JP2871835B2 - Pulley for optical fiber winder - Google Patents
Pulley for optical fiber winderInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、光ファイバ巻き取り機用プーリの改良に関
する。特に、光ファイバ線引き機に直接接続される光フ
ァイバ巻き取り機における作業性と生産性との向上を目
的とした光ファイバ巻き取り機用プーリの改良に関す
る。The present invention relates to an improvement in a pulley for an optical fiber winder. In particular, the present invention relates to an improvement in a pulley for an optical fiber winder for improving workability and productivity in an optical fiber winder directly connected to an optical fiber drawer.
本明細書における光ファイバ線引き機とは、第３図に
概略構成を示すように、直径が20〜60mmである石英の二
重円柱状の母材（プリフォームと云う。）20を溶融炉30
で溶融して、直径が125μｍの光ファイバの芯線40を製
造し、引き続き、この芯線40の外周に、樹脂コーティン
グ槽50において樹脂コーティングを施して直径が250μ
ｍの光ファイバの素線60を製造し、この素線をキャプス
タン70によって繰り出す装置を云う。As shown schematically in FIG. 3, the optical fiber drawing machine in the present specification is a melting furnace 30 which is a double columnar base material (called a preform) 20 made of quartz having a diameter of 20 to 60 mm.
To produce a core wire 40 of an optical fiber having a diameter of 125 μm. Subsequently, the outer periphery of the core wire 40 is coated with a resin in a resin coating tank 50 to have a diameter of 250 μm.
An apparatus for manufacturing a fiber 60 of an optical fiber having a length of m and feeding the fiber through a capstan 70.
光ファイバ線引き機に直接接続された光ファイバ巻き
取り機の場合、上記の線引き機から繰り出された光ファ
イバの素線60は直接、第３図に図示するようにプーリ80
や張力制御手段用プーリ90等を介して巻き取りボビン10
0に巻き取られる。In the case of an optical fiber winder directly connected to an optical fiber drawer, the optical fiber strand 60 unwound from the above drawer is directly connected to a pulley 80 as shown in FIG.
Winding bobbin 10 via a pulley 90 for tension control means, etc.
Wound to 0.
ところで、上記の線引き機からは光ファイバの素線60
が巻き取り当初においてかなり速い一定速度（百数十m/
分）をもって繰り出されるので、巻き取り当初に操作員
は線引き機から繰り出された光ファイバ素線60の先端を
把持して遅滞なくこの素線を上記のプーリ80や張力制御
手段用プーリ90に懸架し、巻き取りボビン100に素線60
の先端を巻き付けなければならない。By the way, from the above-mentioned wire drawing machine, an optical fiber
Is very fast at the beginning of winding (100 m / s
), And at the beginning of winding, the operator grips the tip of the optical fiber 60 drawn out from the wire drawing machine and suspends this wire without delay to the pulley 80 or the pulley 90 for tension control means. And take up the wire 60 on the winding bobbin 100
Must be wrapped around the tip.
そこで、従来技術に係る光ファイバ巻き取り機用プー
リ（上記のプーリ80や張力制御手段用プーリ90）につい
て、以下に図面を参照して説明する。第4a図・第4b図参
照 第4a図は上記のプーリ80の断面図であり、所謂、Ｕ溝
プーリである。プーリの溝の底部に光ファイバ素線60が
懸架される。Therefore, a pulley for an optical fiber winder (the above-described pulley 80 and a pulley 90 for tension control means) according to the related art will be described below with reference to the drawings. 4a and 4b. FIG. 4a is a sectional view of the pulley 80, which is a so-called U-groove pulley. The optical fiber 60 is suspended from the bottom of the groove of the pulley.
第4b図は上記の張力制御手段用プーリ90の断面図であ
る。第4a図に示すＵ溝プーリの複数を共通軸上に配設し
た構成である。それぞれの溝の底部に光ファイバ素線60
が懸架される。FIG. 4b is a sectional view of the pulley 90 for the tension control means. This is a configuration in which a plurality of U-groove pulleys shown in FIG. 4a are arranged on a common shaft. At the bottom of each groove, an optical fiber 60
Is suspended.
