JP2895428B2 - Pulp mold manufacturing method and manufacturing apparatus - Google Patents

Pulp mold manufacturing method and manufacturing apparatus

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JP2895428B2
JP2895428B2 JP27909795A JP27909795A JP2895428B2 JP 2895428 B2 JP2895428 B2 JP 2895428B2 JP 27909795 A JP27909795 A JP 27909795A JP 27909795 A JP27909795 A JP 27909795A JP 2895428 B2 JP2895428 B2 JP 2895428B2
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heating
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、パルプ泥漿からパ
ルプモールドを製造する方法および製造装置に関する。
The present invention relates to a method and an apparatus for producing a pulp mold from pulp slurry.

【0002】[0002]

【従来の技術】所定の製品等を運搬するに際し、その製
品等の形状に応じた凹所を有する梱包材によりその製品
等を嵌め入れた状態で梱包することが行われている。こ
のような梱包材は、通常、発泡ポリスチレン等の比較的
高価な材料で構成されていてコスト高となると共に廃棄
処理が困難である。
2. Description of the Related Art When a predetermined product or the like is transported, the product or the like is packed in a state of being fitted with a packing material having a recess corresponding to the shape of the product or the like. Such a packing material is usually made of a relatively expensive material such as expanded polystyrene, which increases the cost and makes the disposal process difficult.

【0003】これに対して、回収資源の有効利用等を目
的として、段ボールや新聞紙等の古紙のパルプから梱包
材を製造することが行われており、そのような梱包材は
パルプモールドと呼ばれている。このようなパルプモー
ルドは、通常、それに対応する形状の成形面を有し且つ
その成形面に開口する多数の吸引穴が形成された成形型
を用い、その成形型の成形面をパルプ泥漿中に浸漬した
状態で吸引穴から吸引してパルプをその成形面に吸着さ
せることにより形成され、パルプ泥漿外において吸引を
継続することによってその吸着されたパルプが成形型上
で脱水されて形状を維持できる程度の含水率とされた
後、その成形型から離型して乾燥炉内で熱風にて乾燥さ
せられることにより製造される。
[0003] On the other hand, packing materials are manufactured from waste paper pulp such as corrugated cardboard or newsprint for the purpose of effective use of collected resources, and such packing materials are called pulp molds. ing. Such a pulp mold usually uses a molding die having a molding surface of a corresponding shape and formed with a large number of suction holes opened in the molding surface, and the molding surface of the molding die is put into pulp slurry. It is formed by sucking the pulp on the molding surface by sucking from the suction hole in a immersed state, and by continuing suction outside the pulp slurry, the absorbed pulp is dehydrated on the mold and the shape can be maintained. It is manufactured by releasing the mold from the mold after having a moisture content of about a degree, and drying it with hot air in a drying furnace.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のパル
プ泥漿は、例えば、パルパ等の溶解機によって 4wt%程
度の濃度となるように古紙を常温(例えば温度二十数℃
程度)の水中で溶解した後、更に常温の水を添加して例
えば 1wt%程度の所定の泥漿濃度に調整することによっ
て作製される。ところが、このようにして作製されたパ
ルプ泥漿から成形されるパルプモールド成形体の脱水率
は比較的低く、例えば、新聞古紙を原料として濃度 1wt
%程度のパルプ泥漿を作製し、吸着時間 2秒、脱水時間
10秒程度の条件で成形を行った場合には73〜75wt%程度
が限界であった。そのため、その脱水後の成形体が比較
的多くの水分を含んで低強度であることから、複雑な形
状の製品は離型後に形状を保つことができないため作製
できず、また、比較的単純な形状の製品の場合にも、離
型後に形状を保つことはできるものの乾燥時の収縮が大
きいことから製品の変形が大きくなるという問題があっ
た。なお、本願において、「脱水率」はパルプ泥漿外に
おいて吸引を継続することにより成形型上でパルプを脱
水する脱水工程における脱水の程度を、成形体中に占め
る水分の重量比(すなわち含水率)で表したものであ
る。したがって、脱水率が高く(すなわち数値が小さ
く)なる程含水率が低く、乾燥時に収縮しないのであ
る。
By the way, the above-mentioned pulp slurry is heated at room temperature (for example, at a temperature of about twenty degrees centigrade) by using a dissolving machine such as pulp or the like so as to obtain a concentration of about 4 wt%.
) In water, and then water is added at room temperature to adjust to a predetermined slurry concentration of, for example, about 1 wt%. However, the dewatering rate of the pulp molded product formed from the pulp slurry produced in this manner is relatively low, for example, using a newspaper waste paper as a raw material and a concentration of 1 wt.
% Pulp slurry, adsorption time 2 seconds, dehydration time
When molding was performed under conditions of about 10 seconds, the limit was about 73 to 75 wt%. Therefore, since the molded body after dehydration contains a relatively large amount of water and has low strength, a product having a complicated shape cannot be manufactured because the shape cannot be maintained after release, and a relatively simple product can be produced. In the case of a product having a shape, the shape can be maintained after release, but there is a problem that the product is greatly deformed due to a large shrinkage during drying. In the present application, the “dehydration rate” refers to the degree of dehydration in a dehydration step of dehydrating pulp on a molding die by continuing suction outside the pulp slurry, by the weight ratio of moisture occupied in the molded body (ie, water content). It is represented by Therefore, the higher the dehydration rate (that is, the smaller the numerical value), the lower the water content, and the more the water content does not shrink during drying.

【0005】なお、脱水工程における吸引は、一般に真
空ポンプ等を用いて成形型内を減圧し、成形型に多数形
成されている吸引穴から吸引することにより行われるこ
とから、その吸引量(例えば真空度或いは吸引時間)を
増大させて脱水率を高くすることも考えられる。しかし
ながら、ある程度脱水が進んだ後は、成形型に吸着され
ているパルプ繊維に隙間が形成されることから、吸引量
を増大させても、上記の脱水率に到達した後は真空度が
低下して脱水が殆ど行われなくなるため、脱水率を向上
させることは困難であった。
[0005] The suction in the dehydration step is generally performed by reducing the pressure inside the mold using a vacuum pump or the like and sucking the suction through many suction holes formed in the mold. It is also conceivable to increase the dehydration rate by increasing the degree of vacuum or the suction time). However, after the dehydration has progressed to some extent, gaps are formed in the pulp fibers adsorbed on the mold, so that even if the suction amount is increased, the vacuum degree decreases after reaching the above dehydration rate. Therefore, it is difficult to improve the dehydration rate because almost no dehydration is performed.

【0006】本発明は、以上の事情を背景として為され
たものであって、その目的は、成形型上における脱水率
を高くすることが可能なパルプモールドの製造方法およ
び製造装置を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method and an apparatus for producing a pulp mold capable of increasing a dewatering rate on a molding die. It is in.

【0007】[0007]

【課題を解決するための第1の手段】斯かる目的を達成
するため、第1発明のパルプモールドの製造方法の要旨
とするところは、古紙を溶解し且つ所定濃度に調整する
ことによりパルプ泥漿を作製するパルプ泥漿作製工程
と、多数の吸引穴が成形面に開口する成形型を液槽内に
蓄えられた前記パルプ泥漿中に浸漬し且つ該吸引穴から
吸引することによりその成形面にそのパルプ泥漿内のパ
ルプを吸着する吸着工程と、そのパルプ泥漿外において
吸引を継続することによってその吸着されたパルプを成
形型上で脱水する脱水工程とを含み、前記パルプ泥漿か
らパルプモールドを製造する方法であって、前記液槽内
のパルプ泥漿を所定の温度に加熱する加熱工程を含むこ
とにある。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the gist of the method for producing a pulp mold according to the first invention is to dissolve waste paper and adjust it to a predetermined concentration. A pulp slurry preparing step of preparing a pulp slurry having a large number of suction holes opened on a molding surface is immersed in the pulp slurry stored in a liquid tank and sucked from the suction hole to form a mold on the molding surface. An adsorbing step of adsorbing pulp in the pulp slurry; and a dewatering step of dehydrating the adsorbed pulp on a mold by continuing suction outside the pulp slurry, thereby producing a pulp mold from the pulp slurry. A method for heating a pulp slurry in the liquid tank to a predetermined temperature.

