JP2887885B2 - Die exchanging device and die cleaning method in blow molding - Google Patents
Die exchanging device and die cleaning method in blow moldingInfo
- Publication number
- JP2887885B2 JP2887885B2 JP9750992A JP9750992A JP2887885B2 JP 2887885 B2 JP2887885 B2 JP 2887885B2 JP 9750992 A JP9750992 A JP 9750992A JP 9750992 A JP9750992 A JP 9750992A JP 2887885 B2 JP2887885 B2 JP 2887885B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- resin
- peripheral surface
- outer peripheral
- blow molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はダイス内の樹脂を射出す
ることによりパリソンと称する円筒状の樹脂筒を形成
し,これを金型で挟み込んだのち,パリソン内へエア等
のガスを吹込んでそのまま冷却することにより中空状の
製品を得るブロー成形におけるダイス交換装置およびダ
イスの掃除方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention forms a cylindrical resin cylinder called a parison by injecting a resin in a die, inserts it in a mold, and then blows gas such as air into the parison. Die changing device and die in blow molding to obtain hollow product by cooling as it is
It relates to a chair cleaning method .
【0002】[0002]
【従来の技術】従来においては,材料替えを行なう際,
ダイス内に残留している旧樹脂と,次に使用する新樹脂
を置換する方法として,旧樹脂の上流部より新樹脂を供
給することにより,旧樹脂を流体的に押出す手段が一般
的である。しかしながら新樹脂は流体の性質上,通路の
中央部を通過し易く,通路壁面に付着している旧樹脂を
押出すまでには多量の新樹脂と長時間を要している。ま
た,円筒状のパリソンを成形する上でダイス内には構造
的な樹脂合流部がありこの部分の滞留が色替えの効率を
さらに悪化させることになり,不十分な材料替えはこの
合流部にあたる処の製品の強度低下と,パリソン表面の
残留旧樹脂による表面性状の悪化に帰結する。2. Description of the Related Art Conventionally, when changing materials,
As a method of replacing the old resin remaining in the die with the new resin to be used next, a method of extruding the old resin fluidly by supplying new resin from the upstream of the old resin is common. is there. However, due to the nature of the fluid, the new resin easily passes through the center of the passage, and it takes a large amount of new resin and a long time to extrude the old resin adhering to the wall of the passage. Also, when forming a cylindrical parison, there is a structural resin confluence in the die, and the stagnation in this part further deteriorates the efficiency of color change, and insufficient material change corresponds to this confluence. This results in a decrease in the strength of the finished product and deterioration of the surface properties due to the residual old resin on the parison surface.
【0003】一方,材料替えの組合せによっては,例え
ば高粘度の旧樹脂を低粘度の新樹脂あるいは濃色の旧樹
脂を淡色の新樹脂で置換する場合には上記の傾向がさら
に悪化することになる。[0003] On the other hand, depending on the combination of material replacement, for example, when the high-viscosity old resin is replaced with a low-viscosity new resin or the dark-colored old resin is replaced with a light-colored new resin, the above tendency is further deteriorated. Become.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術において
は,完全に前記合流部から劣化樹脂を取出すことが困難
であるとともに,樹脂の交換時においてもマンドレルと
ダイスハウジングの内壁間に残留する樹脂を完全に取除
くのは中々面倒な作業で,このようなときはダイス自体
を分解して清掃することを余儀なくされていたため,材
料替えの度に必ずライン全体を止める必要があり,他の
装置,作業への影響が大きく,装置の稼動率も低下する
問題があった。In the above-mentioned prior art, it is difficult to completely remove the deteriorated resin from the confluence portion, and the resin remaining between the mandrel and the inner wall of the die housing even when the resin is exchanged. Complete removal is a tedious task. In such a case, the dies had to be disassembled and cleaned, so the entire line had to be stopped every time the material was changed. There is a problem that the operation is greatly affected and the operation rate of the device is reduced.
【0005】本発明は,上記従来の問題点に着目し,材
料替え(すなわち,材料,色などを替えること)を円滑
に行なえるブロー成形におけるダイス交換装置およびダ
イスの掃除方法を提供することを目的とする。The present invention focuses on the above-mentioned conventional problems, and provides a die changing apparatus and a die changing apparatus in blow molding capable of smoothly changing materials (that is, changing materials, colors, etc.).
It is intended to provide a method of cleaning a chair .
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために本発明の第1の発明では,マンドレルとその外
方の筒状ダイスとのすき間から射出された可撓性中空状
のパリソンを金型間へ位置させて型締したのち所定の形
状に成形するブロー成形におけるダイス交換装置におい
て,前記筒状ダイスの外周面上に昇降装置の一端を係止
し,該昇降装置の自由端を昇降手段によって上下させる
ことにより,前記筒状ダイスを昇降可能に設けるととも
に,前記筒状ダイスの上部外周面上に設けた凹部に係合
または係合解除可能なロック装置を配設した。また、第
2の発明では,マンドレルとその外方の筒状ダイスとの
すき間から射出された可撓性中空状のパリソンを金型間
へ位置させて型締したのち所定の形状に成形するブロー
成形におけるダイスの掃除方法において,前記筒状ダイ
スの外周面上に一端を係止した昇降装置と,該昇降装置
の自由端を上下させる昇降手段と,前記筒状ダイスの上
部外周面上に設けた凹部に係合または係合解除可能なロ
ック装置を配設して,前記筒状ダイスを昇降可能に設け
ることにより,材料替えに伴なうダイスの掃除を円滑に
行なえるようにした。 According to a first aspect of the present invention , there is provided a flexible hollow parison ejected from a gap between a mandrel and a cylindrical die outside the mandrel. In a die changing apparatus in blow molding for forming a predetermined shape after clamping the mold between molds , one end of an elevating device is locked on the outer peripheral surface of the cylindrical die, and the free end of the elevating device is by vertically by the lifting means, Rutotomo provided the tubular die vertically movably
And engages with a recess provided on the upper outer peripheral surface of the cylindrical die.
Alternatively, a lock device capable of disengaging is provided . Also,
In the invention of the second aspect, the mandrel and the cylindrical die outside the mandrel are connected to each other.
The flexible hollow parison injected from the gap is inserted between the molds.
Blow that molds into a predetermined shape after clamping
A method of cleaning a die in molding, comprising:
Lifting device having one end locked on the outer peripheral surface of the switch, and the lifting device
Lifting means for raising and lowering the free end of the
Rotatable or disengageable with the recess provided on the outer peripheral surface
A lock device is provided so that the cylindrical die can be raised and lowered.
Cleaning of dies accompanying material change
I was able to do it.
【0007】[0007]
【作用】樹脂替え(材料の種類または色替え)時には,
まず,ライナを取外すとともにロック装置のロッドを後
退させる。次いで,昇降装置のボール軸受を回動駆動装
置によって適宜回動すると下部ダイスハウジングはボー
ルねじ棒の下降に伴って下降させ,芯金の表面に付着し
ている旧い樹脂を残存することなく掃除を行なう。ま
た,下部ダイスハウジングの内周面も掃除し,完全に掃
除が完了すると下部ダイスハウジングを元の位置に戻
し,新たな色の樹脂により再びブロー成形を行なう。[Function] At the time of resin change (material type or color change),
First, the liner is removed and the rod of the lock device is retracted. Next, when the ball bearing of the elevating device is appropriately rotated by the rotation driving device, the lower die housing is lowered with the lowering of the ball screw bar, and the lower die housing is cleaned without leaving the old resin adhering to the surface of the cored bar. Do. In addition, the inner peripheral surface of the lower die housing is also cleaned, and when the cleaning is completed completely, the lower die housing is returned to the original position, and blow molding is performed again with a resin of a new color.
【0008】[0008]
【実施例】以下,本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図1ないし図4は本発明に係るブロー成形機の
ダイスの実施例を示し,図1はその切断正面図,図2な
いし図4はダイスの分解状態を示す説明図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Figures 1 4 show an embodiment of a die of the blow molding machine according to the present invention, FIG. 1 is the sectional front view, diagram 2
FIG. 4 is an explanatory view showing a disassembled state of the die.
【0009】本発明においては,特に滞留樹脂量の多い
偏平ダイス1(以下ダイス1という。)を例に上げて実
施例を説明する。図1において,ダイス1は,外周面2
aの形状を矩形状に形成され内周面2bの形状を小判形
に形成されたダイスハウジング2を備えている。ここで
ダイスハウジング2は上部ダイスハウジング21と下部
ダイスハウジング22から構成されている。上部ダイス
ハウジング21はその上端に設けられた基板23に複数
のボルト24で締結されている。前記基板23上にはブ
ラケット3が固着され,一方,下部ダイスハウジング2
2の下端には環状に形成された底部リング4がボルト止
めされている。In the present invention, an embodiment will be described by taking a flat die 1 (hereinafter referred to as a die 1) having a particularly large amount of retained resin as an example. In FIG. 1, a die 1 has an outer peripheral surface 2
The die housing 2 has a rectangular shape and the inner peripheral surface 2b has an oval shape. Here, the die housing 2 includes an upper die housing 21 and a lower die housing 22. The upper die housing 21 is fastened to a substrate 23 provided on the upper end thereof with a plurality of bolts 24. The bracket 3 is fixed on the substrate 23, while the lower die housing 2
An annular bottom ring 4 is bolted to the lower end of 2.
【0010】ブラケット3の上板3aには,パリソン制
御シリンダ5が固定されており,そのピストンロッド6
の作用端ねじ部にはカップリング7のねじ孔が螺合され
ている。一方,ダイスハウジング2の内周面2bには,
断面形状を小判形に形成された芯金8が嵌合されてお
り,そのほぼ下半部および底部リング4ど,ダイスハウ
ジング2の内周面2bとの間には,断面波形に形成され
た長円環状の樹脂流路9が設けられている。A parison control cylinder 5 is fixed to the upper plate 3a of the bracket 3, and its piston rod 6
The screw hole of the coupling 7 is screwed into the working end threaded portion. On the other hand, on the inner peripheral surface 2b of the die housing 2,
A metal core 8 having an oval cross section is fitted, and a cross-sectional waveform is formed between the lower half and the bottom ring 4 and the inner peripheral surface 2b of the die housing 2 substantially. An elongated annular resin flow path 9 is provided.
【0011】また,芯金8のほぼ上半部である樹脂分配
部8aとダイスハウジング2の内周面2bとの間には,
樹脂流路9が設けられておらず,樹脂分配部8aと内周
面2bとはしっくり嵌合されている。そして樹脂分配部
8aには図示しない押出機の樹脂押出口に連結された樹
脂入口10が周面から軸芯部に向かって穿設されてお
り,また,この樹脂入口10の下方には,これと軸芯部
において連通する樹脂通路11が,樹脂分配部8aの短
手方向の直径方向に貫通されて両端を樹脂分配部8aの
周面に開口している。Further, between the resin distribution portion 8a, which is substantially the upper half of the cored bar 8, and the inner peripheral surface 2b of the die housing 2,
The resin flow path 9 is not provided, and the resin distribution portion 8a and the inner peripheral surface 2b are fitted tightly. A resin inlet 10 connected to a resin outlet of an extruder (not shown) is formed in the resin distribution section 8a from the peripheral surface toward the shaft core. A resin passage 11 communicating with the shaft core portion is penetrated in the short diameter direction of the resin distribution portion 8a, and both ends are opened on the peripheral surface of the resin distribution portion 8a.
