JP2887120B2 - ベルト巻取器 - Google Patents
ベルト巻取器Info
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- JP2887120B2 JP2887120B2 JP9064187A JP6418797A JP2887120B2 JP 2887120 B2 JP2887120 B2 JP 2887120B2 JP 9064187 A JP9064187 A JP 9064187A JP 6418797 A JP6418797 A JP 6418797A JP 2887120 B2 JP2887120 B2 JP 2887120B2
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- groove
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- belt reel
- reel
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- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/34—Belt retractors, e.g. reels
- B60R22/341—Belt retractors, e.g. reels comprising energy-absorbing means
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- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
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- B60R22/28—Safety belts or body harnesses in vehicles incorporating energy-absorbing devices
- B60R2022/286—Safety belts or body harnesses in vehicles incorporating energy-absorbing devices using deformation of material
- B60R2022/287—Safety belts or body harnesses in vehicles incorporating energy-absorbing devices using deformation of material of torsion rods or tubes
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- B60R2022/3427—Seat belt connection on reels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレームに回転可
能に取付けられ、同軸の内部キャビティを設けられたベ
ルトリール、半径方向の遊びをもって前記内部キャビテ
ィ内に同軸に配置されたロッド、ベルトリールの縦軸線
に平行にその周面に延びる溝を有し、ベルトウエブの端
部がその溝に通されるベルト巻取器に関するものであ
る。
能に取付けられ、同軸の内部キャビティを設けられたベ
ルトリール、半径方向の遊びをもって前記内部キャビテ
ィ内に同軸に配置されたロッド、ベルトリールの縦軸線
に平行にその周面に延びる溝を有し、ベルトウエブの端
部がその溝に通されるベルト巻取器に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】ベルトリール内側に配置されたロッド
は、このようなベルト巻取器の場合、弾性変形および塑
性変形のいずれか一方または双方によって、ベルトウエ
ブ装置における負荷の変動を平滑にする目的を有する、
トーションロッドである。ベルトリールの縦軸線に平行
でかつそれから離れた平面内には、ベルトウエブの端部
を取付けるための溝が周面から延長しかつ再び周面に開
口し、ベルトウエブの端部はその先端が溝を通されかつ
再び周面に出現し、溝の最小幅より広い厚くされた部分
を設けることによりベルト巻取器に取付けられる。
は、このようなベルト巻取器の場合、弾性変形および塑
性変形のいずれか一方または双方によって、ベルトウエ
ブ装置における負荷の変動を平滑にする目的を有する、
トーションロッドである。ベルトリールの縦軸線に平行
でかつそれから離れた平面内には、ベルトウエブの端部
を取付けるための溝が周面から延長しかつ再び周面に開
口し、ベルトウエブの端部はその先端が溝を通されかつ
再び周面に出現し、溝の最小幅より広い厚くされた部分
を設けることによりベルト巻取器に取付けられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロッド
の取付けのためのベルトリールに内部キャビティを設け
ることは、リール強度の低下を伴い、しばしば、たとえ
ば回転を阻止されるときおよびベルトウエブがほぼまた
