JP2874123B2 - Magnet roll - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、磁性現像剤を搬送する
ために使用されるマグネットロールに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnet roll used for conveying a magnetic developer.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の電子写真装置や静電記録装置など
においては、磁性現像剤の搬送手段、例えば、現像ロー
ルやクリーニングロールとして、非磁性スリーブの内部
に、複数個の磁極を有する永久磁石部材を配置し、両者
を相対的に回転させるように構成したマグネットロール
が多用されている。このマグネットロールは、図３に示
すような構造のものが多い。図３において、３０は、表
面に軸方向に延びる複数個の磁極を有するマグネット３
１をシャフト３２の周囲に固着したマグネット部材であ
る。マグネット３１は、例えば、焼結フェライト磁石で
成形してもよいし、あるいは強磁性粉末と樹脂との混合
物を射出成形あるいは押出成形等の手法により一体成形
することにより作成され、直径は１５〜６０ｍｍ、長さ
は２００〜３５０ｍｍとする場合が多い。このマグネッ
ト部材３０は、円筒状のスリーブ３３の内部に設けられ
ている。フランジ３４の内部には、軸受３５が嵌装され
ており、この軸受３５によりシャフト３２が支持され
る。さらに、シャフト３２の両端部には段差部３６が設
けられており、この段差部３６と軸受３５とが当接す
る。このような構成を有することにより、スリーブ３３
とマグネット部材３０とが相対的に回転できるようにな
っている。関連する従来技術としては、例えば、特開昭
６２−２９２９１８号、実開昭５７−１４８１５５号な
どがある。2. Description of the Related Art In a conventional electrophotographic apparatus or electrostatic recording apparatus, a permanent magnet having a plurality of magnetic poles inside a non-magnetic sleeve is used as a means for transporting a magnetic developer, for example, as a developing roll or a cleaning roll. Magnet rolls in which members are arranged and both are relatively rotated are often used. Many of these magnet rolls have a structure as shown in FIG. In FIG. 3, reference numeral 30 denotes a magnet 3 having a plurality of magnetic poles extending on the surface in the axial direction.
1 is a magnet member fixed around the shaft 32. The magnet 31 may be formed by, for example, a sintered ferrite magnet, or may be formed by integrally molding a mixture of a ferromagnetic powder and a resin by a method such as injection molding or extrusion molding, and has a diameter of 15 to 60 mm. In many cases, the length is 200 to 350 mm. The magnet member 30 is provided inside a cylindrical sleeve 33. A bearing 35 is fitted inside the flange 34, and the shaft 32 is supported by the bearing 35. Further, stepped portions 36 are provided at both ends of the shaft 32, and the stepped portions 36 and the bearings 35 are in contact with each other. With such a configuration, the sleeve 33
And the magnet member 30 can be relatively rotated. Related prior arts include, for example, JP-A-62-292918 and JP-A-57-148155.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、シ
ャフト３２の両端部には、フランジ３４の内部に嵌装さ
れた軸受３５との当たり面として段差部３６が設けられ
ていた。しかし、このような段差部３６を形成するに
は、シャフト３２に対して段付加工をしなければなら
ず、そのための加工費が必要であるという問題があっ
た。In the above prior art, step portions 36 are provided at both ends of the shaft 32 as contact surfaces with a bearing 35 fitted inside the flange 34. However, in order to form such a stepped portion 36, there is a problem that the shaft 32 must be stepped, which requires a processing cost.

【０００４】そこで、本発明は、前記従来技術の問題点
に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、マ
グネットロールのシャフトとして、段付加工をしないス
トレート形状のシャフトを使うことにより、加工費を削
減することにある。Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to use a straight shaft that is not stepped as a shaft of a magnet roll. The purpose is to reduce processing costs.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明では、非磁性体からなる円筒状のスリー
ブと、このスリーブの内部に設けられ、表面に複数個の
磁極を有するマグネットをストレート形状のシャフトの
周囲に固着して形成されたマグネット部材と、スリーブ
の両端に装着されたフランジと、このフランジの内周面
から突出した状態でフランジ内に嵌装され、上記シャフ
トを支持すると共に上記マグネットの端部と当接する軸
受部とを有する。さらに、第２の発明では、非磁性体か
らなる円筒状のスリーブと、このスリーブの内部に設け
られ、表面に複数個の磁極を有するマグネットをストレ
ート形状のシャフトの周囲に固着して形成されたマグネ
ット部材と、スリーブの両端に装着されて上記シャフト
を支持すると共に上記マグネットの端部と当接する導電
性と自己潤滑性とを有する材料で形成されたフランジと
を有する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a cylindrical sleeve made of a non-magnetic material and a plurality of magnetic poles provided on the inside of the sleeve. A magnet member formed by fixing a magnet around the straight shaft, a flange attached to both ends of the sleeve, and fitted in the flange in a state of protruding from the inner peripheral surface of the flange, the shaft is mounted. It has a bearing portion that supports and abuts the end of the magnet. Further, in the second invention, a cylindrical sleeve made of a non-magnetic material and a magnet provided inside the sleeve and having a plurality of magnetic poles on its surface are fixed around a straight shaft. It has a magnet member and flanges made of a conductive and self-lubricating material that is mounted on both ends of the sleeve to support the shaft and abut on the ends of the magnet.

【０００６】[0006]

【作用】第１の発明によれば、シャフトを支持するため
の軸受部をフランジの内周面から突出させた状態でフラ
ンジ内に嵌装し、この軸受部とマグネット端部とを直接
当接させるようにしたので、従来のようにシャフト端部
に段差部を設けなくても、フランジによりマグネット部
材を支持することができる。この結果、マグネットロー
ルのシャフトとして、ストレート形状のシャフトを使う
ことが可能になる。さらに、第２の発明によれば、フラ
ンジ自体を導電性と自己潤滑性を有する材料で形成し、
これによりマグネット部材を支持するようにした。フラ
ンジを導電性を有する材料で形成したのは、静電潜像を
現像するためにスリーブに印加したバイアス電圧による
バイアス電流がフランジを介してスリーブへ流れるよう
にするためである。また、フランジを自己潤滑性を有す
る材料で形成したのは、このフランジ自体にシャフト支
持機能を持たせるためである。この結果、第２の発明で
は、フランジ内に軸受を嵌装する必要もなくなり、マグ
ネットロールをより低コストで製作できる。According to the first aspect of the present invention, the bearing for supporting the shaft is fitted into the flange in a state of protruding from the inner peripheral surface of the flange, and the bearing and the magnet end are brought into direct contact. The magnet member can be supported by the flange without providing a step at the end of the shaft as in the related art. As a result, a straight shaft can be used as the shaft of the magnet roll. Further, according to the second invention, the flange itself is formed of a material having conductivity and self-lubricating property,
Thereby, the magnet member is supported. The reason why the flange is formed of a conductive material is to allow a bias current due to a bias voltage applied to the sleeve to develop the electrostatic latent image to flow to the sleeve via the flange. The reason why the flange is formed of a material having self-lubricating property is that the flange itself has a shaft supporting function. As a result, in the second aspect, it is not necessary to fit the bearing in the flange, and the magnet roll can be manufactured at lower cost.

【０００７】[0007]

【実施例】本発明の実施例を図により説明する。本発明
に係るマグネットロールの構成を図１により説明する。
図１（ａ）はマグネットロールの縦断面図であり、図１
（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。マグネッ
トロール１００は、円筒状のスリーブ５の内部に、表面
に複数個の磁極を有するマグネット１をシャフト２の周
囲に固着して形成したマグネット部材１０を配置して形
成される。このスリーブ５は、アルミニウム合金やステ
ンレス鋼などの非磁性金属材料で形成されている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. The configuration of the magnet roll according to the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 1A is a longitudinal sectional view of the magnet roll, and FIG.
FIG. 2B is a sectional view taken along line AA of FIG. The magnet roll 100 is formed by arranging a magnet member 10 formed by fixing a magnet 1 having a plurality of magnetic poles on the surface around a shaft 2 inside a cylindrical sleeve 5. The sleeve 5 is formed of a non-magnetic metal material such as an aluminum alloy and stainless steel.

【０００８】スリーブ５の両端には、スリーブ駆動用の
フランジ３ａと、スリーブ同心保持用のフランジ３ｂと
がそれぞれ装着されている。このフランジ３ａ，３ｂ
は、例えば、非磁性金属材料で形成されている。スリー
ブ５の両端部は、フランジ３ａ，３ｂにそれぞれ挿入さ
れて接着剤にて固着されている。ここでフランジ３ａ
は、外部駆動源（図示せず）からの駆動力をスリーブ５
に伝達するための軸３ｃを有している。また、フランジ
３ａ，３ｂの内部には、軸受４がそれぞれ嵌装されてお
り、これら軸受４によりシャフト２が支持される。At both ends of the sleeve 5, a flange 3a for driving the sleeve and a flange 3b for maintaining the concentricity of the sleeve are mounted. These flanges 3a, 3b
Is made of, for example, a non-magnetic metal material. Both ends of the sleeve 5 are inserted into the flanges 3a and 3b, respectively, and fixed by an adhesive. Here the flange 3a
Transmits the driving force from an external driving source (not shown) to the sleeve 5.
The shaft 3c for transmitting to the shaft 3c. Bearings 4 are fitted into the flanges 3a and 3b, respectively, and the shafts 2 are supported by these bearings 4.

【０００９】本発明では、上記シャフト２として、スト
レート形状のシャフトを使用する。このようなストレー
ト形状のシャフト２を使うことにより、シャフトに対す
る段付加工処理が不要となる。また、シャフト２を支持
するための軸受４は、フランジ３ａ，３ｂの内周面から
突出した状態でフランジ３ａ，３ｂ内に嵌装されてい
る。そして、この突出した軸受４がマグネット１の端部
に直接当接する。In the present invention, a straight shaft is used as the shaft 2. The use of such a straight shaft 2 eliminates the need for stepping processing on the shaft. A bearing 4 for supporting the shaft 2 is fitted in the flanges 3a, 3b so as to protrude from the inner peripheral surfaces of the flanges 3a, 3b. Then, the protruding bearing 4 directly contacts the end of the magnet 1.

【００１０】上述のように、マグネット１は直接軸受４
と接触するので、マグネット１自体それに耐え得るよう
な剛性を有していなければならない。よって、マグネッ
ト１としては、例えば、焼結フェライト磁石や高剛性の
プラスチック磁石を使用するのが好ましい。高剛性プラ
スチック磁石用樹脂としては、曲げ弾性率（ＡＳＴＭＤ
−７９０に準じて測定）が１００ｋｇｆ／ｍｍ² 以上の
熱可塑性樹脂（ポリイミド、ナイロン６，ナイロン６
６，ナイロン１２など）を使用するのが好ましい。ま
た、フランジ３ａ，３ｂの内周面と、マグネット１の端
部との間には、所定の隙間Ｌ（０．７ｍｍ程度）が形成
されている。As described above, the magnet 1 is directly connected to the bearing 4.
Therefore, the magnet 1 itself must have sufficient rigidity to withstand it. Therefore, as the magnet 1, for example, a sintered ferrite magnet or a high-rigidity plastic magnet is preferably used. As a resin for high rigidity plastic magnets, bending elastic modulus (ASTMD
Thermoplastic resin (polyimide, nylon 6, nylon 6) having a weight of 100 kgf / mm ² or more
6, nylon 12, etc.). A predetermined gap L (about 0.7 mm) is formed between the inner peripheral surfaces of the flanges 3a and 3b and the end of the magnet 1.

【００１１】このような構成を有することにより、スリ
ーブ５とマグネット部材１０とが相対的に回転できるよ
うになっている。そして、この円筒状のスリーブ５と平
行に感光ドラム（図示せず）が設けられており、スリー
ブ５の外周に保持されたトナーが感光ドラムの現像部分
の静電潜像上に搬送されて、静電潜像に付着するように
なっている。With such a structure, the sleeve 5 and the magnet member 10 can be relatively rotated. A photosensitive drum (not shown) is provided in parallel with the cylindrical sleeve 5, and the toner held on the outer periphery of the sleeve 5 is conveyed onto the electrostatic latent image on the developing portion of the photosensitive drum, It adheres to the electrostatic latent image.

【００１２】次に、本発明の他の実施例を図２により説
明する。図１の実施例では、軸受４をフランジ３ａ，３
ｂの内周面から突出させて、マグネット１の端部に当接
させるようにしたが、本実施例では軸受４そのものを省
略した。本実施例においても、シャフト２として、スト
レート形状のシャフトを使用する。フランジ６ａ，６ｂ
は、図２に示すように、その先端に突起部７を有するよ
うに一体形成されている。そして、このフランジ６ａ，
６ｂの突起部７がマグネット１の端部に当接する。フラ
ンジをこのような形状にすることにより軸受を省略する
ことができる。その他の構成は、図１の実施例と同様で
ある。Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the embodiment of FIG. 1, the bearing 4 is connected to the flanges 3a, 3a.
b, it is made to protrude from the inner peripheral surface and is brought into contact with the end of the magnet 1, but in this embodiment, the bearing 4 itself is omitted. Also in this embodiment, a straight shaft is used as the shaft 2. Flanges 6a, 6b
As shown in FIG. 2, is integrally formed so as to have a protruding portion 7 at its tip. And this flange 6a,
The projection 7 of 6b contacts the end of the magnet 1. By forming the flange in such a shape, the bearing can be omitted. Other configurations are the same as those of the embodiment of FIG.

【００１３】ただし、フランジ６の少なくとも片側（６
ａ又は６ｂ）は、導電性と自己潤滑性を有する材料で形
成する必要がある。導電性が要求されるのは、感光ドラ
ム（図示せず）に形成される静電潜像を反転現像する、
あるいは地カブリを防止するためにスリーブ５に印加し
たバイアス電圧によるバイアス電流がフランジ６を介し
てスリーブ５へと流れるようにするためである。そし
て、その比抵抗（体積抵抗率）としては、１０³ Ω・ｃ
ｍ以下であることが好ましい。また、自己潤滑性が要求
されるのは、フランジ６自体に軸受４（図１参照）が有
していたシャフト支持機能を付与するためである。この
ような導電性と自己潤滑性を有する材料としては、導電
性フィラー（炭素繊維など）を１０〜３０ｗｔ％程度含
むエンジニアリングプラスチック（例えば、導電性ポリ
アセタール）が好適である。However, at least one side of the flange 6 (6
a or 6b) must be formed of a material having conductivity and self-lubricating property. Conductivity is required by reversal development of an electrostatic latent image formed on a photosensitive drum (not shown).
Alternatively, a bias current caused by a bias voltage applied to the sleeve 5 to prevent ground fog is caused to flow to the sleeve 5 via the flange 6. The specific resistance (volume resistivity) is 10 ³ Ω · c
m or less. Further, the self-lubricating property is required in order to provide the flange 6 itself with the shaft support function of the bearing 4 (see FIG. 1). As a material having such conductivity and self-lubricating property, an engineering plastic (for example, conductive polyacetal) containing about 10 to 30 wt% of a conductive filler (such as carbon fiber) is suitable.

【００１４】[0014]

【発明の効果】第１の発明によれば、ストレート形状の
シャフトを使うことにより、シャフトに対する段付加工
が不要となり、その分加工費を削減することができる。
さらに、第２の発明によれば、フランジ自体を導電性と
自己潤滑性とを有する材料で形成し、これによりマグネ
ット部材を支持するようにしたので、フランジ内に軸受
を嵌装する必要がなく、マグネットロールをより低コス
トで製作できる。According to the first aspect of the present invention, the use of the straight shaft eliminates the need for step machining on the shaft, thereby reducing the machining cost.
Furthermore, according to the second aspect, the flange itself is formed of a material having conductivity and self-lubricating property, thereby supporting the magnet member. Therefore, there is no need to fit a bearing in the flange. The magnet roll can be manufactured at lower cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing one embodiment of the present invention.

【図２】本発明の他の実施例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing another embodiment of the present invention.

【図３】従来のマグネットロールの構成を示す図であ
る。FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a conventional magnet roll.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ マグネット ２ シャフト ３ フランジ ４ 軸受 ５ スリーブ ６ フランジ １０ マグネット部材 １００ マグネットロール Reference Signs List 1 magnet 2 shaft 3 flange 4 bearing 5 sleeve 6 flange 10 magnet member 100 magnet roll

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−26527（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−59471（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−292918（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−173775（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−80658（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−158351（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−148155（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−82263（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/09 - 15/095 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-55-26527 (JP, A) JP-A-58-59471 (JP, A) JP-A-62-292918 (JP, A) JP-A-2- 173775 (JP, A) JP-A-5-80658 (JP, A) JP-A-5-158351 (JP, A) JP-A 57-148155 (JP, U) JP-A 63-82263 (JP, U) (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁶ , DB name) G03G 15/09-15/095

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 非磁性体からなる円筒状のスリーブと、
このスリーブの内部に設けられ、表面に複数個の磁極を
有するマグネットをストレート形状のシャフトの周囲に
固着して形成されたマグネット部材と、スリーブの両端
に装着されたフランジと、このフランジの内周面から突
出した状態でフランジ内に嵌装され、上記シャフトを支
持すると共に上記マグネットの端部と当接する軸受部と
を有することを特徴とするマグネットロール。A cylindrical sleeve made of a non-magnetic material;
A magnet member provided inside the sleeve and formed by fixing a magnet having a plurality of magnetic poles on the surface around a straight shaft, a flange attached to both ends of the sleeve, and an inner periphery of the flange. A magnet roll fitted in a flange so as to protrude from a surface, and having a bearing portion for supporting the shaft and abutting against an end of the magnet. 【請求項２】 非磁性体からなる円筒状のスリーブと、
このスリーブの内部に設けられ、表面に複数個の磁極を
有するマグネットをストレート形状のシャフトの周囲に
固着して形成されたマグネット部材と、スリーブの両端
に装着されて上記シャフトを支持すると共に上記マグネ
ットの端部と当接する導電性と自己潤滑性とを有する材
料で形成されたフランジとを有することを特徴とするマ
グネットロール。2. A cylindrical sleeve made of a non-magnetic material,
A magnet member provided inside the sleeve and formed by fixing a magnet having a plurality of magnetic poles on the surface around a straight shaft, and a magnet member mounted on both ends of the sleeve to support the shaft and And a flange made of a material having conductivity and self-lubricating properties, which is in contact with an end of the magnet roll.