JP2898303B2 - Elastic warp knit and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、弾性たて編物（編地）およびその製造方
法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an elastic warp knit (knitted fabric) and a method for producing the same.
一般にジャージーと呼ばれる編物は、２枚のガイドバ
ー（「おさ」、「バー」とも言う。以下同様）備えてい
るたて編機によって編成されたハーフ組織を有するトリ
コット生地である。ジャージーでは、２枚のガイドバー
のうちのフロントバーに供給される糸、たとえばナイロ
ン糸が２−3,1−０の編組織で編まれ、バックバーに供
給される糸、たとえばスパンデックス糸が１−0,1−２
の編組織で編まれる。A knitted fabric generally called a jersey is a tricot fabric having a half structure knitted by a warp knitting machine provided with two guide bars (also referred to as “osaka” and “bar”; the same applies hereinafter). In the jersey, a yarn supplied to the front bar of the two guide bars, for example, a nylon yarn is knitted in a 2-3-1,1-0 knitting structure, and a yarn supplied to the back bar, for example, a spandex yarn is one. −0,1-2
Knitted in a knitting organization.
従来、ジャージー生地は、ラン（伝線）の発生しにく
い安定な生地であるが、プレーンな外観を呈していて変
化に乏しく、外観の多様性がなかった。その理由は、フ
ロントバーの糸のみが表面に現れ、この表面に現れた糸
が１〜３針間を縫ってウェール方向（たて方向）に走る
からである。Conventionally, jersey fabrics are stable fabrics in which orchids (conductive lines) are unlikely to occur, but they have a plain appearance, have little change, and have no diversified appearance. The reason is that only the thread of the front bar appears on the surface, and the thread appearing on the surface runs in the wale direction (vertical direction) by sewing between 1 and 3 stitches.
ジャージー生地の外観の多様性および均一な外観品位
の問題を解決するために、３枚以上のガイドバーを備え
たたて編機を用いて編まれた弾性たて編物が考えられ
た。この弾性たて編物は、フロントバー（第１ガイドバ
ー）の糸と、ミドルバー（または第２ガイドバー）の糸
とが編物表面に現れるため、均一な外観品位向上という
効果が期待される。Elastic warp knits conceived using a warp knitting machine with three or more guide bars have been considered in order to solve the problems of the variety of appearance and the uniform appearance quality of the jersey fabric. In this elastic warp knit, since the yarn of the front bar (the first guide bar) and the yarn of the middle bar (or the second guide bar) appear on the surface of the knit, it is expected that the effect of uniformly improving the appearance quality is obtained.
しかし、３枚以上のガイドバーから給糸された糸から
なる弾性たて編物は、上記ジャージーに比べると、目付
（生地重量）が重くなるという問題点を有する。However, an elastic warp knit made of yarns fed from three or more guide bars has a problem that the basis weight (cloth weight) becomes heavier than that of the jersey.
そこで、この発明は、生地表面の多様化と均一な外観
品位を向上させるとともに、上記ジャージーと同等の、
目付およびラン破れに対する安定性を有する弾性たて編
物を提供することを第１の課題とする。さらに、この発
明は、そのような優れた弾性たて編物を製造する方法を
提供することを第２の課題とする。Therefore, the present invention improves the diversification of the fabric surface and the uniform appearance quality, and at the same time as the jersey,
It is a first object of the present invention to provide an elastic warp knit having stability against a basis weight and a run break. A second object of the present invention is to provide a method for producing such an excellent elastic warp knit.
上記第１の課題を解決するために、この発明にかかる
弾性たて編物は、２つ以上の編組織を構成する非弾性糸
群および弾性糸群のうちの同種の糸群の２つ以上が、互
いに重複しないように、前記編組織の全ループのうちの
一部のループを構成していることを特徴とする。In order to solve the first problem, in the elastic warp knitted fabric according to the present invention, two or more of the same type of yarn group among the inelastic yarn group and the elastic yarn group constituting two or more knitting structures overlap each other. It is characterized in that a part of the loops of the knitting structure is configured so as not to be disturbed.
さらに、上記第２の課題を解決するために、この発明
にかかる弾性たて編物の製造方法は、非弾性糸群および
弾性糸群を、３枚以上のガイドバーを有するたて編機を
用いて編成するにあたり、前記３枚以上のガイドバーの
うち少なくともフロントバーには非弾性糸を、少なくと
もバックバーには弾性糸をそれぞれ供給し、前記３枚以
上のガイドバーのうち少なくとも２枚のガイドバーには
同種の糸により部分糸通しを行い、同部分糸通ししたガ
イドバーのすべてのアイの位置がガイドバー間で互いに
重複しないように配置するか、または、互いに重複する
ように配置することを特徴とする。Further, in order to solve the second problem, the method of manufacturing an elastic warp knit according to the present invention comprises knitting a group of inelastic yarns and a group of elastic yarns using a warp knitting machine having three or more guide bars. In doing so, an inelastic yarn is supplied to at least a front bar of the three or more guide bars, and an elastic yarn is supplied to at least a back bar, and at least two of the three or more guide bars are supplied to the at least two guide bars. Is characterized in that partial threading is performed with the same type of thread, and the positions of all the eyes of the partially threaded guide bar are arranged such that they do not overlap each other between the guide bars, or are arranged so that they overlap each other. And
この発明では、弾性糸として、たとえば、ポリウレタ
ン弾性繊維糸、ポリエステル弾性繊維糸、ポリアミド弾
性繊維糸などが、それぞれ、単独でまたは２種以上組み
合わせて使用される。また、前記弾性繊維糸と非弾性糸
からなる複合糸で弾性を保持する糸も、この発明では、
弾性糸に含まれる。このような複合糸としては、たとえ
ば、弾性繊維糸を芯、非弾性糸を鞘とするコアスパンヤ
ーン（略称「CSY」）、弾性繊維糸を芯糸とし、これに
非弾性糸を１重に巻き付けたシングルカバードヤーン
（略称「SCY」）、弾性繊維糸を芯糸とし、これに非弾
性糸を２重に巻付けたダブルカバードヤーン（略称「DC
Y」）、紡糸段階で弾性繊維糸と非弾性繊維糸とを接合
一体化させてなるコンジュゲイトヤーンなどが挙げられ
る。In the present invention, as the elastic yarn, for example, a polyurethane elastic fiber yarn, a polyester elastic fiber yarn, a polyamide elastic fiber yarn, or the like is used alone or in combination of two or more. Also, in the present invention, a yarn that retains elasticity with a composite yarn composed of the elastic fiber yarn and the inelastic yarn,
Included in elastic yarn. As such a composite yarn, for example, a core spun yarn (abbreviated as “CSY”) having an elastic fiber yarn as a core and an inelastic yarn as a sheath, an elastic fiber yarn as a core yarn, and a non-elastic yarn as a single layer Single covered covered yarn (abbreviated as "SCY"), double covered covered yarn (abbreviated as "DC") with elastic fiber yarn as the core yarn and inelastic yarn wound twice
Y "), conjugation yarns obtained by joining and integrating elastic fiber yarns and inelastic fiber yarns in the spinning stage.