【0008】[0008]

【第1発明の効果】このようにすれば、液槽内のパルプ
泥漿が加熱工程によって所定の温度に加熱されることに
より、吸着工程において成形型に吸着されるパルプの温
度が高くされていることから、脱水工程においてそのパ
ルプに含まれている水分の一部がそれ自体の温度によっ
て蒸発させられて、成形型上で高い脱水率が得られる。
したがって、離型後の成形体の保形性や強度が高くなっ
て、複雑な形状の製品を製造することが可能となると共
に、乾燥時の収縮が小さくなって変形が小さなパルプモ
ールドを得ることができる。因みに、従来のパルプ泥漿
の温度は、常温(例えば二十数℃程度の比較的低い温
度)であったことから、脱水工程において自然な蒸発は
殆どなく、吸引による脱水効果のみであったことから高
い脱水率を得ることが困難であったのである。
According to the first aspect of the present invention, the pulp slurry in the liquid tank is heated to a predetermined temperature in the heating step, so that the temperature of the pulp adsorbed on the mold in the adsorption step is increased. Therefore, in the dewatering step, a part of the moisture contained in the pulp is evaporated by its own temperature, and a high dewatering rate can be obtained on the mold.
Therefore, the shape retention and strength of the molded product after release are increased, and it is possible to manufacture a product having a complicated shape, and to obtain a pulp mold with small deformation due to small shrinkage during drying. Can be. By the way, since the temperature of the conventional pulp slurry was normal temperature (for example, a relatively low temperature of about twenty and several degrees Celsius), there was almost no spontaneous evaporation in the dewatering process, and only the dewatering effect by suction was obtained. It was difficult to obtain a high dehydration rate.

【0009】[0009]

【第1発明の他の態様】ここで、好適には、前記加熱工
程は、前記所定温度に加熱されたパルプ泥漿を前記液槽
に供給するパルプ泥漿供給工程を含むものである。この
ようにすれば、液槽に加熱されたパルプ泥漿が供給され
ることから、結果として液槽内のパルプ泥漿が所定温度
に加熱されることとなる。
In another preferred embodiment of the first invention, the heating step preferably includes a pulp slurry supplying step of supplying the pulp slurry heated to the predetermined temperature to the liquid tank. With this configuration, the heated pulp slurry is supplied to the liquid tank, and as a result, the pulp slurry in the liquid tank is heated to a predetermined temperature.

【0010】また、好適には、前記加熱工程は、前記パ
ルプ泥漿作製工程において、所定温度に加熱された温水
を供給する温水供給工程を含むものである。このように
すれば、前述のように高い脱水率が得られると共に、パ
ルプ泥漿の原料である古紙を溶解する溶媒(水)の温度
が比較的高いことから溶解が容易に行われて、パルプ泥
漿の作製に必要とする時間を短縮することが可能であ
る。
Preferably, the heating step includes a hot water supply step of supplying hot water heated to a predetermined temperature in the pulp slurry production step. In this manner, a high dehydration rate can be obtained as described above, and since the temperature of the solvent (water) for dissolving the waste paper, which is a raw material of the pulp slurry, is relatively high, the dissolution is easily performed, and the pulp slurry is easily obtained. It is possible to reduce the time required for the preparation.

【0011】また、好適には、前記加熱工程は、前記パ
ルプ泥漿を電気ヒータによって直接的或いは間接的に加
熱するものである。このようにする場合には、パルプ泥
漿の加熱は、パルプ泥漿作製工程乃至吸着工程の何れの
段階で行われても良い。
Preferably, in the heating step, the pulp slurry is directly or indirectly heated by an electric heater. In such a case, the heating of the pulp slurry may be performed at any stage of the pulp slurry producing step to the adsorption step.

【0012】また、好適には、前記加熱工程は、前記パ
ルプ泥漿中に蒸気を導入するものである。
Preferably, the heating step introduces steam into the pulp slurry.

【0013】[0013]

【課題を解決するための第2の手段】また、前記の目的
を達成するための第2発明のパルプモールドの製造装置
の要旨とするところは、古紙を溶解し且つ所定濃度に調
整することによりパルプ泥漿を作製するパルプ泥漿作製
装置と、そのパルプ泥漿を蓄える液槽および多数の吸引
穴が成形面に開口する成形型を有してその成形型をその
液槽内のパルプ泥漿中に浸漬し且つその吸引穴から吸引
することによりその成形面にそのパルプ泥漿内のパルプ
を吸着させる成形装置と、前記成形型の成形面にパルプ
が吸着された状態で前記吸引穴から吸引することにより
そのパルプを脱水する吸引装置とを備え、パルプ泥漿か
らパルプモールドを製造する装置であって、前記液槽内
のパルプ泥漿を所定の温度に加熱する加熱装置を含むこ
とにある。
The gist of the pulp mold manufacturing apparatus of the second invention for achieving the above object is to dissolve waste paper and adjust it to a predetermined concentration. A pulp slurry production apparatus for producing pulp slurry, a liquid tank for storing the pulp slurry, and a mold having a large number of suction holes opened in a molding surface, and the mold is immersed in the pulp slurry in the liquid tank. And a molding device for adsorbing pulp in the pulp slurry to the molding surface by suction from the suction hole, and a pulp by sucking from the suction hole in a state where the pulp is adsorbed on the molding surface of the mold. And a suction device for dewatering the pulp slurry, and comprising a heating device for heating the pulp slurry in the liquid tank to a predetermined temperature.

【0014】[0014]

【第2発明の効果】このようにすれば、パルプモールド
の製造装置は、液槽内のパルプ泥漿を所定の温度に加熱
する加熱装置を含んで構成される。そのため、成形装置
によって成形型の成形面に吸着されるパルプの温度が比
較的温度が高くされることから、吸引装置によってその
吸着されたパルプが成形型上で脱水させられる際には、
その含まれている水の一部がそれ自体の温度によって蒸
発させられて、成形型上で高い脱水率が得られる。した
がって、離型後の成形体の保形性や強度が高くなって、
複雑な形状の製品を製造することが可能となると共に、
乾燥時の収縮が小さくなって変形が小さなパルプモール
ドを得ることができる。
According to the second aspect of the present invention, the pulp mold manufacturing apparatus includes a heating device for heating the pulp slurry in the liquid tank to a predetermined temperature. Therefore, since the temperature of the pulp adsorbed on the molding surface of the mold by the molding device is relatively high, when the adsorbed pulp is dewatered on the mold by the suction device,
Some of the contained water is evaporated by its own temperature, resulting in a high dewatering rate on the mold. Therefore, the shape retention and strength of the molded body after release are increased,
While it is possible to manufacture products with complex shapes,
A pulp mold having a small shrinkage during drying and a small deformation can be obtained.

【0015】[0015]

【第2発明の他の態様】ここで、好適には、前記加熱装
置は、所定温度に加熱された前記パルプ泥漿を前記液槽
に供給するパルプ泥漿供給装置を含むものである。この
ようにすれば、液槽内に加熱されたパルプ泥漿が供給さ
れることから、結果としてその液槽内のパルプ泥漿が所
定温度に加熱されることとなる。
In another preferred embodiment of the second invention, the heating device preferably includes a pulp slurry supply device for supplying the pulp slurry heated to a predetermined temperature to the liquid tank. In this way, the heated pulp slurry is supplied into the liquid tank, and as a result, the pulp slurry in the liquid tank is heated to a predetermined temperature.

【0016】また、好適には、前記加熱装置は、前記パ
ルプ泥漿作製装置に温水を導入する温水導入装置を含む
ものである。このようにすれば、古紙等の原料を溶解し
てパルプ泥漿を作製するに際して温水が用いられるた
め、原料の溶解が容易に行われ得てパルプ泥漿の作製を
短時間で行うことが可能である。
Preferably, the heating device includes a hot water introduction device for introducing hot water into the pulp slurry production device. In this case, since hot water is used when preparing the pulp slurry by dissolving the raw materials such as the waste paper, the raw materials can be easily dissolved, and the pulp slurry can be prepared in a short time. .

【0017】また、好適には、前記加熱装置は、前記パ
ルプ泥漿を直接的または間接的に加熱する電気ヒータで
ある。
Preferably, the heating device is an electric heater for directly or indirectly heating the pulp slurry.

