JP2878050B2 - Mold motor - Google Patents

Mold motor

Info

Publication number
JP2878050B2
JP2878050B2 JP4302967A JP30296792A JP2878050B2 JP 2878050 B2 JP2878050 B2 JP 2878050B2 JP 4302967 A JP4302967 A JP 4302967A JP 30296792 A JP30296792 A JP 30296792A JP 2878050 B2 JP2878050 B2 JP 2878050B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screw
core
hole
motor flange
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP4302967A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06133489A (en
Inventor
登喜雄 多胡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nidec Instruments Corp
Original Assignee
Sankyo Seiki Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sankyo Seiki Manufacturing Co Ltd filed Critical Sankyo Seiki Manufacturing Co Ltd
Priority to JP4302967A priority Critical patent/JP2878050B2/en
Publication of JPH06133489A publication Critical patent/JPH06133489A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2878050B2 publication Critical patent/JP2878050B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、コイルを巻回したコア
ーを樹脂により一体成形してなるモールドモータに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molded motor in which a core wound with a coil is integrally formed of resin.

【0002】[0002]

【従来の技術】コイルとコアーをインサートモールドで
一体成形してステータを構成したモールドモータが提案
されている。このようなモールドモータでは、上記ステ
ータを中心にして上面及び下面に、金属側板とモータフ
ランジが取付られている。金属側板、ステータには、こ
れらの部材を貫通する貫通孔が形成されており、この貫
通孔内には固定用のねじが挿入され、ねじの先端部をモ
ータフランジのねじ孔に螺入することによって、金属側
板、ステータ、モータフランジが一体に固定されてい
る。なお、ステータに形成された貫通孔の径は、挿入さ
れたねじの径よりも大きくなるように設定されている。
このため、固定用のねじは貫通孔の側面と接触せず、貫
通孔の側面とねじとの間の空隙によって絶縁された構造
となっている。
2. Description of the Related Art There has been proposed a molded motor in which a stator is formed by integrally molding a coil and a core by insert molding. In such a molded motor, a metal side plate and a motor flange are attached to an upper surface and a lower surface with the stator as a center. The metal side plate and the stator are formed with through-holes penetrating these members, and a fixing screw is inserted into the through-hole, and a tip of the screw is screwed into a screw hole of the motor flange. Thereby, the metal side plate, the stator, and the motor flange are integrally fixed. The diameter of the through hole formed in the stator is set to be larger than the diameter of the inserted screw.
For this reason, the fixing screw does not contact the side surface of the through hole, and has a structure insulated by a gap between the side surface of the through hole and the screw.

【0003】また、固定用のねじはモータフランジに螺
合され、かつ、モータフランジと導通している。このた
め、固定用のねじは、モータフランジを介してモールド
モータが取付けられたロボットなどの機器と導通し、ア
ースされるような構成となっている。
[0003] A fixing screw is screwed to a motor flange and is in conduction with the motor flange. For this reason, the fixing screw is configured to conduct to a device such as a robot to which the molded motor is attached via a motor flange and to be grounded.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】以上のような従来のモ
ールドモータによれば、貫通孔に挿入されたねじは、表
面に尖ったねじ山が形成されており、このねじ山の尖っ
た部分がコアーと近接しているため、絶縁耐圧が低く、
低電圧でリークするなどの問題が生ずる。
According to the above-mentioned conventional molded motor, the screw inserted into the through hole has a sharp thread on the surface, and the sharp portion of the thread is Because it is close to the core, the withstand voltage is low,
Problems such as leakage at a low voltage occur.

【0005】また、コイル、コアー、モータフランジは
互いに絶縁されているが、これらの部材相互はコンデン
サ結合状態にあるため、これらの部材相互間に高い電圧
(特に交番電圧)がかかると、リーク現象が生じるとい
う難点がある。
Although the coil, core, and motor flange are insulated from each other, since these members are in a capacitor-coupled state, when a high voltage (particularly, an alternating voltage) is applied between these members, a leak phenomenon occurs. There is a drawback that occurs.