非弾性糸としては、たとえば、ナイロン糸、ポリエス
テル糸などの合成非弾性繊維糸（通常の紡糸一延伸糸、
高速紡糸、高強力ナイロン糸などが含まれる）、レーヨ
ン糸などの再生繊維糸、綿糸、毛糸などの天然非弾性繊
維糸、あるいは、２種の非弾性繊維を混紡してなる混紡
糸などのハードヤーンが用いられる。２種以上の非弾性
糸を組み合わせて使用してもよい。この発明で用いる非
弾性糸は、紡績糸、フィラメント糸のいずれでもよい。
また、この発明では、非弾性糸とは、非弾性繊維糸とテ
クスチュアードヤーン（たとえば、仮撚り加工糸）とを
組み合わせてなる糸をも含む。Examples of the inelastic yarn include synthetic inelastic fiber yarns such as nylon yarn and polyester yarn (normal spun-drawn yarn,
High-speed spinning, high-strength nylon yarns, etc.), regenerated fiber yarns such as rayon yarns, natural inelastic fiber yarns such as cotton yarn and wool yarn, and hard yarns such as blended yarns obtained by blending two types of inelastic fibers Yarn is used. Two or more inelastic yarns may be used in combination. The inelastic yarn used in the present invention may be a spun yarn or a filament yarn.
In the present invention, the inelastic yarn also includes a yarn formed by combining an inelastic fiber yarn and a textured yarn (for example, a false twisted yarn).
この発明では、「同種の糸群」とは、非弾性糸群同士
または弾性糸群同士であればよく、同一素材である必要
はない。In the present invention, the "same kind of yarn group" may be any group of non-elastic yarns or between elastic yarn groups, and need not be the same material.
この発明にかかる弾性たて編物は、３群以上のたて糸
群が互いに異なる２つ以上の編組織を形成していて、交
編されることによりなっている。ここで言うたて糸群と
は、たとえば、同じガイドバーから供給された糸群を指
す。前記３群以上のたて糸群は、弾性糸のみからなるた
て糸群（以下、「弾性糸群」と言う）と、非弾性糸のみ
からなるたて糸群（以下、「非弾性糸群」と言う）とで
構成されている。In the elastic warp knitted fabric according to the present invention, three or more groups of warp yarns form two or more knitting structures different from each other, and are knitted together. Here, the warp yarn group refers to, for example, a yarn group supplied from the same guide bar. The three or more warp yarn groups are composed of a warp yarn group consisting of only elastic yarn (hereinafter, referred to as "elastic yarn group") and a warp yarn group consisting of only inelastic yarn (hereinafter, "inelastic yarn group"). Have been.
３群以上のたて糸群のうち、同種の少なくとも２群の
たて糸群は、互いに重複しないように、編組織の全ルー
プのうちの一部のループを構成している。すなわち、弾
性たて編物の編組織の任意の位置のループを見た場合、
前記同種の少なくとも２群のたて糸群のうちのいずれか
一方のみの糸群の糸があるか、あるいは、全くないよう
に、編成されている。Of the three or more warp groups, at least two warp groups of the same type constitute a part of all the loops of the knitting structure so as not to overlap each other. That is, when seeing a loop at an arbitrary position in the knitting structure of the elastic warp knit,
It is knitted so that there is or does not exist any one of the at least two warp groups of the same kind.
上記のように、異なる編組織を構成する同種の２群以
上のたて糸群が部分的に配置されていて、互いに同じ箇
所でループを形成しないようにされていることにより、
交編の利点を維持しつつ、異なるたて糸が、編物の表面
および／または裏面で交互に混じり合うことになり、編
物の多様性が高まったり、および／または、外観品位が
向上したりする。しかも、このような弾性たて編物は、
フルセットで編まれた同数のたて糸群を有するものに比
べて、１群のフルセットのたて糸群の分以上の重量が軽
減されうる。As described above, two or more groups of the same type of warp yarns constituting different knitting structures are partially arranged so that loops are not formed at the same location as each other.
Different warp yarns will alternately mix on the front and / or back side of the knitted fabric while maintaining the benefits of interlacing, increasing the variety of the knitted fabric and / or improving the appearance. Moreover, such an elastic warp knit is
Compared to one having the same number of warp yarn groups knitted in a full set, the weight of one warp group in the full set can be reduced.
この発明の弾性たて編物としては、たとえば、下記
（ａ）〜（ｃ）に示すものが挙げられ、３枚または４枚
のガイドバーを使って編成されたものであっても、２枚
のガイドバーにより編成された上記従来のジャージーと
同程度の重量で、しかも、多様性および／または外観品
位の向上したものとなる。Examples of the elastic warp knitted fabric of the present invention include those shown in the following (a) to (c). Even if the knitted fabric is formed by using three or four guide bars, two The same weight as the conventional jersey knitted by the guide bar is obtained, and the versatility and / or the appearance quality are improved.
（ａ） ２つの非弾性糸群と１つの弾性糸との合計３つ
の糸群が２または３つの編組織を形成し、２つの非弾性
糸群が、互いに重複しないように、前記編組織の全ルー
プのうちの一部のループを構成している弾性たて編物。(A) A total of three yarn groups of two non-elastic yarn groups and one elastic yarn form two or three knitted structures, and all the loops of the knitted structure are so arranged that the two non-elastic yarn groups do not overlap each other. An elastic warp knit that forms part of the loop.
（ｂ） １つの非弾性糸群と２つの弾性糸との合計３つ
の糸群が２または３つの編組織を形成し、２つの弾性糸
群が、互いに重複しないように、前記編組織の全ループ
のうちの一部のループを構成している弾性たて編物。(B) A total of three yarn groups of one non-elastic yarn group and two elastic yarns form two or three knitted structures, and all the loops of the knitted structure are arranged so that the two elastic yarn groups do not overlap each other. An elastic warp knit that forms part of the loop.
（ｃ） ２つの非弾性糸群と２つの弾性糸との合計４つ
の糸群が２〜４つの編組織を形成し、２つの非弾性糸群
が、互いに重複しないように、前記編組織の全ループの
うちの一部のループを構成しているとともに、２つの弾
性糸群が、互いに重複しないように、前記編組織の全ル
ープのうちの一部のループを構成している弾性たて編
物。(C) A total of four yarn groups of two non-elastic yarn groups and two elastic yarns form 2 to 4 knitted structures, and all the loops of the knitted structure are arranged so that the two non-elastic yarn groups do not overlap with each other. An elastic warp knit which forms a part of the loops and forms a part of all the loops of the knitted structure so that the two elastic yarn groups do not overlap with each other.
この発明で使われる編組織は、たとえば、つぎのよう
なものが挙げられる。フロートステッチとチェーンステ
ッチ（例:2−3,1−０のフロートと、１−0,0−１のチェ
ーン）、オープンステッチとクローズドステッチ（例:3
−4,1−０のクローズと、４−3,0−１のオープン）、ニ
ットステッチとレイドインステッチ（例:4−5,1−０の
ニットと、０−0,3−３のレイドイン）、シングルニー
ドルステッチとダブルニードルステッチ（例:1−0,1−
２のシングルニードルと、０−2,4−２のダブルニード
ル）、レギュラーステッチとアトラスステッチ（例:4−
5,1−０のレギュラーと、０−2,3−4,6−4,3−２）。こ
れらの編組織を、後述するガイドバー糸通しと適宜組み
合わせて、同種の糸群の２つ以上が、互いに重複しない
ように、前記編組織の全ループのうちの一部のループを
構成しているようにするのである。残りの非弾性糸群お
よび弾性糸群の少なくとも一方は、前記編組織の全ルー
プを形成していてもよい。Examples of the knitting structure used in the present invention include the following. Float stitch and chain stitch (example: 2-3,1-0 float and 1-0,0-1 chain), open stitch and closed stitch (example: 3
-4,1-0 close, 4-3,0-1 open), knit stitch and laid-in stitch (example: 4-5,1-0 knit, 0-0,3-3 laid-in) ), Single needle stitch and double needle stitch (Example: 1-0, 1-
2 single needle and 0-2,4-2 double needle), regular stitch and atlas stitch (ex: 4-
5,1-0 regular and 0-2,3-4,6-4,3-2). These knitting structures are appropriately combined with a guide bar threader to be described later, and a part of all the loops of the knitting structure is configured so that two or more of the same type of yarn groups do not overlap with each other. To do so. At least one of the remaining non-elastic yarn group and the elastic yarn group may form the entire loop of the knitted structure.