【0018】また、好適には、前記加熱装置は、前記パ
ルプ泥漿中に蒸気を導入する蒸気導入装置である。
Preferably, the heating device is a steam introduction device for introducing steam into the pulp slurry.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
参照して説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0020】図1は、本発明のパルプモールドの製造方
法が適用されたパルプモールドの製造装置の一例を示す
図である。図において、パルプモールドの製造装置は、
原料である新聞や段ボール等の古紙を溶解して、パルプ
が水中で分散させられたスラリー状態のパルプ泥漿を作
製するための溶解装置10と、作製されたパルプ泥漿を
貯留すると共にその濃度を所定濃度に調整するための調
整装置12と、その所定濃度に調整されたパルプ泥漿か
らパルプモールドを成形する成形装置14とを備えてい
る。本実施例においては、上記溶解装置10および調整
装置12からパルプ泥漿作製装置が構成されている。
FIG. 1 is a diagram showing an example of a pulp mold manufacturing apparatus to which the pulp mold manufacturing method of the present invention is applied. In the figure, the pulp mold manufacturing equipment
A dissolving apparatus 10 for dissolving waste paper such as newspaper or cardboard as a raw material to produce pulp slurry in a slurry state in which pulp is dispersed in water, and storing the produced pulp slurry and determining the concentration thereof. An adjusting device 12 for adjusting the concentration is provided, and a forming device 14 for forming a pulp mold from the pulp slurry adjusted to the predetermined concentration. In the present embodiment, the dissolving device 10 and the adjusting device 12 constitute a pulp slurry producing device.

【0021】上記の溶解装置10は、底面にインペラ1
6を備えて上部から投入される原料古紙18をバッチ単
位で水中で攪拌して溶解するパルパ20と、そのパルパ
20で原料古紙18を溶解する際に用いられる温水21
を蓄える白水タンク22と、その白水タンク22からパ
ルパ20に所定量の温水21をバッチ毎に供給するため
のポンプ24と、図示しない供給経路から供給される水
を例えば電気ヒータ等によって深夜電力を利用して加熱
することにより例えば80℃程度の温水21を製造して蓄
え、白水タンク22内に上記パルパ20に供給されるこ
とにより減少した量だけその温水21を補給する温水器
(深夜電力温水器)26とを備えている。このため、白
水タンク22内には常に例えば80℃程度の温水21が蓄
えられ、原料古紙18の溶解は温水21によって行われ
ることとなる。
The melting apparatus 10 has an impeller 1 on its bottom.
6, a pulp 20 for stirring and dissolving the raw waste paper 18 fed from the top in batches in water, and hot water 21 used for dissolving the raw waste paper 18 with the pulp 20.
, A pump 24 for supplying a predetermined amount of hot water 21 from the white water tank 22 to the pulpper 20 in batches, and water supplied from a supply path (not shown) is supplied with late-night power by, for example, an electric heater. A hot water heater (for example, a hot water heater for late-night power supply) which produces and stores hot water 21 of, for example, about 80 ° C. by heating and supplying the hot water 21 in a reduced amount by being supplied to the pulpper 20 in the white water tank 22. Device 26). Therefore, the hot water 21 of, for example, about 80 ° C. is always stored in the white water tank 22, and the raw material waste paper 18 is dissolved by the hot water 21.

【0022】また、調整装置12は、攪拌機28を備え
てパルパ20からポンプ30によって送られたパルプ泥
漿32を均一となるように攪拌しつつ貯留するチェスト
タンク34と、そのチェストタンク34からポンプ36
によって供給路38を介して供給されたパルプ泥漿32
を例えば 1wt%程度の所定濃度に調整するための濃度調
整タンク40と、その濃度調整タンク40内のパルプ泥
漿32の濃度を検出する濃度検出器42と、前記白水タ
ンク22からポンプ44によって供給された温水21を
蓄えると共に、その温水21をモータ弁46を備えた調
整用供給路48を介して前記供給路38に供給すること
により、濃度調整タンク40に供給されるパルプ泥漿3
2の濃度を調整するための調整液タンク50とを備えて
いる。上記モータ弁46は、濃度検出器42に電気的に
接続されており、その濃度検出器42により検出された
濃度調整タンク40内のパルプ泥漿32が予め設定され
た上記所定濃度となるように、図示しない制御装置によ
ってモータ弁46が開閉制御される。なお、調整液タン
ク50はオーバーフロー式のタンクとされており、溢れ
た温水21は流路51を通って白水タンク22に戻され
る。
The adjusting device 12 is provided with a stirrer 28, a chest tank 34 for stirring and uniformly storing the pulp slurry 32 sent from the pulp 20 by the pump 30, and a pump 36 from the chest tank 34.
Pulp slurry 32 fed via feed line 38 by
, A concentration detector 42 for detecting the concentration of the pulp slurry 32 in the concentration tank 40, and a pump 44 supplied from the white water tank 22. The pulp slurry 3 supplied to the concentration adjusting tank 40 is stored by storing the hot water 21 and supplying the hot water 21 to the supply path 38 via the adjusting supply path 48 having the motor valve 46.
And an adjustment liquid tank 50 for adjusting the concentration of the second liquid. The motor valve 46 is electrically connected to the concentration detector 42, and the pulp slurry 32 in the concentration adjustment tank 40 detected by the concentration detector 42 has the predetermined concentration set in advance. The motor valve 46 is opened and closed by a control device (not shown). The adjusting liquid tank 50 is an overflow type tank, and the overflowing hot water 21 is returned to the white water tank 22 through the flow path 51.

【0023】また、成形装置14は、上記濃度調整タン
ク40内のパルプ泥漿32から異物等を除去するための
スクリーン52と、そのスクリーン52を通ったパルプ
泥漿32を一時的に蓄えるためのヘッドタンク54と、
そのヘッドタンク54から供給されたパルプ泥漿32を
蓄える液槽56および一軸心回りに回動させられる成形
型58を備えて、そのパルプ泥漿32中のパルプをその
成形型58に吸着することによりパルプモールドを成形
するためのヘッドタンク54の下側に備えられた成形機
60と、空気と水とを分離するセパレータ62を介して
成形機60に接続され、成形型58の内部から吸引する
ことによりその成形型58上に吸着されたパルプを脱水
するための真空ポンプ64と、セパレータ62によって
分離されてポンプ66によって送られる水を蓄え、濾過
して白水タンク22に供給する白水処理槽68とを備え
ている。なお、前記濃度調整タンク40もオーバーフロ
ー式のタンクであり、チェストタンク34および調整液
タンク50からパルプ泥漿32および温水21が送られ
ることにより溢れたパルプ泥漿32の一部がスクリーン
52に送られる。
The molding device 14 includes a screen 52 for removing foreign matter and the like from the pulp slurry 32 in the concentration adjusting tank 40, and a head tank for temporarily storing the pulp slurry 32 passing through the screen 52. 54,
By providing a liquid tank 56 for storing the pulp slurry 32 supplied from the head tank 54 and a forming die 58 rotated around one axis, the pulp in the pulp slurry 32 is adsorbed on the forming die 58. It is connected to the molding machine 60 via a molding machine 60 provided below the head tank 54 for molding the pulp mold and a separator 62 that separates air and water, and is sucked from the inside of the molding die 58. A vacuum pump 64 for dewatering the pulp adsorbed on the molding die 58, a white water treatment tank 68 for storing water separated by the separator 62 and sent by the pump 66, filtering and supplying the water to the white water tank 22. It has. The concentration adjusting tank 40 is also an overflow type tank, and a part of the pulp slurry 32 overflowing when the pulp slurry 32 and the hot water 21 are sent from the chest tank 34 and the adjusting liquid tank 50 is sent to the screen 52.

【0024】上記成形機60は、図2に示されるよう
に、図示しない支持装置によって回動可能に支持された
回動軸70と、その回動軸70の軸心方向に垂直且つ互
いに反対側に向かって伸びるように設けられて、図にお
ける紙面に垂直なその回動軸70の軸心回りに回動可能
な一対の支持アーム72,72と、その支持アーム7
2,72の先端にそれぞれ取り付けられた基台74,7
4と、その基台74,74の上面に一体的にそれぞれ取
り付けられた前記成形型58,58とを備えている。し
たがって、成形型58,58は、回動軸70回りに回動
させられ、その下端位置においては、図に示されるよう
に液槽56内のパルプ泥漿32中に全体が浸漬されるこ
ととなる。なお、成形機60には、液槽56内に蓄えら
れたパルプ泥漿32を攪拌して均一な状態に維持するた
めの図示しない攪拌機が備えられている。
As shown in FIG. 2, the molding machine 60 includes a rotating shaft 70 rotatably supported by a support device (not shown) and a rotating shaft 70 perpendicular to the axial center of the rotating shaft 70 and opposite to each other. , And a pair of support arms 72, 72 that are rotatable about the axis of the rotation shaft 70 that is perpendicular to the paper surface of the drawing and that support arm 7.
Bases 74, 7 respectively attached to the tips of 2, 72
4 and the molding dies 58, 58 integrally attached to the upper surfaces of the bases 74, 74, respectively. Therefore, the molding dies 58, 58 are rotated around the rotation shaft 70, and at the lower end position, the whole is immersed in the pulp slurry 32 in the liquid tank 56 as shown in the figure. . The molding machine 60 is provided with a stirrer (not shown) for stirring the pulp slurry 32 stored in the liquid tank 56 to maintain a uniform state.

