JP2889835B2 - Molding bending method and apparatus - Google Patents
Molding bending method and apparatusInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、モールディングの曲
げ加工方法および装置に関し、特には単一の長尺モール
ディングを複数の曲げ部に曲げ加工する方法および装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for bending a molding, and more particularly to a method and apparatus for bending a single long molding into a plurality of bent portions.
【０００２】[0002]
【従来の技術】たとえば、自動車のリアウインド外周に
は、主として該ウインドガラスの取り付けのためにプラ
スチックモールディングが装着される。このモールディ
ングは、通常、押出成形によって連続的に成形されたひ
も状の長尺成形品が使用され、その取り付けに際して
は、装着される窓枠形状に曲げ加工される。2. Description of the Related Art For example, a plastic molding is mounted on an outer periphery of a rear window of an automobile mainly for mounting the window glass. For this molding, usually, a string-shaped long molded product continuously formed by extrusion molding is used, and when it is attached, it is bent into a window frame shape to be attached.
【０００３】ところで、前記リアウインドの形状によっ
ては、モールディングを複数の曲げ部に曲げ加工する場
合がある。例えば添付の図面の図９以下に示した装置
は、従来提案されている曲げ装置であるが、この曲げ装
置５０は、曲げ型５１，５２，５３と、前記曲げ型５
１，５２，５３に対向して配置されモール本体を逆方向
に曲げ加工する逆曲げ型５４，５５とを有している。曲
げ型５１，５２，５３はそれぞれ、一方向（図では下
方）に突出する曲げ面５１ａ，５２ａ，５３ａを有して
いる。また、逆曲げ型５４，５５は、前記曲げ面５１
ａ，５２ａ，５３ａによって形成されるモール本体の一
方向への曲げ部の間に逆曲げ部を形成するためのもの
で、前記曲げ型５１と５２および５２と５３との間の型
面に合致する逆曲げ面５４ａ，５５ａを有している。Incidentally, depending on the shape of the rear window, the molding may be bent into a plurality of bent portions. For example, the apparatus shown in FIG. 9 and the accompanying drawings is a conventionally proposed bending apparatus. This bending apparatus 50 includes bending dies 51, 52, 53 and the bending dies 5
There are provided reverse bending dies 54 and 55 which are arranged to face the molding bodies 1, 52 and 53 to bend the molding body in the opposite direction. The bending dies 51, 52, and 53 have bending surfaces 51a, 52a, and 53a that project in one direction (downward in the figure). The reverse bending dies 54 and 55 are provided on the bending surface 51.
a, 52a, and 53a for forming a reverse bending portion between the bending portions in one direction of the molding body, and matching the bending surfaces between the bending dies 51 and 52 and between the bending dies 51 and 52. Reverse bending surfaces 54a, 55a.
【０００４】この従来装置５０によれば、まず、図９に
示されるように、モール本体Ｍの両端Ｍ１，Ｍ２をモー
ル保持部５６，５６に保持し、前記曲げ型５１，５２，
５３と逆曲げ型５４，５５との間に配する。なお、モー
ル保持部５６は公知のチャック機構などからなり、前記
モール本体Ｍに適当なテンションを付与するための引張
装置５７および曲げ方向に移動する移動装置（図示せ
ず）を備えている。According to this conventional apparatus 50, first, as shown in FIG. 9, both ends M1 and M2 of a molding body M are held by molding holding portions 56, 56, and the bending dies 51, 52,
It is arranged between 53 and reverse bending dies 54 and 55. The molding holding section 56 is composed of a known chuck mechanism or the like, and includes a tensioning device 57 for applying an appropriate tension to the molding main body M and a moving device (not shown) that moves in the bending direction.
【０００５】続いて、図の鎖線のように、前記モール保
持部５６によりモール本体Ｍを引っ張りながら保持する
とともに、モールの両端Ｍ１，Ｍ２を曲げ型５２の曲げ
面５２ａに沿わせて移動させて曲げ部Ｒ１を形成する。
そして、図１０に示されるように、前記逆曲げ型５４，
５５を曲げ型５１，５２，５３の方向へ前進させ、その
曲げ面５４ａ，５５ａによりモール本体Ｍに逆曲げ部Ｒ
２，Ｒ３を形成する。その後、図１１のように、モール
本体Ｍを曲げ型５１，５２，５３と逆曲げ型５４，５５
との間に保持しながら、前記モール保持部５６を曲げ型
５１，５３方向へ移動させて、曲げ加工が完了する。Subsequently, as shown by a chain line in the figure, the molding body M is pulled and held by the molding holding portion 56, and both ends M1 and M2 of the molding are moved along the bending surface 52a of the bending die 52. A bent portion R1 is formed.
