JP2877535B2 - Air temperature vaporizer backup switching system - Google Patents
Air temperature vaporizer backup switching systemInfo
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、一般には液化プロパン
ガス、液化ブタンガスなどの液化石油ガス（ＬＰＧ）を
気化するための空温気化装置に関するものであり、特
に、寒冷地又は厳寒期において空温気化装置の安定し
た、長時間連続運転を可能とする空温気化装置バックア
ップ切替システムに関するものであり、液化プロパンガ
ス、或は液化ブタンガスからそれぞれプロパンエアーガ
ス或はブタンエアーガスを製造するプラントに好適に使
用し得るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention generally relates to an air-heated vaporizer for vaporizing liquefied petroleum gas (LPG) such as liquefied propane gas and liquefied butane gas. The present invention relates to a backup switching system for an air-heated evaporator that enables stable and continuous operation of the evaporator for a long time, and is used for a plant that produces propane air gas or butane air gas from liquefied propane gas or liquefied butane gas, respectively. It can be suitably used.
【０００２】[0002]
【従来の技術】本出願人は、特開昭６１−１８００９９
号公報にて開示されるように、液化プロパンガスを空温
気化装置にて気化し、エアーと混合することによって１
３Ａプロパンエアーガスを製造するプラントを提案し
た。 この１３Ａプロパンエアーガス製造プ
ラントに使用される空温気化装置は、その熱交換部の材
質が、液体酸素或は液体窒素と同様の伝熱効率の高いア
ルミニウム製のフィン付き伝熱チューブ（総括伝熱係
数：２５．３ｋｇ／ｍ3 ・ｈｒ・℃）にて作製され、一
方、該気化装置に流入する液化プロパンガスは、該気化
装置の液入口部にて減圧することにより液化プロパンガ
スの沸点を降下させ、即ち、１Ｋｇ／ｃｍ2 ・Ｇの場合
約−２７℃とし、大気温度と温度差を作り、フィン付き
伝熱チューブにてガス化させる構造となっている。 こ
のように、空温気化装置は、大気温度を熱源とし、大気
温度と液化プロパンガスの液温との温度差により液化プ
ロパンガスを蒸発させる構造とされるために、この１３
Ａプロパンエアーガス製造プラントは、蒸発用熱源設備
のためのイニシャルコストがゼロであり、それによって
極めて安価に都市ガスを製造供給し得るという特徴を有
している。2. Description of the Related Art The present applicant has disclosed Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 61-1800000.
Liquefied propane gas is vaporized by an air temperature vaporizer and mixed with air as disclosed in
A plant for producing 3A propane air gas was proposed. The air temperature vaporizer used in the 13A propane air gas production plant has a heat exchange section made of aluminum having a high heat transfer efficiency similar to liquid oxygen or liquid nitrogen. Coefficient: 25.3 kg / m 3 · hr · ° C.), while the liquefied propane gas flowing into the vaporizer is decompressed at the liquid inlet of the vaporizer to reduce the boiling point of the liquefied propane gas. The temperature is lowered to about -27 ° C. in the case of 1 kg / cm 2 · G, a temperature difference from the ambient temperature is created, and the gas is gasified by a finned heat transfer tube. As described above, the air-temperature vaporizer uses the atmospheric temperature as a heat source, and has a structure in which the liquefied propane gas is evaporated by the temperature difference between the atmospheric temperature and the liquid temperature of the liquefied propane gas.
The A-propane air gas production plant has a feature that the initial cost for the heat source equipment for evaporation is zero, and thereby city gas can be produced and supplied at extremely low cost.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本出願
人による前記１３Ａプロパンエアーガス製造プラントで
は、空温気化装置の設計能力は、設備のイニシャルコス
ト及びランニングコストなどを考慮して、大気温度−８
℃以上、曇り、無風状態で４時間連続運転を標準として
おり、従って、その条件を満たさない場合、例えば寒冷
地又は厳寒期のピークロード時において長時間運転した
場合、空気気化装置のフィン管の着霜による気化能力の
低下或はオーバーロード等により、蒸発ブロック内の液
面が異常に上昇し、運転に支障を来たすことがあった。
このために、従来、手動によりバックアップ用の予備の
空温気化装置を運転している。However, in the 13A propane air gas production plant of the present applicant, the design capability of the air temperature vaporizer is determined by considering the initial cost and the running cost of the equipment as the atmospheric temperature minus -8.
℃, cloudy, no wind conditions for 4 hours continuous operation is standard, therefore, when the conditions are not met, for example, when operating for a long time in a cold district or a peak load in a severe cold season, the fin tube of the air vaporizer In some cases, the liquid level in the evaporating block abnormally rises due to a decrease in the vaporization capacity due to frost formation, overload, or the like, which hinders operation.
For this purpose, a backup air temperature evaporator for backup has conventionally been operated manually.
【０００４】更に、我国においては、都市ガス製造プラ
ントとして、液化ブタンガスを原料としてブタンエアー
ガスを製造することも試みられている。Further, in Japan, as a city gas production plant, production of butane air gas from liquefied butane gas as a raw material has been attempted.
【０００５】該ブタンエアーガスプラントに使用される
液化ブタンは沸点が高く、即ち、１Ｋｇ／ｃｍ2 ・Ｇの
場合約１５℃であり、電気、温水或はスチームなどを熱
源とした気化器にて気化することが必要とされ、上述し
たような１３Ａプロパンエアーガス製造プラントにて使
用されるような従来の空温気化装置の使用は不可能であ
った。The liquefied butane used in the butane air gas plant has a high boiling point, that is, about 15 ° C. in the case of 1 kg / cm 2 · G, and is produced by a vaporizer using electricity, hot water or steam as a heat source. Vaporization was required, and the use of conventional air temperature vaporizers, such as those used in 13A propane air gas production plants as described above, was not possible.
【０００６】本発明の主たる目的は、メインの空温気化
装置の気化能力低下時において、バックアップ用の予備
の空温気化装置への自動無人切替運転を可能にし、例え
ば冬期のピークロード時の安定供給を可能にすると共
に、空温気化装置の効率運転と省力化を可能にする空温
気化装置バックアップ用切替システムを提供することで
ある。A main object of the present invention is to enable automatic unmanned switching operation to a backup spare air-temperature vaporizer when the vaporization capacity of the main air-temperature vaporizer decreases, and to stabilize the system during peak load in winter, for example. An object of the present invention is to provide a switching system for an air temperature vaporizer backup which enables supply and enables efficient operation and labor saving of the air temperature vaporizer.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
空温気化装置バックアップ用切替システムによって達成
される。要約すれば、本発明は、液化石油ガスを気化す
るためのメインの空温気化装置と、予備のバックアップ
空温気化装置と、前記メインの空温気化装置にて気化す
ることのできなかった液体分の量を検知する液量検知手
段と、前記液量検知手段により液体分の量が所定レベル
以上にまで上昇した時に前記バックアップ空温気化装置
を作動させ、前記液量検知手段により、前記メインの空
温気化装置にて気化することのできなかった液体分の量
が所定レベル以下にまで減少した時に前記バックアップ
空温気化装置の作動を停止せしめるようにした、前記液
量検知手段からの信号により制御されるアクチュエータ
バルブ手段とを具備することを特徴とする空温気化装置
バックアップ切替システムである。The above object is achieved by the switching system for backing up an air-heated vaporizer according to the present invention. In summary, the present invention provides a main air temperature vaporizer for vaporizing liquefied petroleum gas, a backup air temperature vaporizer, and a liquid that could not be vaporized by the main air temperature vaporizer. Liquid amount detecting means for detecting the amount of liquid, and the backup air temperature evaporator is operated when the amount of liquid increases to a predetermined level or more by the liquid amount detecting means, and the liquid amount detecting means A signal from the liquid amount detecting means, wherein the operation of the backup air temperature vaporizing device is stopped when the amount of liquid that could not be vaporized by the air temperature vaporizing device has decreased below a predetermined level. And an actuator valve means controlled by the following.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明に係る空温気化装置バックアッ
プ用切替システムについて図面を参照して更に詳細に説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a switching system for backing up an air temperature vaporizer according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
【０００９】本発明の空温気化装置バックアップ用切替
システムは、例えば、特開昭６１−１８００９９号公報
にて開示されるような、液化プロパンガスを空温気化装
置にて気化し、エアーと混合することによって１３Ａプ
ロパンエアーガスを製造するプラントに好適に使用され
る。本発明によれば、空温気化装置として、メインの空
温気化装置１（図１）と、予備のバックアップ空温気化
装置２１（図２）とが設置され、メインの空温気化装置
１の気化能力が低下した場合などに、バックアップ空温
気化装置２が自動的に作動される。メインの空温気化装
置１と、予備のバックアップ空温気化装置２１とは実質
的に同じ構成とされるので、次に、メインの空温気化装
置１について説明する。A switching system for backing up an air-temperature vaporizer according to the present invention is, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 61-1880099, in which liquefied propane gas is vaporized by an air-temperature vaporizer and mixed with air. Thus, it is suitably used in a plant for producing 13A propane air gas. According to the present invention, a main air-temperature vaporizer 1 (FIG. 1) and a backup air-vapor vaporizer 21 (FIG. 2) are installed as air-temperature vaporizers. The backup air-temperature vaporizer 2 is automatically operated, for example, when the vaporization capacity is reduced. Since the main air-temperature vaporizer 1 and the backup air-vaporizer 21 have substantially the same configuration, the main air-temperature vaporizer 1 will be described next.
【００１０】空温気化装置１は、本実施例によれば、実
質的に同じ構造とされる第１空温気化器２Ａと第２空温
気化器２Ｂとを有し、両空温気化器２（２Ａ、２Ｂ）と
も供給側マニホールド３（３Ａ、３Ｂ）と排出側マニホ
ールド４（４Ａ、４Ｂ）とを備え、供給側マニホールド
３と排出側マニホールド４との間には伝熱チューブ５
（５Ａ、５Ｂ）が多数連結される。伝熱チューブ５は、
液体酸素或は液体窒素と同様の伝熱効率の高いアルミニ
ウム製のフィン付き伝熱チューブ（総括伝熱係数：２
５．３ｋｇ／ｍ3 ・ｈｒ・℃）にて作製されるのが好適
である。According to the present embodiment, the air temperature vaporizer 1 has a first air temperature vaporizer 2A and a second air temperature vaporizer 2B having substantially the same structure. 2 (2A, 2B) includes a supply side manifold 3 (3A, 3B) and a discharge side manifold 4 (4A, 4B), and a heat transfer tube 5 is provided between the supply side manifold 3 and the discharge side manifold 4.
(5A, 5B) are connected in large numbers. The heat transfer tube 5
Aluminum finned heat transfer tube with high heat transfer efficiency similar to liquid oxygen or liquid nitrogen (overall heat transfer coefficient: 2
(5.3 kg / m 3 · hr · ° C.).
【００１１】各供給側マニホールド３Ａ、３Ｂには、そ
れぞれ、供給管路６（６Ａ、６Ｂ）を介して液化プロパ
ンガスのような液化石油ガス、即ちＬＰＧが供給され
る。各供給管路６へのＬＰＧの供給、停止は、ポジショ
ナー７（７Ａ、７Ｂ）にて制御されるアクチュエータバ
ルブ８（８Ａ、８Ｂ）にて行なわれる。A liquefied petroleum gas such as liquefied propane gas, that is, LPG is supplied to each of the supply-side manifolds 3A and 3B through supply pipes 6 (6A and 6B), respectively. The supply and stop of LPG to each supply line 6 are performed by actuator valves 8 (8A, 8B) controlled by positioners 7 (7A, 7B).