この発明の弾性たて編物の編組織の実例を第１表に示
す。生地ＡおよびＣは、３枚のガイドバーのたて編機で
編んだものである。生地Ｂは、４枚のガイドバーのたて
編機で編んだものである。Table 1 shows an example of the knit structure of the elastic warp knit according to the present invention. The fabrics A and C are knitted by a warp knitting machine with three guide bars. The cloth B is knitted by a vertical knitting machine with four guide bars.
この発明の弾性たて編物は、３群以上のたて糸群を有
するので、従来のジャージーと同様にランの発生しにく
い安定な生地にすることができる。 Since the elastic warp knitted fabric of the present invention has three or more warp yarn groups, it is possible to provide a stable cloth which is unlikely to generate a run similarly to the conventional jersey.
この発明にかかる弾性たて編物は、たとえば、この発
明にかかる製造方法により作られるが、他の方法により
作られてもよい。The elastic warp knit according to the present invention is made, for example, by the manufacturing method according to the present invention, but may be made by another method.
この発明の製造方法によれば、たて編機のガイドバー
の枚数は３枚以上であれば、特に限定はなく、適宜設定
することができる。３枚以上のガイドバーのうちの少な
くともバックバーには、弾性糸群を供給し、少なくとも
フロントバーには、非弾性糸群を供給するのである。こ
の発明の製造方法によれば、上記糸群とは、同一のガイ
ドバーから供給される１群のたて糸である。たて糸は、
ガイドバーに取り付けられたアイ（「ガイド」、「ガイ
ドアイ」とも言う。以下同様）に糸通しされる。３枚以
上のガイドバーのうちの少なくとも２枚のガイドバーで
は、一部のアイに糸通しがなされており（すなわち、部
分糸通しがなされており）、同糸通しのなされたアイの
位置がガイドバー間で重複しないか、または、重複する
ように配置されているのである。このようにして、弾性
糸と非弾性糸とを交編しながら編成することにより、こ
の発明の弾性たて編物が得られる。According to the manufacturing method of the present invention, the number of guide bars of the warp knitting machine is not particularly limited as long as it is three or more, and can be appropriately set. An elastic yarn group is supplied to at least the back bar of the three or more guide bars, and an inelastic yarn group is supplied to at least the front bar. According to the manufacturing method of the present invention, the yarn group is a group of warp yarns supplied from the same guide bar. The warp yarn is
The thread is threaded through an eye attached to the guide bar (also referred to as a “guide” or “guide eye”; the same applies hereinafter). In at least two of the three or more guide bars, some of the eyes are threaded (that is, partially threaded), and the position of the threaded eye is changed. The guide bars do not overlap or are arranged so as to overlap. By knitting the elastic yarn and the non-elastic yarn while knitting them in this manner, the elastic warp knit of the present invention can be obtained.
この発明で使用されるたて編機としては、たとえば、
トリコット編機、ラッシェル編機が挙げられる。As the warp knitting machine used in the present invention, for example,
Tricot knitting machines and raschel knitting machines.
以下では、この発明の製造方法を、３枚または４枚の
ガイドバーを備えているたて編機を使用した場合につい
て説明していくが、これらに限定するものではない。Hereinafter, the manufacturing method of the present invention will be described using a warp knitting machine having three or four guide bars, but the present invention is not limited thereto.
この発明では、弾性糸と非弾性糸とは、たとえば、つ
ぎのようにして交編される。３枚のガイドバーを使用す
る場合、たとえば、２つの例が挙げられる。その１つの
例は、非弾性糸をフロントバーおよびミドルバーに、弾
性糸をバックバーにそれぞれ供給し、表面において、フ
ロントバーの糸とミドルバーの糸とをミックスするとい
うものである。もう１つの例は、非弾性糸をフロントバ
ーに、弾性糸をミドルバーおよびバックバーにそれぞれ
供給し、裏面において、ミドルバーの糸とバックバーの
糸とをミックスするというものである。４枚のガイドバ
ーを使用する場合、たとえば、非弾性糸をフロントバー
（第１ガイドバー）および第２ガイドバー（中間の２枚
のガイドバーのうちのフロント側のもの）に、弾性糸を
第３ガイドバー（中間の２枚のガイドバーのうちのバッ
ク側のもの）およびバックバー（第４ガイドバー）にそ
れぞれ供給し、表面においてフロントバーの糸と第２ガ
イドバーの糸とをミックスするとともに、裏面において
第３ガイドバーの糸とバックバーの糸とをミックスする
のである。この発明では、上記のように、異なるガイド
バーから供給されるたて糸をミックスして、生地の外観
品位および／または新しい美観、ならびに、特性を加え
ている。In the present invention, the elastic yarn and the inelastic yarn are knitted as follows, for example. When three guide bars are used, for example, two examples are given. One example is to supply the inelastic yarn to the front bar and the middle bar, and the elastic yarn to the back bar, and mix the front bar yarn and the middle bar yarn on the surface. Another example is to supply an inelastic yarn to the front bar and an elastic yarn to the middle bar and the back bar, respectively, and mix the middle bar yarn and the back bar yarn on the back surface. When four guide bars are used, for example, an inelastic yarn is attached to a front bar (first guide bar) and a second guide bar (the front side of the middle two guide bars), and an elastic yarn is attached to the front bar (first guide bar). It is supplied to the third guide bar (the back side of the middle two guide bars) and the back bar (the fourth guide bar), and the front bar yarn and the second guide bar yarn are mixed on the surface. At the same time, the yarn of the third guide bar and the yarn of the back bar are mixed on the back surface. In the present invention, as described above, warp yarns supplied from different guide bars are mixed to add the appearance quality and / or a new aesthetic appearance and characteristics of the fabric.
この発明によれば、スタイルとデザインを豊富にする
こと、および／または、表面に変化を持たせた外観品位
の良好な生地を作ること、を経済的に行う方法が提供さ
れる。According to the present invention, there is provided a method for economically enriching styles and designs and / or producing a high-quality fabric having a varied surface.
この発明によれば、従来のジャージーとは違って、フ
ロントバーとミドルバーとを（または、フロントバーと
第２ガイドバーとを）部分的な糸通しとした場合、フロ
ントバーの糸とミドルバーの糸（フロントバーの糸と第
２ガイドバーの糸）とが生地表面で交編され、より外観
品位の良い生地を提供することができる。また、この発
明によれば、フロントバー（第１ガイドバー）とミドル
バー（第２ガイドバー）に、異なる糸を部分的に糸通し
して編むときには、生地に新しいスタイルとデザインが
創り出される。According to the present invention, unlike the conventional jersey, when the front bar and the middle bar (or the front bar and the second guide bar) are partially threaded, the thread of the front bar and the thread of the middle bar are provided. (The yarn of the front bar and the yarn of the second guide bar) are cross-knitted on the surface of the cloth, so that the cloth with better appearance quality can be provided. Further, according to the present invention, when a different thread is partially threaded and knitted in the front bar (first guide bar) and the middle bar (second guide bar), a new style and design are created in the fabric.
前記異なる糸とは、たとえば、つぎのようなものであ
る。異なる色の糸、ナイロン糸とポリエステル糸（デュ
ポン社の「デークロン」など）、ハードヤーンとテクス
チャードヤーン、細デニール糸と太デニール糸など。The different yarns are, for example, as follows. Yarns of different colors, nylon and polyester yarns (such as DuPont's "Decron"), hard and textured yarns, fine and thick denier yarns.