Then, as shown in FIG. 10, the reverse bending mold 54,
55 is advanced in the direction of the bending dies 51, 52 and 53, and the bent surfaces R
2, R3 is formed. Thereafter, as shown in FIG. 11, the molding body M is bent into bending dies 51, 52, 53 and reverse bending dies 54, 55.
The molding process is completed by moving the molding holding portion 56 in the direction of the bending dies 51 and 53 while holding the molding between them.
【０００６】この方法および装置によれば、かかる複数
の曲げ加工を簡単かつ確実に行うことができる。しかる
に、図から理解されるように、曲げ加工を行う型を最低
５分割にする必要があり、型数が増えコスト高となると
いう問題がある。また、曲げ型の型面の継ぎ目を合わせ
る際にモール本体に変形を生じる場合があり、意匠面が
不良となったり、目的とする曲げ形状が得られないおそ
れがある。また、特に曲率の小さなものの場合、モール
本体端部を大きく移動させなければならず、動作に無駄
があった。また、モール本体の背面部に取付部を有して
いる場合には、曲げ加工によって該取付部の倒れ込みや
変形を完全に防ぐことが困難で、モールディングの変形
や取付の不都合を生じる場合もある。According to this method and apparatus, such a plurality of bending operations can be performed simply and reliably. However, as understood from the drawing, it is necessary to divide the mold to be bent into at least five parts, and there is a problem that the number of molds increases and the cost increases. In addition, the molding body may be deformed when the seam of the mold surface of the bending die is aligned, and there is a possibility that the design surface becomes defective or a desired bent shape cannot be obtained. In particular, in the case of a material having a small curvature, the end of the molding body has to be largely moved, resulting in wasteful operation. In addition, when the molding body has a mounting portion on the back surface, it is difficult to completely prevent the mounting portion from falling or deforming by bending, which may cause deformation of the molding or inconvenience of mounting. .
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】この発明は、このよう
な問題点を解決するために提案されたものであって、曲
げ型の構造を複雑にすることなく、簡単かつ確実にモー
ルディングの曲げ加工を行うことのできる方法および装
置を提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve such a problem, and it is possible to simply and surely mold a bending process without complicating the structure of a bending die. It is intended to provide a method and an apparatus capable of performing the following.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】ここで提案される発明に
は二つあり、第一の発明はモールディングの曲げ加工方
法で、第二の発明は前記曲げ加工方法を実施するに有効
な装置である。すなわち、この発明のモールディングの
曲げ加工方法は、意匠面を有するモール本体の背面側に
取付部を有する長尺モールをその長手方向に複数の曲げ
部に曲げ加工するに際し、前記長尺モールの両端を保持
部材によって保持し、前記複数の曲げ部のうちの少なく
とも一部分を、モール意匠面側に当接する型部材とモー
ル取付部側に当接する型部材からなるプレス型によって
局部的に曲げ加工し、次いで、前記プレス型による局部
曲げ加工状態を維持しつつ、前記保持部材を移動して前
記モール取付部側を曲げ型に圧接して全体的に曲げ加工
することを特徴とする。There are two inventions proposed here. The first invention is a method for bending a molding, and the second invention is an apparatus effective for carrying out the bending method. is there. That is, the bending method of the molding of the present invention, when bending a long molding having a mounting portion on the back side of the molding body having a design surface into a plurality of bending portions in the longitudinal direction, the both ends of the long molding Is held by a holding member, at least a part of the plurality of bent portions, locally bent by a press die consisting of a mold member contacting the molding design surface side and a molding member contacting the molding attachment side, Then, while maintaining the local bending state by the press die, the holding member is moved to press the molding mounting portion side against the bending die to perform the entire bending process.
【０００９】そして、第二の発明であるモールディング
の曲げ加工装置は、意匠面を有するモール本体の背面側
に取付部を有する長尺モールの両端を所定の引張力によ
って保持しつつ曲げ方向に移動する保持部材と、前記モ
ールの複数の曲げ部のうちの少なくとも一部分を局部的
に曲げ加工するものであって、モール意匠面側に当接す
る保持型部材とモール取付部側に圧接する曲げ型部材を
有するプレス装置と、前記モールの曲げ部を全体的に曲
げ加工するものであって、前記プレス装置のプレス時に
おける前記曲げ型部材の端部に連設して設けられ、モー
ル取付部側に圧接する曲げ型を有することを特徴とす
る。The bending apparatus for molding according to the second invention moves in a bending direction while holding both ends of a long molding having a mounting portion on the back side of a molding body having a design surface by a predetermined tensile force. A holding member to be bent and at least a part of a plurality of bent portions of the molding to be locally bent, and a holding member to be in contact with the molding design surface side and a bending member to be in pressure contact with the molding attaching portion side And a bending device for bending the bending portion of the molding as a whole. The molding device is provided so as to be continuous with an end of the bending mold member at the time of pressing of the pressing device, and is provided on the molding mounting portion side. It is characterized by having a bending die for pressing.
【００１０】[0010]
【実施例】以下添付の図面に従ってこの発明を詳細に説
明する。図１はこの発明によって曲げ加工された長尺モ
ールの一例を示す斜視図、図２はこの発明の曲げ加工を
行う装置の一例の概略平面図、図３はそのプレス装置の
概略側面図である。図４ないし図６はこの発明の曲げ装
置によって曲げ加工を行う状態を示すもので、図４はプ
レス装置にモール本体を配置した状態を示す平面図、図
５は前記プレス装置によって局部的な曲げ加工を行う状
態を示す平面図、図６は曲げ型によって全体的な曲げ加
工を行う状態を示す平面図、図７はプレス装置の保持型
部材と曲げ型部材の断面図、図８はそのプレス時におけ
る断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an example of a long molding bent by the present invention, FIG. 2 is a schematic plan view of an example of an apparatus for performing the bending processing of the present invention, and FIG. 3 is a schematic side view of the press device. . 4 to 6 show a state in which bending is performed by the bending apparatus of the present invention. FIG. 4 is a plan view showing a state in which a molding body is arranged in a press apparatus. FIG. FIG. 6 is a plan view showing a state in which the entire bending is performed by a bending die, FIG. 7 is a cross-sectional view of a holding die member and a bending die member of a press device, and FIG. It is sectional drawing at the time.
【００１１】この発明の方法および装置は、図１に示さ
れるような、意匠面１１を有するモール本体１２の背面
側に取付部１３が形成されてなる長尺のプラスチックモ
ール１０の曲げ加工に好適に用いられ、モール本体１２
の長手方向の一部が複数の曲げ部分Ｒ１と逆曲げ部分Ｒ
２，Ｒ３とからなる曲げ部Ｒに曲げ加工される。なお、
符号１４は前記取付部１３に設けられた金属板などの補
強部材であって、プラスチックモールと一体に形成され
たものである。The method and apparatus according to the present invention are suitable for bending a long plastic molding 10 having a mounting portion 13 formed on the back side of a molding body 12 having a design surface 11 as shown in FIG. The mall body 12
A plurality of bent portions R1 and a reverse bent portion R
2 and R3. In addition,
Reference numeral 14 denotes a reinforcing member such as a metal plate provided on the mounting portion 13 and is formed integrally with the plastic molding.
【００１２】図２および図３はこの発明の方法を実施す
る装置の一例の概略構造を示す図である。この装置２０
は、図２のように保持部材２１とプレス装置３０と曲げ
型４０とを有している。保持部材２１は公知のチャック
機構などからなり、図２に示したように、モール本体１
２の両端１２ａ，１２ｂに取り付けられる。この保持部
材２１はシリンダ装置等からなる引張装置２２を備えて
おり、前記モール本体１２を所定の引張力で保持すると
ともに、所定の曲げ方向に移動することができる。前記
引張装置２２は公知の油圧シリンダ装置などが好適に用
いられ、曲げ加工の程度や形状などに応じてその必要な
油圧力を調節することができる。また、必要であれば、
曲げ加工の始めと終わり、および左右の引張力を変化さ
せることも可能である。FIG. 2 and FIG. 3 are diagrams showing a schematic structure of an example of an apparatus for implementing the method of the present invention. This device 20
Has a holding member 21, a press device 30, and a bending mold 40 as shown in FIG. The holding member 21 is composed of a known chuck mechanism or the like, and as shown in FIG.