【0012】樹脂通路11の両端開口部には,前記樹脂
流路9とその上端において連通する一対の溝12が樹脂
分配部8aの周面に沿って設けられており,この溝12
は,樹脂通路11と連通し樹脂流路9へ向かうにしたが
って幅広となるように正面視を山形状に形成されてい
る。A pair of grooves 12 communicating with the resin flow path 9 at the upper end thereof are provided in the openings at both ends of the resin passage 11 along the peripheral surface of the resin distribution section 8a.
Is formed in a mountain shape in front view so as to communicate with the resin passage 11 and become wider toward the resin passage 9.
【0013】前記カップリング7には,複数個(本実施
例では4個)のロッド14が上端を固定され芯金8の長
手方向に並列して垂下されており,これらのロッド14
は,芯金8に設けたロッド孔に摺動自在に嵌合されてい
る。15は上端部の径を芯金8の径とほぼ同径の断面小
判形に形成されたマンドレルであって,そのねじ孔には
前記ロッド14のねじ部が螺合されており,このマンド
レル15の外周面と,底部リング4に固定されたダイリ
ップ16の内周面との間には,前記樹脂流路9と連通す
る断面波形台形筒状の樹脂流路17が形成されている。A plurality of (four in this embodiment) rods 14 are fixed to the coupling 7 at their upper ends and suspended in parallel in the longitudinal direction of the cored bar 8.
Are slidably fitted in a rod hole provided in the cored bar 8. Reference numeral 15 denotes a mandrel formed in an oval cross section whose upper end has a diameter substantially the same as the diameter of the cored bar 8, and a screw portion of the rod 14 is screwed into a screw hole of the mandrel. A resin flow path 17 having a trapezoidal cross section with a corrugated cross section communicating with the resin flow path 9 is formed between an outer peripheral surface of the die 1 and an inner peripheral surface of the die lip 16 fixed to the bottom ring 4.
【0014】樹脂流路17の下端には,樹脂が押出され
るすき間としてのノズル18が形成されており,19は
ノズル18から押出される樹脂で形成された筒状のパリ
ソンである。そして前記パリソン制御シリンダ5のピス
トンロッド6を進退させ,ロッド14を介してマンドレ
ル15を進退させると,ノズル18を形成するすき間の
大きさが調節されてパリソン19の肉厚が調節されるよ
うに構成されている。また,底部リング4にはダイリッ
プ16が,マンドレル15にはマンドレルリップ20
が,それぞれ交換可能に接合されている。A nozzle 18 is formed at a lower end of the resin flow path 17 as a gap through which the resin is extruded. Reference numeral 19 denotes a cylindrical parison formed of the resin extruded from the nozzle 18. When the piston rod 6 of the parison control cylinder 5 is advanced and retracted and the mandrel 15 is advanced and retracted via the rod 14, the size of the gap forming the nozzle 18 is adjusted and the thickness of the parison 19 is adjusted. It is configured. The bottom ring 4 has a die lip 16 and the mandrel 15 has a mandrel lip 20.
Are exchangeably joined.
【0015】芯金8の周面上には凸部8bを設けてあ
り,基板23の穿孔と樹脂分配部8aの外周面とが若干
の遊嵌状態に組立てた後も芯金8は基板23と凸部8b
とが係合して上方に持上げられないようになっている。
下部ダイスハウジング22の上部には外周面上に複数個
の凹部26(本実施例では4個)が等分布になるように
設けてある。一方,上部ハウジング21の外周面と少し
離間した位置にリング状の基台25が芯金8と同芯的に
配設され,基板23に固設されている。A convex portion 8b is provided on the peripheral surface of the cored bar 8, so that the cored bar 8 can be mounted on the substrate 23 even after the perforation of the substrate 23 and the outer peripheral surface of the resin distributing portion 8a are slightly loosely fitted. And convex part 8b
Are engaged and cannot be lifted upward.
In the upper part of the lower die housing 22, a plurality of concave portions 26 (four in this embodiment) are provided on the outer peripheral surface so as to be evenly distributed. On the other hand, a ring-shaped base 25 is disposed concentrically with the cored bar 8 at a position slightly separated from the outer peripheral surface of the upper housing 21, and is fixed to the substrate 23.
