JP2881645B2 - Nut with cap - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、土壌中に埋設され
る水道管に関連して、例えば、管離脱防止装置における
連結棒の締付ボルト、接合部におけるゴムパッキン用押
輪の締付ボルト、水道用分水栓におけるサドルの締付ボ
ルト、その他のボルトで、先端部の腐食が問題となる場
合に使用されるナットに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water pipe buried in soil, for example, a tightening bolt for a connecting rod in a pipe detachment prevention device, a tightening bolt for a rubber packing pressing ring at a joint, The present invention relates to a nut for fastening a saddle in a water tap for use in a case where corrosion of a tip portion is a problem.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来にあって、土壌中に埋設される水道
管の管継手部分全体の構造は、一例を上げれば、図２の
斜視図に示す如くである。この構造にあっては、水道管
１の管端部の挿口側外周面上にゴム輪を装着して（図示
せず）、該管端部を水道管２の受口へ内嵌し、両管１と
２との間の水密性を保持している。而して、このような
管継手にあっては、水道管１と２とを接続した後に、水
道管１が水道管２から離脱してはならず、そのための管
離脱防止装置３が取り付けられる。2. Description of the Related Art Conventionally, the entire structure of a pipe joint portion of a water pipe buried in soil is, for example, as shown in a perspective view of FIG. In this structure, a rubber ring is attached (not shown) on the outer peripheral surface of the water pipe 1 on the insertion side at the pipe end, and the pipe end is fitted into the socket of the water pipe 2, The water tightness between both pipes 1 and 2 is maintained. Thus, in such a pipe joint, after connecting the water pipes 1 and 2, the water pipe 1 must not be separated from the water pipe 2, and a pipe detachment preventing device 3 for that purpose is attached. .

【０００３】管離脱防止装置３は金具４と５とよりな
り、また金具４と５はそれぞれ二つ割りで形成されてい
る。金具４の水道管１への取り付けは、半割状金具４
ａ，４ｂのフランジ６，６の一方側から該フランジ６，
６に形成したボルト孔へ締結ボルト７を挿通し、他方の
フランジ６側でナット８を前記ボルト７へ螺合締結する
ことで行われる。これにより、金具４は水道管１に対し
て強く固定される。水道管２と金具５の場合も上述の要
領で水道管２に対する金具５の締結が行われる。[0003] The pipe detachment preventing device 3 comprises metal fittings 4 and 5, and the metal fittings 4 and 5 are each formed in two. Attach the metal fitting 4 to the water pipe 1
a, 4b from one side of the flanges 6, 6
This is performed by inserting a fastening bolt 7 into a bolt hole formed in the nut 6 and screwing a nut 8 to the bolt 7 on the other flange 6 side. Thereby, the metal fitting 4 is strongly fixed to the water pipe 1. In the case of the water pipe 2 and the metal fitting 5, the fitting of the metal fitting 5 to the water pipe 2 is performed as described above.

【０００４】ところで、水道管１と水道管２との離脱を
防止するためには、両管１と２との間で両者の軸方向移
動を抑止する必要がある。そのため、管離脱防止装置３
にあっては、金具５へ回動自在に取り付けた連結棒９の
一端側を金具４の係止板１０，１０間へ嵌め込み、その
先端係止部９ａを係止板１０，１０の金具５とは反対側
の端面でこれに係合させることで、金具４と金具５とが
離脱するのを防止している。なお、１１は係止板１０，
１０にはめ込んだ連結棒９の回動による離脱を防止する
ための螺子部材である。By the way, in order to prevent the water pipe 1 and the water pipe 2 from being separated, it is necessary to suppress the axial movement between the two pipes 1 and 2. Therefore, the pipe detachment prevention device 3
In this case, one end of a connecting rod 9 rotatably attached to the metal fitting 5 is fitted between the locking plates 10 of the metal fitting 4, and the leading end locking portion 9a is attached to the metal fitting 5 of the locking plates 10, 10. The metal fitting 4 and the metal fitting 5 are prevented from being separated from each other by being engaged with the other end face on the opposite side. In addition, 11 is the locking plate 10,
This is a screw member for preventing the connecting rod 9 fitted in the connector 10 from being detached by rotation.

【０００５】このように構成された従来の管離脱防止装
置３及びボルト、ナットは、鉄に比べて耐食性があり、
安価であるダクタイル鋳鉄にて製造され、前述したよう
に土壌中に埋設されるものである。ところが、腐食性土
壌に埋設したものは、土砂に接しているボルト螺子部が
異常腐食するという問題があった。これは、土壌に触れ
ているボルト７の螺子部が、電気化学的な反応により極
端な腐食を生じることによるものである。[0005] The conventional pipe detachment prevention device 3 and the bolts and nuts configured as described above are more corrosion-resistant than iron.
It is made of inexpensive ductile cast iron and buried in the soil as described above. However, when buried in corrosive soil, there is a problem that the bolt screw portion in contact with the earth and sand is abnormally corroded. This is because the screw portion of the bolt 7 touching the soil causes extreme corrosion due to an electrochemical reaction.

【０００６】係るボルト螺子部の腐食を防止する対策の
一つとして、図３に示す本出願人が先に出願した実公平
６−５０６４７号公報に開示されたキッャプ付きナット
１２の技術がある。ナット１２は、同図の図（Ａ）及び
図（Ｂ）に拡大して示すように、その軸心部に螺子１３
が刻設された部分と、螺子なしの受口部１４とよりなる
ボルト貫通孔１５を有している。受口部１４には、内か
どが面取りされて漏斗状斜面１４ｂとなった皿型孔１４
ａが形成され、該皿型孔１４ａと螺子１３との境界に位
置して環状の掛け合い溝１６が形成されている。As one of the measures for preventing the corrosion of the bolt screw portion, there is a technique of a nut 12 with a cap disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 6-50647 previously filed by the present applicant as shown in FIG. The nut 12 has a screw 13 at its axial center as shown in the enlarged view of FIGS.
Has a bolt through-hole 15 formed of a portion engraved with a hole and a receiving portion 14 without a screw. A dish-shaped hole 14 whose inner corner is chamfered into a funnel-shaped slope 14b is formed in the receiving portion 14.
a is formed, and an annular engaging groove 16 is formed at the boundary between the dish-shaped hole 14a and the screw 13.

【０００７】一方、キャップ１７は、ゴム又は合成樹脂
等で成形されており、一端側には閉塞された筒状の袋部
１７ａが形成され、他端側にはボルト用の挿通孔が開口
した挿込部１７ｂが形成されている。袋部１７ａの内径
は、ナット１２に螺合するボルト螺子の外径よりも大き
く設定されており、また袋部１７ａの軸心長さは、ナッ
ト１２を螺合締結したときにボルト７の螺子部がナット
１２から突出する部分を完全に覆ってやや余りある程度
のものとされている。挿込部１７ｂは、ネック状に小径
化した部分から外方に張り出した部分の外かどが面取り
され、円錐状斜面１８ａとなった掛け合い鍔１８が形成
されている。On the other hand, the cap 17 is formed of rubber, synthetic resin, or the like, and has a closed cylindrical bag portion 17a formed at one end and a bolt insertion hole opened at the other end. An insertion portion 17b is formed. The inner diameter of the bag portion 17a is set to be larger than the outer diameter of a bolt screw that is screwed into the nut 12, and the axial center length of the bag portion 17a is such that the screw of the bolt 7 is screwed when the nut 12 is screwed and fastened. The portion completely covers the portion protruding from the nut 12 and is a little too small. The insertion portion 17b is formed by chamfering an outer corner of a portion that protrudes outward from a portion having a small diameter in a neck shape, and a hooking flange 18 that is a conical slope 18a is formed.

【０００８】キャップ１７の掛け合い鍔１８をナット１
２の受口部１４に当接せしめて押込み力を付与すると、
掛け合い鍔１８の円錐状斜面１８ａと受口部１４の漏斗
状斜面１４ｂとの相互作用により、掛け合い鍔１８の外
周が均等且つスムーズに縮径され、皿型孔１４ａを通過
して掛け合い溝１６内に至るようになる。そして、掛け
合い鍔１８は、縮径力から開放されて拡径され、掛け合
い鍔１８の全外周面は掛け合い溝１６の全内周面と密着
し、止水可能な状態に嵌着され、よってキャップ１７と
ナット１２との一体的な結合が行われる。このように構
成された先願公報に掲載されたキャップ付きナット１２
は、図３の図（Ｃ）に示すように、ボルト７の螺子部が
土壌と接触しないようにし、電気化学的な腐食の防止を
行うものである。[0008] Nuts 1
When the pressing force is given by contacting the receiving portion 14 of No. 2
Due to the interaction between the conical slope 18a of the engaging flange 18 and the funnel-shaped slope 14b of the receiving portion 14, the outer circumference of the engaging flange 18 is uniformly and smoothly reduced in diameter, and passes through the dish-shaped hole 14a into the engaging groove 16. Will be reached. The engaging flange 18 is released from the diameter reducing force and is expanded in diameter. The entire outer peripheral surface of the engaging flange 18 is in close contact with the entire inner peripheral surface of the engaging groove 16 and is fitted in a water-stoppable state. An integral connection between the nut 17 and the nut 17 is performed. The nut 12 with a cap described in the prior application publication having such a configuration.
As shown in FIG. 3 (C), the screw portion of the bolt 7 is prevented from coming into contact with the soil to prevent electrochemical corrosion.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記先願公
報に開示されたキャップ付きナット１２の技術では、仮
締状態で工場から出荷され、現場で施工作業を行うに至
るまでの間において、キャップ１７がナット１２から容
易に逸脱し易いという問題があった。すなわち、図２に
示すこの種の管離脱防止装置３の技術にあっては、部品
等の紛失を防止するために工場から出荷する場合に、管
離脱防止装置の全体を組み立てて仮締した状態で出荷を
行っている。However, according to the technique of the nut 12 with a cap disclosed in the above-mentioned prior application, the cap 12 is shipped from a factory in a temporarily tightened state until the work is performed on site. 17 has a problem that it easily deviates from the nut 12. That is, in the technique of this type of pipe separation preventing device 3 shown in FIG. 2, when shipping from a factory in order to prevent loss of parts and the like, the entire pipe separation preventing device is assembled and temporarily tightened. We are shipping in.

【００１０】然しながら、キャップ付きナット１２の仮
締を、図４の図（Ａ）に示すように、ボルト７の先端部
がキャップ１２へ係合しないままの状態で行うと、搬送
中にキャップ１７が他の部材と接触したりすると、キャ
ップ１７が容易に離脱し、紛失することがあった。この
ような事態となっても、現場では、キャップ１７を捜し
出すことが出来ず、キャップ１７が装着されないままの
状態で管継手の施工が行われ、後日、ボルト腐食の問題
となることがあった。従って、このキャップ付きナット
１２では、図４の図（Ｂ）に示すように、ボルト７の先
端部がある程度、キャップ１７と重なりあう位置までボ
ルト７を締め込んで仮締し、ボルト７とナット１２との
間にキャップ１７の一部を挟み込んでキャップ１７の離
脱を防止する必要があった。[0010] However, as shown in FIG. 4A, if the cap nut 12 is temporarily tightened while the tip of the bolt 7 is not engaged with the cap 12 as shown in FIG. When it comes into contact with other members, the cap 17 easily comes off and may be lost. Even in such a situation, at the site, the cap 17 cannot be found out, and the pipe joint is installed in a state where the cap 17 is not attached, which may cause a problem of bolt corrosion at a later date. . Therefore, in the nut 12 with the cap, as shown in FIG. 4B, the bolt 7 is temporarily tightened by tightening the bolt 7 to a position where the tip of the bolt 7 overlaps the cap 17 to some extent. 12, it is necessary to prevent a part of the cap 17 from being detached by sandwiching a part of the cap 17.

【００１１】また前記キャップ付きナット１２では、キ
ャップ１７の袋部１７ａの内底面へボルト７の先端部が
当接する位置までしか締代を確保することができない。
そのため、十分な締代を確保するためには、キャップ１
７の長さを長くすることが考えられるが、キャップ１７
が長くなると、ナット１２を締結するためのボックスレ
ンチ等の工具に特殊な治具を必要とする欠点と、キャッ
プ１７が他部材と接触する機会が増え、キャップ離脱の
原因となるおそれも多く発生するという欠点とがあっ
た。Further, in the nut 12 with the cap, the interference can be secured only to a position where the tip of the bolt 7 abuts against the inner bottom surface of the bag portion 17a of the cap 17.
Therefore, in order to secure a sufficient interference, the cap 1
It is conceivable to increase the length of the
Becomes longer, a disadvantage that a special jig is required for a tool such as a box wrench for fastening the nut 12 and the likelihood that the cap 17 comes into contact with other members increases, which often causes detachment of the cap. There was a drawback of doing.

【００１２】しかも、キャップ１７の長さをできるだけ
短くして、幅広い締代寸法を確保するためには、各締代
に適合した長さのキャップ１７を有するナット１２とボ
ルト７とを製作し、多種類の組合せを準備する必要があ
った。そのため、製造及び部品管理が複雑化するという
問題があった。Further, in order to make the length of the cap 17 as short as possible and to secure a wide range of interference, the nut 12 and the bolt 7 having the cap 17 of a length suitable for each interference are manufactured. It was necessary to prepare various combinations. Therefore, there is a problem that manufacturing and parts management become complicated.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明は従来の前記課題
に鑑みてこれを改良除去したものであって、仮締状態で
はキャップがほとんど突出することなく、また最大限に
突出した状態ではボルトの締代を十分に確保することの
できるキャップ付きナットを提供せんとするものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems, the present invention has been improved and eliminated, and the cap hardly protrudes in the temporarily tightened state, and the bolt does not protrude in the maximum protruding state. It is an object of the present invention to provide a nut with a cap capable of ensuring a sufficient tightening margin.

【００１４】而して、前記課題を解決するために本発明
が採用した請求項１の手段は、一端側に閉塞した筒状の
袋部が形成され、他端側にボルト用の挿通孔が開口する
挿込部が形成されたキャップと、一端側に前記キャップ
の挿込部が装着される受口部を備えたナットとの組合せ
からなり、前記ナットは内周面側にボルトの螺子部に螺
合する雌螺子部を有するナット基部と、内周面側に前記
雌螺子部よりも大径とされたスライド孔を有し、外周面
側に工具と係合する多角形状面が形成されたナット本体
部とからなり、キャップはその挿込部に環状の大径鍔部
が形成されており、前記ナットの受口部はスライド孔よ
りも小径に形成されてキャップ大径部がスライド孔から
逸脱するのを防止していることを特徴とするキャップ付
きナットである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a cylindrical bag portion which is closed at one end and an insertion hole for a bolt is provided at the other end. The cap includes a combination of a cap having an insertion portion that opens, and a nut having a receiving portion on one end side to which the insertion portion of the cap is mounted. The nut has a screw portion of a bolt on an inner peripheral surface side. A nut base having a female screw portion to be screwed into, a slide hole having a larger diameter than the female screw portion on the inner peripheral surface side, and a polygonal surface for engaging with a tool are formed on the outer peripheral surface side. The cap has an annular large-diameter flange formed at the insertion portion thereof, and the receiving portion of the nut is formed to have a smaller diameter than the slide hole, and the cap large-diameter portion has the slide hole. The nut with a cap is characterized in that it is prevented from deviating from the above.

【００１５】また本発明が採用した請求項２の手段は、
前記キャップは、スライド孔へ最大限に押し込まれた状
態ではキャップの袋部が僅かだけナット本体部から突出
し、スライド孔から最大限に突出した状態では環状の大
径鍔部を除くキャップの略全長がナット本体部から突出
するものであることを特徴とする前記請求項１に記載の
キャップ付きナットである。The means of claim 2 adopted by the present invention is:
In the state in which the cap is pushed into the slide hole to the maximum, the bag portion of the cap slightly projects from the nut body, and in the state in which the cap projects to the maximum from the slide hole, the entire length of the cap excluding the annular large-diameter flange portion. 3. The nut with a cap according to claim 1, wherein the nut projects from the nut body.

【００１６】[0016]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の構成を図面に示
す発明の実施の形態に基づいて説明すると次の通りであ
る。なお、従来の場合と同一符号は同一部材である。図
１は本発明の一実施の形態に係るキャップ付きナット２
０を示すものであり、同図の図（Ａ）はキャップ２１を
ナット２０から最大限に突出させた状態を示す半縦断面
図、同図の図（Ｂ）はキャップ２１をナット２０へ最大
限に押し込んだ状態を示す半縦断面図、同図の図（Ｃ）
は当該キャップ付きナット２０のキャップ側から見た端
面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The configuration of the present invention will be described below with reference to the embodiments of the invention shown in the drawings. The same reference numerals as those in the conventional case denote the same members. FIG. 1 shows a nut 2 with a cap according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2A is a semi-longitudinal sectional view showing a state in which the cap 21 is projected from the nut 20 to the maximum, and FIG. Half-long sectional view showing the state of being pushed to the limit, FIG.
Is an end view of the nut with cap 20 seen from the cap side.

【００１７】同図に示す如く、このキャップ付きナット
２０は、内周面側にボルト７の螺子部７ａに螺合する雌
螺子部２２を有し、筒状に形成されたナット基部２３
と、内周面側に前記雌螺子部２２よりも大径とされたス
ライド孔２４を有し、外周面側に工具と係合する多角形
状面２５が形成されたナット本体部２６とからなる。ナ
ット本体部２６の一端側には、キャップ２１との係合を
案内する漏斗状の受口部２７が形成されており、該受口
部２７とスライド孔２４との間には、内径方向へ突出す
る小径段部２８が形成されている。As shown in FIG. 1, the cap-attached nut 20 has a female screw portion 22 screwed to the screw portion 7a of the bolt 7 on the inner peripheral surface side, and a nut base portion 23 formed in a cylindrical shape.
And a nut body 26 having a slide hole 24 on the inner peripheral surface having a diameter larger than that of the female screw portion 22 and a polygonal surface 25 for engaging with a tool formed on the outer peripheral surface. . A funnel-shaped receiving portion 27 for guiding engagement with the cap 21 is formed on one end side of the nut main body portion 26, and between the receiving portion 27 and the slide hole 24 is formed in an inner diameter direction. A projecting small-diameter step portion 28 is formed.

【００１８】またキャップ２１は、その一端側が閉塞さ
れた筒状の袋部２１ａとされ、他端側はボルト用の挿通
孔が開口した挿込部２１ｂとされている。袋部２１ａの
内径は、ナット２０に螺合するボルト７の螺子部７ａの
外径よりも大きく設定されている。挿込部２１ｂは、そ
の外周面側に環状の大径鍔部２９が形成されており、こ
の大径鍔部２９の先端側の外かどは面取りされて円錐状
斜面２９ａとされている。このように構成されたキャッ
プ２１は、図１の図（Ｂ）に示すように、スライド孔２
４へ最大限に押しこまれた状態で僅かにキャップの袋部
２１ａがナット本体部２６の端面側から露出する程度の
寸法関係になるようにその長さが設定されている。One end of the cap 21 is a closed cylindrical bag portion 21a, and the other end is an insertion portion 21b having an opening for bolt insertion. The inner diameter of the bag portion 21a is set to be larger than the outer diameter of the screw portion 7a of the bolt 7 screwed to the nut 20. The insertion portion 21b has an annular large-diameter flange portion 29 formed on the outer peripheral surface thereof. The outer edge of the large-diameter flange portion 29 on the distal end side is chamfered to form a conical slope 29a. As shown in FIG. 1 (B), the cap 21 configured as described above is
The length is set such that the cap 21a of the cap is slightly exposed from the end face side of the nut main body 26 when the cap is pushed to the maximum.

【００１９】次に、このように構成されたナット２０と
キャップ２１とは、一体的に結合されて使用される。結
合は、キャップ２１の挿込部２１ｂの外周面に形成され
た大径鍔部２９の円錐状斜面２９ａを、ナット本体部２
６の漏斗状の受口部２７へ係合させて縮径させ、強制的
に押し込む。キャップ２１の挿込部２１ｂは、大径鍔部
２９がナット本体部２６の小径段部２８を越えると弾性
的に拡径復帰し、大径鍔部２９の外周面がスライド孔２
４の内周面と面接合して結合される。この結合により、
キャップ２１は、挿込部２１ｂの大径鍔部２９がスライ
ド孔２４と係合している範囲内において、図１の図
（Ａ）に示す如く、その略全長をナット本体部２６から
突出させることが可能であり、また同図の図（Ｂ）に示
すように、その略全長をナット本体部２６内へ押し込む
ことも可能である。Next, the nut 20 and the cap 21 configured as described above are integrally connected and used. The nut 21 is connected to the conical inclined surface 29a of the large-diameter flange 29 formed on the outer peripheral surface of the insertion portion 21b of the cap 21.
6 is engaged with the funnel-shaped receiving portion 27 to reduce the diameter, and is forcibly pushed. When the large-diameter flange portion 29 exceeds the small-diameter step portion 28 of the nut main body portion 26, the insertion portion 21b of the cap 21 elastically expands and returns, and the outer peripheral surface of the large-diameter flange portion 29 is
4 and is joined by surface joining. With this combination,
As shown in FIG. 1A, the cap 21 projects substantially the entire length from the nut body 26 within a range in which the large-diameter flange 29 of the insertion portion 21b is engaged with the slide hole 24. It is also possible to push the substantially entire length into the nut main body 26 as shown in FIG.

【００２０】このようにして一体的に係合されたキャッ
プ付きナット２０を、図２に示す従来の伸縮可撓管継手
の管離脱防止装置３へ適用したとする。管離脱防止装置
３では、部品等の紛失を防止するために工場から出荷す
る場合に、管離脱防止装置の全体を組み立てて仮締した
状態で出荷を行っている。仮締は、キャップ付きナット
２０と、ボルト７との締結により行われる。この場合に
おいて、仮締は、図１の図（Ｂ）の鎖線で示すように、
ボルト７の螺子部７ａをナット基部２３の雌螺子部２２
へ容易に外れない程度に一部が重複すべくねじ込むだけ
でよい。キャップ２１は、スライド孔２４内へ最大限の
範囲で押しこまれており、他部材と接触する機会が極め
て少なくなる。また他部材と接触したとしても、キャッ
プ２１はその全長のほとんどがスライド孔２４内へ嵌合
された状態であり、ナット本体部２６から離脱すること
は決してない。It is assumed that the nut 20 with the cap integrally engaged as described above is applied to the conventional pipe detachment preventing device 3 for a telescopic flexible pipe joint shown in FIG. In the pipe separation prevention device 3, when shipping from a factory in order to prevent loss of parts and the like, the entire pipe separation prevention device is assembled and temporarily tightened before shipping. The temporary tightening is performed by fastening the cap nut 20 and the bolt 7. In this case, the temporary tightening is performed as shown by a chain line in FIG.
The screw 7 a of the bolt 7 is replaced with the female screw 22 of the nut base 23.
All that is required is to screw it in so that it does not come off easily. The cap 21 is pushed into the slide hole 24 to the maximum extent, and the chance of contact with other members is extremely reduced. Even if the cap 21 comes into contact with other members, most of the entire length of the cap 21 is fitted into the slide hole 24, and the cap 21 never comes off the nut body 26.

【００２１】また本締めに際しては、同図の図（Ａ）の
鎖線で示すように、ボルト７の螺子込みに伴ってその先
端面でキャップ２１の袋部２１ａの内底面を押圧し、大
径鍔部２９がナット本体部２６の小径段部２８へ当接す
る位置まで、締め込むことが可能である。つまり、この
キャップ付きナット２０においては、スライド孔２４に
よって移動できる分だけ、従来の図３に示すキャップ付
きナット１２の場合よりも、ボルト７の締代を大きく確
保することが可能である。そのため、予め長い寸法の螺
子部７ａが刻設されたボルト７を準備し、本実施の形態
に係るキャップ付きナット２０を使用すれば、広範囲の
締代に対応することが可能であり、ボルト７とナット２
０との部品の共通化を図ることが可能である。そのた
め、従来のように、締結する相手方部材に対応した専用
の長さを有するボルト７とキャップ付きナット１２とを
製造して、多数組準備しておく必要がない。At the time of the final fastening, as shown by a chain line in FIG. 2A, the inner bottom surface of the bag portion 21a of the cap 21 is pressed by the leading end surface of the cap 21 as the bolt 7 is screwed in, thereby increasing the diameter. It can be tightened up to the position where the flange 29 abuts on the small diameter step 28 of the nut body 26. That is, in the nut with cap 20, the tightening margin of the bolt 7 can be secured larger than that of the conventional nut with cap 12 shown in FIG. For this reason, if a bolt 7 having a threaded portion 7a having a long dimension is prepared in advance and the nut 20 with a cap according to the present embodiment is used, it is possible to cope with a wide range of tightening. And nut 2
It is possible to share components with zero. Therefore, it is not necessary to manufacture a large number of bolts 7 and cap nuts 12 having dedicated lengths corresponding to the mating member to be fastened as in the related art.

【００２２】[0022]

【発明の効果】以上説明したように本発明にあっては、
ナットにボルトを締結するための螺子部と、これに連続
したスライド孔の部分とを設け、スライド孔の部分にお
いてキャップをスライド自在としたから、仮締状態にお
いては、キャップの突出寸法を最小限に抑えて他部材と
の接触又は干渉を避けることができ、また仮に他部材と
干渉したとしてもキャップが脱落することがない。しか
も、本締めに際してはスライド孔の寸法分だけ従来より
も余分に締代を確保することが可能である。As described above, in the present invention,
A screw portion for fastening the bolt to the nut and a continuous slide hole portion are provided, and the cap is slidable in the slide hole portion. To avoid contact or interference with other members, and even if they interfere with other members, the cap will not fall off. In addition, it is possible to secure an extra tightening margin by the size of the slide hole in the final fastening.

【００２３】従って、コンパクトな寸法にかかわらず、
大きな締代によって広範囲の使用が可能であり、ボルト
とキャップ付きナットとの部品の共通化が図れるので、
従来のように、各締代に応じた専用のボルトとキャップ
付きナットとを多数組製造して準備しなければならない
という煩わしさもない。Therefore, despite its compact dimensions,
A wide range of use is possible due to the large tightening allowance, and bolts and nuts with caps can be used in common.
Unlike the conventional art, there is no need to manufacture and prepare a large number of sets of dedicated bolts and nuts with caps corresponding to each interference.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係るキャップ付きナットに係るもので
あり、図（Ａ）はキャップがナットから突出した状態を
示す半縦断面図、図（Ｂ）はキャップがナットへ入り込
んだ状態を示す半縦断面図、図（Ｃ）はキャップ側から
見た端面図である。1A and 1B relate to a nut with a cap according to the present invention, wherein FIG. 1A is a semi-longitudinal sectional view showing a state in which the cap protrudes from the nut, and FIG. 1B shows a state in which the cap is inserted into the nut; A semi-longitudinal sectional view, and FIG. (C) is an end view seen from the cap side.

【図２】従来の管継手用の管離脱防止装置を示す斜視図
である。FIG. 2 is a perspective view showing a conventional pipe separation preventing device for a pipe joint.

【図３】従来のキャップ付きナットに係るものであり、
図（Ａ）はキャップとナットとを分離した状態を示す縦
断面斜視図であり、図（Ｂ）は同縦断面図、図（Ｃ）は
使用状態を示す縦断面図である。FIG. 3 relates to a conventional nut with a cap,
FIG. 1A is a vertical cross-sectional perspective view showing a state where a cap and a nut are separated, FIG. 1B is a vertical cross-sectional view of the same, and FIG. 1C is a vertical cross-sectional view showing a use state.

【図４】従来のキャップ付きナットに係るものであり、
図（Ａ）はボルトとナットとの係合を浅くした仮締の場
合を示す縦断面図、図（Ｂ）は深くした仮締の場合を示
す縦断面図である。FIG. 4 relates to a conventional nut with a cap,
FIG. 7A is a longitudinal sectional view showing a case of temporary fastening in which engagement between a bolt and a nut is made shallow, and FIG. 7B is a longitudinal sectional view showing a case of temporary fastening in which engagement is deepened.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

７…ボルト、７ａ…螺子部、２０…キャップ付きナッ
ト、２１…キャップ、２１ａ…袋部、２１ｂ…挿込部、
２２…雌螺子部、２３…ナット基部、２４…スライド
孔、２５…多角形状面、２６…ナット本体部、２７…受
口部、２８…小径段部、２９…大径鍔部7 bolt, 7a screw part, 20 nut with cap, 21 cap, 21a bag part, 21b insertion part,
Reference numeral 22: female screw portion, 23: nut base portion, 24: slide hole, 25: polygonal surface, 26: nut body portion, 27: receiving portion, 28: small-diameter step portion, 29: large-diameter flange portion

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】一端側に閉塞した筒状の袋部が形成され、
他端側にボルト用の挿通孔が開口する挿込部が形成され
たキャップと、一端側に前記キャップの挿込部が装着さ
れる受口部を備えたナットとの組合せからなり、前記ナ
ットは内周面側にボルトの螺子部に螺合する雌螺子部を
有するナット基部と、内周面側に前記雌螺子部よりも大
径とされたスライド孔を有し、外周面側に工具と係合す
る多角形状面が形成されたナット本体部とからなり、キ
ャップはその挿込部に環状の大径鍔部が形成されてお
り、前記ナットの受口部はスライド孔よりも小径に形成
されてキャップ大径部がスライド孔から逸脱するのを防
止していることを特徴とするキャップ付きナット。1. A closed cylindrical bag portion is formed on one end side,
The nut comprises a combination of a cap having an insertion portion formed with an opening for a bolt on the other end side and a nut having a receiving portion on one end side to which the insertion portion of the cap is mounted. Has a nut base on the inner peripheral surface side having a female screw portion screwed to the screw portion of the bolt, a slide hole having a larger diameter than the female screw portion on the inner peripheral surface side, and a tool on the outer peripheral surface side And a nut body formed with a polygonal surface that engages with the cap.The cap has an annular large-diameter flange formed at its insertion portion, and the receiving portion of the nut has a smaller diameter than the slide hole. A nut with a cap formed so as to prevent a large diameter portion of the cap from deviating from a slide hole. 【請求項２】前記キャップは、スライド孔へ最大限に押
し込まれた状態ではキャップの袋部が僅かだけナット本
体部から突出し、スライド孔から最大限に突出した状態
では環状の大径鍔部を除くキャップの略全長がナット本
体部から突出するものであることを特徴とする前記請求
項１に記載のキャップ付きナット。2. The cap according to claim 1, wherein the cap portion slightly protrudes from the nut body when the cap is pushed into the slide hole to the maximum, and an annular large-diameter flange portion protrudes from the slide hole to the maximum when the cap is protruded to the maximum. 2. The nut with a cap according to claim 1, wherein substantially the entire length of the removed cap projects from the nut body.