JP2897878B2 - 電気機器の絶縁構造 - Google Patents

電気機器の絶縁構造

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JP2897878B2 JP63192698A JP19269888A JP2897878B2 JP 2897878 B2 JP2897878 B2 JP 2897878B2 JP 63192698 A JP63192698 A JP 63192698A JP 19269888 A JP19269888 A JP 19269888A JP 2897878 B2 JP2897878 B2 JP 2897878B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、ガス絶縁閉鎖配電盤などに使われる電気機
器の絶縁構造に関する。
(従来の技術) 従来のガス絶縁閉鎖配電盤の一例を示す第5図におい
て、左側に前面扉1aが取付られ、内部に六ふっ化硫黄ガ
ス(以下、絶縁ガスという。)が封入された気密構造の
箱体1の前部には、高圧の真空遮断器2が収納され、天
井部と床面には、操作アーム4bで棒状の可動接触子4aを
動かして開閉する断路器4が取付られ、この前端は導体
3で遮断器2に接続されている。又、箱体1の後壁に
は、がいし7に取付られた母線5が箱体1の左右の図示
しない側面板を図示しない絶縁ブッシングで気密に貫通
し、この母線5からはそれぞれ導体3が天井部の断路器
4の後部端子に接続されている。更に、箱体1の床面後
部にはケーブルヘッド6が取付られ、床面に取付られた
断路器4の後部端子に導体3で接続されている。
ところで、このように電気機器を収納し、その間を導
体で接続したガス絶縁閉鎖配電盤では、電界集中による
放電を防ぐために、充電部の端部は大きな曲率にされて
いるが、例えば断路器4の可動接触子4aの後端のような
棒状の端部ではそれができないので、第6図のように大
きな球状のシールドリング8が取付けられている(例え
ば特開昭60−128807号)。これは絶縁ガスが強い電気的
負性を示し、絶縁破壊が最大電界強度で決まるからであ
る。
(発明が解決しようとする課題) ところが、このシールドリング8は製作に時間がかか
るだけでなく、隣接機器の配置が物理的に制約される。
例えば第5図において、断路器4の後部端子に接続され
る操作アーム4bや導体3は、シールドリング8を逃げな
ればならい。又、断路器4の相間寸法も増えると外形が
大きくなるだけでなく、シールドリング8の重量増加で
操作アーム4bの操作力も増える。すると、箱体1も大き
くなり、ガス絶縁閉鎖配電盤の特長がなくなる。
そこで、本発明の目的は、絶縁ガス中に使用される機
器の端部を大きくすることなく、適用機器の外形や設置
面積も増やすことのない電気機器の絶縁構造を得ること
である。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段と作用) 本発明は、絶縁ガスが封入された箱体に収納され、外
部に端面半球状の棒状充電部が突き出た電気機器の絶縁
構造において、棒状充電部の半球状端部の外側に形成す
る絶縁層と、該絶縁層の内部に設けられ、棒状充電部の
端部の半球面に外面が連続して形成され、端部を絶縁層
と棒状充電部との三重点結合部側に突出されると共に棒
状充電部の棒状部分の側面と平行に設けられた湾曲部と
を備えたことにより、上記充電部と絶縁物との境界線の
三重点結合部の電界を緩和して、電気機器の棒状充電部
の端部の絶縁特性をあげた電気機器の絶縁構造である。
(実施例) 以下、本発明の電気機器の絶縁構造の一実施例を第1
図で説明する。
第1図は第5図の断路器4の可動接触子4aの後端に適
用した例を示し、銅材で作られた可動接触子4aの後端に
は可動接触子4aの半径の曲率の半球面4a0が形成され、
この半球面4a0の基端には数mmの間隙を介して断面L形
で可動接触子4aの前端方向に短い平行部のある湾曲部4c
を形成している。
そして、この湾曲部4cと上記半球面4a0の外周には、
エポキシ樹脂の注形で覆われた略U字状の絶縁層9が形
成され、この絶縁層9は半球面4a0の周りが厚くなって
いる。
次に、このように構成された絶縁ガス中に使われる電
気機器の絶縁構造の作用を説明する。
上述したように絶縁ガス中での絶縁破壊は最大電界強
度で決るが、第1図では可動接触子4aの露出面と絶縁層
9との境界、即ち、金属の充電部と固体絶縁層と気体絶
縁層の結合部Aがいわゆる三重点結合部となって電界強
度が最大となり、例えば第1図のように絶縁層9の右側
に接地電位の金属板Eを置くと、結合部Aが最弱点とな