2 are attached to both ends 12a and 12b. The holding member 21 is provided with a tension device 22 composed of a cylinder device or the like, and can hold the molding main body 12 with a predetermined tensile force and move in a predetermined bending direction. As the tension device 22, a known hydraulic cylinder device or the like is suitably used, and the necessary hydraulic pressure can be adjusted according to the degree and shape of the bending process. If necessary,
It is also possible to vary the beginning and end of bending and the left and right tensile forces.
【００１３】プレス装置３０は、図２および図３の側面
図に図示したように、保持型部材３２と曲げ型部材３３
とからなるプレス型３１を有し、シリンダ装置からなる
駆動機構３２Ａ、３３Ａによって前記曲げ型部材３３お
よび保持型部材３２は互いに接近離間可能なように、そ
れぞれ前進後退可能に構成されている。このプレス装置
３０は、前記長尺モール１０の複数の曲げ部Ｒのうちの
一部分を局部的に曲げ加工する。本実施例では、長尺モ
ール１０の略中央部分に曲げ部分Ｒ１を形成する。保持
型部材３２は、モール本体の意匠面１１側に当接し、曲
げ型部材３３と合着することによって所定の曲げ形状を
構成する。また、曲げ型部材３３はモール本体１２の取
付部１３側に配置される。As shown in the side views of FIGS. 2 and 3, the pressing device 30 includes a holding mold member 32 and a bending mold member 33.
The bending die member 33 and the holding die member 32 are configured to be able to move forward and backward, respectively, so that the bending die member 33 and the holding die member 32 can approach and separate from each other by driving mechanisms 32A and 33A including a cylinder device. The press device 30 locally bends a part of the plurality of bent portions R of the long molding 10. In the present embodiment, a bent portion R1 is formed at a substantially central portion of the long molding 10. The holding mold member 32 abuts on the design surface 11 side of the molding body, and forms a predetermined bent shape by joining with the bending mold member 33. The bending member 33 is disposed on the mounting portion 13 side of the molding body 12.
【００１４】本実施例において、図７および図８に示さ
れるように、前記保持型部材３２の型面にはモール本体
の意匠面１１の表面形状に合った凹面３５が、また曲げ
型部材３３の型面にはモール本体の取付部１３が嵌まる
溝３６，３７がそれぞれ形成されている。それによっ
て、図８に示されるように、モール本体に曲げ加工を行
うため前記保持型部材３２に曲げ型部材３３を圧接させ
た際でも、モールの形状が保持されるので、前記取付部
１３が倒れるなどしてモール本体１２の形状不良を生じ
ることがなくなる。In this embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8, a concave surface 35 conforming to the surface shape of the design surface 11 of the molding body is formed on the mold surface of the holding mold member 32, and a bending mold member 33 is formed. Grooves 36 and 37 into which the mounting portion 13 of the molding body is fitted are formed on the mold surface of. As a result, as shown in FIG. 8, even when the bending die member 33 is pressed against the holding die member 32 in order to perform the bending process on the molding main body, the shape of the molding is maintained. This prevents the molding body 12 from being inferior in shape due to falling down.
【００１５】曲げ型４０は、モール本体を全体的に曲げ
加工するものであって、前記プレス装置３０の曲げ型部
材３３側に設けられて、モール本体の取付部１３側に圧
接するようになっている。本実施例では、前記曲げ型部
材３３の両側にそれぞれ一つづつ設けられている。この
曲げ型４０は逆曲げ部分Ｒ２，Ｒ３の曲げ形状に形成さ
れた型面を有し、前記プレス装置３０のプレス時におけ
る曲げ型部材３３の端部に連設して設けられており、前
記モール本体１２を全体的に曲げ加工する際に、モール
の取付部１３側に圧接する。この曲げ型４０は前記プレ
ス装置３０のプレス時における曲げ型部材３３の端部に
連設して設けられていることにより、型の継ぎ目部分に
おけるモールの変形などの発生を防ぐことができる。The bending die 40 is for bending the molding body as a whole, and is provided on the bending member 33 side of the press device 30 and comes into pressure contact with the mounting portion 13 side of the molding body. ing. In the present embodiment, one bending mold member 33 is provided on each side. The bending die 40 has a die surface formed in a bent shape of the reverse bending portions R2 and R3, and is provided continuously to an end of the bending die member 33 at the time of pressing by the press device 30; When the molding body 12 is entirely bent, the molding body 12 is pressed against the mounting portion 13 side of the molding. Since the bending die 40 is provided continuously to the end of the bending die member 33 at the time of pressing by the press device 30, deformation of the molding at the joint portion of the die can be prevented.
【００１６】この装置２０を用いた、長尺モール１０の
曲げ加工方法について説明する。まず、図２に示される
ように、長尺モール１０の両端１０ａ，１０ｂを保持部
材２１によって保持して所定の引張力で引っ張るととも
に、モール本体１２を前記プレス装置３０の保持型部材
３２と曲げ型部材３３との間に配する。そして、図４に
示されるように、前記プレス型３１の保持型部材３２を
前進させその型面にモール本体１２の意匠面１１を当接
させる。しかる後、図５のように、駆動装置により、曲
げ型部材３３を保持型部材３２側へ前進させる。そし
て、その型面をモール本体１２の取付部１３に圧接して
プレスすることにより、モールの一部を局部的に曲げ加
工する。その際、前記したように、曲げ型４０の型面を
プレス時の曲げ型部材３３の型面端部と一致させる。次
いで、図６に示したように、前記プレス型３１によるモ
ールの局部的な曲げ加工状態を維持しながら、前記保持
部材２１を曲げ型４０方向に移動させる。それによっ
て、モール本体１２の取付部１３側が曲げ型４０に圧接
され、モール本体１２が全体的に曲げ加工され、曲げ部
分Ｒ１および逆曲げ部分Ｒ２，Ｒ３を含む複数の曲げ部
Ｒが形成される。A method of bending the long molding 10 using the apparatus 20 will be described. First, as shown in FIG. 2, both ends 10 a and 10 b of the long molding 10 are held by the holding member 21 and are pulled by a predetermined tensile force, and the molding body 12 is bent with the holding mold member 32 of the press device 30. It is arranged between the mold member 33. Then, as shown in FIG. 4, the holding die member 32 of the press die 31 is advanced to bring the design surface 11 of the molding body 12 into contact with the die surface. Thereafter, as shown in FIG. 5, the bending device 33 is advanced to the holding mold member 32 by the driving device. Then, the mold surface is pressed against the mounting portion 13 of the molding body 12 to press it, thereby partially bending the molding. At that time, as described above, the die surface of the bending die 40 is made to coincide with the die surface end of the bending die member 33 at the time of pressing. Next, as shown in FIG. 6, the holding member 21 is moved in the direction of the bending die 40 while maintaining the local bending state of the molding by the press die 31. Thereby, the mounting portion 13 side of the molding main body 12 is pressed against the bending mold 40, the molding main body 12 is entirely bent, and a plurality of bending portions R including the bending portion R1 and the reverse bending portions R2, R3 are formed. .
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
曲げ加工方法および装置によれば、曲げ型の構造が簡単
となり、複数の曲げ加工を簡単かつ確実に行うことがで
きる。また、従来の分割型に比して、型数を少なくする
ことができるので、コスト的にも有利で、曲げ型の型面
の継ぎ目の変形が少なくなることより、品質的にも安定
する。さらに、この発明によれば、特に曲率の小さなも
のも効果的に曲げ加工することができ、加えてまた、モ
ール本体の背面部に取付部を有している場合にも、型部
材がモール取付部側に当接する構造となっているので、
曲げ加工によって該取付部の倒れ込みや変形を防ぐこと
ができ、モールディングの変形や取付の不都合を回避す
ることができる。As shown and described above, according to the bending method and apparatus of the present invention, the structure of the bending die is simplified, and a plurality of bending operations can be performed simply and reliably. Further, since the number of molds can be reduced as compared with the conventional split mold, it is advantageous in terms of cost, and the deformation of the seam of the mold surface of the bending mold is reduced, so that the quality is stable. Furthermore, according to the present invention, a mold having a particularly small curvature can be effectively bent. In addition, even when the molding member has a mounting portion on the back surface of the molding body, the molding member can Because it has a structure that contacts the part side,
The bending process can prevent the mounting portion from falling down and deforming, and can avoid deformation of the molding and inconvenience of mounting.
【図１】この発明によって曲げ加工された長尺モールの
一例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a long molding bent by the present invention.
【図２】この発明の曲げ加工を行う装置の一例を示す平
面図である。FIG. 2 is a plan view showing an example of an apparatus for performing bending according to the present invention.
【図３】プレス装置の概略側面図である。FIG. 3 is a schematic side view of a press device.
【図４】プレス装置にモール本体を配置した状態を示す
平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a state where the molding body is arranged in the press device.
【図５】前記プレス装置によって局部的な曲げ加工を行
う状態を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a state where local bending is performed by the press device.
【図６】曲げ型によって全体的な曲げ加工を行う状態を
示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a state in which the entire bending process is performed by a bending die.
【図７】プレス型の断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a press die.
【図８】その成形時における断面図である。FIG. 8 is a sectional view at the time of molding.
【図９】従来提案されているモールディングの曲げ加工
装置の一例を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing an example of a molding bending apparatus conventionally proposed.
【図１０】前記従来装置によってモールディングに曲げ
加工を行っている状態を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a state where bending is performed on a molding by the conventional device.
【図１１】曲げ加工が完了した状態を示す平面図であ
る。FIG. 11 is a plan view showing a state where bending is completed.
１０ 長尺モール １１ 意匠面 １２ モール本体 １３ 取付部 ２０ 曲げ加工装置 ２１ 保持部材 ３０ プレス装置 ３１ プレス型 ３２ 保持型部材 ３３ 曲げ型部材 ４０ 曲げ型 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Long molding 11 Design surface 12 Mold main body 13 Attachment part 20 Bending apparatus 21 Holding member 30 Press apparatus 31 Press type 32 Holding type member 33 Bending type member 40 Bending type
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−286024（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−143022（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−212452（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−223259（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−177263（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 53/00 - 53/84 B60J 1/02 111 B21D 53/86 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-5-286024 (JP, A) JP-A-4-143022 (JP, A) JP-A-5-212452 (JP, A) JP-A-7- 223259 (JP, A) JP-A-5-177263 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B29C 53/00-53/84 B60J 1/02 111 B21D 53/86
Claims (2)
付部を有する長尺モールをその長手方向に複数の曲げ部
に曲げ加工するに際し、 前記長尺モールの両端を保持部材によって保持し、 前記複数の曲げ部のうちの少なくとも一部分を、モール
意匠面側に当接する型部材とモール取付部側に当接する
型部材からなるプレス型によって局部的に曲げ加工し、 次いで、前記プレス型による局部曲げ加工状態を維持し
つつ、前記保持部材を移動して前記モール取付部側を曲
げ型に圧接して全体的に曲げ加工することを特徴とする
モールディングの曲げ加工方法。When a long molding having an attachment portion on the back side of a molding body having a design surface is bent into a plurality of bent portions in a longitudinal direction thereof, both ends of the long molding are held by holding members, At least a part of the plurality of bent portions is locally bent by a press die including a mold member abutting on the molding design surface side and a mold member abutting on the molding attachment portion side. A method of bending a molding, comprising: moving the holding member while maintaining a bending state, and pressing the molding mounting portion side against a bending mold to perform a bending process as a whole.
付部を有する長尺モールの両端を所定の引張力によって
保持しつつ曲げ方向に移動する保持部材と、 前記モールの複数の曲げ部のうちの少なくとも一部分を
局部的に曲げ加工するものであって、モール意匠面側に
当接する保持型部材とモール取付部側に圧接する曲げ型
部材を有するプレス装置と、 前記モールの曲げ部を全体的に曲げ加工するものであっ
て、前記プレス装置のプレス時における前記曲げ型部材
の端部に連設して設けられ、モール取付部側に圧接する
曲げ型を有することを特徴とするモールディングの曲げ
加工装置。2. A holding member that moves in a bending direction while holding both ends of a long molding having a mounting portion on a back side of a molding body having a design surface by a predetermined tensile force; A press device which locally bends at least a part of them, and has a holding die member abutting against the molding design surface side and a bending die member pressing against the molding mounting portion side; Wherein the bending device is provided with a bending die which is provided continuously to an end of the bending die member at the time of pressing of the pressing device, and has a bending die pressed against the molding mounting portion side. Bending equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5185995A JP2889835B2 (en) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | Molding bending method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP5185995A JP2889835B2 (en) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | Molding bending method and apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08216245A JPH08216245A (en) | 1996-08-27 |
| JP2889835B2 true JP2889835B2 (en) | 1999-05-10 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP5185995A Expired - Fee Related JP2889835B2 (en) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | Molding bending method and apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2889835B2 (en) |
-
1995
- 1995-02-15 JP JP5185995A patent/JP2889835B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH08216245A (en) | 1996-08-27 |
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