【0006】本発明は、以上のような問題点を解決する
ためになされたもので、ねじとコアー間の絶縁耐圧特性
を向上させるとともに、コアー、モータフランジ間の電
位差をなくして、リークの発生を防止したモールドモー
タを提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems. The present invention improves the dielectric strength characteristics between a screw and a core, and eliminates a potential difference between a core and a motor flange to generate a leak. It is an object of the present invention to provide a molded motor in which the problem is prevented.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
コイルを巻回したコアーを樹脂により一体成形し、コア
ーと樹脂に設けた貫通孔にねじを通し、上記貫通孔と重
なる位置でモータフランジに形成されたねじ孔に上記ね
じを螺入することにより上記樹脂をモータフランジに固
定し、中心にロータを回転自在に支持したモールドモー
タであって、上記ねじの径は上記貫通孔の径よりも小さ
く、上記貫通孔内に通されたねじのねじ部は上記モータ
フランジのねじ部に螺入されてコアー以外の部分に位置
し、上記コアの上記貫通孔の内周面と上記ねじの外周面
との距離が均一であり、コアーに設けられた穴に、上記
ねじに当接してこのねじとコアーとを導通させる導電性
部材が設けられ、コアーとモータフランジとが導通して
ることを特徴とする。
According to the first aspect of the present invention,
By molding the core around which the coil was wound integrally with resin, passing a screw through the through hole provided in the core and the resin, and screwing the screw into the screw hole formed in the motor flange at a position overlapping with the through hole A molded motor in which the resin is fixed to a motor flange and a rotor is rotatably supported at the center, wherein a diameter of the screw is smaller than a diameter of the through hole, and a screw portion of the screw passed through the through hole. is being threaded into the threaded portion of the motor flange located in a portion other than the core, Ri distance uniform der the inner periphery and the outer periphery of the screw of the through hole of the core, provided on the core Above the hole
Conductivity that contacts the screw and conducts between the screw and the core
A member is provided, and the core and the motor flange
It has characterized the Rukoto.

【0008】請求項2記載の発明は、コイルを巻回した
コアーを樹脂により一体成形し、コアーと樹脂に設けた
貫通穴にねじを通し、上記貫通孔と重なる位置でモータ
フランジに形成されたねじ孔に上記ねじを螺入すること
により上記樹脂をモータフランジに固定し、中心にロー
タを回転自在に支持したモールドモータであって、上記
ねじの径は上記貫通孔の径よりも小さく、上記貫通孔内
に通されたねじのねじ部は上記モータフランジのねじ部
に螺入されてコアー以外の部分に位置し、上記コアの上
記貫通孔の内周面と上記ねじの外周面との距離が均一で
あり、大径部と細径部とを有する導通部材の上記大径部
上記コアーに圧入され上記細径部が上記モータフラン
ジに圧入されモータフランジとコアーとが導通している
ことを特徴とする。
According to the second aspect of the present invention, a core around which a coil is wound is formed integrally with a resin, a screw is passed through a through hole provided in the core and the resin, and the motor flange is formed at a position overlapping the through hole. the resin is fixed to the motor flange by screwing the screw into the screw hole, a molded motor which rotatably supports the rotor center, the
The diameter of the screw is smaller than the diameter of the through hole.
The screw part of the screw passed through is the screw part of the motor flange
And is located in a part other than the core.
The distance between the inner peripheral surface of the through hole and the outer peripheral surface of the screw is uniform.
The large diameter portion of the conducting member having a large diameter portion and a small diameter portion;
Is pressed into the core and the small diameter part is
And the motor flange and the core are electrically connected to each other.

【0009】[0009]

【作用】請求項1記載の発明によれば、コアーに形成さ
れた貫通孔の内周面とねじ表面との距離を均一にするこ
とができるため、絶縁耐圧が高くなるとともに、コアー
に設けられた穴に、上記ねじに当接してこのねじとコア
ーとを導通させる導電性部材が設けられ、コアーとモー
タフランジ間の電位差がなくなり、リーク現象はなくな
According to the first aspect of the present invention, the distance between the inner peripheral surface of the through hole formed in the core and the screw surface can be made uniform, so that the dielectric strength is increased and the core is formed.
Abut the above screw in the hole provided in
A conductive member is provided for conducting between the core and the core.
The potential difference between the tap flanges disappears, eliminating the leak phenomenon
You .