この発明では、生地の編成および仕上加工とも従来の
ナイロン／「ライクラ」（デュポン社製のスパンデック
ス糸）交編編物と同じように編成仕上加工できる。According to the present invention, the knitting and finishing of the fabric can be performed in the same manner as the conventional knitting of nylon / “Lycra” (spandex yarn manufactured by DuPont).
この発明において、従来のジャージーと同重量の弾性
たて編物を得るためのガイドバー糸通しは、たとえば、
第１図に示される。In the present invention, the guide bar threading for obtaining an elastic warp knit with the same weight as the conventional jersey, for example,
As shown in FIG.
第１図（ａ）は、バックバーB.B.が、すべてのアイ
（図中、○で示す。以下同様）に糸通し（図中、左下が
りの斜線で示す。以下同様）されたフルセット、ミドル
バーM.B.とフロントバーF.B.が同じ位置でしかも１つお
きに部分糸通し（このような部分糸通しを以下では、
「インターロックタイプの糸通し」と言う）とされてい
る例である。第１図（ａ）に示す糸通しで、たとえば、
第１表の生地Ａの編組織で編成を行うことにより、請求
項２の発明にかかる弾性たて編物が得られる。FIG. 1 (a) shows a full set, a middle bar in which the back bar BB is threaded (shown by a diagonally slanted line to the left in the figure; the same applies hereinafter) through all the eyes (shown by a circle in the figure; the same applies hereinafter). The MB and the front bar FB are at the same position, and every other thread is partially threaded.
This is referred to as “interlock type threading”. In the threading shown in FIG. 1 (a), for example,
By knitting with the knitting structure of the cloth A in Table 1, an elastic warp knit according to the invention of claim 2 is obtained.
第１図（ｂ）は、４枚ガイドバーのたて編機の場合で
あり、フロントバーF.B.と第２ガイドバーM1.B.とがイ
ンターロックタイプの糸通しとされており、かつ、第３
ガイドバーM2.B.とバックバーB.B.とがインターロック
タイプの糸通しとされている例である。この例では、フ
ロントバーF.B.・第２ガイドバーM1.Bと、第３ガイドバ
ーM2.B.・バックバーB.B.とは、互いに１つずつずれた
位置でしかも１つおきに部分糸通し（このような部分糸
通しを以下では、「リブタイプの糸通し」と言う）とさ
れている。第１図（ｂ）に示す糸通しで、たとえば、第
１表の生地Ｂの編組織で編成を行うことにより、請求項
４の発明にかかる弾性たて編物が得られる。FIG. 1 (b) shows a warp knitting machine with four guide bars, in which the front bar FB and the second guide bar M 1 .B. Are interlock type threaders, and Third
Guide and a bar M 2 .B. And back bar BB is an example that is interlock type threading. In this example, the front bar FB / second guide bar M 1 .B and the third guide bar M 2 .B. / Back bar BB are partially threaded at positions shifted from each other by one and every other. (Such a partial threading is hereinafter referred to as “rib type threading”). By knitting with the knitting structure of the cloth B shown in Table 1 through the threading shown in FIG. 1B, an elastic warp knit according to the invention of claim 4 is obtained.
第１図（ｃ）は、フロントバーF.B.が、すべてのアイ
に糸通しのされたフルセット、ミドルバーM.B.とバック
バーB.B.が、リブタイプの糸通しとされている例であ
る。第１図（ｃ）に示す糸通しで、たとえば、第１表の
生地Ｃの編組織で編成を行うことにより、請求項３の発
明にかかる弾性たて編物が得られる。FIG. 1 (c) shows an example in which the front bar FB is a full set in which all the eyes are threaded, and the middle bar MB and the back bar BB are rib-type threaders. By knitting with, for example, the knitting structure of the cloth C shown in Table 1 through the threading shown in FIG. 1 (c), the elastic warp knit according to the invention of claim 3 is obtained.
第１表に示す編組織は、個々のたて糸群の基本的な動
きを表す。同編組織と、２以上のどのガイドバーを部分
糸通しとするか、部分糸通しの位置をどのように配置す
るか、とを適宜組み合わせる。このようにして、３群以
上のたて糸群のうち、同種の少なくとも２群のたて糸群
は、互いに重複しないように、編組織の全ループのうち
の一部のループを構成するのである。すなわち、弾性た
て編物の編組織の任意の位置のループを見た場合、前記
同種の少なくとも２群のたて糸群のうちのいずれか一方
のみの糸群の糸があるようにする。The knitting design shown in Table 1 represents the basic movement of the individual warp yarn groups. The knitting structure is appropriately combined with two or more guide bars to be used for partial threading and how to position the partial threading. In this way, among the three or more warp yarn groups, at least two warp yarn groups of the same type constitute a part of all the loops of the knitting structure so as not to overlap each other. That is, when a loop at an arbitrary position of the knitting structure of the elastic warp knit is viewed, there is a yarn of only one of the at least two warp yarn groups of the same kind.
部分糸通しされた２組のガイドバーから供給される同
種の糸群がガイドバー間で同一ループを形成しないよう
に編成すると、編組織が３以上になり、多様化や外観品
位の向上により好ましい。If knitting is performed so that the same type of yarn group supplied from the two sets of partially threaded guide bars does not form the same loop between the guide bars, the knitting structure becomes three or more, which is preferable for diversification and improvement in appearance quality.
なお、第１図（ａ）〜（ｃ）では、部分糸通しの２枚
のガイドバーを合わせると、フルセットになっている
が、この発明では、このようなものに限定されず、部分
糸通しの２枚のガイドバーを合わせてもフルセットにな
らない場合も可能である。たとえば、ミドルバーM.B.が
１つおきのアイに糸通しされていて、フロントバーF.B.
がミドルバーM.B.の糸通し位置と１つずれた位置のアイ
に、１つおき３つおきの順で部分糸通しされていてもよ
い。In FIGS. 1 (a) to 1 (c), when the two guide bars for partial threading are combined, a full set is formed. However, the present invention is not limited to this, and the partial thread It is also possible that the full set is not obtained even when two continuous guide bars are combined. For example, if the middle bar MB is threaded to every other eye and the front bar FB
May be partially threaded in the eye at a position deviated by one from the threading position of the middle bar MB in the order of every third thread.
また、この発明では、部分糸通しの２枚以上のガイド
バーのうちのいずれかがオーバーラップを行わない場合
も可能である。したがって、この発明では、「ループ」
とは、「シンカーループ」および「ニードルループ」を
指すだけではなく、いわゆる「挿入」と称される組織の
「スイングイン」および「スイングアウト」の箇所をも
含む。Further, according to the present invention, it is also possible that any one of the two or more guide bars for partial threading does not overlap. Therefore, in the present invention, the "loop"
The term “sinker loop” and “needle loop” not only refer to “swing-in” and “swing-out” of tissue, which is called “insertion”.
弾性糸群と非弾性糸群とが合計３群以上あって２つ以
上の編組織（たて編み組織）を構成していることによ
り、異なった生地特性が加えられ、新しい外観や敏感が
つくり出されることにより多様化できる。前記３群以上
の糸群のうちの同種の２つ以上の糸群は、互いに重複し
ないように、前記編組織の全ループのうちの一部のルー
プを構成していることにより、前記多様化がより高まっ
たり、外観品位がより向上したりする。しかも、すべて
の糸群が編組織の全ループを構成する場合（すべての糸
群がフルセットで各々の糸群が全ループを構成する場
合）に比べて、生地の仕上がり重量が、１つの糸群の重
量分以上に軽くなる。The elastic yarn group and the non-elastic yarn group constitute a total of three or more groups and form two or more knitting structures (warp knitting structures), thereby adding different fabric characteristics and creating a new appearance and sensitivity. Can be diversified. The two or more yarn groups of the same type among the three or more yarn groups constitute a part of all the loops of the knitting structure so as not to overlap with each other, so that the diversification is further improved. And the appearance quality is further improved. Moreover, the finished weight of the fabric is equal to the weight of one thread group as compared with the case where all the thread groups constitute all the loops of the knitting structure (when all the thread groups constitute a full set and each thread group constitutes all the loops). It becomes lighter than above.