は完全にベルトリールから引出されたときに発生する、
ベルトリール上の大きい負荷でさえも、所望の安全度を
もって耐え得るように、寸法を大きくすることにより補
償されなけれぱならない。本発明の一つの目的は、最初
に記載した型のベルト巻取器を、ベルトリール上の負荷
が、ベルトウエブがリールからきわめて長く引出された
場合および大きい負荷をうけたときでさえも、減少する
ように、さらに改善することである。
の取付けのためのベルトリールに内部キャビティを設け
ることは、リール強度の低下を伴い、しばしば、たとえ
ば回転を阻止されるときおよびベルトウエブがほぼまた
は完全にベルトリールから引出されたときに発生する、
ベルトリール上の大きい負荷でさえも、所望の安全度を
もって耐え得るように、寸法を大きくすることにより補
償されなけれぱならない。本発明の一つの目的は、最初
に記載した型のベルト巻取器を、ベルトリール上の負荷
が、ベルトウエブがリールからきわめて長く引出された
場合および大きい負荷をうけたときでさえも、減少する
ように、さらに改善することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】このため、本発明によれ
ば、溝がベルトリールの内部キャビティ内に開口してい
ること、ベルトウエブの端部が溝からベルトリールの内
部キャビティ内に通されてロッドの周りを通り、そして
最終的に溝を通って内部キャビティから外に戻され、内
部キャビティから外に戻された端部分が厚くされた部分
を有し、その幅がベルトリールの円周方向に計ったと
き、溝の最小幅より大きくされること、およびロッドが
トーションロッドであることを特徴としている。溝が周
面に開口しないでむしろ内部キャビティの内側に開口す
ることだけのために、ベルトリールの強度の増加を生ず
ることを意味している。別の有利な特徴は、ベルトウエ
ブによって伝達される負荷の大部分が、ロッドに直接移
送され、ベルトリールには移送されないことである。
ば、溝がベルトリールの内部キャビティ内に開口してい
ること、ベルトウエブの端部が溝からベルトリールの内
部キャビティ内に通されてロッドの周りを通り、そして
最終的に溝を通って内部キャビティから外に戻され、内
部キャビティから外に戻された端部分が厚くされた部分
を有し、その幅がベルトリールの円周方向に計ったと
き、溝の最小幅より大きくされること、およびロッドが
トーションロッドであることを特徴としている。溝が周
面に開口しないでむしろ内部キャビティの内側に開口す
ることだけのために、ベルトリールの強度の増加を生ず
ることを意味している。別の有利な特徴は、ベルトウエ
ブによって伝達される負荷の大部分が、ロッドに直接移
送され、ベルトリールには移送されないことである。
【0005】本発明において画定された巻取器に適用可
能で、かつベルトリールの各軸線方向端部にラチェット
歯を有する、好ましい実施例において、ラチェット歯は
ベルトリールと同軸のロックディスクの外周に形成され
ること、ベルトウエブによってロッドに加えられる半径
方向負荷の大部分がロッドからベルトリールの軸線方向
端部のロックディスクに直接伝達されることを特徴とし
ている。この実施例において、ベルトウエブによってベ
ルト巻取器に伝達される負荷は、ロックディスクからフ
レームに直接伝達され、とくに大きい負荷が存在する場
合にはロックディスクはフレームに当接する。本発明の
ベルト巻取器の別の可能な改善は、従属請求項に記載さ
れている。以下、本発明を図面に示された好適な実施例
に基づいて説明する。
能で、かつベルトリールの各軸線方向端部にラチェット
歯を有する、好ましい実施例において、ラチェット歯は
ベルトリールと同軸のロックディスクの外周に形成され
ること、ベルトウエブによってロッドに加えられる半径
方向負荷の大部分がロッドからベルトリールの軸線方向
端部のロックディスクに直接伝達されることを特徴とし
ている。この実施例において、ベルトウエブによってベ
ルト巻取器に伝達される負荷は、ロックディスクからフ
レームに直接伝達され、とくに大きい負荷が存在する場
合にはロックディスクはフレームに当接する。本発明の
ベルト巻取器の別の可能な改善は、従属請求項に記載さ
れている。以下、本発明を図面に示された好適な実施例
に基づいて説明する。
【0006】
【発明の実施の形態】図1から5は本発明によるベルト
巻取器10の好適な実施例を線図的に示し、図面では本
発明を理解するのに必要でない機能的部品が図面を一層
わかり易くするため省略されている。ベルトリール14
はフレーム12を有し、その中にベルトリール14が
(図示しない)軸受によって回転可能に取付けられてい
る。ベルトリール14は各軸線方向端部にラチェット歯
16を有し、前記ラチェット歯16はベルトリール14
と同軸のロックディスク18外周に形成されている。ベ
ルトリール14は同軸の内部キャビティ20を有し、そ
の中にロッド22が同軸に配置されている。内部キャビ
ティ20とベルトリール14の間には、軸線に平行な溝
24が延長し、溝24はその外端に拡大部分26を設け
られている。ベルト巻取器10上に巻回し得るベルトウ
エブは、端部28がベルトリール14に固定されてい
る。このため、端部28の先端(すなわち、端部分)は
溝24を通ってベルトリールの内部キャビティ20に、
ついでロッド22の周りに通されそして最終的に溝24
を通って内部キャビティから外に戻される。端部28の
先端は厚くされた部分30を有し、この部分30の幅は
ベルトリール14の円周方向に計ったとき溝24の最小
幅より大きく、かつそれは広い部分26によって支持さ
れる。図2に示された本発明の実施例の場合、厚くされ
た部分はベルトウエブの縫い合わされたいくつかの重ね
た層によって形成され、一方図3の別の実施例の場合、
厚くされた部分はベルトウエブの端部においてループ内
に縫い込まれた保持部分32から構成されている。
巻取器10の好適な実施例を線図的に示し、図面では本
発明を理解するのに必要でない機能的部品が図面を一層
わかり易くするため省略されている。ベルトリール14
はフレーム12を有し、その中にベルトリール14が
(図示しない)軸受によって回転可能に取付けられてい
る。ベルトリール14は各軸線方向端部にラチェット歯
16を有し、前記ラチェット歯16はベルトリール14
と同軸のロックディスク18外周に形成されている。ベ
ルトリール14は同軸の内部キャビティ20を有し、そ
の中にロッド22が同軸に配置されている。内部キャビ
ティ20とベルトリール14の間には、軸線に平行な溝
24が延長し、溝24はその外端に拡大部分26を設け
られている。ベルト巻取器10上に巻回し得るベルトウ
エブは、端部28がベルトリール14に固定されてい
る。このため、端部28の先端(すなわち、端部分)は
溝24を通ってベルトリールの内部キャビティ20に、
ついでロッド22の周りに通されそして最終的に溝24
を通って内部キャビティから外に戻される。端部28の
先端は厚くされた部分30を有し、この部分30の幅は
ベルトリール14の円周方向に計ったとき溝24の最小
幅より大きく、かつそれは広い部分26によって支持さ
れる。図2に示された本発明の実施例の場合、厚くされ
た部分はベルトウエブの縫い合わされたいくつかの重ね
た層によって形成され、一方図3の別の実施例の場合、
厚くされた部分はベルトウエブの端部においてループ内
に縫い込まれた保持部分32から構成されている。
【0007】ロッド22はトーションロッドで、図5に
おいて左側にあるその端部は対応するロックディスク1
8に回転不能に固定され、その他端はベルトリール14
に回転不能に連結されている。このトーションロッド
は、弾性変形および塑性変形のいずれか一方または双方
によって負荷の変動を平滑にするのに役立つ。トーショ
ンロッド22の周りに巻回されるベルトウェブによって
生ずる摩擦のため、ベルトウェブによって伝達される負
荷の僅かな部分だけが厚くされた部分30に加えられ
る。
おいて左側にあるその端部は対応するロックディスク1
8に回転不能に固定され、その他端はベルトリール14
に回転不能に連結されている。このトーションロッド
は、弾性変形および塑性変形のいずれか一方または双方
によって負荷の変動を平滑にするのに役立つ。トーショ
ンロッド22の周りに巻回されるベルトウェブによって
生ずる摩擦のため、ベルトウェブによって伝達される負
荷の僅かな部分だけが厚くされた部分30に加えられ
る。
【0008】本発明のベルト巻取器の構造は、下記の利
点を伴う。すなわち、厚くされた部分30を備えたベル
トウェブの端部28がベルトリール14の外側にあるた
め、ベルトウェブはそれが完全に組立てられた後にベル
ト巻取器10に取付けることができる。このため、端部
28は溝24からベルトリールの内部キャビティ20内
に、ついで内部キャビティ20内においてロッド22の
周りに通され、最後に端部28の先端が溝24を通って
溝24からふたたび外に出てくる。ついで厚くされた部
分30が形成される。本発明の重要な利点は、ベルトウ
ェブがベルトリール14から完全に引出され、ウエブが
きわめて大きい負荷をベルト巻取器に伝達するとき発生
する。ベルトウェブの端部28が完全にロッド22の周
りに巻かれるため、実際にベルトウェブによって伝達さ
れる全負荷はロッド22に吸収される。厚くされた部分
を介してベルトリール14に伝達される負荷は比較的小
さい。ベルトリール14の軸線方向端部において、加え
られた負荷はロッド22によってロックディスク18
に、またそれによって直接ベルト巻取器10のフレーム
に伝達され、ラチェット歯16はベルトリール14に対
する負荷がきわめて大きいときベルトリール14を支持
する。したがって、ベルトリール14上の負荷はとくに
小さく、また別々に形成されたラチェット歯16のた
め、ベルトリール14が一体に形成されたラチェット歯
を備えたベルトリール14より強度が大きくないけれど
も、本発明のベルト巻取器は全体的に一層大きい負荷支
持容量を有する。
点を伴う。すなわち、厚くされた部分30を備えたベル
トウェブの端部28がベルトリール14の外側にあるた
め、ベルトウェブはそれが完全に組立てられた後にベル
ト巻取器10に取付けることができる。このため、端部
28は溝24からベルトリールの内部キャビティ20内
に、ついで内部キャビティ20内においてロッド22の
周りに通され、最後に端部28の先端が溝24を通って
溝24からふたたび外に出てくる。ついで厚くされた部
分30が形成される。本発明の重要な利点は、ベルトウ
ェブがベルトリール14から完全に引出され、ウエブが
きわめて大きい負荷をベルト巻取器に伝達するとき発生
する。ベルトウェブの端部28が完全にロッド22の周
りに巻かれるため、実際にベルトウェブによって伝達さ
れる全負荷はロッド22に吸収される。厚くされた部分
を介してベルトリール14に伝達される負荷は比較的小
さい。ベルトリール14の軸線方向端部において、加え
られた負荷はロッド22によってロックディスク18
に、またそれによって直接ベルト巻取器10のフレーム
に伝達され、ラチェット歯16はベルトリール14に対
する負荷がきわめて大きいときベルトリール14を支持
する。したがって、ベルトリール14上の負荷はとくに
小さく、また別々に形成されたラチェット歯16のた
め、ベルトリール14が一体に形成されたラチェット歯
を備えたベルトリール14より強度が大きくないけれど
も、本発明のベルト巻取器は全体的に一層大きい負荷支
持容量を有する。
【図1】本発明によるベルト巻取器の好適な実施例の線
図的斜視図。
図的斜視図。
【図2】図1のベルト巻取器のベルトリールを通る線図
的断面図。
的断面図。
【図3】別の可能な構造を備えた図1のベルト巻取器の
ベルトリールを通る線図的断面図。
ベルトリールを通る線図的断面図。
【図4】図1によるベルト巻取器の正面斜視図。
【図5】図1のベルト巻取器に利用されるロッドおよび
二つのロックディスクの斜視図。
二つのロックディスクの斜視図。
10 ベルト巻取器 12 フレーム 14 ベルトリール 16 ラチェット歯 18 ディスク 20 キャビティ 22 ロッド 24 溝 26 拡大部 28 ベルト 30 厚くされた部分 32 保持部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−158064(JP,A) 特開 昭56−23970(JP,A) 実開 昭51−139520(JP,U) 実開 昭55−137661(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B60R 22/34 PCI(DIALOG) WPI(DIALOG)
Claims (5)
- 【請求項1】 フレーム(12)に回転可能に取付けら
れ、同軸の内部キャビティ(20)を設けられたベルト
リール(14)、半径方向の遊びをもって前記内部キャ
ビティ(20)内に同軸に配置されたロッド(22)、
および前記ベルトリール(14)の縦軸線に平行にその
周面に延びる溝(24)を有し、ベルトウエブの端部
(28)が該溝(24)に通されるベルト巻取器におい
て、前記溝(24)が前記ベルトリール(14)の前記
内部キャビティ(20)に開放していること、前記ベル
トウエブの端部(28)が前記溝(24)から前記ベル
トリール(14)の前記内部キャビティ(20)内に通
されて前記ロッド(22)の周りを通り、最終的に前記
内部キャビティ(20)から前記溝(24)を通って外
に戻されること、前記内部キャビティ(20)から外に
戻された端部分が厚くされた部分(30)を有し、前記
ベルトリール(14)の円周方向に計った前記厚くされ
た部分(30)の幅は、前記溝(24)の最小幅よりも
大きいこと、および前記ロッド(22)がトーションロ
ッドであることを特徴とするベルト巻取器。 - 【請求項2】 前記厚くされた部分(30)が前記ベル
トウエブのいくつかの層によって形成され、それらが重
ねた状態で縫い合わされたことを特徴とする請求項1に
記載されたベルト巻取器。 - 【請求項3】 前記厚くされた部分(30)が前記端部
分に縫い込まれた保持部分(32)によって形成された
ことを特徴とする請求項1に記載されたベルト巻取器。 - 【請求項4】 前記溝(24)が前記厚くされた部分
(30)をうけ入れるため外側に拡大された部分(2
6)を有することを特徴とする請求項1から3までのい
ずれか一項に記載されたベルト巻取器。 - 【請求項5】 ラチェット歯(16)が前記ベルトリー
ル(14)と同軸のロックディスク(18)の外周に形
成されたこと、および前記ベルトウエブによって前記ロ
ッド(22)に加えられる半径方向負荷の大部分が前記
ロッド(22)から前記ベルトリール(14)の軸線方
向端部における前記ロックディスク(18)に直接伝達
されることを特徴とする、ベルトリール(14)の各軸
線方向端部にラチェット歯(16)を有する請求項1か
ら4までのいずれか一項に記載されたベルト巻取器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29605115U DE29605115U1 (de) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Gurtaufroller |
DE296051152 | 1996-03-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH101024A JPH101024A (ja) | 1998-01-06 |
JP2887120B2 true JP2887120B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=8021349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9064187A Expired - Fee Related JP2887120B2 (ja) | 1996-03-19 | 1997-03-18 | ベルト巻取器 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5722611A (ja) |
EP (1) | EP0798178B1 (ja) |
JP (1) | JP2887120B2 (ja) |
KR (1) | KR970065222A (ja) |
CZ (1) | CZ82797A3 (ja) |
DE (2) | DE29605115U1 (ja) |
ES (1) | ES2108669T3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6474587B2 (en) | 2000-02-23 | 2002-11-05 | Takata Corporation | Seat belt retractor |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE19733343A1 (de) * | 1997-08-01 | 1999-02-04 | Takata Europ Gmbh | Gurtbandeinhängung |
US6405962B1 (en) * | 1997-08-28 | 2002-06-18 | Nsk Autoliv Co., Ltd. | Retractor for use with a seat belt webbing |
US5964428A (en) * | 1997-09-16 | 1999-10-12 | Nsk Ltd. | Retractor for a seat belt |
US6158816A (en) * | 1997-11-05 | 2000-12-12 | Breed Automotive Technology, Inc. | Energy absorbing torsion bar seat belt retractor with sharp onset property |
US6053657A (en) * | 1997-12-18 | 2000-04-25 | Consolidated Edison Company Of New York, Inc. | Portable safety marker |
DE19757373A1 (de) * | 1997-12-22 | 1999-06-24 | Takata Europ Gmbh | Anordnung zum Aufrollen eines Gurtbandes |
US5899402A (en) * | 1998-04-14 | 1999-05-04 | Breed Automotive Technology, Inc. | Torsion bar with sharp, rapid onset property and retractor |
US6065706A (en) * | 1998-04-14 | 2000-05-23 | Breed Automotive Technology, Inc. | Energy absorbing seat belt retractor having a torsion bar |
US5984223A (en) * | 1998-06-05 | 1999-11-16 | Takata Corporation | Seat belt retractor and its spool |
DE29810223U1 (de) * | 1998-06-08 | 1998-10-15 | TRW Occupant Restraint Systems GmbH & Co. KG, 73553 Alfdorf | Gurtspule für einen Gurtaufroller eines Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystems |
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GB2376665B (en) | 2001-06-19 | 2003-05-28 | Breed Automotive Tech | Retractor spool |
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DE10347499A1 (de) * | 2003-10-13 | 2005-05-19 | Trw Occupant Restraint Systems Gmbh & Co. Kg | Baugruppe mit einer Gurtspule und einem Gurtband sowie Gurtaufroller |
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