【0025】また、上記成形型58は、図3に一方につ
いて断面を示すように、基台74側の面に凹所76をそ
れぞれ有していると共に、成形面78および凹所76間
を連通させる多数の吸引穴80をそれぞれ有している。
この吸引穴80は、例えば、1cm2当たりに1個の割合で
ドリル等によって穿孔形成されたものである。また、上
記の凹所76は、基台74の穴82および支持アーム7
2の穴84を介して前記セパレータ62に接続されてい
る。そのため、図2において下側に位置する成形型58
のように液槽56内に浸漬された状態においては、真空
ポンプ64で吸引されることにより、凹所76内が減圧
させられて成形面78にパルプ泥漿32中のパルプが吸
着させられ、パルプモールド成形体86が成形される一
方、上側に位置する成形型58のように液槽56の外部
に位置する状態においては、同様に真空ポンプ64で吸
引されて凹所76内が減圧させられることにより、吸着
されたパルプモールド成形体86が成形型58上で脱水
させられる。なお、図示はしないが、吸引穴80におけ
るパルプの目詰まりを防止するために、成形面78を覆
うようにして金網等の網状部材がそれぞれ一体的に設け
られている。
The molding die 58 has recesses 76 on the surface on the base 74 side as shown in a cross section in FIG. 3, and a communication between the molding surface 78 and the recesses 76. Each has a number of suction holes 80 to be made.
The suction holes 80 are formed, for example, by a drill or the like at a rate of one per 1 cm 2 . The above-mentioned recess 76 is provided with the hole 82 of the base 74 and the support arm 7.
It is connected to the separator 62 through two holes 84. Therefore, the molding die 58 located on the lower side in FIG.
In the state immersed in the liquid tank 56 as described above, the inside of the concave portion 76 is depressurized by suction by the vacuum pump 64, and the pulp in the pulp slurry 32 is adsorbed on the molding surface 78, and the pulp While the molded body 86 is molded, in a state where the molded body 86 is located outside the liquid tank 56 like the molding die 58 located on the upper side, the inside of the concave portion 76 is similarly depressurized by being sucked by the vacuum pump 64. Thereby, the adsorbed pulp mold compact 86 is dehydrated on the mold 58. Although not shown, a mesh member such as a wire mesh is integrally provided so as to cover the molding surface 78 in order to prevent clogging of the pulp in the suction hole 80.

【0026】また、成形装置14の上側には、図2に示
されるように、成形および脱水されたパルプモールド成
形体86を成形型58から離型して、例えば図示しない
遠赤外線乾燥機に送るための離型装置88が備えられて
いる。この離型装置88には、成形面78を略反転した
形状の吸着面90を有して、水平方向すなわち図の左右
方向に移動可能な移動軸92に取り付けられた吸着部材
94が備えられており、その吸着部材94が、成形機6
0の直上に位置する図の実線に示される位置において上
下方向に移動させられることにより、成形型58に吸着
され且つ脱水されたパルプモールド成形体86が吸着面
90に吸着されてその成形型58から離型させられ、乾
燥工程に送られることとなる。
On the upper side of the molding apparatus 14, as shown in FIG. 2, the molded and dewatered pulp molded body 86 is released from the molding die 58 and sent to, for example, a far-infrared dryer (not shown). Release device 88 is provided. The release device 88 includes a suction member 94 having a suction surface 90 having a shape obtained by substantially reversing the molding surface 78 and attached to a moving shaft 92 that is movable in a horizontal direction, that is, in the left-right direction in the drawing. And the suction member 94 is connected to the molding machine 6.
The pulp molded body 86 that has been adsorbed and dehydrated by the molding die 58 is adsorbed on the adsorption surface 90 by being moved in the vertical direction at the position shown by the solid line in FIG. From the mold and sent to the drying step.

【0027】以上のように構成されたパルプモールドの
製造装置を用いて、新聞紙や段ボール等の古紙からパル
プモールドを製造する方法を図4の工程図を参照して説
明する。まず、工程1において、温水器26を運転する
ことにより例えば50〜80℃程度の温度の温水を作製す
る。この温水器26の運転は、例えば、内蔵されるタイ
マ等によって深夜電力が供給されている間だけ行われ、
温水器26内には深夜に作製された温水が蓄えられて保
温されている。次いで、工程2において、その温水器2
6から白水タンク22に温水を供給することにより、そ
の白水タンク22内に例えば50〜80℃程度の温度の温水
21が蓄えられる。なお、白水タンク22内の温水21
の温度は、例えば、予め蓄えられている水または温水2
1にその内部の温水量が所定量となるように温水器26
から高温の温水を供給することにより、或いは、所望の
水が蓄えられていない白水タンク22に、温水器26に
よって所望の温度に加熱された温水を供給することによ
って、上記所定の温度に保たれる。
A method of manufacturing a pulp mold from used paper such as newsprint or corrugated cardboard using the pulp mold manufacturing apparatus configured as described above will be described with reference to the process chart of FIG. First, in step 1, the hot water heater 26 is operated to produce hot water having a temperature of, for example, about 50 to 80 ° C. The operation of the water heater 26 is performed, for example, only while midnight power is supplied by a built-in timer or the like.
In the water heater 26, warm water produced at midnight is stored and kept warm. Next, in step 2, the water heater 2
By supplying warm water to the white water tank 22 from 6, the warm water 21 having a temperature of, for example, about 50 to 80 ° C. is stored in the white water tank 22. The hot water 21 in the white water tank 22
Is, for example, water or hot water 2 stored in advance.
1. A water heater 26 is provided so that the amount of hot water in the
Or the hot water heated to a desired temperature by the water heater 26 is supplied to the white water tank 22 in which the desired water is not stored, thereby maintaining the predetermined temperature. It is.

【0028】その後、温水供給工程を含む工程3におい
て、パルパ20に原料古紙18を投入すると共に、ポン
プ24を作動させて白水タンク22内の温水21を、例
えば固形分の濃度が 4wt%程度となるようにそのパルパ
20に供給し、工程4においてインペラ16を所定時間
回転させることにより、原料古紙18が溶解されて例え
ば濃度 4wt%程度のパルプ泥漿32が作製される。この
とき、原料古紙18を溶解するための溶媒として例えば
50〜80℃程度の温水21が用いられていることから、原
料古紙18の溶解が比較的容易に行われるため、上記の
溶解時間は例えば20分程度の比較的短い時間である。し
かも、原料古紙18が容易に溶解されることから、その
原料古紙18を構成するパルプ繊維が一層ほぐされて全
体として柔らかいパルプ繊維を含むパルプ泥漿32が得
られることとなる。なお、上記の説明から明らかなよう
に、本実施例においては、温水器26、白水タンク2
2、ポンプ24によって温水導入装置が構成されてい
る。
Thereafter, in step 3 including a hot water supply step, the raw waste paper 18 is charged into the pulp 20 and the pump 24 is operated to reduce the hot water 21 in the white water tank 22 to a concentration of, for example, about 4 wt% of solids. The raw paper 18 is melted by supplying the pulp 20 to the pulp 20 and rotating the impeller 16 for a predetermined time in step 4, thereby producing a pulp slurry 32 having a concentration of, for example, about 4 wt%. At this time, as a solvent for dissolving the raw material waste paper 18, for example,
Since the hot water 21 at about 50 to 80 ° C. is used, the raw waste paper 18 can be relatively easily dissolved. Therefore, the above-mentioned dissolving time is a relatively short time of, for example, about 20 minutes. In addition, since the raw waste paper 18 is easily dissolved, the pulp fibers constituting the raw waste paper 18 are further loosened to obtain the pulp slurry 32 including the soft pulp fibers as a whole. As is clear from the above description, in the present embodiment, the water heater 26, the white water tank 2
2. The hot water introduction device is constituted by the pump 24.

