JP2876102B2 - トンネル切羽面外周部の穿孔装置 - Google Patents
トンネル切羽面外周部の穿孔装置Info
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- JP2876102B2 JP2876102B2 JP35297393A JP35297393A JP2876102B2 JP 2876102 B2 JP2876102 B2 JP 2876102B2 JP 35297393 A JP35297393 A JP 35297393A JP 35297393 A JP35297393 A JP 35297393A JP 2876102 B2 JP2876102 B2 JP 2876102B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はトンネルの掘削に際し
て、トンネル切羽に計画トンネルの外周に沿って所定の
さし角度でトンネル長さ方向に一定深さの孔を穿設する
穿孔装置に関するものである。
て、トンネル切羽に計画トンネルの外周に沿って所定の
さし角度でトンネル長さ方向に一定深さの孔を穿設する
穿孔装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】トンネルを発破工法によって掘削する場
合、まず、トンネル切羽に計画トンネルの外周に沿って
適宜間隔毎に所定深さの孔或いはスロットを穿設し、こ
の孔或いはスロットで囲まれた切羽面に多数の発破孔を
穿設したのち、発破孔内に装薬して***することにより
所定長さのトンネル部を掘削することが行われている。
このような穿孔装置としては、従来から図３に示すよう
に、上下左右方向に回動移動自在のガイド台Ａ上に、先
端にビットＢを装着したロッド体Ｃを有する穿孔機Ｄを
前後移動自在に搭載し、ロッド体Ｃを回転、打撃しなが
ら穿孔機Ｄを前進させて先端ビットＢで穿孔するように
構成した装置が知られている。
合、まず、トンネル切羽に計画トンネルの外周に沿って
適宜間隔毎に所定深さの孔或いはスロットを穿設し、こ
の孔或いはスロットで囲まれた切羽面に多数の発破孔を
穿設したのち、発破孔内に装薬して***することにより
所定長さのトンネル部を掘削することが行われている。
このような穿孔装置としては、従来から図３に示すよう
に、上下左右方向に回動移動自在のガイド台Ａ上に、先
端にビットＢを装着したロッド体Ｃを有する穿孔機Ｄを
前後移動自在に搭載し、ロッド体Ｃを回転、打撃しなが
ら穿孔機Ｄを前進させて先端ビットＢで穿孔するように
構成した装置が知られている。
【０００３】上記のように構成した穿孔装置によって計
画トンネルの外周に沿って孔Ｅを穿設する場合、穿孔機
Ｄの機体の上半部がロッド体Ｃの軸線から上方に突出し
ているため、その突出部が既に掘削されたトンネル部の
周壁面Ｆに当接して計画トンネルの外周線からトンネル
の長さ方向に水平な孔を穿設することができない。その
ため、図に示すように、穿孔機Ｄのロッド体Ｃを先端に
向かうに従って斜め外方に傾斜させた状態、即ち、所定
のさし角度（穿孔角度）となるようにセットし、この状
態にして順次、穿孔作業を行い、トンネル壁面がトンネ
ル長さ方向に断面階段状となるように穿設している。
画トンネルの外周に沿って孔Ｅを穿設する場合、穿孔機
Ｄの機体の上半部がロッド体Ｃの軸線から上方に突出し
ているため、その突出部が既に掘削されたトンネル部の
周壁面Ｆに当接して計画トンネルの外周線からトンネル
の長さ方向に水平な孔を穿設することができない。その
ため、図に示すように、穿孔機Ｄのロッド体Ｃを先端に
向かうに従って斜め外方に傾斜させた状態、即ち、所定
のさし角度（穿孔角度）となるようにセットし、この状
態にして順次、穿孔作業を行い、トンネル壁面がトンネ
ル長さ方向に断面階段状となるように穿設している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の穿孔装置では、ロッド体Ｃの長さを穿設すべき孔Ｅ
の深さに略等しい寸法に形成しているため、孔Ｅを所定
深さまで穿設した時に穿孔機Ｄが切羽面近傍部にまで達
し、従って、比較的大なるさし角度を要して順次穿設さ
れる孔Ｅの段差が大きくなり、掘削後に施工される覆工
コンリクートが必要以上に肉厚となって不経済となる問
題点を有する。本発明は上記穿孔機の穿孔ロッド体のさ
し角度をできるだけ小さくし得るトンネル切羽面外周部
の穿孔装置の提供を目的とするものである。
来の穿孔装置では、ロッド体Ｃの長さを穿設すべき孔Ｅ
の深さに略等しい寸法に形成しているため、孔Ｅを所定
深さまで穿設した時に穿孔機Ｄが切羽面近傍部にまで達
し、従って、比較的大なるさし角度を要して順次穿設さ
れる孔Ｅの段差が大きくなり、掘削後に施工される覆工
コンリクートが必要以上に肉厚となって不経済となる問
題点を有する。本発明は上記穿孔機の穿孔ロッド体のさ
し角度をできるだけ小さくし得るトンネル切羽面外周部
の穿孔装置の提供を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のトンネル切羽面外周部の穿孔装置は、走行
台車にガイド台を配設し、このガイド台上に、先端にビ
ットを装着したロッド体を有する穿孔機を前後移動自在
に搭載し、この穿孔機を前進させることによって切羽面
にトンネル長さ方向に一定深さの孔を穿設するように構
成した穿孔装置において、上記ロッド体を穿設すべき孔
の深さの２倍以上の長さに形成していることを特徴とす
るものである。
に、本発明のトンネル切羽面外周部の穿孔装置は、走行
台車にガイド台を配設し、このガイド台上に、先端にビ
ットを装着したロッド体を有する穿孔機を前後移動自在
に搭載し、この穿孔機を前進させることによって切羽面
にトンネル長さ方向に一定深さの孔を穿設するように構
成した穿孔装置において、上記ロッド体を穿設すべき孔
の深さの２倍以上の長さに形成していることを特徴とす
るものである。
【０００６】
【作用】上記穿孔装置の穿孔機によってトンネル切羽面
の外周部からトンネル長さ方向に穿孔する場合、ロッド
体の先端ビットを切羽面の外周部所定個所に当接させた
状態にすると、ロッド体は穿孔すべき孔の深さの２倍以
上の長さを有しているために、穿孔機の機体は従来装置
に比べて切羽面から遠くに離れた位置にあり、この状態
から所定深さの孔を穿設しても、穿孔機４が先に掘削、
形成されたトンネル部の断面階段状の周壁における２段
目以上の壁部にしか達せず、そのため、さし角度を小さ
くしても一定断面形状のトンネル長さ部分を順次、掘削
形成していくことが可能となるものである。
の外周部からトンネル長さ方向に穿孔する場合、ロッド
体の先端ビットを切羽面の外周部所定個所に当接させた
状態にすると、ロッド体は穿孔すべき孔の深さの２倍以
上の長さを有しているために、穿孔機の機体は従来装置
に比べて切羽面から遠くに離れた位置にあり、この状態
から所定深さの孔を穿設しても、穿孔機４が先に掘削、
形成されたトンネル部の断面階段状の周壁における２段
目以上の壁部にしか達せず、そのため、さし角度を小さ
くしても一定断面形状のトンネル長さ部分を順次、掘削
形成していくことが可能となるものである。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図面について説明すると、
１はキャタピラによって走行する台車でその前端面にブ
ーム２を上下左右旋回回動自在に枢着していると共にこ
のブーム２の前端に前後方向に長いガイド台３の下面中
央部を上下左右回動自在に連結してある。なお、走行台
車１に対するブーム２の旋回回動や、ブーム２に対する
ガイド台３の回動は、油圧ジャッキによって行われる。
また、上記ガイド台３の長さは従来のものよりも穿孔す
べき孔の深さ（長さ）に略等しい寸法だけ長く形成され
ている。
１はキャタピラによって走行する台車でその前端面にブ
ーム２を上下左右旋回回動自在に枢着していると共にこ
のブーム２の前端に前後方向に長いガイド台３の下面中
央部を上下左右回動自在に連結してある。なお、走行台
車１に対するブーム２の旋回回動や、ブーム２に対する
ガイド台３の回動は、油圧ジャッキによって行われる。
また、上記ガイド台３の長さは従来のものよりも穿孔す
べき孔の深さ（長さ）に略等しい寸法だけ長く形成され
ている。
【０００８】４は穿孔機で、ガイド台３上に前後方向に
摺動自在に配設した架台５上に一体的に搭載されてあ
り、ガイド台３の後端部上に設けた油圧シリンダ（図示
せず）によって前後動させられる。この穿孔機４はドリ
フター６によって回転並びに打撃されるロッド体７の後
端部を該架台５の前端上面に回転自在に支持して該ロッ
ド体７をガイド台３の長さ方向に向けて前方に水平に突
設し、その前端部をガイド台３の前端上面に設けた軸受
部８に摺動自在に挿通すると共にこのロッド体７の前端
にビット7aを着脱自在に装着してなるものであり、ロッ
ド体７の長さは、穿設すべき孔の深さの２倍以上の長さ
に形成されている。なお、９はガイド台３の前端下面側
に配設したガイド台定着具である。
摺動自在に配設した架台５上に一体的に搭載されてあ
り、ガイド台３の後端部上に設けた油圧シリンダ（図示
せず）によって前後動させられる。この穿孔機４はドリ
フター６によって回転並びに打撃されるロッド体７の後
端部を該架台５の前端上面に回転自在に支持して該ロッ
ド体７をガイド台３の長さ方向に向けて前方に水平に突
設し、その前端部をガイド台３の前端上面に設けた軸受
部８に摺動自在に挿通すると共にこのロッド体７の前端
にビット7aを着脱自在に装着してなるものであり、ロッ
ド体７の長さは、穿設すべき孔の深さの２倍以上の長さ
に形成されている。なお、９はガイド台３の前端下面側
に配設したガイド台定着具である。
【０００９】このように構成した穿孔装置によってトン
ネル切羽面10の外周部にトンネル長さ方向に一定深さの
孔11を穿設するには、まず、架台５を後退たせて該架台
５上の穿孔機４をガイド台３の後部に位置させておき、
この状態で、走行台車１を切羽面10の近傍部にまで移動
させ、ブーム２とガイド台３とを旋回、回動操作して穿
孔機４のロッド体７の長さ方向を穿孔方向に向けると共
に所定のさし角度に設定し、定着具９を切羽面10の外周
部に圧着させてガイド台３を固定する。
ネル切羽面10の外周部にトンネル長さ方向に一定深さの
孔11を穿設するには、まず、架台５を後退たせて該架台
５上の穿孔機４をガイド台３の後部に位置させておき、
この状態で、走行台車１を切羽面10の近傍部にまで移動
させ、ブーム２とガイド台３とを旋回、回動操作して穿
孔機４のロッド体７の長さ方向を穿孔方向に向けると共
に所定のさし角度に設定し、定着具９を切羽面10の外周
部に圧着させてガイド台３を固定する。
【００１０】しかるのち、穿孔機４のロッド体７を回転
並びに打撃しながら架台５を油圧ジャッキによって前進
させて図２に示すように、所定のさし角度でもってトン
ネル長さ方向に所定深さの孔11を穿設する。この際、ロ
ッド体７の長さが該孔11の深さの２倍以上に長さに形成
されているので、この孔11を所定深さまで穿設しても穿
孔機４の位置は既に掘削形成されたトンネル部の断面階
段状周壁部の２段目以降、切羽面10から後方に位置した
ところまでしか達しない。そして、この孔11の穿設後、
ロッド体７を引き抜いて該孔11から所望間隔を存した次
の切羽面外周部を同様にして穿孔し、この作業を繰り返
し行って切羽面10の外周部に沿った多数の孔11を設け
る。
並びに打撃しながら架台５を油圧ジャッキによって前進
させて図２に示すように、所定のさし角度でもってトン
ネル長さ方向に所定深さの孔11を穿設する。この際、ロ
ッド体７の長さが該孔11の深さの２倍以上に長さに形成
されているので、この孔11を所定深さまで穿設しても穿
孔機４の位置は既に掘削形成されたトンネル部の断面階
段状周壁部の２段目以降、切羽面10から後方に位置した
ところまでしか達しない。そして、この孔11の穿設後、
ロッド体７を引き抜いて該孔11から所望間隔を存した次
の切羽面外周部を同様にして穿孔し、この作業を繰り返
し行って切羽面10の外周部に沿った多数の孔11を設け
る。
【００１１】さらに、公知のように切羽面10に上記孔11
とほぼ同一深さの多数の孔をトンネル長さ方向に穿設し
たのち、これらの孔に爆薬を装填して***させるか、或
いは孔内に筒状膨張体を挿入して膨張させることにより
隣接する孔間の岩盤に亀裂を発生させ、孔の深さに相当
するトンネル部を掘削形成するものである。こうして順
次、孔の深さに相当する所定長さのトンネル部を掘削す
ると、そのトンネル部の周壁は、穿孔機４のさし角度と
同一角度で穿孔深さと同一長さの傾斜周壁部12と、その
周壁部12の後端からトンネル径方向に向かう垂直壁部13
とから形成されて一定長さのトンネル部の周壁断面が順
次階段状に連なった状態となる。
とほぼ同一深さの多数の孔をトンネル長さ方向に穿設し
たのち、これらの孔に爆薬を装填して***させるか、或
いは孔内に筒状膨張体を挿入して膨張させることにより
隣接する孔間の岩盤に亀裂を発生させ、孔の深さに相当
するトンネル部を掘削形成するものである。こうして順
次、孔の深さに相当する所定長さのトンネル部を掘削す
ると、そのトンネル部の周壁は、穿孔機４のさし角度と
同一角度で穿孔深さと同一長さの傾斜周壁部12と、その
周壁部12の後端からトンネル径方向に向かう垂直壁部13
とから形成されて一定長さのトンネル部の周壁断面が順
次階段状に連なった状態となる。
【００１２】ここで、本発明の実施例における穿孔装置
の穿孔機４のさし角度と、従来の穿孔機Ｄによるさし角
度との大小を、図２、図３に基づいて比較検討する。
今、同一深さ（長さ）の孔を穿設する場合において、図
３に示す従来例のロッド体Ｃの長さをその穿孔距離Ｌに
等しい長さとすれば、本発明実施例の穿孔機４のロッド
体７の長さは２Ｌ以上となっているが、その長さを２Ｌ
として、夫々のさし角度を求めると、従来例の穿孔装置
においては、さし角度α＝arctan（ｈ／Ｌ）、本発明実
施例の穿孔装置においては、さし角度β＝arctan（ｈ／
２Ｌ）≒１／２×arctan（ｈ／Ｌ）＝α／２となる。
なお、ｈは従来装置で掘削されるトンネル周壁面の垂直
壁部の高さである。
の穿孔機４のさし角度と、従来の穿孔機Ｄによるさし角
度との大小を、図２、図３に基づいて比較検討する。
今、同一深さ（長さ）の孔を穿設する場合において、図
３に示す従来例のロッド体Ｃの長さをその穿孔距離Ｌに
等しい長さとすれば、本発明実施例の穿孔機４のロッド
体７の長さは２Ｌ以上となっているが、その長さを２Ｌ
として、夫々のさし角度を求めると、従来例の穿孔装置
においては、さし角度α＝arctan（ｈ／Ｌ）、本発明実
施例の穿孔装置においては、さし角度β＝arctan（ｈ／
２Ｌ）≒１／２×arctan（ｈ／Ｌ）＝α／２となる。
なお、ｈは従来装置で掘削されるトンネル周壁面の垂直
壁部の高さである。
【００１３】即ち、本発明実施例の装置によれば、従来
の穿孔装置のさし角度の約１／２でもってトンネル掘削
のための穿孔が行え、そのトンネル部の垂直壁部13の高
さも１／２にすることができるものである。
の穿孔装置のさし角度の約１／２でもってトンネル掘削
のための穿孔が行え、そのトンネル部の垂直壁部13の高
さも１／２にすることができるものである。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明のトンネル切羽面外
周部の穿孔装置によれば、先端にビットを装着した穿孔
機のロッド体を穿設すべき孔の深さの２倍以上の長さに
形成しているものであるから、計画トンネルの切羽面の
外周部からトンネル長さ方向に従来の穿孔装置に比べて
小さいさし角度でもって同一深さまで穿孔することがで
き、従って、トンネル掘削時に上記孔によって断面階段
状となるトンネル周壁部の段差を最小限に設定すること
ができてコンクリート覆工時におけるコンクリートの使
用量が少なくなり、経済的であると共に能率のよい施工
が可能となるものである。
周部の穿孔装置によれば、先端にビットを装着した穿孔
機のロッド体を穿設すべき孔の深さの２倍以上の長さに
形成しているものであるから、計画トンネルの切羽面の
外周部からトンネル長さ方向に従来の穿孔装置に比べて
小さいさし角度でもって同一深さまで穿孔することがで
き、従って、トンネル掘削時に上記孔によって断面階段
状となるトンネル周壁部の段差を最小限に設定すること
ができてコンクリート覆工時におけるコンクリートの使
用量が少なくなり、経済的であると共に能率のよい施工
が可能となるものである。
【図１】穿孔装置の側面図、
【図２】穿孔状態を示す簡略縦断側面図、
【図３】従来の穿孔装置による穿孔状態を示す簡略縦断
側面図。
側面図。
１ 台車 ３ ガイド台 ４ 穿孔機 ７ ロッド体 7a ビット 10 切羽面 11 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡村 次郎 大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号 株式会社奥村組内 (72)発明者 牧田 孝光 大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号 株式会社奥村組内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21C 9/00 E21D 9/00
Claims (1)
- 【請求項１】 走行台車にガイド台を配設し、このガイ
ド台上に、先端にビットを装着したロッド体を有する穿
孔機を前後移動自在に搭載し、この穿孔機を前進させる
ことによって切羽面にトンネル長さ方向に一定深さの孔
を穿設するように構成した穿孔装置において、上記ロッ
ド体を穿設すべき孔の深さの２倍以上の長さに形成して
いることを特徴とするトンネル切羽面外周部の穿孔装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35297393A JP2876102B2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | トンネル切羽面外周部の穿孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35297393A JP2876102B2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | トンネル切羽面外周部の穿孔装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07197766A JPH07197766A (ja) | 1995-08-01 |
| JP2876102B2 true JP2876102B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=18427718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35297393A Expired - Lifetime JP2876102B2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | トンネル切羽面外周部の穿孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2876102B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015025239A (ja) * | 2013-07-24 | 2015-02-05 | 大成建設株式会社 | トンネル掘削工法 |
| JP6238062B2 (ja) * | 2013-12-24 | 2017-11-29 | 清水建設株式会社 | 削岩機用オフセット装置およびこれを備えた削岩機 |
| JP2022095247A (ja) * | 2020-12-16 | 2022-06-28 | オリエンタル白石株式会社 | 削孔方法、削孔装置及びコンクリート床版の切断方法 |
-
1993
- 1993-12-30 JP JP35297393A patent/JP2876102B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07197766A (ja) | 1995-08-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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