surface 16b of the blade 5a, and the rotary cutter is rotated by the subsequent cutting surface 16a.
It is drawn between A and B, and cut into a predetermined size mainly by the shearing action between the blades 5a in the rotary cutters A and B. The workpiece (cutting powder) cut in this way is discharged downward through the gap between the disk 5 and the collar 6 formed with the rotation of the rotary cutters A and B.

なお、投入材の切断はブレード5aの刃先とブレード5a
に対向するカラー６との相互作用によってもなされる。The cutting of the input material is performed by cutting the blade 5a and the blade 5a.
This is also achieved by the interaction with the collar 6 which is opposed to.

即ち、第７図に示すように、例えば、回転カッタＡに
おけるディスク５のブレード5aの刃先が回転カッタＢに
おけるカラー６に当接する際、投入材の一部がブレード
5aの刃先位置に存在すると、この廃棄物処理装置では回
転カッタＡのブレード5aと回転カッタＢのカラー６とに
よって投入材が押し切られる。That is, as shown in FIG. 7, for example, when the cutting edge of the blade 5a of the disk 5 in the rotary cutter A contacts the collar 6 in the rotary cutter B, a part of the input material is
When it is located at the cutting edge position 5a, the input material is pushed off by the blade 5a of the rotary cutter A and the collar 6 of the rotary cutter B in this waste treatment apparatus.

このように、従来の主として空き缶や金属屑を対象と
する廃棄物処理装置においては、投入材である空き缶や
金属屑を回転カッタA,B間に引き込み易いように、回転
カッタのディスク５に配列されたブレード5aの切刃面16
aはディスクの放射面と一致するように形成されてい
た。As described above, in the conventional waste disposal apparatus mainly for empty cans and metal scraps, the empty cans and metal scraps, which are the input materials, are arranged on the rotating cutter disk 5 so as to be easily drawn between the rotating cutters A and B. Cutting surface 16 of the blade 5a
a was formed so as to coincide with the emission surface of the disk.

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、石膏ボードやかまぼこ板等の比較的脆い板
状の産業廃棄物は切断と破砕の併用による処理が、処理
作業の効率化の観点から望ましい。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, processing of relatively brittle plate-like industrial waste such as gypsum board or kamaboko board by cutting and crushing is desirable from the viewpoint of efficient processing.

しかるに、従来の廃棄物処理装置では、刃先の強度を
確保すべく、刃先の頂角がほぼ90゜となっているため、
刃先が投入物に食い込み難いことから、破砕には適して
いない。従って、石膏ボードやかまぼこ板等の処理には
適していないという問題があった。However, in conventional waste treatment equipment, the apex angle of the cutting edge is almost 90 ° in order to secure the strength of the cutting edge,
It is not suitable for crushing because the cutting edge is difficult to cut into the input. Therefore, there is a problem that it is not suitable for treating a gypsum board or a kamaboko board.

さらに、従来の廃棄物処理装置では、回転カッタのブ
レード5aの刃先縁の延在方向がディスク５の母線の延在
方向と一致しており、ブレード5aの刃先全体が対向する
カラー６の外周面に同時に当接するようにされているこ
とから、刃先に存在する金属屑などがブレード5aと対向
するカラー６によって押し切られることになるので、該
切断に大きな力を要し、モータ11の過負荷を惹起するお
それがあるという問題があった。Further, in the conventional waste disposal apparatus, the extending direction of the cutting edge of the blade 5a of the rotary cutter coincides with the extending direction of the generatrix of the disk 5, and the entire cutting edge of the blade 5a faces the outer peripheral surface of the collar 6. Are simultaneously pressed, so that metal scraps and the like existing at the cutting edge are pushed off by the collar 6 facing the blade 5a, so a large force is required for the cutting, and the overload of the motor 11 is reduced. There is a problem that it may be caused.

本発明の目的は、石膏ボードやかまぼこ板等の比較的
脆い板状の産業廃棄物の処理にも適し、且つモータの過
負荷を招くことなく対向するカラーとの相互作用による
投入材の切断が可能なブレードが形成されたディスクを
備えた廃棄物処理装置を提供することにある。An object of the present invention is also suitable for treating relatively fragile plate-like industrial waste such as gypsum board and kamaboko board, and cutting of the input material by interaction with a facing collar without causing overload of the motor. It is an object of the present invention to provide a waste treatment device with a disk on which possible blades are formed.

また、本発明の他の目的は、上述の如きブレードが形
成されたディスクの簡便な製造方法を提供することにあ
る。Another object of the present invention is to provide a simple method for manufacturing a disk on which a blade as described above is formed.

［問題点を解決するための手段］ 上記課題を解決するために、請求項１記載の発明にお
いては、複数個のブレードを円周方向に配列してなるデ
ィスクを回転シャフトの軸線方向に複数配設することに
より構成された回転カッタが少なくとも一対設けられ、
対をなす回転カッタのディスク同士が互いに嵌合するよ
うに構成された廃棄物処理装置において、各回転カッタ
のディスクにおけるブレードが星形をなすと共に、ブレ
ードの刃先縁が、ディスクの母線の延在方向に対してデ
ィスクの回転方向に凸の曲線をなすようにして傾斜して
延在するようにさせている。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, in the invention according to claim 1, a plurality of disks in which a plurality of blades are arranged in the circumferential direction are arranged in the axial direction of the rotating shaft. At least one pair of rotating cutters configured by providing
In a waste treatment apparatus configured such that disks of a pair of rotating cutters are fitted to each other, a blade of each rotating cutter disk has a star shape, and a blade edge of the blade extends the disk generatrix. The tape extends in an inclined manner so as to form a convex curve in the rotational direction of the disk with respect to the direction.

また、請求項２記載の発明においては、請求項１記載
の発明におけるディスクを製造するにあたり、円板形状
の素材の外周面に切削用バイトを押し当て、前記切削用
バイトに対して前記素材をその中心軸の廻りに回転させ
ると共に、前記軸方向に相対移動させることにより切削
加工するようにしたものである。In the invention according to claim 2, in manufacturing the disk according to the invention according to claim 1, a cutting tool is pressed against an outer peripheral surface of a disk-shaped material, and the material is pressed against the cutting tool. Cutting is performed by rotating about the central axis and relatively moving in the axial direction.

［作用］ 請求項１記載の発明によれば、各回転カッタのディス
クにおけるブレードが星形をなし、また、ブレードの刃
先縁が、ディスクの母線の延在方向に対してディスクの
回転方向に凸の曲線をなして傾斜し延在しているので、
ブレードの刃先が投入材に食い込みやすく破砕にも適
し、さらには、ブレードの刃先縁が対向するカラーの外
周面に点接触し、該接触点が回転カッタの回転に伴って
回転カッタの軸方向に移動しつつ、ブレートと対向する
カラー間の投入材を湾曲した包丁で引き切るようにして
切断する。したがって、モータに負荷をかけることな
く、容易に投入材を切断できる。According to the first aspect of the present invention, the blade of the disk of each rotary cutter has a star shape, and the cutting edge of the blade is protruded in the rotational direction of the disk with respect to the extending direction of the disk generatrix. Since it is inclined and extends in a curve of
The blade tip of the blade is easy to bite into the input material and is also suitable for crushing.Furthermore, the blade edge of the blade makes point contact with the outer peripheral surface of the facing collar, and the contact point moves in the axial direction of the rotary cutter with the rotation of the rotary cutter. While moving, the material to be cut between the blade and the collar is cut with a curved kitchen knife. Therefore, the input material can be easily cut without applying a load to the motor.

また、請求項２記載のディスクの製造方法によれば、
単一の駆動源により、円板形状の素材を円板の中心軸の
廻りに回転させ、これと同時に前記切削用バイトに対し
素材を前記軸方向に相対移動させるので、素材の外周面
に切削用バイトを押し当てるだけで容易に、刃先縁がデ
ィスクの回転方向に凸の曲線をなすように傾斜する請求
項１記載のディスクが得られることになる。According to the method of manufacturing a disk according to the second aspect,
With a single drive source, the disk-shaped material is rotated around the center axis of the disk, and at the same time, the material is moved relative to the cutting tool in the axial direction, so that the outer peripheral surface of the material is cut. By simply pressing the cutting tool, the disk according to claim 1, wherein the cutting edge is inclined so as to form a convex curve in the rotational direction of the disk can be obtained.

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明す
る。[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図は本発明の実施例に係る廃棄物処理装置の回転
カッタの正面図、第２図はディスクの平面図、第３図は
廃棄物処理装置の平面図、第４図は廃棄物処理装置の右
側面図である。FIG. 1 is a front view of a rotary cutter of a waste disposal apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of a disk, FIG. 3 is a plan view of a waste disposal apparatus, and FIG. It is a right view of an apparatus.

この実施例の廃棄物処理装置が従来（第６図、第７
図）のそれと異なる第１の点は、第１図および第２図に
示すように、回転カッタA,Bにおけるディスク20のブレ
ード20aが星形に、かつブレード20aの刃先縁21に収束す
るブレード20aの切刃縁22aと後縁22bとによって構成さ
れる頂角がそれぞれ鋭角をなし、さらに、ブレード20a
の刃先縁21が、ディスクの母線の延在方向に対してディ
スクの回転方向（第１図、第２図の矢印方向）に凸の曲
線をなして傾斜している点である。The waste treatment apparatus of this embodiment is a conventional one (FIGS. 6 and 7).
1) is that the blade 20a of the disk 20 in the rotary cutters A and B converges in a star shape and converges on the cutting edge 21 of the blade 20a as shown in FIG. 1 and FIG. The apex angle formed by the cutting edge 22a and the trailing edge 22b of the 20a forms an acute angle, and further, the blade 20a
Is that the cutting edge 21 is inclined in a direction of rotation of the disk (in the direction of the arrow in FIGS. 1 and 2) with respect to the direction in which the generatrix of the disk extends.

また、この実施例の廃棄物処理装置が従来のそれと異
なる第２の点は、第３図、第４図に示すように、モータ
11が廃棄物処理装置のボックス１に固定された減速器10
にフランジ23を介して複数のボルト24で固定されている
点である。The second point of the waste treatment apparatus of this embodiment, which is different from that of the prior art, is that, as shown in FIGS.
11 is a speed reducer 10 fixed to the box 1 of the waste treatment device
Is fixed with a plurality of bolts 24 via a flange 23.

その他の構成について、第６図〜第８図に示す従来の
廃棄物処理装置と略同様の構成となっている。従って、
同一の要素については第６図〜第８図と同一の符号を付
してその説明は省略する。Other configurations are substantially the same as those of the conventional waste disposal apparatus shown in FIGS. 6 to 8. Therefore,
The same elements as those in FIGS. 6 to 8 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

次に、このように構成された本実施例に係る廃棄物処
理装置の作動を説明する。Next, the operation of the thus configured waste disposal apparatus according to the present embodiment will be described.

例えば、石膏ボード、かまぼこ板等の比較的脆い板状
の投入材がホッパ15の開口14から投入されると、回転カ
ッタA,Bの矢印方向（第１図）への回転に伴って、ブレ
ード22aの刃先が投入材に食い込み、これを破砕する。
なお、石膏ボードにおける紙は回転カッタA,B間に生ず
る剪断作用によって切断される。また、石膏ボードにお
ける紙は、ブレード20aとそれに対向するカラー６との
相互作用によっても切断される。For example, when a relatively brittle plate-like input material such as a gypsum board or a kamaboko plate is input from the opening 14 of the hopper 15, the blades are rotated with the rotation of the rotary cutters A and B in the arrow direction (FIG. 1). The cutting edge of 22a cuts into the input material and breaks it.
The paper on the gypsum board is cut by the shearing action generated between the rotary cutters A and B. The paper on the gypsum board is also cut by the interaction between the blade 20a and the collar 6 opposed thereto.

また、カール状の金属屑等切断を必要とする投入材が
ホッパ15の開口14から投入されると、回転カッタA,Bの
矢印方向（第１図）への回転に伴って、嵌合するブレー
ド22a同士の剪断作用によって切断される。Also, when an input material, such as curled metal scrap, which needs to be cut is input from the opening 14 of the hopper 15, the rotary cutters A and B are fitted together with the rotation in the direction of the arrow (FIG. 1). The blades 22a are cut by a shearing action.

また、投入材はブレード20aとそれに対向するカラー
６との相互作用によっても切断される。The input material is also cut by the interaction between the blade 20a and the collar 6 opposed thereto.

上記実施例の廃棄物処理装置によれば、下記のような
効果が得られる。According to the waste disposal apparatus of the above embodiment, the following effects can be obtained.

すなわち、上記実施例の廃棄物処理装置によれば、各
回転カッタのディスク20におけるブレード20aが星形を
なし、また、ブレード20aの刃先縁が、ディスク20の母
線の延在方向に対してディスク20の回転方向に凸の曲線
をなして傾斜するように延在しているので、ブレード20
aの刃先が投入材に食い込みやすく破砕にも適する。That is, according to the waste treatment apparatus of the above embodiment, the blade 20a of the disk 20 of each rotary cutter has a star shape, and the blade edge of the blade 20a has a disk shape with respect to the direction in which the generatrix of the disk 20 extends. Since it extends so as to be inclined in a convex curve in the rotation direction of the blade 20, the blade 20
The cutting edge of a is easy to cut into the input material and is suitable for crushing.

また、この実施例の廃棄物処理装置によれば、ブレー
ド20aの刃先縁21の延在方向が、ディスク20の回転方向
（第１図、第２図の矢印方向）に凸の曲線をなして傾斜
しているので、ブレードの刃先縁21が対向するカラー６
の外周面に点接触し、該接触点が回転カッタA,Bの回転
に伴って回転カッタA,Bの軸方向に移動しつつ、ブレー
ド20aと対向するカラー６の間にある投入材を刃先が湾
曲した包丁で引き切るようにして切断する。従って、金
属屑等の処理の際、モータに過大な負担をかけることな
く、容易に投入材を切断できる。Further, according to the waste treatment apparatus of this embodiment, the extending direction of the cutting edge 21 of the blade 20a forms a curved line that is convex in the rotation direction of the disk 20 (the direction of the arrow in FIGS. 1 and 2). Because of the inclination, the collar 6 with which the cutting edge 21 of the blade faces
Point contact with the outer peripheral surface of the rotary cutters A and B, and the contact material moves in the axial direction of the rotary cutters A and B with the rotation of the rotary cutters A and B. Cut with a curved knife. Therefore, when processing metal scraps or the like, the input material can be easily cut without imposing an excessive load on the motor.

以上のような本廃棄物処理装置の作動に際して、モー
タ11には投入材の破砕、切断時に負荷トルク変動が加わ
る。この負荷トルク変動によるモータ11自身の回転を防
止するために、モータ11を固定する必要があるが、本廃
棄物処理装置では、前述のごとく、モータ11の脚部を基
台に固定した従来の装置とは異なり、モータ11を廃棄物
処理装置のボックス１に固定された減速器10にフランジ
23を介して複数のボルト24で固定している。このため、
従来の装置では、一方の脚部だけで支えていたトルク変
動を、フランジ23に配設した全てのボルト24で支えるこ
となり、モータ11の固定が従来装置に比べて確実になる
と共に、モータ固定用ボルト24の耐用期間が従来装置に
比べ長くなる。During the operation of the present waste treatment apparatus as described above, the load torque fluctuation is applied to the motor 11 when crushing and cutting the input material. It is necessary to fix the motor 11 in order to prevent the rotation of the motor 11 itself due to the fluctuation of the load torque. However, in the present waste treatment apparatus, as described above, the conventional method in which the legs of the motor 11 are fixed to the base is used. Unlike the device, the motor 11 is flanged to the speed reducer 10 fixed to the box 1 of the waste treatment device.
It is fixed with a plurality of bolts 24 through 23. For this reason,
In the conventional device, the torque fluctuation supported by only one leg is supported by all the bolts 24 arranged on the flange 23, so that the motor 11 is fixed more securely than the conventional device, and the motor is fixed. The service life of the bolt 24 is longer than that of the conventional device.

次に、上記ディスクの製造装置を説明する。 Next, an apparatus for manufacturing the disk will be described.

第５図にはこのディスク製造装置が示されている。 FIG. 5 shows this disk manufacturing apparatus.

同図においてディスク20用の円板形状の素材20′はテ
ーブル30に固定された腕31により軸線Ｉ−Ｉ廻りに回動
自在に軸支されており、テーブル30に固定されたナット
32にはねじ棒33が螺合している。そして、モータ36の回
転によって小径歯車35および大径歯車34を介してねじ棒
33が回転することにより、テーブル30が第５図左右方向
へ移動され、ひいては素材20′が切削用バイトＣに対し
て素材20′の中心軸方向へ移動できるようになってい
る。In the figure, a disk-shaped material 20 'for the disc 20 is rotatably supported around an axis II by an arm 31 fixed to the table 30, and a nut fixed to the table 30.
A screw rod 33 is screwed into 32. Then, by the rotation of the motor 36, the screw rod is moved through the small diameter gear 35 and the large diameter gear 34.
By rotating the table 33, the table 30 is moved in the left-right direction in FIG. 5, so that the blank 20 'can be moved in the direction of the center axis of the blank 20' with respect to the cutting tool C.

また、モータ33の回転によって小径歯車35、大径歯車
38、小径歯車39、大径歯車40および小径歯車42を介して
素材20′が回転されるようになっている。The rotation of the motor 33 causes the small-diameter gear 35 and the large-diameter gear to rotate.
The material 20 ′ is rotated via a small-diameter gear 39, a large-diameter gear 40, and a small-diameter gear 42.

なお、小径歯車35、大径歯車34、ねじ棒33およびテー
ブル30に至る駆動力伝達経路と、小径歯車35、大径歯車
38、小径歯車39、大径歯車40および小径歯車42に至る駆
動力伝達経路とには、それぞれ図示しないクラッチが設
けられそれぞれが独立駆動可能になっている。The driving force transmission path to the small-diameter gear 35, the large-diameter gear 34, the screw rod 33, and the table 30, the small-diameter gear 35, the large-diameter gear
A clutch (not shown) is provided in each of the driving force transmission paths leading to the small-diameter gear 39, the large-diameter gear 40, and the small-diameter gear 42, and each can be independently driven.

上記装置によれば、以下の手順で円板形状の素材20′
にブレード20aが形成される。すなわち、切削用バイト
Ｃを素材20′の外周面に押し当て、モータ36を始動させ
る。これにより、小径歯車35、大径歯車34を介してねじ
棒33が減速回転駆動され、ねじ棒33に螺合したナット32
を介してテーブル30ひいては素材20′が軸線Ｉ−Ｉに沿
って第５図の矢印方向に駆動される。According to the above-described apparatus, a disc-shaped material 20 ′ is obtained in the following procedure.
The blade 20a is formed at the end. That is, the cutting tool C is pressed against the outer peripheral surface of the material 20 ', and the motor 36 is started. As a result, the screw rod 33 is driven to rotate at a reduced speed via the small-diameter gear 35 and the large-diameter gear 34, and the nut 32 screwed to the screw rod 33 is rotated.
The table 30 and, consequently, the material 20 'are driven in the direction of the arrow in FIG. 5 along the axis II.

一方、小径歯車35、大径歯車38、小径歯車39、大径歯
車40を介して小径歯車42を支持する軸（この軸はテーブ
ル30に支持されている）が減速回転駆動され、ひいては
素材20′が軸線Ｉ−Ｉ廻りに減速回転駆動される。On the other hand, a shaft that supports the small-diameter gear 42 via the small-diameter gear 35, the large-diameter gear 38, the small-diameter gear 39, and the large-diameter gear 40 (this axis is supported by the table 30) is rotationally driven at a reduced speed. Is driven to rotate at reduced speed around the axis II.

従って、素材20′の外周面には、切削用バイトＣを押
し当てるだけで容易に刃先縁21の延在方向が素材20′の
外周面の母線の延在方向に対して湾曲傾斜したブレード
20aが形成される。Therefore, the blade 21 whose extending direction of the cutting edge 21 is curved and inclined with respect to the extending direction of the generatrix of the outer peripheral surface of the material 20 'can be easily formed by simply pressing the cutting tool C against the outer peripheral surface of the material 20'.
20a is formed.

なお、素材20′の矢印方向への移動に伴って軸42も矢
印方向に移動するがあるが、大径歯車40と小径歯車42と
は十分厚肉に形成されているので両者の歯合が外れるお
それはない。Note that the shaft 42 also moves in the direction of the arrow with the movement of the material 20 'in the direction of the arrow, but the large-diameter gear 40 and the small-diameter gear 42 are formed to be sufficiently thick so that the meshing of both gears is performed. There is no risk of coming off.

上記ディスクの製造方法によれば、単一の駆動源によ
り、円板形状の素材20′を円板の中心軸の廻りに回転さ
せ、これと同時に前記切削用のバイトＣに対し素材20′
を前記中心軸方向に相対移動させるので、素材20′の外
周面に切削用バイトＣを押し当てるだけで容易に、刃先
縁がディスク20の回転方向に凸の曲線をなすように傾斜
するディスク20が容易に得られることになる。According to the disk manufacturing method, the disk-shaped material 20 'is rotated around the center axis of the disk by a single driving source, and at the same time, the material 20' is rotated with respect to the cutting tool C.
Is relatively moved in the direction of the central axis, so that the cutting edge C can be easily pressed simply by pressing the cutting tool C against the outer peripheral surface of the material 20 ′, so that the edge of the blade 20 is inclined so as to form a convex curve in the rotation direction of the disk 20. Can be easily obtained.

以上本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施
例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載さ
れた発明の範囲内で種々改変が可能なのはいうまでもな
い。Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and it goes without saying that various modifications can be made within the scope of the invention described in the claims.

例えば、ブレード20aと対向するカラー６との間に隙
間を設けてもよい。隙間を設けることにより、ブレード
20aと対向するカラー６との相互作用による石膏ボード
等、ある程度の厚さを有する板状体の破砕が容易にな
る。For example, a gap may be provided between the blade 20a and the facing collar 6. By providing a gap, the blade
It becomes easy to crush a plate-like body having a certain thickness, such as a gypsum board, due to the interaction between the collar 20 and the facing collar 6.

［発明の効果］ 以上説明したごとく、請求項１記載の発明において
は、複数個のブレードが円周方向に配列してなるディス
クを回転シャフトの軸方向に複数配設することにより構
成された回転カッタが少なくとも一対設けられ、対をな
す回転カッタのディスク同士が互いに嵌合するように構
成された廃棄物処理装置において、各回転カッタのディ
スクにおけるブレードが星形をなすと共に、ブレードの
刃先縁が、ディスクの母線の延在方向に対してディスク
の回転方向に凸の曲線をなすようにして傾斜して延在す
るようにさせているので、ブレードの刃先が投入材に食
い込みやすく破砕にも適し、さらには、ブレードの刃先
縁が対向するカラーの外周面に点接触し、該接触点が回
転カッタの回転に伴って回転カッタの軸方向に移動しつ
つ、ブレードと対向するカラー間の投入材を湾曲した包
丁で引き切るようにして切断する。したがって、モータ
に負荷をかけることなく、容易に投入材を切断できる。[Effects of the Invention] As described above, according to the first aspect of the present invention, a rotating disk configured by arranging a plurality of disks in which a plurality of blades are arranged in the circumferential direction in the axial direction of the rotating shaft is provided. In a waste disposal apparatus in which at least one pair of cutters is provided, and disks of a pair of rotating cutters are fitted to each other, the blades of the disks of each rotating cutter form a star shape, and the blade edge of the blade is , So that it is inclined and extends in the direction of rotation of the disk with respect to the direction of extension of the disk generatrix, so that the blade edge of the blade easily bites into the input material and is suitable for crushing Further, the cutting edge of the blade makes point contact with the outer peripheral surface of the facing collar, and the contact point moves in the axial direction of the rotary cutter with the rotation of the rotary cutter. Cut the material between the blade and the facing collar with a curved knife. Therefore, the input material can be easily cut without applying a load to the motor.

また、請求項２記載の発明においては、請求項１記載
の発明におけるディスクを製造するにあたり、円板形状
の素材の外周面に切削用バイトを押し当て、前記素材を
円板の中心軸の廻りに回転させると共に、前記軸方向に
相対移動させることにより切削加工するようにしたの
で、素材の外周面に切削用バイトを押し当てるだけで容
易に、刃先縁がディスクの回転方向に凸の曲線をなすよ
うに傾斜する請求項１記載のディスクが得られることに
なる。According to the second aspect of the present invention, in manufacturing the disk according to the first aspect of the present invention, a cutting tool is pressed against an outer peripheral surface of a disk-shaped material, and the material is rotated around a central axis of the disk. As the cutting process is performed by relatively moving in the axial direction, the cutting edge is easily pressed by simply pressing the cutting tool against the outer peripheral surface of the material, so that the cutting edge has a curve that is convex in the rotating direction of the disk. A disk according to claim 1 which is inclined so as to be obtained is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本発明の実施例に係る廃棄物処理装置の回転カ
ッタにおけるディスクの正面図、 第２図はディスクの平面図、 第３図は廃棄物処理装置の平面図、 第４図は廃棄物処理装置の右側面図、 第５図は、第１図の実施例に係る廃棄物処理装置の回転
カッタのディスクを製造する装置を模式的に示す図、 第６図は従来の廃棄物処理装置の平面図、 第７図は従来の廃棄物処理装置の回転カッタにおけるデ
ィスクの正面図、 第８図は第７図に示すディスクの平面図である。 １……ボックス 3,4……シャフト ６……カラー 20……ディスク 20a……ブレード 21……刃先縁 22a……切刃面 22b……後背面 23……フランジ 24……ボルトFIG. 1 is a front view of a disc in a rotary cutter of a waste treatment apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the disc, FIG. 3 is a plan view of the waste treatment apparatus, and FIG. FIG. 5 is a right side view of a waste disposal apparatus, FIG. 5 is a diagram schematically showing an apparatus for manufacturing a disk of a rotary cutter of the waste disposal apparatus according to the embodiment of FIG. 1, and FIG. FIG. 7 is a front view of a disk in a rotary cutter of a conventional waste disposal apparatus, and FIG. 8 is a plan view of the disk shown in FIG. 1 ... Box 3,4 ... Shaft 6 ... Collar 20 ... Disc 20a ... Blade 21 ... Cutting edge 22a ... Cutting surface 22b ... Back back 23 ... Flange 24 ... Bolt

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】複数個のブレードを円周方向に配列してな
るディスクを回転シャフトの軸線方向に複数配設するこ
とにより構成された回転カッタが少なくとも一対設けら
れ、対をなす回転カッタのディスク同士が互いに嵌合す
るように構成された廃棄物処理装置において、各回転カ
ッタにおけるディスクのブレードが星形を形成し、且つ
ブレードの刃先縁が、ディスクの母線の延在方向に対し
てディスクの回転方向に凸の曲線をなすように傾斜して
延在していることを特徴とする廃棄物処理装置。At least one pair of rotating cutters is provided, which is constituted by arranging a plurality of blades in the circumferential direction of a plurality of blades in the axial direction of a rotating shaft. A pair of rotating cutter disks is provided. In the waste disposal apparatus configured to fit each other, the blade of the disk in each rotary cutter forms a star shape, and the cutting edge of the blade is set so that the edge of the disk extends with respect to the extending direction of the disk generatrix. A waste treatment apparatus characterized by being inclined and extending so as to form a convex curve in the rotation direction. 【請求項２】円板形状の素材の外周面に切削用バイトを
押し当て、前記素材を円板の中心軸の廻りに回転させつ
つ、同時に、前記切削用バイトに対して前記素材をその
軸方向に相対移動させることにより切削加工することを
特徴とする請求項第１項記載の廃棄物処理装置に用いら
れるディスクの製造方法。2. A cutting tool is pressed against an outer peripheral surface of a disk-shaped material, and the material is rotated around a central axis of the disk, and at the same time, the material is rotated with respect to the cutting tool. 2. The method for manufacturing a disc used in a waste disposal apparatus according to claim 1, wherein cutting is performed by relatively moving in a direction.