【0029】原料古紙18の溶解が終了してパルプ泥漿
32が作製された後、工程5において、インペラ16の
回転を停止すると共にポンプ30を運転することによ
り、そのパルプ泥漿32がチェストタンク34に送られ
る。このチェストタンク34では、攪拌機28によって
パルプ泥漿32が攪拌されることにより、沈殿や分離が
生じず、パルプが均一に分散した状態でパルプ泥漿32
が貯留される。
After the dissolution of the raw waste paper 18 is completed and the pulp slurry 32 is prepared, in step 5, the rotation of the impeller 16 is stopped and the pump 30 is operated, so that the pulp slurry 32 is stored in the chest tank 34. Sent. In the chest tank 34, the pulp slurry 32 is stirred by the stirrer 28, so that no sedimentation or separation occurs, and the pulp slurry 32 is uniformly dispersed.
Is stored.

【0030】次いで、工程6において、ポンプ36を運
転して濃度調整タンク40にパルプ泥漿32の送液を開
始すると、工程7において、濃度検出器42によってそ
の濃度調整タンク40内のパルプ泥漿濃度が検出され、
その濃度に応じてモータ弁46が駆動されることによ
り、調整液タンク50内の温水21が供給路38を介し
て濃度調整タンク40に送られてパルプ泥漿32の濃度
が予め設定された濃度、例えば、 1wt%程度に調整され
る。なお、調整液タンク50内には、例えば工程3′に
おいて白水タンク22内に蓄えられている温水21が常
時供給され、且つ、オーバーフローさせられた温水21
が白水タンク22に戻されることにより、常に白水タン
ク22内と同様な温度、例えば50〜80℃程度の温水21
が蓄えられている。
Next, in step 6, when the pump 36 is operated to start feeding the pulp slurry 32 to the concentration adjusting tank 40, in step 7, the concentration detector 42 detects the pulp slurry concentration in the concentration adjusting tank 40. Detected,
When the motor valve 46 is driven according to the concentration, the hot water 21 in the adjustment liquid tank 50 is sent to the concentration adjustment tank 40 via the supply path 38, and the concentration of the pulp slurry 32 is set to a preset concentration. For example, it is adjusted to about 1 wt%. In the adjustment liquid tank 50, for example, the hot water 21 stored in the white water tank 22 in the step 3 'is always supplied, and the hot water 21 which has overflowed is used.
Is returned to the white water tank 22 so that the temperature of the hot water 21 at the same temperature as in the white water tank 22, for example, about 50 to 80 ° C.
Is stored.

【0031】上記のように、濃度調整タンク40にパル
プ泥漿32および温水21が送られることにより、その
濃度調整タンク40から所定濃度に調整されたパルプ泥
漿32が溢れ、スクリーン52を経由してヘッドタンク
54に蓄えられる。ヘッドタンク54には、図示しない
開閉弁が備えられており、パルプ泥漿供給工程に対応す
る工程8において、その開閉弁を操作することによって
成形機60の液槽56に所定量のパルプ泥漿32が供給
される。なお、この液槽56に蓄えられたパルプ泥漿3
2は、前述のようにパルパ20に供給される溶媒が温水
21とされていることから比較的温度の高い温水スラリ
ーとなっており、例えば、温度が67℃程度、粘度が 400
μPa・s程度である。したがって、本実施例において
は、工程1乃至8が加熱工程に対応し、液槽56内のパ
ルプ泥漿32は、パルパ20に温水が供給されることに
よって加熱されていることになり、また、調整装置1
2、スクリーン52、ヘッドタンク54等によってパル
プ泥漿供給装置が構成されている。なお、上記のように
パルプ泥漿32の粘度が比較的低いのは、水分の粘度が
低下すると同時に、前述のようにパルプ繊維がほぐされ
て凝集物が少なく且つ濃度が均一となっているためであ
ると考えられる。
As described above, when the pulp slurry 32 and the hot water 21 are sent to the concentration adjusting tank 40, the pulp slurry 32 adjusted to a predetermined concentration overflows from the concentration adjusting tank 40 and passes through the screen 52 through the head 52. It is stored in the tank 54. The head tank 54 is provided with an opening / closing valve (not shown). In a step 8 corresponding to the pulp slurry supplying step, a predetermined amount of the pulp slurry 32 is supplied to the liquid tank 56 of the molding machine 60 by operating the opening / closing valve. Supplied. The pulp slurry 3 stored in the liquid tank 56
2 is a hot water slurry having a relatively high temperature because the solvent supplied to the pulper 20 is the hot water 21 as described above.
It is about μPa · s. Therefore, in the present embodiment, steps 1 to 8 correspond to a heating step, and the pulp slurry 32 in the liquid tank 56 is heated by supplying hot water to the pulp 20, and is adjusted. Apparatus 1
2, a screen 52, a head tank 54 and the like constitute a pulp slurry supply device. The reason that the viscosity of the pulp slurry 32 is relatively low as described above is that the pulp fibers are loosened and the agglomerates are reduced and the concentration is uniform at the same time as the viscosity of the water is reduced as described above. It is believed that there is.

【0032】上記のように液槽56に十分にパルプ泥漿
32が供給された後、吸着工程に対応する工程9におい
て図示しない制御装置によって成形機60および真空ポ
ンプ64を作動させることによってパルプモールド成形
体86が成形される。すなわち、真空ポンプ64を運転
することにより成形型58の成形面78に開口する多数
の吸引穴80から吸引しつつ、回動軸70を 180°回動
させて一対の成形型58,58をその軸心回りに回動さ
せ、一方の成形型58を図2に示されるように液槽56
内のパルプ泥漿32中に浸漬する。これにより、成形型
58内の凹所76が負圧とされてパルプ泥漿32中のパ
ルプが吸引穴80から吸引されて、成形面78上にその
凹凸形状に倣って例えば 2mm程度の厚さに吸着される。
After the pulp slurry 32 is sufficiently supplied to the liquid tank 56 as described above, the molding machine 60 and the vacuum pump 64 are operated by a controller (not shown) in step 9 corresponding to the adsorption step, thereby forming the pulp mold. The body 86 is formed. In other words, by operating the vacuum pump 64, the rotating shaft 70 is rotated by 180 ° while sucking from the many suction holes 80 opened in the molding surface 78 of the molding die 58, and the pair of molding dies 58, 58 is moved. The mold 58 is rotated around the axis, and one of the molds 58 is placed in the liquid tank 56 as shown in FIG.
Immersed in the pulp slurry 32 inside. As a result, the concave portion 76 in the mold 58 is set to a negative pressure, and the pulp in the pulp slurry 32 is sucked from the suction hole 80, and is formed on the molding surface 78 to a thickness of, for example, about 2 mm in accordance with the uneven shape. Adsorbed.

【0033】そして、予め設定された例えば 2秒程度の
所定時間が経過した後、脱水工程に対応する工程10に
おいて、吸引を継続しつつ回動軸70を更に 180°回動
させて上記一方の成形型58を液槽56の外部に位置さ
せることにより、その真空ポンプ64の吸引によって成
形面78に吸着されているパルプが脱水させられる。す
なわち、本実施例においては、真空ポンプ64が吸引装
置に相当する。このとき、パルプ泥漿32が上述のよう
に67℃程度に加温されていることから、成形面78に吸
着されているパルプに含まれる水は、それ自体の温度に
よって一部が蒸発させられることとなる。すなわち、成
形面78上のパルプは、真空ポンプ64による吸引と蒸
発とによって効率良く脱水させられる。
After a predetermined time of, for example, about 2 seconds elapses, in the step 10 corresponding to the dehydration step, the rotating shaft 70 is further rotated by 180 ° while continuing suction, and the one By positioning the molding die 58 outside the liquid tank 56, the pulp adsorbed on the molding surface 78 is dehydrated by suction of the vacuum pump 64. That is, in the present embodiment, the vacuum pump 64 corresponds to a suction device. At this time, since the pulp slurry 32 is heated to about 67 ° C. as described above, the water contained in the pulp adsorbed on the molding surface 78 is partially evaporated by its own temperature. Becomes That is, the pulp on the molding surface 78 is efficiently dewatered by suction and evaporation by the vacuum pump 64.