弾性糸のみを供給するガイドバーと非弾性糸のみを供
給するガイドバーとを合計３枚以上準備して、弾性糸と
非弾性糸とを編成することにより、３群以上の糸群が２
つ以上の編組織を形成している弾性たて編物が得られ
る。しかも、前記３枚以上のガイドバーのうち少なくと
も２枚のガイドバーでは、各ガイドバーの一部のアイに
糸通しがなされている（部分糸通しされている）ととも
に、同糸通しのなされたアイの位置が、ガイドバー間で
完全に重複するか、または、全く重複しないように配置
されているようにして編成を行うことにより、同種の糸
群の２つ以上が、互いに重複しないように、前記編組織
の全ループのうちの一部のループを構成するように編成
することができる。By preparing a total of three or more guide bars for supplying only elastic yarns and guide bars for supplying only non-elastic yarns, and knitting the elastic yarns and the non-elastic yarns, three or more groups of yarns are formed.
An elastic warp knit having at least one knitting structure is obtained. Moreover, at least two of the three or more guide bars are threaded (partially threaded) to some of the eyes of each guide bar, and the threading is performed. By knitting such that the positions of the eyes are completely overlapped between the guide bars or arranged so as not to overlap at all, two or more of the same kind of yarn groups do not overlap each other, The knitting structure can be knitted so as to constitute a part of all loops.
以下に、この発明のより具体的な実施例および比較例
を示すが、この発明は下記の実施例に限定されるもので
はない。たとえば、トップワープの分割された糸群のラ
ンナーが異なる場合には、それぞれ個々のワープを用い
る方が好ましいので、３ビーム−３枚ガイドバーのトリ
コットたて編機などを用いることができる。Hereinafter, more specific examples and comparative examples of the present invention will be described, but the present invention is not limited to the following examples. For example, when the runners of the divided yarn groups of the top warp are different, it is preferable to use individual warps, so that a tricot warp knitting machine with three beams and three guide bars can be used.
−実施例１〜３および比較例− トリコットたて編機を用いて、第２表に示す編成条件
でたて編みを行い、生地番号6047−25A（実施例１）、2
5B（実施例２）、25C（比較例）および25D（実施例３）
の４種の弾性たて編物を作った。ここで用いたトリコッ
トたて編機は、２ビーム−３枚ガイドバーのものであ
る。第７図にみるように、トップワープTWは分割され
て、その第１アイから順に奇数番目のエンドがフロント
バーF.B.に糸通しされ、偶数番目のエンドがミドルバー
M.B.に糸通しされ、ボトムワープBWはバックバーB.B.に
糸通しされる。-Examples 1 to 3 and Comparative Example-Using a tricot warp knitting machine, warp knitting was performed under knitting conditions shown in Table 2, and fabric numbers 6047-25A (Example 1), 2
5B (Example 2), 25C (Comparative Example) and 25D (Example 3)
4 kinds of elastic warp knitted fabrics were made. The tricot warp knitting machine used here has two beams and three guide bars. As shown in FIG. 7, the top warp TW is divided, the odd-numbered ends are threaded to the front bar FB in order from the first eye, and the even-numbered ends are middle bar
The thread is passed through the MB, and the bottom warp BW is threaded through the back bar BB.
第２表において、「エンドイン」とは糸通ししている
ことを、「エンドアウト」とは糸通ししていないことを
それぞれ示す。たとえば、「１エンドイン１エンドアウ
ト」とは、あるガイドバーのアイのうち、第１アイから
順に奇数番目のアイに糸通しを行い、偶数番目のアイに
糸通しを行わないことを意味する。また、クォリティー
は、１ラック（＝編機上での480コース）あたりの生地
の長さ〔インチ〕であり、ランナーは、１ラックの編成
に際して使用された各糸の長さ〔インチ〕であり、テン
ションは、「ライクラ」スパンデックス糸３本あたりの
グラム数で測定されており、ゲージは、ニードルバーで
のインチ（＝2.54cm）あたりの編針の数である。In Table 2, "end-in" indicates that threading is performed, and "end-out" indicates that threading is not performed. For example, “1 end in 1 end out” means that among the eyes of a certain guide bar, threading is performed in order from the first eye to odd-numbered eyes, and threading is not performed to even-numbered eyes. . The quality is the length [inch] of the fabric per rack (= 480 courses on the knitting machine), and the runner is the length [inch] of each thread used in knitting of one rack. , Tension is measured in grams per three "Lycra" spandex yarns and the gauge is the number of knitting needles per inch (= 2.54 cm) at the needle bar.
第２図（ａ）は、実施例１の生地の編組織を表す。第
３図は、実施例２の生地の編組織を表す。第４図は、実
施例３の生地の編組織を表す。これらの生地は、これら
の図にみるように、フロントバーF.B.から供給された糸
１とミドルバーM.B.から供給された糸２とが、互いに同
じ位置でループを作らないようにして、編組織の全ルー
プＬのうちの一部のループＬを構成している。バックバ
ーB.B.から供給された糸３は、全ループＬを構成してい
る。このため、これらの生地は、外観の多様化および外
観品位の良好なものとなる。 FIG. 2A shows the knitting structure of the fabric of Example 1. FIG. 3 shows the knitting structure of the fabric of Example 2. FIG. 4 shows the knitting structure of the fabric of Example 3. As shown in these figures, these fabrics are made so that the yarn 1 supplied from the front bar FB and the yarn 2 supplied from the middle bar MB do not form a loop at the same position with each other, and the entire knitting structure is formed. A part of the loop L is formed. The yarn 3 supplied from the back bar BB forms an entire loop L. Therefore, these fabrics have diversified appearance and good appearance quality.
第２図（ｂ）は、実施例１の生地の編組織と全く同じ
でありながら、あるループL1は、バックバーB.B.から供
給された糸３だけで構成されており、別のあるループL2
は、バックバーB.B.、ミドルバーM.B.およびフロントバ
ーF.B.からそれぞれ供給された糸３、２および１の全部
から構成されている。このため、この生地は、実施例１
〜３のものとは異なって、貧弱でランの発生しやすいも
のとなっている。Figure 2 (b), while the same at all the knitting structure of the fabric of Example 1, there loop L 1 is constituted by only the thread 3 supplied from the back bar BB, another certain loop L Two
Is composed of all of the yarns 3, 2 and 1 supplied from the back bar BB, the middle bar MB and the front bar FB, respectively. For this reason, this fabric was used in Example 1.
Unlike those of Nos. 1 to 3, they are poor and easily run.
第５図は、比較例の生地の編組織を表す。この生地
は、図にみるように、フロントバーF.B.から供給された
糸１とバックバーB.B.から供給された糸３とが、それぞ
れ、編組織の全ループＬを構成している。このため、外
観はフラットでスムースであり、外観品位の多様化は不
可能である。FIG. 5 shows the knit structure of the fabric of the comparative example. In this cloth, as shown in the figure, the yarn 1 supplied from the front bar FB and the yarn 3 supplied from the back bar BB respectively constitute the entire loop L of the knitting structure. Therefore, the appearance is flat and smooth, and it is impossible to diversify the appearance quality.
なお、第６図（ａ）〜（ｄ）に、実施例１〜３および
比較例の個々の糸の編組織を示した。6 (a) to 6 (d) show the knit structures of the individual yarns of Examples 1 to 3 and Comparative Example.
第１〜５図中、○はアイを示す。 In FIGS. 1 to 5, ○ indicates an eye.
