JP2876358B2 - 汚染地下水の浄化方法 - Google Patents
汚染地下水の浄化方法Info
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- JP2876358B2 JP2876358B2 JP3184131A JP18413191A JP2876358B2 JP 2876358 B2 JP2876358 B2 JP 2876358B2 JP 3184131 A JP3184131 A JP 3184131A JP 18413191 A JP18413191 A JP 18413191A JP 2876358 B2 JP2876358 B2 JP 2876358B2
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
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- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地汚染地下水の浄化方
法に関するものである。
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市の膨張により、産業廃棄物や生活廃
棄物の量が増大し、そのため埋め立て処分地は必要不可
欠なものとなっている。図５は、埋め立て地の構造の一
例である。一般的に埋め立て地は、図５のように地盤を
掘削して池１を造ったり、あるいは築堤して池を造る方
法がとられる。そして、その池１の表面に、ゴムやアス
ファルトで不透水膜１１を形成し、池１内に投入した廃
棄物１２から有害物質が溶解し、周囲地盤に流出するの
を防止している。
棄物の量が増大し、そのため埋め立て処分地は必要不可
欠なものとなっている。図５は、埋め立て地の構造の一
例である。一般的に埋め立て地は、図５のように地盤を
掘削して池１を造ったり、あるいは築堤して池を造る方
法がとられる。そして、その池１の表面に、ゴムやアス
ファルトで不透水膜１１を形成し、池１内に投入した廃
棄物１２から有害物質が溶解し、周囲地盤に流出するの
を防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術には次のよう
な問題点がある。即ち、上記のように築造した池は、整
地が十分にできず、しかも現地で池の表面に水が多くあ
るケースが大半である。そのため、施工時にゴムの下に
水が溜まり、均等に敷設できず、またアスファルトが水
の影響で連続性が得られないケースがある。従って、図
５に示すように、不透水膜１１の施工の不完全な部分に
クラック１３等が発生し、そこから汚染物質が流出して
地下水を汚染し、周辺の環境を破壊するおそれがある。
な問題点がある。即ち、上記のように築造した池は、整
地が十分にできず、しかも現地で池の表面に水が多くあ
るケースが大半である。そのため、施工時にゴムの下に
水が溜まり、均等に敷設できず、またアスファルトが水
の影響で連続性が得られないケースがある。従って、図
５に示すように、不透水膜１１の施工の不完全な部分に
クラック１３等が発生し、そこから汚染物質が流出して
地下水を汚染し、周辺の環境を破壊するおそれがある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点を解決するためになされたもので、廃棄物から流
出した汚染物質を石炭灰杭に透過させて浄化し、廃棄物
の埋め立て処分地の周辺環境に与える影響を抑えること
ができる汚染地下水の浄化方法を提供することを目的と
する。即ち、本発明は、汚染物質含有地域の周辺の地盤
中に石炭灰により杭を築造し、汚染物質含有地域より流
出する汚染物質により汚染された地下水を前記杭に透過
させて瀘過する、汚染地下水の浄化方法である。また、
汚染物質含有地域の地下水流路の下流側周縁部に石炭灰
により杭を築造し、汚染物質含有地域より流出する汚染
物質により汚染された地下水を前記杭に透過させて瀘過
する、汚染地下水の浄化方法である。さらに、上記浄化
方法において、石炭灰杭を連続して壁状に形成する汚染
地下水の浄化方法である。
問題点を解決するためになされたもので、廃棄物から流
出した汚染物質を石炭灰杭に透過させて浄化し、廃棄物
の埋め立て処分地の周辺環境に与える影響を抑えること
ができる汚染地下水の浄化方法を提供することを目的と
する。即ち、本発明は、汚染物質含有地域の周辺の地盤
中に石炭灰により杭を築造し、汚染物質含有地域より流
出する汚染物質により汚染された地下水を前記杭に透過
させて瀘過する、汚染地下水の浄化方法である。また、
汚染物質含有地域の地下水流路の下流側周縁部に石炭灰
により杭を築造し、汚染物質含有地域より流出する汚染
物質により汚染された地下水を前記杭に透過させて瀘過
する、汚染地下水の浄化方法である。さらに、上記浄化
方法において、石炭灰杭を連続して壁状に形成する汚染
地下水の浄化方法である。
【０００５】
【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の一実施
例について説明する。 ＜イ＞石炭灰 本発明は、汚染地下水の浸透地盤中に石炭灰により杭を
築造し、汚染地下水を石炭灰杭に透過させて瀘過する、
汚染地下水の浄化方法である。本発明で用いられる石炭
灰は、エネルギーとして使用した石炭の残りカスであ
り、この石炭灰の特徴は、比表面積がブレーン法で3,00
0 〜8,000cm 2 /gr と大きく、活性炭にみるように吸着
性が良い点にある。従って、汚染地下水を瀘過するため
の瀘過材に効果的である。
例について説明する。 ＜イ＞石炭灰 本発明は、汚染地下水の浸透地盤中に石炭灰により杭を
築造し、汚染地下水を石炭灰杭に透過させて瀘過する、
汚染地下水の浄化方法である。本発明で用いられる石炭
灰は、エネルギーとして使用した石炭の残りカスであ
り、この石炭灰の特徴は、比表面積がブレーン法で3,00
0 〜8,000cm 2 /gr と大きく、活性炭にみるように吸着
性が良い点にある。従って、汚染地下水を瀘過するため
の瀘過材に効果的である。
【０００６】＜ロ＞石炭灰杭（図１、２） 石炭灰杭２は、石炭灰を地中に打設して築造した杭体で
ある。石炭灰杭２の施工例を図１、２に示す。地盤の軟
弱な場所においては、図１に示すように、廃棄物処分場
の建設に当たり、池１の底部に所要数の石炭灰杭２を築
造し、補強杭として兼用する。地盤に特に問題が無い場
合は、池１の周辺に石炭灰杭２を築造する。既に建設が
終了した処分場においては、図２に示すように、池１の
周辺に連続して壁状に築造する。池１の周辺に築造する
場合は、少なくとも池１の地下水の下流側に構築するよ
うにする。
ある。石炭灰杭２の施工例を図１、２に示す。地盤の軟
弱な場所においては、図１に示すように、廃棄物処分場
の建設に当たり、池１の底部に所要数の石炭灰杭２を築
造し、補強杭として兼用する。地盤に特に問題が無い場
合は、池１の周辺に石炭灰杭２を築造する。既に建設が
終了した処分場においては、図２に示すように、池１の
周辺に連続して壁状に築造する。池１の周辺に築造する
場合は、少なくとも池１の地下水の下流側に構築するよ
うにする。
【０００７】＜ハ＞石炭灰杭の築造方法（図３、４） 石炭灰杭２の築造方法は、サンドドレーン工法やサンド
コンパクション工法等の種々の公知の方法により行う。
例えば、図３に示すように、ケーシング３を所定の深さ
まで打設し、ケーシング３内に石炭灰２１を投入した
後、エアー圧を加えながらケーシング３を引き抜き、石
炭灰２１を地盤中に残して石炭灰杭２を構築する方法が
ある。また、図４に示すように、ケーシング４を所定の
深さまで打設し、ケーシング４内の内管４１を介して、
スラリー状の石炭灰２２を投入し、石炭灰２２を投入し
ながらケーシング４を引き抜き、時々ケーシング４を上
下させて石炭灰２２を締め固めて構築する方法も考えら
れる。
コンパクション工法等の種々の公知の方法により行う。
例えば、図３に示すように、ケーシング３を所定の深さ
まで打設し、ケーシング３内に石炭灰２１を投入した
後、エアー圧を加えながらケーシング３を引き抜き、石
炭灰２１を地盤中に残して石炭灰杭２を構築する方法が
ある。また、図４に示すように、ケーシング４を所定の
深さまで打設し、ケーシング４内の内管４１を介して、
スラリー状の石炭灰２２を投入し、石炭灰２２を投入し
ながらケーシング４を引き抜き、時々ケーシング４を上
下させて石炭灰２２を締め固めて構築する方法も考えら
れる。
【０００８】
【作用】次に本発明の作用について説明する。 ＜イ＞吸着性 石炭灰は比表面積が大きいため、汚染地下水Ａに含まれ
た汚染物質Ｂ（例えば、硫化水素、水質の富栄養化の原
因の一つである燐等）を効果的に吸着することができ
る。従って、図２に示すように、廃棄物処分地から流出
した汚染物質Ｂにより汚染された地下水Ａは、石炭灰杭
２を透過して汚染物質Ｂが吸着された後に、浄化地下水
Ｃとなって廃棄物処分地の区域外に流下する。
た汚染物質Ｂ（例えば、硫化水素、水質の富栄養化の原
因の一つである燐等）を効果的に吸着することができ
る。従って、図２に示すように、廃棄物処分地から流出
した汚染物質Ｂにより汚染された地下水Ａは、石炭灰杭
２を透過して汚染物質Ｂが吸着された後に、浄化地下水
Ｃとなって廃棄物処分地の区域外に流下する。
【０００９】＜ロ＞集水性 石炭灰杭２が、周辺地盤よりも透水性が良い場合には、
周辺の地下水は石炭灰杭２に集まるため、少ない本数で
効果的に浄化することができる。
周辺の地下水は石炭灰杭２に集まるため、少ない本数で
効果的に浄化することができる。
【００１０】＜ハ＞補強性 石炭灰杭２には、一軸圧縮強度が2.0kg/cm2 程度期待で
きる。そのため、補強杭としての作用を得ることがで
き、軟弱な地盤を補強することができる。
きる。そのため、補強杭としての作用を得ることがで
き、軟弱な地盤を補強することができる。
【００１１】
【本発明の効果】本発明は以上説明したようになるた
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞廃棄物処分地から流出した汚染物質により汚染さ
れた地下水を、石炭灰杭に透過させることによって、浄
化することができる。そのため、廃棄物処分地の周辺環
境に与える影響を抑えることができる。
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞廃棄物処分地から流出した汚染物質により汚染さ
れた地下水を、石炭灰杭に透過させることによって、浄
化することができる。そのため、廃棄物処分地の周辺環
境に与える影響を抑えることができる。
【００１２】＜ロ＞汚染地下水を石炭灰杭に透過させて
浄化した後に、廃棄物処分地の区域外に流下させること
ができる。そのため、従来からあるその地域の自然地下
水の流れを乱すことが無い。
浄化した後に、廃棄物処分地の区域外に流下させること
ができる。そのため、従来からあるその地域の自然地下
水の流れを乱すことが無い。
【００１３】＜ハ＞石炭灰により杭を築造することによ
って、補強杭としての作用を得ることができ、軟弱な地
盤を補強することができる。
って、補強杭としての作用を得ることができ、軟弱な地
盤を補強することができる。
【図１】 補強杭を兼ねた石炭灰杭の説明図
【図２】 石炭灰杭を連続させて壁体を築造した場合の
説明図
説明図
【図３】 石炭灰杭の築造方法の説明図
【図４】 石炭灰杭の築造方法の説明図
【図５】 従来技術の説明図
Claims (3)
- 【請求項１】 汚染物質含有地域の周辺の地盤中に石炭
灰により杭を築造し、 汚染物質含有地域より流出する
汚染物質により汚染された地下水を前記杭に透過させて
瀘過する、汚染地下水の浄化方法。 - 【請求項２】 汚染物質含有地域の地下水流路の下流側
周縁部に石炭灰により杭を築造し、 汚染物質含有地域より流出する汚染物質により汚染され
た地下水を前記杭に透過させて瀘過する、 汚染地下水の浄化方法。 - 【請求項３】 石炭灰杭を連続して壁状に形成する請求
項１及び２記載の汚染地下水の浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3184131A JP2876358B2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 汚染地下水の浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3184131A JP2876358B2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 汚染地下水の浄化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059925A JPH059925A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2876358B2 true JP2876358B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=16147923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3184131A Expired - Lifetime JP2876358B2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 汚染地下水の浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2876358B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5072201B2 (ja) * | 2005-07-28 | 2012-11-14 | ライト工業株式会社 | 環境保全工法 |
| KR100813104B1 (ko) * | 2006-12-14 | 2008-03-17 | 한양대학교 산학협력단 | 저회 다짐말뚝 공법 |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP3184131A patent/JP2876358B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH059925A (ja) | 1993-01-19 |
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