ところが、光ファイバ線引き機に直接接続された光フ
ァイバ巻き取り機において、従来技術に係る光ファイバ
巻き取り機用プーリを使用した場合、線引き機から繰り
出される光ファイバの素線を、巻き取り当初に巻き取り
機用プーリに遅滞なく懸架する作業は、かなりの熟練を
要し、作業性が悪く懸架成功率は十分ではない。However, in the optical fiber winder directly connected to the optical fiber drawer, when using the pulley for the optical fiber winder according to the prior art, the optical fiber unreeled from the drawer, at the beginning of winding. The work of suspending the pulley for the winder without delay requires considerable skill, the workability is poor, and the suspension success rate is not sufficient.
本発明の目的は、巻き取り当初の作業性と生産性とを
向上することを可能とする光ファイバ巻き取り機用プー
リを提供することにある。An object of the present invention is to provide a pulley for an optical fiber winder that can improve workability and productivity at the time of winding.
上記の目的は、下記のいずれの手段をもっても達成す
ることができる。The above object can be achieved by any of the following means.
第１の手段は、光ファイバ線引き機に直接接続される
光ファイバ巻き取り機用プーリにおいて、このプーリは
Ｕ溝プーリであり、このＵ溝プーリの一方の鍔の外径は
他方の鍔の外径より大きい光ファイバ巻き取り機用Ｕ溝
プーリの複数が、相互に隣接する鍔の外周を相互に接触
させて共通軸上に配設されており、前記の複数のＵ溝プ
ーリの溝の外径と鍔の外径とは一方から他方に向かって
次第に大きくされている光ファイバ巻き取り機用プーリ
である。なお、上記構成において、接触とは、隣接する
鍔の外周が文字通り接触している場合だけでなく、光フ
ァイバの外径より小さい間隙を有して離隔している場合
も含む広い概念を意味する。The first means is a pulley for an optical fiber winder directly connected to an optical fiber drawing machine, wherein the pulley is a U-groove pulley, and the outer diameter of one flange of the U-groove pulley is the outer diameter of the other flange. A plurality of U-groove pulleys for an optical fiber take-up machine having a diameter larger than the diameter are arranged on a common shaft with the outer peripheries of mutually adjacent flanges being in contact with each other, and outside the grooves of the plurality of U-groove pulleys. The diameter and the outer diameter of the flange are a pulley for an optical fiber winder whose diameter is gradually increased from one side to the other side. In the above configuration, the term “contact” refers to a broad concept including not only a case where the outer circumferences of adjacent flanges are literally in contact with each other, but also a case where the outer circumferences of the flanges are separated by a gap smaller than the outer diameter of the optical fiber. .
第２の手段は、光ファイバ線引き機に直接接続される
光ファイバ巻き取り機用プーリにおいて、このプーリは
Ｕ溝プーリであり、このＵ溝プーリの一方の鍔の外径は
他方の鍔の外径より大きい光ファイバ巻き取り機用Ｕ溝
プーリの複数が共通軸上に配設されており、この複数の
Ｕ溝プーリの溝の外径と鍔の外径とは一方から他方に向
かって次第に大きくされており、相互に隣接する鍔の外
周は相互に重り合わされて配設されている光ファイバ巻
き取り機用プーリである。The second means is a pulley for an optical fiber winder directly connected to an optical fiber drawing machine, wherein the pulley is a U-groove pulley, and the outer diameter of one flange of the U-groove pulley is the outer diameter of the other flange. A plurality of U-groove pulleys for an optical fiber winding machine having a diameter larger than the diameter are arranged on a common shaft, and the outer diameter of the grooves of the plurality of U-groove pulleys and the outer diameter of the flange gradually increase from one to the other. The outer circumferences of the flanges that are made larger and adjacent to each other are pulleys for an optical fiber winder that are arranged so as to overlap each other.
上記の手段の項で示したＵ溝プーリを、作業側の鍔の
径が小さくなるように組み立てることによって、光ファ
イバをプーリに懸架する工程において、小さい方の鍔は
懸架経路を短くするので懸架作業を容易にし、大きい方
の鍔はガイドの機能を発揮するので懸架成功率を高める
ことができる。By assembling the U-groove pulley described in the above section so that the diameter of the working-side flange is reduced, in the step of suspending the optical fiber on the pulley, the smaller flange shortens the suspension path, so that the suspension is shortened. The work is facilitated, and the larger flange performs the function of a guide, so that the suspension success rate can be increased.