実施例１〜３および比較例で得られた各弾性たて編物
の生機生地および沸騰水処理生地の特性を第３表に示し
た。前記特性は、重量（目付）、密度、ハンドストレッ
チ、厚み、バルクおよび幅である。Table 3 shows the characteristics of the greige fabric and the boiling water-treated fabric of each of the elastic warp knits obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Example. The properties are weight (weight), density, hand stretch, thickness, bulk and width.
生機（「グレー」とも言う）とは、編機から取り出し
たばかりの未処理生地である。販売前に、生機生地は、
精練、染色、ヒートセットなどの通常の処理を受け、仕
上げ生地となる。A greige machine (also called "gray") is untreated fabric that has just been removed from a knitting machine. Before sale, the greige fabric is
It undergoes normal processing such as scouring, dyeing, and heat setting, and becomes a finished fabric.
密度は、１インチ当たりのウェール（Ｗ）数およびコ
ース数（Ｃ）である。Density is the number of wales (W) and the number of courses (C) per inch.
ハンドストレッチは、手で引っ張った生地の長さの変
化率を、もとの長さに対する百分率で示した。In hand stretching, the rate of change in the length of the fabric pulled by hand was expressed as a percentage of the original length.
厚みは、米国ニュージャージー州ウィッパニー（Whip
pany,NJ.）のカストマー・サイエンティフィック・イン
ストルーメンツ社（Customer Scientific Instruments,
Inc.）から入手できる装置を用い、ASTM D1777−64に
したがって測定し、インチで表示した。Thickness is Whippany, NJ, USA
pany, NJ.) Customer Scientific Instruments,
Inc.) and measured in inches according to ASTM D1777-64.
バルク（比重）は、公式： により計算した。The bulk (specific gravity) formula is: Was calculated by
実施例１〜３および比較例で得られた各弾性たて編物
について、つぎの染色仕上げを行った。 Each of the elastic warp knits obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Example was subjected to the following dyeing and finishing.
染色仕上げ （ａ） 編地を、７％送り込み、７％の幅出しにより、
375゜F、50秒間の条件により、スチームセットした。Dyeing finish (a) By sending the knitted fabric 7% and sizing it 7%,
Steam set under the conditions of 375 ° F for 50 seconds.
（ｂ） スチームセットした編地を、その光沢のある側
（表側）を中にして縫い合わせ、染色準備を行った。(B) The steam-set knitted fabric was stitched with its glossy side (front side) in the middle to prepare for dyeing.
（ｃ） 染色準備を行った編地を、110゜Fに昇温した1.
5g/「マーポールLFH」（Merpol LFH）の染色処理液に
浸した。この処理液を３゜F／分の速度で昇温して180゜
Fにし、この温度で、ピロリン酸４ナトリウムを1.5g/
の濃度となるように加えて30分間、編地を処理した。処
理後、170゜Fまで冷却し、水洗を行った。(C) The knitted fabric prepared for dyeing was heated to 110 ° F.
It was immersed in a staining treatment solution of 5 g / “Merpol LFH” (Merpol LFH). The temperature of this processing solution is raised at a rate of 3 ° F / min to 180 °
F, and at this temperature, tetrasodium pyrophosphate 1.5 g /
The knitted fabric was treated for an additional 30 minutes to give a concentration of. After the treatment, it was cooled to 170 ° F. and washed with water.
次に、マーポールLFHを0.5g/の濃度で、「アンモニ
クス（Ammonyx）4B」を1.0g/の濃度で、および、硫酸
アンモニウムを1.0g/の濃度で含む90゜Fの処理液に編
地を浸し、水酸化アンモニウムで処理液のpHを8.5〜9.0
に調節して、10分間処理した。その後、酸性染料を添加
して編地を５分間処理してから、２゜F／分の速度で昇
温して190゜Fにして30分間処理した。次に、処理液を17
0゜Fに冷却して、Ckイグゾーストを行い、pHを5.5に調
節し、190゜Fで30分間以上水洗した。Next, the knitted fabric is immersed in a 90 ° F treatment liquid containing 0.5g / of Marpol LFH, 1.0g / of “Ammonyx 4B”, and 1.0g / of ammonium sulfate. PH of the treatment solution is adjusted to 8.5 to 9.0 with ammonium hydroxide.
And treated for 10 minutes. Thereafter, the knitted fabric was treated for 5 minutes by adding an acid dye, and then heated at a rate of 2 ° F / min to 190 ° F for 30 minutes. Next, the treatment liquid is
After cooling to 0 ° F., Ck exhaust was performed, pH was adjusted to 5.5, and water was washed at 190 ° F. for 30 minutes or more.
120゜Fにて編地に4.0g/の「エリオナール（Eriona
l）RNまたはPA」を添加して、３゜F／分の速度で昇温し
て180゜Fにし、酢酸を1.0g/の濃度となるように添加
した。さらに、硫酸ナトリウム（グローバー塩）を5.0g
/の濃度となるように添加し、編地を30分間処理した
後、水洗した。4.0g / of "Erionaru (Eriona
l) RN or PA "was added, the temperature was raised to 180 ° F at a rate of 3 ° F / min, and acetic acid was added to a concentration of 1.0 g /. In addition, 5.0 g of sodium sulfate (Glover salt)
After the knitted fabric was treated for 30 minutes, it was washed with water.
（ｄ） 編地を遠心脱水した。(D) The knitted fabric was centrifugally dehydrated.
（ｅ） 編地を、290゜F−30ヤード／分−有り幅−５％
送り込みにより乾燥し、セパレートチューブで巻き上げ
た。(E) The knitted fabric is 290 ゜ F-30 yards / min-with width-5%
It was dried by feeding and wound up in a separate tube.
上記染色仕上げに用いた薬剤は、つぎのとおりであっ
た。「マーポールLFH」は、デュポン社製の非イオン性
低起泡性界面活性剤（組成：ポリエーテル）、「アンモ
ニクス4B」は、リンドール・ケム社（Lyndal Chem.C
o.）製のカチオン型ナイロン／スパンデックス均染剤
（組成：第４級アンモニウム塩）、「エリオナールRNま
たはPA」は、チバ・ガイギー社製のアニオン型染料固着
剤（組成：芳香族スルフォン酸縮合体）である。The chemicals used for the above dyeing and finishing were as follows. "Marpol LFH" is a nonionic low foaming surfactant (composition: polyether) manufactured by DuPont, and "Ammonyx 4B" is Lyndal Chem.C
o.) cationic type nylon / spandex leveling agent (composition: quaternary ammonium salt), "Elional RN or PA" is an anionic type dye fixative (composition: aromatic sulfonic acid condensation) manufactured by Ciba Geigy Body).
第４表に上記のようにして染色仕上げを行った生地の
特性を示した。Table 4 shows the characteristics of the fabrics dyed and finished as described above.
前記特性は、重量（目付）、色、幅、密度、厚み、バ
ルク、ハンドストレッチ、静的伸長試験、空気透過量、
抗ピル性およびパワーである。The properties include weight (weight), color, width, density, thickness, bulk, hand stretch, static stretch test, air permeability,
Anti-pill and power.
密度、厚み、バルクおよび営ハンドストレッチは、上
述のやり方に従って調べた。Density, thickness, bulk and hand stretch were determined according to the procedure described above.
