JP2876502B2 - Method of joining concrete members with reinforceable cutting bars - Google Patents
Method of joining concrete members with reinforceable cutting barsInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、シールド掘進機のカッ
タビット等で切削可能な材質の補強筋を埋設したコンク
リート部材同士を接合する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for joining concrete members in which reinforcing bars of a material that can be cut by a cutter bit of a shield machine are embedded.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、シールド工法におけるシールド掘
進機の発進・到達には、坑口周辺の地盤改良を行い、坑
口の立坑の土留め壁は鉄筋コンクリート構造として人力
により取り壊すのが一般的であった。2. Description of the Related Art Conventionally, in starting and reaching a shield excavator in a shield construction method, ground improvement around a wellhead is generally performed, and a retaining wall of a shaft of the wellhead is generally demolished by human power as a reinforced concrete structure.
【０００３】ところが、最近、立坑の土留め壁の一部、
つまりシールド掘進機の発進・到達を行う箇所を、いわ
ゆる新素材コンクリート部材によって、シールド掘進機
のカッタビットでそのまま切削が可能な構造とすること
により、地盤改良や危険を伴う坑口部分の人力取壊しを
行わずにシールド掘進機の発進・到達が行える、ＮＯＭ
ＳＴ工法（Ｎｏｖｅｌ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｈｉｅｌ
ｄ−ｃｕｔｔａｂｌｅＴｕｎｎｅｌ−ｗａｌｌ Ｓｙｓ
ｔｅｍ）と称される工法が開発された。However, recently, a part of a retaining wall of a shaft,
In other words, the part where the shield excavator starts and arrives is a structure that can be cut as it is with the shield bit of the shield excavator using a so-called new material concrete member, thereby improving the ground and demolition of the wellhead part with danger NOM that can start and reach shield excavators without performing
ST method (Novel Material Shield)
d-cuttableTunnel-wall Sys
tem) has been developed.
【０００４】しかし、これまでのＮＯＭＳＴ工法では土
留め壁を次のようにして構築していた。図１から図３に
示すように全体としては鋼材による連続地中壁構造と
し、シールド掘進機１が通り抜ける円形領域２に対して
は、その領域２を同一幅で左右に分割する長方形の分割
部分のそれぞれについて、それに相当する長さの新素材
コンクリート部材（炭素繊維による補強筋を石灰石粗骨
材混入コンクリートに埋設したプレキャストコンクリー
ト部材）３を使用していた。この場合、新素材コンクリ
ート部材３を使用するところでは、下部鋼材４を建て込
んだ後（図１）、その上に新素材コンクリート部材３を
接合して建て込み（図２）、次に例えば２個の上部鋼材
５を同様に接合して順次建て込む（図３）。However, in the conventional NOMST method, the retaining wall is constructed as follows. As shown in FIG. 1 to FIG. 3, a continuous underground wall structure made of steel material is used as a whole, and, for a circular area 2 through which the shield machine 1 passes, a rectangular divided portion that divides the area 2 into the right and left with the same width For each of the above, a new material concrete member (a precast concrete member in which a reinforcing bar made of carbon fiber is embedded in limestone coarse aggregate-mixed concrete) 3 having a length corresponding to that is used. In this case, where the new material concrete member 3 is used, after the lower steel material 4 is built (FIG. 1), the new material concrete member 3 is joined thereon and built (FIG. 2). The upper steel members 5 are similarly joined and sequentially built (FIG. 3).
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このように、これまで
のＮＯＭＳＴ工法では、シールド掘進機１が通り抜ける
円形領域２の高さに応じた長さの新素材コンクリート部
材３を工場で製作し、現場まで運搬してそのまま上から
垂直に建て込むため、該新素材コンクリート部材３の寸
法をシールド掘進機１の外径（直径）より小さくするこ
とは不可能であった。図４に示すように、下部鋼材４及
び上部鋼材５はシールド掘進機１の直径より短くできて
も、最長の新素材コンクリート部材３の長さＬはシール
ド掘進機１の直径よりやや長くなる。As described above, in the conventional NOMST method, a new material concrete member 3 having a length corresponding to the height of the circular area 2 through which the shield machine 1 passes is manufactured at a factory, and Since it is transported and vertically built from above, it is impossible to make the dimensions of the new material concrete member 3 smaller than the outer diameter (diameter) of the shield machine 1. As shown in FIG. 4, the length L of the longest new concrete member 3 is slightly longer than the diameter of the shield excavator 1 even though the lower steel 4 and the upper steel 5 can be shorter than the diameter of the shield excavator 1.