【0034】そして、例えば10秒程度に設定された所定
時間が経過した後、工程11の離型工程において、成形
機60に設けられている図示しない開閉弁を閉じること
により吸引を停止し、離型装置88の吸着部材94を下
方に移動させて吸着面90にパルプモールド成形体86
を吸着させ、その吸着部材94を上方に移動させて図2
に示される位置に復帰させることにより、そのパルプモ
ールド成形体86が成形型58から離型させられる。な
お、上記のように脱水が行われた後の脱水率すなわちパ
ルプモールド成形体86の含水率は、例えば、69〜71wt
%程度であり、比較的高い保形性を有している。その離
型させられたパルプモールド成形体86は、離型装置8
8によって図示しない遠赤外線乾燥機に送られ、工程1
2の乾燥工程において、例えば含水率が 7wt%程度にな
るまで乾燥させられることでパルプモールドが得られ
る。
After a lapse of a predetermined time, for example, about 10 seconds, suction is stopped by closing an open / close valve (not shown) provided in the molding machine 60 in a mold release step of step 11, and the release is performed. The suction member 94 of the mold device 88 is moved downward so that the pulp molded body 86
2 and the suction member 94 is moved upward so that FIG.
The pulp molded body 86 is released from the molding die 58 by returning to the position shown in FIG. In addition, the dehydration rate after dehydration is performed as described above, that is, the moisture content of the pulp molded body 86 is, for example, 69 to 71 wt.
%, Which is relatively high in shape retention. The pulp molded product 86 released is released from the release device 8.
8 to a far infrared dryer (not shown)
In the drying step (2), for example, the pulp mold is obtained by drying until the water content becomes about 7 wt%.

【0035】上記の乾燥工程において、乾燥効率は49%
程度と比較的高く、乾燥時のパルプモールド収縮率は
1.5〜2 %程度で乾燥時の変形は小さく、乾燥後のパル
プモールドの破裂強度は、その厚みを薄くしても11〜13
kg/cm2程度と比較的高い。なお、乾燥効率は、〔蒸発水
分量×潜熱/投入エネルギ〕によって求められるもので
あり、破裂強度は、JIS P 8112に従ってパルプモールド
の表面に定速圧力をゴム膜を介して加え、その表面が破
れるときの圧力として求めたものである。なお、破裂強
度が比較的高くなったのは、パルプ泥漿32中のパルプ
繊維が十分にほぐされていることから、成形型58に吸
着される際にそのパルプ繊維が相互に良く絡み合うこと
となるためと考えられるが、同時にパルプ繊維の凝集体
が少なくなっていることから、製造されたパルプモール
ド成形体86の表面(成形面78とは反対側の面)は比
較的滑らかとなっている。
In the above drying step, the drying efficiency is 49%
Pulp mold shrinkage ratio during drying is relatively high
The deformation during drying is small at about 1.5 to 2%, and the bursting strength of the pulp mold after drying is 11 to 13 even if the thickness is reduced.
Relatively high, about kg / cm 2 . Incidentally, the drying efficiency is obtained by [evaporated water amount × latent heat / input energy], and the bursting strength is obtained by applying a constant speed pressure to the surface of the pulp mold via a rubber film according to JIS P 8112. It was determined as the pressure at which it broke. The reason why the rupture strength is relatively high is that the pulp fibers in the pulp slurry 32 are sufficiently loosened, so that the pulp fibers are well entangled with each other when adsorbed on the mold 58. At the same time, since the pulp fiber aggregates are reduced, the surface of the manufactured pulp molded body 86 (the surface opposite to the molding surface 78) is relatively smooth.

【0036】なお、上記の工程10の脱水工程において
真空ポンプ64によって吸引する際には、水および空気
が混合した状態で吸引されるが、成形機60と真空ポン
プ64との間に備えられているセパレータ62によって
空気と水とに分離され、空気は真空ポンプ64を通って
排気される一方、水は工程13の温水回収工程において
ポンプ66によって白水処理槽68に送られ、濾過され
て白水タンク22に戻される。そのため、成形面78上
で蒸発させられる水と真空ポンプ64を介して排出させ
られる水とを除く大部分の、例えば70〜80%程度の水は
回収されて再利用されることとなって、温水器26から
白水タンク22に補給すべき温水21は例えば全工程で
必要とされる量の20〜30%程度となる。
In the dewatering step of the step 10, when suction is performed by the vacuum pump 64, water and air are sucked in a mixed state. However, the suction is provided between the molding machine 60 and the vacuum pump 64. Is separated into air and water by a separator 62, and the air is exhausted through a vacuum pump 64, while the water is sent to a white water treatment tank 68 by a pump 66 in a hot water recovery step of step 13, filtered, and then filtered. Returned to 22. Therefore, most of the water, for example, about 70 to 80%, excluding the water evaporated on the molding surface 78 and the water discharged through the vacuum pump 64, is collected and reused. The amount of hot water 21 to be replenished from the water heater 26 to the white water tank 22 is, for example, about 20 to 30% of the amount required in all steps.

【0037】また、上述の説明は一対の成形型58,5
8の一方のみについて行ったが、他方の成形型58もそ
の回動位置に従って上述の場合と同様に操作される。
In the above description, the pair of molds 58, 5
8 was performed, but the other mold 58 is operated in the same manner as described above according to the rotational position.

【0038】ここで、本実施例においては、パルプモー
ルドの製造装置は、液槽56内のパルプ泥漿32を所定
の温度に加熱するための温水器26等から構成される加
熱装置を含んで構成されて、液槽56内のパルプ泥漿3
2が工程1乃至8の加熱工程において所定の温度に加熱
されることにより、工程9の吸着工程において成形型5
8の成形面78に吸着されるパルプの温度が高くされて
いることから、工程10の脱水工程において真空ポンプ
64に吸引されることによってその吸着されたパルプが
脱水させられる際には、そのパルプに含まれている水分
の一部がそれ自体の温度によって蒸発させられて、前述
のように成形型58上で70wt%程度の高い脱水率が得ら
れる。したがって、離型後のパルプモールド成形体86
の保形性や強度が高くなって、複雑な形状の製品を製造
することが可能となると共に、乾燥時の収縮が 1.5〜2
%程度と小さくなって変形が小さなパルプモールドを得
ることができる。
Here, in the present embodiment, the pulp mold manufacturing apparatus includes a heating device including the water heater 26 for heating the pulp slurry 32 in the liquid tank 56 to a predetermined temperature. The pulp slurry 3 in the liquid tank 56
2 is heated to a predetermined temperature in the heating steps of Steps 1 to 8, so that the mold 5 is heated in the adsorption step of Step 9.
Since the temperature of the pulp adsorbed on the molding surface 78 of the pulp 8 is increased, when the adsorbed pulp is dewatered by being sucked by the vacuum pump 64 in the dewatering step of step 10, the pulp is Is partially evaporated by its own temperature, and a high dehydration rate of about 70% by weight is obtained on the mold 58 as described above. Therefore, the pulp molded article 86 after release
Shape retention and strength are increased, making it possible to manufacture products with complex shapes and shrinkage during drying of 1.5 to 2
% And a pulp mold with a small deformation can be obtained.

【0039】これに対して、従来のように常温のパルプ
泥漿からパルプモールドが成形されていた場合には、脱
水工程における自然な蒸発は殆どなく、吸引による脱水
効果のみであったことから高い脱水率を得ることが困難
であった。そのため、例えば、温度が27℃程度と低い他
は前述の実施例と同様なパルプ泥漿32を用いた場合に
は、73〜75wt%程度の脱水率が限界であり、高い保形性
や強度を得ることができなかったのである。しかも、脱
水率が低いことから乾燥時の収縮が 3〜4 %程度と大き
く、乾燥変形が大きくなって高い寸法精度や製品歩留り
が得られないと共に、含水率が高いことから乾燥効率が
44%程度と比較的低く、更に、パルプ泥漿32中のパル
プ繊維が十分にほぐされていないことから、破裂強度が
9〜11kg/cm2程度に過ぎず、表面粗度も悪いという問題
もあった。
On the other hand, when a pulp mold is formed from pulp slurry at room temperature as in the conventional case, there is almost no natural evaporation in the dewatering process, and only a dewatering effect by suction is obtained. It was difficult to get a rate. Therefore, for example, when the pulp slurry 32 similar to the above-described embodiment is used except that the temperature is as low as about 27 ° C., the dewatering rate of about 73 to 75 wt% is the limit, and high shape retention and strength are required. I couldn't get it. Moreover, since the dehydration rate is low, the shrinkage during drying is as large as about 3 to 4%, and the drying deformation is large, so that high dimensional accuracy and product yield cannot be obtained.
Since the pulp fibers in the pulp slurry 32 are not sufficiently loosened, the bursting strength is relatively low at about 44%.
There is also a problem that the surface roughness is only about 9 to 11 kg / cm 2 and the surface roughness is poor.