静的伸長試験は、生地の伸びで求められた。米国ニュ
ージャージー州カーニー（Kearny,NJ.）のカストマー・
サイエンティフィック・インストルーメンツ社（Custom
er Scientific Instruments,Co.）から入手できる、モ
デルC5138の静的伸長試験機を用いて測定した。テスト
ストレッチは、生地の幅１インチあたり２ポンドの負荷
をかけているときの長さの、もとの長さに対する百分率
である。グロースは、もとの長さの180％で２時間保持
し、これを解除してから１分後および１時間後の長さ
を、もとの長さに対する％で示した（第４表には、１時
間後の長さの％のみを示した）。The static elongation test was determined by elongation of the dough. Customer of Kearny, NJ, USA
Scientific Instruments (Custom
er Scientific Instruments, Co.), a model C5138 static elongation tester. The test stretch is the percentage of the length under load of 2 pounds per inch of fabric width relative to the original length. The growth was maintained at 180% of the original length for 2 hours, and the length 1 minute and 1 hour after release was expressed as a percentage of the original length (see Table 4). Showed only% of length after 1 hour).
空気透過量は、生地の両面で異なった圧力下にしたと
きに１分間に生地を通り抜ける空気の量〔立方フィー
ト〕を生地の単位面積〔平方フィート〕あたりで示し
た。ASTM法 D737−75により測定した。Air permeation is the amount of air (cubic feet) that can pass through the fabric per minute when subjected to different pressures on both sides of the fabric, per cubic foot of fabric. It was measured by ASTM method D737-75.
抗ピル性は、ランダム・タンブル法により測定した
（ASTM D3512−76参照）。The anti-pill property was measured by a random tumble method (see ASTM D3512-76).
パワーは、通常、ASTM D177581にしたがって測定さ
れる。伸長非張試験機で12ポンドの負荷をかけて、３イ
ンチ幅の生地が一定比率で引っ張られた。パワーは、ア
ンロード・サイクルで50％の伸長での力〔ポンド／生地
の平方インチ〕である。Power is usually measured according to ASTM D177581. A 3 inch wide fabric was pulled at a constant rate with a load of 12 pounds on a stretch non-tensile tester. Power is the force at 50% elongation (pounds per square inch of fabric) at the unload cycle.
生地6047−25Cは、ジャージー・トリコット・コント
ロール生地であり、スムーズでフラットな表面を呈し
た。生地6047−25A、25Bおよび25Dは、この発明にかか
る弾性たて編物であり、ジャージーに比較し、外観の異
なる品位の良好なものが得られた。Fabric 6047-25C is a jersey tricot control fabric and exhibited a smooth, flat surface. The fabrics 6047-25A, 25B, and 25D are the warp-knitted fabrics according to the present invention, and have different appearances and good quality compared to jersey.
第２〜４表にみるように、比較例のスムースでフラッ
トな生地と異なり、実施例１（6047−25A）は、たて方
向のウェールの明確に出る編物であり、実施例２（6047
−25B）は表面がパイル調の編物であり、実施例３（604
7−25D）は目のつんだタテストライプ調の編物であっ
た。しかも、実施例１〜３の各編物は、比較例の編物と
ほぼ同じ重量（目付）であった。 As shown in Tables 2 to 4, unlike the smooth and flat cloth of the comparative example, Example 1 (6047-25A) is a knitted fabric in which the wales are clearly formed in the vertical direction and Example 2 (6047).
-25B) is a pile-shaped knitted fabric whose surface is shown in Example 3 (604).
7-25D) was a knitted fabric with vertical stripes. Moreover, the knitted fabrics of Examples 1 to 3 had substantially the same weight (basis weight) as the knitted fabric of the comparative example.
〔発明の効果〕 以上に述べたように、この発明の弾性たて編物は、２
つ以上の編組織を構成する非弾性糸群および弾性糸群の
うちの同種の糸群の２つ以上が、互いに重複しないよう
に、前記編組織の全ループのうちの一部のループを構成
している。このため、この発明によれば、２枚のガイド
バーで編成した、弾性糸と非弾性糸からなるジャージー
と同等の目付でかつ表面外観の多様化および外観品位の
良好な編物を得ることができる。[Effects of the Invention] As described above, the elastic warp knit of the present invention has a
Two or more of the same type of yarn group among the inelastic yarn group and the elastic yarn group constituting one or more knitting structures form a part of the loops of the knitting structure such that they do not overlap with each other. . Therefore, according to the present invention, it is possible to obtain a knitted fabric having a basis weight equivalent to that of a jersey composed of an elastic yarn and an inelastic yarn, diversified surface appearance and good appearance quality knitted by two guide bars. .
この発明の弾性たて編物の製造方法は、以上に述べた
ように、非弾性糸群および弾性糸群を、３枚以上のガイ
ドバーを有するたて編機を用いて編成するにあたり、前
記３枚以上のガイドバーのうち少なくともフロントバー
には非弾性糸を、少なくともバックバーには弾性糸をそ
れぞれ供給し、前記３枚以上のガイドバーのうち少なく
とも２枚のガイドバーには同種の糸により部分糸通しを
行い、同部分糸通ししたガイドバーのすべてのアイの位
置がガイドバー間で互いに重複しないように配置する
か、または、互いに重複するように配置することを特徴
とする。この発明によれば、上記のような優れた特性を
有する弾性たて編物を作ることができる。As described above, in the method of manufacturing an elastic warp knit according to the present invention, in knitting the inelastic yarn group and the elastic yarn group using a warp knitting machine having three or more guide bars, Inelastic yarns are supplied to at least the front bar of the guide bars and elastic yarns are supplied to at least the back bar, and at least two of the three or more guide bars are partially yarns of the same kind. The threading is performed, and the positions of all the eyes of the partially threaded guide bar are arranged so as not to overlap with each other between the guide bars, or are arranged so as to overlap with each other. According to the present invention, an elastic warp knit having excellent characteristics as described above can be produced.
第１図（ａ）〜（ｃ）は、ガイドバー糸通しの例を示す
説明図、第２図（ａ）は実施例１の弾性たて編物の編組
織図、第２図（ｂ）は実施例１の対比例の編組織図、第
３図は実施例２の弾性たて編物の編組織図、第４図は実
施例３の弾性たて編物の編組織図、第５図は比較例の弾
性たて編物の編組織図、第６図（ａ）〜（ｄ）は個々の
糸の編組織図、第７図は実施例で用いたたて編機の供糸
ワープを概略的に示す説明図である。 F.B.……フロントバー、M.B.……ミドルバー、M1.B.…
…第２ガイドバー、M2.B.……第３ガイドバー、B.B.…
…バックバー、Ｌ……実施例の生地のループ、L1,L2…
…比較例の生地のループ、１……フロントバーから供給
された糸、２……ミドルバーから供給された糸、３……
バックバーから供給された糸1 (a) to 1 (c) are explanatory diagrams showing an example of threading of a guide bar, FIG. 2 (a) is a knitting structure diagram of the elastic warp knitted fabric of Example 1, and FIG. 2 (b) is Comparative knitting structure diagram of Example 1, FIG. 3 is a knitting structure diagram of the elastic warp knit of Example 2, FIG. 4 is a knitting structure diagram of the elastic warp knitting of Example 3, and FIG. FIGS. 6 (a) to 6 (d) are knitting structure diagrams of individual yarns, and FIG. 7 is a schematic view showing a warp of a warp knitting machine used in an embodiment. FIG. FB: Front bar, MB: Middle bar, M 1 .B.
… Second guide bar, M 2 .B.… Third guide bar, BB…
… Back bar, L… the fabric loop of the example, L 1 , L 2 …
... Loop of fabric of comparative example, 1... Thread supplied from front bar, 2... Thread supplied from middle bar, 3.
Thread supplied from back bar
Claims (9)
組織を構成する弾性たて編物であって、前記非弾性糸群
および弾性糸群のうちの同種の糸群の２つ以上が、互い
に重複しないように、前記編組織の全ループのうちの一
部のループを構成していることを特徴とする弾性たて編
物。1. An elastic warp knit comprising an inelastic yarn group and an elastic yarn group constituting two or more knitting structures, wherein two or more of the same type of yarn groups among the inelastic yarn group and the elastic yarn group overlap each other. An elastic warp knitted fabric comprising a part of all the loops of the knitted structure so as not to be disturbed.