【０００６】このため、シールド掘進機１の外径が大き
いときには、それに応じて新素材コンクリート部材３の
長さも長くなり、その運搬が不能であったり、建て込み
場所の地上に架空線等があると建て込み不能となるなど
の問題点があった。For this reason, when the outer diameter of the shield machine 1 is large, the length of the new material concrete member 3 is correspondingly increased, so that it cannot be transported or there is an overhead wire or the like on the ground at the place where the shield excavator is built. There was a problem that it could not be built.
【０００７】そこで、新素材コンクリート部材の長さを
個々にはシールド掘進機の直径よりも短くし、シールド
掘進機の通り抜け円形領域については、複数個の短い新
素材コンクリート部材を上下に重ねて長さ方向に接合す
れば、上記のような問題点を解消できる。しかし、その
場合、新素材コンクリート部材は、その複数個を接合し
た状態でもシールド掘進機によって支障なく切削できる
ようになっていなければならない。Therefore, the length of the new material concrete member is individually made shorter than the diameter of the shield machine, and in the circular area passing through the shield machine, a plurality of short new material concrete members are vertically stacked. The above-mentioned problems can be solved by joining in the vertical direction. However, in that case, the new material concrete member must be able to be cut by the shield machine without any trouble even when a plurality of the concrete members are joined.
【０００８】本発明の目的は、例えばＮＯＭＳＴ工法等
において、いわゆる新素材コンクリート部材の複数個
を、現場で容易にしかもシールド掘進機のカッタビット
等で切削可能に接合できるようにすることにある。It is an object of the present invention to enable a plurality of so-called new material concrete members to be easily joined on site and cuttable by a cutter bit of a shield excavator, for example, in the NOMST method or the like.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明では、シールド掘
進機のカッタビット等で切削可能な材質の補強筋を埋設
した２個のコンクリート部材（新素材コンクリート部
材）のうちの一方には補強筋の一部を突出させ、他方に
は、その内部で補強筋と結合された同材質の連結用パイ
プを埋設しておく。そして、一方のコンクリート部材の
補強筋の突出部を他方のコンクリート部材の連結用パイ
プに挿入し、その挿入による間隙に充填材を充填して両
コンクリート部材の補強筋を連結するとともに、両コン
クリート部材の対向面を接合する。According to the present invention, one of two concrete members (new material concrete members) in which a reinforcing bar of a material that can be cut by a cutter bit of a shield machine or the like is embedded is provided with a reinforcing bar. Is protruded, and the other is embedded with a connecting pipe of the same material that is connected to a reinforcing bar inside. Then, the protrusion of the reinforcing bar of one concrete member is inserted into the connecting pipe of the other concrete member, and a gap is filled with a filler to connect the reinforcing bars of both concrete members. Are joined together.
【００１０】充填材として接着材を使用した場合には、
それを両コンクリート部材の接合面の間隙にも充填す
る。両コンクリート部材の接合面の一方に凹部、他方に
凸部を形成し、これら凹部と凸部とを嵌合させるのが良
い。When an adhesive is used as a filler,
It is also filled into the gap between the joint surfaces of both concrete members. It is preferable that a concave portion is formed on one of the joining surfaces of the two concrete members and a convex portion is formed on the other, and these concave portions and the convex portions are fitted.
【００１１】[0011]
【作用】２個のコンクリート部材は、その一方の補強筋
の突出部を他方に埋設された連結用パイプに挿入し、そ
の挿入による間隙に充填材を充填することにより、互い
の補強筋同士を連結した状態で接合される。The two concrete members are inserted into the connecting pipe buried in the other one of the reinforcing bars, and the gap is filled with the filler, so that the reinforcing bars of the two concrete members are connected to each other. Joined in a connected state.
【００１２】補強筋同士を連結したうえ更に両コンクリ
ート部材の接合面を接着材で接着し、更にまた両コンク
リート部材の凹部と凸部とを嵌合させれば、接合がより
確実かつ強固になる。If the reinforcing bars are connected to each other and the joint surfaces of the two concrete members are further bonded with an adhesive, and the concave and convex portions of the two concrete members are fitted together, the joining becomes more reliable and stronger. .
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図５から図８は、本発明をＮＯＭＳＴ工法におけ
る土留め壁の施工に適用した例を示す。この土留め壁の
施工においても、全体としては鋼材による連続地中壁構
造とし、シールド掘進機１が通り抜ける円形領域２に対
しては、炭素繊維による補強筋を石灰石粗骨材混入コン
クリートに埋設したプレキャストコンクリート部材（以
下、新素材コンクリート部材と記す）を使用するが、円
形領域２の高さが高いところについては、次のように複
数個の新素材コンクリート部材を上下に接合して充当す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 5 to 8 show an example in which the present invention is applied to the construction of a retaining wall in the NOMST method. Also in the construction of the retaining wall, a continuous underground wall structure made of steel was used as a whole, and a reinforcing bar made of carbon fiber was buried in the concrete mixed with limestone coarse aggregate in the circular area 2 through which the shield machine 1 passed. Although a precast concrete member (hereinafter, referred to as a new material concrete member) is used, where the height of the circular region 2 is high, a plurality of new material concrete members are vertically joined and applied as follows.
【００１４】下部鋼材４を建て込んだ後（図５）、その
上に下側の新素材コンクリート部材３a を接合して建て
込み（図６）、続いてこれに上側の新素材コンクリート
部材３a を接合して建て込み（図７）、次に例えば２個
の上部鋼材５を同様に接合して順次建て込む（図８）。
すなわち、従来は１個の長い新素材コンクリート部材で
そのまま充当していたところを、２個の新素材コンクリ
ート部材３a ・３b に分割してそれらを接合する方式と
したもので、このようにすると、図９に示すように個々
の新素材コンクリート部材３a ・３b の長さはシールド
掘進機１の直径の半分程度で済むことになる。After the lower steel material 4 is erected (FIG. 5), the lower new material concrete member 3a is joined thereon and erected (FIG. 6), and then the upper new material concrete member 3a is mounted thereon. Joining and erection (FIG. 7), and then, for example, two upper steel members 5 are similarly joined and erected (FIG. 8).
In other words, instead of using a single long new material concrete member as it was in the past, it is divided into two new material concrete members 3a and 3b and joined to each other. As shown in FIG. 9, the length of each new concrete material member 3a, 3b is about half the diameter of the shield machine 1.
【００１５】図１０から図１２に新素材コンクリート部
材３a ・３b の第１の接合例を示す。この場合、両新素
材コンクリート部材３a ・３b は、図１３に示すように
炭素繊維による補強筋６を同じ本数かつ同じ位置に埋設
していることは共通しているが、上側の新素材コンクリ
ート部材３b はその下面から補強筋６の一部６a を突出
させているのに対し、下側の新素材コンクリート部材３
a は、補強筋６を突出させないでそのそれぞれに同じく
炭素繊維よりなる連結用パイプ７をコンクリート内部で
結合させている。その結合に当たり、補強筋６の先端部
は図１４に示すように連結用パイプ７と接着材等により
結合されている。FIGS. 10 to 12 show a first joining example of the new material concrete members 3a and 3b. In this case, the two new material concrete members 3a and 3b have the same number and the same number of reinforcing bars 6 made of carbon fiber as shown in FIG. 3b projects a part 6a of the reinforcing bar 6 from the lower surface thereof, while the new material concrete member 3 on the lower side
In a, a connecting pipe 7 made of carbon fiber is connected to each of the reinforcing bars 6 in the concrete without projecting the reinforcing bars 6. In this connection, the distal end of the reinforcing bar 6 is connected to the connecting pipe 7 by an adhesive or the like as shown in FIG.
【００１６】また、下側の新素材コンクリート部材３a
の上面には浅い凹部８、上側の新素材コンクリート部材
３b の下面には該凹部８と嵌合する凸部９が設けられて
いる。連結用パイプ７の先端開口は凹部８の底面に臨ん
でおり、上側の新素材コンクリート部材３b の補強筋６
の突出部６a は、対応する連結用パイプ７中に僅かな間
隙を形成して挿入できるようになっている。Also, a lower-side concrete material member 3a
The upper surface is provided with a shallow concave portion 8 and the upper lower surface of the new concrete material member 3b is provided with a convex portion 9 which fits into the concave portion 8. The opening at the tip of the connecting pipe 7 faces the bottom of the recess 8 and the reinforcing bars 6 of the upper concrete material member 3b are formed.
The protrusions 6a of the above-mentioned can be inserted into the corresponding connecting pipes 7 with a slight gap formed therebetween.
【００１７】第１の接合例では、図１０に示すように下
側の新素材コンクリート部材３a の連結用パイブ７中及
び凹部８内に接着材１０を充填しておいてから、図１１
に示すように上側の新素材コンクリート部材３b の補強
筋６の突出部６a を連結用パイプ７中に挿入し、更に図
１２に示すように凸部９を凹部８に嵌合させる。接着材
１０が硬化すると、下側の新素材コンクリート部材３a
の補強筋６と上側の新素材コンクリート部材３a の補強
筋６とは、連結用パイプ７を介して雌雄の嵌合関係を保
持したまま強固に連結されるとともに、両新素材コンク
リート部材３a・３b の対向面も、凹部８と凸部９とを
嵌合させた状態で接着材１０により接合される。In the first joining example, as shown in FIG. 10, the adhesive 10 is filled in the connecting pipe 7 and the concave portion 8 of the lower concrete material member 3a on the lower side.
As shown in FIG. 12, the protruding portion 6a of the reinforcing bar 6 of the upper concrete material member 3b is inserted into the connecting pipe 7, and the convex portion 9 is fitted into the concave portion 8 as shown in FIG. When the adhesive 10 cures, the lower concrete material member 3a on the lower side
The reinforcing bars 6 of the new material concrete member 3a and the reinforcing bars 6 of the upper new material concrete member 3a are firmly connected to each other through a connecting pipe 7 while maintaining the male-female mating relationship. Are also joined by the adhesive 10 in a state where the concave portions 8 and the convex portions 9 are fitted to each other.
【００１８】図１５から図１７に第２の接合例を示す。
この例では、両新素材コンクリート部材３a ・３b の上
記の構成に加え、下側の新素材コンクリート部材３a 内
に接着材注入用の注入管１１を横に埋設している。この
注入管１１は連結用パイプ６同士を中間で連通させてお
り、その注入口は新素材コンクリート部材３a の側面に
臨んでいる。FIGS. 15 to 17 show a second bonding example.
In this example, in addition to the above-described configuration of the two new material concrete members 3a and 3b, an injection pipe 11 for injecting an adhesive is buried laterally in the lower new material concrete member 3a. The injection pipe 11 connects the connecting pipes 6 in the middle, and the injection port faces the side surface of the new material concrete member 3a.
【００１９】第２の接合例の場合には、図１５から図１
６のように上側の新素材コンクリート部材３b の補強筋
６の突出部６a を連結用パイプ７中に挿入し、図１７に
示すように凸部９を凹部８に嵌合させた後、注入管１１
の注入口から接着材１０を注入して補強筋６の突出部６
a を連結用パイプ７との間隙及び凹部８と凸部９の隙間
に接着材１０を充填し、第１の接合例の場合と同様に両
新素材コンクリート部材３a ・３b の補強筋６を連結す
るとともに、両新素材コンクリート部材３a ・３b の対
向面を接合させる。In the case of the second joining example, FIGS.
As shown in FIG. 6, the protrusion 6a of the reinforcing bar 6 of the upper concrete material member 3b is inserted into the connecting pipe 7, and the projection 9 is fitted into the recess 8 as shown in FIG. 11
The adhesive 10 is injected from the injection port of
a is filled with an adhesive 10 in the gap between the connecting pipe 7 and the gap between the concave portion 8 and the convex portion 9 and connects the reinforcing bars 6 of the concrete members 3a and 3b with the new material in the same manner as in the first joining example. At the same time, the opposing surfaces of the concrete members 3a and 3b are joined.
【００２０】図１８及び図１９に示す第３の接合例は、
一部の補強筋６について、連結用パイプ７を上側の新素
材コンクリート部材３b に埋設し、下側の新素材コンク
リート部材３a の上面から補強筋６の一部を突出させ
て、雌雄の嵌合による補強筋６の連結を両新素材コンク
リート部材３a ・３b 内の双方で行うようにしたもので
ある。The third joining example shown in FIG. 18 and FIG.
For some reinforcing bars 6, the connecting pipe 7 is buried in the upper new material concrete member 3b, and a part of the reinforcing bar 6 is projected from the upper surface of the lower new material concrete member 3a to fit the male and female. The reinforcement bars 6 are connected by both of the two new concrete members 3a and 3b.
【００２１】図２０及び図２１に示す第４の接合例は、
第３の接合例のような雌雄の嵌合による補強筋６の連結
部が、両新素材コンクリート部材３a ・３b において交
互の配列になるようにして接合したものである。The fourth joining example shown in FIGS. 20 and 21 is as follows.
As in the third joining example, the connecting portions of the reinforcing bars 6 by male and female fitting are joined so that they are alternately arranged in the new concrete members 3a and 3b.
【００２２】なお、上記の実施例ではいずれの場合も、
補強筋６の突出部６a と連結用パイプ７とを嵌合させて
補強筋６を連結する連結部が、同じ新素材コンクリート
部材３a 又は３b 内で同じ高さになっているが、同じ新
素材コンクリート部材内で上下に食い違うようにすれ
ば、強度的に有利である。また、接着材１０に代えて膨
張材を使用し、その膨張圧によって補強筋６同士を連結
すことも可能である。補強筋６はガラス繊維等によるも
のでも良い。補強筋のみを連結用パイプにより連結した
後、その部分に現場にしてコンクリートを打設すること
も考えられる。更に、本発明はＮＯＭＳＴ工法に限らず
新素材コンクリート部材を接合するその他の工法にも適
用できる。In each of the above embodiments,
The connecting portions for connecting the reinforcing bars 6 by fitting the projecting portions 6a of the reinforcing bars 6 and the connecting pipes 7 have the same height in the same new material concrete member 3a or 3b, but have the same new material. It is advantageous in terms of strength if they are staggered up and down in the concrete member. It is also possible to use an expanding material instead of the adhesive material 10 and connect the reinforcing bars 6 with each other by the expanding pressure. The reinforcing bar 6 may be made of glass fiber or the like. It is also conceivable that after connecting only the reinforcing bars by the connecting pipe, concrete is cast on that part at the site. Further, the present invention can be applied not only to the NOMST method but also to other methods for joining a new material concrete member.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、複数
個の新素材コンクリート部材同士を現場で容易に接合で
きるため、一部材当たりの長さが短くなり、また接合し
た状態でもシールド掘進機のカッタビット等で支障なく
切削できるので、ＮＯＭＳＴ工法等に適用した場合に次
のような効果がある。As described above, according to the present invention, since a plurality of new material concrete members can be easily joined together on site, the length per member is reduced, and the shield excavation is possible even in the joined state. Since cutting can be performed without any trouble with a cutter bit of the machine, there is the following effect when applied to the NOMST method or the like.
【００２４】 建て込み時の必要高さが低くなる。 建て込み時に使用する重機が小さくなる。 コンクリート部材の製作が容易になる。The required height at the time of building is reduced. The heavy equipment used for building is reduced. The production of concrete members becomes easy.
【図１】ＮＯＭＳＴ工法における従来の土留め壁の施工
において、シールド掘進機が通り抜ける部分の施工手順
の第１工程を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a first step of a construction procedure of a portion where a shield machine passes through in the construction of a conventional retaining wall in the NOMST method.
【図２】同上の第２工程を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a second step of the above.
【図３】同上の第３工程を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a third step of the above.
【図４】同上の施工に使用される下部鋼材、新素材コン
クリート部材及び上部鋼材の長さ関係を示す斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view showing a length relationship of a lower steel material, a new material concrete member, and an upper steel material used for the construction.
【図５】ＮＯＭＳＴ工法における土留め壁に本発明を適
用してシールド掘進機が通り抜ける部分を施工する場合
の施工手順の第１工程を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a first step of a construction procedure in a case where the present invention is applied to a retaining wall in the NOMST method to construct a portion through which a shield machine passes.
【図６】同上の第２工程を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a second step of the above.
【図７】同上の第３工程を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a third step of the above.
【図８】同上の第４工程を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a fourth step of the same.
【図９】同上の施工に使用される下部鋼材、新素材コン
クリート部材及び上部鋼材の長さ関係を示す斜視図であ
る。FIG. 9 is a perspective view showing a length relationship of a lower steel material, a new material concrete member, and an upper steel material used for the construction.
【図１０】本発明の第１の接合例の接合前の状態を示す
断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state before joining in a first joining example of the present invention.
【図１１】同上の接合中の状態を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state during the same bonding.
【図１２】同上の接合完了状態を示す断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state in which the above-described bonding is completed.
【図１３】第１の接合例に使用する上下の新素材コンク
リート部材の斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of upper and lower new material concrete members used in the first joining example.
【図１４】同上における補強筋と連結用パイプの結合状
態を示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing a connected state of the reinforcing bars and the connecting pipe in the same.
【図１５】本発明の第２の接合例の接合前の状態を示す
断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view showing a state before joining in a second joining example of the present invention.
【図１６】同上の接合中の状態を示す断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view showing a state during the same bonding.
【図１７】同上の接合完了状態を示す断面図である。FIG. 17 is a cross-sectional view showing a state in which the above-described bonding is completed.
【図１８】本発明の第３の接合例の接合前の状態を示す
断面図である。FIG. 18 is a cross-sectional view showing a state before joining in a third joining example of the present invention.
【図１９】同上の接合完了状態を示す断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view showing the same bonding completion state as in the above.
【図２０】本発明の第４の接合例の接合前の状態を示す
断面図である。FIG. 20 is a cross-sectional view showing a state before joining in a fourth joining example of the present invention.
【図２１】同上の接合完了状態を示す断面図である。FIG. 21 is a cross-sectional view showing a state in which the above-described bonding is completed.
１ シールド掘進機 ２ シールド掘進機の通り抜け円形領域 ３a ・３b 新素材コンクリート部材 ６ 補強筋 ６a 補強筋の突出部 ７ 連結用パイプ ８ 凹部 ９ 凸部 １０ 接着剤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shield excavator 2 Shield excavator through circular area 3a, 3b New material concrete member 6 Reinforcing bar 6a Reinforcing bar protruding part 7 Connecting pipe 8 Concave part 9 Convex part 10 Adhesive
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 000172813 佐藤工業株式会社 富山県富山市桜木町１番11号 (73)特許権者 000002299 清水建設株式会社 東京都港区芝浦一丁目２番３号 (73)特許権者 000216025 鉄建建設株式会社 東京都千代田区三崎町２丁目５番３号 (73)特許権者 000195971 西松建設株式会社 東京都港区虎ノ門１丁目20番10号 (73)特許権者 000201478 前田建設工業株式会社 東京都千代田区富士見２丁目10番26号 (73)特許権者 000174943 三井建設株式会社 東京都千代田区大手町一丁目２番３号 (73)特許権者 000230010 ジオスター株式会社 東京都港区芝４丁目２番３号 (72)発明者 松本 嘉司 東京都練馬区大泉学園町５丁目29番25号 (72)発明者 小門 武 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株 式会社鉄鋼研究所内 (72)発明者 中村 稔 東京都千代田区大手町二丁目６番３号 新日本製鐵株式会社内 (72)発明者 那珂 亮一 東京都千代田区大手町二丁目６番３号 新日本製鐵株式会社内 (72)発明者 園田 徹士 東京都港区北青山二丁目５番８号 株式 会社間組内 (72)発明者 田中 秀明 東京都港区北青山二丁目５番８号 株式 会社間組内 (72)発明者 巽 治 東京都港区北青山二丁目５番８号 株式 会社間組内 (56)参考文献 特開 平６−81575（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−302490（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−76188（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−295947（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 9/06 301 E21D 5/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (73) Patent holder 000172813 Sato Kogyo Co., Ltd. 1-11, Sakuragicho, Toyama City, Toyama Prefecture (73) Patent holder 000002299 Shimizu Corporation, 1-2-3 Shibaura, Minato-ku, Tokyo (73) Patent holder 000216025 Tekkaken Construction Co., Ltd. 2-3-5 Misaki-cho, Chiyoda-ku, Tokyo (73) Patent holder 000195971 Nishimatsu Construction Co., Ltd. 1-20-10 Toranomon, Minato-ku, Tokyo (73) Patent right 000201478 Maeda Construction Industry Co., Ltd. 2-10-26 Fujimi, Chiyoda-ku, Tokyo (73) Patent holder 000174943 Mitsui Construction Co., Ltd. 1-3-2 Otemachi, Chiyoda-ku, Tokyo (73) Patent holder 000230010 Geostar shares Company 2-3-2 Shiba, Minato-ku, Tokyo (72) Koji Matsumoto Inventor 5-29-25, Oizumigakuen-cho, Nerima-ku, Tokyo (72) Inventor Takeshi Komon Chiba 20-1 Shintomi, Tsu-shi Nippon Steel Corporation Steel Research Laboratory (72) Inventor Minoru Nakamura 2-6-3 Otemachi, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Steel Corporation (72) Inventor Ryoichi Naka Tokyo 2-6-3 Otemachi, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Steel Corporation (72) Inventor Tetsushi Sonoda 2-58-8 Kitaaoyama, Minato-ku, Tokyo Intra-company group (72) Inventor Hideaki Tanaka Minato, Tokyo 2-5-8 Kita-Aoyama-ku, Tokyo, Japan (72) Inventor Osamu Tatsumi 2-5-8 Kita-Aoyama, Minato-ku, Tokyo, Japan (56) References JP-A-6-81575 (JP, A) JP-A-5-302490 (JP, A) JP-A-4-76188 (JP, A) JP-A-3-295947 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) E21D 9/06 301 E21D 5/04
Claims (3)
能な材質の補強筋を埋設した２個のコンクリート部材の
うちの一方には補強筋の一部を突出させ、他方には、そ
の内部で補強筋と結合された同材質の連結用パイプを埋
設し、一方のコンクリート部材の補強筋の突出部を他方
のコンクリート部材の連結用パイプに挿入し、その挿入
による間隙に充填材を充填して両コンクリート部材の補
強筋を連結するとともに、両コンクリート部材の対向面
を接合することを特徴とする、切削可能な補強筋入りコ
ンクリート部材の接合方法。1. One of two concrete members in which a reinforcing bar made of a material that can be cut by a cutter bit or the like of a shield machine is embedded, a part of the reinforcing bar is protruded from one of the two concrete members, and the other is inside the concrete member. A connecting pipe of the same material connected to the reinforcing bar is buried, and the protruding portion of the reinforcing bar of one concrete member is inserted into the connecting pipe of the other concrete member, and a gap is filled with the filler. A method for joining concrete members with reinforceable cutting bars, characterized by connecting reinforcement bars of both concrete members and joining opposing surfaces of both concrete members.
材を両コンクリート部材の接合面の間隙にも充填するこ
とを特徴とする請求項１に記載の、切削可能な補強筋入
りコンクリート部材の接合方法。2. The concrete according to claim 1, wherein an adhesive is used as the filler, and the adhesive is also filled in the gap between the joint surfaces of the concrete members. How to join members.
部、他方に凸部を形成し、これら凹部と凸部とを嵌合さ
せることを特徴とする請求項１に記載の、切削可能な補
強筋入りコンクリート部材の接合方法。3. The cuttable reinforcement according to claim 1, wherein a concave portion is formed on one of the joining surfaces of the two concrete members and a convex portion is formed on the other, and the concave portion and the convex portion are fitted to each other. A method of joining concrete members with reinforcement.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27929592A JP2876502B2 (en) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | Method of joining concrete members with reinforceable cutting bars |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06108779A JPH06108779A (en) | 1994-04-19 |
| JP2876502B2 true JP2876502B2 (en) | 1999-03-31 |
Family
ID=17609183
Family Applications (1)
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| JP (1) | JP2876502B2 (en) |
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1992
- 1992-09-25 JP JP27929592A patent/JP2876502B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06108779A (en) | 1994-04-19 |
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