【0010】 請求項2記載の発明によれば、大径部と
細径部とを有する導通部材の上記大径部がコアーに圧入
され上記細径部がモータフランジに圧入されることによ
ってコアー、モータフランジの電圧を同じにすることが
できるため電位差が生じず、リーク現象はなくなる。
According to the invention described in claim 2, the large diameter portion and
The large diameter portion of the conducting member having a small diameter portion is press-fitted into the core.
The small diameter part is press-fitted into the motor flange.
As a result , the voltages of the core and the motor flange can be made the same, so that a potential difference does not occur and the leak phenomenon is eliminated.

【0011】[0011]

【実施例】以下、本発明にかかるモールドモータの実施
例について図面を参照しながら説明する。図1、図2に
おいて、モータフランジ7は円形状で中央部に穴部16
が形成されている。このようなモータフランジ7の上部
には円筒状のステータ15が取付けられている。ステー
タ15は、コアー素体4aを複数枚積層して円筒状に形
成されたコアー4に、絶縁枠2を介してコイル1を巻回
し、さらに、樹脂により円筒状に一体成形することによ
って形成されている。ステータ15の上部には、円形状
で中央部に孔部が形成された金属側板12が取付けられ
ている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a molded motor according to the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2, the motor flange 7 is circular and has a hole 16 at the center.
Are formed. A cylindrical stator 15 is mounted on the upper part of the motor flange 7. The stator 15 is formed by laminating a plurality of core element bodies 4a, winding the coil 1 around a cylindrical core 4 via an insulating frame 2, and further integrally molding the coil with a resin. ing. A metal side plate 12 having a circular shape and a hole formed in the center is attached to an upper portion of the stator 15.

【0012】ステータ15、金属側板12にはこれらの
部材を貫通する貫通孔5が形成されており、モータフラ
ンジ7には上記貫通孔5と重なる位置にねじ孔が形成さ
れている。上記貫通孔5にはねじ6が挿入され、ねじ6
の先端部のねじ部6aがモータフランジ7の上記ねじ孔
に螺入されている。ねじ6は、先端部のモータフランジ
7に螺入される部分のみねじ山が形成されてねじ部6a
となっており、それ以外の部分は円柱状となっている。
このようなねじ6を金属側板12側から貫通孔5内に挿
入し、先端のねじ部6aをモータフランジ7の上記ねじ
孔に螺入することによって、ステータ15は上面及び下
面をモータフランジ7と金属側板12によって押えつけ
られ、固定されている。
The stator 15 and the metal side plate 12 are formed with through holes 5 penetrating these members, and the motor flange 7 is formed with screw holes at positions overlapping the through holes 5. A screw 6 is inserted into the through hole 5, and the screw 6
Is screwed into the screw hole of the motor flange 7. The screw 6 has a thread portion formed only at a portion of the tip portion which is screwed into the motor flange 7 and has a thread portion 6a.
The other parts are columnar.
By inserting such a screw 6 into the through hole 5 from the side of the metal side plate 12 and screwing the screw portion 6a at the tip into the screw hole of the motor flange 7, the stator 15 has the upper surface and the lower surface in contact with the motor flange 7. It is pressed and fixed by the metal side plate 12.

【0013】モータフランジ7の中央の孔部16内には
ボールベアリング9’の外輪が取付けられている。ま
た、ステータ15の上部中央の孔部内にはボールベアリ
ング9の外輪が取付けられている。これらボールベアリ
ング9,9’の内輪には回転軸11が圧入され、回転軸
11はボールベアリング9、9’によって回転自在に支
持されている。回転軸11の中央部は大径部となってお
り、大径部の外周には駆動用磁石10が取付られてい
る。磁石10の外周面は、間隙をおいてコアー4の内周
面と対向している。回転軸11と磁石10でロータ8を
構成している。コアー4に巻回されたコイル1を通電制
御するとロータ8は周方向に付勢され、回転軸11が回
転駆動される。
An outer ring of a ball bearing 9 'is mounted in a central hole 16 of the motor flange 7. An outer ring of the ball bearing 9 is mounted in a hole in the upper center of the stator 15. A rotating shaft 11 is press-fitted into the inner rings of the ball bearings 9 and 9 ', and the rotating shaft 11 is rotatably supported by the ball bearings 9 and 9'. A central portion of the rotating shaft 11 has a large diameter portion, and a driving magnet 10 is attached to an outer periphery of the large diameter portion. The outer peripheral surface of the magnet 10 faces the inner peripheral surface of the core 4 with a gap. The rotor 8 is constituted by the rotation shaft 11 and the magnet 10. When the coil 1 wound around the core 4 is energized, the rotor 8 is urged in the circumferential direction, and the rotating shaft 11 is driven to rotate.