る。(注;勿論、半球面4a0の絶縁層9のエポキシ厚さ
は、所要の厚さ、例えば定格電圧77KV、耐電圧値400KV
(雷インパルス電圧)では厚さt=400KV/40KV/mm=10m
m程度必要。) なぜならば、絶縁層9の比誘電率(3〜6)は絶縁ガ
スの比誘電率1に比べて大きく、金属板E間の電圧はSF
6ガス中の単位距離当りの分担電圧で下がり、絶縁層9
の右端表面の電界強度が下がるからである。したがっ
て、絶縁破壊形態は、結合部Aから絶縁層9の表面を介
して右端からのせん絡となる。
しかし、本発明の電気機器の絶縁構造では、結合部A
の右寄りに更に湾曲部4cを設けたので、最弱点の結合部
Aの電界強度も下り、金属板Eとの耐電圧特性を上げる
ことができる。したがって、絶縁ガス中で使われる電気
機器の端部を従来のように大きくすることなく、収納機
器の外形を減らし、小型化を狙ったガス絶縁閉鎖配電盤
の特長を生かし、設置面積を減らすことのできる電気機
器の絶縁構造を得ることができる。
第2図は本発明の電気機器の絶縁構造の他の実施例を
示す。
第2図において、絶縁層9の左端は湾曲部4cの内面と
面一となって内側に空隙4dを形成している。この場合に
は、三重点結合部が内側になり電界が更に弱まるので、
耐圧特性が更に上る利点がある。
なお、第1図と第2図において、半球面4a0と湾曲部4
c間には凹部があるが、第3図のように直線又は大きな
曲率の凸面にしてもよい。
更に、断路器4の通電容量が大で電圧が低いときに
は、第4図のように右端だけ直径を小さくしてもよい。
又、第1図、第2図において、設備の運転・停止など
による可動接触子4aの膨張・収縮で、半球面4a0と絶縁
層9との境界が剥離するおそれのあるときには、例え
ば、境界面にシリコーン樹脂系の接着剤などの応力緩和
層を設けてもよい。
又、可動接触子4aは、左側の通電部だけは銅棒にし
て、絶縁層9を施す部分は別に(注;材料も鉄・Alでも
可)作って左側とねじ結合してもよい(第4図参照)。
この場合には可動接触子4aの製作がより容易になる利点
がある。
更に第4図において、絶縁層を施す部分は導電性の樹
脂にねじ部のある埋め金を設けて、外周に絶縁層9を設
けてもよい。この場合はねじ込み部から右側が軽くなる
利点がある。
〔発明の効果〕
以上、本発明の電気機器の絶縁構造によれば、絶縁ガ
スが封入された箱体に収納され、外部に端面半球状の棒
状充電部が突き出た電気機器の絶縁構造において、棒状
充電部の半球状端部の外側に形成する絶縁層と、該絶縁
層の内部に設けられ、棒状充電部の端部の半球面に外面
が連続して形成され、端部を絶縁層と棒状充電部との三
重点結合部側に突出されると共に棒状充電部の棒状部分
の側面と平行に設けられた湾曲部とを備えたことによ
り、充電部と絶縁部との境界の三重点結合部の電界を緩
和し絶縁特性を上げたので、絶縁ガス中に使われる電気
機器や収納装置の外形を減らすことができる電気機器の
絶縁構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の電気機器の絶縁構造の一実施例を示す
半断面図、第2図と第3図及び第4図は本発明の電気機
器の絶縁構造の他の実施例を示す半断面図、第5図は従
来の電気機器の絶縁構造の適用例を示す側面図、第6図
は第5図の要部拡大図である。 4a……可動接触子 4a0……半球面 4c……湾曲部 9……絶縁層
フロントページの続き (72)発明者 正木 信男 東京都府中市東芝町1番地 株式会社東 芝府中工場内 (56)参考文献 実開 昭57−17206(JP,U) 実開 昭63−63009(JP,U) 実開 昭57−36713(JP,U) 実開 昭60−151225(JP,U)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】絶縁ガスが封入された箱体に収納され、外
    部に端面半球状の棒状充電部が突き出た電気機器の絶縁
    構造において、 前記棒状充電部の半球状端部の外側に形成する絶縁層
    と、 該絶縁層の内部に設けられ、前記棒状充電部の端部の半
    球面に外面が連続して形成され、端部を前記絶縁層と棒
    状充電部との三重点結合部側に突出されると共に前記棒
    状充電部の棒状部分の側面と平行に設けられた湾曲部と を備えたことを特徴とする電気機器の絶縁構造。
JP63192698A 1988-08-03 1988-08-03 電気機器の絶縁構造 Expired - Lifetime JP2897878B2 (ja)

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