【0040】なお、従来のパルプ泥漿は、粘度が 850μ
Pa・s 程度と高く、これも脱水率の向上を妨げる一因と
なっていたと考えられるが、本実施例においては、前述
のように粘度が比較的低いことから、一層高い脱水率が
得られるのである。
The conventional pulp slurry has a viscosity of 850 μm.
It is thought that this was also one of the factors that hindered the improvement of the dehydration rate.However, in this example, a higher dehydration rate was obtained because the viscosity was relatively low as described above. It is.

【0041】また、本実施例によれば、加熱装置は、所
定温度に加熱されたパルプ泥漿32を液槽56に供給す
るための調整装置12、スクリーン52、ヘッドタンク
54から構成されるパルプ泥漿供給装置を含むものであ
り、加熱工程は、所定温度に加熱されたパルプ泥漿32
を液槽56に供給するパルプ泥漿供給工程に対応する工
程8を含むものである。そのため、液槽56に加熱され
たパルプ泥漿32が供給されることから、結果として液
槽56内のパルプ泥漿32が所定温度に加熱されること
となる。
Further, according to this embodiment, the heating device is a pulp slurry composed of the adjusting device 12 for supplying the pulp slurry 32 heated to a predetermined temperature to the liquid tank 56, the screen 52, and the head tank 54. The heating step includes a pulp slurry 32 heated to a predetermined temperature.
Step 8 corresponding to the pulp slurry supply step of supplying the pulp to the liquid tank 56. Therefore, the heated pulp slurry 32 is supplied to the liquid tank 56, and as a result, the pulp slurry 32 in the liquid tank 56 is heated to a predetermined temperature.

【0042】また、本実施例によれば、加熱装置は、溶
解装置10に温水21を導入するための温水器26、白
水タンク22、およびポンプ24から構成される温水導
入装置を含むものであり、加熱工程は、パルプ泥漿作製
工程に対応する工程3〜7において、所定温度に加熱さ
れた温水21を供給する温水供給工程に対応する工程3
を含むものである。そのため、前述のように高い脱水率
が得られると共に、パルプ泥漿32の原料である原料古
紙18を溶解する溶媒(水)の温度が比較的高いことか
ら溶解が容易に行われて、パルプ泥漿32の作製に必要
とする時間が前述のように20分程度に短縮される。因み
に、常温の水で溶解が行われていた従来においては、溶
解に必要な時間が40分程度と長かったが、本実施例によ
れば、その時間が半分程度に短縮されるのである。
Further, according to the present embodiment, the heating device includes a hot water introducing device including a water heater 26 for introducing hot water 21 into the melting device 10, a white water tank 22, and a pump 24. The heating step corresponds to the hot water supply step of supplying the hot water 21 heated to a predetermined temperature in Steps 3 to 7 corresponding to the pulp slurry production step.
Is included. Therefore, as described above, a high dehydration rate can be obtained, and since the temperature of the solvent (water) for dissolving the raw material waste paper 18, which is the raw material of the pulp slurry 32, is relatively high, the dissolution is easily performed, and the pulp slurry 32 As described above, the time required for fabricating is reduced to about 20 minutes. Incidentally, in the related art where the dissolution was carried out with water at normal temperature, the time required for dissolution was as long as about 40 minutes, but according to the present embodiment, the time is reduced to about half.

【0043】また、本実施例においては、液槽56内の
パルプ泥漿32の温度が67℃程度と比較的高くされてい
るため、その液槽56内でバクテリアが発生し難く、ま
た、発生した場合にも加熱殺菌されることとなる。した
がって、パルプモールドの製造装置が長時間に亘って休
止させられる場合(例えば、土日の休み等)に、液槽5
6内にパルプ泥漿32を長時間保存することとなって
も、バクテリアの醗酵による異臭の発生や腐敗の進行を
抑制できる。なお、この効果は、液槽56内のパルプ泥
漿32の温度が低温殺菌温度よりも高い場合に得られ、
例えば、パルプ泥漿32の温度が60℃以上であれば一応
の殺菌効果を得ることができる。
In this embodiment, since the temperature of the pulp slurry 32 in the liquid tank 56 is relatively high at about 67 ° C., bacteria are hardly generated in the liquid tank 56 and are generated. In this case, it will be sterilized by heating. Therefore, when the manufacturing apparatus of the pulp mold is stopped for a long time (for example, on weekends and holidays), the liquid tank 5
Even if the pulp slurry 32 is stored for a long time in 6, it is possible to suppress the generation of offensive odor and the progress of spoilage due to the fermentation of bacteria. This effect is obtained when the temperature of the pulp slurry 32 in the liquid tank 56 is higher than the pasteurization temperature,
For example, if the temperature of the pulp slurry 32 is 60 ° C. or higher, a certain bactericidal effect can be obtained.

【0044】以上、本発明の一実施例を図面を参照して
詳細に説明したが、本発明は更に別の態様でも実施され
る。
While the embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the present invention can be embodied in still another embodiment.

【0045】例えば、前述の実施例においては、液槽5
6内のパルプ泥漿32を加熱するために、温水器26に
よって作製した温水21を白水タンク22を経由してパ
ルパ20に供給し、その温水21によって原料古紙18
を溶解して所定の温度に加温されたパルプ泥漿32を作
製し、その加温されたパルプ泥漿32を液槽56に供給
することで結果として液槽56内のパルプ泥漿32を加
熱していたが、パルパ20で作製されたパルプ泥漿32
をその後加熱しても差し支えない。例えば、調整液タン
ク50のみに温水21を蓄えて、濃度調整タンク40で
パルプ泥漿32の濃度調整を行う際にその温水21を供
給することによってパルプ泥漿32を加熱しても良い。
For example, in the above embodiment, the liquid tank 5
In order to heat the pulp slurry 32 in the pulp 6, hot water 21 produced by a water heater 26 is supplied to a pulp 20 via a white water tank 22, and the raw water 18
Is melted to produce a pulp slurry 32 heated to a predetermined temperature, and the heated pulp slurry 32 is supplied to the liquid tank 56, thereby heating the pulp slurry 32 in the liquid tank 56. However, pulp slurry 32 made with pulp 20
May be subsequently heated. For example, the pulp slurry 32 may be heated by storing the hot water 21 only in the adjusting liquid tank 50 and supplying the hot water 21 when the concentration of the pulp slurry 32 is adjusted in the concentration adjusting tank 40.

【0046】また、パルパ20に温水21を供給する代
わりに、パルパ20、チェストタンク34、濃度調整タ
ンク40、ヘッドタンク54、液槽56等の内部或いは
外部に電気ヒータ等を備えて、パルプ泥漿32を直接的
或いは間接的に加熱しても良い。なお、温水21で原料
古紙18を溶解する場合にも、保温や更に加熱する目的
で液槽56等に電気ヒータが備えられていても良い。
Instead of supplying the hot water 21 to the pulp 20, an electric heater or the like is provided inside or outside the pulp 20, the chest tank 34, the concentration adjusting tank 40, the head tank 54, the liquid tank 56, etc. 32 may be heated directly or indirectly. In addition, even when the raw material waste paper 18 is dissolved in the hot water 21, an electric heater may be provided in the liquid tank 56 or the like for the purpose of keeping the temperature or further heating.

【0047】また、電気ヒータを用いる代わりに上記の
液槽56等に蒸気を導入することによりパルプ泥漿32
を加熱することも可能である。なお、パルプ泥漿32が
常温の水で作製され、電気ヒータや蒸気導入によってパ
ルプ泥漿32が加熱される場合にも、成形時において液
槽56内のパルプ泥漿32が所定温度に加熱されていれ
ば、その液槽56内のパルプ泥漿32は攪拌されている
間に十分ほぐされることから、前述の実施例と同様な効
果が得られるのである。
Also, instead of using an electric heater, steam is introduced into the above-mentioned liquid tank 56 or the like, so that pulp slurry 32
Can also be heated. In addition, even when the pulp slurry 32 is made of water at room temperature and the pulp slurry 32 is heated by an electric heater or steam, if the pulp slurry 32 in the liquid tank 56 is heated to a predetermined temperature at the time of molding. Since the pulp slurry 32 in the liquid tank 56 is sufficiently loosened while being stirred, the same effect as in the above-described embodiment can be obtained.

【0048】また、実施例においては、50〜80℃程度の
温度の温水21を用いて、液槽56内のパルプ泥漿32
の温度を67℃程度にしたが、これらの温度は適宜変更さ
れ、これよりも低温或いは高温の温水21を用いること
により、液槽56内のパルプ泥漿32の温度を67℃より
も低温或いは高温としても良い。
In the embodiment, the pulp slurry 32 in the liquid tank 56 is prepared by using the hot water 21 having a temperature of about 50 to 80 ° C.
The temperature of the pulp slurry 32 in the liquid tank 56 was set to be lower than or higher than 67 ° C. by using the hot water 21 having a lower or higher temperature. It is good.

【0049】また、成形装置14には、成形機60の上
側に位置する成形型58を覆うように設けられてその成
形面78上に吸着されているパルプモールド成形体86
を熱風等によって乾燥する一次乾燥機が備えられても良
い。このようにすれば、成形面78上でパルプモールド
成形体86が一層脱水させられることとなって、一層乾
燥効率や保形性が高まることとなる。
Further, the molding apparatus 14 is provided so as to cover the molding die 58 located above the molding machine 60, and the pulp molded article 86 adsorbed on the molding surface 78 is provided.
May be provided with a primary dryer that dries the product by hot air or the like. In this way, the pulp molded body 86 is further dehydrated on the molding surface 78, and the drying efficiency and the shape retention are further enhanced.

【0050】その他、一々例示はしないが、本発明は、
その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るもので
ある。
Although not specifically exemplified, the present invention
Various changes can be made without departing from the spirit of the invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例のパルプモールド製造装置の
構成を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a pulp mold manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention.

【図2】図1のパルプモールド製造装置の成形機等を詳
細に示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing in detail a molding machine and the like of the pulp mold manufacturing apparatus of FIG.

【図3】図1のパルプモールド製造装置に用いられる成
形型を説明する断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a molding die used in the pulp mold manufacturing apparatus of FIG.

【図4】図1のパルプモールド製造装置を用いてパルプ
モールドを製造する工程を説明する工程図である。
FIG. 4 is a process diagram illustrating a process of manufacturing a pulp mold using the pulp mold manufacturing apparatus of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

{10:溶解装置,12:調整装置}(パルプ泥漿作製
装置) 14:成形装置 21:温水 26:温水器 32:パルプ泥漿 56:液槽 58:成形型 60:成形機
{10: dissolving device, 12: adjusting device} (pulp slurry production device) 14: molding device 21: hot water 26: water heater 32: pulp slurry 56: liquid tank 58: molding die 60: molding machine

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂井 有 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目1番 36号 株式会社ノリタケカンパニーリミ テド内 (72)発明者 前田 智朗 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目1番 36号 株式会社ノリタケカンパニーリミ テド内 (72)発明者 久田 茂貴 愛知県名古屋市緑区大高町字北関山20番 地の1 中部電力株式会社 技術開発本 部 産業技術グループ内 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) D21J 5/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Yu Sakai 3-36 Noritake Shinmachi, Nishi-ku, Nagoya City, Aichi Prefecture Inside Noritake Company Limited (72) Inventor Tomoaki Maeda 3-chome Noritake Shinmachi, Nishi-ku, Nagoya City, Aichi No. 36 Noritake Co., Ltd. Limited (72) Inventor Shigeki Hisada 20-1, Kitakanyama, Odaka-cho, Midori-ku, Nagoya-shi, Aichi Prefecture Chubu Electric Power Co., Inc. Industrial Development Group Industrial Technology Group (58) Surveyed field (Int.Cl. 6 , DB name) D21J 5/00

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 古紙を溶解し且つ所定濃度に調整するこ
とによりパルプ泥漿を作製するパルプ泥漿作製工程と、
多数の吸引穴が成形面に開口する成形型を液槽内に蓄え
られた前記パルプ泥漿中に浸漬し且つ該吸引穴から吸引
することにより該成形面に該パルプ泥漿内のパルプを吸
着する吸着工程と、該パルプ泥漿外において吸引を継続
することによって該吸着されたパルプを前記成形型上で
脱水する脱水工程とを含み、前記パルプ泥漿からパルプ
モールドを製造する方法であって、前記液槽内のパルプ
泥漿を所定の温度に加熱する加熱工程を含むことを特徴
とするパルプモールドの製造方法。
1. A pulp slurry production step of dissolving waste paper and adjusting the concentration to a predetermined concentration to produce pulp slurry.
A mold in which a number of suction holes are opened on a molding surface is immersed in the pulp slurry stored in a liquid tank and sucked from the suction holes to adsorb pulp in the pulp slurry on the molding surface. A method for producing a pulp mold from the pulp slurry, comprising the steps of: dehydrating the adsorbed pulp on the mold by continuing suction outside the pulp slurry; A method for producing a pulp mold, comprising a heating step of heating a pulp slurry in the inside to a predetermined temperature.
【請求項2】 前記加熱工程は、前記所定温度に加熱さ
れたパルプ泥漿を前記液槽に供給するパルプ泥漿供給工
程を含むものである請求項1のパルプモールドの製造方
法。
2. The method for producing a pulp mold according to claim 1, wherein the heating step includes a pulp slurry supply step of supplying the pulp slurry heated to the predetermined temperature to the liquid tank.
【請求項3】 前記加熱工程は、前記パルプ泥漿作製工
程において、所定温度に加熱された温水を供給する温水
供給工程を含むものである請求項1のパルプモールドの
製造方法。
3. The method for producing a pulp mold according to claim 1, wherein the heating step includes a hot water supply step of supplying hot water heated to a predetermined temperature in the pulp slurry making step.
【請求項4】 前記加熱工程は、前記パルプ泥漿を電気
ヒータによって直接的或いは間接的に加熱するものであ
る請求項1のパルプモールドの製造方法。
4. The method for producing a pulp mold according to claim 1, wherein said heating step directly or indirectly heats said pulp slurry by an electric heater.
【請求項5】 前記加熱工程は、前記パルプ泥漿中に蒸
気を導入するものである請求項1のパルプモールドの製
造方法。
5. The pulp mold manufacturing method according to claim 1, wherein the heating step introduces steam into the pulp slurry.
【請求項6】 古紙を溶解し且つ所定濃度に調整するこ
とによりパルプ泥漿を作製するパルプ泥漿作製装置と、
該パルプ泥漿を蓄える液槽および多数の吸引穴が成形面
に開口する成形型を有して該成形型を該液槽内のパルプ
泥漿中に浸漬し且つ該吸引穴から吸引することにより該
成形面に該パルプ泥漿内のパルプを吸着させる成形装置
と、前記成形型の成形面にパルプが吸着された状態で前
記吸引穴から吸引することにより該パルプを脱水する吸
引装置とを備え、パルプ泥漿からパルプモールドを製造
する装置であって、 前記液槽内のパルプ泥漿を所定の温度に加熱する加熱装
置を含むことを特徴とするパルプモールドの製造装置。
6. A pulp slurry producing apparatus for producing pulp slurry by dissolving waste paper and adjusting it to a predetermined concentration.
The mold is formed by immersing the mold in the pulp slurry in the liquid tank and sucking the mold through the suction hole. A molding device for adsorbing pulp in the pulp slurry on a surface thereof; and a suction device for dewatering the pulp by sucking the pulp from the suction hole while the pulp is adsorbed on the molding surface of the molding die. An apparatus for producing a pulp mold from a pulp mold, comprising: a heating apparatus for heating the pulp slurry in the liquid tank to a predetermined temperature.
【請求項7】 前記加熱装置は、所定温度に加熱された
前記パルプ泥漿を前記液槽に供給するパルプ泥漿供給装
置を含むものである請求項6のパルプモールドの製造装
置。
7. The pulp mold manufacturing apparatus according to claim 6, wherein the heating device includes a pulp slurry supply device that supplies the pulp slurry heated to a predetermined temperature to the liquid tank.
【請求項8】 前記加熱装置は、前記パルプ泥漿作製装
置に温水を導入する温水導入装置を含むものである請求
項6のパルプモールドの製造装置。
8. The apparatus for manufacturing a pulp mold according to claim 6, wherein said heating apparatus includes a hot water introducing apparatus for introducing hot water into said pulp slurry producing apparatus.
【請求項9】 前記加熱装置は、前記パルプ泥漿を直接
的または間接的に加熱する電気ヒータである請求項6の
パルプモールドの製造装置。
9. The pulp mold manufacturing apparatus according to claim 6, wherein the heating device is an electric heater for directly or indirectly heating the pulp slurry.
【請求項10】 前記加熱装置は、前記パルプ泥漿中に
蒸気を導入する蒸気導入装置である請求項6のパルプモ
ールドの製造装置。
10. The pulp mold manufacturing apparatus according to claim 6, wherein said heating device is a steam introduction device for introducing steam into said pulp slurry.
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