また、複数のプーリが、相互に隣接する鍔の外周を相
互に隣接するか相互に重なり合わされて配設されている
ので、懸架されるべき光ファイバが相互に隣り合う鍔と
鍔との間に脱落することを有効に防止している。Also, since a plurality of pulleys are arranged so that the outer circumferences of the flanges adjacent to each other are adjacent to each other or overlap each other, the optical fiber to be suspended is located between the flange and the flange adjacent to each other. It effectively prevents falling off.
なお、複数のプーリの溝の径が異なるのは、作業側か
ら遠い方の大きい径の鍔を越えて隣接するプーリの溝に
懸架しやすくするため作業側から遠ざかるに従って溝の
径を大きくなすためである。複数のプーリのそれぞれと
軸との間に設けられたボールベアリングによって、それ
ぞれのプーリは独立して回転することができるので、溝
の径が相違しているにも拘らず同一の周速で回転するこ
とが可能となり、一定速度で繰り出される光ファイバを
円滑にガイドすることができる。In addition, the diameter of the groove of the plurality of pulleys is different because the diameter of the groove increases as the distance from the work side increases so as to easily suspend the groove of the adjacent pulley beyond the large diameter flange farther from the work side. It is. Each pulley can rotate independently by the ball bearing provided between each of the plurality of pulleys and the shaft, so they rotate at the same peripheral speed despite the different groove diameters. It is possible to smoothly guide the optical fiber fed out at a constant speed.
以下、図面を参照しつゝ、本発明の二つの実施例に係
る光ファイバ巻き取り機用プーリについて説明する。Hereinafter, pulleys for an optical fiber winder according to two embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１実施例（請求項１に対応） 本実施例は１例として３個のＵ溝プーリから構成され
る光ファイバ巻き取り機用プーリを示す。本実施例のプ
ーリは例えば巻き取り機のダンサ等に使用される。First Embodiment (corresponding to claim 1) This embodiment shows a pulley for an optical fiber winder constituted by three U-groove pulleys as an example. The pulley of this embodiment is used, for example, for a dancer of a winding machine.
第１図参照 図において、３・４・５は同軸上に配設された第１・
第２・第３のＵ溝プーリである。31は上記の第１のＵ溝
プーリ３の一方の鍔であり、32は他方の鍔である。上記
の一方の鍔31の径は上記の他方の鍔32の径より大きい。
34は上記の第１のＵ溝プーリ３の溝である。41は上記の
第２のＵ溝プーリ４の一方の鍔であり、42は他方の鍔で
ある。上記の一方の鍔41の径は上記の他方の鍔42の径よ
り大きい。44は上記の第２のＵ溝プーリ４の溝である。
上記の第１のＵ溝プーリ３の他方の鍔32と上記の第２の
Ｕ溝プーリ４の一方の鍔41とは、それぞれの外周を相互
に接触させて配設され、それぞれの鍔の径は同一であ
る。なお、ここでいう接触とは、前記鍔32、41の外周が
文字通り接触している場合だけでなく、光ファイバの外
径より小さい間隙を有して離隔している場合も含む広い
概念を意味することは前記した通りである。51は上記の
第３のＵ溝プーリ５の一方の鍔であり、52は他方の鍔で
ある。上記の一方の鍔51の径は上記の他方の鍔52の径よ
り大きい。54は上記の第３のＵ溝プーリ５の溝である。
上記の第２のＵ溝プーリ４の他方の鍔42と上記の第３の
Ｕ溝プーリ５の一方の鍔51とは、それぞれの外周を相互
に接触させて配設され、それぞれの鍔の径は同一であ
る。上記のＵ溝プーリ３・４・５のそれぞれの溝34・44
・54の径は、54・44・34の順に次第に大きくされてい
る。９は上記のＵ溝プーリ３・４・５のそれぞれと軸10
との間に設けられたボールベアリングである。このボー
ルベアリングは、上記のＵ溝プーリ３・４・５が共通軸
上に配設されながら、それぞれ独立して回軸できるよう
になす目的を有している。このボールベアリングによ
り、それぞれのプーリの溝34・44・54の径が相違してい
るにも拘らず同一の周速で回転することが可能になり一
定速度で繰り出す光ファイバを円滑にガイドすることが
できる。See FIG. 1. In the figure, 3, 4, and 5 indicate the first
The second and third U-groove pulleys. 31 is one flange of the first U-groove pulley 3, and 32 is the other flange. The diameter of the one flange 31 is larger than the diameter of the other flange 32.
34 is a groove of the first U-groove pulley 3 described above. Reference numeral 41 denotes one flange of the second U-groove pulley 4, and reference numeral 42 denotes the other flange. The diameter of the one flange 41 is larger than the diameter of the other flange 42. 44 is a groove of the second U-groove pulley 4 described above.
The other flange 32 of the first U-groove pulley 3 and the one flange 41 of the second U-groove pulley 4 are disposed such that their respective outer peripheries are in contact with each other. Are the same. Here, the term “contact” as used herein means not only a case where the outer peripheries of the flanges 32 and 41 are literally in contact with each other, but also a broad concept including a case where the outer periphery of the optical fiber is separated by a gap smaller than the outer diameter of the optical fiber. What is done is as described above. Reference numeral 51 denotes one flange of the third U-groove pulley 5, and reference numeral 52 denotes the other flange. The diameter of the one flange 51 is larger than the diameter of the other flange 52. 54 is a groove of the third U-groove pulley 5 described above.
The other flange 42 of the second U-groove pulley 4 and the one flange 51 of the third U-groove pulley 5 are arranged such that their respective outer peripheries are in contact with each other. Are the same. Each groove 34,44 of the above U-groove pulley 3,4,5
・ The diameter of 54 is gradually increased in the order of 54 ・ 44 ・ 34. Reference numeral 9 denotes each of the above-described U-groove pulleys 3, 4, and 5, and a shaft 10
And a ball bearing provided between them. The purpose of this ball bearing is to allow the U-groove pulleys 3, 4, and 5 to be independently rotated while being disposed on a common shaft. With this ball bearing, it is possible to rotate at the same peripheral speed even though the diameters of the grooves 34, 44, 54 of each pulley are different, and to smoothly guide the optical fiber fed at a constant speed. Can be.
本実施例のプーリ３・４・５を巻き取り機に組み立て
る場合、鍔の径と溝の径とがもっとも小さいプーリを作
業側に配設し、上記せるとおり順次に鍔の径と溝の径と
が大きくなるように配設することによって、懸架工程に
おける作業性を向上することができる。また、相互に隣
接する鍔の外周が相互に接触しているので、懸架工程に
おいて光ファイバを相互に隣り合う鍔と鍔との間に脱落
することを有効に防止できる。したがって本実施例のＵ
溝プーリは、懸架作業性の改善を一段に前進させ、生産
性を顕著に高めることができる光ファイバ巻き取り機用
プーリである。When assembling the pulleys 3, 4, and 5 of this embodiment into a take-up machine, a pulley having the smallest diameter of the flange and the diameter of the groove is disposed on the working side, and the diameter of the flange and the diameter of the groove are sequentially determined as described above. The workability in the suspension process can be improved by arranging such that is larger. Further, since the outer peripheries of the flanges adjacent to each other are in contact with each other, it is possible to effectively prevent the optical fiber from dropping between the adjacent flanges in the suspension step. Therefore, U
The groove pulley is a pulley for an optical fiber take-up machine capable of further improving the suspension workability and significantly improving the productivity.
第２実施例（請求項２に対応） 本実施例では１例として３個のＵ溝プーリから構成さ
れる光ファイバ巻き取り機用プーリを示す。本実施例は
第１実施例と同様、相互に隣り合う鍔と鍔との間に光フ
ァイバが脱落することを有効に防止することができる。Second Embodiment (corresponding to claim 2) In this embodiment, a pulley for an optical fiber winder including three U-groove pulleys is shown as an example. In the present embodiment, similarly to the first embodiment, it is possible to effectively prevent the optical fiber from dropping between the adjacent flanges.
本実施例が第１実施例と相違する点は、第１実施例で
は相互に隣接する鍔の外周が相互に接触しているのに対
し、本実施例では相互に隣接する鍔の外周が相互に重り
合わされて配設されていることのみである。This embodiment is different from the first embodiment in that the outer circumferences of the flanges adjacent to each other are in contact with each other in the first embodiment, whereas the outer circumferences of the flanges adjacent to each other are different in the present embodiment. The only difference is that they are arranged so as to overlap each other.
第２図参照 図において、６・７・８は同軸上に配設された第１・
第２・第３のＵ溝プーリであり、第１図の３・４・５に
対応する。61・71・81は上記のＵ溝プーリ６・７・８の
一方の鍔であり、第１図の31・41・51に対応する。62・
72・82は上記のＵ溝プーリの他方の鍔であり、第１図の
32・42・52に対応する。64・74・84は溝であり、第１図
の34・44・54に対応する。その他の記号の説明は第１図
と同一である。本実施例の機能・動作は、第１実施例の
場合と同一であるので冗長を避ける目的から説明を省略
する。See FIG. 2. In the figure, reference numerals 6, 7, and 8 denote first and sixth coaxially arranged first,
These are second and third U-groove pulleys, and correspond to 3.4.5 in FIG. Reference numerals 61, 71, 81 denote one flanges of the U-groove pulleys 6, 7, 8 and correspond to 31, 41, 51 in FIG. 62 ・
Reference numerals 72 and 82 denote the other flanges of the above-mentioned U-groove pulley.
Corresponds to 32, 42, 52. 64, 74 and 84 are grooves, which correspond to 34, 44 and 54 in FIG. Descriptions of other symbols are the same as those in FIG. Since the functions and operations of the present embodiment are the same as those of the first embodiment, the description is omitted for the purpose of avoiding redundancy.
本実施例の場合も第１実施例の場合と同様の利益を享
受することができる。In the case of the present embodiment, the same benefits as in the case of the first embodiment can be enjoyed.
以上説明せるとおり、本発明に係る光ファイバ巻き取
り機用プーリは、Ｕ溝プーリであり、このＵ溝プーリは
その一方の鍔の径が他方の鍔の径より大きくされて複数
あり、前記複数のＵ溝プーリの溝の外径と鍔の外径とは
一方から他方に向かって次第に大きくされて共通軸上に
配設されてなり、相互に隣接する鍔の外周は相互に接触
されるか相互に重ね合わされるかして配設されてなるの
で、光ファイバ巻き取り機に光ファイバを巻き取る当初
において、光ファイバを上記のプーリに懸架する際、光
ファイバがＵ溝プーリの相互に隣り合う鍔と鍔との間に
脱落することを有効に防止することができ、光ファイバ
を上記のプーリに懸架する作業が容易となり、懸架成功
率を高めることができる。As described above, the pulley for an optical fiber take-up device according to the present invention is a U-groove pulley, and the U-groove pulley has a plurality of diameters of one flange larger than the diameter of the other flange. The outer diameter of the groove of the U-groove pulley and the outer diameter of the flange are gradually increased from one side to the other, and are disposed on a common shaft. When the optical fiber is suspended on the pulley at the beginning when the optical fiber is wound on the optical fiber winder, the optical fiber is adjacent to the U-groove pulley. The dropping between the mating flanges can be effectively prevented, and the work of suspending the optical fiber on the pulley becomes easy, and the suspension success rate can be increased.
したがって、本発明は光ファイバを懸架する工程にお
ける作業性を著しく高めることができ、生産性の顕著な
向上を達成することができる光ファイバ巻き取り機用プ
ーリを提供することができる。Therefore, the present invention can provide a pulley for an optical fiber take-up machine that can significantly improve workability in a process of suspending an optical fiber and can achieve remarkable improvement in productivity.
第１図は、本発明の第１実施例（請求項１に対応）に係
る光ファイバ巻き取り機用プーリの断面図である。 第２図は、本発明の第２実施例（請求項２に対応）に係
る光ファイバ巻き取り機用プーリの断面図である。 第３図は光ファイバ線引き機と、これに直接接続される
巻き取り機との概略構成図である。 第4a図は、従来技術に係る光ファイバ巻き取り機用プー
リの断面図である。 第4b図は、従来技術に係る光ファイバ巻き取り機用張力
制御手段用プーリの断面図である。 ３・４・５・６・７・８……Ｕ溝プーリ、 31・41・51・61・71・81……一方の鍔、 32・42・52・62・72・82……他方の鍔、 34・44・54・64・74・84……溝、 ９……ボールベアリング、 10……軸、 20……石英の母材（プリフォーム）、 30……溶融炉、 40……芯線、 50……樹脂コーティング槽、 60……素線、 70……キャプスタン、 80……プーリ、 90……張力制御手段用プーリ、 100……巻き取りボビン。FIG. 1 is a sectional view of a pulley for an optical fiber winder according to a first embodiment (corresponding to claim 1) of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of a pulley for an optical fiber winder according to a second embodiment (corresponding to claim 2) of the present invention. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an optical fiber drawing machine and a winder directly connected to the optical fiber drawing machine. FIG. 4a is a sectional view of a pulley for an optical fiber winder according to the prior art. FIG. 4b is a sectional view of a pulley for tension control means for an optical fiber winder according to the prior art. 3.4.5.6.6.7.8 ........ U-groove pulley, 31.41.51.61.71.81 ... one flange, 32.42.52.62.72.82 ... other flange , 34, 44, 54, 64, 74, 84 ... groove, 9 ... ball bearing, 10 ... shaft, 20 ... quartz base material (preform), 30 ... melting furnace, 40 ... core wire, 50 ... resin coating tank, 60 ... strand, 70 ... capstan, 80 ... pulley, 90 ... pulley for tension control means, 100 ... winding bobbin.
Claims (2)
ァイバ巻き取り機用プーリにおいて、該プーリはＵ溝プ
ーリであり、該Ｕ溝プーリの一方の鍔の外径は他方の鍔
の外径より大きい光ファイバ巻き取り機用Ｕ溝プーリの
複数が、相互に隣接する鍔の外周を相互に接触させて共
通軸上に配設されてなり、前記複数のＵ溝プーリの溝の
外径と鍔の外径とは一方から他方に向かって次第に大き
くされてなることを特徴とする光ファイバ巻き取り機用
プーリ。1. A pulley for an optical fiber winding machine directly connected to an optical fiber drawing machine, wherein the pulley is a U-groove pulley, and the outer diameter of one flange of the U-groove pulley is equal to the outer diameter of the other flange. A plurality of larger U-groove pulleys for an optical fiber winder are disposed on a common shaft with the outer peripheries of the flanges adjacent to each other being in contact with each other, and the outer diameters of the grooves of the plurality of U-groove pulleys are determined. A pulley for an optical fiber winder, wherein the outer diameter of the flange is gradually increased from one side to the other side.
ァイバ巻き取り機用プーリにおいて、該プーリはＵ溝プ
ーリであり、該Ｕ溝プーリの一方の鍔の外径は他方の鍔
の外径より大きい光ファイバ巻き取り機用Ｕ溝プーリの
複数が共通軸上に配設されてなり、該複数のＵ溝プーリ
の溝の外径と鍔の外径とは一方から他方に向かって次第
に大きくされてなり、相互に隣接する鍔の外周は相互に
重り合わされて配設されてなることを特徴とする光ファ
イバ巻き取り機用プーリ。2. A pulley for an optical fiber winder directly connected to an optical fiber drawing machine, wherein the pulley is a U-groove pulley, and the outer diameter of one flange of the U-groove pulley is equal to the outer diameter of the other flange. A plurality of larger U-groove pulleys for the optical fiber winder are disposed on a common shaft, and the outer diameter of the grooves of the plurality of U-groove pulleys and the outer diameter of the flange gradually increase from one to the other. A pulley for an optical fiber winder, wherein outer circumferences of flanges adjacent to each other are disposed so as to overlap each other.
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| JP2279276A JP2871835B2 (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Pulley for optical fiber winder |
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| JPS59146359U (en) * | 1983-03-22 | 1984-09-29 | 石川島播磨重工業株式会社 | Tension wire winding device |
-
1990
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| JPH04159966A (en) | 1992-06-03 |
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