２つまたは３つの編組織を構成する弾性たて編物であっ
て、前記２つの非弾性糸群が、互いに重複しないよう
に、前記編組織の全ループのうちの一部のループを構成
していることを特徴とする弾性たて編物。2. An elastic warp knit comprising two or three non-elastic yarn groups and one elastic yarn group constituting two or three knitting structures, wherein the two non-elastic yarn groups do not overlap with each other. An elastic warp knitted fabric comprising a part of all the tissue loops.
２つまたは３つの編組織を構成する弾性たて編物であっ
て、前記２つの弾性糸群が、互いに重複しないように、
前記編組織の全ループのうちの一部のループを構成して
いることを特徴とする弾性たて編物。3. An elastic warp knit comprising one or two inelastic yarn groups and two elastic yarn groups constituting two or three knitting structures, wherein said two elastic yarn groups do not overlap with each other.
An elastic warp knit, comprising a part of all loops of the knitting structure.
２つないし４つの編組織を構成する弾性たて編物であっ
て、前記２つの非弾性糸群が、互いに重複しないよう
に、前記編組織の全ループのうちの一部のループを構成
しているとともに、前記２つの弾性糸群が、互いに重複
しないように、前記編組織の全ループのうちの一部のル
ープを構成していることを特徴とする弾性たて編物。4. An elastic warp knit comprising two inelastic yarn groups and two elastic yarn groups constituting two to four knitting structures, wherein said two inelastic yarn groups are not overlapped with each other. A part of all the loops of the knitted tissue is configured so as to constitute a part of all the loops of the knitted tissue so that the two elastic yarn groups do not overlap with each other. An elastic warp knitted fabric.
ガイドバーを有するたて編機を用いて編成する弾性たて
編物の製造方法であって、前記３枚以上のガイドバーの
うち少なくともフロントバーには非弾性糸を、少なくと
もバックバーには弾性糸をそれぞれ供給し、前記３枚以
上のガイドバーのうち少なくとも２枚のガイドバーには
同種の糸により部分糸通しを行い、同部分糸通ししたガ
イドバーのすべてのアイの位置がガイドバー間で互いに
重複しないように配置するか、または、互いに重複する
ように配置することを特徴とする弾性たて編物の製造方
法。5. A method for producing an elastic warp knit, comprising knitting an inelastic yarn group and an elastic yarn group using a warp knitting machine having three or more guide bars, wherein the three or more guide bars are provided. At least a front bar is supplied with an inelastic thread, and at least a back bar is supplied with an elastic thread. At least two of the three or more guide bars are partially threaded with the same kind of thread. A method for manufacturing an elastic warp knit, wherein the positions of all the eyes of the partially threaded guide bar are arranged so as not to overlap each other between the guide bars, or are arranged so as to overlap each other.
ドバーを有するたて編機を用いて編成する弾性たて編物
の製造方法であって、前記３枚のガイドバーのうちフロ
ントバーおよびミドルバーには非弾性糸を、バックバー
には弾性糸をそれぞれ供給し、前記バックバーには弾性
糸群によりフルセットの糸通しを行うとともに、前記フ
ロントバーおよびミドルバーには非弾性糸群により部分
糸通しを行い、同部分糸通ししたガイドバーのすべての
アイの位置がガイドバー間で互いに重複しないように配
置するか、または、互いに重複するように配置すること
を特徴とする弾性たて編物の製造方法。6. A method for producing an elastic warp knit, comprising knitting a group of inelastic yarns and a group of elastic yarns using a warp knitting machine having three guide bars, wherein a front bar of the three guide bars is provided. In addition, an inelastic yarn is supplied to the middle bar, an elastic yarn is supplied to the back bar, and a full set of threading is performed to the back bar by the elastic yarn group, and a partial yarn is supplied to the front bar and the middle bar by the inelastic yarn group. The elastic warp knit is characterized in that the threading is performed, and the positions of all the eyes of the partially threaded guide bar are arranged so that they do not overlap each other between the guide bars, or are arranged so that they overlap each other. Production method.
ドバーを有するたて編機を用いて編成する弾性たて編物
の製造方法であって、前記３枚のガイドバーのうちフロ
ントバーには非弾性糸を、ミドルバーおよびバックバー
には弾性糸をそれぞれ供給し、前記フロントバーには非
弾性糸群によりフルセットの糸通しを行うとともに、前
記ミドルバーおよびバックバーには弾性糸群により部分
糸通しを行い、前記部分糸通ししたガイドバーのすべて
のアイの位置がガイドバー間で互いに重複しないように
配置するか、または、互いに重複するように配置するこ
とを特徴とする弾性たて編物の製造方法。7. A method for manufacturing an elastic warp knit, comprising knitting a group of inelastic yarns and a group of elastic yarns using a warp knitting machine having three guide bars, wherein a front bar of the three guide bars is provided. And a middle bar and a back bar are supplied with an elastic yarn, respectively.A full set of threading is performed on the front bar by a non-elastic yarn group, and a partial yarn is provided on the middle bar and the back bar by an elastic yarn group. The thread is threaded, and the positions of all the eyes of the partially threaded guide bar are arranged so as not to overlap with each other between the guide bars, or are arranged so as to overlap with each other. Production method.
ドバーを有するたて編機を用いて編成する弾性たて編物
の製造方法であって、前記４枚のガイドバーのうちフロ
ントバーおよび第２ガイドバーには非弾性糸を、第３ガ
イドバーおよびバックバーには弾性糸をそれぞれ供給
し、前記フロントバーおよび第２ガイドバーには非弾性
糸群により部分糸通しを行うとともに、前記第３ガイド
バーおよびバックバーには弾性糸群により部分糸通しを
行い、前記部分糸通ししたガイドバーのすべてのアイの
位置が、同種の糸群のガイドバー間で互いに重複しない
ように配置するか、または、互いに重複するように配置
することを特徴とする弾性たて編物の製造方法。8. A method for producing an elastic warp knit, comprising knitting a group of inelastic yarns and a group of elastic yarns using a warp knitting machine having four guide bars, wherein a front bar of the four guide bars is provided. And the second guide bar is supplied with an inelastic thread, the third guide bar and the back bar are supplied with an elastic thread, and the front bar and the second guide bar are partially threaded with a non-elastic thread group. Partial threading is performed on the third guide bar and the back bar with the elastic thread group, and the positions of all the eyes of the partially threaded guide bar are arranged so as not to overlap with each other between the guide bars of the same kind of thread group, Alternatively, a method for producing an elastic warp knitted fabric, wherein the elastic warp knitted fabric is arranged so as to overlap with each other.
給される同種の糸がガイドバー間で同一ループを形成し
ないように編成する請求項５から８までのいずれかに記
載の弾性たて編物の製造方法。9. The elastic elastic member according to claim 5, wherein the same kind of yarn supplied from two sets of partially threaded guide bars is knitted so as not to form the same loop between the guide bars. Manufacturing method of knitted fabric.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1161245A JP2898303B2 (en) | 1989-06-24 | 1989-06-24 | Elastic warp knit and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1161245A JP2898303B2 (en) | 1989-06-24 | 1989-06-24 | Elastic warp knit and manufacturing method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0327162A JPH0327162A (en) | 1991-02-05 |
| JP2898303B2 true JP2898303B2 (en) | 1999-05-31 |
Family
ID=15731411
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5522302U (en) * | 1978-07-27 | 1980-02-13 | ||
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-
1989
- 1989-06-24 JP JP1161245A patent/JP2898303B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0327162A (en) | 1991-02-05 |
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