【0016】前記基台25の下端には,前記した凹部2
6の中心軸方向線上に,前後進可能なロッド27を有し
たロック装置28が4台配設され,圧油をシリンダ29
に供排することによってロッド27が凹部26に係合し
て下部ダイスハウジング22を係止する構成となってい
る。ロック装置28のロッド27は4台が同時に同調し
て前進するか,あるいは後退することも可能なようにな
っている。At the lower end of the base 25, the aforementioned recess 2 is provided.
6, four lock devices 28 each having a rod 27 capable of moving back and forth are disposed on
The rod 27 engages with the concave portion 26 to lock the lower die housing 22 by being supplied and discharged. Rod 27 of the locking device 28 is four is adapted to also be possible to retreat the rear or either advanced in phase simultaneously.
【0017】一方,下部ダイスハウジング22の下方に
は,前記ロック装置28間に等分布に配置された4台の
昇降装置30が配設されている。昇降装置30はボール
ねじ棒31とボールねじ棒31に刻設されたねじに螺合
して設けられたボール軸受32から構成される。下部ダ
イスハウジング22の外周下部域にボルト等で取付けら
れたアタッチメント33が設けられ,このアタッチメン
ト33にはねじが刻設され,前記ボールねじ棒31の下
端部に刻設されたねじ部とを螺合して配してある。On the other hand, below the lower die housing 22, there are provided four lifting devices 30 equally distributed between the lock devices 28. The elevating device 30 is composed of a ball screw rod 31 and a ball bearing 32 screwed to a screw engraved on the ball screw rod 31. An attachment 33 attached to the lower peripheral portion of the lower die housing 22 with bolts or the like is provided. A screw is cut into the attachment 33, and a screw portion cut at the lower end of the ball screw rod 31 is screwed. They are arranged together.
【0018】前記ボールねじ棒31の中間部域から上端
部までねじが刻設されており,基板23を穿設して貫通
するボールねじ棒31と,基板23上に配設されて前記
ボール軸受32が螺合してある。さらに図示しない駆動
手段によりボール軸受32を連結して同時に回転できる
ような回動駆動装置を有した構成になっており,ボール
軸受32の回動に伴って下部ダイスハウジング22が昇
降するようになっている。Screws are cut from the middle area to the upper end of the ball screw rod 31 to penetrate and penetrate the substrate 23, and the ball screw rod 31 disposed on the substrate 23 32 is screwed. Further, the ball bearing 32 is connected by a driving means (not shown) so that the ball bearing 32 can be rotated simultaneously. The lower die housing 22 moves up and down with the rotation of the ball bearing 32. ing.
【0019】以上のように構成されたダイスの動作を説
明する。押出機から押出されてダイス1の樹脂入口10
に供給された溶融樹脂は,芯金8の樹脂分配部8a中心
において樹脂通路11の中央部に移動し,両側に分配さ
れて樹脂分配部8a周面の開口から溝12内に吐出され
る。吐出された溶融樹脂は,溝12内を樹脂流路9に向
かって流れるが,樹脂流路9方向へ向かうにしたがって
樹脂流路9の長円環状断面の長手方向両側に広がってい
る溝12が設けられているので,溶融樹脂は両側に均一
に分配されて溝12内へ万偏なく広がったのち,樹脂流
路9の各部へ均一に分配される。The operation of the dice configured as described above will be described. Extruded from the extruder, the resin inlet 10 of the die 1
Is moved to the center of the resin passage 11 at the center of the resin distribution section 8a of the cored bar 8, is distributed to both sides, and is discharged into the groove 12 from the opening on the peripheral surface of the resin distribution section 8a. The discharged molten resin flows in the groove 12 toward the resin flow path 9, and the groove 12 extending on both sides in the longitudinal direction of the long annular cross section of the resin flow path 9 toward the resin flow path 9 is formed. Since it is provided, the molten resin is uniformly distributed on both sides and spreads evenly into the groove 12, and then is uniformly distributed to each part of the resin flow path 9.
