JP2893920B2

JP2893920B2 - 繊維の樹脂加工方法

Info

Publication number: JP2893920B2
Application number: JP27445590A
Authority: JP
Inventors: 隆池田; 信幸松田
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1990-10-12
Filing date: 1990-10-12
Publication date: 1999-05-24
Anticipated expiration: 2014-05-24
Also published as: JPH04153369A

Description

【発明の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本発明は、繊維製品に高度の防皺効果を賦与するとと
もに、加工布より発生する遊離ホルムアルデヒドを極め
て少なくせしめる樹脂加工方法に関するものである。

＜従来の技術＞従来、セルロース系繊維やその混紡品などの繊維製品
に対して、耐久性のある防皺性および防縮性を賦与しよ
うとする場合に、アルキレン尿素、ヒドロキシエチレン
尿素（グリオキザール尿素）、トリアゾン、メラミンあ
るいはアルキルカーバメートなどとホルムアルデヒドと
の反応物であるいわゆる繊維素反応型樹脂を処理剤とし
て用いる方法が知られている。なかでも、ジヒドロキシ
エチレン尿素とホルムアルデヒドとの反応物であるいわ
ゆるグリオキザール系樹脂は、防皺効果が高く、その耐
久性が優れ、耐酸加水分解性にも優れるため、加工品か
らの遊離ホルムアルデヒドの発生が少なく、通常の樹脂
加工の場合に要求される最終加工工程でのソーピングを
省略しうることと相まって、広く用いられている。

＜発明が解決しようとする課題＞ところでこのグリオキザール系樹脂は、前記したよう
な優れた性能を有する反面、賦与される風合は一般に硬
く、また繊維の強度低下が大きい。さらには遊離ホルム
アルデヒドの発生量についても、より一層の削減要求が
あり、なお十分満足しうるものではなかった。

このようなことから本発明者らは、前記グリオキザー
ル系樹脂のもつ優れた性質を生かしながら、加工品から
の遊離ホルムアルデヒドの発生が少なく、かつ高度の防
皺効果と良好な強度バランスを賦与せしめた樹脂加工繊
維製品を得るべく、鋭意研究の結果、本発明に至った。

＜課題を解決するための手段＞すなわち本発明は、N,N′−ジメチロール−4,5−ジヒ
ドロキシ−２−イミダゾリジノンおよびそのアルキル化
物から選ばれるアミノ系樹脂、４価以上の多価アルコー
ルならびに酸性架橋結合触媒を含む水溶液で繊維を処理
し、必要に応じて絞りを行なった後、当該繊維を熱処理
することによる繊維の樹脂加工方法を提供する。かかる
樹脂加工を施すことによって、遊離ホルムアルデヒドの
発生量を抑えて、耐久性のある高度の防皺効果を発現さ
せることが可能となった。

本発明による樹脂加工の対象となる繊維としては、例
えば綿などのセルロース系繊維、およびポリエステル／
綿混紡品などセルロース系繊維の混紡品が挙げられる。
これらの繊維は、糸あるいは編織物のいずれの形でも適
用できる。

本発明に用いられるアミノ系樹脂は、N,N′−ジメチ
ロール−4,5−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノンま
たは、そのＮ−メチロール基および４−位と５−位に位
置するヒドロキシル基のうち一部もしくは全部がアルキ
ル化された化合物である。これらはまた、グリオキザー
ル系樹脂と呼ばれることもある。N,N′−ジメチロール
−4,5−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノンは、グリ
オキザールウレイン（また、ジヒドロキシエチレン尿素
とも呼ばれる）のN,N′−ジメチロール化物である。Ｎ
−メチロール基またはその一部もしくは全部がアルキル
化された基を有する、いわゆる繊維素反応型樹脂には、
この他、アルキレン尿素、アルキルトリアゾンあるいは
その誘導体、ウロン、アルキルカーバメートなどがある
が、N,N′−ジメチロール−4,5−ジヒドロキシ−２−イ
ミダゾリジノンまたはそのアルキル化物は、縮重合によ
って三次元化する傾向を有し、特に有利である。

本発明で用いる４価以上の多価アルコールとしては、
例えばエリスリトール、ペンタエリスリトール、アラビ
トール、ソルビトールなどが挙げられる。好ましくは４
〜６価の多価アルコールが用いられ、さらに好ましく
は、例えばＤ−ソルビトールなどの糖アルコールが用い
られる。

アミノ系樹脂に対する多価アルコールの使用量は、通
常重量比で、アミノ系樹脂：多価アルコール＝90:10〜4
0:60程度の範囲が好ましい。ここで使用される多価アル
コールは、加工工程における乾燥熱処理によって、アミ
ノ系樹脂のＮ−メチロール基あるいはＮ−アルコキシメ
チル基と結合し、不溶性化してその効果を発現するもの
と考えられる。

本発明に用いられる酸性架橋結合触媒としては、従来
より繊維の樹脂加工に用いられていたもの、例えば塩化
マグネシウム、硝酸亜鉛、硼弗化塩などの金属鉱酸塩、
リン酸アンモニウム、塩化アンモニウムなどのアンモニ
ウム鉱酸塩、またはこれら鉱酸塩の混合物が挙げられ
る。これらの触媒には、必要により酸、例えば塩酸、硫
酸などの無機酸、クエン酸、酒石酸、リンゴ酸、マレイ
ン酸などの有機酸を併用することができる。触媒の使用
量は特に制限されず、従来法と同様でよく、例えばアミ
ノ系樹脂に対して５〜50重量％程度の範囲から選択する
ことができる。

本発明は、以上説明したようなアミノ系樹脂、多価ア
ルコールおよび酸性架橋結合触媒を含む水溶液を処理浴
として、樹脂加工するものである。この処理浴は、アミ
ノ系樹脂、多価アルコールおよび酸性架橋結合触媒を含
んでいればよく、その調製法は任意である。一例を挙げ
ると、アミノ系樹脂の水溶液、例えば30〜60重量％程度
の水溶液に、多価アルコールを混合溶解し、さらに酸性
架橋結合触媒を加え、水で希釈して樹脂濃度１〜20重量
％程度の樹脂浴とする方法が採用できる。

またこの処理浴には、必要に応じて一般の樹脂加工で
利用される他の配合剤、例えば高級脂肪酸誘導体あるい
はシリコン系などの柔軟剤等を配合してもよい。その場
合の使用量や使用形態などは従来法と同様である。

樹脂浴による繊維の処理は、公知の方法により繊維を
樹脂浴と接触させればよく、例えば樹脂浴に繊維を浸漬
する方法、樹脂浴を繊維にスプレーする方法などが採用
できる。

このようにして樹脂浴で処理された繊維は、必要によ
り絞りを行なった後、熱処理が施される。樹脂浴での処
理によって、ピックアップ率50〜100重量％程度にする
のが好ましく、これ以上の樹脂浴を吸尽した場合、特に
樹脂浴への浸漬によって繊維を処理した場合は、処理後
の繊維を、ピックアップ率が上記の範囲となるように絞
るのが好ましい。熱処理は、130〜170℃程度の温度で30
秒〜５分程度行なうのが好ましい。また、80〜120℃程
度の温度で１〜３分程度予備乾燥し、その後上記のよう
な温度および時間でキュアリングを行なうのも有効であ
る。

＜実施例＞以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、
本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではな
い。例中の％および比は、特にことわりがない限り、重
量基準である。

また実施例において、加工布の各種物性値は、下記の
方法で測定した。

（１）防皺度（°）： JIS L 1096のＢ法（モンサント法）に準拠した。

（２）遊離ホルムアルデヒド量（ppm）： JIS L 1096のB2法（アセチルアセトン法）に準拠し
た。

（３）引裂強度（gr）： JIS L 1096のＤ法（ペンジュラム法）に準拠した。

（４）剛軟度（gr）： JIS L 1096のＥ法（ハンドロメーター法）に準拠し
た。

（５）耐塩素性（級）： JIS L 1041に準拠し、スコーチ後の黄変色により判定
した。

実施例１ N,N′−ジメチロール−4,5−ジヒドロキシ−２−イミ
ダゾリジノンの40％水溶液5gにＤ−ソルビトール2gを混
合溶解し、これに塩化マグネシウムと硫酸アンモニウム
の4:1混合物を0.9g加え、さらに全体が100ccとなるよう
に水で希釈して樹脂浴とした。この樹脂浴に40番手糸綿
ブロードを浸漬し、65％ピックアップに絞った後、105
℃で２分間予備乾燥を行ない、次いで150℃で３分間キ
ュアリングを行なって加工布を得た。

また比較のため、Ｄ−ソルビトールを混合しない以外
は上記と同様にして樹脂浴を調製し、樹脂加工して、加
工布を得た。

得られたそれぞれの加工布および樹脂加工なしの布に
ついて、防皺度、遊離ホルムアルデヒドおよび引裂強度
を測定した。結果を第一表に示す。

実施例２Ｎ−メチロール−Ｎ′−メトキシメチル−４−メトキ
シ−５−ヒドロキシ−２−イミダゾリジノンの40％水溶
液10gにペンタエリスリトール2gを混合溶解し、これに
塩化マグネシウムと硫酸アンモニウムの5:1混合物を0.5
4g加え、さらに全体が100ccとなるように水で希釈して
樹脂浴とした。この樹脂浴に、ポリエステル／綿＝65/3
5の混紡ブロードを浸漬し、65％ピックアップに絞った
後、105℃で２分間予備乾燥を行ない、次に150℃で３分
間キュアリングを行なって加工布を得た。

また比較のため、ペンタエリスリトールを混合しない
以外は上記と同様にして樹脂浴を調製し、樹脂加工し
て、加工布を得た。

得られたそれぞれの加工布および樹脂加工なしの布に
ついて、防皺度、遊離ホルムアルデヒドおよび剛軟度を
測定した。結果を第二表に示す。

実施例３ N,N′−ジメチロール−4,5−ジヒドロキシ−２−イミ
ダゾリジノンの40％水溶液5gにＤ−ソルビトール3gを混
合溶解し、これに塩化マグネシウムと硼弗化亜鉛の5:0.
5混合物を0.2g加え、さらに全体が100ccとなるように水
で希釈して樹脂浴とした。この樹脂浴に40番手糸綿ブロ
ードを浸漬し、65％ピックアップに絞った後、105℃で
２分間予備乾燥を行ない、次に150℃で３分間キュアリ
ングを行なって、加工布を得た。

得られたそれぞれの加工布および樹脂加工なしの布に
ついて、防皺度、遊離ホルムアルデヒドおよび耐塩素性
を測定した。結果を第三表に示す。

＜発明の効果＞本発明の方法によって樹脂加工すれば、繊維に対して
高度の防皺効果を賦与するとともに、遊離ホルムアルデ
ヒドの発生量も少なくできるという優れた効果が得られ
る。また本発明におけるアミノ系樹脂と多価アルコール
は、予め混合して用いることができ、特にこれは透明な
水溶液であって、取扱が容易であるなど副次的な効果も
得られる。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】N,N′−ジメチロール−4,5−ジヒドロキシ
−２−イミダゾリジノンおよびそのアルキル化物から選
ばれるアミノ系樹脂、４価以上の多価アルコールならび
に酸性架橋結合触媒を含む水溶液で繊維を処理した後、
当該繊維を熱処理することを特徴とする繊維の樹脂加工
方法。
【請求項２】水溶液による処理後、絞りを行なう請求項
１記載の方法。
【請求項３】アミノ系樹脂が、N,N′−ジメチロール−
4,5−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノンまたはＮ−
メチロール−Ｎ′−メトキシメチル−４−メトキシ−５
−ヒドロキシ−２−イミダゾリジノンである請求項１ま
たは２記載の方法。
【請求項４】多価アルコールが４〜６価のものである請
求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】多価アルコールが糖アルコールである請求
項１〜４のいずれかに記載の方法。