【００１２】一方、空温気化器２（２Ａ、２Ｂ）にて気
化された、例えばプロパンガス（Ｇ）は、排出側マニホ
ールド４（４Ａ、４Ｂ）から管路９（９Ａ、９Ｂ）を介
して気液分離槽１０に送給される。気液分離槽１０は、
空温気化器２（２Ａ、２Ｂ）にて気化されなかった液体
分、即ち、液化プロパンガス（ＬＰＧ）を気体分である
プロパンガス（Ｇ）と分離する作用をなす。気液分離槽
１０にて液体分が完全に除去されたプロパンガスは、昇
温器１１を介して、次の工程、例えば空気と混合するた
めのエアーミキサー（図示せず）などに送給される。気
液分離槽１０に溜った液体分は、管路１２Ａ、１２Ｂに
て第１及び第２空温気化器２Ａ、２Ｂの供給マニホール
ド３Ａ、３Ｂへと還流される。On the other hand, for example, propane gas (G) vaporized in the air-temperature vaporizer 2 (2A, 2B) passes from the discharge-side manifold 4 (4A, 4B) via the pipe 9 (9A, 9B). The gas is supplied to the gas-liquid separation tank 10. The gas-liquid separation tank 10
It functions to separate the liquid not vaporized by the air temperature vaporizer 2 (2A, 2B), that is, the liquefied propane gas (LPG) from the gaseous propane gas (G). The propane gas from which the liquid component has been completely removed in the gas-liquid separation tank 10 is sent to the next step, for example, an air mixer (not shown) for mixing with air, through the heater 11. You. The liquid collected in the gas-liquid separation tank 10 is returned to the supply manifolds 3A and 3B of the first and second air-temperature vaporizers 2A and 2B via the pipes 12A and 12B.
【００１３】本発明の空温気化装置バックアップ用切替
システムは、更に、第１及び第２空温気化器２Ａ、２Ｂ
にて気化することのできなかった液体分の量を検知する
液量検知手段１３を具備する。該液量検知手段１３は、
本実施例では、管路１４にて前記管路１２Ａに接続され
ている。液量検知手段１３は、当業者には周知の液面発
信器とすることができ、液面発信器内に滞留した液体分
の液面の低レベル位置を検知する低レベル発信器１３Ｌ
と、液面の高レベル位置を検知する高レベル発信器１３
Ｈとを有する。The switching system for backing up an air-temperature vaporizer according to the present invention further includes first and second air-temperature vaporizers 2A and 2B.
And a liquid amount detecting means 13 for detecting an amount of liquid that could not be vaporized. The liquid amount detecting means 13 includes:
In this embodiment, the pipe 14 is connected to the pipe 12A. The liquid level detecting means 13 may be a liquid level transmitter known to those skilled in the art, and a low level transmitter 13L for detecting a low level position of the liquid level of the liquid staying in the liquid level transmitter.
And a high-level transmitter 13 for detecting a high-level position on the liquid surface
H.
【００１４】バックアップ空温気化装置２１は、本実施
例では、先に説明したメイン空温気化装置１と全く同じ
構成とされ、ただ、各供給側マニホールド３Ａ、３Ｂへ
と接続されている供給管路６（６Ａ、６Ｂ）へのＬＰＧ
の供給、停止を行なうアクチュエータバルブ８（８Ａ、
８Ｂ）の制御を、先のポジショナー７と同じ構成とする
ことのできるポジショナー７’（７’Ａ、７’Ｂ）にて
制御される点にて相違するのみである。従って、これ以
上の詳しい説明は省略する。In the present embodiment, the backup air-temperature vaporizer 21 has exactly the same configuration as the main air-temperature vaporizer 1 described above, but only the supply pipes connected to the supply-side manifolds 3A and 3B. LPG to Road 6 (6A, 6B)
Valve 8 (8A, 8A,
The only difference is that the control of 8B) is controlled by the positioners 7 '(7'A, 7'B), which can have the same configuration as the previous positioner 7. Therefore, further detailed description is omitted.
【００１５】次に、上記構成の空温気化装置バックアッ
プ用切替システムにの作動について、図３をも参照して
説明する。Next, the operation of the switching system for backup of the air-temperature vaporizer of the above configuration will be described with reference to FIG.
【００１６】作動開始に当たり、メイン空温気化装置１
のスタートスイッチＳＷ1S（Ｃ5 −Ｃ6 ）がＯＮとさ
れ、メイン空温気化装置１を停止せしめるストップスイ
ッチＳＷ1F（Ｃ9 −Ｃ10）は不作動（回路閉成状態）と
される。これにより、リレーＲ1 が励磁され、Ｒ1 回路
（Ｃ3 −Ｃ4 ）が接続され、リレーＲ4 が励磁される。
リレーＲ4 が励磁されると、Ｒ4 回路（Ｃ1 −Ｃ2 ）が
接続され、アクチュエーターバルブ７（７Ａ、７Ｂ）を
全開にし運転を開始する。At the start of operation, the main air temperature vaporizer 1
A start switch SW 1S (C 5 -C 6) has a ON, the stop switch SW 1F (C 9 -C 10) which allowed to stop the main air warm air apparatus 1 is deactivated (circuit closed state). Accordingly, the relay R 1 is excited, R 1 circuit (C 3 -C 4) is connected, the relay R 4 is energized.
When the relay R 4 is energized, R 4 circuits (C 1 -C 2) is connected, starts to fully open operating the actuator valve 7 (7A, 7B).
【００１７】例えば冬期のピークロード時などにおい
て、メイン空温気化装置１の気化能力が低下すること等
によって、メイン空温気化装置１に設けた液面発信器１
３の液面レベルが異常上昇した場合、例えば、許容最大
液面レベルの約７０％にまで上昇した場合、レベル発信
器１３Ｈ（Ｃ11−Ｃ12）の作動によりリレーＲ2 が励磁
され、Ｒ2 回路（Ｃ15−Ｃ16）が接続される。Ｒ2 回路
（Ｃ15−Ｃ16）が接続されると、リレーＲ10が励磁され
て、回路Ｒ10（Ｃ21−Ｃ22）が接続され、従って、アク
チュエーターバルブ７’（７’Ａ、７’Ｂ）を全開に
し、バックアップ空温気化装置２１が運転を開始する。For example, during a peak load in winter, the liquid level transmitter 1 provided in the main air-temperature vaporizer 1 is reduced due to a decrease in the vaporization capacity of the main air-temperature vaporizer 1 or the like.
If the third liquid level rises abnormally, for example, when increased to about 70% of the maximum allowable liquid level, the relay R 2 is energized by the operation of the level transmitter 13H (C 11 -C 12), R Two circuits (C 15 -C 16 ) are connected. When R 2 circuits (C 15 -C 16) are connected by relay R 10 is energized, the circuit R 10 (C 21 -C 22) are connected, therefore, the actuator valve 7 '(7'A, 7 'B) is fully opened, and the backup air-temperature vaporizer 21 starts operating.
【００１８】次に、メイン空温気化装置１の気化能力が
回復し、通常運転に戻ると、液面発信器１３の液面レベ
ルが下降し、レベル発信器１３Ｈ（Ｃ11−Ｃ12）の作動
によりリレーＲ2 が消磁され、Ｒ2 回路（Ｃ15−Ｃ16）
がＯＦＦとなる。しかしながら、Ｒ10回路（Ｃ17−
Ｃ18）及びＲ3 回路（Ｃ19−Ｃ20）は自己保持によって
接続されたままであるので、アクチュエーターバルブ
７’（７’Ａ、７’Ｂ）は全開のままとされ、運転が継
続される。Next, recovery vaporization capability of the main air warm air apparatus 1, when returning to normal operation, lowered liquid surface level of the liquid surface oscillator 13, the level transmitter 13H of (C 11 -C 12) relay R 2 is demagnetized by the operation, R 2 circuits (C 15 -C 16)
Becomes OFF. However, the R 10 circuit (C 17 −
Since C 18) and R 3 circuits (C 19 -C 20) are still connected by the self-holding, actuator valve 7 '(7'A, 7'B) is kept fully open, the operation is continued .
【００１９】更に、液面発信器１３の液面レベルが下降
して、最小液面レベル設定点に達すると、レベル発信器
１３Ｌ（Ｃ13−Ｃ14）が作動し、リレーＲ3 が消磁され
る。これによって、Ｒ3 回路（Ｃ19−Ｃ20）がＯＦＦと
され、リレーＲ10消磁される。リレーＲ10が消磁される
とＲ10回路（Ｃ21−Ｃ22）がＯＦＦとされ、アクチュエ
ーターバルブ７’（７’Ａ、７’Ｂ）が閉止し、バック
アップ空温気化装置２１の運転が停止する。Furthermore, the lowered liquid surface level of the liquid surface transmitter 13 reaches the minimum fluid level setpoint operating level transmitter 13L (C 13 -C 14), the relay R 3 is demagnetized You. Thus, R 3 circuits (C 19 -C 20) is an OFF, relayed R 10 demagnetization. When the relay R 10 is demagnetized is R 10 circuit (C 21 -C 22) is an OFF, the actuator valve 7 '(7'A, 7'B) is closed, the operation of the backup air warm air apparatus 21 is stopped I do.
【００２０】又、ストップスイッチＳＷ1F（Ｃ9 −
Ｃ10）を作動（回路開成状態）することにより空温気化
装置１は作動を停止する。[0020] In addition, the stop switch SW 1F (C 9 -
By operating C 10 ) (circuit open state), the air temperature vaporizer 1 stops operating.
【００２１】本発明の他の実施例によれば、上記説明し
た、メイン空温気化装置１をバックアップ空温気化装置
として、バックアップ空温気化装置２１をメイン空温気
化装置として使用することも可能である。このときのシ
ーケンスフローが図４に示される。先の、図３に示すシ
ーケンスフローと比較すると理解されるように、この実
施例においては、一点鎖線で示す回路Ｉ、II、III が図
３に示すシーケンスフローに付加されている。According to another embodiment of the present invention, the main air-temperature vaporizer 1 described above can be used as a backup air-temperature vaporizer and the backup air-temperature vaporizer 21 can be used as a main air-temperature vaporizer. It is. The sequence flow at this time is shown in FIG. As understood from comparison with the sequence flow shown in FIG. 3, in this embodiment, circuits I, II, and III shown by dashed lines are added to the sequence flow shown in FIG.
【００２２】つまり、この実施例では、メイン空温気化
装置１をバックアップ空温気化装置として、バックアッ
プ空温気化装置２１をメイン空温気化装置として使用す
るために、切換えスイッチＳＷが設けられ、新たに追加
された回路Ｉ、II、III が作動するようにされる。切換
えスイッチＳＷが（イ）側に傾倒された場合は、先の実
施例である図３に示すシーケンスフローに従って作動す
る。That is, in this embodiment, a changeover switch SW is provided in order to use the main air temperature vaporizer 1 as a backup air temperature vaporizer and the backup air temperature vaporizer 21 as a main air temperature vaporizer. Are activated. When the changeover switch SW is tilted to the side (a), the operation is performed according to the sequence flow shown in FIG.
【００２３】今、メイン空温気化装置１をバックアップ
空温気化装置として、バックアップ空温気化装置２１を
メイン空温気化装置として使用することが要求された場
合には、切換えスイッチＳＷが（ロ）側に傾倒される。Now, when it is required to use the main air temperature vaporizer 1 as a backup air temperature vaporizer and the backup air temperature vaporizer 21 as a main air temperature vaporizer, the changeover switch SW is set to (b). Leaned to the side.
【００２４】この実施例の作動開始に当たり、メイン空
温気化装置としての空温気化装置２１のスタートスイッ
チＳＷ21S （Ｃ31−Ｃ32）がＯＮとされ、ストップスイ
ッチＳＷ21F （Ｃ35−Ｃ36）は不作動（回路閉成状態）
とされる。これにより、リレーＲ20が励磁され、Ｒ20回
路（Ｃ41−Ｃ42）が接続され、リレーＲ10が励磁され
る。リレーＲ10が励磁されると、Ｒ10回路（Ｃ21−
Ｃ22）が接続され、アクチュエーターバルブ７’（７’
Ａ、７’Ｂ）を全開にし運転を開始する。At the start of the operation of this embodiment, the start switch SW 21S (C 31 -C 32 ) of the air temperature vaporizer 21 as the main air temperature vaporizer is turned on, and the stop switch SW 21F (C 35 -C 36). ) Is inactive (circuit closed)
It is said. Accordingly, the relay R 20 is energized, R 20 circuit (C 41 -C 42) are connected, the relay R 10 is energized. When the relay R 10 is energized, R 10 circuit (C 21 -
C 22 ) is connected and the actuator valve 7 ′ (7 ′
A, 7'B) are fully opened to start operation.
【００２５】空温気化装置２１の気化能力が低下するこ
と等によって、空温気化装置２１に設けた液面発信器１
３の液面レベルが異常上昇した場合、例えば、許容最大
液面レベルの約７０％にまで上昇した場合、レベル発信
器１３Ｈ（Ｃ37−Ｃ38）の作動によりリレーＲ30が励磁
され、Ｒ30回路（Ｃ43−Ｃ44）が接続される。Ｒ30回路
（Ｃ43−Ｃ44）が接続されると、リレーＲ4 が励磁され
て、回路Ｒ4 （Ｃ1 −Ｃ2 ）が接続され、従って、アク
チュエーターバルブ７（７Ａ、７Ｂ）を全開にし、本実
施例ではバックアップ用とされる空温気化装置１が運転
を開始する。The liquid level transmitter 1 provided in the air-temperature vaporizer 21 due to a decrease in the vaporization capacity of the air-temperature vaporizer 21 or the like.
If the third liquid level rises abnormally, for example, when increased to about 70% of the maximum allowable liquid level, the relay R 30 is excited by the operation of the level transmitter 13H (C 37 -C 38), R 30 circuit (C 43 -C 44) are connected. When R 30 circuit (C 43 -C 44) are connected, the relay R 4 is excited, the circuit R 4 (C 1 -C 2) is connected, thus, fully open the actuator valve 7 (7A, 7B) In this embodiment, the air-temperature vaporizer 1 used as a backup starts operating.
【００２６】次に、空温気化装置２１の気化能力が回復
し、通常運転に戻ると、液面発信器１３の液面レベルが
下降し、レベル発信器１３Ｈ（Ｃ37−Ｃ38）の作動によ
りリレーＲ30が消磁され、Ｒ30回路（Ｃ43−Ｃ44）がＯ
ＦＦとなる。しかしながら、Ｒ4 回路（Ｃ45−Ｃ46）及
びＲ31回路（Ｃ47−Ｃ48）は自己保持によって接続され
たままであるので、アクチュエーターバルブ７（７Ａ、
７Ｂ）は全開のままとされ、運転が継続される。Next, recovery vaporization capability of the air warm air apparatus 21, returning to normal operation, the liquid level of the liquid surface oscillator 13 is lowered, the operation of the level transmitter 13H (C 37 -C 38) relay R 30 is demagnetized by, R 30 circuit (C 43 -C 44) are O
It becomes FF. However, R 4 circuit (C 45 -C 46) and R 31 circuits (C 47 -C 48) so that it remains connected by the self-hold, actuator valve 7 (7A,
7B) is left fully open, and the operation is continued.
【００２７】更に、液面発信器１３の液面レベルが下降
して、最小液面レベル設定点に達すると、レベル発信器
１３Ｌ（Ｃ39−Ｃ40）が作動し、リレーＲ31が消磁され
る。これによって、Ｒ31回路（Ｃ47−Ｃ48）がＯＦＦと
され、リレーＲ4 消磁される。リレーＲ4 が消磁される
とＲ4 回路（Ｃ1 −Ｃ2 ）がＯＦＦとされ、アクチュエ
ーターバルブ７（７Ａ、７Ｂ）が閉止し、バックアップ
用としての空温気化装置１の運転が停止する。Furthermore, the lowered liquid surface level of the liquid surface transmitter 13 reaches the minimum fluid level setpoint, the level transmitter 13L (C 39 -C 40) is activated, relay R 31 is demagnetized You. Thus, R 31 circuit (C 47 -C 48) are the OFF, relayed R 4 demagnetization. When the relay R 4 is demagnetized, the R 4 circuit (C 1 -C 2 ) is turned off, the actuator valves 7 (7A, 7B) are closed, and the operation of the air temperature vaporizer 1 as a backup is stopped.
【００２８】又、ストップスイッチＳＷ21F （Ｃ35−Ｃ
36）を作動（回路開成状態）することにより空温気化装
置２１は作動を停止する。Also, the stop switch SW 21F (C 35 -C
36 ) is activated (the circuit is in an open state), whereby the operation of the air temperature vaporizer 21 is stopped.
【００２９】このように、本発明によれば、メイン空温
気化装置とバックアップ空温気化装置とは、必要に応じ
て逆にして、つまりメイン空温気化装置をバックアップ
空温気化装置として、バックアップ空温気化装置をメイ
ン空温気化装置として使用することも可能である。As described above, according to the present invention, the main air-temperature vaporizer and the backup air-temperature vaporizer are reversed as necessary, that is, the main air-temperature vaporizer is used as a backup air-temperature vaporizer, and the backup is performed. It is also possible to use the air temperature vaporizer as the main air temperature vaporizer.
【００３０】上記説明では、本発明の空温気化装置バッ
クアップ用切替システムは、１３Ａのプロパンエアーガ
ス製造プラントで使用した場合について説明したが、他
のＬＰＧ、例えば液化ブタンの気化にも好適にしようし
得る。In the above description, the switching system for backing up the air temperature vaporizer of the present invention has been described for the case where it is used in a 13A propane air gas production plant, but it is also suitable for vaporizing other LPG, for example, liquefied butane. I can do it.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明の空温気化装置バックアップ用切
替システムは上記の如くに構成されるために、（１）冬
期のピークロード時などの空温気化装置の気化能力の低
下時には自動的にバックアップ用の予備機を運転させる
ことができ、ピークロード時の安定供給を可能とする。 （２）空温気化装置の連続運転時におけるフィン管の着
霜を、バックアップ用の予備機を運転させることにより
抑制することができる。 （３）ピークロード時におけるメイン及びバックアップ
の空温気化装置の効率的な無人化運転を可能にする。と
いった種々の利益を有している。The switching system for backing up an air-heated vaporizer of the present invention is configured as described above. (1) Automatically when the vaporizing capacity of the air-heated vaporizer decreases during a peak load in winter or the like. A backup standby unit can be operated, and stable supply during peak load is possible. (2) The frost formation on the fin tubes during the continuous operation of the air temperature evaporator can be suppressed by operating the backup standby device. (3) Efficient unmanned operation of the main and backup air temperature vaporizers during peak load is enabled. It has various benefits.
【図１】メインの空温気化装置の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a main air temperature vaporizer.
【図２】バックアップ用の空温気化装置の概略構成図で
ある。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a backup air temperature vaporizer.
【図３】本発明の空温気化装置バックアップ用切替シス
テムを作動するためのシーケンスフローの一実施例を示
す。FIG. 3 shows an embodiment of a sequence flow for operating the switching system for backing up the air temperature vaporizer of the present invention.
【図４】本発明の空温気化装置バックアップ用切替シス
テムを作動するためのシーケンスフローの他の実施例を
示す。FIG. 4 shows another embodiment of a sequence flow for operating the switching system for backing up the air temperature vaporizer of the present invention.
１ メインの空温気化装置 ２（２Ａ、２Ｂ） 空温気化器 ７、７’ ポジショナー ８（８Ａ、８Ｂ） アクチュエータバルブ １０ 気液分離槽 １３ 液量検知手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main air temperature vaporizer 2 (2A, 2B) Air temperature vaporizer 7, 7 'Positioner 8 (8A, 8B) Actuator valve 10 Gas-liquid separation tank 13 Liquid amount detecting means
Claims (1)
空温気化装置と、予備のバックアップ空温気化装置と、
前記メインの空温気化装置にて気化することのできなか
った液体分の量を検知する液量検知手段と、前記液量検
知手段により液体分の量が所定レベル以上にまで上昇し
た時に前記バックアップ空温気化装置を作動させ、前記
液量検知手段により、前記メインの空温気化装置にて気
化することのできなかった液体分の量が所定レベル以下
にまで減少した時に前記バックアップ空温気化装置の作
動を停止せしめるようにした、前記液量検知手段からの
信号により制御されるアクチュエータバルブ手段とを具
備することを特徴とする空温気化装置バックアップ切替
システム。1. A main air temperature vaporizer for vaporizing liquefied petroleum gas, a backup air temperature vaporizer, and a backup air temperature vaporizer.
A liquid amount detecting means for detecting an amount of liquid that could not be vaporized by the main air temperature vaporizing device; and the backup when the liquid amount has increased to a predetermined level or more by the liquid amount detecting means. The backup air-temperature vaporizer is operated when the amount of liquid that cannot be vaporized by the main air-temperature vaporizer is reduced to a predetermined level or less by operating the air-temperature vaporizer. And an actuator valve means controlled by a signal from the liquid amount detecting means to stop the operation of the air temperature evaporating apparatus backup switching system.
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|---|---|---|---|
| JP2561791A JP2877535B2 (en) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Air temperature vaporizer backup switching system |
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- 1991-01-25 JP JP2561791A patent/JP2877535B2/en not_active Expired - Fee Related
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