【0014】以上説明したモールドモータの実施例で
は、ねじ6のねじ部6aがモータフランジ7に螺入され
る部分のみに形成され、ねじ6のねじ部6a以外の部分
は、外周面に凹凸のない円柱状となっているため、コア
ー4に形成された貫通孔5の内周面と、この貫通孔5に
通されたねじ6の外周面との距離を均一にすることがで
きる。したがって、十分な絶縁耐圧特性を得るととも
に、リークの発生を防止することができる。また、本発
明のようなモールドモータは、従来の構成に対し固定用
のねじの形状を変えるだけで実現できるため、製造コス
トが上昇することもない。
In the embodiment of the molded motor described above, the screw portion 6a of the screw 6 is formed only at the portion screwed into the motor flange 7, and the portion other than the screw portion 6a of the screw 6 has irregularities on the outer peripheral surface. Since there is no cylindrical shape, the inner peripheral surface of the through hole 5 formed in the core 4 and this through hole 5
The distance between the thread 6 and the outer peripheral surface of the screw 6 can be made uniform. Therefore, sufficient dielectric strength characteristics can be obtained, and the occurrence of leakage can be prevented. Further, since the molded motor according to the present invention can be realized only by changing the shape of the fixing screw with respect to the conventional configuration, the manufacturing cost does not increase.

【0015】また、以上のようなモールドモータにおい
て、図1の線A−A’に沿う断面部分を図3のように構
成して、コアー4とねじ6を導通させるようにしてもよ
い。図3の構成を詳細に説明すると、貫通孔5に挿入さ
れたねじ6の径は、貫通孔5の内径よりも小さく、した
がって、ねじ6自体は直接コアー4と接触しないように
なっている。しかし、コアー4の外周から貫通孔5にか
けて貫通孔5に直交する方向には穴17が形成され、こ
の穴17に導電性ピン13が圧入されるとともに、導電
性ピン13の一端部がねじ6に当接させられているた
め、ねじ6とコアー4は電気的に導通している。なお、
この場合使用される導電性ピン13は完全導通でなくて
もよく、例えば、導電性塗料、導電ゴム、導電樹脂を材
料として導電性ピン13を形成するようにしてもよい。
固定に使用されるねじ6は複数本用いられ、ステータ1
5、モータフランジ7、金属側板12が複数箇所で締め
付けられるが、導電性ピン13によってコアー4と導通
させられるねじ6は少なくとも1本あればよい。
Further, in the above-described molded motor, the cross section along the line AA 'in FIG. 1 may be configured as shown in FIG. 3 so that the core 4 and the screw 6 are conducted. 3 will be described in detail. The diameter of the screw 6 inserted into the through hole 5 is smaller than the inner diameter of the through hole 5, so that the screw 6 itself does not directly contact the core 4. However, a hole 17 is formed in a direction perpendicular to the through hole 5 from the outer periphery of the core 4 to the through hole 5, and the conductive pin 13 is press-fitted into the hole 17 and one end of the conductive pin 13 is , The screw 6 and the core 4 are electrically conductive. In addition,
In this case, the conductive pins 13 used may not be completely conductive. For example, the conductive pins 13 may be formed using a conductive paint, a conductive rubber, or a conductive resin as a material.
A plurality of screws 6 used for fixing are used.
5, the motor flange 7, and the metal side plate 12 are fastened at a plurality of locations. At least one screw 6 that is electrically connected to the core 4 by the conductive pin 13 is sufficient.

【0016】以上のような構成によれば、導電性ピン1
3を使用してコアー4とねじ6が接触し、モータフラン
ジ7に螺入されたねじ6は、導電性ピン13によってコ
アー4と導通しているため、コアー4及びモータフラン
ジ7間の電位は等しくなり、コアー4及びモータフラン
ジ7間の電位差によるリークの発生を防止することが可
能となる。
According to the above configuration, the conductive pin 1
3, the screw 6 comes into contact with the core 4, and the screw 6 screwed into the motor flange 7 is electrically connected to the core 4 by the conductive pin 13, so that the electric potential between the core 4 and the motor flange 7 becomes As a result, it is possible to prevent the occurrence of a leak due to a potential difference between the core 4 and the motor flange 7.

【0017】次に、他の実施例について説明する。図
4、図5に示すモールドモータはモータの基本構成とし
ては上記実施例とほぼ同じであるが、固定用のねじ6以
外に金属側板12、ステータ15、モータフランジ7を
貫通する貫通孔5内にピン20が圧入されている点が上
記実施例と異なっている。ピン20は一端側の大径部2
0aと他端側の細径部20bの2つの部分から構成され
ており、大径部20aは金属側板12及びコアー4の上
側の一部に圧入されている。また、細径部20bはコア
ー4とは接触せずモータフランジ7に圧入されている。
ピン20は、フレーム15、金属側板12、モータフラ
ンジ7を電気的に導通させるためのものであり、フレー
ム15、金属側板12、モータフランジ7を一体に結合
し固定する手段としては、前述の実施例と同様に複数の
ねじ6が用いられている。
Next, another embodiment will be described. The molded motor shown in FIGS. 4 and 5 has substantially the same basic structure as that of the above-described embodiment, except for the fixing screw 6, the metal side plate 12, the stator 15, and the through hole 5 penetrating the motor flange 7. The point that the pin 20 is press-fitted is different from the above embodiment. The pin 20 is a large diameter portion 2 at one end.
The large-diameter portion 20a is press-fitted into the metal side plate 12 and a part of the upper side of the core 4. The small diameter portion 20b is pressed into the motor flange 7 without contacting the core 4.
The pin 20 is for electrically connecting the frame 15, the metal side plate 12, and the motor flange 7 to each other. The means for integrally connecting and fixing the frame 15, the metal side plate 12, and the motor flange 7 are the same as those described above. A plurality of screws 6 are used as in the example.

【0018】以上のような構成によれば、ピン20の大
径部20aが金属側板12とコアー4に圧入され、ピン
20の細径部20bがモータフランジ7に圧入されてい
るため、コアー4と金属側板12とモータフランジ7が
電気的に導通している。このため、コアー4、金属側板
12及びモータフランジ7間が同じ電圧となって電位差
が生じないため、リークの発生を防止することができ
る。また、このようなピン20は1本使用すれば十分な
効果を得ることができる。
According to the above-described configuration, the large diameter portion 20a of the pin 20 is press-fitted into the metal side plate 12 and the core 4, and the small diameter portion 20b of the pin 20 is press-fitted into the motor flange 7. And the metal side plate 12 and the motor flange 7 are electrically connected. For this reason, since the voltage between the core 4, the metal side plate 12, and the motor flange 7 is the same and no potential difference occurs, it is possible to prevent the occurrence of leakage. Further, if one such pin 20 is used, a sufficient effect can be obtained.

【0019】図6は、さらに他の実施例を示す。この実
施例も基本構成は前記実施例とほぼ同じであるが、固定
用のねじ21の形状が異なっている。ねじ21は、頭部
と、大径部21aと小径部21bからなり、小径部21
bの先端部にのみ、ねじ部21cが形成されている。ね
じ21は大径部21aが金属側板12及びコアー4の上
側の一部に圧入されており、また、細径部21bはコア
ー4と接触しないように配置され、先端のねじ部21c
がモータフランジ7に螺入されている。ねじ21は複数
個用いられ、これらのねじ21が上記のように圧入かつ
螺入されることにより、金属側板12、ステータ15、
モータフランジ7が一体に結合されている。
FIG. 6 shows still another embodiment. In this embodiment, the basic configuration is almost the same as that of the previous embodiment, but the shape of the fixing screw 21 is different. The screw 21 includes a head, a large-diameter portion 21a, and a small-diameter portion 21b.
The threaded portion 21c is formed only at the tip end of b. The screw 21 has a large-diameter portion 21a press-fitted into the metal side plate 12 and a part of the upper side of the core 4, and a small-diameter portion 21b is arranged so as not to contact the core 4;
Are screwed into the motor flange 7. A plurality of screws 21 are used, and these screws 21 are press-fitted and screwed in as described above, so that the metal side plate 12, the stator 15,
The motor flange 7 is integrally connected.

【0020】図6に示す実施例によれば、ねじ21の大
径部21aが金属側板12とコアー4に形成された貫通
孔5に圧入され、この貫通孔5の内周面とねじ21の外
周面とが導通するとともに、ねじ21の先端のねじ部2
1cがモータフランジ7に螺入されてねじ21とモータ
フランジ7とが導通しているため、ねじ21を介して
アー4とモータフランジ7が導通している。このため、
コアー4及びモータフランジ7間が同じ電位となり、リ
ークの発生を防止することができる。なお、固定用のね
じは少なくとも1本だけ上記のような形状にしておけば
十分な効果を得ることができる。
According to the embodiment shown in FIG. 6, the large-diameter portion 21a of the screw 21 has a through hole formed in the metal side plate 12 and the core 4.
It is press-fitted into the hole 5, and the inner peripheral surface of the through hole 5 and the
The conduction with the peripheral surface and the thread 2 at the tip of the screw 21
1c is screwed into the motor flange 7, and the screw 21 and the motor
Since the flange 7 is conductive, the core 4 and the motor flange 7 are conductive via the screw 21 . For this reason,
The potential between the core 4 and the motor flange 7 becomes the same potential, so that the occurrence of leakage can be prevented. A sufficient effect can be obtained if at least one fixing screw has the above-mentioned shape.

【0021】[0021]

【発明の効果】 請求項1記載の発明によれば、コイル
を巻回したコアーを樹脂により一体成形し、コアーと樹
脂に設けた貫通孔にねじを通し、上記貫通孔と重なる位
置でモータフランジに形成されたねじ孔に上記ねじを螺
入することにより上記樹脂をモータフランジに固定し、
中心にロータを回転自在に支持したモールドモータにお
いて、上記ねじの径は上記貫通孔の径よりも小さくし、
貫通孔内に通されたねじのねじ部は上記モータフランジ
のねじ部に螺入してコアー以外の部分に位置させ、上記
コアの上記貫通孔の内周面と上記ねじの外周面との距離
を均一にしたため、ねじとコアー間の絶縁耐圧特性が向
上してリークの発生が減少するという効果を奏する。
た、コアーに設けられた穴に、上記ねじに当接してこの
ねじとコアーとを導通させる導電性部材を設けたため、
コアーとモータフランジ間の電位差がなくなり、リーク
の発生の問題が解消される。
According to the first aspect of the present invention, the core around which the coil is wound is integrally formed of resin, a screw is passed through a through hole provided in the core and the resin, and the motor flange is overlapped with the through hole. The resin is fixed to the motor flange by screwing the screw into the screw hole formed in the
In a molded motor that rotatably supports a rotor at the center, the diameter of the screw is smaller than the diameter of the through hole,
The screw portion of the screw passed through the through hole is screwed into the screw portion of the motor flange and positioned at a portion other than the core, and the distance between the inner peripheral surface of the through hole of the core and the outer peripheral surface of the screw is set. The effect is that the dielectric strength between the screw and the core is improved, and the occurrence of leakage is reduced. Ma
In addition, this hole comes into contact with the screw in the hole provided in the core.
Because a conductive member that conducts the screw and the core is provided,
Potential difference between core and motor flange disappears, leak
Is eliminated.

【0022】 請求項2記載の発明によれば、請求項1
記載の発明と同様に、ねじとコアー間の絶縁耐圧特性が
向上してリークの発生が減少するという効果を奏すると
ともに、大径部と細径部とを有する導通部材の上記大径
部をコアーに圧入し上記細径部をモータフランジに圧入
することによってコアーとモータフランジとを導通させ
たため、コアー、モータフランジ間の電位差がなくな
り、これらの部材間のリークの発生の問題が解消され
る。
According to the second aspect of the invention, the first aspect is provided.
As with the described invention, the dielectric strength between the screw and core
When it has the effect of improving and reducing the occurrence of leaks,
Both of the above-mentioned large diameter of the conducting member having a large diameter portion and a small diameter portion
Part into the core and the above small diameter part into the motor flange
By doing so, the core and the motor flange are electrically connected to each other, so that there is no potential difference between the core and the motor flange, and the problem of leakage between these members is eliminated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明にかかるモールドモータの実施例を示す
正面断面図。
FIG. 1 is a front sectional view showing an embodiment of a molded motor according to the present invention.

【図2】同上平面図。FIG. 2 is a plan view of the same.

【図3】同上モールドモータの別の実施例を示す平面断
面図。
FIG. 3 is a cross-sectional plan view showing another embodiment of the molded motor.

【図4】本発明にかかるモールドモータの別の実施例を
示す正面断面図。
FIG. 4 is a front sectional view showing another embodiment of the molded motor according to the present invention.

【図5】同上平面図。FIG. 5 is a plan view of the same.

【図6】本発明にかかるモールドモータのさらに別の実
施例を示す正面断面図。
FIG. 6 is a front sectional view showing still another embodiment of the molded motor according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 コイル 3 樹脂 4 コアー 5 貫通穴 6 ねじ 6a ねじ部 7 モータフランジ 8 ロータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coil 3 Resin 4 Core 5 Through hole 6 Screw 6a Screw part 7 Motor flange 8 Rotor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H02K 5/15 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) H02K 5/15

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 コイルを巻回したコアーを樹脂により一
体成形し、コアーと樹脂に設けた貫通孔にねじを通し、
上記貫通孔と重なる位置でモータフランジに形成された
ねじ孔に上記ねじを螺入することにより上記樹脂をモー
タフランジに固定し、中心にロータを回転自在に支持し
たモールドモータであって、上記ねじの径は上記貫通孔
の径よりも小さく、上記貫通孔内に通されたねじのねじ
部は上記モータフランジのねじ部に螺入されてコアー以
外の部分に位置し、上記コアの上記貫通孔の内周面と上
記ねじの外周面との距離が均一であり、コアーに設けら
れた穴に、上記ねじに当接してこのねじとコアーとを導
通させる導電性部材が設けられ、コアーとモータフラン
ジとが導通していることを特徴とするモールドモータ。
1. A core around which a coil is wound is integrally formed of a resin, and a screw is passed through a through hole provided in the core and the resin.
A molded motor in which the resin is fixed to the motor flange by screwing the screw into a screw hole formed in the motor flange at a position overlapping with the through hole, and the rotor is rotatably supported at the center, wherein the screw is The diameter of the screw is smaller than the diameter of the through hole, and the screw portion of the screw passed through the through hole is screwed into the screw portion of the motor flange and located at a portion other than the core. distance uniform der between the inner and outer circumferential surfaces of the screws is, we provided core
Abut on the above screw and guide the screw and core
A conductive member is provided for
Molded motor according to claim Rukoto and di is not conducting.
【請求項2】 コイルを巻回したコアーを樹脂により一
体成形し、コアーと樹脂に設けた貫通穴にねじを通し、
上記貫通孔と重なる位置でモータフランジに形成された
ねじ孔に上記ねじを螺入することにより上記樹脂をモー
タフランジに固定し、中心にロータを回転自在に支持し
たモールドモータであって、上記ねじの径は上記貫通孔
の径よりも小さく、上記貫通孔内に通されたねじのねじ
部は上記モータフランジのねじ部に螺入されてコアー以
外の部分に位置し、上記コアの上記貫通孔の内周面と上
記ねじの外周面との距離が均一であり、大径部と細径部
とを有する導通部材の上記大径部が上記コアーに圧入さ
上記細径部が上記モータフランジに圧入されることに
より、モータフランジとコアーとが導通していることを
特徴とするモールドモータ。
2. A core around which a coil is wound is integrally formed of resin, and a screw is passed through a through hole provided in the core and the resin.
A molded motor in which the resin is fixed to the motor flange by screwing the screw into a screw hole formed in the motor flange at a position overlapping with the through hole, and the rotor is rotatably supported at the center, wherein the screw is The diameter of the above through hole
Screw smaller than the diameter of the screw passed through the through hole
Part is screwed into the screw part of the motor flange, and
Located in the outer part, above the inner peripheral surface of the through hole of the core and
The distance from the outer surface of the screw is uniform, and the large diameter part and the small diameter part
Molded motor, characterized in that the small-diameter portion above the large diameter portion is pressed into the core of the conductive member by Rukoto is pressed into the motor flange is conducting the motor flange and core is having and.
JP4302967A 1992-10-15 1992-10-15 Mold motor Expired - Fee Related JP2878050B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4302967A JP2878050B2 (en) 1992-10-15 1992-10-15 Mold motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4302967A JP2878050B2 (en) 1992-10-15 1992-10-15 Mold motor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06133489A JPH06133489A (en) 1994-05-13
JP2878050B2 true JP2878050B2 (en) 1999-04-05

Family

ID=17915320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4302967A Expired - Fee Related JP2878050B2 (en) 1992-10-15 1992-10-15 Mold motor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2878050B2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08223845A (en) * 1995-02-10 1996-08-30 Yaskawa Electric Corp Stator of molded motor
JPH09182350A (en) * 1995-12-22 1997-07-11 Yaskawa Electric Corp Mold motor
JP4639280B2 (en) * 2001-01-05 2011-02-23 多摩川精機株式会社 Motor stator ground mounting structure
JP4718260B2 (en) 2005-07-08 2011-07-06 日本電産テクノモータホールディングス株式会社 Molded motor
JP4809654B2 (en) * 2005-09-22 2011-11-09 日本電産テクノモータホールディングス株式会社 Molded motor
JP4848753B2 (en) * 2005-12-13 2011-12-28 株式会社安川電機 Molded motor
JP5110172B2 (en) * 2008-12-11 2012-12-26 パナソニック株式会社 Brushless motor and electric device equipped with the same
JP5408423B2 (en) * 2009-09-18 2014-02-05 株式会社富士通ゼネラル Molded motor
JP5042299B2 (en) * 2009-12-14 2012-10-03 三菱電機株式会社 Electric motor, electric motor manufacturing method, and electric device
JP5775853B2 (en) * 2011-11-16 2015-09-09 日本電産テクノモータ株式会社 Molded motor
CN108667190A (en) * 2018-03-23 2018-10-16 舟山市敏瑞科技咨询有限公司 A kind of low-power machine

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5415101A (en) * 1977-07-06 1979-02-03 Hitachi Ltd Small-sized mold motor
JPS58186350A (en) * 1982-04-20 1983-10-31 Matsushita Electric Ind Co Ltd Clutch motor
JPS596740A (en) * 1982-07-02 1984-01-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd Molded motor

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06133489A (en) 1994-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2878050B2 (en) Mold motor
KR100519811B1 (en) Vibration motor
JP2015106944A (en) Motor, and method for manufacturing the same
WO2014115255A1 (en) Axial gap type rotating electric machine
JP7415360B2 (en) motor
JPH0833300A (en) Brushless motor
JP3373625B2 (en) Spindle motor
KR101562736B1 (en) Brushless DC Motor with Ground Structure
JP3322954B2 (en) Assembled commutator for small motor
JP6402231B2 (en) Motor and motor manufacturing method
JPH1175337A (en) Molded motor
JP7434746B2 (en) motor
JP2019180141A (en) motor
KR102238237B1 (en) Ungrounded Motor
JP5729439B2 (en) Brushless motor
JP2021052493A (en) Motor and assembly method for motor
JPH0323814Y2 (en)
JP3791570B2 (en) Abduction motor
JPH11299164A (en) Fixing structure of field coil terminal of motor
JP2019126123A (en) motor
JP3240122B2 (en) Capstan motor
JP7386516B2 (en) Coreless rotating electrical machines and toroidal coils used therein
CN112366898B (en) Motor and electrical equipment using same
WO2021157170A1 (en) Axial cap-type rotary electric machine
KR20220022756A (en) Motor

Legal Events

Date Code Title Description
S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090122

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees