JP2878063B2 - Rebar joint structure - Google Patents
Rebar joint structureInfo
- Publication number
- JP2878063B2 JP2878063B2 JP10073893A JP10073893A JP2878063B2 JP 2878063 B2 JP2878063 B2 JP 2878063B2 JP 10073893 A JP10073893 A JP 10073893A JP 10073893 A JP10073893 A JP 10073893A JP 2878063 B2 JP2878063 B2 JP 2878063B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- sleeve
- iron wire
- filler
- coiled iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリート構造
あるいはプレキャスト鉄筋コンクリート構造における鉄
筋の継手構造に関し、より詳しくはコンクリート部材に
埋め込まれた鉄筋がスリーブ継手を用いて連結された鉄
筋の継手構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a joint structure of a reinforcing bar in a reinforced concrete structure or a precast reinforced concrete structure, and more particularly to a joint structure of a reinforcing bar in which a reinforcing bar embedded in a concrete member is connected by using a sleeve joint.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、スリーブ継手を用いた鉄筋の継手
構造としては、特公昭５３−１２７３４号に開示された
ものが知られている。この継手構造は、図４に示すよう
に、両端が開口した鋼製スリーブ１の中に、コンクリー
ト部材Ｃに埋め込まれた１対の鉄筋２がその端面２aを
互いに突き合わせるようにして挿入され、この両鉄筋２
の挿入部分(有効定着部)２'の周囲に注入されている充
填剤(例えば、セメントペースト、モルタルなど)３を介
して両鉄筋２が互いに連結されたものである。なお、鉄
筋２には外周面に多数の節２bが一定の間隔をおいて形
成された異形鉄筋を用いると共に、スリーブ１の内周面
にも凹凸を形成して、充填剤３と鉄筋２および充填剤３
とスリーブ１間の付着力の向上を図っている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a joint structure of a reinforcing bar using a sleeve joint, one disclosed in Japanese Patent Publication No. 53-12734 is known. In this joint structure, as shown in FIG. 4, a pair of reinforcing bars 2 embedded in a concrete member C are inserted into a steel sleeve 1 having both ends opened so that their end faces 2a abut against each other. These two rebars 2
The two reinforcing bars 2 are connected to each other via a filler (for example, cement paste, mortar, etc.) 3 injected around the insertion portion (effective fixing portion) 2 ′. In addition, a deformed rebar in which a large number of nodes 2b are formed at regular intervals on the outer peripheral surface is used as the rebar 2, and irregularities are also formed on the inner peripheral surface of the sleeve 1, so that the filler 3 and the rebar 2 and Filler 3
The adhesion between the sleeve 1 and the sleeve 1 is improved.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の鉄筋の継手構造について引張試験を行ったところ、
鉄筋２と充填剤３の境界で充填剤３が剪断破壊され、鉄
筋２がスリーブ１から抜け出す状態で最終破壊となるケ
ースが多くあった。例えば、スリーブ１内の鉄筋の有効
定着部２'の長さ(以下、有効定着長と言う)Ｌを鉄筋径
の６倍とし、十分に強度の発現したセメントペーストを
充填した場合、降伏強度の等級がＳＤ４００以上ある鉄
筋２では、節２bの先端と充填剤３の境界で充填剤が剪
断破壊され、鉄筋２がスリーブ１から抜け出すケースが
多く見られた。つまり、上記従来のスリーブ継手は強度
の点において問題があった。However, when a tensile test was performed on the joint structure of the above-described conventional reinforcing bar,
In many cases, the filler 3 is sheared and broken at the boundary between the reinforcing bar 2 and the filler 3, and ultimately breaks when the reinforcing bar 2 comes out of the sleeve 1. For example, when the length (hereinafter, referred to as an effective fixing length) L of the effective fixing portion 2 ′ of the reinforcing bar in the sleeve 1 is set to 6 times the diameter of the reinforcing bar and filled with a sufficiently strong cement paste, the yield strength is reduced. In the case of the reinforcing bar 2 having the grade of SD400 or more, there were many cases in which the filler was sheared at the boundary between the tip of the node 2b and the filler 3 and the reinforcing bar 2 came out of the sleeve 1. That is, the conventional sleeve joint has a problem in strength.
【０００４】このスリーブ継手の強度をさらに向上させ
る方法として、これまでは、充填剤３を改良するか、あ
るいは、有効定着長Ｌを増大しなくてはならないと考え
られていた。しかし、充填剤３の改良は容易なことでは
なく、また、有効定着長Ｌの増大つまりスリーブ１の長
さの増大は、コンクリート部材Ｃの接合時におけるスリ
ーブ１内への鉄筋２の挿入や充填剤３の注入に困難を来
す。また、プレキャスト鉄筋コンクリート部材において
は、部材重量が増大するため、部材の搬入や組み立て施
工時に高度な揚重機を使用する必要がある。このような
理由から、他の方法でスリーブ継手の強度を向上するこ
とが求められていた。[0004] As a method of further improving the strength of this sleeve joint, it has heretofore been considered that the filler 3 must be improved or the effective fixing length L must be increased. However, the improvement of the filler 3 is not easy, and the increase of the effective fixing length L, that is, the increase of the length of the sleeve 1 is caused by the insertion or filling of the reinforcing bar 2 into the sleeve 1 when the concrete member C is joined. Difficulty in injecting agent 3. In addition, since the weight of the precast reinforced concrete member increases, it is necessary to use an advanced lifting machine at the time of loading the member and assembling the member. For these reasons, there has been a demand for improving the strength of the sleeve joint by other methods.
【０００５】そこで、本発明の目的は、スリーブ継手を
用いた鉄筋の継手構造において、充填剤を改良すること
もスリーブの長さを増大することもなく、継手の強度を
向上させることにある。Accordingly, an object of the present invention is to improve the strength of a joint in a rebar joint structure using a sleeve joint without improving the filler or increasing the length of the sleeve.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、スリ
ーブ内に端面を対向させて挿入された１対の鉄筋が、上
記スリーブと両鉄筋との間に注入された充填剤を介して
連結されている鉄筋の継手構造において、上記鉄筋の有
効定着部の外周面に、上記鉄筋の軸方向に間隔をあけて
複数のコイル状鉄線が環状に巻き付けられて固定されて
いることを特徴としている。According to a first aspect of the present invention, a pair of reinforcing bars inserted into a sleeve with their end faces facing each other is formed via a filler injected between the sleeve and the reinforcing bars. In the joint structure of the reinforcing bars connected, on the outer peripheral surface of the effective fixing portion of the reinforcing bar, a plurality of coil-shaped iron wires are fixed by being wound in a ring shape at intervals in the axial direction of the reinforcing bar. I have.
【０００７】また、請求項２の発明は、スリーブ内に端
面を対向させて挿入された１対の鉄筋が、上記スリーブ
と両鉄筋との間に注入された充填剤を介して連結されて
いる鉄筋の継手構造において、上記鉄筋の有効定着部の
外周面にコイル状鉄線が螺旋状に巻き付けられて固定さ
れていることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, a pair of reinforcing bars inserted into the sleeve with their end faces facing each other are connected via a filler injected between the sleeve and the reinforcing bars. The joint structure of a reinforcing bar is characterized in that a coiled iron wire is helically wound and fixed on the outer peripheral surface of the effective fixing portion of the reinforcing bar.
【０００８】請求項３の発明は、請求項１また２の鉄筋
の継手構造において、上記鉄筋が突起状の節を有する異
形鉄筋によって形成される一方、上記コイル状鉄線が弾
性体によって形成され、また、上記コイル状鉄線は上記
鉄筋の節間の外周部分に接触すると共に、上記節よりも
径方向外側に突出している。According to a third aspect of the present invention, in the joint structure of a reinforcing bar according to the first or second aspect, while the reinforcing bar is formed by a deformed reinforcing bar having a protruding node, the coiled iron wire is formed by an elastic body; Further, the coiled iron wire is in contact with an outer peripheral portion between the nodes of the rebar, and protrudes radially outward from the nodes.
【０００９】請求項４の発明は、請求項３の鉄筋の継手
構造において、上記スリーブが内周面に複数の凹部を有
し、上記凹部に上記コイル状鉄線が嵌合している。According to a fourth aspect of the present invention, in the joint structure for a reinforcing bar according to the third aspect, the sleeve has a plurality of recesses on an inner peripheral surface, and the coiled iron wire is fitted in the recesses.
【００１０】[0010]
【作用】請求項１の発明においては、スリーブの中で充
填剤を介して連結される鉄筋の有効定着部の外周面に複
数のコイル状鉄線を取り付けているので、鉄筋とコイル
状鉄線とを含む鉄筋全体の付着領域が拡大して、充填剤
に対する付着力が増大する。また、これらコイル状鉄線
を含む領域においては、コイル状鉄線によって充填剤自
体の強度が増大する。たとえば、コイル状鉄線をピアノ
線のように細いものにすると、ファイバーモルタル等と
同じような条件となり、従来の充填剤を使用しても、充
填剤の強度を増大させることができるのである。このよ
うに、充填剤に対する付着力の増大と充填剤の強度の増
大によって、充填剤自体を改良したり、従来使用されて
いるスリーブの長さを長くしなくても、継手の強度が増
大する。According to the first aspect of the present invention, since a plurality of coiled iron wires are attached to the outer peripheral surface of the effective fixing portion of the reinforcing bar connected via the filler in the sleeve, the reinforcing bar and the coiled iron wire are connected to each other. The adhesion area of the entire reinforcing bar including the steel sheet expands, and the adhesion to the filler increases. Further, in the region including these coiled iron wires, the strength of the filler itself is increased by the coiled iron wires. For example, if the coiled iron wire is made as thin as a piano wire, the conditions are the same as those of fiber mortar and the like, and even if a conventional filler is used, the strength of the filler can be increased. As described above, the increase in the strength of the joint can be achieved without improving the filler itself or increasing the length of the conventionally used sleeve by increasing the adhesive force to the filler and increasing the strength of the filler. .
【００１１】また、ファイバーモルタル等ファイバーを
混入した充填剤は、それ自体強度は増大しているもの
の、注入が難しい。しかも、注入後スリーブ内でファイ
バーが充填剤の中に均一分散する度合(均一分散性)が低
く、充填剤の強度が均一になりにくいが、本発明の場合
には、注入前の充填剤にコイル状鉄線を混入するのでは
なく、予めコイル状鉄線を鉄筋に固定しておき、ファイ
バーを含まない充填剤を注入すればよいので、容易に注
入が行える上、コイル状鉄線の配置箇所も任意に設定で
きるので、スリーブ内の充填剤の強度が一様になるよう
に簡単に制御できる。[0011] In addition, a filler mixed with fibers such as fiber mortar is difficult to inject, although the strength itself is increased. In addition, the degree of uniform dispersion of the fibers in the filler within the sleeve after injection (uniform dispersibility) is low, and the strength of the filler is difficult to be uniform, but in the case of the present invention, the filler Instead of mixing the coiled iron wire, the coiled iron wire is fixed to the rebar in advance, and the filler containing no fiber may be injected, so that the injection can be easily performed and the location of the coiled iron wire is arbitrary. Can be easily controlled so that the strength of the filler in the sleeve becomes uniform.
【００１２】請求項２の発明においては、以上に述べた
請求項１の発明の作用に加えて、連続した１本のコイル
状鉄線を巻き付ければよいから、その両端のみで鉄筋の
有効定着部に固着すれば固定できる。したがって、複数
のコイル状鉄線を個々に鉄筋に固定する場合に比べて、
コイル状鉄線の取り付けが非常に簡単にでき、取り付け
のための作業時間も短縮できる。According to the second aspect of the present invention, in addition to the above-described operation of the first aspect of the present invention, it is sufficient to wind one continuous coiled iron wire. It can be fixed if it is fixed to. Therefore, compared to the case where a plurality of coiled iron wires are individually fixed to a reinforcing bar,
The installation of the coiled iron wire is very easy, and the work time for installation can be reduced.
【００１３】請求項３の発明においては、鉄筋は外周に
突起状の節を有する異形鉄筋であるため、弾性のないコ
イル状鉄線の場合には、鉄筋の突起した節によって、節
間に存する鉄筋外周面にコイル状鉄線が接触しにくくな
るが、本発明ではコイル状鉄線を弾性体によって形成し
ているので、弾性定数が十分に大きい弾性体を使用し緊
張状態で巻き付けることによって、このコイル状鉄線は
確実に鉄筋の節間の外周面に接触する。つまり、鉄筋の
外周面に凹凸があっても、コイル状鉄線はこの凹凸に十
分に嵌まり込める。また、コイル状鉄筋は、鉄筋の突出
した節よりも径方向外側に突出しているから、充填剤と
鉄筋との境界において剪断補強筋として働く。したがっ
て、継手の強度が増大する。According to the third aspect of the present invention, since the reinforcing bar is a deformed reinforcing bar having a projecting node on the outer periphery, in the case of a coiled iron wire having no elasticity, the reinforcing bar existing between the nodes is formed by the projecting node of the reinforcing bar. Although it is difficult for the coiled iron wire to come into contact with the outer peripheral surface, in the present invention, the coiled iron wire is formed of an elastic body. The iron wire surely contacts the outer peripheral surface between the nodes of the rebar. That is, even if there are irregularities on the outer peripheral surface of the reinforcing bar, the coiled iron wire can sufficiently fit into the irregularities. Further, since the coiled reinforcing bar protrudes radially outward from the protruding node of the reinforcing bar, it acts as a shear reinforcing bar at the boundary between the filler and the reinforcing bar. Therefore, the strength of the joint increases.
【００１４】請求項４の発明においては、コイル状鉄線
は、スリーブの内周面に形成された凹部にも嵌合してい
るから、スリーブと充填剤との境界においても剪断補強
筋として作用し、請求項３の発明よりも、継手の強度が
増大する。また、弾性の大きいコイル状鉄線を緊張状態
で巻き付けておけば、施工時、アンカー効果により上記
スリーブの凹部に確実に嵌合する。According to the fourth aspect of the present invention, since the coiled iron wire is also fitted into the concave portion formed on the inner peripheral surface of the sleeve, it also acts as a shear reinforcement at the boundary between the sleeve and the filler. The strength of the joint is greater than that of the third aspect. Further, if the coiled iron wire having high elasticity is wound in a tensioned state, it can be securely fitted into the concave portion of the sleeve by an anchor effect at the time of construction.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.
【００１６】第１図は本発明の一実施例に係る鉄筋の継
手構造を示し、(Ａ)はその縦断面図、(Ｂ)は(Ａ)のＢ−Ｂ
線断面図である。FIG. 1 shows a joint structure of a reinforcing bar according to an embodiment of the present invention, in which (A) is a longitudinal sectional view, and (B) is BB of (A).
It is a line sectional view.
【００１７】図１において、１１は両端が開口し、内周
面に複数の突起１１aとこれら突起１１aの間に形成され
る凹部１１bとを有する中空円筒形状の鋼製スリーブ、
１２,１２は上記スリーブ１１内に端面１２aを互いに対
向させて挿入された１対の鉄筋、１３は上記スリーブ１
１と鉄筋１２との間に注入された充填剤である。各鉄筋
１２のスリーブ１１内に挿入された部分が有効定着部１
２'である。上記鉄筋１２は、一定の間隔で縦横に節１
２bが設けられた異形鉄筋である。また、上記充填剤１
３には、従来使用されているモルタルやセメントペース
ト等が使用される。なお、上記鉄筋１２は、図１ならび
に他の実施例を示した図２−４には示していないが、図
５に示された従来例と同様に、コンクリート部材に埋め
込まれている。In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a hollow cylindrical steel sleeve which is open at both ends and has a plurality of projections 11a and a recess 11b formed between the projections 11a on the inner peripheral surface.
Reference numerals 12 and 12 denote a pair of reinforcing bars inserted into the sleeve 11 with the end faces 12a facing each other.
1 is a filler injected between the reinforcing bar 12 and the reinforcing bar 12. The portion of each reinforcing bar 12 inserted into the sleeve 11 is the effective fixing portion 1
2 '. The reinforcing bars 12 are vertically and horizontally spaced at regular intervals.
2b is a deformed reinforcing bar provided. In addition, the filler 1
For 3, a mortar, a cement paste, or the like, which is conventionally used, is used. Although not shown in FIG. 1 or FIG. 2-4 showing another embodiment, the reinforcing bar 12 is embedded in a concrete member as in the conventional example shown in FIG.
【００１８】各鉄筋１２の有効定着部１２'の外周面に
は、鉄筋軸方向に一定の間隔で設けられた節１２b間
に、ピアノ線のような細さのコイル状鉄線１５が略等間
隔に配設されている。このコイル状鉄線１５は高い弾性
を有する弾性体によって形成したもので、各コイル状鉄
線１５は緊張状態で鉄筋１２の回りに環状に巻き付けら
れ、２点で鉄筋１２に固着されている。Ｆは固着点を示
す。コイル状鉄線１５が弾性体からなり、しかも緊張状
態下に巻回されているため、軸方向に延びる突起した節
１２bの存在にも拘わらず、コイル状鉄線１５は節１２b
の間に形成される凹部１２cに嵌まり込んで、鉄筋の外
周面に接触している。本実施例では、コイル径が比較的
小さいコイル状鉄線１５を使用しているため、各節１２
b間に複数本づつ設けている。なお、これらのコイル状鉄
線１５は、予め鉄筋１２の有効定着部１２'に取り付け
られた状態で使用される。On the outer peripheral surface of the effective fixing portion 12 'of each reinforcing bar 12, a coil-shaped iron wire 15 having a fineness like a piano wire is provided at substantially equal intervals between nodes 12b provided at regular intervals in the reinforcing bar axial direction. It is arranged in. The coiled iron wires 15 are formed of an elastic body having high elasticity. Each of the coiled iron wires 15 is wound around the rebar 12 in a tensioned state in an annular shape, and is fixed to the rebar 12 at two points. F indicates a sticking point. Since the coiled iron wire 15 is made of an elastic material and is wound under tension, the coiled iron wire 15 is kept in contact with the node 12b despite the presence of the protruding node 12b extending in the axial direction.
And is in contact with the outer peripheral surface of the reinforcing bar. In the present embodiment, since the coiled iron wire 15 having a relatively small coil diameter is used, each node 12
Multiple pieces are provided between b. Note that these coiled iron wires 15 are used in a state where they are attached to the effective fixing portion 12 ′ of the reinforcing bar 12 in advance.
【００１９】各コイル状鉄線１５は、図１(Ｂ)から分か
るように、鉄筋の径方向外側にヒゲ状に延びており、そ
の径方向の突出長さは節１２bのそれよりも長い。した
がって、このコイル状鉄線１５が、充填剤１３と鉄筋１
２との境界において剪断補強筋として働く。As can be seen from FIG. 1 (B), each coiled iron wire 15 extends in a radially outward manner from the reinforcing bar and has a radially extending length longer than that of the node 12b. Therefore, the coiled iron wire 15 is formed by the filler 13 and the reinforcing bar 1.
Acts as a shear reinforcement at the boundary with 2.
【００２０】本実施例の鉄筋の継手構造は、スリーブ１
１の両開口端からコイル状鉄線１５が巻き付けられた鉄
筋１２の有効定着部１２’をスリーブ１１内に挿入し、
その後でファイバーが混入されていない充填剤１３を注
入することにより得られたものである。このように、充
填剤１３にはファイバーが混入されていないものを使用
する上、コイル状鉄線１５とスリーブ１１内周面との間
には隙間があり、さらに、コイル状鉄線１５を緊張状態
で巻き付けているから各巻き間の間が大きくなるので、
充填剤の注入は容易に行うことができる。The joint structure of the rebar according to the present embodiment includes a sleeve 1
1, insert the effective fixing portion 12 ′ of the rebar 12 around which the coiled iron wire 15 is wound from both open ends into the sleeve 11,
After that, it is obtained by injecting the filler 13 into which the fiber is not mixed. As described above, in addition to using the filler 13 in which no fiber is mixed, there is a gap between the coiled iron wire 15 and the inner peripheral surface of the sleeve 11, and the coiled iron wire 15 is further tightened. Because the space between each winding becomes large because it is wound,
Filling can be easily performed.
【００２１】上記構成の鉄筋の継手構造は次に示す理由
により、継手の強度が増大する。 １) 鉄筋１２にコイル状鉄線１５を固定したため、鉄
筋１２の付着領域が実質的に拡大したこと。 ２) 充填剤中にコイル状鉄線１５が混入するため、フ
ァイバーモルタルのような状態になり、充填剤１３自体
の強度が増したこと。しかも、コイル状鉄線１５は鉄筋
１２の有効定着部１２'において略等間隔に設けられて
いるため、注入された充填剤の中にほぼ均一にコイル状
鉄線が分散することになる。したがって、充填剤の強度
は一様なものが得られる。 ３) コイル状鉄線１５が、充填剤１３と鉄筋１２との
境界において剪断補強筋として働くこと。The joint structure of a reinforcing bar having the above-described structure increases the strength of the joint for the following reason. 1) Since the coiled iron wire 15 is fixed to the reinforcing bar 12, the attachment area of the reinforcing bar 12 is substantially enlarged. 2) Since the coiled iron wire 15 is mixed into the filler, the filler-like state becomes like a fiber mortar, and the strength of the filler 13 itself is increased. Moreover, since the coiled iron wires 15 are provided at substantially equal intervals in the effective fixing portion 12 ′ of the reinforcing bar 12, the coiled iron wires are substantially uniformly dispersed in the injected filler. Therefore, the filler has a uniform strength. 3) The coiled iron wire 15 functions as a shear reinforcement at the boundary between the filler 13 and the reinforcing bar 12.
【００２２】主に以上のような理由から、継手の強度が
増大する。したがって、スリーブの長さを長くしたり、
充填剤自体を改良する必要もない。Mainly for the above reasons, the strength of the joint increases. Therefore, you can increase the length of the sleeve,
There is no need to improve the filler itself.
【００２３】なお、上記実施例では、鉄筋１２は、節１
２bを有する異形鉄筋を用いたが、節１２bを設けないも
のであってもよい。In the above embodiment, the reinforcing bar 12 is connected to the joint 1
Although a deformed reinforcing bar having 2b is used, a reinforcing bar having no node 12b may be used.
【００２４】また、コイル状鉄線１５は弾性の低い弾性
体であってもよいし、全く弾性をもたないものであって
もよい。この場合には、固着点Ｆの数を増やした方がよ
い。また、鉄筋全周にわたって固着してもよい。Further, the coiled iron wire 15 may be an elastic body having low elasticity or may have no elasticity at all. In this case, it is better to increase the number of the fixing points F. Further, it may be fixed over the entire circumference of the reinforcing bar.
【００２５】また、上記実施例では、スリーブ１１は全
長に亙って同一の径を有するものを用いたが、中央部分
に最大径を有し、両開口端に向かって次第に細くなる形
状のものを使用してもよい。In the above embodiment, the sleeve 11 has the same diameter over its entire length. However, the sleeve 11 has a maximum diameter at the center and gradually becomes narrower toward both open ends. May be used.
【００２６】また、上記各コイル状鉄線１５の太さは、
ピアノ線よりも太いものであってもよく、また夫々異な
るものであってもよいが、充填剤との付着のバランス、
充填剤の強度のバランスという観点から、同じ太さのも
のを用いた方が望ましい。The thickness of each coiled iron wire 15 is
It may be thicker than the piano wire, and may be different from each other, but the balance of the adhesion with the filler,
From the viewpoint of the balance of the strength of the filler, it is preferable to use the same thickness.
【００２７】図２は本発明の第２の実施例を示してい
る。図２において、図１に示した第１の実施例と同様の
部分には同じ番号を用いて、詳しい説明を省略する。FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention. In FIG. 2, the same parts as those in the first embodiment shown in FIG.
【００２８】第１の実施例では複数のコイル状鉄線１５
を互いに略等しい間隔をあけて鉄筋１２の外周に環状に
巻き付け、各コイル状鉄線１５毎に鉄筋１２に固定した
が、この第２の実施例では１本のコイル状鉄線２５を鉄
筋１２の外周に沿って螺旋状に取り付けている。この場
合にも、コイル状鉄線２５は弾性の高い弾性体からな
り、緊張状態下に巻き付けているので、コイル状鉄線
は、有効定着部において節１２b間の凹部１２cに十分に
嵌まり込んでいる。In the first embodiment, a plurality of coiled iron wires 15
Are wound around the outer circumference of the rebar 12 at substantially equal intervals, and are fixed to the rebar 12 for each coiled iron wire 15. In the second embodiment, however, one coiled iron wire 25 is connected to the outer circumference of the rebar 12. Along the spiral. Also in this case, since the coiled iron wire 25 is made of an elastic body having high elasticity and is wound under tension, the coiled iron wire is sufficiently fitted into the concave portion 12c between the nodes 12b in the effective fixing portion. .
【００２９】この第２の実施例は上記第１の実施例と同
様の作用効果を奏する他、１本のコイル状鉄線２５を螺
旋状に巻き付けていることから、鉄筋１２への固着はコ
イル状鉄線２５の両端部のみで行えばよいため、第１の
実施例に比べて施工性が向上する。The second embodiment has the same function and effect as the first embodiment. In addition, since one coil-shaped iron wire 25 is spirally wound, the fixing to the rebar 12 is made in a coil shape. Since it is sufficient to perform the process only at both ends of the iron wire 25, the workability is improved as compared with the first embodiment.
【００３０】この第２の実施例の構成はコイル状鉄線２
５以外は第１の実施例の構成と同じであるが、第１の実
施例同様、種々変形できることは言うまでもない。The structure of the second embodiment is similar to that of the coiled iron wire 2 shown in FIG.
Except for 5, the configuration is the same as that of the first embodiment, but it goes without saying that various modifications can be made similarly to the first embodiment.
【００３１】図３は第３の実施例を示している。この第
３の実施例は、上記第１の実施例と同様に弾性体からな
るコイル状鉄線３５を鉄筋の有効定着部１２'に緊張状
態下に環状に巻き付けたものである。しかし、この実施
例では、コイル状鉄線３５のコイル径は上記第１,２実
施例の場合よりも大きく、各コイル状鉄線３５はスリー
ブ１１の凹部１１bに嵌合している。つまり、この実施
例のコイル状鉄線３５は、鉄筋１２の節１２b間の凹部
１２cにもスリーブ１１の内周面の凹部１１bにも嵌まり
込んでいるので、鉄筋１２と充填剤１３との境界および
スリーブ１１と充填剤１３との境界の両方で剪断補強筋
として働くので、上記第１,２実施例よりも継手の強度
が増大する。また、コイル状鉄線３５が鉄筋１２の外周
面とスリーブ１１の内周面との間の隙間の幅全体に存す
ることより、充填剤１３の強度がより一層均一化され
る。また、コイル径が大きい分、有効定着部１２'に取
り付けるコイル状鉄線３５の数を減らすことができるの
で、その分、第１の実施例よりも取り付け時間が短縮で
きる。FIG. 3 shows a third embodiment. In the third embodiment, a coiled iron wire 35 made of an elastic material is wound around the effective fixing portion 12 'of the rebar in an annular manner under tension as in the first embodiment. However, in this embodiment, the coil diameter of the coiled iron wire 35 is larger than in the first and second embodiments, and each coiled iron wire 35 is fitted in the recess 11 b of the sleeve 11. That is, since the coiled iron wire 35 of this embodiment fits into the concave portion 12c between the nodes 12b of the reinforcing bar 12 and the concave portion 11b on the inner peripheral surface of the sleeve 11, the boundary between the reinforcing bar 12 and the filler 13 is formed. In addition, since it acts as a shear reinforcement at both the boundary between the sleeve 11 and the filler 13, the strength of the joint is increased as compared with the first and second embodiments. Further, since the coiled iron wire 35 exists over the entire width of the gap between the outer peripheral surface of the reinforcing bar 12 and the inner peripheral surface of the sleeve 11, the strength of the filler 13 is further uniformed. Further, since the number of coiled iron wires 35 to be attached to the effective fixing portion 12 'can be reduced by the larger coil diameter, the attachment time can be shortened by that much compared to the first embodiment.
【００３２】また、コイル状鉄線３５を取り付けた鉄筋
をスリーブ１１に挿入する際、十分な弾性を有するコイ
ル状鉄線３５は緊張状態で巻き付けられていることよ
り、アンカー効果により、スリーブ１１の凹部１１bに
確実に嵌まり込む。When the rebar with the coiled iron wire 35 attached thereto is inserted into the sleeve 11, the coiled iron wire 35 having sufficient elasticity is wound in a tensioned state. To fit securely.
【００３３】なお、上記スリーブ１１に代えて、図４に
示すように、内周面に凹凸のないスリーブ２１を使用し
てもよい。内周面に凹凸のないスリーブ２１は、凹凸の
あるスリーブ１１に比して、付着面積が減少するために
スリーブ側の付着力が低下するが、コイル状鉄線３５に
より充填剤１３自体の強度が増大していることから、従
来よりは継手の強度が大幅に増大する。In place of the sleeve 11, as shown in FIG. 4, a sleeve 21 having no unevenness on the inner peripheral surface may be used. The sleeve 21 having no unevenness on the inner peripheral surface has a smaller adhesive area than the sleeve 11 having unevenness, so that the adhesive force on the sleeve side is reduced. However, the strength of the filler 13 itself is reduced by the coiled iron wire 35. Because of the increase, the strength of the joint is greatly increased as compared with the conventional case.
【００３４】図４の変形例でもコイル状鉄線３５は複数
のものを環状に取り付けたが、図２に示すように、螺旋
状に設けてもよい。In the modification of FIG. 4, a plurality of coiled iron wires 35 are attached in a ring shape, but may be provided in a spiral shape as shown in FIG.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明によれば、スリーブの中で充填剤を介して連結される
鉄筋の有効定着部の外周面に複数のコイル状鉄線を取り
付けているので、鉄筋と補強鉄線とを含む鉄筋全体の付
着領域が拡大して、充填剤に対する付着力を増大させる
ことができる。また、コイル状鉄線がファイバーのよう
な働きをするので、充填剤自体の強度を増大させること
ができる。このように、充填剤に対する付着力ならびに
充填剤の強度を増大させることができるので、充填剤自
体を改良したり、従来使用されているスリーブの長さを
長くしなくても、継手の強度を増大させることができ
る。As is clear from the above, according to the first aspect of the present invention, a plurality of coiled iron wires are attached to the outer peripheral surface of the effective fixing portion of the reinforcing bar connected via the filler in the sleeve. Therefore, the bonding area of the entire reinforcing bar including the reinforcing bar and the reinforcing iron wire is enlarged, and the bonding force to the filler can be increased. Further, since the coiled iron wire acts like a fiber, the strength of the filler itself can be increased. As described above, since the adhesive force to the filler and the strength of the filler can be increased, the strength of the joint can be increased without improving the filler itself or increasing the length of the conventionally used sleeve. Can be increased.
【００３６】また、ファイバーモルタル等ファイバーを
混入した充填剤は、それ自体強度は増大しているもの
の、注入が難しい上、均一分散性が低く強度が均一とな
らないが、本発明の場合には、注入前の充填剤にコイル
状鉄線を混入するのではなく、予めコイル状鉄線を鉄筋
に固定しておき、ファイバーを含まない充填剤を注入す
ればよいので、容易に注入が行える上、コイル状鉄線の
配置箇所も任意に設定できるので、スリーブ内の充填剤
の強度が一様になるように簡単に制御できる。In addition, the filler mixed with fibers such as fiber mortar has increased strength by itself, but it is difficult to inject and has low uniform dispersibility, so that the strength is not uniform. Rather than mixing the coiled iron wire into the filler before injection, the coiled iron wire is fixed to the reinforcing bar in advance, and the filler containing no fiber may be injected. Since the location of the iron wire can also be set arbitrarily, it can be easily controlled so that the strength of the filler in the sleeve becomes uniform.
【００３７】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加えて、連続した１本のコイル状鉄線を使用す
ればよく、その両端のみを鉄筋の有効定着部に固着すれ
ば固定することができるので、コイル状鉄線の取り付け
が非常に簡単にでき、取り付けのための作業時間も請求
項１のものに比べて短縮できる。According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the present invention, it is sufficient to use one continuous coiled iron wire, and if only both ends are fixed to the effective fixing portion of the reinforcing bar. Since it can be fixed, the coiled iron wire can be attached very easily, and the work time for the attachment can be shortened as compared with the first embodiment.
【００３８】請求項３の発明によれば、鉄筋が外周に突
起状の節を有する異形鉄筋であるため、弾性のないコイ
ル状鉄線の場合には、鉄筋の突起した節によって、節間
に存する鉄筋外周面にコイル状鉄線が接触しにくくなる
が、本発明ではコイル状鉄線を弾性体によって形成して
いるので、弾性の高いものを使用して緊張状態で巻き付
けることによって、このコイル状鉄線を確実に鉄筋の節
間に十分に嵌まり込ませてその外周面に接触させること
ができる。また、コイル状鉄筋は、鉄筋の突出した節よ
りも径方向外側に突出しているので、充填剤と鉄筋との
境界において剪断補強筋として働く。従って、継手の強
度を増大させることができる。According to the third aspect of the present invention, since the reinforcing bar is a deformed reinforcing bar having a protruding node on the outer periphery, in the case of a coiled iron wire having no elasticity, the reinforcing bar exists between the nodes by the protruding node of the reinforcing bar. Although it becomes difficult for the coiled iron wire to come into contact with the outer peripheral surface of the rebar, in the present invention, the coiled iron wire is formed by an elastic body. It can surely be sufficiently fitted between the nodes of the rebar and brought into contact with the outer peripheral surface thereof. Further, since the coiled reinforcing bar projects radially outward from the projecting node of the reinforcing bar, it acts as a shear reinforcing bar at the boundary between the filler and the reinforcing bar. Therefore, the strength of the joint can be increased.
【００３９】請求項４の発明によれば、弾性体からなる
コイル状鉄線が、スリーブの内周面に形成された凹部に
も嵌合しているから、スリーブと充填剤との境界におい
ても剪断補強筋として作用し、継手の強度がさらに増大
する。また、この弾性体からなるコイル状鉄線を緊張状
態で巻き付けておけば、施工時、上記スリーブの凹部に
確実に嵌合させることができる。According to the fourth aspect of the present invention, since the coiled iron wire made of an elastic body is fitted into the recess formed on the inner peripheral surface of the sleeve, the shearing is performed even at the boundary between the sleeve and the filler. Acts as reinforcement, further increasing the strength of the joint. Further, if the coiled iron wire made of this elastic body is wound in a tensioned state, it can be securely fitted into the concave portion of the sleeve at the time of construction.
【図１】本発明の第１の実施例に係る鉄筋の継手構造を
示す図で、(Ａ)は縦断面図、(Ｂ)は(Ａ)のＢ−Ｂ線断面
図である。FIG. 1 is a view showing a joint structure of a reinforcing bar according to a first embodiment of the present invention, where (A) is a longitudinal sectional view and (B) is a sectional view taken along line BB of (A).
【図２】本発明の第２の実施例に係る鉄筋の継手構造を
示す図で、(Ａ)は縦断面図、(Ｂ)は(Ａ)のＢ−Ｂ線断面
図である。FIGS. 2A and 2B are diagrams showing a joint structure of a reinforcing bar according to a second embodiment of the present invention, wherein FIG. 2A is a longitudinal sectional view, and FIG. 2B is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図３】本発明の第３の実施例に係る鉄筋の継手構造を
示す図で、(Ａ)は縦断面図、(Ｂ)は(Ａ)のＢ−Ｂ線断面
図である。3A and 3B are diagrams showing a joint structure of a reinforcing bar according to a third embodiment of the present invention, wherein FIG. 3A is a longitudinal sectional view, and FIG. 3B is a sectional view taken along line BB of FIG. 3A.
【図４】本発明の第３の実施例の変形例を示す図で、
(Ａ)は縦断面図、(Ｂ)は(Ａ)のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 4 is a diagram showing a modification of the third embodiment of the present invention;
(A) is a longitudinal sectional view, and (B) is a sectional view taken along line BB of (A).
【図５】従来の鉄筋の継手構造を示す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a joint structure of a conventional reinforcing bar.
１,１１,２１…スリーブ、 １１a…スリーブの突起、 １１b…スリーブの凹部、 ２,１２…鉄筋、 ２',１２'…有効定着部、 １２b…鉄筋の節、 １２c…鉄筋の凹部、 ３,１３…充填剤、 １５,２５,３５…コイル状鉄線、 Ｃ…コンクリート部材、 Ｆ…固着点。 1, 11, 21 ... sleeve, 11a ... sleeve protrusion, 11b ... sleeve recess, 2, 12 ... rebar, 2 ', 12' ... effective fixing part, 12b ... rebar joint, 12c ... rebar recess, 3, 13: filler, 15, 25, 35: coiled iron wire, C: concrete member, F: fixing point.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04C 5/00 - 5/20 E04G 21/12 105 E04B 1/58 503 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) E04C 5/00-5/20 E04G 21/12 105 E04B 1/58 503
Claims (4)
た１対の鉄筋が、上記スリーブと両鉄筋との間に注入さ
れた充填剤を介して連結されている鉄筋の継手構造にお
いて、 上記鉄筋の有効定着部の外周面に、上記鉄筋の軸方向に
間隔をあけて複数のコイル状鉄線が環状に巻き付けられ
て固定されていることを特徴とする鉄筋の継手構造。1. A joint structure for a reinforcing bar in which a pair of reinforcing bars inserted into the sleeve with their end faces facing each other is connected via a filler injected between the sleeve and the reinforcing bars. A joint structure for a reinforcing bar, wherein a plurality of coil-shaped iron wires are wound around the outer circumferential surface of the effective fixing portion of the reinforcing bar at intervals in the axial direction of the reinforcing bar.
た１対の鉄筋が、上記スリーブと両鉄筋との間に注入さ
れた充填剤を介して連結されている鉄筋の継手構造にお
いて、 上記鉄筋の有効定着部の外周面にコイル状鉄線が螺旋状
に巻き付けられて固定されていることを特徴とする鉄筋
の継手構造。2. A joint structure of a reinforcing bar in which a pair of reinforcing bars inserted into the sleeve with their end faces facing each other is connected via a filler injected between the sleeve and the reinforcing bars. A rebar joint structure, wherein a coiled iron wire is helically wound and fixed on an outer peripheral surface of an effective fixing portion of the rebar.
によって形成される一方、上記コイル状鉄線は弾性体に
よって形成され、また、上記コイル状鉄線は上記鉄筋の
節間の外周部分に接触すると共に、上記節よりも径方向
外側に突出していることを特徴とする請求項１または２
に記載の鉄筋の継手構造。3. The rebar is formed by a deformed rebar having a projecting node, the coiled iron wire is formed by an elastic body, and the coiled iron wire contacts an outer peripheral portion between the nodes of the rebar. And projecting radially outward from the node.
A joint structure for a reinforcing bar according to claim 1.
し、上記凹部に上記コイル状鉄線が嵌合していることを
特徴とする請求項３に記載の鉄筋の継手構造。4. The joint structure according to claim 3, wherein the sleeve has a plurality of recesses on an inner peripheral surface, and the coiled iron wire is fitted in the recesses.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10073893A JP2878063B2 (en) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | Rebar joint structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10073893A JP2878063B2 (en) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | Rebar joint structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06307024A JPH06307024A (en) | 1994-11-01 |
| JP2878063B2 true JP2878063B2 (en) | 1999-04-05 |
Family
ID=14281914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10073893A Expired - Fee Related JP2878063B2 (en) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | Rebar joint structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2878063B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2011324256B2 (en) * | 2010-11-04 | 2015-10-01 | Roc Co., Ltd. | Reinforcement bar coupler |
| CN204781619U (en) * | 2014-12-03 | 2015-11-18 | 山东万斯达建筑科技股份有限公司 | Space grid column structure steel bar connector of an area awl section of thick bamboo |
-
1993
- 1993-04-27 JP JP10073893A patent/JP2878063B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06307024A (en) | 1994-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6925773B2 (en) | Reinforcing bar connection and method | |
| US20120011788A1 (en) | Method for Strengthening a Structure and Associated Anchorage Unit | |
| JP6442104B1 (en) | Continuous fiber reinforced strand fixing tool | |
| GB2450988A (en) | Method of reinforcement of a structure | |
| JP2878063B2 (en) | Rebar joint structure | |
| JPH07189427A (en) | Anchorage construction of end of frp reinforcing material | |
| KR20100069839A (en) | Precast anchorage block and prestressed concrete member with the same | |
| JP2918762B2 (en) | Rebar joint structure | |
| TWI809329B (en) | Bar anchoring system and method | |
| JP3583440B2 (en) | Fixing assembly | |
| JPH11324223A (en) | Reinforcing/repairing fiber sheet | |
| CN113199626A (en) | Prestressed reinforcement tensioning method, prefabricated building structure and manufacturing method thereof | |
| JPH111994A (en) | Stranded-wire reinforcing material with opening | |
| KR0132206B1 (en) | Earth anchor | |
| JPS5832257B2 (en) | Prestress cable connection device | |
| JPH07292861A (en) | Connecting structure of beam and wall | |
| JP2005042425A (en) | Horizontal restraining reinforcement material for reinforced concrete structure | |
| CN218562595U (en) | Assembled concrete assembly | |
| JP2762906B2 (en) | RC frame | |
| JPS6153492B2 (en) | ||
| JP2894223B2 (en) | Adhesion transfer method ground anchor | |
| JP2739562B2 (en) | Anchor fixing body, method of manufacturing the same, and method of assembling anchor | |
| JP3439264B2 (en) | Fixing body for PC structure, method for constructing PC structure, and PC structure | |
| JP2844344B2 (en) | Ground anchor assembly and ground anchor method | |
| JPS61151371A (en) | Reinforcement of existing pillar |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |