JP2883536B2 - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の凝縮器を備えた
マルチ型の空気調和機に関し、特に、冷媒として高沸点
冷媒と低沸点冷媒からなる非共沸混合冷媒を用いる場合
にもサブクール（ＳＣ）制御を行うことができる空気調
和機に関するものである。
マルチ型の空気調和機に関し、特に、冷媒として高沸点
冷媒と低沸点冷媒からなる非共沸混合冷媒を用いる場合
にもサブクール（ＳＣ）制御を行うことができる空気調
和機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、複数の室内熱交換器を有するマ
ルチ型のヒートポンプ式空気調和機の冷媒回路は、図５
に示すように、圧縮機１、室内熱交換器（凝縮器）２
ａ、２ｂ流量制御弁３、室外熱交換器４、四方弁５等か
ら構成されており、暖房運転時には実線矢印で示すよう
に、この順序で冷媒が循環され、冷房運転時には暖房運
転時と逆方向に冷媒が循環される。
ルチ型のヒートポンプ式空気調和機の冷媒回路は、図５
に示すように、圧縮機１、室内熱交換器（凝縮器）２
ａ、２ｂ流量制御弁３、室外熱交換器４、四方弁５等か
ら構成されており、暖房運転時には実線矢印で示すよう
に、この順序で冷媒が循環され、冷房運転時には暖房運
転時と逆方向に冷媒が循環される。
【０００３】このマルチ型ヒートポンプ式空気調和機に
おいては複数の室内熱交換器（凝縮器）２ａ、２ｂは並
列に配置されており、一つの冷媒回路により複数箇所の
室内空気を調節するものである。
おいては複数の室内熱交換器（凝縮器）２ａ、２ｂは並
列に配置されており、一つの冷媒回路により複数箇所の
室内空気を調節するものである。
【０００４】また、ヒートポンプ式の空気調和機におい
ては、冷媒流路の切り換えにより、１つの回路により冷
房運転と暖房運転がなされるようになっている。
ては、冷媒流路の切り換えにより、１つの回路により冷
房運転と暖房運転がなされるようになっている。
【０００５】一方、かかるヒートポンプ式熱交換器にお
いては、冷媒として単一冷媒（例えば、Ｒ−２２）が使
用されている場合には、この単一冷媒の圧力が一定の時
気液混合時はその冷媒の温度は一定となり、室内熱交換
器２ａ、２ｂにおける入口温度と出口温度を等しくする
ことができる。
いては、冷媒として単一冷媒（例えば、Ｒ−２２）が使
用されている場合には、この単一冷媒の圧力が一定の時
気液混合時はその冷媒の温度は一定となり、室内熱交換
器２ａ、２ｂにおける入口温度と出口温度を等しくする
ことができる。
【０００６】すなわち、図６に示すモリエル線図のよう
に、単一冷媒の圧力が一定なら飽和温度も一定であり、
室内熱交換器（凝縮器）２ａ、２ｂの入口側と出口側の
間で温度の傾きがない、つまり温度グライド（ｇｌｉｄ
ｅ）がないので、室内熱交換器２ａ、２ｂ中のどの部分
で中間温度（凝縮温度）を測定しても、凝縮温度として
採用することができる。
に、単一冷媒の圧力が一定なら飽和温度も一定であり、
室内熱交換器（凝縮器）２ａ、２ｂの入口側と出口側の
間で温度の傾きがない、つまり温度グライド（ｇｌｉｄ
ｅ）がないので、室内熱交換器２ａ、２ｂ中のどの部分
で中間温度（凝縮温度）を測定しても、凝縮温度として
採用することができる。
【０００７】この凝縮器２ａ、２ｂにおいて、その室内
熱交換器（凝縮器）２ａ、２ｂのサブクールの状態をみ
る場合に、図５に示す凝縮器２ａ、２ｂにおける凝縮温
度Ｔ１１と、凝縮器２ａ、２ｂの出口温度Ｔ１２との温
度差により、過冷却（サブクールＳＣ＝凝縮温度Ｔ１１
−出口温度Ｔ１２）を検出して、図５の冷媒回路をサブ
クール制御していた。
熱交換器（凝縮器）２ａ、２ｂのサブクールの状態をみ
る場合に、図５に示す凝縮器２ａ、２ｂにおける凝縮温
度Ｔ１１と、凝縮器２ａ、２ｂの出口温度Ｔ１２との温
度差により、過冷却（サブクールＳＣ＝凝縮温度Ｔ１１
−出口温度Ｔ１２）を検出して、図５の冷媒回路をサブ
クール制御していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図５の冷媒
回路に、冷媒として、単一冷媒ではなく、高沸点冷媒と
低沸点冷媒からなる非共沸混合冷媒を用いる場合には、
沸点の低い冷媒が先に蒸発するので、図６の単一冷媒を
使用する場合のモリエル線図とは異なる。つまり、この
非共沸混合冷媒の圧力が一定で且つ気液混合時はその非
共沸混合冷媒の等温線は、飽和液線から飽和蒸気線に向
かって右下りになっている（温度グライド：約５°
Ｃ）。
回路に、冷媒として、単一冷媒ではなく、高沸点冷媒と
低沸点冷媒からなる非共沸混合冷媒を用いる場合には、
沸点の低い冷媒が先に蒸発するので、図６の単一冷媒を
使用する場合のモリエル線図とは異なる。つまり、この
非共沸混合冷媒の圧力が一定で且つ気液混合時はその非
共沸混合冷媒の等温線は、飽和液線から飽和蒸気線に向
かって右下りになっている（温度グライド：約５°
Ｃ）。
【０００９】この温度グライドがあるために、凝縮器２
の中間温度が凝縮器２ａ、２ｂの凝縮温度であるとは限
らない。つまり、非共沸混合冷媒を用いる場合には、凝
縮器２ａ、２ｂの正しい凝縮温度を検知することができ
ない。
の中間温度が凝縮器２ａ、２ｂの凝縮温度であるとは限
らない。つまり、非共沸混合冷媒を用いる場合には、凝
縮器２ａ、２ｂの正しい凝縮温度を検知することができ
ない。
【００１０】したがって、非共沸混合冷媒を用いると、
図５の従来の凝縮器２ａ、２ｂにおける凝縮温度Ｔ１１
と、凝縮器２の出口温度Ｔ１２との温度差を取っても、
凝縮器２のサブクールＳＣを検出して、冷媒が液状態に
あるのか湿り状態にあるのかが判断できないという問題
があった。
図５の従来の凝縮器２ａ、２ｂにおける凝縮温度Ｔ１１
と、凝縮器２の出口温度Ｔ１２との温度差を取っても、
凝縮器２のサブクールＳＣを検出して、冷媒が液状態に
あるのか湿り状態にあるのかが判断できないという問題
があった。
【００１１】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものであり、温度グライドがある非共沸混合冷媒を用
いた場合にもサブクールの検出と制御ができる、マルチ
ユニット型の空気調和機を提供することを目的としてい
る。
たものであり、温度グライドがある非共沸混合冷媒を用
いた場合にもサブクールの検出と制御ができる、マルチ
ユニット型の空気調和機を提供することを目的としてい
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、並列に配
置された複数の凝縮器を有する冷凍サイクルの冷媒とし
て高沸点冷媒と低沸点冷媒とからなる非共沸混合冷媒を
用い、これら各凝縮器の出口には各凝縮器を流れる冷媒
流量を制御する流量制御弁が夫々設けられているマルチ
ユニット型の空気調和機にであって、前記各凝縮器の出
口側において、前記流量制御弁の前後に、冷媒温度を検
知する第１の温度センサと第２の温度センサとを備える
ものである。
置された複数の凝縮器を有する冷凍サイクルの冷媒とし
て高沸点冷媒と低沸点冷媒とからなる非共沸混合冷媒を
用い、これら各凝縮器の出口には各凝縮器を流れる冷媒
流量を制御する流量制御弁が夫々設けられているマルチ
ユニット型の空気調和機にであって、前記各凝縮器の出
口側において、前記流量制御弁の前後に、冷媒温度を検
知する第１の温度センサと第２の温度センサとを備える
ものである。
【００１３】第２の発明は、並列に配置された複数の凝
縮器を有する冷凍サイクルの冷媒として、単一冷媒ある
いは高沸点冷媒と低沸点冷媒とからなる非共沸混合冷媒
を用い、これら各凝縮器の出口には各凝縮器を流れる冷
媒流量を制御する流量制御弁が夫々設けられているマル
チ型の空気調和機であって、前記各凝縮器の出口側にお
いて、前記流量制御弁の前後に、冷媒温度を検知する第
１の温度センサと第２の温度センサとを備えるものであ
る。
縮器を有する冷凍サイクルの冷媒として、単一冷媒ある
いは高沸点冷媒と低沸点冷媒とからなる非共沸混合冷媒
を用い、これら各凝縮器の出口には各凝縮器を流れる冷
媒流量を制御する流量制御弁が夫々設けられているマル
チ型の空気調和機であって、前記各凝縮器の出口側にお
いて、前記流量制御弁の前後に、冷媒温度を検知する第
１の温度センサと第２の温度センサとを備えるものであ
る。
【００１４】第３の発明は、並列に配置された複数の凝
縮器を有する冷凍サイクルの冷媒として、単一冷媒ある
いは高沸点冷媒と低沸点冷媒とからなる非共沸混合冷媒
を用い、これら各凝縮器の出口には各凝縮器を流れる冷
媒流量を制御する流量制御弁が夫々設けられているマル
チ型の空気調和機であって、前記各凝縮器の出口におい
て、前記流量制御弁の前後に、冷媒温度を検知する第１
の温度センサと第２の温度センサとを備え、これらの検
知温度にもとづいて、前記流量制御弁の開度を調節する
ものである。
縮器を有する冷凍サイクルの冷媒として、単一冷媒ある
いは高沸点冷媒と低沸点冷媒とからなる非共沸混合冷媒
を用い、これら各凝縮器の出口には各凝縮器を流れる冷
媒流量を制御する流量制御弁が夫々設けられているマル
チ型の空気調和機であって、前記各凝縮器の出口におい
て、前記流量制御弁の前後に、冷媒温度を検知する第１
の温度センサと第２の温度センサとを備え、これらの検
知温度にもとづいて、前記流量制御弁の開度を調節する
ものである。
【００１５】
【作用】第１の発明によれば、各凝縮器の出口側に設け
られている流量制御弁を抵抗として作用させ、冷媒に一
定の抵抗を付与して、この抵抗の前後の第１の温度セン
サと第２の温度センサで抵抗による温度の変化を検知す
る。これにより、凝縮器の出口における冷媒の状態、即
ち、液状態か湿りガス状態かを判断し、冷媒として非共
沸混合冷媒を用いた場合に、サブクールの検出と制御が
できる。
られている流量制御弁を抵抗として作用させ、冷媒に一
定の抵抗を付与して、この抵抗の前後の第１の温度セン
サと第２の温度センサで抵抗による温度の変化を検知す
る。これにより、凝縮器の出口における冷媒の状態、即
ち、液状態か湿りガス状態かを判断し、冷媒として非共
沸混合冷媒を用いた場合に、サブクールの検出と制御が
できる。
【００１６】また、抵抗として既存の流量制御弁を利用
しているので、別に抵抗を設ける必要がない。
しているので、別に抵抗を設ける必要がない。
【００１７】第２の発明によれば、混合冷媒のみならず
単一冷媒を用いた場合であっても、第１の発明と同様
に、流量制御弁の前後の第１の温度センサと第２の温度
センサとの温度変化を検知する。これにより、単一冷媒
または混合冷媒を使用したときに、冷媒状態に応じた温
度差を自由に設定できるので、サブクールの検出と制御
が確実にできる。
単一冷媒を用いた場合であっても、第１の発明と同様
に、流量制御弁の前後の第１の温度センサと第２の温度
センサとの温度変化を検知する。これにより、単一冷媒
または混合冷媒を使用したときに、冷媒状態に応じた温
度差を自由に設定できるので、サブクールの検出と制御
が確実にできる。
【００１８】尚、本発明は冷媒の気液状態を検知するも
のであるから、単一冷媒の場合であっても、混同冷媒の
場合と同様にサブクールの調整が可能となるのである。
のであるから、単一冷媒の場合であっても、混同冷媒の
場合と同様にサブクールの調整が可能となるのである。
【００１９】第３の発明によれば、第１の温度センサと
第２の温度センサの検知温度に基づいて流量制御弁の開
度を調整してサブクールの大きさを調整できる。
第２の温度センサの検知温度に基づいて流量制御弁の開
度を調整してサブクールの大きさを調整できる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００２１】図１は、本発明の空気調和機にかかる実施
例の冷媒回路図である。この実施例にかかる空気調和機
は、冷媒回路を循環する冷媒としては、高沸点冷媒と低
沸点冷媒からなる非共沸混合冷媒が用いられている。
例の冷媒回路図である。この実施例にかかる空気調和機
は、冷媒回路を循環する冷媒としては、高沸点冷媒と低
沸点冷媒からなる非共沸混合冷媒が用いられている。
【００２２】図１の冷媒回路において、圧縮機１３、室
内熱交換器（凝縮器）１５ａ、１５ｂ、流量制御弁１６
ａ、１６ｂ、膨脹弁１７、室外熱交換器１９、流路切り
換え弁としての四方弁３１、アキュムレータ３３が、こ
の順序で配置されている。
内熱交換器（凝縮器）１５ａ、１５ｂ、流量制御弁１６
ａ、１６ｂ、膨脹弁１７、室外熱交換器１９、流路切り
換え弁としての四方弁３１、アキュムレータ３３が、こ
の順序で配置されている。
【００２３】本実施例の室内熱交換器１５ａ、１５ｂ
は、並列に設けられており、２個に限らず、必要に応じ
て３個、４個等の室内熱交換器の増設が可能である。こ
のように、本実施例は、いわゆるマルチ型のヒートポン
プ式空気調和機であって、一つの冷媒回路で複数の部屋
の冷房または暖房ができるものである。
は、並列に設けられており、２個に限らず、必要に応じ
て３個、４個等の室内熱交換器の増設が可能である。こ
のように、本実施例は、いわゆるマルチ型のヒートポン
プ式空気調和機であって、一つの冷媒回路で複数の部屋
の冷房または暖房ができるものである。
【００２４】熱交換器としての室外熱交換器１９と室内
熱交換器１５ａ、１５ｂは、それぞれファンを備えてい
て、室外空気または室内空気が熱交換される。
熱交換器１５ａ、１５ｂは、それぞれファンを備えてい
て、室外空気または室内空気が熱交換される。
【００２５】各室内熱交換器１５ａ、１５ｂでは、その
出口側に流量制御弁１６ａ、１６ｂが設けられており、
各室内熱交換器１５ａ、１５ｂ毎に冷媒の流入が制御さ
れるようになっている。本実施例では、これらの流量制
御弁１６ａ、１６ｂをそれぞれ流路の可変抵抗として利
用するものである。
出口側に流量制御弁１６ａ、１６ｂが設けられており、
各室内熱交換器１５ａ、１５ｂ毎に冷媒の流入が制御さ
れるようになっている。本実施例では、これらの流量制
御弁１６ａ、１６ｂをそれぞれ流路の可変抵抗として利
用するものである。
【００２６】室内熱交換器１５の出口側と流量制御弁１
６ａ、１６ｂの間には、第１の温度センサ４０が配置さ
れているとともに、流量制御弁１６ａ、１６ｂと弁１７
の間には、第２の温度センサ４２が配置されている。即
ち、流量制御弁１６ａ、１６ｂの前後（上流側と下流
側）に温度センサ４０、４２が配置されている。
６ａ、１６ｂの間には、第１の温度センサ４０が配置さ
れているとともに、流量制御弁１６ａ、１６ｂと弁１７
の間には、第２の温度センサ４２が配置されている。即
ち、流量制御弁１６ａ、１６ｂの前後（上流側と下流
側）に温度センサ４０、４２が配置されている。
【００２７】四方弁３１は、冷房運転時には、破線で示
すように冷媒を流すように位置して、暖房運転時には実
線で示すように位置される。このように四方弁３１を切
り換えることにより、冷房と暖房の冷媒流路を切り換え
る。
すように冷媒を流すように位置して、暖房運転時には実
線で示すように位置される。このように四方弁３１を切
り換えることにより、冷房と暖房の冷媒流路を切り換え
る。
【００２８】ヒートポンプ式空気調和機では、冷房運転
時、室内熱交換器１５が蒸発器として作用する場合に
は、室外熱交換器１９は凝縮器として作用するようにな
っていて、暖房運転時、室内熱交換器１５が凝縮器とし
て作用する場合には、室外熱交換器１９は蒸発器として
作用する。
時、室内熱交換器１５が蒸発器として作用する場合に
は、室外熱交換器１９は凝縮器として作用するようにな
っていて、暖房運転時、室内熱交換器１５が凝縮器とし
て作用する場合には、室外熱交換器１９は蒸発器として
作用する。
【００２９】非共沸混合冷媒としては、たとえばＲ１３
４ａ、Ｒ１２５、Ｒ３２の混合冷媒が用いられる。一般
に、Ｒ１３４ａの沸点は摂氏−２６度、Ｒ１２５の沸点
は摂氏−４８度、Ｒ３２の沸点は摂氏−５２度である。
４ａ、Ｒ１２５、Ｒ３２の混合冷媒が用いられる。一般
に、Ｒ１３４ａの沸点は摂氏−２６度、Ｒ１２５の沸点
は摂氏−４８度、Ｒ３２の沸点は摂氏−５２度である。
【００３０】次に、上記実施例の作用を説明する。
【００３１】図１の冷媒回路においては、冷房運転時に
は、図１の四方弁３１が破線で示すように位置し、圧縮
機１３、室外熱交換器１９、膨脹弁１７、流量制御弁１
６ａ、１６ｂ、室内熱交換器１５ａ、１５ｂ、四方弁３
１、アキュムレータ３３の順序で冷媒が循環される。冷
房運転時には、室外熱交換器１９は凝縮器として作用
し、室内熱交換器１５は蒸発器として作用して、冷媒は
気化されて室内空気から熱をくみ上げる。
は、図１の四方弁３１が破線で示すように位置し、圧縮
機１３、室外熱交換器１９、膨脹弁１７、流量制御弁１
６ａ、１６ｂ、室内熱交換器１５ａ、１５ｂ、四方弁３
１、アキュムレータ３３の順序で冷媒が循環される。冷
房運転時には、室外熱交換器１９は凝縮器として作用
し、室内熱交換器１５は蒸発器として作用して、冷媒は
気化されて室内空気から熱をくみ上げる。
【００３２】一方、図１の冷媒回路において、暖房運転
時には、図１の実線で示すように四方弁３１が位置し、
矢印で示すように冷媒は、圧縮機１３、室内熱交換器１
５ａ、１５ｂ、流量制御弁１６ａ、１６ｂ、膨脹弁１
７、室外熱交換器１９、四方弁３１、アキュムレータ３
３の順序で冷媒が循環される。この際に、第１温度セン
サ４０は、凝縮器として作用する室内熱交換器１５ａ、
１５ｂの出口側と抵抗として作用させる流量制御弁１６
ａ、１６ｂの間で冷媒の温度を検知する。また、第２温
度センサ４２は、流量制御弁１６ａ、１６ｂと膨脹弁１
７の間で冷媒の温度を検知する。
時には、図１の実線で示すように四方弁３１が位置し、
矢印で示すように冷媒は、圧縮機１３、室内熱交換器１
５ａ、１５ｂ、流量制御弁１６ａ、１６ｂ、膨脹弁１
７、室外熱交換器１９、四方弁３１、アキュムレータ３
３の順序で冷媒が循環される。この際に、第１温度セン
サ４０は、凝縮器として作用する室内熱交換器１５ａ、
１５ｂの出口側と抵抗として作用させる流量制御弁１６
ａ、１６ｂの間で冷媒の温度を検知する。また、第２温
度センサ４２は、流量制御弁１６ａ、１６ｂと膨脹弁１
７の間で冷媒の温度を検知する。
【００３３】暖房運転時に、圧縮機１３から室内熱交換
器１５ａ、１５ｂに導入された冷媒は、室内空気と熱交
換される。凝縮器として作用する室内熱交換器１５ａ、
１５ｂを通過した冷媒は、流量制御弁１６ａ、１６ｂ、
膨脹弁１７を経て、室外熱交換器１９に導入され、この
室外熱交換器１９が蒸発器として作用して、冷媒は気化
されて外気から熱をくみ上げる。
器１５ａ、１５ｂに導入された冷媒は、室内空気と熱交
換される。凝縮器として作用する室内熱交換器１５ａ、
１５ｂを通過した冷媒は、流量制御弁１６ａ、１６ｂ、
膨脹弁１７を経て、室外熱交換器１９に導入され、この
室外熱交換器１９が蒸発器として作用して、冷媒は気化
されて外気から熱をくみ上げる。
【００３４】暖房運転時に、室内熱交換器１５ａ、１５
ｂでは、図２に示すように、高沸点冷媒と低沸点冷媒か
らなる非共沸混合冷媒は、沸点の低い冷媒が先に蒸発す
るので、非共沸混合冷媒の等温線は、飽和液線から飽和
蒸気線に向かって右下がりであり、室内熱交換器１５
ａ、１５ｂの入口側と出口側との間では、温度グライド
が生じる。
ｂでは、図２に示すように、高沸点冷媒と低沸点冷媒か
らなる非共沸混合冷媒は、沸点の低い冷媒が先に蒸発す
るので、非共沸混合冷媒の等温線は、飽和液線から飽和
蒸気線に向かって右下がりであり、室内熱交換器１５
ａ、１５ｂの入口側と出口側との間では、温度グライド
が生じる。
【００３５】この温度グライドがあるために、室内熱交
換器１５ａ、１５ｂの中間温度が室内熱交換器２の凝縮
温度であるとは限らない。つまり、室内熱交換器２の温
度を検知することができない。
換器１５ａ、１５ｂの中間温度が室内熱交換器２の凝縮
温度であるとは限らない。つまり、室内熱交換器２の温
度を検知することができない。
【００３６】そこで、本発明の実施例では、暖房運転時
に凝縮器として作用する室内熱交換器１５ａ、１５ｂの
出口に流量制御弁１６ａ、１６ｂを設けていて、その流
量制御弁１６ａ、１６ｂを通過する冷媒は、冷媒の状
態、すなわち液冷媒と冷媒蒸気の混合割合（冷媒が液状
態にあるのか湿りガス状態にあるのか）によって、流量
制御弁１６ａ、１６ｂ前後における温度差が変わること
が知られている。従って、流量制御弁１６ａ、１６ｂの
前後に配置した第１及び第２の温度センサ４０，４２に
よりその温度差を検知し、その温度差に基づいて膨脹弁
１７の開度を調整することで、サブクールＳＣの値を調
整するものである。
に凝縮器として作用する室内熱交換器１５ａ、１５ｂの
出口に流量制御弁１６ａ、１６ｂを設けていて、その流
量制御弁１６ａ、１６ｂを通過する冷媒は、冷媒の状
態、すなわち液冷媒と冷媒蒸気の混合割合（冷媒が液状
態にあるのか湿りガス状態にあるのか）によって、流量
制御弁１６ａ、１６ｂ前後における温度差が変わること
が知られている。従って、流量制御弁１６ａ、１６ｂの
前後に配置した第１及び第２の温度センサ４０，４２に
よりその温度差を検知し、その温度差に基づいて膨脹弁
１７の開度を調整することで、サブクールＳＣの値を調
整するものである。
【００３７】具体的なサブクールＳＣ制御を、次に説明
する。
する。
【００３８】図３に示すＴ１は流量制御弁１６ａ、１６
ｂの前の温度を示し、Ｔ２は流量制御弁１６ａ、１６ｂ
の後の温度を示す。
ｂの前の温度を示し、Ｔ２は流量制御弁１６ａ、１６ｂ
の後の温度を示す。
【００３９】図２に示すように、ある循環量に対してサ
ブクールＳＣ１を５°Ｃとする場合には、Ｐ１（固定抵
抗の前圧力）とＰ２（固定抵抗の後圧力）の差、つまり
ΔＰ１が１．５Ｋｇ／平方センチメートル必要とされ
る。その時の固定抵抗の前の温度Ｔ１と固定抵抗の後の
温度Ｔ２の差、ΔＴは２°Ｃ前後である。
ブクールＳＣ１を５°Ｃとする場合には、Ｐ１（固定抵
抗の前圧力）とＰ２（固定抵抗の後圧力）の差、つまり
ΔＰ１が１．５Ｋｇ／平方センチメートル必要とされ
る。その時の固定抵抗の前の温度Ｔ１と固定抵抗の後の
温度Ｔ２の差、ΔＴは２°Ｃ前後である。
【００４０】また、図２に示すように、ある循環量に対
してサブクールＳＣ２を１０°Ｃとする場合には、Ｐ１
（固定抵抗の前圧力）とＰ２（固定抵抗の後圧力）の
差、つまりΔＰ２が２〜３Ｋｇ／平方センチメートル必
要とされる。その時の流量制御弁１６ａ、１６ｂの前の
温度Ｔ１と流量制御弁１６ａ、１６ｂの後の温度Ｔ２の
差、ΔＴは１°Ｃ前後である。
してサブクールＳＣ２を１０°Ｃとする場合には、Ｐ１
（固定抵抗の前圧力）とＰ２（固定抵抗の後圧力）の
差、つまりΔＰ２が２〜３Ｋｇ／平方センチメートル必
要とされる。その時の流量制御弁１６ａ、１６ｂの前の
温度Ｔ１と流量制御弁１６ａ、１６ｂの後の温度Ｔ２の
差、ΔＴは１°Ｃ前後である。
【００４１】このサブクールＳＣの大小に関する、ΔＴ
とΔＰの関係は、図４に示すようになる。図４で明らか
なように、非共沸混合冷媒を使用する空気調和機では、
サブクールＳＣをたくさんとる場合にはΔＴを小さく
し、サブクールＳＣをあまりとらない場合にはΔＴを大
きくする。
とΔＰの関係は、図４に示すようになる。図４で明らか
なように、非共沸混合冷媒を使用する空気調和機では、
サブクールＳＣをたくさんとる場合にはΔＴを小さく
し、サブクールＳＣをあまりとらない場合にはΔＴを大
きくする。
【００４２】図１の実施例の場合には、抵抗体として流
量制御弁１６ａ、１６ｂを用いるので、室内熱交換器の
大きさにより必要とするサブクールＳＣの大きさに合わ
せて、この流量制御弁１６ａ、１６ｂの開度調整を行
い、上述した温度差をとることで、サブクールＳＣの検
出をして冷媒回路をサブクール制御する。
量制御弁１６ａ、１６ｂを用いるので、室内熱交換器の
大きさにより必要とするサブクールＳＣの大きさに合わ
せて、この流量制御弁１６ａ、１６ｂの開度調整を行
い、上述した温度差をとることで、サブクールＳＣの検
出をして冷媒回路をサブクール制御する。
【００４３】また、図４に示すようにしてサブクールＳ
Ｃをたくさんとる場合にはΔＴを小さくし、サブクール
ＳＣをあまりとらない場合にはΔＴを大きくするよう
に、流量制御弁１６ａ、１６ｂの開度を変化させる。つ
まり、図３示すように流量制御弁１６ａ、１６ｂを全開
から絞る。尚、好ましくは全開時にサブクールＳＣがゼ
ロになるようになっている。
Ｃをたくさんとる場合にはΔＴを小さくし、サブクール
ＳＣをあまりとらない場合にはΔＴを大きくするよう
に、流量制御弁１６ａ、１６ｂの開度を変化させる。つ
まり、図３示すように流量制御弁１６ａ、１６ｂを全開
から絞る。尚、好ましくは全開時にサブクールＳＣがゼ
ロになるようになっている。
【００４４】本発明は、上述した実施例に限定されず、
本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能であ
る。
本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能であ
る。
【００４５】例えば、熱源は空気のみではなく水でも可
能である。また、本発明は冷媒の気液状態を検知するも
のであるから、冷媒としては、非共沸混合冷媒の他に、
単一冷媒を使用しても同様な効果を得ることができる。
能である。また、本発明は冷媒の気液状態を検知するも
のであるから、冷媒としては、非共沸混合冷媒の他に、
単一冷媒を使用しても同様な効果を得ることができる。
【００４６】
【発明の効果】第１の発明によれば、各凝縮器の出口側
に設けられている流量制御弁を抵抗として作用させ、冷
媒に一定の抵抗を付与して、この抵抗の前後の第１の温
度センサと第２の温度センサを設け、抵抗による温度の
変化を検知する構成であるから、凝縮器の出口における
冷媒の状態、即ち、液状態か湿りガス状態かを判断し、
冷媒として非共沸混合冷媒を用いた場合に、サブクール
の検出と制御ができる。従って、温度グライドがある非
共沸混合冷媒を用いた場合にもサブクールの検出と制御
ができる。
に設けられている流量制御弁を抵抗として作用させ、冷
媒に一定の抵抗を付与して、この抵抗の前後の第１の温
度センサと第２の温度センサを設け、抵抗による温度の
変化を検知する構成であるから、凝縮器の出口における
冷媒の状態、即ち、液状態か湿りガス状態かを判断し、
冷媒として非共沸混合冷媒を用いた場合に、サブクール
の検出と制御ができる。従って、温度グライドがある非
共沸混合冷媒を用いた場合にもサブクールの検出と制御
ができる。
【００４７】また、抵抗として既存の流量制御弁を利用
しているので、別に抵抗を設ける必要がない。
しているので、別に抵抗を設ける必要がない。
【００４８】第２の発明によれば、混合冷媒のみならず
単一冷媒を用いた場合であっても、第１の発明と同様
に、流量制御弁の前後の第１の温度センサと第２の温度
センサとの温度変化を検知して、サブクールの検出と制
御が確実にできる。
単一冷媒を用いた場合であっても、第１の発明と同様
に、流量制御弁の前後の第１の温度センサと第２の温度
センサとの温度変化を検知して、サブクールの検出と制
御が確実にできる。
【００４９】第３の発明によれば、第１の温度センサと
第２の温度センサの検知温度に基づいて流量制御弁の開
度を調整してサブクールの大きさを調整できる。
第２の温度センサの検知温度に基づいて流量制御弁の開
度を調整してサブクールの大きさを調整できる。
【図１】本発明の空気調和機の実施例を示す冷媒回路図
である。
である。
【図２】図１の実施例におけるモリエル線図である。
【図３】図２のモリエル線図の拡大図である。
【図４】温度、圧力、サブクールの関係を示す図であ
る。
る。
【図５】従来のマルチ型の空気調和機を示す冷媒回路図
である。
である。
【図６】単一冷媒におけるモリエル線図である。
１３ 圧縮機 １５ａ、１５ｂ 凝縮器（室内熱交換器） １６ａ、１６ｂ 流量制御弁 ４０ 第１の温度センサ ４２ 第２の温度センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２５Ｂ 49/02 ５１０ Ｆ２５Ｂ 49/02 ５１０Ｃ (72)発明者 志村 一廣 大阪府守口市京阪本通２丁目５番地５号 三洋電機株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 13/00 F25B 1/00 F25B 49/02
Claims (3)
- 【請求項１】 並列に配置された複数の凝縮器を有する
冷凍サイクルの冷媒として高沸点冷媒と低沸点冷媒とか
らなる非共沸混合冷媒を用い、これら各凝縮器の出口に
は各凝縮器を流れる冷媒流量を制御する流量制御弁が夫
々設けられているマルチユニット型の空気調和機にであ
って、 前記各凝縮器の出口側において、前記流量制御弁の前後
に、冷媒温度を検知する第１の温度センサと第２の温度
センサとを備えることを特徴とする空気調和機。 - 【請求項２】 並列に配置された複数の凝縮器を有する
冷凍サイクルの冷媒として、単一冷媒あるいは高沸点冷
媒と低沸点冷媒とからなる非共沸混合冷媒を用い、これ
ら各凝縮器の出口には各凝縮器を流れる冷媒流量を制御
する流量制御弁が夫々設けられているマルチ型の空気調
和機であって、 前記各凝縮器の出口側において、前記流量制御弁の前後
に、冷媒温度を検知する第１の温度センサと第２の温度
センサとを備えることを特徴とする空気調和機。 - 【請求項３】 並列に配置された複数の凝縮器を有する
冷凍サイクルの冷媒として、単一冷媒あるいは高沸点冷
媒と低沸点冷媒とからなる非共沸混合冷媒を用い、これ
ら各凝縮器の出口には各凝縮器を流れる冷媒流量を制御
する流量制御弁が夫々設けられているマルチユニット型
の空気調和機であって、 前記各凝縮器の出口において、前記流量制御弁の前後
に、冷媒温度を検知する第１の温度センサと第２の温度
センサとを備え、これらの検知温度にもとづいて、前記
流量制御弁の開度を調節することを特徴とする空気調和
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11367194A JP2883536B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11367194A JP2883536B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07294043A JPH07294043A (ja) | 1995-11-10 |
| JP2883536B2 true JP2883536B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=14618216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11367194A Expired - Fee Related JP2883536B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2883536B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7690212B2 (en) * | 2004-04-22 | 2010-04-06 | Ice Energy, Inc. | Mixed-phase regulator for managing coolant in a refrigerant based high efficiency energy storage and cooling system |
| CN106403201B (zh) * | 2016-11-10 | 2019-03-15 | 广东美的暖通设备有限公司 | 空调器的新风机换热器积液的控制方法及空调器 |
| JPWO2023281656A1 (ja) * | 2021-07-07 | 2023-01-12 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP11367194A patent/JP2883536B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07294043A (ja) | 1995-11-10 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |