JP2875028B2 - ターボ形流体機械 - Google Patents

ターボ形流体機械

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JP2875028B2
JP2875028B2 JP41046790A JP41046790A JP2875028B2 JP 2875028 B2 JP2875028 B2 JP 2875028B2 JP 41046790 A JP41046790 A JP 41046790A JP 41046790 A JP41046790 A JP 41046790A JP 2875028 B2 JP2875028 B2 JP 2875028B2
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JP
Japan
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casing
turbine
fluid machine
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吉照 深尾
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Kobe Steel Ltd
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  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば高温高圧ガスエ
ネルギ回収用として使用されるターボ形流体機械に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来、図2に示すターボ形流体機械が公
知であり、軸受箱ケーシング1に固定した一体構造のタ
ービンケーシング12内の環状の空間3と軸心部の空間
4との間に、軸受箱ケーシング1により回転可能に支持
したタービン羽根車5が収納してある。さらに、空間3
側のタービン羽根車5の外周部近傍には、タービンケー
シング12の内壁面にタービンノズル6が取付けてあ
る。そして、例えば排ガス利用の膨張機の場合には、給
気空間となる空間3からタービンノズル6を介してター
ビン羽根車5に高温高圧ガスを供給し、タービン羽根車
5を回転させて、動力回収し、膨張したガスを排気空間
となる空間4へと送り出すようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
タービンケーシング12は一体構造であり、その熱変形
を考慮すると、その熱応力による破壊防止のためタービ
ンノズル6のハブ側、シュラウド側のいずれか一方はタ
ービンケーシング12の内壁面に固定せずに自由な状態
にしておく必要がある。このため、装置の運転中タービ
ンケーシング12に熱変形が生じた場合、タービンケー
シング12といずれか一方の上記内壁面との間に隙間
(図2ではハブ側に隙間Sが生じた場合を例示してあ
る)が生じ、この隙間からのガス漏れのために装置性能
が低下するという問題がある。 本発明は、斯る従来の問題点を課題としてなされたも
ので、タービンケーシングとタービンノズルとの間に隙
間が生じないようにして、装置性能の低下防止を可能と
したターボ形流体機械を提供しようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、タービンケーシングをハブ側ケーシング
とシュラウド側ケーシングとから形成し、両分割ケーシ
ングの境界部にシール手段を介在させて両分割ケーシン
グの境界部を相対的に摺動可能とし、かつタービンノズ
ルを両分割ケーシング内壁面に密着させた状態で一体的
に固定して形成した。
【0005】
【作用】上記のように構成することにより、装置の運転
中シール手段の弾性変形、両分割ケーシングの境界部で
の相対的な摺動によりケーシングの熱変形が吸収され、
タービンノズルを両分割ケーシングの内壁面に固定して
隙間が生じない構造にしても、ケーシング,タービンノ
ズルに無理な熱応力が生じることがなくなり、かつター
ビン羽根車,タービンノズルの相対的な位置関係も正常
に保てるようになる。
【0006】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図1は、本発明に係るターボ形流体機械を示
し、図2に示す装置とは、タービンケーシング12を新
たにタービンケーシング2にした点、タービンノズル6
の取付け方を除き他は実質的に同一であり、互いに対応
する部分には同一番号を付して説明を省略する。
【0007】この装置では、タービンケーシング2はハ
ブ側ケーシング2aとシュラウド側ケーシング2bとか
らなり、両分割ケーシングの境界部にはシール手段7を
介在させてケーシング内外を遮断するとともに、両分割
ケーシングの熱変形をシール手段7の弾性変形、上記境
界部における両分割ケーシングの相対的な摺動により吸
収するように形成してある。また、ハブ側ケーシング2
aを軸受箱ケーシング1に固定するとともに、ハブ側ケ
ーシング2aの上記境界部と反対側の端面にシュラウド
側ケーシング2bをタービンノズル6とともに互いに密
着させた状態で固定してある。
【0008】装置性能上、タービン羽根車5とタービン
ノズル6との相対的な位置関係は重要であり、この位置
関係の僅かな変化が性能低下につながるが、本装置では
タービンノズル6を両分割ケーシングの内壁面に固定し
て、両者の位置関係を正常に保つようになっている。 なお、上記実施例では両分割ケーシング境界部がター
ビン羽根車5の軸に並行であるものを示したが、本発明
はこれに限るものではなく、上記境界部は必ずしも上記
軸に並行である必要はない。
【0009】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように本発明に
よれば、タービンケーシングをハブ側ケーシングとシュ
ラウド側ケーシングとから形成し、両分割ケーシングの
境界部にシール手段を介在させて両分割ケーシングの境
界部を相対的に摺動可能とし、かつタービンノズルを両
分割ケーシング内壁面に密着させた状態で一体的に固定
して形成してある。このため、シール手段の弾性変形、
両分割ケーシング境界部での相対的な摺動によりケーシ
ングの熱変形が吸収され、タービンノズルを両分割ケー
シングの内壁面に固定して隙間が生じない構造にして
も、ケーシング,タービンノズルに無理な熱応力が生じ
ることがなくなり、かつタービン羽根車,タービンノズ
ルの相対的な位置関係も正常に保てるようになり、装置
性能の低下防止が可能になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るターボ形流体機械の断面図であ
る。
【図2】従来のターボ形流体機械の断面図である。
【符号の説明】
2 タービンケーシング 2a ハブ側ケーシング 2b シュラウド側ケーシング 6 タービンノズル 7 シール手段

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】タービンケーシングをハブ側ケーシングと
    シュラウド側ケーシングとから形成し、両分割ケーシン
    グの境界部にシール手段を介在させて両分割ケーシング
    の境界部を相対的に摺動可能とし、かつタービンノズル
    を両分割ケーシング内壁面に密着させた状態で一体的に
    固定して形成したことを特徴とするターボ形流体機械。
JP41046790A 1990-12-12 1990-12-12 ターボ形流体機械 Expired - Lifetime JP2875028B2 (ja)

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JPH04209902A JPH04209902A (ja) 1992-07-31
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発明協会公開技報第83−12903号

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