JP2884890B2 - Image forming material - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は画像の形成に関するもの
であり，更に詳しくは，感光性層の露光部および未露光
部の粘着性の差を利用した単色または多色の重ね合わせ
による画像形成材料であり，色校正用プリプレスプル−
フとして印刷物と近似した転写物を得ることができる画
像形成材料に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the formation of an image, and more particularly, to the formation of an image by superimposing a single color or a multicolor using the difference in adhesiveness between an exposed portion and an unexposed portion of a photosensitive layer. Pre-press pull for color proofing
The present invention relates to an image forming material capable of obtaining a transferred material similar to a printed material as a printed material.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より，印刷工業分野において最終的
に印刷された印刷物の仕上がり，色調等を印刷する前に
確認する手段としてプリプレスプル−フを利用すること
が公知である。このプリプレスプル−フには，オ−バ−
レイ方式とサ−プリント方式とがあり，最終的に得られ
る画像品質や製版および印刷工程上の利用目的に応じて
利用されている。オ−バ−レイ方式は、透明ベ−スフィ
ルム上に色分解マスクに応じた色材を含む感光性層があ
り、このフィルムとマスクを密着、露光、現像を行いそ
れぞれのフィルムを重ね合わせて校正を行う。サ−プリ
ント方式は、オ−バ−レイ方式と異なりハ−ドコピ−が
得られるためその利用価値は高くこれまでに、例えば米
国特許第3060023 号、3060024 号、3060025 号公報に記
載されるような単一の支持体上に数層からなるフォトポ
リマ−感光性層を積層し各分色画像を順次形成してゆく
ものである。また、日本特公昭59-97410号公報、日本特
開昭61-1885377号公報に記されるようなオ−バ−レイ法
とサ−プリント法の両方に使用できるようなプリプレス
プル−フも存在する。この方法の利点としては、使用目
的に応じて、単なる文字等のチェックを行いたい場合
は、オ−バ−レイだけで確認し、絵柄など微妙な色彩部
分などのチェックにハ−ドコピ−を得たい場合は、これ
を被転写体に転写すればよいという点では、汎用性は大
きい。しかしながら、有機溶剤による現像工程が必要な
ために作業環境が悪くなる欠点がある。2. Description of the Related Art In the printing industry, it has been known to use a prepress proof as a means for confirming the finish, color tone, etc. of a finally printed product before printing. This prepress proof has over-
There are a ray system and a sub-print system, which are used depending on the image quality to be finally obtained and the purpose of use in plate making and printing processes. In the overlay method, a photosensitive layer containing a color material corresponding to a color separation mask is provided on a transparent base film, and the film and the mask are brought into close contact with each other, exposed and developed, and each film is overlaid. Perform calibration. The surprint method has a high utility value since a hard copy is obtained unlike the overlay method, and has been described in, for example, U.S. Pat. Nos. 3060023, 3060024 and 3060025. In this method, several layers of photopolymer-photosensitive layers are laminated on a single support, and color separation images are sequentially formed. Also, there is a prepress proof that can be used for both the overlay method and the surprint method as described in JP-B-59-97410 and JP-A-61-1885377. I do. An advantage of this method is that if it is desired to simply check characters and the like according to the purpose of use, it is checked only with an overlay, and a hard copy is obtained for checking a delicate color portion such as a pattern. The versatility is great in that, if desired, this can be transferred to a transfer target. However, there is a disadvantage that the working environment is deteriorated because a developing step using an organic solvent is required.

【０００３】本発明者らは、透明支持体上に染料および
もしくは顔料を含有する感光性層を形成してなり、画像
露光し感光性層における露光部および未露光部の、転写
における粘着性の差を生じせしめ、紙等の画像受容体に
画像を転写する画像形成材料を、ロ−ルニップ間で感光
性層の凝集破壊により画像受容体へ画像を転写して得ら
れたプリプレスプル−フが、従来のプリプレスプル−フ
と全く異なり、被印刷体と画像形成材料との間に接着層
等のような層が介在しないため実際の印刷物と全く同じ
画像および質感を再現することを既に見いだしている。
これらの画像形成材料は通常、透明支持体、染料および
もしくは顔料を含む感光性層、保護フィルムの３層で構
成されるものである。画像形成材料の使用例としては、
透明支持体とマスク原版等の画像面とを密着させ、マス
ク側から画像露光を行い、マスク原版、次いで保護フィ
ルムを外し、感光性層と画像受容体とをニップロ−ル間
で熱、圧力をかけながら転写するものである。マスク原
版を使用せず，レーザー等により画像形成材料に直接画
像露光することもある。The present inventors have formed a photosensitive layer containing a dye and / or a pigment on a transparent support, and subjected to image exposure to obtain the tackiness of the exposed and unexposed portions of the photosensitive layer during transfer. A prepress proof obtained by transferring an image to an image receptor by causing a difference and transferring an image to an image receptor such as paper by cohesive destruction of a photosensitive layer between roll nips. It has already been found that, unlike a conventional prepress proof, no layer such as an adhesive layer is interposed between the printing medium and the image forming material, so that the same image and texture as the actual printed matter can be reproduced. I have.
These image forming materials are usually composed of three layers: a transparent support, a photosensitive layer containing a dye and / or a pigment, and a protective film. Examples of use of image forming materials include:
The transparent support is brought into close contact with the image surface of the mask master, etc., image exposure is performed from the mask side, the mask master and then the protective film are removed, and the heat and pressure are applied between the photosensitive layer and the image receptor between the nipples. It transfers while applying. In some cases, image exposure is directly performed on an image forming material by a laser or the like without using a mask original.

【０００４】[0004]

【本発明が解決しようとする課題】上述した３層で構成
された画像形成材料の保護層において、適性以上のガス
バリア性が存在しない場合、感光性層の構成成分である
光重合開始剤、およびもしくは光増感剤が保護層中に移
行し、画像感度の低下等を引き起こし、保存安定性を著
しく低下させる等の欠陥が生じる恐れがある。また、感
光性層を紙等の画像受容体へ転写させる際、保護層は不
要で転写前に感光性層面から除去する必要があり、この
際、感光性層表面と接する保護層表面に適度な離型性を
付帯しない場合、除去された保護層表面に感光性層が移
行する等の欠陥が生じる。さらには、画像形成材料の剛
性が不足する場合、位置合わせの為のパンチシステムを
用いた時のパンチ適性の低下、あるいは露光等の一連の
作業中にヘコと呼ばれる画像形成材料の欠損の発生、あ
るいは作業生の低下等を引き起こし、更には最終的に得
られる画像の画質、見当精度に影響を及ぼす等の欠陥が
生じる。本発明は保護層にガスバリア性、感光性層表面
との易離型性、更には剛性等の機能を付帯させ、上述の
欠陥をなくした画像形成材料を提供するものである。In the above-described protective layer of the image forming material having three layers, if the gas barrier property is not higher than appropriate, a photopolymerization initiator which is a component of the photosensitive layer, and Alternatively, the photosensitizer may migrate into the protective layer, causing a decrease in image sensitivity and the like, which may cause defects such as a significant decrease in storage stability. Further, when transferring the photosensitive layer to an image receptor such as paper, a protective layer is not necessary and must be removed from the surface of the photosensitive layer before transfer. In this case, an appropriate amount of the protective layer surface is in contact with the photosensitive layer surface. If the releasability is not added, defects such as migration of the photosensitive layer to the surface of the removed protective layer occur. Furthermore, when the rigidity of the image forming material is insufficient, a decrease in punch aptitude when a punch system for alignment is used, or the occurrence of a defect in the image forming material called a dent during a series of operations such as exposure, Alternatively, defects such as a decrease in work life may be caused, and further, an influence may be exerted on image quality and registration accuracy of a finally obtained image. The present invention provides an image forming material in which the protective layer has functions such as gas barrier properties, easy releasability from the photosensitive layer surface, and rigidity, thereby eliminating the above-mentioned defects.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、支持体上に染
料およびもしくは顔料を含有する感光性層，更には感光
性層を保護するための保護層を形成してなり，画像露光
し，感光性層における露光部および未露光部の転写にお
ける粘着性の差を生じせしめ，紙等の画像受容体に画像
を転写する画像形成材料において、感光性層と接する保
護層表面もしくは保護層内部に測定法・ＡＳＴＭ・Ｄ１
４３４にて，２５℃，５０％相対湿度（ＲＨ）における
厚さ２５μｍの酸素透過度が１０００（ｃｃ／ｍ² ・２
４ｈｒｓ・ａｔｍ）以下のガスバリア性の層を含む，あ
るいは保護層自体がガスバリア性である保護層を有する
こと、感光性層と接する保護層表面の表面張力が３６dy
n/cm以下であること、保護層の剛性である１% 引張弾性
率が１．５ｋｇ／15mm〜８．０ｋｇ／15mmの範囲である
ことを特徴とする画像形成材料である。According to the present invention, a photosensitive layer containing a dye and / or a pigment, and a protective layer for protecting the photosensitive layer are formed on a support. In an image forming material for transferring an image to an image receptor such as paper, which causes a difference in adhesiveness in transfer between an exposed portion and an unexposed portion of the photosensitive layer, the image is formed on the surface of the protective layer in contact with the photosensitive layer or inside the protective layer. Measurement method ・ ASTM ・ D1
At 434, the oxygen permeability at 25 ° C. and 50% relative humidity (RH) with a thickness of 25 μm is 1000 (cc / m ² · 2).
4 hrs · atm) or less, or the protective layer itself has a gas barrier protective layer, and the surface tension of the protective layer in contact with the photosensitive layer is 36 dy.
n / cm or less, and a 1% tensile modulus, which is the rigidity of the protective layer, is in the range of 1.5 kg / 15 mm to 8.0 kg / 15 mm.

【０００６】本発明は保護層のガスバリア性の向上、感
光性層の表面と接する保護層表面の表面張力のコントロ
−ル、画像形成材料の剛性を高めることで画像感度の経
時保存安定性、保護層除去時の離型安定性、画像形成材
料のヘコ等の欠損の防止、作業性の向上等を著しく可能
とし、更には、最終の画像の画質、見当精度等を安定さ
せ、高い再現安定性を有するカラ−プル−フの作成を達
成することを可能とするものである。本発明の画像形成
材料は、通常、透明支持体／感光性層（２層以上でもよ
く、２層以上の場合、少なくとも１層は着色剤を含有す
る）／保護層（保護シ−ト）の構成であるが、以下に説
明する。The present invention improves the gas barrier properties of the protective layer, controls the surface tension of the surface of the protective layer in contact with the surface of the photosensitive layer, and enhances the rigidity of the image forming material to improve the image sensitivity over time in storage stability and protection. Highly stable release of the layer when removing the layer, prevention of defects such as blemishes of the image forming material, improvement of workability, etc., and stabilization of the image quality and registration accuracy of the final image, and high reproduction stability It is possible to achieve the creation of a color proof having the following. The image-forming material of the present invention is usually composed of a transparent support / a photosensitive layer (two or more layers, in the case of two or more layers, at least one layer containing a colorant) / protective layer (protective sheet). The configuration will be described below.

【０００７】本発明に係わる支持体シ−トとしては感光
性層との接着性、活性光線の透過性等を勘案し選定され
る。例えばポリエチレンテレフタレ−ト、高密度ポリエ
チレン、中密度ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロ
ピレン、セルロ−スアセテ−ト等のフィルム、シ−ト等
が挙げられる。活性光線の透過性，熱安定性，寸法安定
性，感光性層との接着性等を勘案するとポリエチレンテ
レフタレ−トシ−トが好適である。The support sheet according to the present invention is selected in consideration of the adhesiveness to the photosensitive layer, the transmittance of actinic light, and the like. For example, films such as polyethylene terephthalate, high-density polyethylene, medium-density polyethylene, polystyrene, polypropylene, and cellulose acetate, sheets and the like can be mentioned. Considering the transmittance of actinic rays, thermal stability, dimensional stability, adhesion to the photosensitive layer, etc., polyethylene terephthalate sheet is preferred.

【０００８】本発明に係わる感光性層としては、単層ま
たは２層以上からなり、少なくとも１層には着色剤を含
有する。全ての感光性層に着色剤が含有されていても良
い。本発明の画像形成材料の感光性層に適用される材料
としては、 (a) 光重合性化合物および着色剤（着色剤を含まない場
合もある） (b) 光重合性化合物、熱可塑性樹脂および着色剤 等の構成であるが、添加剤として光重合開始剤，光重合
促進剤，熱重合禁止剤，樹脂可塑剤，顔料分散剤等が併
用される。光重合性化合物としては、モノマ−，ポリマ
−，プレポリマ−から選ばれた少なくとも一種を適用す
る。光重合性化合物としては、特に制限されるものでは
ないが、好ましくは、熱可塑性樹脂を常温で可塑化でき
るものである。代表的な化合物としては、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレ−ト，エチレングリコ−ルジ
アクリレ−ト，ジエチレングリコ−ルジアクリレ−ト，
１，６ヘキサンジオ−ルジ（メタ）アクリレ−ト，トリ
メチロ−ルプロパントリアクリレ−ト，ペンタエリスリ
ト−ルトリアクリレ−ト，ジペンタエリスリト−ルヘキ
サアクリレ−ト等，これらのエチレン性不飽和化合物を
一種、または必要に応じて二種以上用いてもよい。The photosensitive layer according to the present invention comprises a single layer or two or more layers, and at least one layer contains a colorant. Coloring agents may be contained in all photosensitive layers. Materials applied to the photosensitive layer of the image forming material of the present invention include: (a) a photopolymerizable compound and a colorant (which may not include a colorant); (b) a photopolymerizable compound, a thermoplastic resin and It has a composition such as a coloring agent and the like, and as an additive, a photopolymerization initiator, a photopolymerization accelerator, a thermal polymerization inhibitor, a resin plasticizer, a pigment dispersant and the like are used in combination. As the photopolymerizable compound, at least one selected from monomers, polymers, and prepolymers is applied. Although it does not specifically limit as a photopolymerizable compound, Preferably, it can plasticize a thermoplastic resin at normal temperature. Representative compounds include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, ethylene glycol diacrylate, diethylene glycol diacrylate,
One of these ethylenically unsaturated compounds such as 1,6 hexanediol di (meth) acrylate, trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, etc. Alternatively, two or more kinds may be used as needed.

【０００９】熱可塑性樹脂（有機重合体結合剤）として
は、可塑性で、光重合性化合物との相溶性に優れた光重
合性を有しないポリマ−が使用できる。例えば、ポリ塩
化ビニル，ポリ（メタ）アクリル酸エステル，エポキシ
樹脂，ポリウレタン樹脂，セルロ−ス誘導体，（例え
ば、エチルセルロ−ス，酢酸セルロ−ス，ニトロセルロ
−ス）塩ビ−酢ビ共重合体，ポリアマイド樹脂，ポリビ
ニルアセタ−ル樹脂，ジアリルフタレ−ト樹脂，ブタジ
エン−アクリルニトリル共重合体のような合成ゴム等が
あり、必要な物性に応じてこれらの熱可塑性物質を一
種、もしくは二種以上含んでもよい。光重合開始剤とし
ては、主に可視光部における吸収が少ないもの、また、
光重合性化合物との相溶性がよいもの、光化学的には項
間交差量子効率が１に近いものが、好ましいが、例え
ば、ベンゾフェノン，ベンゾインエチルエ−テル，ベン
ジルメチルケタ−ル，アゾビスイソブチロニトリル，２
−メチルチオザンゾン，２−エチルチオザンゾン，２−
イソプロピルチオザンゾン．４’−イソプロピル−２−
ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン等があり、更
に、光重合開始効率を高めるために、光重合促進剤を組
み合わせて使用してもよい。この光重合促進剤として
は、芳香族−脂肪酸三級アミン等が公知である。例え
ば、ミヒラ−ズケトン，４，４’−ビスジエチルアミノ
ベンゾフェノン等がある。促進剤は、ものによっては、
黄変することもあるので、促進効率と黄変性、開始剤と
の相溶性更には、利用する活性光線のエネルギ−、波長
域を勘案して選択される。熱重合禁止剤は、多くは、芳
香族誘導体が利用されている。熱重合禁止剤の選択で重
要なことは、添加量及び相溶性であり、光重合のための
ラジカルを抑制しなければならない。一般にこれまで利
用されているものとしては、ハイドロキノン，ｐ−メト
キシフェノ−ル，ｔ−ブチルカテコ−ル，ピロガロ−ル
等がある。但し、芳香族以外のものを組み合わせても、
本発明を抑制するものではない。感光性層に適用される
着色剤としては、有機顔料，染料，カ−ボンブラック等
の従来より使用されている染料及び顔料が使用できる。
必要な色相を得るために数種の染顔料を混合することも
できる。感光性層中に添加される顔料もしくは染料は、
全固形分の５〜５０重量％が適当であり、更に好ましく
は、９〜２０重量％が好ましい。As the thermoplastic resin (organic polymer binder), it is possible to use a polymer which is plastic and has excellent compatibility with a photopolymerizable compound and has no photopolymerizability. For example, polyvinyl chloride, poly (meth) acrylate, epoxy resin, polyurethane resin, cellulose derivative, (eg, ethyl cellulose, cellulose acetate, nitrocellulose) vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyamide Resin, polyvinyl acetal resin, diallyl phthalate resin, synthetic rubber such as butadiene-acrylonitrile copolymer, and the like. Depending on the required physical properties, one or more of these thermoplastic substances may be contained. Good. As the photopolymerization initiator, those having a small absorption mainly in the visible light portion,
Those having good compatibility with the photopolymerizable compound and those having a photochemically intersystem crossing quantum efficiency close to 1 are preferable. Examples thereof include benzophenone, benzoinethyl ether, benzylmethylketal, and azobisiso. Butyronitrile, 2
-Methylthiozanzone, 2-ethylthiozanzone, 2-
Isopropyl thiozanzone. 4'-isopropyl-2-
There are hydroxy-2-methylpropiophenone and the like, and further, a photopolymerization accelerator may be used in combination to increase the photopolymerization initiation efficiency. As the photopolymerization accelerator, aromatic-fatty acid tertiary amines and the like are known. For example, Michler's ketone, 4,4'-bisdiethylaminobenzophenone, and the like. Accelerators, depending on the
Since yellowing may occur, the selection is made in consideration of the acceleration efficiency, yellowing, compatibility with the initiator, and the energy and wavelength range of the active light beam to be used. As the thermal polymerization inhibitor, an aromatic derivative is often used. What is important in selecting a thermal polymerization inhibitor is the amount added and the compatibility, and radicals for photopolymerization must be suppressed. In general, hydroquinone, p-methoxyphenol, t-butylcatechol, pyrogallol, and the like have been used so far. However, even if a combination other than aromatic is used,
It does not suppress the invention. As the coloring agent applied to the photosensitive layer, conventionally used dyes and pigments such as organic pigments, dyes and carbon black can be used.
Several dyes and pigments can be mixed to obtain the required hue. Pigment or dye added in the photosensitive layer,
5 to 50% by weight of the total solids is appropriate, and more preferably 9 to 20% by weight.

【００１０】本発明に係わる保護層としては、第１に、
保護層（保護シ−ト）そのものが測定法・ＡＳＴＭ・Ｄ
１４３４−６６⁴ ，２５℃，５０％ＲＨにおいて酸素透
過度が１０００（ｃｃ／ｍ² ・２４ｈｒｓ・ａｔｍ）以
下のガスバリア性の性質を有するシ−ト、あるいは保護
層中に上記の性質のガスバリア性の層を有するシ−ト、
あるいは感光性層面と接する保護シ−トの表面に、上記
の性質のガスバリア性処理が施されたシ−トおよびフィ
ルムを用いるのが適当である。シ−ト単体では例えば、
ポリエチレンテレフタレ−ト，離型処理されたポリエチ
レンテレフタレ−ト，二軸延伸ポリプロピレン等が挙げ
られる。また、シ−ト中にガスバリア性を有する保護層
としては、例えば、ガスバリア性の層としてポリビニル
アルコ−ル，エチレンビニルアルコ−ル共重合体，ポリ
エチレンテレフタレ−ト等が挙げられ、この片側もしく
は両側にポリエチレンテレフタレ−ト、高密度ポリエチ
レン、中密度ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピ
レン、セルロ−スアセテ−ト等のフィルム、シ−ト等を
付帯させたもの等が挙げられる。この場合、ガスバリア
性の層は感光性層表面と可吸的に近いことが望ましい。
また、より確実，より長期な保存安定性を考慮すると、
酸素透過度が２００（ｃｃ／ｍ² ・２４ｈｒｓ・ａｔ
ｍ）以下のガスバリア性の性質を有する保護層が好まし
い。上記で示した保護層等を用いることにより、感光性
層中の成分である光重合開始剤，あるいは光増感剤等の
移行が抑制され、保存安定性の達成が可能となり得る。As the protective layer according to the present invention, first,
The protective layer (protection sheet) itself is a measurement method / ASTM / D
DOO or gas barrier properties of the above properties in the protective layer, - 1434-66 ^4, 25 ℃, sheet having an oxygen permeability at 50% RH is 1000 ^{(cc / m 2 · 24hrs ·} atm) the nature of the following gas barrier property A sheet having the following layers:
Alternatively, it is appropriate to use a sheet and a film in which the gas barrier treatment of the above-mentioned properties has been applied to the surface of the protective sheet in contact with the surface of the photosensitive layer. For example, for a sheet alone,
Examples include polyethylene terephthalate, release-treated polyethylene terephthalate, and biaxially oriented polypropylene. Examples of the protective layer having gas barrier properties in the sheet include, for example, polyvinyl alcohol, ethylene vinyl alcohol copolymer, polyethylene terephthalate, etc. as gas barrier layers. Films such as polyethylene terephthalate, high-density polyethylene, medium-density polyethylene, polystyrene, polypropylene, cellulose acetate and the like on both sides, sheets and the like are attached. In this case, it is desirable that the gas barrier layer is absorbably close to the photosensitive layer surface.
Considering more certain and longer term storage stability,
Oxygen permeability is 200 (cc / m ² · 24 hrs · at
m) A protective layer having the following gas barrier properties is preferred. By using the above-mentioned protective layer or the like, migration of a photopolymerization initiator or a photosensitizer, which is a component in the photosensitive layer, can be suppressed, and storage stability can be achieved.

【００１１】第２に感光性層と接する保護層の表面張力
が３６ｄｙｎ／ｃｍ以下であることが必要であり、３６
ｄｙｎ／ｃｍ以上となる場合、保護層除去時に感光性層
の一部もしくは全部が保護層側に移行し、最終画像の欠
陥となる。更に、実際の除去時には、３５℃〜４０℃の
熱がかかる場合もあり、これらを考慮すると表面張力が
２８ｄｙｎ／ｃｍ〜３３ｄｙｎ／ｃｍの範囲が好適であ
る。これらを達成させるものとしては、シ−トもしくは
フィルム自体が適正な表面張力を有する、例えば、高密
度ポリエチレン，低密度ポリエチレン，ポリプロピレン
等のシ−トもしくはフィルムが挙げられる。あるいは、
表面張力をコントロ−ルし得る処理、例えば、シリコ−
ン（アクリレ−ト）等を表面に塗布するなどの離型処
理，ＥＢ照射等による表面改質の処理等が挙げられる。Second, the surface tension of the protective layer in contact with the photosensitive layer must be 36 dyn / cm or less.
If dyn / cm or more, part or all of the photosensitive layer migrates to the protective layer side when the protective layer is removed, resulting in a defect in the final image. Furthermore, in actual removal, heat of 35 ° C. to 40 ° C. may be applied, and considering these, the surface tension is preferably in the range of 28 dyn / cm to 33 dyn / cm. In order to achieve these, a sheet or a film of a high-density polyethylene, a low-density polyethylene, a polypropylene or the like, for example, having a proper surface tension is used. Or,
A process capable of controlling the surface tension, for example, silicon
Release treatment, such as coating the surface with acrylate, etc., and surface modification treatment by EB irradiation or the like.

【００１２】第３に画像形成材料の１％引張弾性率が
１．５ｋｇ／15mm〜８．０ｋｇ／15mmであることをを達
成させるには、支持体シ−トまたは保護層の材質，厚み
等を考慮し選定する必要がある。１％引張弾性率を上昇
させ得る方法としては、支持体シ−ト，保護層のいずれ
か一方およびもしくは、均等に両方に剛性のあるシ−ト
あるいはフィルムを選定することで達成される。画像露
光の方法が支持体側の照射であり、支持体は極力、薄い
シ−トが好ましいとの点を考慮すると、保護層に剛性を
付帯させることが好ましい。例えば、シ−ト単体では例
えば、ポリエチレンテレフタレ−ト，離型処理されたポ
リエチレンテレフタレ−ト，二軸延伸ポリプロピレン
等、また、シ−ト中にガスバリア性の層としてポリビニ
ルアルコ−ル，エチレンビニルアルコ−ル共重合体，ポ
リエチレンテレフタレ−トを等を含み、この片側もしく
は両側にポリエチレンテレフタレ−ト、高密度ポリエチ
レン、中密度ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピ
レン、セルロ−スアセテ−ト等のフィルム、シ−ト等を
付帯させたものに、ポリエチレンテレフタレ−ト，二軸
延伸ポリプロピレン，高密度ポリエチレン等の剛性のあ
るシ−トあるいはフィルムを、接着剤等で貼り合わせた
もの、あるいは極力薄い、高密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、セルロ
−スアセテ−ト，，二軸延伸ポリプロピレン，高密度ポ
リエチレン等にガスバリア性，剛性のあるシ−ト、例え
ば、ポリエチレンテレフタレ−ト等を接着剤等で貼り合
わせたもの等が挙げられる。Third, in order to achieve the 1% tensile modulus of the image forming material of 1.5 kg / 15 mm to 8.0 kg / 15 mm, the material and thickness of the support sheet or the protective layer are required. It is necessary to select in consideration of. The method of increasing the tensile modulus by 1% can be achieved by selecting a sheet or a film which is rigid in either one of the support sheet and the protective layer and / or equally. Considering that the image exposure method is irradiation on the support side, and the support is preferably as thin as possible, it is preferable to add rigidity to the protective layer. For example, in the case of a sheet alone, for example, polyethylene terephthalate, release-treated polyethylene terephthalate, biaxially oriented polypropylene, etc., and polyvinyl alcohol, ethylene as a gas barrier layer in the sheet. A film such as polyethylene terephthalate, high-density polyethylene, medium-density polyethylene, polystyrene, polypropylene, cellulose acetate on one or both sides, including vinyl alcohol copolymer and polyethylene terephthalate; A sheet or film attached with a rigid sheet or film such as polyethylene terephthalate, biaxially oriented polypropylene, or high-density polyethylene, with an adhesive or the like; High density polyethylene, medium density polyethylene, polystyrene, polypropylene, Carlo - Suasete - DOO ,, biaxially oriented polypropylene, gas barrier properties in high-density polyethylene, rigid sheet - DOO, for example, polyethylene terephthalate - such as those obtained by bonding the door or the like with an adhesive or the like.

【００１３】以下、本発明を実施例により更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。例
中、部とは重量部を示す。Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples, but the present invention is not limited thereto. In the examples, “parts” means “parts by weight”.

【００１４】比較例１ 下記の組成からなる着色感光性層を調整した。 ジアリルイソフタレ−トプレポリマ−（ダイソ−（株）製） １１．８１部 ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＨＡ（日本化薬（株）製） ７．４ ９部 ＴＰＧＤＡ（日本化薬（株）製） ０ ．７８部 イルカギュア９０７（チバガイギ−社製） １ ．１９部 カヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ（日本化薬（株）製） ０．５７部 イルカギュア３６９（チバガイギ─社製） ０．０４部 リオノ−ルブル−・ＦＧ７３３０ （東洋インキ製造（株）製 ） ３．１２部 メチルエチルケトン ７５．００部 上記で構成された感光性層液を、支持体１２μｍポリエ
チレンテレフタレ−トシ−ト上に、乾燥塗膜が１．８μ
ｍとなるよう、塗布し、乾燥により溶剤成分を揮発させ
た後、保護層として８０μｍ高密度ポリエチレン（ＬＵ
ＰＩＣ・ＬＩ東燃（株）製）をラミネ−トし、画像形成
材料を得た。Comparative Example 1 A colored photosensitive layer having the following composition was prepared. Diallyl isophthalate prepolymer (manufactured by Daiso Co., Ltd.) 11.81 parts KAYARAD DPHA (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 7.4 9 parts TPGDA (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 0. 78 parts Irukagua 907 (manufactured by Ciba-Geigy Corporation) 19 parts Kayakua DETX-S (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 0.57 parts Irkaguer 369 (manufactured by Ciba-Geigy Corporation) 0.04 parts Rionor Ruble-FG7330 (manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.) 3.12 parts Methyl ethyl ketone 75.00 parts The photosensitive layer solution composed as described above was coated on a support 12 μm polyethylene terephthalate sheet with a dry coating film of 1.8 μm.
m, and the solvent component is volatilized by drying, and then a 80 μm high-density polyethylene (LU
(PIC / LI, manufactured by Tonen Co., Ltd.) to obtain an image forming material.

【００１５】実施例１ 比較例１の８０μｍ高密度ポリエチレンの代わりに、ポ
リプロピレン／接着剤／エチレンビニルアルコ−ル共重
合体／接着剤／ポリプロピレンの５層からなる２５μｍ
の複合フィルム（バリ−ラ・ＲＰＰ、日石合樹製）に、
７５μｍポリエチレンテレフタレ−ト（Ｔ−７５、東レ
製）を厚さ５μｍの接着剤（アドコ−ト３２９Ａ／３２
９Ｂ＝１／１、東洋モ−トン製）で貼り合わせた多層フ
ィルムを、保護層として用いて、比較例１と同様の感光
性層液、同様の方法で画像形成材料を得た。Example 1 In place of the 80 μm high-density polyethylene of Comparative Example 1, 25 μm consisting of five layers of polypropylene / adhesive / ethylene-vinyl alcohol copolymer / adhesive / polypropylene.
Of composite film (Varila RPP, Nishiishi Goju)
75 μm polyethylene terephthalate (T-75, manufactured by Toray Co., Ltd.) is applied with a 5 μm thick adhesive (Adcoat 329A / 32).
9B = 1/1, manufactured by Toyo Motor Co., Ltd.), and an image forming material was obtained in the same manner as in Comparative Example 1 by using the same photosensitive layer liquid and the same method as the protective layer.

【００１６】実施例２ 比較例１の８０μｍ高密度ポリエチレンの代わりに、高
密度ポリエチレン／接着剤／エチレンビニルアルコ−ル
共重合体／接着剤／高密度ポリエチレンの５層からなる
２５μｍの複合フィルム（バリ−ラ・ＲＨＨ、日石合樹
製）に、７５μｍポリエチレンテレフタレ−ト（Ｔ−７
５）を厚さ５μｍの接着剤（アドコ─ト３２９Ａ／３２
９Ｂ＝１／１）で貼り合わせた多層フィルムを、保護層
として用いて、比較例１と同様の感光性層液、同様の方
法で画像形成材料を得た。Example 2 Instead of the 80 μm high-density polyethylene of Comparative Example 1, a 25 μm composite film consisting of five layers of high-density polyethylene / adhesive / ethylene-vinyl alcohol copolymer / adhesive / high-density polyethylene ( 75 μm polyethylene terephthalate (T-7)
5) with a 5 μm thick adhesive (Adcot 329A / 32)
9B = 1/1), and the image forming material was obtained by the same photosensitive layer liquid and the same method as in Comparative Example 1 using the multilayer film bonded as the protective layer.

【００１７】実施例３ 比較例１の８０μｍ高密度ポリエチレンの代わりに、３
０μｍ低密度ポリエチレン（ＧＦ−５６、タマポリ製）
に、７５μｍポリエチレンテレフタレ−ト（Ｔ−７５）
を厚さ５μｍの接着剤（アドコ−ト３２９Ａ／３２９Ｂ
＝１／１）で貼り合わせた多層フィルムを、保護層とし
て用いて、比較例１と同様の感光性層液、同様の方法で
画像形成材料を得た。Example 3 Instead of the 80 μm high-density polyethylene of Comparative Example 1,
0 μm low density polyethylene (GF-56, Tamapoli)
And 75 μm polyethylene terephthalate (T-75)
With a 5 μm thick adhesive (Adcoat 329A / 329B)
= 1/1), and the image forming material was obtained by using the same photosensitive layer liquid and the same method as in Comparative Example 1 by using the multilayer film bonded as the protective layer.

【００１８】実施例４ 比較例１の８０μｍ高密度ポリエチレンの代わりに、感
光性層と接する表面が離型処理された、７５μｍポリエ
チレンテレフタレ−ト（ＩＣＩ社製）を、保護層として
用いて、比較例１と同様の感光性層液、同様の方法で画
像形成材料を得た。Example 4 Instead of the 80 μm high-density polyethylene of Comparative Example 1, 75 μm polyethylene terephthalate (manufactured by ICI) whose surface in contact with the photosensitive layer was subjected to a release treatment was used as a protective layer. An image forming material was obtained by the same photosensitive layer liquid and the same method as in Comparative Example 1.

【００１９】比較例２ 比較例１の８０μｍ高密度ポリエチレンの代わりに、感
光性層と接する表面が処理されていない７５μｍポリエ
チレンテレフタレ−ト（Ｔ−７５）を、保護層として用
いて、比較例１と同様の感光性層液、同様の方法で画像
形成材料を得た。Comparative Example 2 Instead of the 80 μm high-density polyethylene of Comparative Example 1, 75 μm polyethylene terephthalate (T-75) whose surface in contact with the photosensitive layer was not treated was used as a protective layer. An image-forming material was obtained by the same photosensitive layer liquid and the same method as in Example 1.

【００２０】比較例３ 比較例１の８０μｍ高密度ポリエチレンの代わりに、感
光性層と接する表面が処理されていない、７５μｍポリ
プロピレン（Ｕタイプ、東セロ（株）製）を保護層とし
て用いて、比較例１と同様の感光性層液、同様の方法で
画像形成材料を得た。Comparative Example 3 Instead of the 80 μm high-density polyethylene of Comparative Example 1, 75 μm polypropylene (U type, manufactured by Tosello Co., Ltd.), whose surface in contact with the photosensitive layer was not treated, was used as a protective layer. An image forming material was obtained in the same manner as in the photosensitive layer liquid and the same method as in Example 1.

【００２１】比較例４ 比較例１の８０μｍ高密度ポリエチレンの代わりに、８
０μｍ低密度ポリエチレン（Ｎ−５１、タマポリ（株）
製）を、保護層として用いて、比較例１と同様の感光性
層液、同様の方法で画像形成材料を得た。Comparative Example 4 Instead of the 80 μm high-density polyethylene of Comparative Example 1, 8
0 μm low-density polyethylene (N-51, Tamapoli Corporation)
Was used as a protective layer to obtain an image-forming material in the same manner as in Comparative Example 1 and in the same manner.

【００２２】実施例１〜４および比較例１〜４で得た画
像形成材料を、用いて各種、試験及び評価を行った。評
価は２５℃保存における画像感度の安定性、４０℃保存
における画像感度の安定性，保護層除去時の感光性層の
移行の有無，パンチ適性，作業時のハンドリング性（ヘ
コの発生頻度），見当精度の６点で行った。２５℃，４
０℃保存における画像感度の安定性の試験及び評価は、
画像形成材料の支持体側と、ステップガイドを有するプ
レ−トコント−ルウエッジ（原版ポジマスク，ＰＣＷ，
ＵＧＲＡ社製）の乳剤面とを密着し、露光機 Ｐ−６２
７−ＦＭ（大日本スクリ−ン製）で３０秒減圧させた
後、原版ポジマスク側から、６０ｍｊ／ｃｍ² の活性光
線を与え、プレ−トコントロ−ルウエッジを外し、更に
保護層を除去したのち、専用転写機（転写温度８５℃／
４０℃，転写圧力７ｋｇ／ｃｍ）を用いて、両面ア−ト
紙（１３５ｋｇ・四六判，三菱製紙製）にロ−ラ−ニッ
プ間にて、転写を行った。評価は転写で得られた画像
の、スッテプガイド中のクリア−段数を経時で追跡する
ことで行った。保護層除去時の感光性層の移行の有無の
試験及び評価は、専用転写機の画像形成材料取り付けロ
─ル（４０℃）に、画像形成材料を取り付け、保護層を
除去した際に、感光性層の移行があったかを目視で判断
した。パンチ適性の試験及び評価は、得られた画像形成
材料を、パンチ台（蒲田製作所製）でパンチし、ピンバ
−（ＫＦＰ−２５型、蒲田製作所製）に取り付け、その
際の、パンチ穴の形状の変化の有無で判断した。作業時
のハンドリング性（ヘコの発生頻度）の試験及び評価
は、６４０ｍｍ×６８０ｍｍの大きさの各々の画像形成
材料で、画像露光から専用転写機の画像形成材料取り付
けロ─ルに取り付けるまでの、一連の作業を行い、最終
的に発生したヘコの数で判断を行った。見当精度の試験
及び評価は、見当合わせ用のトンボを有する原版ポジマ
スクを用いて、上述の露光から転写までの工程を同一ア
−ト紙（ア−ト紙は専用転写機上の転写ロ−ル上に固
定）に、２度繰り返して行い、２つのトンボのズレ量で
判断した。結果を表─１に示す。Various tests and evaluations were performed using the image forming materials obtained in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4. The evaluation was the stability of image sensitivity when stored at 25 ° C, the stability of image sensitivity when stored at 40 ° C, the presence or absence of migration of the photosensitive layer when the protective layer was removed, the suitability for punching, the handling property during work (frequency of clogging), The test was performed with six points of register accuracy. 25 ° C, 4
The test and evaluation of the stability of image sensitivity at 0 ° C. storage are as follows.
A plate control wedge having an image forming material support side and a step guide (original positive mask, PCW,
UGRA) and an exposure machine P-62.
After reducing the pressure for 30 seconds by 7-FM (manufactured by Dainippon Screen), an actinic ray of 60 mj / cm ^{2 was} applied from the positive mask side of the original plate, the plate control wedge was removed, and the protective layer was further removed. Dedicated transfer machine (transfer temperature 85 ° C /
Using a transfer pressure of 7 kg / cm at 40 ° C., transfer was carried out between roller nips on double-sided art paper (135 kg / 46 size, manufactured by Mitsubishi Paper Mills). The evaluation was performed by tracking the number of clear steps in the step guide of the image obtained by the transfer over time. The test and evaluation of the presence / absence of migration of the photosensitive layer when the protective layer was removed were performed by attaching the image forming material to the image forming material mounting roll (40 ° C.) of the dedicated transfer machine, and exposing the photosensitive layer when the protective layer was removed. It was visually determined whether or not the sexual layer had migrated. The punch suitability test and evaluation were performed by punching the obtained image forming material with a punch table (manufactured by Kamata Manufacturing Co., Ltd.) and attaching it to a pin bar (KFP-25, manufactured by Kamata Manufacturing Co., Ltd.). Was judged by the presence or absence of change. The test and evaluation of the handling property (frequency of occurrence of crust) during the work were performed for each image forming material having a size of 640 mm x 680 mm, from image exposure to mounting on the image forming material mounting roll of the dedicated transfer machine. A series of work was performed, and judgment was made based on the number of finally generated cats. In the test and evaluation of register accuracy, the steps from the above-mentioned exposure to transfer are performed on the same art paper using an original positive mask having register marks for registration (art paper is a transfer roll on a dedicated transfer machine). (Fixed above) twice, and the determination was made based on the shift amount of the two register marks. The results are shown in Table # 1.

【００２３】[0023]

【表１】 [Table 1]

【００２４】表１に示される通り，比較例１〜４に較
べ、実施例１〜４の性能が一部あるいは全ての評価項目
において、大きく向上していることが認められる。中で
も実施例１，実施例２，実施例４の性能が良好である。
実施例３においても、低密度ポリエチレンの厚みを薄く
することにより、実施例２等の性能に達することが予想
される。このように、保護層にガスバリア性，表面の適
度な易離型性，剛性等の機能を付帯させることより、保
存安定性，作業性，等の大幅な性能向上を達成し、再現
安定性の優れた画像形成材料を提供することが、可能と
なる。As shown in Table 1, it is recognized that the performances of Examples 1 to 4 are significantly improved in some or all of the evaluation items as compared with Comparative Examples 1 to 4. Among them, Examples 1, 2 and 4 have good performance.
Also in Example 3, it is expected that the performance of Example 2 and the like will be achieved by reducing the thickness of the low-density polyethylene. As described above, by providing the protective layer with functions such as gas barrier properties, moderate releasability of the surface, and rigidity, it is possible to significantly improve storage stability, workability, etc., and achieve reproduction stability. It is possible to provide excellent image forming materials.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−210447（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−172947（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−203431（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03F 7/11 501 G03F 7/004 522 G03F 7/34 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-62-120447 (JP, A) JP-A-1-172947 (JP, A) JP-A-58-203431 (JP, A) (58) Investigation Field (Int.Cl. ⁶ , DB name) G03F 7/11 501 G03F 7/004 522 G03F 7/34

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】支持体上に染料およびもしくは顔料を含有
する感光性層、更には感光性層を保護するための保護層
を形成してなり、画像露光し、感光性層における露光部
及び未露光部の転写における粘着性の差を生じせしめ、
紙等の画像受像体に画像を転写する画像形成材料におい
て、感光性層と接する保護層表面もしくは保護層内部に
測定法・ＡＳＴＭ・Ｄ１４３４にて、２５℃、５０％相
対湿度における厚さ２５μｍの酸素透過℃が１０００
（ｃｃ／ｍ^２・ｈｒｓ／ａｔｍ）以下であるガスバリア
性の層を含む、あるいは保護層自体がガスバリア性であ
り、感光性層と接する保護層表面の表面張力が３６ｄｙ
ｎ／ｃｍ以下である保護層を有し、１％引張弾性率が
１．５ｋｇ／１５ｍｍ〜８．０ｋｇ／１５ｍｍであるこ
とを特徴とする画像形成材料。1. A photosensitive layer containing a dye and / or a pigment, and a protective layer for protecting the photosensitive layer are formed on a support. Causing a difference in adhesiveness in the transfer of the exposed part,
In an image forming material for transferring an image to an image receiving body such as paper, a protective layer in contact with a photosensitive layer or inside the protective layer is measured by an ASTM D1434 with a thickness of 25 μm at 25 ° C. and 50% relative humidity. Oxygen permeation ℃ 1000
^{(Cc / m 2 · hrs /} atm) containing at which gas barrier properties of the layer below, or a protective layer itself gas barrier properties der
The surface tension of the protective layer surface in contact with the photosensitive layer is 36 dy.
having a protective layer of n / cm or less, and having a 1% tensile elastic modulus
1.5kg / 15mm-8.0kg / 15mm
And an image forming material.