JP2871947B2 - Breaker - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、電力用に使用される
遮断器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a circuit breaker used for electric power.
【0002】[0002]
【従来の技術】図24は従来の投入抵抗付2点切ガス遮
断器全体構造図で閉路状態を示す。始めに全体の概要に
ついて説明する。主タンク101 の内部にSF6 ガス102
が満たされ、2つの主コンタクト200 はフレーム導体30
1 に支持され、絶縁支持筒302を介し主タンク101 の中
央部枝管から支持されており、主タンク101 の中心軸上
に構成されている。主コンタクト200 は固定極201 と可
動極202 とから成り、これらは極間絶縁支持筒203 で接
続されている。固定極201 の導体204 は遮断時に発生す
る熱いガスを冷却するための冷却筒を兼ねており、後部
にはこの熱いガスの吹出し口204aが設けられている。こ
れらの導体204 には主タンク101 両端に取付けられた絶
縁スペーサ103 に接続された接続導体104 と電気的に接
続し、外部に引出すための導体接続部105 が設けられて
いる。2. Description of the Related Art FIG. 24 is a general structural view of a conventional two-point gas breaker with a closing resistor, showing a closed state. First, an overall overview will be described. SF6 gas 102 inside main tank 101
And the two main contacts 200 are connected to the frame conductor 30
1 and is supported from the central branch pipe of the main tank 101 via an insulating support tube 302, and is formed on the central axis of the main tank 101. The main contact 200 comprises a fixed pole 201 and a movable pole 202, which are connected by an inter-electrode insulating support cylinder 203. The conductor 204 of the fixed pole 201 also serves as a cooling cylinder for cooling the hot gas generated at the time of cutoff, and a hot gas outlet 204a is provided at the rear. These conductors 204 are provided with conductor connection portions 105 for electrically connecting to connection conductors 104 connected to insulating spacers 103 attached to both ends of the main tank 101 and leading them to the outside.
【0003】極間絶縁支持筒203 は円筒形状をしてお
り、外周には2つの主コンタクト200の電圧分担を均等
に行うためのコンデンサ106 が主コンタクト200 と並列
に取付られている。導体204 の外周には投入サージ抑制
用の抵抗体500 が設けられ、この抵抗体500 と直列に抵
抗コンタクト400 が構成されている。抵抗コンタクト40
0 は極間絶縁支持筒203 の外周でかつ主コンタクト200
の下斜め後方に構成されている。そして、電気的には抵
抗コンタクト400 と抵抗体500 とを直列接続したものが
主コンタクト200 と並列になっている。主コンタクト20
0 の可動極202及び抵抗コンタクト400 の可動抵抗コン
タクト409 はフレーム導体301 内に設けられた連結機構
300 を介して1本の絶縁操作ロッド303 に連結され、気
中に連結機構600 を介して操作ハウジンク107 内の油圧
操作装置700 に接続されている。 [0003] The pole insulating support cylinder 203 has a cylindrical shape, and a capacitor 106 for evenly sharing the voltage of the two main contacts 200 is mounted on the outer periphery thereof in parallel with the main contacts 200. A resistor 500 for suppressing an applied surge is provided on the outer periphery of the conductor 204, and a resistor contact 400 is formed in series with the resistor 500. Resistance contact 40
0 is the outer circumference of the pole insulating support cylinder 203 and the main contact 200
It is configured diagonally backward and downward. Electrically, a series connection of the resistor contact 400 and the resistor 500 is parallel to the main contact 200. Main contact 20
0 movable pole 202 and the movable resistance contact 409 of the resistance contact 400 are connected by a coupling mechanism provided in the frame conductor 301.
It is connected to one insulating operating rod 303 via 300 and is connected to a hydraulic operating device 700 in the operating housing 107 via a connecting mechanism 600 in the air.
【0004】次に各部の詳細な構造について説明する。
図25は遮断器開路状態を示す。主コンタクト200 の固
定極201 は主固定コンタクト205 、固定アークコンタク
ト206 、シールド207 及び導体204 で構成されている。
固定極201 に対向する位置にある可動極202 は主可動コ
ンタクト208 、可動アークコンタクト209 、ノズル210
、パッファシリンダ211 、ピストンロッド212 がフレ
ーム導体301 に取付られたピストン213 、フィンガーコ
ンタクト214 をガイドに摺動可能となっている。固定抵
抗コンタクト401 は固定極201 の下斜め後方に位置して
おり、抵抗コンタクトケース402 に保持され、摺動可能
となっており、絶縁台403 を介してシールド207 に取付
けられている。Next, a detailed structure of each part will be described.
FIG. 25 shows the circuit breaker open circuit state. The fixed pole 201 of the main contact 200 includes a main fixed contact 205, a fixed arc contact 206, a shield 207, and a conductor 204.
The movable pole 202 at a position facing the fixed pole 201 includes a main movable contact 208, a movable arc contact 209, and a nozzle 210.
, A puffer cylinder 211 and a piston rod 212 are slidable with a piston 213 attached to the frame conductor 301 and a finger contact 214 as a guide. The fixed resistance contact 401 is positioned obliquely rearward below the fixed pole 201, is held by the resistance contact case 402 and is slidable, and is attached to the shield 207 via the insulating base 403.
【0005】ピストンロッド212 はリンク304 を介して
フレーム導体301 に回転自在に取付られた主レバー305
に連結され、リンク306 を介して1本絶縁ロッド303 に
左右極から接続されている。可動抵抗コンタクト409 は
リンク307 を介してレバー308 の一端に連結されてい
る。レバー308 はほぼ中央部を、主レバー305 の回転中
心とリンク304 との連結部のほぼ中央に構成されたピン
309 で回転支持されるとともに他端はフレーム導体301
に回転自在に取付られたリンク310 に回転自在に支持さ
れた構造となっている。このリンク構造はエバンリンク
と呼ばれるもので、主レバー305 の回転により、リンク
307 とレバー308 の連結部は疑似直線運動となるため、
可動抵抗コンタクト409 に横力が発生しない構造となっ
ている。[0005] A piston rod 212 has a main lever 305 rotatably mounted on a frame conductor 301 via a link 304.
, And is connected to one insulating rod 303 via a link 306 from the left and right poles. The movable resistance contact 409 is connected to one end of the lever 308 via a link 307. The lever 308 has a substantially central portion, and a pin formed substantially at the center of the connecting portion between the rotation center of the main lever 305 and the link 304.
309 and the other end is frame conductor 301
It is rotatably supported by a link 310 that is rotatably mounted on the motor. This link structure is called an Evan link.
The connection between 307 and lever 308 is a pseudo-linear motion,
The structure is such that no lateral force is generated at the movable resistance contact 409.
【0006】絶縁操作ロッド303 の上端はフレーム導体
301 に設けられたガイド311 に案内されており、下端は
シャフト601 に固定接続され、絶縁支持筒302 の中央部
を貫通している。シャフト601 はシャフトシール602 を
貫通し、摺動ガイドされるとともに主タンク101 内SF
6 ガス102 の気密を保っている。気中に連通したシャフ
ト601 はリンク603 、直角方向に変換するレバー604 及
びロッドエンド605 を介して油圧操作装置700 の油圧ピ
ストン701 に連結されている。油圧操作装置700 は油圧
ピストン701 の他、油を蓄圧するためのアキュムレータ
や油を昇圧するための油ポンプユニットで構成されてい
る。[0006] The upper end of the insulating operating rod 303 is a frame conductor.
The lower end is fixedly connected to the shaft 601 and passes through the center of the insulating support tube 302. The shaft 601 penetrates through the shaft seal 602, is guided by sliding, and has a SF inside the main tank 101.
6 Gas 102 is kept airtight. The shaft 601 communicating with the air is connected to a hydraulic piston 701 of the hydraulic operating device 700 via a link 603, a lever 604 for converting the direction to a right angle, and a rod end 605. The hydraulic operating device 700 is composed of a hydraulic piston 701, an accumulator for accumulating oil, and an oil pump unit for increasing the pressure of oil.
【0007】図26は抵抗コンタクト400 の開路状態の
断面図である。図において、固定抵抗コンタクト401 は
内部に復帰ばね404 が構成され、復帰ばね404 の他端は
抵抗コンタクトケース402 に取付けられたピストン405
で係止され開路状態では、固定抵抗コンタクト401 は復
帰バネ404 の力により抵抗コンタクトケース402 をスト
ッパにして押し出された状態となっている。ピストン40
5 には固定抵抗コンタクト401 が摺動する際の制動用オ
リフィス406 が設けられている。固定抵抗コンタクト40
1 の外面には接触子407 が設けられ、電気的に抵抗コン
タクトケース402 に接続される。固定抵抗コンタクト40
1 と同軸上の後部には金具408 を介して抵抗体素子501
が直列に構成されている。可動抵抗コンタクト409 は固
定抵抗コンタクト401 に対向する位置に設けられ、フレ
ーム導体301 で摺動自在に保持され、接触子410 により
フレーム導体301 と電気接続されている。FIG. 26 is a sectional view of the resistance contact 400 in an open state. In the figure, a fixed resistance contact 401 has a return spring 404 formed therein, and the other end of the return spring 404 has a piston 405 mounted on a resistance contact case 402.
In the open state, the fixed resistance contact 401 is pushed out by the force of the return spring 404 using the resistance contact case 402 as a stopper. Piston 40
5 is provided with a braking orifice 406 when the fixed resistance contact 401 slides. Fixed resistance contact 40
1 is provided with a contact 407 on the outer surface, and is electrically connected to the resistance contact case 402. Fixed resistance contact 40
A resistor element 501 is provided on the rear part on the same axis as
Are configured in series. The movable resistance contact 409 is provided at a position facing the fixed resistance contact 401, is slidably held by the frame conductor 301, and is electrically connected to the frame conductor 301 by the contact 410.
【0008】図27は抵抗体500 の取付構造を示したも
のである。投入時に発生するサージを抑制するため主コ
ンタクト200 が閉極する前に主コンタクト200 と並列に
構成された抵抗コンタクト400 を閉極し、抵抗コンタク
ト400 に直列に構成された抵抗体500 が挿入される。一
般に抵抗体素子501 を直列に多数構成することにより、
抵抗体素子501 に課せられる熱的責務を満たし、かつ必
要な抵抗値を与えている。金具408 に接触した抵抗体素
子501 はディスク形状をしており、中心に貫通する絶縁
棒502 で保持されており、この絶縁棒502 の一端は金具
408 に固定され、他端は次の抵抗体500 に接続するため
の導体503 に固定されている。左端の抵抗体素子501 に
接触した金具504 との間には電気的に接続し、かつ抵抗
体素子501 を押す押しばね505 がある。導体503 は電解
緩和用のシールド506 で覆われている。同様の構造で次
に抵抗体500 が直列に構成され、シールド207 との間に
絶縁台507 で支持される。直列接続された抵抗体500 の
端部は導体204 に電気接続されており、主コンタクト20
0 と並列に抵抗体500 を備えた構造となっている。FIG. 27 shows a structure for mounting the resistor 500. Before the main contact 200 is closed, the resistance contact 400 that is configured in parallel with the main contact 200 is closed to suppress the surge that occurs at the time of closing, and the resistor 500 that is configured in series with the resistance contact 400 is inserted. You. Generally, by configuring a large number of resistor elements 501 in series,
It satisfies the thermal responsibility imposed on the resistor element 501 and gives a necessary resistance value. The resistor element 501 in contact with the metal fitting 408 has a disk shape and is held by an insulating rod 502 penetrating the center. One end of the insulating rod 502 is a metal fitting.
The other end is fixed to a conductor 503 for connecting to the next resistor 500. There is a pressing spring 505 that is electrically connected to the metal fitting 504 in contact with the leftmost resistor element 501 and presses the resistor element 501. The conductor 503 is covered with a shield 506 for electrolysis mitigation. Next, a resistor 500 having the same structure is formed in series, and is supported by an insulating base 507 between the resistor 500 and the shield 207. The end of the series-connected resistor 500 is electrically connected to the conductor 204, and the main contact 20
It has a structure in which a resistor 500 is provided in parallel with 0.
【0009】次に動作について説明する。前述の図25
で閉路動作は以下の様に行われる。閉路指令により油圧
操作装置700 の油圧ピストン701 およびロッドエンド60
5 が左方向へ動作を開始する。レバー604 が反時計方向
へ回転し、リンク603 を介してシャフト601 が上方向へ
動く。以下、右極と左極は対称で動作するため左極の動
作で説明する。絶縁操作ロッド303 も上方向に動き、絶
縁操作ロッド303 に連結されたリンク306 を介して、主
レバー305 は反時計方向へ回転し、リンク304、ピスト
ンロッド212 を介して主コンタクト200 のパッファシリ
ンダ211 が固定極201 方向の左方向へ動く。Next, the operation will be described. FIG. 25 described above.
The closing operation is performed as follows. The hydraulic piston 701 and the rod end 60 of the hydraulic operating device 700 are
5 starts moving to the left. The lever 604 rotates counterclockwise, and the shaft 601 moves upward via the link 603. Hereinafter, since the right pole and the left pole operate symmetrically, the operation of the left pole will be described. The insulated operating rod 303 also moves upward, and the main lever 305 rotates counterclockwise via the link 306 connected to the insulated operating rod 303, and the puffer cylinder of the main contact 200 via the link 304 and the piston rod 212. 211 moves leftward in the direction of fixed pole 201.
【0010】一方、主レバー305 のピン309 で連結され
たレバー308 は主レバーの反時計方向の回転に伴い、リ
ンク310 との連結部を中心に時計方向の回転を行い、リ
ンク307 を介して可動抵抗コンタクト409 は固定抵抗コ
ンタクト401 方向の左方向へ動作する。最初に可動抵抗
コンタクト409 が固定抵抗コンタクト401 に接し、抵抗
コンタクト400 は閉路状態となる。これより可動抵抗コ
ンタクト409 は固定抵抗コンタクト401 を押圧し、固定
抵抗コンタクト401 を抵抗コンタクトケース402 に押し
込みながら、復帰ばね404 を圧縮する。続いて可動アー
クコンタクト209 が固定アークコンタクト206 へ、また
主可動コンタクト208 が主固定コンタクト205 へそれぞ
れ順次閉路される。固定抵抗コンタクト401 は可動抵抗
コンタクト409 に押込まれることでピストン405 とで構
成された部分のSF6 ガス102 が圧縮され、オリフィス
406 から排出されることによる制動力により、可動抵抗
コンタクト409 の動きに応じ動くように構成されてい
る。油圧ピストン701 が閉路位置に達して閉路動作が完
了し、図28の閉路状態となる。On the other hand, the lever 308 connected by the pin 309 of the main lever 305 rotates clockwise about the connection with the link 310 as the main lever rotates counterclockwise. Yes dynamic resistance contact 409 is operated to the left in stationary resistor contact 401 direction. First, the movable resistance contact 409 contacts the fixed resistance contact 401, and the resistance contact 400 is closed. Thus, the movable resistance contact 409 presses the fixed resistance contact 401 and compresses the return spring 404 while pushing the fixed resistance contact 401 into the resistance contact case 402. Subsequently, the movable arc contact 209 is closed to the fixed arc contact 206 and the main movable contact 208 is sequentially closed to the main fixed contact 205. When the fixed resistance contact 401 is pushed into the movable resistance contact 409, the SF6 gas 102 in the portion formed with the piston 405 is compressed, and the orifice
The movable resistance contact 409 is configured to move in accordance with the movement of the movable resistance contact 409 by a braking force caused by being discharged from the 406. The hydraulic piston 701 reaches the closing position and the closing operation is completed, and the closed state shown in FIG. 28 is obtained.
【0011】次に開路動作について説明する。図28の
閉路状態で開路指令により油圧操作装置700 の油圧ピス
トン701 及びロッドエンド605 が右方向へ動作を開始す
る。レバー604 が時計方向へ回転し、リンク603 を介し
てシャフト601 が下方向へ動く。Next, the opening operation will be described. In the closed state shown in FIG. 28, the hydraulic piston 701 and the rod end 605 of the hydraulic operating device 700 start moving rightward by the open command. The lever 604 rotates clockwise, and the shaft 601 moves downward via the link 603.
【0012】以下、左極の動作で説明する。絶縁操作ロ
ッド303 も下方向へ動き、絶縁操作ロッド303 に連結さ
れたリンク306 を介して主レバー305 は時計方向へ回転
し、リンク304 、ピストンロッド212 を介して主コンタ
クト200 のパッファシリンダ211 が中央方向のフレーム
導体301 の方へ動く。一方、主レバー305 のピン309 で
連結されたレバー308 は主レバー305 の時計方向の回転
に伴い、リンク301 との連結部を中心に反時計方向の回
転を行う。そして、リンク307 を介して可動抵抗コンタ
クト409 も中央方向のフレーム導体301 の方へ動く。固
定抵抗コンタクト401 は可動抵抗コンタクト409 の右方
向の動作に伴い、復帰ばね404 の力により同様に右方向
へ動作しようとするが、そのばね力及びピストン405 に
構成されたオリフィス406 で、復帰動作が緩慢となるよ
うに設計されているため、抵抗コンタクト400 はすぐに
開路状態となる。その後、主コンタクト200 の主可動コ
ンタクト208 が主固定コンタクト205 から開路し、可動
アークコンタクト209 が固定アークコンタクト206 から
開路し、この間にアークが発生する。この状態が開路途
中を示した図29である。The operation of the left pole will be described below. The insulated operating rod 303 also moves downward, the main lever 305 rotates clockwise via a link 306 connected to the insulated operating rod 303, and the puffer cylinder 211 of the main contact 200 via the link 304 and the piston rod 212. It moves toward the frame conductor 301 in the center direction. On the other hand, the lever 308 of the main lever 305 connected by the pin 309 rotates counterclockwise about the connection with the link 301 as the main lever 305 rotates clockwise. Then, the movable resistance contact 409 also moves toward the frame conductor 301 in the center direction via the link 307. The fixed resistance contact 401 also attempts to move to the right due to the force of the return spring 404 in accordance with the rightward movement of the movable resistance contact 409, but the return operation is performed by the spring force and the orifice 406 formed in the piston 405. Is designed to be slow, so that the resistive contact 400 is open immediately. Thereafter, the main movable contact 208 of the main contact 200 is opened from the main fixed contact 205, and the movable arc contact 209 is opened from the fixed arc contact 206, during which an arc is generated. FIG. 29 shows this state in the middle of opening.
【0013】ピストン213 とパッファシリンダ211 で圧
縮されたSF6 ガス102 がアークに吹付けられて電流が
遮断される。アークで熱せられたガスの大半は導体204
を通り、冷却されて後部のガス吹き出し口204aより排出
される。油圧ピストン701 が開路位置に達して開路動作
が完了し、前述の図25の状態となる。The SF6 gas 102 compressed by the piston 213 and the puffer cylinder 211 is blown to the arc to cut off the current. Most of the gas heated by the arc is conductor 204
And is discharged from the rear gas outlet 204a. The hydraulic piston 701 reaches the opening position to complete the opening operation, and the state shown in FIG. 25 is reached.
【0014】[0014]
【発明が解決しようとする課題】高電圧化が進み、1000
kV系統に適用する遮断器の場合、投入時の過電圧のみな
らず遮断時の過電圧をも抑制することが送変電機器や送
電線路の経済設計のために要求されている。従来の投入
抵抗付遮断器は以上のように構成されているので、遮断
時には抵抗コンタクトが主コンタクトより先に開極する
構造となっており、遮断時の過電圧を抑制できない。遮
断時の過電圧をも抑制するためには、遮断時に主コンタ
クト開極後、抵抗を挿入し、一定の時間後、抵抗コンタ
クトを開極する抵抗遮断方式の遮断器が必要となる。こ
の遮断器の抵抗挿入時間は系統をモデル化した計算機解
析の結果によれば約25ms必要であり、投入時の抵抗挿入
時間の約10msに比べて長い時間が必要となる。一般に遮
断器は投入時に比べて、遮断時には高い電流遮断性能を
得るために高速の動作を行うことが必要であり、上記条
件を満たすためには、遮断時に主コンタクトが開極した
のち、開路最終位置付近で初めて抵抗コンタクトを開路
しなければならず、このための別の駆動装置及び動作開
始遅延装置が必要となる。The problem of high voltage is increasing and 1000
In the case of a circuit breaker applied to a kV system, it is required to suppress not only the overvoltage at the time of power-on but also the overvoltage at the time of interruption for economical design of transmission and substation equipment and transmission lines. Since the conventional circuit breaker with a closing resistance is configured as described above, the resistance contact is opened before the main contact at the time of interruption, and overvoltage at the time of interruption cannot be suppressed. In order to suppress the overvoltage at the time of interruption, a resistance interruption circuit breaker that inserts a resistor after the main contact is opened at the time of interruption and opens the resistance contact after a predetermined time is required. According to the result of computer analysis that models the system, the resistor insertion time of this circuit breaker is required about 25 ms, which is longer than the resistor insertion time of about 10 ms at closing. Generally, a circuit breaker needs to operate at a higher speed to obtain higher current interrupting performance than at the time of closing, in order to obtain high current interrupting performance.To satisfy the above conditions, the main contact opens at the time of interrupting, The resistance contacts must be opened for the first time near the position, which requires a separate drive and start-up delay.
【0015】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、動作信頼性が高く、しかもコン
パクトな高電圧大容量クラスの抵抗遮断方式の遮断器を
提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a compact, high-voltage, large-capacity resistance-breaker circuit breaker having high operation reliability. I do.
【0016】[0016]
【課題を解決するための手段】本発明に係る遮断器は、
絶縁ガスを充填したタンク内に上記タンクの軸方向に主
可動コンタクトが移動して接離する主コンタクトを2個
直列接続して配置し、上記タンク内で抵抗体と抵抗コン
タクトとを直列接続して上記主コンタクトにそれぞれ並
列接続し、上記抵抗コンタクトが上記主コンタクトより
先に閉路し、上記抵抗コンタクトが上記主コンタクトよ
り遅れて開路する抵抗付遮断器において、上記両主コン
タクトは上記タンクの軸方向に配置すると共に開閉時の
移動方向が互いに反対方向であり、上記両主コンタクト
の開閉操作用に第1の絶縁操作ロッドを設け、この第1
の絶縁操作ロッドを上記タンクの軸方向と直角方向の上
記両主コンタクト間の下方に延在させて上記第1の絶縁
操作ロッドと上記両主コンタクトとのそれぞれの移動方
向がほぼ直交するように配置し、上記両抵抗コンタクト
の開閉操作用に第2の絶縁操作ロッドを設け、この第2
の絶縁操作ロッドを上記タンクの軸方向と直角方向の上
記両主コンタクト間の下方に延在させて配置し、上記第
1の絶縁操作ロッドの一端を第1の連結機構を介して上
記両主コンタクトと連結し、上記第2の絶縁操作ロッド
の一端を第2の連結機構を介して上記両抵抗コンタクト
と連結し、第1、第2の油圧操作装置を上記タンクの下
方に配置し、上記第1の絶縁操作ロッドの他端を第3の
連結機構を介して上記第1の油圧操作装置と連結し、上
記第2の絶縁操作ロッドの他端を第4の連結機構を介し
て上記第2の油圧操作装置と連結し、上記第1の油圧操
作装置で上記第3の連結機構と上記第1の絶縁操作ロッ
ドと上記第1の連結機構を介して上記両主コンタクトを
閉駆動し、上記第2の油圧操作装置で上記第4の連結機
構と上記第2の絶縁操作ロッドと上記第2の連結機構を
介して上記両抵抗コンタクトを閉駆動し、上記第4の連
結機構と上記第2の絶縁操作ロッドと上記第2の連結機
構に対する上記第3の連結機構と上記第1の絶縁操作ロ
ッドと上記第1の連結機構の機械的 係合で上記両抵抗コ
ンタクトが上記両主コンタクトより先に閉路し、上記第
1の油圧操作装置で上記第3の連結機構と上記第1の絶
縁操作ロッドと上記第1の連結機構を介して上記両主コ
ンタクトを開駆動し、この開駆動より遅延して上記第2
の油圧操作装置を開駆動させることにより、上記両主コ
ンタクトの開路動作後遅延して上記両抵抗コンタクトを
開駆動するようにしたものである。また、第1の油圧操
作装置で第3の連結機構と第1の絶縁操作ロッドと第1
の連結機構を介して両主コンタクトを開駆動して、上記
第3の連結機構と上記第1の絶縁操作ロッドと上記第1
の連結機構が所定量移動したとき、第2の油圧操作装置
を開駆動して、上記両主コンタクトの開路動作後遅延し
て両抵抗コンタクトを開駆動するようにしたものであ
る。 The circuit breaker according to the present invention comprises:
In the tank filled with insulating gas,
Two main contacts that move and move away
Connect in series and place a resistor and a resistor
Connected in series with the main contact
Column connection, the above resistance contact is more than the above main contact
Close the circuit first and make the resistance contact the main contact
If the circuit breaker with a resistor opens later than
The tact is arranged in the axial direction of the above tank,
The moving directions are opposite to each other, and the two main contacts
A first insulating operating rod is provided for opening and closing the
Of the above tank in the direction perpendicular to the axial direction of the tank.
The first insulation extends downward between the two main contacts.
How to move the operating rod and both main contacts
Direction is almost orthogonal, and the above two resistance contacts
A second insulating operating rod is provided for opening and closing the
Of the above tank in the direction perpendicular to the axial direction of the tank.
It is arranged to extend downward between the two main contacts, and
One end of the insulated operating rod is raised through the first connecting mechanism.
The second insulated operating rod connected to the main contacts.
Is connected to one end of the resistor via the second connecting mechanism.
And the first and second hydraulic operating devices are connected under the tank.
And the other end of the first insulating operation rod is connected to a third
Connected to the first hydraulic operating device via a connecting mechanism,
The other end of the second insulating operating rod is connected via a fourth connecting mechanism.
Connected to the second hydraulic operating device, and connected to the first hydraulic operating device.
Operating the third connecting mechanism and the first insulating operation lock.
And the two main contacts via the first coupling mechanism.
The second hydraulic operating device is closed and driven by the second hydraulic operating device.
The structure, the second insulating operating rod, and the second connecting mechanism
Drive the two resistance contacts through the fourth connection
Connection mechanism, second insulating operating rod, and second connecting machine
The third connecting mechanism to the frame and the first insulating operation rod;
The mechanical resistance between the first coupling mechanism and the first connection
Contact closes before both main contacts,
A third hydraulic coupling device and the first coupling mechanism;
Through the edge operating rod and the first connecting mechanism, the two main
The contact is opened, and the second
By opening the hydraulic operating device, the two main
Delay after the open operation of the contact
It is designed to open . Also, the first hydraulic operation
A third connecting mechanism, a first insulating operating rod and a first
Open drive of both main contacts via the connecting mechanism of
A third connecting mechanism, the first insulating operating rod, and the first
The second hydraulic operating device is moved when the connecting mechanism of
To open and delay after the opening operation of both main contacts.
To open both resistance contacts.
You.
【0017】また、開閉時の移動方向が互いに反対にな
るように配置した2個の主コンタクトと、この主コンタ
クトの移動方向と直角方向に第1の絶縁操作ロッドを配
置し、主コンタクトの主可動コンタクトと第1の絶縁操
作ロッドとを第1の連結機構で連結し、開閉時の移動方
向が互いに反対になるように配置した2個の抵抗コンタ
クトと、この抵抗コンタクトの移動方向と直角方向に第
2の絶縁操作ロッドを配置し、抵抗コンタクトの可動抵
抗コンタクトと第2の絶縁操作ロッドとを第2の連結機
構で連結し、さらに第1の連結機構と第2の連結機構を
第5の連結機構で連結したものである。Further, two main contacts arranged so that the movement directions at the time of opening and closing are opposite to each other, and a first insulating operating rod arranged at a right angle to the movement direction of the main contacts, are provided. A movable contact and a first insulating operation rod are connected by a first connecting mechanism, and two resistance contacts are arranged so that movement directions at the time of opening and closing are opposite to each other, and a direction perpendicular to the movement direction of the resistance contact. A second insulating operating rod, a movable resistance contact of the resistance contact and the second insulating operating rod are connected by a second connecting mechanism, and the first connecting mechanism and the second connecting mechanism are connected by a fifth connecting mechanism. Are connected by the connecting mechanism of FIG.
【0018】また、第1の油圧操作装置と第2の油圧操
作装置の油圧ピストンを駆動方向がほぼ水平で、かつ互
に対向させるとともに高さ方向に段差を設けて設置し、
第3及び第4の連結機構間に抵抗コンタクトが閉路状態
のとき第4の連結機構に掛金を係合して第2の油圧操作
装置の駆動力を保持可能に構成し、第3の連結機構のレ
バーが所定の角度回動して主コンタクトが開路してから
掛金と第4の連結機構との係合を解除して第2の油圧操
作装置の駆動力または蓄勢力で抵抗コンタクトを開路す
る掛金機構を設けたものである。Further, the hydraulic pistons of the first hydraulic operating device and the second hydraulic operating device are installed so that their driving directions are substantially horizontal, are opposed to each other, and are provided with a step in the height direction,
When the resistance contact is in a closed state between the third and fourth connection mechanisms, a latch is engaged with the fourth connection mechanism so that the driving force of the second hydraulic operating device can be held, and the third connection mechanism is provided. The lever is rotated by a predetermined angle and the main contact is opened, then the engagement between the latch and the fourth connection mechanism is released, and the resistance contact is opened by the driving force or the accumulating force of the second hydraulic operating device. The latch mechanism is provided.
【0019】また、主コンタクト及び抵抗コンタクトを
閉路するときは、第1及び第2の油圧操作装置に電気的
閉路指令信号を入力して閉路駆動し、開路するときは、
第1の油圧操作装置に電気的開路信号指令を入力して主
コンタクトを先に開路駆動し、第3の連結機構の第4の
レバーが所定の角度回動してトリガを作動し、機械的連
結手段を介して第2の油圧操作装置にトリガの作動を伝
達して抵抗コンタクトを開路駆動するものである。When the main contact and the resistance contact are closed, an electric closing command signal is input to the first and second hydraulic operating devices to drive the circuit, and when the circuit is opened,
An electrical opening signal command is input to the first hydraulic operating device to open and drive the main contact first, and the fourth lever of the third coupling mechanism rotates by a predetermined angle to operate the trigger, and the The operation of the trigger is transmitted to the second hydraulic operating device via the connecting means to open-circuit the resistance contact.
【0020】また、主コンタクト及び抵抗コンタクトを
閉路するときは、第1及び第2の油圧操作装置に電気的
閉路信号を入力して閉路駆動し、開路するときは、第1
の油圧操作装置に電気的開路指令信号を入力して主コン
タクトを先に開路駆動し、第1の油圧操作装置の油圧ピ
ストンの開路極限位置検出回路を備え、油圧ピストンの
開路位置への到達を示す油圧信号を第2の油圧操作装置
に伝達して抵抗コンタクトを開路駆動するものである。When the main contact and the resistance contact are closed, an electric closing signal is input to the first and second hydraulic operating devices to drive the circuit, and when the circuit is opened, the first and second hydraulic operating devices are driven to the first and second hydraulic operating devices.
The first hydraulic operating device is provided with an open circuit limit position detecting circuit for inputting an electrical opening command signal to the hydraulic operating device to open the main contact first, and to detect the opening limit position of the hydraulic piston in the first hydraulic operating device. The hydraulic signal shown is transmitted to the second hydraulic operating device to open-circuit the resistance contact.
【0021】また、主コンタクト及び抵抗コンタクトを
閉路するときは、第1または第2の油圧操作装置に電気
的閉路指令信号を入力し、油圧信号に変換し、その油圧
信号を分配して他方の油圧操作装置に伝達して閉路駆動
し、開路するときは、第1の油圧操作装置に電気的開路
指令信号を入力して主コンタクトを先に開路駆動し、第
3の連結機構の第4のレバーが所定の角度回動してトリ
ガを作動し、機械的連結手段を介して第2の油圧操作装
置にトリガの作動を伝達して、抵抗コンタクトを開路駆
動するものである。When the main contact and the resistance contact are closed, an electric closing command signal is input to the first or second hydraulic operating device, converted into a hydraulic signal, and the hydraulic signal is distributed to distribute the other hydraulic signal. When transmitting to the hydraulic operating device to drive the circuit to close and open the circuit, an electric opening command signal is input to the first hydraulic operating device to drive the main contact to open first, and the fourth connecting mechanism of the third coupling mechanism is driven. The lever is turned by a predetermined angle to actuate the trigger, and the actuation of the trigger is transmitted to the second hydraulic operating device via the mechanical connection means to open-circuit the resistance contact.
【0022】また、主コンタクト及び抵抗コンタクトを
閉路するときは、第1または第2の油圧操作装置に電気
的閉路信号を入力し、油圧信号に変換し、その油圧信号
を分配して他方の油圧操作装置に伝達して閉路駆動し、
開路するときは、第1の油圧操作装置に電気的開路指令
信号を入力して主コンタクトを先に開路駆動し、第1の
油圧操作装置の油圧ピストンの開路極限位置検出回路を
備え、油圧ピストンの開路位置への到達を示す油圧信号
を第2の油圧操作装置に伝達して抵抗コンタクトを開路
駆動するものである。When closing the main contact and the resistance contact, an electric closing signal is input to the first or second hydraulic operating device, converted into a hydraulic signal, and the hydraulic signal is distributed to distribute the other hydraulic signal to the other hydraulic operating device. It is transmitted to the operating device to drive the circuit closed,
When the circuit is opened, an electrical opening command signal is input to the first hydraulic operating device to drive the main contact first to open the circuit, and the open circuit limit position detecting circuit for the hydraulic piston of the first hydraulic operating device is provided. Is transmitted to the second hydraulic operation device to drive the resistance contact to open circuit.
【0023】また、主コンタクト及び抵抗コンタクト閉
路するときは、第1の油圧操作装置の閉路動作で主コン
タクトを閉路方向に駆動するとともに第5の連結機構を
介し抵抗コンタクトを閉路し、更に第2の絶縁操作ロッ
ドを介して第2の油圧操作装置を蓄勢する。開路すると
きは、第1の油圧操作装置で主コンタクトを開路させ、
主コンタクト開路時の最終において第2の油圧操作装置
を放勢させて抵抗コンタクトを開路させるものである。When the main contact and the resistance contact are closed, the main contact is driven in the closing direction by the closing operation of the first hydraulic operating device, and the resistance contact is closed via the fifth connecting mechanism. The second hydraulic operating device is charged through the insulating operating rod. When the circuit is opened, the main contact is opened by the first hydraulic operating device,
At the end of the main contact opening, the second hydraulic operating device is released to open the resistance contact.
【0024】また、第2の油圧操作装置は、油圧操作装
置シリンダにアキュムレータが接続され、油圧シリンダ
内を摺動可能に構成した油圧ピストンに作用する油圧に
より常時一定方向の推力を持たせ、その推力と逆方向の
力を油圧ピストンに与えて油圧ピストンを油圧シリンダ
内に押し込むことによって蓄勢するいわゆる油圧ばねの
構成としたものである。また、2直列に構成された主コ
ンタクトを2本の第1の絶縁操作ロッドを介して各々駆
動する2個の第1の油圧操作装置と、主コンタクトに電
気的に並列で2直列に構成された抵抗コンタクトを1本
の第2の絶縁操作ロッドを介して駆動する1個の第2の
油圧操作装置とを有し、主コンタクト及び抵抗コンタク
トの閉路、開路動作を各々の油圧操作装置の駆動力を用
いて行うものである。また、2個の主コンタクトを各々
駆動する2個の第1の油圧操作装置は、駆動力の方向が
互いに反対方向になるように対向して配置し、2個の抵
抗コンタクトを駆動する1個の第2の油圧操作装置は、
油圧ピストンの方向を第1の油圧操作装置の油圧ピスト
ンと平行にするとともに、高さ方向の段差を設け、第1
の油圧操作装置と連なる2個の第3の連結機構の一方
と、第2の油圧操作装置に連なる第4の連結機構の間
に、第4の連結機構を保持する掛金機構を設けたもので
ある。In the second hydraulic operating device, an accumulator is connected to the hydraulic operating device cylinder, and a thrust in a constant direction is always provided by hydraulic pressure acting on a hydraulic piston slidable in the hydraulic cylinder. This is a configuration of a so-called hydraulic spring that applies a force in a direction opposite to the thrust to the hydraulic piston and pushes the hydraulic piston into the hydraulic cylinder to accumulate energy. Also, two first hydraulic operating devices that respectively drive two main contacts configured in series via two first insulating operating rods, and two serially electrically connected main contacts in parallel with the main contacts. A second hydraulic operating device for driving the resistive contact via one second insulating operating rod, and closing and opening the main contact and the resistive contact by driving each hydraulic operating device. This is done using force. The two first hydraulic operating devices for driving the two main contacts are arranged to face each other so that the directions of the driving forces are opposite to each other, and one of the first hydraulic operating devices for driving the two resistive contacts The second hydraulic operating device of
The direction of the hydraulic piston is made parallel to the hydraulic piston of the first hydraulic operating device, and a step in the height direction is provided.
A latch mechanism for holding the fourth connection mechanism is provided between one of the two third connection mechanisms connected to the second hydraulic operation device and the fourth connection mechanism connected to the second hydraulic operation device. is there.
【0025】[0025]
【作用】この発明に係る遮断器は、両主コンタクトの開
閉操作用に第1の油圧操作装置を設け、両抵抗コンタク
トの開閉操作用に第2の油圧操作装置を設けて、各々別
々の駆動源で駆動するものでありながら、投入時は、第
4の連結機構と第2の絶縁操作ロッドと第2の連結機構
に対する第3の連結機構と第1の絶縁操作ロッドと第1
の連結機構の機械的係合により、上記両抵抗コンタクト
が上記両主コンタクトより先に閉路し、遮断時は、第1
の油圧操作装置で第3の連結機構と第1の絶縁操作ロッ
ドと第1の連結機構を介して上記両主コンタクトを開駆
動し、この開駆動より遅延して上記第2の油圧操作装置
を開駆動させることにより、上記両主コンタクトの開路
動作後必要だけ遅延して上記両抵抗コンタクトを開駆動
させる。さらに、両主コンタクトはタンクの軸方向に配
置すると共に開閉時の移動方向を互いに反対方向として
いるので、開閉動作時の機械的衝撃力や振動が互いに打
ち消し合う。また、第1の油圧操作装置で第3の連結機
構と第1の絶縁操作ロッドと第1の連結機構を介して両
主コンタクトを開駆動して、上記第3の連結機構と上記
第1の絶縁操作ロッドと上記第1の連結機構が所定量移
動したとき、第2の油圧操作装置を開駆動して、上記両
主コンタクトの開路動作後遅延して両抵抗コンタクトを
開駆動するように構成したので、上記第3の連結機構と
上記第1の絶縁操作ロッドと上記第1の連結機構が所定
量移動したとき、即ち両主コンタクトの主固定コンタク
トと主可動コンタクトが所望量離間したとき、第2の油
圧操作装置を開駆動して両主コンタクトの開路動作後遅
延して両抵抗コンタクトを開駆動する。また、主コンタ
クトの主可動コンタクトと第1の絶縁操作ロッドとを第
1の連結機構で連結し、抵抗コンタクトの可動抵抗コン
タクトと第2の絶縁操作ロッドとを第2の連結機構で連
結し、第1の連結機構と第2の連結機構とを第5の連結
機構で連結したので、閉路動作時に主コンタクトと抵抗
コンタクトの閉路速度をほぼ一様に保ち、まず抵抗コン
タクトが閉路し、続いて主コンタクトが閉路するタイミ
ングを一定に保つことができる。According to the circuit breaker of the present invention, both main contacts are opened.
A first hydraulic operating device is provided for closing operation,
A second hydraulic operating device is provided for opening and closing the
While being driven by various drive sources,
4, the second insulated operating rod, and the second connecting mechanism
Connecting mechanism, the first insulating operating rod and the first
Due to the mechanical engagement of the connecting mechanism of
Is closed before the two main contacts, and the first
The third connecting mechanism and the first insulating operating lock
The above two main contacts are opened via the first connection mechanism with the
And the second hydraulic operating device
To open the two main contacts.
Open the above two resistance contacts with delay as necessary after operation
Let it. Furthermore, both main contacts are arranged in the axial direction of the tank.
And the directions of movement when opening and closing are opposite to each other.
Mechanical shock and vibration during opening and closing
Cancel each other out. In addition, the first hydraulic operating device uses a third coupling machine.
The first and second insulating operation rods are connected to each other through a first connecting mechanism.
Open drive of the main contact, the third connection mechanism and the
The first insulating operating rod and the first connecting mechanism are moved by a predetermined amount.
When it is moved, the second hydraulic operating device is opened and
Delay after the opening operation of the main contact
Since it is configured to be driven to open, the third connecting mechanism and
The first insulating operating rod and the first coupling mechanism are predetermined.
The main fixed contact of both main contacts
When the target and the main movable contact are separated by a desired amount, the second oil
Open the pressure operation device and delay after opening operation of both main contacts.
Then, both resistance contacts are driven to open. In addition, the main movable contact of the main contact and the first insulating operation rod are connected by a first connection mechanism, and the movable resistance contact of the resistance contact and the second insulation operation rod are connected by a second connection mechanism, Since the first connection mechanism and the second connection mechanism are connected by the fifth connection mechanism, the closing speed of the main contact and the resistance contact is kept substantially uniform during the closing operation, and the resistance contact is closed first, and then the resistance contact is closed. The timing at which the main contact closes can be kept constant.
【0026】また、主コンタクト及び抵抗コンタクトと
各々第1及び第2の絶縁操作ロッドを介して連結された
第3の連結機構と第4の連結機構の間に、抵抗コンタク
トが閉路状態のとき第4の連結機構に掛金を係合して駆
動力を保持可能にし、第3の連結機構のレバーが所定の
角度回動して主コンタクトが開路してから掛金と第4の
連結機構との係合を解除して第2の油圧操作装置を駆動
可能にするインタロック機構を設けたので、抵抗コンタ
クトを開路方向へ駆動するタイミングの調整が可能であ
る。When the resistance contact is in a closed state, the third contact and the fourth connection are connected to the main contact and the resistance contact via the first and second insulating operation rods, respectively. A latch is engaged with the coupling mechanism of No. 4 so that the driving force can be held, and after the lever of the third coupling mechanism is rotated by a predetermined angle and the main contact is opened, the engagement between the latch and the fourth coupling mechanism is established. Since the interlock mechanism is provided to cancel the engagement and drive the second hydraulic operating device, it is possible to adjust the timing of driving the resistance contact in the opening direction.
【0027】[0027]
実施例1. 以下、この発明の一実施例を図について説明する。図1
は本発明の一実施例を示す遮断器の開路状態の構造図で
ある。図2〜4は図1の要部を示す。主タンク101 の内
部にはSF6 ガス102 が満たされ、2つの主コンタクト
200 はフレーム導体312 に支持され、絶縁支持筒302 を
介し、主タンク101 の中央部枝管から支持されており、
主タンク101 の中心軸上に構成されている。主コンタク
ト200 は固定極201 と可動極202 とから成り、これらは
極間絶縁支持筒203 で接続されている。固定極201 の導
体204 は遮断時に発生する熱いガスを冷却するための冷
却筒を兼ねており、この導体204 の端部には主タンク10
1 の両端に取付られた絶縁スペーサ103 に接続された接
続導体108 と電気的に接続する導体接続部105 が設けら
れている。Embodiment 1 FIG. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG.
FIG. 1 is a structural view of a circuit breaker in an open state according to an embodiment of the present invention. 2 to 4 show the main parts of FIG. The main tank 101 is filled with SF6 gas 102 and has two main contacts.
200 is supported by the frame conductor 312 and is supported from the central branch pipe of the main tank 101 via the insulating support tube 302,
It is configured on the central axis of the main tank 101. The main contact 200 comprises a fixed pole 201 and a movable pole 202, which are connected by an inter-electrode insulating support cylinder 203. The conductor 204 of the fixed pole 201 also serves as a cooling cylinder for cooling hot gas generated at the time of cutoff.
1 is provided with a conductor connecting portion 105 that is electrically connected to a connecting conductor 108 connected to an insulating spacer 103 attached to both ends.
【0028】極間絶縁支持筒203 は筒状の形状をしてお
り、外周には2つの主コンタクト200 が電圧分担を均等
に行うためのコンデンサ106 が主コンタクト200 と並列
に取付けられている。接続導体108 の外周には投入、遮
断サージ抑制用の抵抗体500 が設けられ、この抵抗体50
0 と電気的に直列に抵抗コンタクト400 が構成されてい
る。抵抗コンタクト400 は極間絶縁支持筒203 の外周で
かつタンク中心軸の下斜め前方に構成されており、電気
的にも主コンタクト200 と並列になっている。左極、右
極の抵抗コンタクト400 は同軸上に構成されている。The inter-electrode insulating support cylinder 203 has a cylindrical shape, and a capacitor 106 for two main contacts 200 to evenly share the voltage is mounted on the outer periphery in parallel with the main contact 200. On the outer periphery of the connection conductor 108, a resistor 500 for suppressing a closing / surge surge is provided.
A resistance contact 400 is formed electrically in series with 0. The resistance contact 400 is formed on the outer periphery of the inter-electrode insulating support cylinder 203 and obliquely forward and below the center axis of the tank, and is electrically parallel to the main contact 200. The left and right pole resistance contacts 400 are coaxial.
【0029】主コンタクト200 の可動極202 はフレーム
導体312 内に設けられた連結機構313 (第1の連結機
構)を介して、絶縁操作ロッド303 (第1の絶縁操作ロ
ッド)に連結されている。絶縁操作ロッド303 は絶縁支
持筒302 の中心軸上で構成され、気中の連結機構600
(第3の連結機構)を介して操作ハウジング内の油圧操
作装置700 (第1の油圧操作装置)に接続されている。
油圧操作装置700 は主に油圧ピストン701 油圧制御部70
2 、図示しないアキュムレータ、油ポンプユニットなど
で構成されている。The movable pole 202 of the main contact 200 is connected to an insulating operating rod 303 (first insulating operating rod) via a connecting mechanism 313 (first connecting mechanism) provided in the frame conductor 312. . The insulating operating rod 303 is formed on the center axis of the insulating support cylinder 302, and is connected to the air connecting mechanism 600.
It is connected to a hydraulic operating device 700 (first hydraulic operating device) in the operating housing via a (third connecting mechanism).
The hydraulic operating device 700 mainly includes a hydraulic piston 701 and a hydraulic control unit 70.
2. It is composed of an accumulator, oil pump unit, etc., not shown.
【0030】一方、抵抗コンタクト400 の可動抵抗コン
タクト409 はフレーム導体312 内に設けられた連結機構
320 (第2の連結機構)を介して、絶縁操作ロッド353
(第2の絶縁操作ロッド)に連結されている。絶縁操作
ロッド353 は絶縁支持筒302の中心に対し偏心した位置
で構成され、気中の連結機構650 (第4の連結機構)を
介して操作ハウジング107 内の油圧操作装置750 (第2
の油圧操作装置)に接続されている。油圧操作装置750
も油圧操作装置700 と同様に主に油圧ピストン751 、油
圧制御部752 、図示しないアキュムレータ、油ポンプユ
ニットなどで構成されている。On the other hand, the movable resistance contact 409 of the resistance contact 400 is connected to a connecting mechanism provided in the frame conductor 312.
Via the 320 (second coupling mechanism), the insulating operation rod 353
(Second insulating operation rod). The insulating operating rod 353 is formed at a position eccentric with respect to the center of the insulating support cylinder 302, and the hydraulic operating device 750 (the second connecting mechanism) in the operating housing 107 is connected via an air connecting mechanism 650 (fourth connecting mechanism).
Hydraulic operating device). Hydraulic operating device 750
Similarly to the hydraulic operating device 700, the hydraulic control device 700 mainly includes a hydraulic piston 751, a hydraulic control unit 752, an accumulator (not shown), an oil pump unit, and the like.
【0031】図4に絶縁操作ロッド303 と絶縁操作ロッ
ド353 の位置関係を示す平面図を示す。主コンタクト20
0 の固定極201 は主固定コンタクト205 、固定アークコ
ンタクト206 、シールド207 及び導体204 で構成されて
いる。固定極201 に対向する位置にある可動極202 は従
来と同一部品で構成されているため説明を省略する。FIG. 4 is a plan view showing the positional relationship between the insulating operation rod 303 and the insulating operating rod 353. Main contact 20
The fixed pole 201 of 0 includes a main fixed contact 205, a fixed arc contact 206, a shield 207, and a conductor 204. The movable pole 202 located at a position facing the fixed pole 201 is composed of the same components as in the related art, and a description thereof will be omitted.
【0032】主タンク101 の中心軸下斜め前方に位置し
ている固定抵抗コンタクト401 は、抵抗コンタクトケー
ス402 に保持され、摺動可能となっており、絶縁台403
を介してシールド207 に取付けられている。開路状態で
は、固定抵抗コンタクト401はその内部に設けられた図
示しない復帰ばね404 の力により抵抗コンタクトケース
402 をストッパにして押し出された状態となっている。
以下抵抗コンタクトの構造は従来と同一部品で構成され
ているため説明を省略する。A fixed resistance contact 401 located diagonally forward below the center axis of the main tank 101 is held by a resistance contact case 402 and is slidable.
And is attached to the shield 207 via. In the open state, the fixed resistance contact 401 is moved by the force of a return spring 404 (not shown) provided therein.
It is in a state of being pushed out using 402 as a stopper.
Hereinafter, the structure of the resistance contact is composed of the same components as the conventional one, and thus the description thereof is omitted.
【0033】ピストンロッド212 はリンク304 を介して
フレーム導体312 に回転自在に取付られた主レバー314
に連結され、リンク306 を介して絶縁操作ロッド303 に
接続されている。ロッド419 はリンク315 、中間リンク
316 、リンク317 を介してレバー308 の一端に連結され
ている。この状態で中間リンク316 とリンク317 は折り
返された状態になっている。レバー308 はほぼ中央部を
主レバー314 の回転中心とリンク304 との連結部のほぼ
中央に構成されたピン309 で回転支持されるとともに他
端はフレーム導体312 に回転自在に取付られたリンク31
0 に回転自在に支持された構造となっている。つまり、
レバー308 、ピン309 、リンク310 中間リンク316 、リ
ンク317 によって主コンタクト200 と抵抗コンタクト40
0 の動作を連動さす連結機構319 (第5の連結機構)を
構成している。抵抗コンタクト400 を動作させる第4の
連結機構と第2の絶縁操作ロッドと第2の連結機構に対
する、主コンタクト200 を動作させる第3の連結機構と
第1の絶縁操作ロッドと第1の連結機構の、連結機構31
9 (第5の連結機構)による機械的係合で両抵抗コンタ
クトを両主コンタクトより先に閉路させる。 The piston rod 212 has a main lever 314 rotatably mounted on the frame conductor 312 via a link 304.
, And connected to an insulating operation rod 303 via a link 306. Rod 419 is link 315, intermediate link
316 is connected to one end of the lever 308 via a link 317. In this state, the intermediate link 316 and the link 317 are in a folded state. The lever 308 is rotatably supported at a substantially central portion by a pin 309 formed substantially at the center of the connection between the rotation center of the main lever 314 and the link 304, and has the other end rotatably attached to the frame conductor 312.
It is structured to be rotatable to zero. That is,
Main contact 200 and resistive contact 40 by lever 308, pin 309, link 310 intermediate link 316, link 317
A linking mechanism 319 (fifth linking mechanism) for interlocking the operation of No. 0 is formed. The fourth actuation of the resistive contact 400
The connection mechanism, the second insulating operation rod, and the second connection mechanism
A third connecting mechanism for operating the main contact 200
A connecting mechanism 31 of the first insulating operating rod and the first connecting mechanism;
9 Both resistance contours by mechanical engagement (fifth coupling mechanism)
Is closed before both main contacts.
【0034】一方、リンク315 と中間リンク316 の連結
部にはレバー318 が連結されており、レバー318 の回転
中心はフレーム導体312 に回転支持されている。以上の
ように構成されたレバー318 が左右2セット構成されて
おり、右極についても同様に構成されている。レバー31
8 の他端は左右極から対称にそれぞれのリンク324 を介
して絶縁操作ロッド353 に連結されている。On the other hand, a lever 318 is connected to the connecting portion between the link 315 and the intermediate link 316, and the rotation center of the lever 318 is rotatably supported by the frame conductor 312. Two sets of left and right levers 318 configured as described above are configured, and the right pole is similarly configured. Lever 31
The other end of 8 is symmetrically connected to the insulated operation rod 353 from the left and right poles via respective links 324.
【0035】絶縁操作ロッド303 の上端はフレーム導体
に312 に設けられたガイド311 に案内されており、下端
はシャフト601 に固定接続されている。絶縁操作ロッド
601は図示しないシャフトシールを貫通し、摺動ガイド
されるとともに主タンク101 内のSF6 ガス102 の気
密を保っている。気中に連通したシャフト601 はリンク
603 、垂直方向を水平方向に変換するレバー604 及びロ
ッドエンド605 を介して油圧操作装置700 の油圧ピスト
ン701 に連結されている。The upper end of the insulating operation rod 303 is guided by a guide 311 provided on the frame conductor 312, and the lower end is fixedly connected to the shaft 601. Insulated operating rod
Reference numeral 601 penetrates a shaft seal (not shown), is slidably guided, and maintains the airtightness of the SF6 gas 102 in the main tank 101. The shaft 601 communicating with the air is linked
603 is connected to a hydraulic piston 701 of the hydraulic operating device 700 via a lever 604 for converting a vertical direction to a horizontal direction and a rod end 605.
【0036】絶縁操作ロッド353 の上端はフレーム導体
312 に設けられた図示しないガイドに案内されており、
下端はシャフト651 に固定接続されている。絶縁操作ロ
ッド353 は絶縁支持筒302 の中心部から前方に偏心した
位置にあり、シャフト651 はシャフトシール652 を貫通
し、摺動ガイドされるとともに主タンク101 内のSF6
ガス102 の気密を保っている。気中に連通したシャフト
651 はリンク653 、垂直方向を水平方向に変換するレバ
ー654 及びロッドエンド655 を介して油圧操作装置750
の油圧ピストン751 に連結されている。油圧操作装置70
0 及び750 は油圧ピストン701 と751 の駆動方向が互い
に反対方向になるように対向され、高さ方向の段差を設
けて配置されている。The upper end of the insulating operation rod 353 is a frame conductor.
It is guided by a guide (not shown) provided in 312,
The lower end is fixedly connected to the shaft 651. The insulating operation rod 353 is located at a position eccentric to the front from the center of the insulating support cylinder 302, and the shaft 651 penetrates the shaft seal 652, is slidably guided, and has the SF6
The gas 102 is kept airtight. Shaft communicated in the air
651 is a hydraulic operating device 750 via a link 653, a lever 654 for converting a vertical direction to a horizontal direction, and a rod end 655.
Hydraulic piston 751 is connected. Hydraulic operating device 70
0 and 750 are opposed to each other so that the driving directions of the hydraulic pistons 701 and 751 are opposite to each other, and are arranged with a step in the height direction.
【0037】連結機構650 に連結したリンク655 の上側
には油圧操作装置700 と750 の高さ方向の段差の空間に
操作ハウジング107 に回転支持された掛金329 が設けら
れている。開路状態では、図3に示すように掛金329 は
復帰ばね330 により反時計方向の回転力を与えられ、ロ
ッドエンド655 に接している。掛金329 には係合部329a
が構成されており、抵抗コンタクト400 閉路時にローラ
327 と係合する構造となっている。掛金329 の先端はリ
ンク331 と回転接続され、リンク331 はトリガ332 と回
転接続されている。トリガ332 は中央部が操作ハウジン
グ109 に回転支持されており、下端にはリンク331 との
ストッパ部332a、上端には連結機構600のレバー604 に
設けられた抵抗コンタクト開路カム333 に主コンタクト
200 の開路最終付近で押圧される接触部332bが構成され
ている。リンク331 、トリガ332 には復帰ばね334 が
取付られており、常時トリガ332 のストッパ部332aをリ
ンク331 に当接するような力が作用している。Above the link 655 connected to the connecting mechanism 650, a latch 329 rotatably supported by the operation housing 107 is provided in the space between the hydraulic operating devices 700 and 750 in the height direction. In the open state, the latch 329 is given a counterclockwise rotational force by the return spring 330 as shown in FIG. Latch 329 has an engaging part 329a
The resistance contact 400 is used when the roller is closed.
327. The tip of the latch 329 is rotatably connected to the link 331, and the link 331 is rotatably connected to the trigger 332. The center of the trigger 332 is rotatably supported by the operation housing 109. The lower end has a stopper 332a with the link 331, and the upper end has a main contact with a resistance contact opening cam 333 provided on a lever 604 of the coupling mechanism 600.
A contact portion 332b that is pressed near the end of the opening of the circuit 200 is formed. A return spring 334 is attached to the link 331 and the trigger 332, and a force is applied so that the stopper 332a of the trigger 332 always contacts the link 331.
【0038】油圧操作装置700 の油圧ピストン701 に
は、油圧制御部702 を設け、油圧制御部702 は電気的な
閉路及び開路指令により動作する閉路電磁石703 及び開
路電磁石704 、各電磁石動作を油圧信号に変換する閉路
油圧弁705 、及び開路油圧弁706 、各油圧弁の油圧信号
を増幅する図示しない増幅弁で油圧ピストン701 に作用
する油圧力を制御し、油圧ピストン701 の駆動力を得る
ように構成している。The hydraulic piston 701 of the hydraulic operating device 700 is provided with a hydraulic control unit 702, and the hydraulic control unit 702 operates a closed electromagnet 703 and an open electromagnet 704, which are operated by an electric closing and opening command, and transmits a hydraulic signal to each electromagnet. The hydraulic pressure acting on the hydraulic piston 701 is controlled by a close circuit hydraulic valve 705 and an open circuit hydraulic valve 706 which convert the hydraulic pressure into a hydraulic signal. Make up.
【0039】一方、油圧操作装置750 の油圧ピストン75
1 には油圧制御部752 を設け、油圧制御部702 の閉路油
圧弁705 部分の油圧信号を油圧管路801 を介して油圧制
御部752 に導き、また、連結機構600 のレバー604 に設
けられたロッド810 と、レバー604 の回転角度に応じて
ロッド810 と接触駆動し、その回転軸が操作ハウジング
107 に回転支持される小レバー811 と、小レバー811 の
一端に固定され、他端を操作ハウジング107 に固定支持
されるコイルばね813 と、小レバー811 の回転駆動変位
を操作棒812 とこれに連なる図示しない機械的手段(図
3の破線)で、主コンタクト200 の開路最終付近で油圧
制御部752 の開路油圧弁756 を開閉制御するよう構成
し、各油圧弁の油圧信号を増幅する図示しない増幅弁で
油圧ピストン751 に作用する油圧力を制御し、油圧ピス
トン751 の駆動力を発生させるように構成している。On the other hand, the hydraulic piston 75 of the hydraulic operating device 750
1 is provided with a hydraulic control unit 752, which guides the hydraulic signal of the closed hydraulic valve 705 of the hydraulic control unit 702 to the hydraulic control unit 752 via the hydraulic line 801 and is provided on the lever 604 of the coupling mechanism 600. The rod 810 is driven in contact with the rod 810 according to the rotation angle of the lever 604, and the rotation axis is
A small lever 811 rotatably supported by the small lever 107, a coil spring 813 fixed to one end of the small lever 811 and the other end fixedly supported by the operation housing 107, and a rotational drive displacement of the small lever 811 to the operation rod 812 and the A series of mechanical means (not shown in FIG. 3) for opening and closing the open hydraulic valve 756 of the hydraulic control unit 752 near the final open circuit of the main contact 200, and amplifying the hydraulic signal of each hydraulic valve (not shown). The hydraulic pressure acting on the hydraulic piston 751 is controlled by the amplification valve to generate a driving force for the hydraulic piston 751.
【0040】以上のように構成された抵抗付遮断器の動
作について説明する。以下左右極ほぼ対称に動作するた
め左極の動作で説明する。図2の遮断器開路状態におい
て油圧ピストン701 は左方向に押されており、絶縁操作
ロッド303 は下方に位置しており、リンク306 を介して
主レバー314 は時計方向に回転した位置で止まってお
り、リンク304 を介して主コンタクト200 は開路状態と
なっている。主レバー314 に連結されたレバー308 は反
時計方向に回転した位置で止まっている。The operation of the circuit breaker with resistor configured as described above will be described. Hereinafter, the operation of the left pole will be described because the left and right poles operate almost symmetrically. In the circuit breaker open state shown in FIG. 2, the hydraulic piston 701 is pushed to the left, the insulating operating rod 303 is located below, and the main lever 314 stops at the clockwise rotated position via the link 306. As a result, the main contact 200 is open via the link 304. The lever 308 connected to the main lever 314 stops at a position rotated counterclockwise.
【0041】また、油圧ピストン751 は右方向に押され
ており、絶縁操作ロッド353 は下方に位置しており、リ
ンク324 を介してレバー318 は時計方向に回転した位置
で止まっており、リンク315 を介して抵抗コンタクト40
0 も開路状態にあり、レバー308 とレバー318 の間に中
間リンク316 、リンク317 が折り返すように連結された
状態となっている。また掛金329 はロッドエンド655 に
接した状態にあり、リンク331 とトリガ332 はこの掛金
329 の状態により屈曲した状態になる。Further, the hydraulic piston 751 is pushed rightward, the insulating operating rod 353 is located below, the lever 318 is stopped at the clockwise rotation position via the link 324, and the link 315 is stopped. Through the resistor contact 40
0 is also in the open state, and the intermediate links 316 and 317 are connected between the levers 308 and 318 so as to be folded back. Latch 329 is in contact with rod end 655, and link 331 and trigger 332 are
The state of 329 results in a bent state.
【0042】閉路指令により油圧制御部702 の閉路電磁
石703 が動作し、閉路油圧弁705 が開き、同時に油圧管
路801 を介して油圧信号が、油圧制御部752 にも伝達さ
れる。油圧ピストン701 及びロッドエンド605 が右方向
へ動作を開始する。レバー604 が時計方向へ回転し、リ
ンク603 を介してシャフト601 が上方向へ動く。絶縁操
作ロッド303 も上方向へ動き、絶縁操作ロッド303 に連
結されたリンク306 を介して主レバー314 は反時計方向
へ回転し、リンク304 、ピストンロッド212 を介して主
コンタクトのパッファシリンダ211 が固定極201 方向の
左方向へ動く。The closing electromagnet 703 of the hydraulic control unit 702 operates according to the closing command, the closing hydraulic valve 705 opens, and at the same time, a hydraulic signal is transmitted to the hydraulic control unit 752 via the hydraulic pipeline 801. The hydraulic piston 701 and the rod end 605 start moving rightward. The lever 604 rotates clockwise, and the shaft 601 moves upward via the link 603. The insulated operating rod 303 also moves upward, the main lever 314 rotates counterclockwise via the link 306 connected to the insulated operating rod 303, and the puffer cylinder 211 of the main contact rotates via the link 304 and the piston rod 212. It moves to the left in the direction of the fixed pole 201.
【0043】同時に、油圧ピストン751 及びロッドエン
ド655 が右方向へ動作を開始する。レバー654 が反時計
方向へ回転し、リンク653 を介してシャフト651 が上方
向へ動く。絶縁操作ロッド353 も上方向へ動き、絶縁操
作ロッド353 に連結されたリンク324 を介してレバー31
8 は反時計方向へ回転し、リンク315 、ロッド419 を介
して抵抗コンタクト400 の可動抵抗コンタクト409 が固
定抵抗コンタクト401方向の左方向へ動く。At the same time, the hydraulic piston 751 and the rod end 655 start moving rightward. The lever 654 rotates counterclockwise, and the shaft 651 moves upward via the link 653. The insulating operating rod 353 also moves upward, and the lever 31 is connected via a link 324 connected to the insulating operating rod 353.
8 rotates counterclockwise, and the movable resistance contact 409 of the resistance contact 400 moves to the left in the direction of the fixed resistance contact 401 via the link 315 and the rod 419.
【0044】一方、主レバー314 のピン309 で連結され
たレバー308 は主レバー314 の反時計方向の回転に伴
い、リンク310 との連結部を中心に時計方向の回転をす
る。リンク317 、中間リンク316 は折り返した状態のま
ま、その連結部かリンク315 に接した状態で左方向へ動
作し、ロッド419 を介して可動抵抗コンタクト409を
閉路方向へ動作させる力も可動抵抗コンタクト409 に作
用する。On the other hand, the lever 308 connected by the pin 309 of the main lever 314 rotates clockwise about the connection with the link 310 as the main lever 314 rotates counterclockwise. The link 317 and the intermediate link 316 move leftward while being in a folded state and in contact with the connection portion or the link 315, and the force for moving the movable resistance contact 409 in the closing direction via the rod 419 is also reduced by the movable resistance contact 409. Act on.
【0045】ここで、油圧ピストン751 による抵抗コン
タクト400 の閉路速度が、油圧ピストン701 による主コ
ンタクト200 の閉路速度を上まわらないように各々の油
圧ピストンの閉路速度をあらかじめ調整しておくことに
よって、レバー308 とレバー318 の中間リンク316 、リ
ンク317 が折り返した状態のまま、可動抵抗コンタクト
409 は主コンタクトとほぼ一様の速度で固定抵抗コンタ
クト401 の方向の左方向へ動く。The closing speed of each hydraulic piston is adjusted in advance so that the closing speed of the resistance contact 400 by the hydraulic piston 751 does not exceed the closing speed of the main contact 200 by the hydraulic piston 701. Movable resistance contact with the intermediate link 316 and link 317 between lever 308 and lever 318 folded back
Reference numeral 409 moves leftward in the direction of the fixed resistance contact 401 at substantially the same speed as the main contact.
【0046】最初に可動抵抗コンタクト409 が固定抵抗
コンタクト401 に接し、抵抗コンタクト400 は閉路状態
となり、これと直列に構成された抵抗体500 が挿入さ
れ、閉路時に発生するサージを抑制する。この状態を図
5に示す。これより可動抵抗コンタクト409 は固定抵抗
コンタクト401 を押圧し、固定抵抗コンタクト401 を抵
抗コンタクトケース402 に押込みながら復帰ばね404 を
圧縮する。続いて可動アークコンタクト209 が固定アー
クコンタクト206 へ、また主可動コンタクト208が主固
定コンタクト205 へそれぞれ順次閉路される。First, the movable resistance contact 409 comes into contact with the fixed resistance contact 401, the resistance contact 400 is closed, and a resistor 500 formed in series with this is inserted to suppress a surge generated at the time of closing. This state is shown in FIG. As a result, the movable resistance contact 409 presses the fixed resistance contact 401 and compresses the return spring 404 while pushing the fixed resistance contact 401 into the resistance contact case 402. Subsequently, the movable arc contact 209 is closed to the fixed arc contact 206, and the main movable contact 208 is sequentially closed to the main fixed contact 205.
【0047】固定抵抗コンタクト401 は可動抵抗コンタ
クト409 に押込まれることでピストン405 とで構成され
た部分のSF6 ガス102 が圧縮され、オリフィス406 か
ら排出されることによる制動力により、可動抵抗コンタ
クト409 の動きに応じて動く。When the fixed resistance contact 401 is pushed into the movable resistance contact 409, the SF 6 gas 102 in the portion constituted by the piston 405 is compressed, and is released from the orifice 406. It moves according to the movement of.
【0048】油圧ピストン751 の左方向の移動により、
ローラ327 が左方向に移動するため閉路最終では、ロッ
ドエンド655 に摺動ガイドされていた掛金329 は復帰ば
ね330 の反時計方向の回転力によりローラ327 に係合で
きる位置に移動する。またトリガ332 の接触部332bはレ
バー604 の時計方向の回転に伴い抵抗コンタクト開路カ
ム333 からの拘束がなくなる。この動作に伴い、掛金32
9 に連結されたリンク331 、トリガ332 は復帰ばね334
の力により、伸ばされた状態となり、トリガ332 のスト
ッパ部332aがリンク331 に接して止まる。この閉路状態
における要部拡大図を図6に示す。By moving the hydraulic piston 751 to the left,
Since the roller 327 moves to the left, at the end of closing, the latch 329 that has been slid and guided by the rod end 655 moves to a position where it can be engaged with the roller 327 by the counterclockwise rotating force of the return spring 330. The contact portion 332b of the trigger 332 is released from the resistance contact opening cam 333 as the lever 604 rotates clockwise. With this operation, the payment 32
The link 331 and the trigger 332 are connected to the return spring 334.
Due to the force, the stopper 332a of the trigger 332 comes into contact with the link 331 and stops. FIG. 6 is an enlarged view of a main part in this closed state.
【0049】油圧ピストン701 が閉路位置に達して閉路
動作が完了し、図7の遮断器閉路状態となる。この状態
で前述のローラ327 と掛金329 の係合部329aは、図6に
示すようにギャップを保っている。When the hydraulic piston 701 reaches the closing position, the closing operation is completed, and the circuit breaker is closed as shown in FIG. In this state, the gap between the engaging portion 329a between the roller 327 and the latch 329 is maintained as shown in FIG.
【0050】次に開路動作について説明する。図7の遮
断器閉路状態で開路指令により、油圧制御部の702 の開
路電磁石704 が動作をして開路油圧弁706 が開き、油圧
信号が増幅され、油圧ピストン701 に伝達される。油圧
ピストン701 及びロッドエンド605 が左方向へ動作を開
始する。即ち主コンタクトを開駆動し始める。レバー60
4 が反時計方向へ回転し、リンク603 を介してシャフト
601 が下方向へ動く。絶縁操作ロッド303 も下方向へ動
き、絶縁操作ロッド303 に連結されたリンク306 を介し
て主レバー314 は時計方向へ回転し、リンク304 、ピス
トンロッド212を介して主コンタクト200 のパッファシ
リンダ211 が中央方向のフレーム導体312 の方へ動く。Next, the opening operation will be described. In response to an open command in the circuit breaker closed state shown in FIG. 7, the open circuit electromagnet 704 of the hydraulic control unit 702 operates to open the open circuit hydraulic valve 706, and the hydraulic signal is amplified and transmitted to the hydraulic piston 701. The hydraulic piston 701 and the rod end 605 start moving leftward. That is, the main contact starts to be opened. Lever 60
4 rotates counterclockwise, and the shaft
601 moves down. The insulating operating rod 303 also moves downward, and the main lever 314 rotates clockwise via the link 306 connected to the insulating operating rod 303, and the puffer cylinder 211 of the main contact 200 moves via the link 304 and the piston rod 212. Move toward the center frame conductor 312.
【0051】一方、主レバー314 のピン309 で連結され
たレバー308 は主レバー314 の時計方向の回転に伴い、
リンク310 との連結部を中心に反時計方向の回転を行
い、リンク317 、中間リンク316 は右方向へ動く。中間
リンク316 とリンク315 に連結されたレバー318 は反時
計方向の駆動力が油圧ピストン751 で保持された状態が
続いているので回転せず、可動抵抗コンタクト409 は拘
束されたままで、抵抗コンタクト400 は閉路状態を保持
する。On the other hand, the lever 308 connected by the pin 309 of the main lever 314 is rotated by the clockwise rotation of the main lever 314.
The link 317 and the intermediate link 316 move rightward around the link with the link 310 in a counterclockwise direction. The lever 318 connected to the intermediate link 316 and the link 315 does not rotate because the counterclockwise driving force is maintained by the hydraulic piston 751, the movable resistance contact 409 remains restrained, and the resistance contact 400 It holds a closed circuit condition.
【0052】主レバー314 の時計方向の回転に伴い、主
コンタクト200 の主可動コンタクト208 が主固定コンタ
クト205 から開路し、その後可動アークコンタクト209
が固定アークコンタクト206 から開路し、この間にアー
クが発生する。レバー308 の反時計方向の回転に伴い、
リンク317 、中間リンク316 は中間リンク316 とレバー
318 の連結部が拘束されているので、両者が角度を徐々
に広げながら動作するため、抵抗コンタクト400 が閉路
状態のまま、主コンタクト200のみが開路動作を行うこ
とができる。この状態が開路途中の図8である。ピスト
ン213 とパッファシリンダ211 で圧縮されたSF6 ガス
102 がアークに吹きつけられて主コンタクト200 の電流
が遮断されると、抵抗コンタクト400 を通って抵抗体50
0 を経由し、限流された電流が流れる。またこの抵抗体
500 により遮断時の過電圧を抑制する。With the clockwise rotation of the main lever 314, the main movable contact 208 of the main contact 200 opens from the main fixed contact 205, and thereafter the movable arc contact 209.
Open from the fixed arc contact 206, during which an arc is generated. As the lever 308 rotates counterclockwise,
Link 317 and intermediate link 316 are levers with intermediate link 316
Since the connecting portion 318 is constrained, they operate while gradually widening the angle, so that only the main contact 200 can perform the opening operation while the resistance contact 400 remains closed. FIG. 8 shows this state during the opening of the circuit. SF6 gas compressed by piston 213 and puffer cylinder 211
102 is blown into the arc and the current in the main contact 200 is interrupted, the resistance 50
Via the zero, a limited current flows. Also this resistor
500 suppresses overvoltage at shutoff.
【0053】油圧ピストン701 が開路位置に達して、主
コンタクト200 の開路動作が完了し、図10の状態とな
る。この状態で主レバー314 、レバー308 は開路位置で
拘束されており、中間リンク316 とリンク317 は大きく
開いた状態となっている。レバー604 が反時計方向に回
転し、図9に示すように開路最終に近づくと、レバー60
4 に構成された抵抗コンタクト開路カム333 がトリガ33
2 の接触部332b押圧し、トリガ332 は時計方向へ回転さ
せられるため、ストッパ部332aはリンク331 と開離し、
トリガ332 とリンク331 は復帰ばね334 に逆らって、屈
曲させられる。このため掛金329 の時計方向の回転力の
拘束がなくなり掛金329 は時計方向へ回転し、ローラ32
7 と係合しない位置に移動する。When the hydraulic piston 701 reaches the opening position, the opening operation of the main contact 200 is completed, and the state shown in FIG. 10 is obtained. In this state, the main levers 314 and 308 are restrained at the open position, and the intermediate link 316 and the link 317 are largely open. When the lever 604 rotates counterclockwise and approaches the end of the open circuit as shown in FIG.
The resistance contact opening cam 333 configured in 4 is triggered 33
The second contact portion 332b is pressed, and the trigger 332 is rotated clockwise, so that the stopper portion 332a is separated from the link 331,
The trigger 332 and the link 331 are bent against the return spring 334. As a result, the clockwise rotational force of the latch 329 is no longer restricted, and the latch 329 rotates clockwise, and the roller 32
Move to a position where it does not engage with 7.
【0054】また同時に、図9においてレバー604 が反
時計方向に回転し、開路最終へ近づくと、レバー604 に
構成されたロッド810 が小レバー811 の一端に接触し、
小レバー811 をコイルばね813 をのばしながら時計方向
に回転駆動し、小レバー811の他端が操作棒812 を押
す。レバー604 がさらに回転するとロッド810 は小レバ
ー811 をのりこえ、小レバー811 はコイルばね813 のも
との位置に復帰しようとするため、操作棒812 への押し
つけがなくなる。この動作が油圧制御部752 の開路油圧
弁756 に伝達され、開路油圧弁756 が開き、油圧信号と
なり増幅され油圧ピストン751 に伝達される。At the same time, when the lever 604 rotates counterclockwise in FIG. 9 and approaches the end of the open circuit, the rod 810 formed on the lever 604 contacts one end of the small lever 811,
The small lever 811 is driven to rotate clockwise while extending the coil spring 813, and the other end of the small lever 811 pushes the operation rod 812. When the lever 604 further rotates, the rod 810 climbs over the small lever 811, and the small lever 811 attempts to return to the original position of the coil spring 813, so that there is no pressing against the operating rod 812. This operation is transmitted to the open circuit hydraulic valve 756 of the hydraulic control unit 752, and the open circuit hydraulic valve 756 is opened to be amplified as a hydraulic signal and transmitted to the hydraulic piston 751.
【0055】油圧ピストン751 及びロッドエンド655 が
右方向へ動作を開始し、即ち第2の油圧操作装置750 が
開駆動し始める。そのため、第1の油圧操作装置700 で
両主コンタクトを開駆動してから遅延して、第3の連結
機構と第1の絶縁操作ロッドと第1の連結機構が所定量
移動したとき、第2の油圧操作装置750 が開駆動され
る。レバー654 が時計方向へ回転し、リンク653 を介
してシャフト651 が下方向へ動く。絶縁操作ロッド353
も下方向へ動き、絶縁操作ロッド353 に連結されたリン
ク324 を介してレバー318 は時計方向へ回転し、リンク
315 、ロッド419 を介して抵抗コンタクト400 の可動抵
抗コンタクト409 が中央方向のフレーム導体312 の方へ
動く。レバー318 が時計方向に回転させられると、レバ
ー308 により一端を拘束されたリンク317 は中間リンク
316 の動きに伴い、中間リンク316 との角度を縮小しつ
つ動作する。その様子を図11に示す。上記のような動
作を経て、遮断器は図2及び図3に示す初期の開路状態
になる。The hydraulic piston 751 and the rod end 655 start to move rightward, that is, the second hydraulic operating device 750
Start open drive. Therefore, the first hydraulic operating device 700
Opening both main contacts and delaying the third connection
The mechanism, the first insulating operating rod, and the first connecting mechanism have a predetermined amount.
When moved, the second hydraulic operating device 750 is opened and driven.
You. The lever 654 rotates clockwise, and the shaft 651 moves downward via the link 653. Insulated operating rod 353
Also moves downward, and the lever 318 rotates clockwise via the link 324 connected to the insulating operating rod 353, and the link 324 rotates.
The movable resistance contact 409 of the resistance contact 400 moves toward the frame conductor 312 in the center direction through the rod 315 and the rod 419. When the lever 318 is rotated clockwise, the link 317 restrained at one end by the lever 308 becomes an intermediate link.
With the movement of 316, it operates while reducing the angle with the intermediate link 316. This is shown in FIG. Through the above operation, the circuit breaker is brought into the initial open circuit state shown in FIGS.
【0056】次に、以上の構成、動作をする本発明に係
る遮断器のインタロック機構について説明する。開路動
作においては閉路動作に比較し電流遮断後の絶縁耐力の
面から開路時の主コンタクト、抵抗コンタクトの開離速
度を速めねばならず、操作装置も大出力のものが必要と
なり、これによって発生する機械的衝撃や振動に対する
機器の誤動作の対策が必要となる。Next, the interlock mechanism of the circuit breaker according to the present invention having the above configuration and operation will be described. In the open circuit operation, the opening speed of the main contact and the resistance contact at the time of open circuit must be increased from the aspect of the dielectric strength after the current interruption compared to the closed circuit operation, and the operating device needs to have a high output, which causes It is necessary to take countermeasures against equipment malfunction due to mechanical shock and vibration.
【0057】図7の遮断器閉路状態で開路指令により、
油圧ピストン701 が動作し、主コンタクト200 の開路動
作途中で、衝撃や振動等の原因で、油圧ピストン751 の
油圧制御部752 の開路油圧弁756 が誤作動し、油圧ピス
トン751 に右方向の駆動力が発生したと仮定する。油圧
ピストン751 及びリンク655 が右方向へ動きはじめる
が、少し移動した時点でローラ327 が掛金329 の係合部
329aに係合する。掛金329 には復帰ばね330に逆らって
時計方向の回転力が作用し、この回転力によりリンク33
1 には上方向の力が作用し、この力によりトリガ332 に
は反時計方向の回転力が加わるよう構成されているた
め、ストッパ部332aがリンク331 に接して係合状態が保
持される。その状態図12に示す。この係合により、レ
バー318 、リンク315 、ロッド419 、可動抵抗コンタク
ト417 が拘束されるため抵抗コンタクト400 は閉路状態
を保持する。In the circuit breaker closed state shown in FIG.
The hydraulic piston 701 operates, and during the opening operation of the main contact 200, the opening hydraulic valve 756 of the hydraulic control unit 752 of the hydraulic piston 751 malfunctions due to impact, vibration, or the like, and the hydraulic piston 751 is driven rightward. Assume that a force has occurred. The hydraulic piston 751 and the link 655 begin to move to the right, but when they move a little, the roller 327 moves to the engagement
Engage with 329a. A clockwise rotational force acts on the latch 329 against the return spring 330, and the rotational force
Since an upward force is applied to 1, and a counterclockwise rotational force is applied to the trigger 332 by this force, the stopper 332 a comes into contact with the link 331 to maintain the engaged state. The state diagram is shown in FIG. By this engagement, the lever 318, the link 315, the rod 419, and the movable resistance contact 417 are restrained, so that the resistance contact 400 maintains the closed state.
【0058】主コンタクト200 が開路最終に近づくと、
既に説明したようにレバー604 に構成された抵抗コンタ
クト開路カム333 がトリガ332 に接触部332bを押圧し、
トリガ332 は時計方向へ回転させられるため、ストッパ
部332aはリンク331 と開離し、トリガ332 とリンク331
は復帰ばね334 に逆らって、屈曲させられる。このため
掛金329 の時計方向の回転力の拘束がなくなり掛金329
は時計方向へ回転を始め、ローラ327 との係合が解除さ
れる。ローラ327 は掛金329 の拘束がなくなるため、油
圧ピストン751 及びロッドエンド655 が右方向へ動き、
レバー654 が時計方向へ回転し、リンク653 を介してシ
ャフト651 が下方向へ動く。絶縁操作ロッド353 も下方
向へ動き、絶縁操作ロッド353 に連結されたリンク324
を介してレバー318 は時計方向へ回転し、リンク315 、
ロッド419 を介して抵抗コンタクト400 の可動抵抗コン
タクト417 が中央方向のフレーム導体312 の方へ動く。
以上のようにインタロック機構を構成しているので、開
路動作時の機械的衝撃・振動に対しても、主コンタクト
の開路と抵抗コンタクトの開路のタイミングが一定に保
たれる。When the main contact 200 approaches the end of the open circuit,
As described above, the resistance contact opening cam 333 formed on the lever 604 presses the contact portion 332b against the trigger 332,
Since the trigger 332 is rotated clockwise, the stopper 332a is separated from the link 331, and the trigger 332 and the link 331 are rotated.
Is bent against the return spring 334. As a result, the clockwise rotational force of the latch 329 is no longer restricted, and
Starts rotating clockwise, and the engagement with the roller 327 is released. As the roller 327 is released from the latch 329, the hydraulic piston 751 and the rod end 655 move rightward,
The lever 654 rotates clockwise, and the shaft 651 moves downward via the link 653. The insulating operating rod 353 also moves downward, and the link 324 connected to the insulating operating rod 353 is moved.
The lever 318 rotates clockwise through the link 315, and the link 315,
The movable resistance contact 417 of the resistance contact 400 moves via the rod 419 toward the frame conductor 312 in the center direction.
Since the interlock mechanism is configured as described above, the timing of the opening of the main contact and the opening of the resistance contact can be kept constant with respect to mechanical shock and vibration during the opening operation.
【0059】なお、閉路動作の場合は、閉路信号によ
り、油圧ピストン701 と油圧ピストン751 の両方が、閉
路方向に動作を開始するが、既に述べたように、油圧ピ
ストン751 による抵抗コンタクト400 の閉路速度が油圧
ピストン701 による主コンタクト200 の閉路速度を上ま
わらないようにあらかじめ調整されているので、レバー
308 とレバー318 の間の中間リンク316 、リンク317 が
折り返した状態のまま可動抵抗コンタクト417 が固定抵
抗コンタクト401 の方向へ動かされる。抵抗コンタクト
400 が閉路してから主コンタクト200 が閉路するタイミ
ングは、上記の折り返した中間リンク316 とリンク317
の拘束により一定に保たれる。In the case of the closing operation, both the hydraulic piston 701 and the hydraulic piston 751 start operating in the closing direction in response to the closing signal. However, as described above, the closing of the resistance contact 400 by the hydraulic piston 751 is performed. The lever is pre-adjusted so that the speed does not exceed the closing speed of the main contact 200 by the hydraulic piston 701.
The movable resistance contact 417 is moved toward the fixed resistance contact 401 with the intermediate links 316 and 317 between the lever 318 and the lever 318 folded back. Resistance contact
The timing at which the main contact 200 is closed after the 400 is closed is determined by the folded intermediate link 316 and the link 317 described above.
It is kept constant by the restraint.
【0060】 実施例2. 図13に他の実施例を示す。上記実施例1では図2で説
明したように可動抵抗コンタクト409 のロッド419 はリ
ンク315 、中間リンク316 、リンク317 を介してレバー
308 の一端に連結され、この状態で中間リンク316 とリ
ンク317 は折り返された状態になっており、レバー308
はほぼ中央部を主レバー314 の回転中心とリンク304 と
の連結部のほぼ中央に構成されたピン309 で回転支持さ
れるとともに他端はフレーム導体312 に回転自在に取付
られたリンク310 に回転自在に支持された構造となって
いものを示したが、中間リンク316 、リンク317 、レバ
ー308 、ピン309 、リンク310 がない場合、即ち、第1
の連結機構と第2の連結機構を連結する第5の連結機構
を省いても良い。Embodiment 2 FIG. 13 shows another embodiment. In the first embodiment, as described in FIG. 2, the rod 419 of the movable resistance contact 409 is connected to the lever via the link 315, the intermediate link 316, and the link 317.
The intermediate link 316 and the link 317 are in a folded state in this state.
The center is rotatably supported by a pin 309 formed substantially at the center of the connection between the rotation center of the main lever 314 and the link 304, and the other end is rotated by a link 310 rotatably attached to the frame conductor 312. Although the structure which is freely supported is shown, when there is no intermediate link 316, link 317, lever 308, pin 309, link 310, that is, the first
The fifth connecting mechanism for connecting the second connecting mechanism to the second connecting mechanism may be omitted.
【0061】このように構成された実施例2について動
作を図13に従い左極を例に簡単に説明する。閉路する
ときは電気的閉路指令信号により、油圧操作装置700 の
油圧ピストン701 は図の右方向、油圧操作装置750 の油
圧ピストン751 は左方向へ動きはじめる。これに伴って
絶縁操作ロッド303 及び353 は上方向へ移動し、レバー
314 及びレバー318 は反時計方向に回転し、主可動コン
タクト208 及び可動抵抗コンタクト409 は各々閉路方向
に移動する。抵抗コンタクト400 と主コンタクト200 が
閉路するタイミングは各々の油圧操作装置の駆動力の大
きさによって定まる。また開路するときは実施例1と同
様の動作によって行なわれる。The operation of the second embodiment thus configured will be briefly described with reference to FIG. 13 using the left pole as an example. When the circuit is closed, the hydraulic piston 701 of the hydraulic operating device 700 starts to move rightward in the drawing, and the hydraulic piston 751 of the hydraulic operating device 750 starts moving leftward by the electric closing command signal. As a result, the insulating operation rods 303 and 353 move upward, and the lever
The 314 and lever 318 rotate counterclockwise, and the main movable contact 208 and the movable resistance contact 409 move in the closing direction, respectively. The timing at which the resistance contact 400 and the main contact 200 close is determined by the magnitude of the driving force of each hydraulic operating device. When the circuit is opened, the same operation as in the first embodiment is performed.
【0062】このようにすることによって、実施例1で
は、閉路するときは、主コンタクト200 と抵抗コンタク
ト400 をほぼ一様の速度で駆動し、抵抗コンタクト400
を先に閉路し、続いて主コンタクト200 を閉路させ、こ
れらのタイミングを一定に保つようにしていたが、抵抗
コンタクト400 と主コンタクト200 の閉路タイミングを
各油圧操作装置の駆動力を調整することにより自由に選
択できるとともに、部品数が削減でき、小形化すること
ができる。In this way, in the first embodiment, when the circuit is closed, the main contact 200 and the resistance contact 400 are driven at a substantially uniform speed, and the resistance contact 400
The main contact 200 is closed first, and then the main contact 200 is closed.These timings are kept constant.However, the closing timing of the resistance contact 400 and the main contact 200 is adjusted by adjusting the driving force of each hydraulic operating device. Can be freely selected, the number of parts can be reduced, and the size can be reduced.
【0063】 実施例3. 図14に他の実施例を示す。実施例1では図3で示した
ように閉路するとき油圧操作装置700 の油圧制御部702
の閉路電磁石703 への電気的閉路指令信号が油圧信号に
変換され、同時に油圧管路801 を介して油圧操作装置75
0 に伝達するように構成したが、本実施例のように油圧
操作装置750 の油圧制御部752 に閉路電磁石753 、閉路
油圧弁755 を設け、電気的閉路指令信号を閉路電磁石70
3 及び753 に同時に入力するように構成しても良い。こ
うすることにより閉路電磁石703 と753 の距離が離れて
いても油圧管路で各油圧制御部の間を連通させる必要が
なく配置構成が容易になる。Embodiment 3 FIG. 14 shows another embodiment. In the first embodiment, when the circuit is closed as shown in FIG.
The electrical closing command signal to the closing electromagnet 703 is converted into a hydraulic signal, and at the same time, the hydraulic operating device 75 is
However, as in the present embodiment, the hydraulic control unit 752 of the hydraulic operating device 750 is provided with a closing electromagnet 753 and a closing hydraulic valve 755 to transmit an electric closing command signal to the closing electromagnet 70.
A configuration may also be adopted in which inputs to 3 and 753 are made simultaneously. In this way, even if the distance between the closed electromagnets 703 and 753 is large, there is no need to communicate between the hydraulic control units via the hydraulic pipeline, and the arrangement and configuration are simplified.
【0064】 実施例4. 図15に他の実施例を示す。実施例1では、図3で示し
たように開路するとき主コンタクトが開路し、レバー60
4 が反時計方向に回転し、開路最終へ近づくと、レバー
604 に構成されたロッド810 が小レバー811 の一端に接
触し、小レバー811 を時計方向に回転駆動し、小レバー
811 の他端が操作棒812 を押す。この動作が油圧制御部
752 の開路油圧弁756 に機械的手段で伝達され、開路油
圧弁756が開き、油圧信号となり増幅され油圧ピストン7
51 に伝達されるように構成したが、本実施例のように
油圧操作装置700 の油圧ピストン701 の開路極限位置へ
の到達を検出し油圧信号を発生する油圧ピストン開路極
限位置検出回路800 を設け、油圧信号を油圧管路802 を
介して油圧操作装置750 の油圧制御部752 に伝達し、油
圧操作装置750 で抵抗コンタクト400 を開路駆動するよ
うに構成しても良い。なお、閉路動作は実施例3と同じ
である。こうすることにより、主コンタクト200 の開路
動作を油圧回路で検出するとともに、油圧信号で抵抗コ
ンタクト400 の駆動用の油圧操作装置750 を動作させる
ので、動作時間のばらつきが少ない上、機械的位置検出
手段に比べて動作信頼性が高まる。Embodiment 4 FIG. FIG. 15 shows another embodiment. In the first embodiment, when the circuit is opened as shown in FIG.
4 rotates counterclockwise until it approaches the end of the open circuit.
The rod 810 formed in 604 contacts one end of the small lever 811 and drives the small lever 811 to rotate clockwise.
The other end of 811 pushes operating rod 812. This operation is performed by the hydraulic control
It is transmitted to the open circuit hydraulic valve 756 of 752 by mechanical means, and the open circuit hydraulic valve 756 is opened.
However, as in the present embodiment, a hydraulic piston open circuit limit position detecting circuit 800 for detecting the arrival of the hydraulic piston 701 of the hydraulic operating device 700 to the open limit position and generating a hydraulic signal is provided. Alternatively, the hydraulic signal may be transmitted to the hydraulic control unit 752 of the hydraulic operating device 750 via the hydraulic pipeline 802, and the hydraulic operating device 750 may open the resistance contact 400. The closing operation is the same as in the third embodiment. By doing so, the opening operation of the main contact 200 is detected by the hydraulic circuit, and the hydraulic operating device 750 for driving the resistance contact 400 is operated by the hydraulic signal, so that the operating time is less varied and the mechanical position is detected. Operational reliability is increased as compared with the means.
【0065】 実施例5. 図16に他の実施例を示す。本実施例は閉路したときに
は実施例1と同様に、油圧操作装置700 の油圧制御部70
2 の閉路電磁石703 への電気的閉路指令信号が油圧信号
に変換され、同時に油圧管路801 を介して油圧操作装置
750 に伝達するように構成するとともに、開路するとき
には実施例4で示したように、油圧操作装置700 の油圧
ピストン701 の開路極限位置への到達を検出し、油圧信
号を発生する油圧ピストン開路極限位置検出回路800 を
設け、油圧信号を油圧管路802 を介して油圧操作装置75
0 に伝達するように構成したものである。こうすること
により、油圧操作装置750 による抵抗コンタクトの駆動
を開閉ともに油圧回路を用いて行うため、動作時間のば
らつきが少なく、動作信頼性の高い遮断器が得られる。Embodiment 5 FIG. FIG. 16 shows another embodiment. In this embodiment, when the circuit is closed, the hydraulic control unit 70 of the hydraulic operating device 700 is operated similarly to the first embodiment.
The electrical closing command signal to the closing electromagnet 703 is converted into a hydraulic signal, and at the same time, the hydraulic operating device is
750, and when the circuit is opened, as described in the fourth embodiment, the hydraulic piston 701 of the hydraulic operating device 700 detects the arrival of the hydraulic piston 701 to the open circuit extreme position, and generates a hydraulic signal. A position detecting circuit 800 is provided, and a hydraulic signal is transmitted to the hydraulic operating device 75 through a hydraulic line 802.
It is configured to transmit to 0. By doing so, since the opening and closing of the resistive contact by the hydraulic operating device 750 are performed using the hydraulic circuit for both opening and closing, variations in operation time are small, and a circuit breaker with high operation reliability can be obtained.
【0066】 実施例6. 図17〜図19に他の実施例を示す。本実施例は油圧操
作機構部に油圧蓄勢装置として差動ピストンとアキュム
レータを利用するものである。油圧操作機構以外の主コ
ンタクト部及び抵抗コンタクト部の構成、動作は実施例
1と同じなので説明を省略する。図17に示すように連
結機構650 に連結したリンク655 の上側には油圧操作装
置700 と750 の高さ方向の段差の空間に掛金329 が操作
ハウジング107 に回転支持されて設けられている。回路
状態では、図18に示すように掛金329 は復帰ばね330
により反時計方向の回転力を与えられ、ロッドエンド65
5 に接している。掛金329 には係合部329aが構成されて
おり、抵抗コンタクト400 の閉路時にローラ327 と係合
する構造となっている。以下、リンク331 、トリガ332
、抵抗コンタクト、開路カム333 、復帰ばね334 の構
造及び機能は実施例1と同じである。Embodiment 6 17 to 19 show another embodiment. In this embodiment, a differential piston and an accumulator are used as a hydraulic energy storage device in a hydraulic operating mechanism. The configurations and operations of the main contact portion and the resistance contact portion other than the hydraulic operation mechanism are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof will be omitted. As shown in FIG. 17, a latch 329 is provided above the link 655 connected to the connecting mechanism 650 so as to be rotatably supported by the operation housing 107 in a space of a step in the height direction of the hydraulic operating devices 700 and 750. In the circuit state, as shown in FIG.
The counter-clockwise rotational force is given by the rod end 65
Contact 5 The latch 329 is formed with an engaging portion 329a, which engages with the roller 327 when the resistance contact 400 is closed. Below, link 331, trigger 332
The structure and function of the resistance contact, open circuit cam 333 and return spring 334 are the same as those in the first embodiment.
【0067】油圧操作装置700 の油圧ピストン701 に
は、油圧制御部702 を設け、油圧 制御部702 は電気的
な閉路及び開路指令により動作する閉路電磁石703 及び
開路電磁石704 、各電磁石動作を油圧信号に変換する閉
路油圧弁705 、及び開路油圧弁706 、各油圧弁の油圧信
号を増幅する図示しない増幅弁で油圧ピストン701 のヘ
ッド側(大面積側)701aに作用する油圧力を制御する。
油圧制御部702 には管路711 を介して油ポンプユニット
708 から高圧油を導入するとともに、油圧ピストン701
のヘッド側701aを低圧にしたときの低圧油を管路712 を
介して油ポンプユニット708 ヘリターンさせる。また、
油圧ピストン701 のロッド側(小面積側)701bには管路
709 及び710 を介して高圧油を導入している。アキュム
レータ707 は油ポンプユニット708 により昇圧された高
圧油を蓄わえている。The hydraulic piston 701 of the hydraulic operating device 700 is provided with a hydraulic control unit 702, and the hydraulic control unit 702 is configured to operate a closed electromagnet 703 and an open electromagnet 704 in accordance with an electric closing and opening command, and to transmit each electromagnet operation by a hydraulic signal. The hydraulic pressure acting on the head side (large area side) 701a of the hydraulic piston 701 is controlled by a closing hydraulic valve 705 and an opening hydraulic valve 706, which are converted to the above, and an amplification valve (not shown) which amplifies the hydraulic signal of each hydraulic valve.
An oil pump unit is connected to the hydraulic control unit 702 via a line 711.
708 and high pressure oil
The low-pressure oil when the head side 701a is set to a low pressure is returned to the oil pump unit 708 via the pipeline 712. Also,
A pipeline is provided on the rod side (small area side) 701b of the hydraulic piston 701.
High pressure oil is introduced via 709 and 710. Accumulator 707 stores high-pressure oil pressurized by oil pump unit 708.
【0068】一方、油圧操作装置750 は、油圧ピストン
751 のヘッド側(大面積側)751aには管路761 及び760
を介して、ロッド側(小面積側)751bには管路759 を介
して油圧ポンプユニット758 から高圧油を導入してい
る。アキュムレータ757 は油ポンプユニット758 により
昇圧された高圧油を蓄わえている。この状態で油圧ピス
トン751 にはピストンの断面積差によって常時油圧ピス
トン751 のロッド側751bを気中に押し出す方向、即ち図
の左方向への推力が作用している。On the other hand, the hydraulic operating device 750 has a hydraulic piston
Pipes 761 and 760 are provided on the head side (large area side) 751a of 751.
, High-pressure oil is introduced into the rod side (small area side) 751b from the hydraulic pump unit 758 through the pipeline 759. The accumulator 757 stores the high-pressure oil pressurized by the oil pump unit 758. In this state, a thrust in the direction in which the rod side 751b of the hydraulic piston 751 is constantly pushed out into the air, that is, the leftward direction in the drawing, acts on the hydraulic piston 751 due to the difference in the sectional area of the piston.
【0069】次に動作について説明する。以下、左右極
ほぼ対称に動作するので左極の動作で説明する。図17
の遮断器開路状態においては油圧ピストン701 は左方向
に押されており、絶縁操作ロッド303 は下方に位置して
いる。また、油圧ピストン751 は左方向に押されてお
り、絶縁操作ロッド353 も下方に位置している。Next, the operation will be described. Hereinafter, since the left and right poles operate almost symmetrically, the operation of the left pole will be described. FIG.
In the circuit breaker open state, the hydraulic piston 701 is pushed to the left, and the insulating operation rod 303 is located below. Further, the hydraulic piston 751 is pushed leftward, and the insulating operation rod 353 is also located below.
【0070】閉路指令により油圧制御部702 の閉路電磁
石703 が動作し、閉路油圧弁705 が開き、油圧ピストン
701 及びロッドエンド605 が右方向へ動作を開始する。
レバー604 が時計方向へ回転し、リンク603 を介してシ
ャフト601 が上方向へ動く。絶縁操作ロッド303 も上方
向へ動き、絶縁操作ロッド303 に連結されたリンク306
を介して主レバー314 は反時計方向へ回転し、リンク30
4 、ピストンロッド212 を介して主コンタクトのパッフ
ァシリンダ211 が固定極201 方向の左方向へ動く。The closing electromagnet 703 of the hydraulic control unit 702 operates according to the closing command, the closing hydraulic valve 705 opens, and the hydraulic piston
701 and the rod end 605 start moving rightward.
The lever 604 rotates clockwise, and the shaft 601 moves upward via the link 603. The insulating operating rod 303 also moves upward, and the link 306 connected to the insulating operating rod 303
The main lever 314 rotates counterclockwise through the
4. The puffer cylinder 211 of the main contact moves leftward in the direction of the fixed pole 201 via the piston rod 212.
【0071】一方、主レバー314 のピン309 で連結され
たレバー308 は主レバー314 の反時計方向の回転に伴
い、リンク310 との連結部を中心に時計方向の回転をす
る。リンク317 、中間リンク316 は折り返した状態のま
ま、その連結部がリンク315 に接した状態で左方向へ動
作し、ロッド419 を介して可動抵抗コンタクト409 を閉
路方向へ動く。中間リンク316 とリンク315 にはレバー
318 が連結されているため、レバー318 は反時計方向へ
回転し、第2の絶縁操作ロッドが上へあがり、レバー65
4 が時計方向に回転し、油圧ピストン751 が左方向への
推力に逆らって右方向に動かされ、油圧力が蓄勢されて
いく。On the other hand, the lever 308 connected by the pin 309 of the main lever 314 rotates clockwise about the connection with the link 310 as the main lever 314 rotates counterclockwise. The link 317 and the intermediate link 316 move leftward while the connecting portion thereof is in contact with the link 315 in the folded state, and the movable resistance contact 409 moves in the closing direction via the rod 419. Lever for intermediate link 316 and link 315
Since the lever 318 is connected, the lever 318 rotates counterclockwise, the second insulating operating rod rises, and the lever 65
4 rotates clockwise, the hydraulic piston 751 is moved rightward against the leftward thrust, and the hydraulic pressure is accumulated.
【0072】油圧ピストン751 の右方向の移動により、
ローラ327 が右方向に移動するため閉路最終では、ロッ
ドエンド655 に摺動ガイドされていた掛金329 は復帰ば
ね330 の反時計方向の回転力によりローラ327 に係合で
きる位置に移動する。またトリガ332 の接触部332bはレ
バー604 の時計方向の回転に伴い抵抗コンタクト開路カ
ム333 からの拘束がなくなる。この動作に伴い、掛金32
9 に連結されたリンク331 、トリガ332 は復帰ばね334
の力により、伸ばされた状態となり、トリガ332 のスト
ッパ部332aがリンク331 に接して止まる。油圧ピストン
701 が閉路位置に達して閉路動作が完了し、図19の遮
断器閉路状態となる。この状態で前述のローラ327 と掛
金329 の係合部329aは、ギャップを保っている。When the hydraulic piston 751 moves rightward,
Since the roller 327 moves rightward, at the end of closing, the latch 329 slidably guided by the rod end 655 moves to a position where it can be engaged with the roller 327 by the counterclockwise rotating force of the return spring 330. The contact portion 332b of the trigger 332 is released from the resistance contact opening cam 333 as the lever 604 rotates clockwise. With this operation, the payment 32
The link 331 and the trigger 332 are connected to the return spring 334.
Due to the force, the stopper 332a of the trigger 332 comes into contact with the link 331 and stops. Hydraulic piston
701 reaches the closed position and the closing operation is completed, and the circuit breaker is closed as shown in FIG. In this state, a gap is maintained between the above-described engaging portion 329a of the roller 327 and the latch 329.
【0073】次に開路動作について説明する。図19の
遮断器閉路状態で開路指令により、油圧制御部702 開路
電磁石704 が動作をして開路油圧弁706 が開き、油圧信
号が増幅され、油圧ピストン701 に伝達される。油圧ピ
ストン701 及びロッドエンド605 が左方向へ動作を開始
する。レバー604 が反時計方向へ回転し、リンク603を
介してシャフト601 が下方向へ動く。絶縁操作ロッド30
3 も下方向へ動き、絶縁操作ロッド303 に連結されたリ
ンク306 を介して主レバー314 は時計方向へ回転し、リ
ンク304 、ピストンロッド212 を介して主コンタクト20
0 のパッファシリンダ211 が中央方向のフレーム導体31
2 の方へ動く。Next, the opening operation will be described. In response to an open command in the circuit breaker closed state shown in FIG. 19, the hydraulic control unit 702 operates the open circuit electromagnet 704 to open the open circuit hydraulic valve 706, and the hydraulic signal is amplified and transmitted to the hydraulic piston 701. The hydraulic piston 701 and the rod end 605 start moving leftward. The lever 604 rotates counterclockwise, and the shaft 601 moves downward via the link 603. Insulated operating rod 30
3 also moves downward, and the main lever 314 rotates clockwise via the link 306 connected to the insulating operating rod 303, and the main contact 20 rotates via the link 304 and the piston rod 212.
0 Puffer cylinder 211 is the center conductor 31
Move toward 2.
【0074】一方、主レバー314 のピン309 で連結され
たレバー308 は主レバー314 の時計方向の回転に伴い、
リンク310 との連結部を中心に反時計方向の回転を行
い、リンク317 、中間リンク316 は右方向へ動く。中間
リンク316 とリンク315 に連結されたレバー318 は油圧
操作装置750 の蓄勢力により時計方向へ回転し始める
が、少し回転した時点でローラ327 が掛金329 の係合部
329aに係合する。掛金329には復帰ばね330 に逆らって
時計方向の回転力が作用し、この回転力によりリンク33
1 には上方向の力が作用し、この力によりトリガ332 に
は反時計方向の回転力が加わるよう構成されているた
め、ストッパ部332aがリンク331 に接して係合状態が保
持される。以上のように掛金329 はローラ327 と開路初
期に初めて係合するため、機械的信頼性も高くなる。こ
の係合により、油圧ピストン751 の位置は蓄勢状態のま
ま保持され、レバー318 、リンク315 、ロッド419 、可
動抵抗コンタクト409 が拘束されるため抵抗コンタクト
400 は閉路状態を保持する。On the other hand, the lever 308 connected by the pin 309 of the main lever 314 rotates with the clockwise rotation of the main lever 314.
The link 317 and the intermediate link 316 move rightward around the link with the link 310 in a counterclockwise direction. The lever 318 connected to the intermediate link 316 and the link 315 starts rotating clockwise due to the accumulated force of the hydraulic operating device 750, but when the lever 318 rotates slightly, the roller 327 is engaged with the engaging portion of the latch 329.
Engage with 329a. A clockwise rotational force acts on the latch 329 against the return spring 330, and the rotational force
Since an upward force is applied to 1, and a counterclockwise rotational force is applied to the trigger 332 by this force, the stopper 332 a comes into contact with the link 331 to maintain the engaged state. As described above, the latch 329 is engaged with the roller 327 for the first time at the beginning of the opening of the circuit, so that the mechanical reliability is also improved. Due to this engagement, the position of the hydraulic piston 751 is maintained in the state of being charged, and the lever 318, the link 315, the rod 419, and the movable resistance contact 409 are restrained, so that the resistance contact
400 holds the closed state.
【0075】レバー604 が反時計方向に回転し、開路最
終に近づくと、レバー604 に構成された抵抗コンタクト
開路カム333 がトリガ332 の接触部332bを押圧し、トリ
ガ332 は時計方向へ回転させられるため、ストッパ部33
2aはリンク331 と開離し、トリガ332 とリンク331 は復
帰ばね334 に逆らって、屈曲させられる。このため掛金
329 の時計方向の回転力の拘束がなくなり掛金329 は時
計方向へ回転し、ローラ327 と係合しない位置に移動す
る。When the lever 604 rotates counterclockwise and approaches the end of the opening, the resistance contact opening cam 333 formed on the lever 604 presses the contact portion 332b of the trigger 332, and the trigger 332 is rotated clockwise. Therefore, the stopper part 33
2a is separated from the link 331, and the trigger 332 and the link 331 are bent against the return spring 334. For this reason
The constraint of the clockwise rotation force of 329 is released, and the latch 329 rotates clockwise and moves to a position where it does not engage with the roller 327.
【0076】掛金329 の係合が解除され油圧ピストン75
1 に作用する左方向の油圧力により油圧ピストン751 及
びロッドエンド655 が左方向へ動作を開始し、レバー65
4 が反時計方向へ回転し、リンク653 を介してシャフト
651 が下方向へ動く。上記のような動作を経て、遮断器
は図17及び図18に示す初期の開路状態になる。The engagement of the latch 329 is released and the hydraulic piston 75
The hydraulic piston 751 and rod end 655 start moving leftward due to the leftward hydraulic pressure acting on
4 rotates counterclockwise, and the shaft
651 moves down. After the above operation, the circuit breaker is brought into the initial open state shown in FIGS.
【0077】このように、主コンタクト及び抵抗コンタ
クトを油圧操作するのに必要な駆動力が小さい閉路時に
第2の油圧操作装置を蓄勢して保持し、開路時にこの第
2の油圧操作装置の蓄勢力を放勢するように構成したの
で、油圧操作装置の駆動力を有効に活用できる。また、
抵抗コンタクトを開路駆動する第2の油圧操作装置は、
油圧シリンダと油圧ピストンと油圧シリンダに接続され
たアキュムレータで構成したので、他に油圧ピストンの
動作を制御する部品を必要とせず、小形で信頼性の高い
ものとなる。As described above, the second hydraulic operating device is charged and held at the time of closing when the driving force required for hydraulically operating the main contact and the resistance contact is small, and at the time of opening, the second hydraulic operating device is operated. Since the configuration is such that the accumulating force is released, the driving force of the hydraulic operating device can be effectively utilized. Also,
The second hydraulic operating device that opens and drives the resistance contact includes:
Since it is composed of a hydraulic cylinder, a hydraulic piston and an accumulator connected to the hydraulic cylinder, no other component for controlling the operation of the hydraulic piston is required, and the device is small and highly reliable.
【0078】 実施例7. また、油圧操作装置750 は図20のように構成しても同
様の効果を奏する。上記実施例6では油圧ピストン751
のヘッド側751aには管路761 及び760 を介して、ロッド
側751bには管路759 を介して、油圧ポンプユニット758
から高圧油を導入したものを示したが、本実施例のよう
にピストン771 を一様な直径のものとし、シリンダ771a
内へ管路761 及び760 を介して油圧ポンプユニット758
から高圧油を導入しても良い。アキュムレータ757 は油
圧ポンプユニット758 により昇圧された高圧油を蓄えて
いる。この状態であっても、油圧ピストン771 には常時
油圧ピストン771 を気中に押し出す方向、即ち図の左方
向への推力が作用している。こうすることにより、第2
の油圧操作装置の油圧管路を簡単にすることができる。Embodiment 7 FIG. The same effect can be obtained even when the hydraulic operating device 750 is configured as shown in FIG. In the sixth embodiment, the hydraulic piston 751
The hydraulic pump unit 758 is connected to the head side 751a via pipes 761 and 760, and to the rod side 751b via pipe 759.
Although high pressure oil was introduced from the above, the piston 771 was made to have a uniform diameter as in this embodiment, and the cylinder 771a
Into the hydraulic pump unit 758 via lines 761 and 760
High-pressure oil may be introduced from. The accumulator 757 stores the high-pressure oil pressurized by the hydraulic pump unit 758. Even in this state, a thrust is constantly applied to the hydraulic piston 771 in a direction to push the hydraulic piston 771 into the air, that is, a leftward direction in the drawing. By doing so, the second
The hydraulic line of the hydraulic operating device can be simplified.
【0079】 実施例8. 図21〜図23に他の実施例を示す。上記実施例では、
2直列に構成された主コンタクト200 を1本の絶縁操作
ロッド303 を介して気中の油圧操作装置700 で一括駆動
したものを示したが、2直列に構成された主コンタクト
200 の各々を絶縁操作ロッド303a、303bの2本と連結
し、各々の絶縁操作ロッドを介して気中に各々設けた油
圧操作装置700a、700bで駆動するように構成したもので
あっても同様の効果が得られる。絶縁操作ロッド303a、
303b及び、抵抗コンタクト400 に連結された絶縁操作ロ
ッド353 の平面から見た位置関係を図23に示す。絶縁
操作ロッド353 は絶縁支持筒302 の中心軸上に配置さ
れ、絶縁操作ロッド303a、303bは絶縁支持筒302 の中心
に対し、各々対称な位置で構成され、気中の連結機構60
0a、600bを介して操作ハウジング内の各々の油圧操作装
置700a、700bに接続されている。こうすることにより上
記実施例のように絶縁操作ロッドが2本のときと同じ大
きさの絶縁支持筒を用いて構成することができる。Embodiment 8 FIG. 21 to 23 show another embodiment. In the above embodiment,
Although the main contacts 200 formed in two series are collectively driven by the hydraulic operating device 700 in the air via one insulating operating rod 303, the main contacts 200 formed in two series are shown.
200 is connected to two of the insulated operating rods 303a and 303b, and is configured to be driven by hydraulic operating devices 700a and 700b provided in the air via the respective insulated operating rods. The effect of is obtained. Insulated operation rod 303a,
FIG. 23 shows the positional relationship between the 303b and the insulating operation rod 353 connected to the resistance contact 400 when viewed from the plane. The insulating operating rod 353 is disposed on the center axis of the insulating support cylinder 302, and the insulating operating rods 303a and 303b are respectively configured at symmetrical positions with respect to the center of the insulating supporting cylinder 302.
It is connected to each hydraulic operating device 700a, 700b in the operating housing via 0a, 600b. By doing so, it is possible to use an insulating support cylinder having the same size as when two insulating operation rods are used as in the above embodiment.
【0080】また、油圧操作装置700a及び700bは駆動力
の方向が互いに反対方向になるように対向して配置さ
れ、油圧操作装置750 は駆動力の方向は油圧操作装置70
0aまたは700bのどちらかと同じであるが高さ方向に段差
を設けて配置され、各々の油圧操作装置とつらなる連結
機構600a及び600bのいずれか一方と、第4の連結機構の
間の高さ方向の段差の空間に第4の連結機構650 を保持
する掛金機構を設けている。図21は油圧操作装置が実
施例1〜5と同じ場合であり、図22は油圧操作装置が
実施例6〜7と同じ場合を示す。こうすることにより、
3つの油圧操作装置を操作ハウジング内にコンパクトに
収納できるとともに、閉路時のインターロック機構の構
成が容易となる。The hydraulic operating devices 700a and 700b are arranged to face each other such that the directions of the driving force are opposite to each other.
0a or 700b, but arranged with a step in the height direction, and a height direction between one of the connection mechanisms 600a and 600b connected to each hydraulic operating device and the fourth connection mechanism A latch mechanism for holding the fourth coupling mechanism 650 is provided in the space of the step. FIG. 21 shows a case where the hydraulic operating device is the same as in the first to fifth embodiments, and FIG. 22 shows a case where the hydraulic operating device is the same as the sixth to seventh embodiments. By doing this,
The three hydraulic operating devices can be compactly stored in the operating housing, and the configuration of the interlock mechanism at the time of closing the circuit is facilitated.
【0081】[0081]
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、両主
コンタクトの開閉操作用に第1の油圧操作装置を設け、
両抵抗コンタクトの開閉操作用に第2の油圧操作装置を
設けて 、各々別々の駆動源で駆動するものでありなが
ら、投入時は、第4の連結機構と第2の絶縁操作ロッド
と第2の連結機構に対する第3の連結機構と第1の絶縁
操作ロッドと第1の連結機構の機械的係合により、上記
両抵抗コンタクトが上記両主コンタクトより先に確実に
閉路し、遮断時は、第1の油圧操作装置で第3の連結機
構と第1の絶縁操作ロッドと第1の連結機構を介して上
記両主コンタクトを開駆動し、この開駆動より遅延して
上記第2の油圧操作装置を開駆動させることにより、上
記両主コンタクトの開路動作後必要だけ遅延して上記両
抵抗コンタクトを確実に開駆動させることができる。そ
のため、両主コンタクトと両抵抗コンタクトを、各々別
々の油圧操作装置で駆動するものでありながら、投入時
の抵抗挿入時間、例えは約10msに対して、遮断時の
抵抗挿入時間、例えば約25msが長いと言う異なる時
間設定を、上述の機械的係合と、遅延により確実に設定
できる。さらに、両主コンタクトはタンクの軸方向に配
置すると共に開閉時の移動方向を互いに反対方向として
いるので、開閉動作時の機械的衝撃力や振動が互いに打
ち消し合うため、機械的衝撃力や振動を少なくすること
ができる。また、第1の油圧操作装置で第3の連結機構
と第1の絶縁操作ロッドと第1の連結機構を介して両主
コンタクトを開駆動して、上記第3の連結機構と上記第
1の絶縁操作ロッドと上記第1の連結機構が所定量移動
したとき、第2の油圧操作装置を開駆動して、上記両主
コンタクトの開路動作後遅延して両抵抗コンタクトを開
駆動するように構成したので、上記第3の連結機構と上
記第1の絶縁操作ロッドと上記第1の連結機構が所定量
移動したとき、即ち両主コンタクトの主固定コンタクト
と主可動コンタクトが所望量離間したとき、第2の油圧
操作装置を開駆動して両主コンタクトの開路動作後遅延
して両抵抗コンタクトを開駆動することができる。その
ため、両主コンタクトの主固定コンタクトと主可動コン
タクトが所望量離間した適切な時期に第2の油圧操作装
置を開駆動することができる。また、主コンタクト及び
抵抗コンタクトを閉路するとき、第5の連結機構を第1
の連結機構と第2の連結機構の間に設けたので、抵抗コ
ンタクトが先に閉路し、主コンタクトが次に閉路するタ
イミングを一定に保つことができる。As described above, according to the present invention, both main
A first hydraulic operating device is provided for opening and closing the contact,
A second hydraulic operating device for opening and closing the two resistance contacts
Provided, and each is driven by a separate drive source.
At the time of loading, the fourth connecting mechanism and the second insulating operating rod
Connection mechanism and third connection mechanism and first connection mechanism to the second connection mechanism
Due to the mechanical engagement between the operating rod and the first connecting mechanism,
Make sure that both resistance contacts come before both main contacts
When the circuit is closed and shut off, the first hydraulic operating device uses the third coupling machine.
Up through the structure, the first insulating operating rod and the first connecting mechanism.
Open drive both main contacts and delay after this open drive
By driving the second hydraulic operating device to open,
After the opening operation of the main contacts, delay the
The resistance contact can be reliably driven to open. So
Therefore, separate both main contacts and both resistance contacts
When driven by various hydraulic operating devices,
Resistance insertion time, for example, about 10 ms,
Different times when resistance insertion time is long, eg about 25ms
The interval setting is reliably set by the above-mentioned mechanical engagement and delay
it can. Furthermore, both main contacts are arranged in the axial direction of the tank.
And the directions of movement when opening and closing are opposite to each other.
Mechanical shock and vibration during opening and closing
Reduce mechanical shock and vibration to cancel each other out
Can be. In addition, the first hydraulic operating device uses a third coupling mechanism.
And the first insulating operating rod and the first connecting mechanism via the two connecting mechanisms.
The contact is opened and the third coupling mechanism and the third
The first insulated operation rod and the first connection mechanism are moved by a predetermined amount.
Then, the second hydraulic operating device is driven to open to
Open both resistance contacts with a delay after contact opening
The third connection mechanism and the upper
The first insulated operating rod and the first connecting mechanism have a predetermined amount.
When moved, that is, the main fixed contact of both main contacts
And when the main movable contact is separated by a desired amount, the second hydraulic pressure
Open the operating device and delay after opening operation of both main contacts
Thus, both resistance contacts can be driven to open. That
Therefore, the main fixed contact of both main contacts and the main movable contact
At an appropriate time when the tact is separated by a desired amount, the second hydraulic
Can be driven to open. Further, when closing the main contact and the resistance contact, the fifth connecting mechanism is connected to the first
Is provided between the second connection mechanism and the second connection mechanism, the timing at which the resistance contact closes first and the main contact closes next can be kept constant.
【0082】また、主コンタクト及び抵抗コンタクトを
開路するとき、掛金を係合させて第4の連結機構を保持
し、主コンタクトが開路し、第3の連結機構のレバーが
所定の角度回動して掛金の係合を解除するよう構成した
ので、主コンタクトが先に開路し、その時に発生する機
械的衝撃力や振動に対しても、所定の時間をおいて抵抗
コンタクトが開路するという高い動作信頼性が得られ
る。When the main contact and the resistance contact are opened, the latch is engaged to hold the fourth connecting mechanism, the main contact is opened, and the lever of the third connecting mechanism is rotated by a predetermined angle. Since the latch is configured to disengage the latch, the main contact is opened first, and the mechanical contact force and vibration generated at that time are opened after a predetermined time, so that the resistive contact is opened. Reliability is obtained.
【0083】また、第1の油圧操作装置と第2の油圧操
作装置の駆動力が互いに反対方向になるように対向させ
るととにも高さ方向に段差を設けて配置したので、2つ
の油圧操作装置を操作ハウジング内にコンパクトに収納
できるとともに、開路時のインターロック機構の構成が
容易となる。Further, since the first hydraulic operating device and the second hydraulic operating device are opposed to each other so that the driving forces thereof are opposite to each other and are arranged with a step in the height direction, two hydraulic operating devices are provided. The operation device can be compactly stored in the operation housing, and the configuration of the interlock mechanism when the circuit is opened becomes easy.
【図1】 この発明の一実施例の遮断器の開路状態を示
す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an open state of a circuit breaker according to an embodiment of the present invention.
【図2】 図1の要部を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a main part of FIG.
【図3】 図1の要部を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a main part of FIG. 1;
【図4】 図1の遮断器の絶縁操作ロッドの配置を示す
平面図である。FIG. 4 is a plan view showing an arrangement of an insulating operation rod of the circuit breaker of FIG. 1;
【図5】 この発明の一実施例の遮断器の閉路途中を示
す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a circuit breaker in the course of closing according to an embodiment of the present invention;
【図6】 この発明の一実施例の遮断器の閉路状態を示
す要部の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a main part showing a closed state of the circuit breaker according to one embodiment of the present invention.
【図7】 この発明の一実施例の遮断器の閉路状態を示
す要部の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of main parts showing a closed state of the circuit breaker according to one embodiment of the present invention;
【図8】 この発明の一実施例を示す遮断器の開路動作
の初期における状態を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing an initial state of an opening operation of the circuit breaker according to the embodiment of the present invention.
【図9】 この発明の一実施例を示す遮断器の開路動作
の初期における要部の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a main part of the circuit breaker according to the embodiment of the present invention at the beginning of the opening operation.
【図10】 この発明の一実施例の遮断器の主コンタク
トの開路状態、抵抗コンタクトの開路状態を示す説明図
である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing an open state of a main contact and an open state of a resistance contact of the circuit breaker according to one embodiment of the present invention.
【図11】 この発明の一実施例の遮断器の抵抗コンタ
クトの開路途中を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory view showing a circuit breaker of an embodiment of the present invention in the middle of opening a resistance contact.
【図12】 この発明の一実施例の第2の油圧操作装置
が誤動作時の掛金係合状態を示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory view showing a latch engagement state when the second hydraulic operation device according to the embodiment of the present invention malfunctions.
【図13】 他の実施例の遮断器の開路状態を示す説明
図である。FIG. 13 is an explanatory diagram showing an open state of a circuit breaker according to another embodiment.
【図14】 他の実施例の要部を示す断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view showing a main part of another embodiment.
【図15】 他の実施例の要部を示す断面図である。FIG. 15 is a sectional view showing a main part of another embodiment.
【図16】 他の実施例の要部を示す断面図である。FIG. 16 is a sectional view showing a main part of another embodiment.
【図17】 他の実施例の遮断器の開路状態を示す断面
図である。FIG. 17 is a cross-sectional view illustrating an open state of a circuit breaker according to another embodiment.
【図18】 他の実施例の要部を示す断面図である。FIG. 18 is a sectional view showing a main part of another embodiment.
【図19】 他の実施例の遮断器の閉路状態を示す断面
図である。FIG. 19 is a cross-sectional view illustrating a closed state of a circuit breaker according to another embodiment.
【図20】 他の実施例の油圧操作装置の要部を示す断
面図である。FIG. 20 is a cross-sectional view illustrating a main part of a hydraulic operating device according to another embodiment.
【図21】 他の実施例の遮断器の開路状態を示す断面
図である。FIG. 21 is a sectional view showing an open state of a circuit breaker according to another embodiment.
【図22】 他の実施例の遮断器の開路状態を示す断面
図である。FIG. 22 is a cross-sectional view showing an open state of a circuit breaker according to another embodiment.
【図23】 図21及び図22の他の実施例の遮断器の
絶縁操作ロッドの配置を示す平面図である。FIG. 23 is a plan view showing the arrangement of the insulating operation rods of the circuit breaker according to another embodiment of FIGS. 21 and 22.
【図24】 従来の一実施例の遮断器の閉路状態を示す
説明図である。FIG. 24 is an explanatory diagram showing a closed state of a circuit breaker according to a conventional example.
【図25】 図24の遮断器の開路状態を示す要部の断
面図である。FIG. 25 is a sectional view of a main part showing an open state of the circuit breaker of FIG. 24;
【図26】 図24の抵抗コンタクトの開路状態を示す
断面図である。26 is a sectional view showing an open state of the resistance contact of FIG. 24;
【図27】 図24の抵抗体を示す断面図である。FIG. 27 is a sectional view showing the resistor of FIG. 24;
【図28】 従来の遮断器の閉路状態を示す要部の断面
図である。FIG. 28 is a sectional view of a main part showing a closed state of a conventional circuit breaker.
【図29】 従来の遮断器の開路途中の要部を示す断面
図である。FIG. 29 is a cross-sectional view showing a main part of a conventional circuit breaker in the middle of opening.
101 主タンク 107 操作ハウジング 200 主コンタクト 208 主可動コンタクト 302 絶縁支持筒 303 絶縁操作ロッド 304 リンク 306 リンク 308 レバー 310 リンク 313 連結機構 314 主レバー 315 リンク 316 中間リンク 317 リンク 318 レバー 319 連結機構 320 連結機構 324 リンク 329 掛金 332 トリガ 353 絶縁操作ロッド 400 抵抗コンタクト 600 連結機構 601 シャフト 603 リンク 604 レバー 605 ロッドエンド 650 連結機構 651 シャフト 653 リンク 654 レバー 655 ロッドエンド 700 油圧操作装置 701 油圧ピストン 703 閉路電磁石 704 閉路油圧弁 705 開路電磁石 706 開路油圧弁 707 アキュムレータ 708 油圧ポンプユニット 750 油圧操作装置 751 油圧ピストン 753 閉路電磁石 756 開路油圧弁 755 閉路油圧弁 757 アキュムレータ 758 油圧ポンプユニット 800 開路極限位置検出回路 101 Main tank 107 Operation housing 200 Main contact 208 Main movable contact 302 Insulated support tube 303 Insulated operation rod 304 Link 306 Link 308 Lever 310 Link 313 Connection mechanism 314 Main lever 315 Link 316 Intermediate link 317 Link 318 Lever 319 Connection mechanism 320 Connection mechanism 324 Link 329 Latch 332 Trigger 353 Insulated operating rod 400 Resistance contact 600 Connecting mechanism 601 Shaft 603 Link 604 Lever 605 Rod end 650 Connecting mechanism 651 Shaft 653 Link 654 Lever 655 Rod end 700 Hydraulic operating device 701 Hydraulic piston 703 Closing electromagnet 704 Closing hydraulic pressure Valve 705 Open circuit electromagnet 706 Open circuit hydraulic valve 707 Accumulator 708 Hydraulic pump unit 750 Hydraulic operating device 751 Hydraulic piston 753 Close circuit electromagnet 756 Open circuit hydraulic valve 755 Close circuit hydraulic valve 757 Accumulator 758 Hydraulic pump unit 800 Open circuit limit position detection circuit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01H 33/70 H01H 33/12 H01H 33/42 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) H01H 33/70 H01H 33/12 H01H 33/42
Claims (11)
クの軸方向に主可動コンタクトが移動して接離する主コ
ンタクトを2個直列接続して配置し、上記タンク内で抵
抗体と抵抗コンタクトとを直列接続して上記主コンタク
トにそれぞれ並列接続し、上記抵抗コンタクトが上記主
コンタクトより先に閉路し、上記抵抗コンタクトが上記
主コンタクトより遅れて開路する抵抗付遮断器におい
て、上記両主コンタクトは上記タンクの軸方向に配置すると
共に開閉時の移動方向が互いに反対方向であり、上記両
主コンタクトの開閉操作用に第1の絶縁操作ロッドを設
け、この第1の絶縁操作ロッドを上記タンクの軸方向と
直角方向の上記両主コンタクト間の下方に延在させて上
記第1の絶縁操作ロッドと上記両主コンタクトとのそれ
ぞれの移動方向がほぼ直交するように配置し、 上記両抵抗コンタクトの開閉操作用に第2の絶縁操作ロ
ッドを設け、この第2の絶縁操作ロッドを上記タンクの
軸方向と直角方向の上記両主コンタクト間の下方に延在
させて配置し、 上記第1の絶縁操作ロッドの一端を第1の連結機構を介
して上記両主コンタクトと連結し、上記第2の絶縁操作
ロッドの一端を第2の連結機構を介して上記両抵抗コン
タクトと連結し、第1、第2の油圧操作装置を上記タン
クの下方に配置し、上記第1の絶縁操作ロッドの他端を
第3の連結機構を介して上記第1の油圧操作装置と連結
し、上記第2の絶縁操作ロッドの他端を第4の連結機構
を介して上記第2の油圧操作装置と連結し、上記第1の油圧操作装置で上記第3の連結機構と上記第
1の絶縁操作ロッドと上記第1の連結機構を介して上記
両主コンタクトを閉駆動し、上記第2の油圧操作装置で
上記第4の連結機構と上記第2の絶縁操作ロッドと上記
第2の連結機構を介して上記両抵抗コンタクトを閉駆動
し、 上記第4の連結機構と上記第2の絶縁操作ロッドと上記
第2の連結機構に対する上記第3の連結機構と上記第1
の絶縁操作ロッドと上記第1の連結機構の機械的係合で
上記両抵抗コンタクトが上記両主コンタクトより先に閉
路し、 上記第1の油圧操作装置で上記第3の連結機構と上記第
1の絶縁操作ロッドと上記第1の連結機構を介して上記
両主コンタクトを開駆動し、この開駆動より遅延して上
記第2の油圧操作装置を開駆動させることにより、上記
両主コンタクトの開路動作後遅延して上記両抵抗コンタ
クトを開駆動 するように構成した遮断器。1. A main movable contact that moves in the axial direction of the tank and is connected and separated in series in a tank filled with an insulating gas, and two main contacts are connected in series. Are connected in series to the main contacts, respectively, wherein the resistance contact is closed before the main contact, and the resistance contact is opened later than the main contact. Is located in the axial direction of the above tank
In both cases, the opening and closing movement directions are opposite to each other.
A first insulating operating rod is provided for opening and closing the main contact.
In this case, the first insulating operating rod is connected to the axial direction of the tank.
Extend downward between the two main contacts in a right angle direction and
Between the first insulating operating rod and the two main contacts
The two moving directions are arranged so as to be substantially orthogonal to each other, and a second insulating operation rod is used for opening and closing the two resistance contacts.
And the second insulating operating rod is connected to the tank.
Extends downward between the main contacts in a direction perpendicular to the axial direction
And one end of the first insulating operating rod is connected to the two main contacts via a first connecting mechanism, and one end of the second insulating operating rod is connected to the above-mentioned one via a second connecting mechanism. coupled with both resistor contact, the first and second hydraulic operating device is arranged below the tank <br/> click, the other end of said first insulated operating rod through a third coupling mechanism The other end of the second insulating operating rod is connected to the second hydraulic operating device via a fourth connecting mechanism, and the other end of the second insulating operating rod is connected to the first hydraulic operating device. 3 connecting mechanism and the above
1 through the insulating operating rod and the first connecting mechanism.
The two main contacts are closed and driven by the second hydraulic operating device.
The fourth connecting mechanism, the second insulating operating rod, and the
Drives both resistance contacts closed via the second coupling mechanism
And the fourth connecting mechanism, the second insulating operating rod, and the
The third connection mechanism for the second connection mechanism and the first connection mechanism
Mechanical engagement between the insulating operating rod and the first coupling mechanism.
Both resistance contacts are closed before both main contacts
And road, the third connecting mechanism in the first hydraulic operation device and the second
1 through the insulating operating rod and the first connecting mechanism.
Open drive both main contacts and delay
By driving the second hydraulic operating device to open,
Delay after the opening operation of both main contacts
Circuit breaker that is configured to open the battery .
第1の絶縁操作ロッドと第1の連結機構を介して両主コ
ンタクトを開駆動して、上記第3の連結機構と上記第1
の絶縁操作ロッドと上記第1の連結機構が所定量移動し
たとき、第2の油圧操作装置を開駆動して、上記両主コ
ンタクトの開路動作後遅延して両抵抗コンタクトを開駆
動するように構成した請求項1記載の遮断器。 2. A first hydraulic operating device and a third connecting mechanism.
The two main connectors are connected via the first insulating operating rod and the first connecting mechanism.
The contact is opened and the third coupling mechanism and the first
The insulating operating rod and the first connecting mechanism move by a predetermined amount.
The second hydraulic operating device is opened to drive the two main
Open both resistance contacts with a delay after opening of contact
The circuit breaker of claim 1, wherein the circuit breaker is configured to move.
2個の主コンタクトの開閉時の移動方向が互いに反対方
向で、第1の絶縁操作ロッドと上記主コンタクトとのそ
れぞれの移動方向がほぼ直交するように配置し、 第1の連結機構を、上記第1の絶縁操作ロッドの一端と
連結した第1のリンクと、上記主コンタクトの主可動コ
ンタクトと連結した第2のリンクと、上記各リンクの他
端と連結しタンクに回動自在に支持された第1のレバー
とで構成し、 2個の抵抗コンタクトの開閉時の移動方向が互いに反対
方向で第2の絶縁操作ロッドと抵抗コンタクトとの各々
の移動方向がほぼ直交するように配置し、 第2の連結機構を、上記第2の絶縁操作ロッドの一端と
連結した第3のリンクと、抵抗コンタクトの可動抵抗コ
ンタクトを連結した第4のリンクと、上記各リンクの他
端と連結しタンクに回動自在に支持された第2のレバー
とで構成し、 第5の連結機構を、上記第1のレバーの上記主可動コン
タクト側の腕に重ねて回動自在に連結した第3のレバー
と、この第3のレバーの一端に連結した第5のリンク
と、この第5のリンクに一端を連結し他端を上記第4の
リンクと上記第2のレバーの連結部に連結した第6のリ
ンクと、一端をタンクに回動自在に支持し他端を第3の
レバーの他端と連結した第7のリンクとで構成して、上
記主コンタクト及び上記抵抗コンタクトが開路位置また
は閉路位置にあるとき、上記第5のリンクと上記第6の
リンクが重なり合うようにし、 また、上記第1の絶縁操作ロッドの下部に配置し、上記
第1の絶縁操作ロッドの下端と連結し第1の直線摺動シ
ールを介してタンクと気密に気中に突出した第1のシャ
フトと、一端を上記第1のシャフトと連結し他端を回転
軸が操作ハウジングに回動自在に支持された第4のレバ
ーの一端と連結した第8のリンクと、上記第4のレバー
の他端と第1の油圧操作装置の油圧ピストンの先端と連
結した第1のロッドエンドで第3の連結機構を構成し、 上記第2の絶縁操作ロッドの下部に配置し、上記第2の
絶縁操作ロッドの下端と連結し第2の直線摺動シールを
介してタンクと気密に気中に突出した第2のシャフト
と、一端を上記第2のシャフトと連結し他端を回転軸が
上記操作ハウジングに回動自在に支持された第5のレバ
ーの一端と連結した第9のリンクと、上記第5のレバー
の他端と第2の油圧操作装置の油圧ピストンの先端と連
結した第2のロッドエンドで第4の連結機構を構成し、 上記主コンタクト及び上記抵抗コンタクトを閉路方向に
駆動するとき、上記主コンタクトと上記抵抗コンタクト
の閉路速度をほぼ一定に保ち、先に上記抵抗コンタクト
を閉路し続いて上記主コンタクトを閉路するように構成
し、上記主コンタクトと上記抵抗コンタクトが閉路状態
で上記第3の連結機構と上記第4の連結機構の間に上記
第4の連結機構を保持する掛金を設け、上記主コンタク
トおよび上記抵抗コンタクトを開路方向に駆動するとき
は、上記第4の連結機構と上記掛金が係合して、上記第
2の油圧操作装置の上記抵抗コンタクトを開路する駆動
力を保持し、上記第3の連結機構の上記第4のレバーが
所定の角度回動した時に上記主コンタクトを開路し、更
に上記第4のレバーが所定の角度回動して上記掛金と上
記第4の連結機構の係合を解除して上記第2の油圧操作
装置の駆動力で上記抵抗コンタクトを開路するように構
成した遮断器。3. The two main contacts arranged in a tank filled with insulating gas have opposite movement directions when opening and closing, and the respective movement directions of the first insulating operation rod and the main contacts are substantially the same. A first link connected to one end of the first insulating operation rod, a second link connected to a main movable contact of the main contact, A first lever connected to the other end of the link and rotatably supported by the tank, wherein the two resistive contacts are moved in opposite directions when opened and closed, the second insulating operating rod and the resistive contact And the second connecting mechanism is connected to a third link connected to one end of the second insulating operation rod, and a second connecting mechanism is connected to a movable resistance contact of the resistance contact. 4 And a second lever connected to the other end of each of the links and rotatably supported by the tank. A fifth connecting mechanism is provided on the main movable contact side of the first lever on the main movable contact side. A third lever rotatably connected to the arm, a fifth link connected to one end of the third lever, and one end connected to the fifth link and the other end connected to the fourth link. And a sixth link connected to the connecting portion of the second lever, and a seventh link having one end rotatably supported by the tank and the other end connected to the other end of the third lever. When the main contact and the resistance contact are in the open position or the closed position, the fifth link and the sixth link are overlapped with each other, and the fifth link and the sixth link are arranged below the first insulating operation rod. The first linear slide is connected to the lower end of the first insulating operating rod. A first shaft protruding air-tightly from the tank via a tool, and a fourth lever having one end connected to the first shaft and the other end rotatably supported on the operation housing by a rotation shaft. An eighth link connected to one end of the first lever, a first rod end connected to the other end of the fourth lever and a tip of a hydraulic piston of the first hydraulic operating device, and a third connecting mechanism is configured. A second shaft disposed at a lower portion of the second insulated operating rod, connected to a lower end of the second insulated operating rod, and protruding air-tightly with the tank via a second linear sliding seal; A ninth link in which the other end of the fifth lever is connected to one end of a fifth lever whose other end is rotatably supported by the operation housing and the other end of which is connected to the second shaft. A second lock connected to the tip of the hydraulic piston of the second hydraulic operating device. When the fourth connection mechanism is constituted by the end, when the main contact and the resistance contact are driven in the closing direction, the closing speed of the main contact and the resistance contact is kept substantially constant, and the resistance contact is closed first. Subsequently, the main contact is configured to be closed, and a latch for holding the fourth connection mechanism between the third connection mechanism and the fourth connection mechanism when the main contact and the resistance contact are closed. When the main contact and the resistance contact are driven in the opening direction, the fourth coupling mechanism and the latch engage to drive the second hydraulic operating device to open the resistance contact. And the main contact is opened when the fourth lever of the third coupling mechanism is rotated by a predetermined angle , and
Configured such that the fourth lever is open the resistance contact with the driving force of a predetermined angle rotation to release to the second hydraulic operating device engagement of said latch and said fourth coupling mechanism Circuit breaker.
するときは、第1及び第2の油圧操作装置は電気的閉路
指令信号を油圧信号に変換する閉路制御部を備え、電気
的閉路指令信号を受けて、上記主コンタクト及び上記抵
抗コンタクトを各々閉路駆動し、 上記主コンタクト及び上記抵抗コンタクトを開路すると
きは、上記第1の油圧操作装置は電気的開路指令信号を
油圧信号に変換する開路制御部を備え、電気的開路指令
信号を受けて上記主コンタクトを開路駆動し、第3の連
結機構の第4のレバーが所定の角度回動した時に上記主
コンタクトを開路し、更に所定の角度回動してトリガを
作動させ、機械的連結手段を介して上記第2の油圧操作
装置に上記トリガの作動を伝達し、上記第2の油圧操作
装置は上記トリガの作動を油圧信号に変換する開路制御
部を備え、上記トリガの作動を受けて上記抵抗コンタク
トを開路駆動するよう構成した請求項1〜請求項3のい
ずれか1項に記載の遮断器。4. When closing the main contact and the resistance contact, the first and second hydraulic operating devices include a closing control unit that converts an electrical closing command signal into a hydraulic signal, and receives the electrical closing command signal. When the main contact and the resistance contact are respectively driven to close, and the main contact and the resistance contact are opened, the first hydraulic operating device is configured to convert an electric opening command signal into a hydraulic signal. Receiving the electrical opening command signal to open-drive the main contact, opening the main contact when the fourth lever of the third coupling mechanism rotates a predetermined angle, and further rotates the main contact by a predetermined angle Operating the trigger to transmit the operation of the trigger to the second hydraulic operating device via a mechanical connection means, and the second hydraulic operating device converts the operation of the trigger into a hydraulic signal. To comprise a open control unit, according to claim configured to open driving the resistance contact receiving operation of the trigger 1 to claim 3 Neu
2. The circuit breaker according to claim 1 .
するときは、第1及び第2の油圧操作装置は電気的閉路
指令信号を油圧信号に変換する閉路制御部を備え、電気
的閉路指令信号を受けて、上記主コンタクト及び上記抵
抗コンタクトを各々閉路駆動し、 上記主コンタクト及び上記抵抗コンタクトを開路すると
きは、上記第1の油圧操作装置は電気的開路指令信号を
油圧信号に変換する開路制御部を備え、電気的開路指令
信号を受けて上記主コンタクトを開路駆動するととも
に、油圧ピストンが開路極限位置に達したことを検出す
る油圧回路手段を有し、上記油圧ピストンが開路極限に
達したとき油圧信号を上記第2の油圧操作装置に油圧管
路を介して伝達し、上記第2の油圧操作装置は上記油圧
信号を受けて上記抵抗コンタクトを開路駆動するよう構
成した請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の遮断
器。5. When closing the main contact and the resistance contact, the first and second hydraulic operating devices include a closing control unit that converts an electrical closing command signal into a hydraulic signal, and receives the electrical closing command signal. When the main contact and the resistance contact are respectively driven to close, and the main contact and the resistance contact are opened, the first hydraulic operating device is configured to convert an electric opening command signal into a hydraulic signal. A hydraulic circuit means for receiving the electrical opening command signal to drive the main contact to open circuit, and detecting that the hydraulic piston has reached the opening limit position, and when the hydraulic piston has reached the opening limit. A hydraulic signal is transmitted to the second hydraulic operating device via a hydraulic pipeline, and the second hydraulic operating device receives the hydraulic signal and opens the resistance contact. Breaker according to any one of claims 1 to 3 that is configured to.
するときは、第1または第2の油圧操作装置のいずれか
が電気的閉路指令信号を油圧信号に変換する閉路制御部
を備え、また油圧信号を他方の油圧操作装置に分配する
油圧管路を備え、電気的閉路指令信号を受けて、上記主
コンタクト及び上記抵抗コンタクトを各々閉路駆動し、 上記主コンタクト及び上記抵抗コンタクトを開路すると
きは、上記第1の油圧操作装置は電気的開路指令信号を
油圧信号に変換する開路制御部を備え、電気的開路指令
信号を受けて上記主コンタクトを開路駆動し、第3の連
結機構の第4のレバーが所定の角度回動した時に上記主
コンタクトを開路し、更に所定の角度回動してトリガを
作動させ、機械的連結手段を介して上記第2の油圧操作
装置に上記トリガの作動を伝達し、上記第2の油圧操作
装置は上記トリガの作動を油圧信号に変換する開路制御
部を備え、上記トリガの作動を受けて上記抵抗コンタク
トを開路駆動するよう構成した請求項1〜請求項3のい
ずれか1項に記載の遮断器。6. When closing the main contact and the resistance contact, one of the first and second hydraulic operating devices includes a closing control unit that converts an electrical closing command signal into a hydraulic signal, and further includes a hydraulic control signal. A hydraulic pipeline for distributing to the other hydraulic operating device, receiving an electrical closing command signal, closing the main contact and the resistance contact, and opening the main contact and the resistance contact, The first hydraulic operating device includes an open circuit control unit that converts an electrical open command signal into a hydraulic signal, receives the electrical open command signal, and drives the main contact to open, and the fourth lever of the third coupling mechanism. Opens the main contact when rotated by a predetermined angle, further rotates by a predetermined angle to activate a trigger, and causes the second hydraulic operating device to be connected to the second hydraulic operating device via mechanical coupling means. Actuating convey, the second hydraulic operating device comprises a circuit opening control unit for converting the operation of the trigger to a hydraulic signal, according to claim 1 configured to open driving the resistance contact receiving operation of the trigger- Claim 3
2. The circuit breaker according to claim 1 .
するときは、第1または第2の油圧操作装置のいずれか
が電気的閉路指令信号を油圧信号に変換する閉路制御部
を備え、また油圧信号を他方の油圧操作装置に分配する
油圧管路を備え、電気的閉路指令信号を受けて、上記主
コンタクト及び上記抵抗コンタクトを各々閉路駆動し、 上記主コンタクト及び上記抵抗コンタクトを開路すると
きは、上記第1の油圧操作装置は電気的開路指令信号を
油圧信号に変換する開路制御部を備え、電気的開路指令
信号を受けて上記主コンタクトを開路駆動するととも
に、油圧ピストンが開路極限位置に達したことを検出す
る油圧回路手段を有し、上記油圧ピストンが開路極限に
達したとき油圧信号を上記第2の油圧操作装置に油圧管
路を介して伝達し、上記第2の油圧操作装置は上記油圧
信号を受けて上記抵抗コンタクトを開路駆動するよう構
成した請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の遮断
器。7. When closing the main contact and the resistance contact, one of the first and second hydraulic operating devices includes a closing control unit that converts an electrical closing command signal into a hydraulic signal, and further includes a hydraulic control signal. A hydraulic pipeline for distributing to the other hydraulic operating device, receiving an electrical closing command signal, closing the main contact and the resistance contact, and opening the main contact and the resistance contact, The first hydraulic operating device includes an open circuit control unit that converts an electrical open command signal into a hydraulic signal, receives the electrical open command signal, drives the main contact to open, and the hydraulic piston reaches the open limit position. Having hydraulic circuit means for detecting that, when the hydraulic piston reaches the open circuit limit, transmits a hydraulic signal to the second hydraulic operating device via a hydraulic pipeline, Serial breaker according to any one of claims 1 to 3 second hydraulic operating device that is configured to open driving the resistance contact by receiving the hydraulic pressure signal.
クの軸方向に主可動コンタクトが移動して接離する主コ
ンタクトを2個直列接続して配置し、上記タンク内で抵
抗体と抵抗コンタクトとを直列接続して上記主コンタク
トにそれぞれ並列接続し、上記抵抗コンタクトが上記主
コンタクトより先に閉路し、上記抵抗コンタクトが上記
主コンタクトより遅れて開路する抵抗付遮断器におい
て、上記タンクの軸方向に上記主コンタクトを2個配置
し、上記タンクの軸方向と直角方向の上記両主コンタク
ト間の下方に延在した第1、第2の絶縁操作ロッドを配
置し、第1の絶縁操作ロッドの一端を第1の連結機構を
介して上記主コンタクトと連結し、第2の絶縁操作ロッ
ドの一端を第2の連結機構を介して上記抵抗コンタクト
と連結し、第1、第2の油圧操作装置をタンクの下方に
配置し、上記第1の絶縁操作ロッドの他端を第3の連結
機構を介して上記第1の油圧操作装置と連結し、上記第
2の絶縁操作ロッドの他端を第4の連結機構を介して上
記第2の油圧操作装置と連結し、上記第1の連結機構と
上記第2の連結機構を第5の連結機構で連結して構成
し、 上記第1の絶縁操作ロッドを介して上記第1の油圧操作
装置で上記主コンタクトを閉路方向に駆動するとき、上
記第5の連結機構を介して上記抵抗コンタクトを閉路す
るとともに第2の油圧操作装置を蓄勢し、上記第3の連
結機構と上記第4の連結機構とを係合する掛金機構で上
記第2の油圧操作装置の蓄勢力を保持し、上記主コンタ
クトが上記第1の油圧操作装置で駆動され開路方向に移
動するときに、上記第4の連結機構の保持を解除して、
上記第2の油圧操作装置の蓄勢力で上記抵抗コンタクト
を開路するように構成した遮断器。8. In a tank filled with an insulating gas, two main contacts which move and move away from each other in the axial direction of the tank are connected in series, and a resistor and a resistance contact are arranged in the tank. Are connected in series to the main contacts, respectively, the resistive contacts are closed before the main contacts, and the resistive contacts are opened after a delay from the main contacts. A first and a second insulating operation rod extending downward between the two main contacts in a direction perpendicular to the axial direction of the tank; Is connected to the main contact via a first connection mechanism, and one end of a second insulating operation rod is connected to the resistance contact via a second connection mechanism. Is disposed below the tank, and the other end of the first insulating operating rod is connected to the first hydraulic operating device via a third connecting mechanism. The other end is connected to the second hydraulic operating device via a fourth connection mechanism, and the first connection mechanism and the second connection mechanism are connected by a fifth connection mechanism. When the main contact is driven by the first hydraulic operating device in the closing direction via the first insulating operating rod, the resistance contact is closed via the fifth connecting mechanism and the second hydraulic operating device is closed. A latching mechanism that accumulates energy and retains the accumulating force of the second hydraulic operating device with a latch mechanism that engages the third coupling mechanism and the fourth coupling mechanism, and the main contact operates the first hydraulic operating When the device is driven by the device to move in the opening direction, Release the hold,
A circuit breaker configured to open the resistance contact with the accumulating force of the second hydraulic operating device.
に連結した油圧ピストンと、この油圧ピストンを収納し
た油圧シリンダと、この油圧シリンダに管路を通じて接
続したアキュームレータで構成し、 常時、上記油圧ピストンに一定方向の油圧力を作用させ
ておき、第1の油圧操作装置で主コンタクト及び抵抗コ
ンタクトを閉路方向に駆動するとき、上記油圧ピストン
の油圧力と逆方向の駆動力を上記油圧ピストンに作用さ
せて上記油圧ピストンを移動させ油圧力を蓄勢すること
を特徴とする請求項8記載の遮断器。9. The second hydraulic operating device comprises a hydraulic piston connected to a fourth connection symbol, a hydraulic cylinder storing the hydraulic piston, and an accumulator connected to the hydraulic cylinder through a pipeline. When the first hydraulic operating device drives the main contact and the resistance contact in the closing direction, a hydraulic force in a direction opposite to the hydraulic pressure of the hydraulic piston is applied to the hydraulic piston. 9. The circuit breaker according to claim 8 , wherein said circuit breaker is operated to move said hydraulic piston to store hydraulic pressure.
装置は、いずれも油圧ピストンの駆動方向がほぼ水平方
向で、かつ互いに油圧ピストンを対向させるとともに、
高さ方向の段差を設けて配置し、各々の油圧操作装置と
連なる第3の連結機構及び第4の連結機構の間に、上記
第4の連結機構を保持する掛金機構を設けた請求項1〜
請求項9のいずれか1項に記載の遮断器。10. The first hydraulic operating device and the second hydraulic operating device both have a hydraulic piston in a substantially horizontal driving direction and have the hydraulic pistons face each other.
2. A latch mechanism for holding the fourth connecting mechanism is provided between the third connecting mechanism and the fourth connecting mechanism connected to each hydraulic operating device, the step being arranged with a step in the height direction. ~
The circuit breaker according to claim 9 .
を直列接続し、2個の抵抗コンタクトを上記各種コンタ
クトに各々並列接続して配置し、タンクの軸方向と直角
方向の両主コンタクトの間の下方に延在した2本の第1
の絶縁操作ロッドと1本の第2の絶縁操作ロッドを配置
し、上記2本の第1の絶縁操作ロッドの一端を2個の第
1の連結機構を介して各々主コンタクトと連結し、上記
第2の絶縁操作ロッドの一端を第2の連結機構を介して
上記抵抗コンタクトと連結し、2個の第1の油圧操作装
置と1個の第2の油圧操作装置をタンクの下方に配置
し、上記2本の第1の絶縁操作ロッドの他端を各々2個
の第3の連結機構を介して上記2個の第1の油圧操作装
置に各々連結し、上記第2の絶縁操作ロッドの他端を第
4の連結機構を介して上記第2の油圧操作装置と連結
し、各絶縁操作ロッドを介して上記2個の主コンタクト
を各々の上記第1の油圧操作装置で、また上記2個の抵
抗コンタクトを上記第2の油圧操作装置で開閉駆動する
ように構成した請求項1〜請求項9のいずれか1項に記
載の遮断器。11. Two main contacts are connected in series in the axial direction of the tank, and two resistive contacts are connected in parallel to the various contacts, respectively. Two first extending downward between
Are arranged, and one end of each of the two first insulating operation rods is connected to a main contact via two first connection mechanisms, respectively. One end of a second insulating operating rod is connected to the resistance contact via a second connecting mechanism, and two first hydraulic operating devices and one second hydraulic operating device are arranged below the tank. The other ends of the two first insulating operating rods are respectively connected to the two first hydraulic operating devices via two third connecting mechanisms, respectively. The other end is connected to the second hydraulic operating device via a fourth connecting mechanism, and the two main contacts are connected to each of the first hydraulic operating devices via the respective insulating operating rods. A plurality of resistance contacts are configured to be opened and closed by the second hydraulic operating device. ~ Breaker serial <br/> mounting any one of claims 9.
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