【0020】樹脂の交換時には,まずライナ20を止め
ているボルトを取外す(図2)。次いで,ロック装置2
8に圧油を供給してロッド27を後退させ,下部ダイス
ハウジング22の凹部26との係合状態を解除する(図
3)。最後に,図示しない回動駆動装置を駆動して4台
のボール軸受32を同方向に同調しながら回動する。When replacing the resin, first, the bolts holding the liner 20 are removed (FIG. 2). Next, the lock device 2
8, the rod 27 is retracted by supplying pressure oil to release the engagement state with the concave portion 26 of the lower die housing 22 (FIG.
3 ). Finally, the rotation driving device (not shown) is driven to rotate the four ball bearings 32 while synchronizing in the same direction.
【0021】上部ダイスハウジング21と下部ダイスハ
ウジング22との係合状態が解除され,下部ダイスハウ
ジング22はボール軸受32の回動によって最下端まで
下降する(図4)。この状態で樹脂溜りの生じた芯金8
の下方のマンドレル15の外周部を手に掃除用道具をも
って適宜樹脂の除去作業を行なう。必要に応じてダイス
ハウジング2の内周面に付着した樹脂の除去作業を行な
う。なお,前記したボール軸受32の回動を逆にすると
下部ダイスハウジング22は上昇する。The engagement between the upper die housing 21 and the lower die housing 22 is released, and the lower die housing 22 is lowered to the lowermost end by the rotation of the ball bearing 32 (FIG. 4 ). In this state, the core metal 8 where the resin pool has formed
The resin is removed as needed using the cleaning tool while holding the outer peripheral portion of the mandrel 15 below. If necessary, an operation of removing the resin adhered to the inner peripheral surface of the die housing 2 is performed. When the rotation of the ball bearing 32 is reversed, the lower die housing 22 rises.
【0022】従来と同じ容量のブロー成形用ダイスの分
解掃除を行なう場合,分解に1日,ダイス分解中に冷却
固化してしまった樹脂の除去掃除に半日,さらに組立に
1日の合計2.5日を有していたものが,本発明の材料
替え装置を用いることにより,分解から組立まで,約2
0〜30分(ブロー成形用ダイスが小さければさらに短
くなる)で完了する。なお,本実施例ではダイス交換装
置を偏平ダイスについて述べたが,環状ダイスにも用い
ることができる。When disassembling and cleaning a blow molding die having the same capacity as the conventional one, one day for disassembly, half a day for removing and cleaning the resin that has cooled and solidified during disassembly of the die, and one day for assembling, a total of 2. What used to be 5 days, using the material changing device of the present invention, from disassembly to assembly, was about 2 days.
The process is completed in 0 to 30 minutes (shorter if the blow molding die is smaller). In the present embodiment, the dice exchange device has been described as a flat die, but the present invention can also be used for an annular die.
【0023】[0023]
【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に,本発明では,マンドレルとその外方の筒状ダイスと
のすき間から射出された可撓性中空状のパリソンを金型
間へ位置させて型締したのち所定の形状に成形するブロ
ー成形におけるダイス交換装置において,前記筒状ダイ
スの外周面上に昇降装置の一端を係止し,該昇降装置の
自由端を昇降手段によって上下させることにより,前記
筒状ダイスを昇降可能に設けるとともに,前記筒状ダイ
スの上部外周面上に設けた凹部に係合または係合解除可
能なロック装置を配設したことにより,ダイスの分解を
自動化でき,時間と労力を大幅に減少することができ
る。また,多量の色替材料を使用することもなく,しか
も色替条件の難易度にかかわらずダイス内を完全に掃除
できる。さらに,エンジニアリングプラスチック等高価
で取扱いの困難な材料を使用した場合,あるいは色替頻
度の高い多品種少量生産システムの場合にはさらに大き
な効果が得られる。As is apparent from the above description, in the present invention, the flexible hollow parison injected from the gap between the mandrel and the cylindrical die outside the mandrel is positioned between the dies. In a die exchanging device in blow molding for forming into a predetermined shape after clamping a die , one end of an elevating device is locked on the outer peripheral surface of the cylindrical die, and the free end of the elevating device is connected to elevating means. by vertically by Rutotomoni movable up and down the <br/> tubular die, the tubular die
Can be engaged or disengaged with the recess provided on the upper outer peripheral surface of the
By disposing an effective locking device, disassembly of the dies can be automated, and time and labor can be greatly reduced. Further, the inside of the dice can be completely cleaned without using a large amount of color changing material and regardless of the difficulty of the color changing condition. Further, in the case of using expensive and difficult-to-handle materials such as engineering plastics, or in the case of a high-mix small-quantity production system with a high frequency of color change, an even greater effect can be obtained.
【図1】本実施例に係るブロー成形機のダイスの切断正
面図である。FIG. 1 is a cut front view of a die of a blow molding machine according to the present embodiment.
【図2】ダイスの分解状態を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a disassembled state of a die.
【図3】FIG. 3 図2に示す動作の続きを示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a continuation of the operation shown in FIG. 2.
【図4】FIG. 4 図3に示す動作の続きを示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a continuation of the operation shown in FIG. 3.
1 ダイス 2 ダイスハウジング 5 パリソン制御シリンダ 8 芯金 8a 樹脂分配部 9,17 樹脂流路 10 樹脂入口 11 樹脂通路 12 溝 15 マンドレル 16 ダイリップ 18 ノズル 19 筒状パリソン 20 マンドレルリップ 21 上部ダイスハウジング 22 下部ダイスハウジング 25 基台 26 凹部 27 ロッド 28 ロック装置 30 昇降装置 31 ボールねじ棒 32 ボール軸受 REFERENCE SIGNS LIST 1 die 2 die housing 5 parison control cylinder 8 core bar 8 a resin distribution section 9, 17 resin flow path 10 resin inlet 11 resin passage 12 groove 15 mandrel 16 die lip 18 nozzle 19 cylindrical parison 20 mandrel lip 21 upper die housing 22 lower die Housing 25 Base 26 Recess 27 Rod 28 Locking device 30 Lifting device 31 Ball screw rod 32 Ball bearing
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平1−244810(JP,A) 特開 平2−281908(JP,A) 特開 平5−447(JP,A) 実開 昭59−61918(JP,U) 実開 平3−55223(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B29C 49/00 - 49/80 B29B 11/08 B29C 47/12 - 47/28 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-1-244810 (JP, A) JP-A-2-281908 (JP, A) JP-A-5-447 (JP, A) 61918 (JP, U) Japanese Utility Model 3-55223 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B29C 49/00-49/80 B29B 11/08 B29C 47/12- 47/28
Claims (2)
すき間から射出された可撓性中空状のパリソンを金型間
へ位置させて型締したのち所定の形状に成形するブロー
成形におけるダイス交換装置において,前記筒状ダイス
の外周面上に昇降装置の一端を係止し,該昇降装置の自
由端を昇降手段によって上下させることにより,前記筒
状ダイスを昇降可能に設けるとともに,前記筒状ダイス
の上部外周面上に設けた凹部に係合または係合解除可能
なロック装置を配設したことを特徴とするブロー成形に
おけるダイス交換装置。1. A die in blow molding for molding mandrel and a flexible hollow parison emitted from the gap between the cylindrical die of the outwardly predetermined shape After clamping by position to between the mold in exchange device, locks the end of the lifting device on the outer peripheral surface of the tubular die, by up and down by elevating means self <br/> derived end of the lifting device, vertically movable with the tubular die provided Rutotomoni, the tubular die
Can be engaged or disengaged with the recess provided on the upper outer peripheral surface of the
A die changing device in blow molding, comprising a lock device.
すき間から射出された可撓性中空状のパリソンを金型間The flexible hollow parison injected from the gap is inserted between the molds.
へ位置させて型締したのち所定の形状に成形するブローBlow that molds into a predetermined shape after clamping
成形におけるダイスの掃除方法において,前記筒状ダイA method of cleaning a die in molding, comprising:
スの外周面上に一端を係止した昇降装置と,該昇降装置Lifting device having one end locked on the outer peripheral surface of the switch, and the lifting device
の自由端を上下させる昇降手段と,前記筒状ダイスの上Lifting means for raising and lowering the free end of the
部外周面上に設けた凹部に係合または係合解除可能なロRotatable or disengageable with the recess provided on the outer peripheral surface
ック装置を配設して,前記筒状ダイスを昇降可能に設けA lock device is provided so that the cylindrical die can be raised and lowered.
ることにより,材料替えに伴なうダイスの掃除を円滑にCleaning of dies accompanying material change
行なえるようにしたことを特徴とするブロー成形におけBlow molding characterized by being able to perform
るダイスの掃除方法。How to clean the dice.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9750992A JP2887885B2 (en) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | Die exchanging device and die cleaning method in blow molding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9750992A JP2887885B2 (en) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | Die exchanging device and die cleaning method in blow molding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0788941A JPH0788941A (en) | 1995-04-04 |
JP2887885B2 true JP2887885B2 (en) | 1999-05-10 |
Family
ID=14194233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9750992A Expired - Fee Related JP2887885B2 (en) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | Die exchanging device and die cleaning method in blow molding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2887885B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108909686A (en) * | 2018-09-11 | 2018-11-30 | 康海霞 | A kind of new-energy automobile Multifunctional washing device |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009255442A (en) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Japan Steel Works Ltd:The | Die ring structure for blow molding machine |
CN109591271A (en) * | 2018-10-09 | 2019-04-09 | 湖北文太新材料有限公司 | Plastic pipe extruder |
-
1992
- 1992-03-06 JP JP9750992A patent/JP2887885B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108909686A (en) * | 2018-09-11 | 2018-11-30 | 康海霞 | A kind of new-energy automobile Multifunctional washing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0788941A (en) | 1995-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU714434B2 (en) | Valve-gate bushing for gas-assisted injection molding | |
AU2021203765B2 (en) | Automatic hot die casting device having multiple working positions and working method | |
JP2887885B2 (en) | Die exchanging device and die cleaning method in blow molding | |
US4172872A (en) | Method of molding large-sized plastics | |
CA2332232C (en) | Screw element extractor | |
CN117564258B (en) | Casting equipment for pipe production and use method | |
CN111688108A (en) | Novel multi-cavity injection mold | |
CN113290241A (en) | Powder metallurgy axle bush production forming die | |
CN115923026B (en) | Injection molding device for processing automobile glass sealing strips | |
CN217098833U (en) | Extrusion molding die for polyethylene pipes | |
KR20130068164A (en) | Injection apparatus for injection molding machine | |
JP2773809B2 (en) | Cleaning method for blow molding dies | |
WO1999050044A1 (en) | Injection device of plunger type injection molding machine | |
KR101973979B1 (en) | Mold continuous exchange system of a molding machine | |
JPH0788942A (en) | Die replacing device in blow molding | |
JP4816938B2 (en) | Die for blow molding | |
CN220576561U (en) | Pipe production extrusion equipment | |
CN219028303U (en) | Quick forming die for large plastic barrel | |
JPH0642830Y2 (en) | In-die accumulator type blow molding die head | |
CN212288532U (en) | Feeding structure of highlight mould | |
CN220808345U (en) | Oblique core-pulling die structure | |
CN221271965U (en) | Novel plastic film extrusion molding frock | |
JPH08174628A (en) | Switching mold device for extrusion molding | |
CN211440953U (en) | Multi-color multi-material precise injection mold | |
JP2925975B2 (en) | Method and apparatus for stopping rotation of core of die head |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |