JP2871294B2 - Pipe inner surface treatment apparatus and method of using the same - Google Patents
Pipe inner surface treatment apparatus and method of using the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ステンレス鋼製の各種
熱交換器管などの管内表面の耐水蒸気酸化性を向上させ
たり、各種熱交換器管などの管内表面上に生成された水
蒸気酸化スケールを除去するなど管内面を処理する装置
及びその使用方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for improving the steam oxidation resistance of the inner surfaces of various heat exchanger tubes made of stainless steel and the like. The present invention relates to an apparatus for treating the inner surface of a pipe such as removing scale and a method of using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ステンレス鋼その他の合金鋼製の熱交換
器管の管内表面水蒸気酸化スケールは、ある程度成長す
るとその一部が剥離し、剥離したスケールが管内を閉塞
して管のオーバーヒートを生じ、噴破事故を生じる場合
がある。2. Description of the Related Art When steam grows to some extent, a part of the steam oxidation scale on the inner surface of a heat exchanger tube made of stainless steel or other alloy steel peels off, and the peeled scale blocks the inside of the tube, causing overheating of the tube. A blast accident may occur.
【０００３】従って、管内面に水蒸気酸化スケールがあ
る程度成長したら、装置の運転停止時にそれらのスケー
ルを管内面から除去する作業を行っている。一方、管内
面を予じめ処理して水蒸気酸化に対する抵抗力を管内面
に対して与えることができれば有効である。このため、
ステンレス鋼管においては、管の内表面にあらかじめ冷
間塑性加工を与える事によって耐水蒸気酸化性能を向上
させる方法があり、従来はショットブラストで管内表面
に冷間塑性加工を与えていた。[0003] Therefore, once the steam oxidation scale has grown to some extent on the inner surface of the tube, an operation is performed to remove the scale from the inner surface of the tube when the operation of the apparatus is stopped. On the other hand, it is effective if the inner surface of the tube can be preliminarily treated to impart a resistance to steam oxidation to the inner surface of the tube. For this reason,
In a stainless steel pipe, there is a method of improving steam oxidation resistance by applying cold plastic working to the inner surface of the pipe in advance. Conventionally, cold plastic working was applied to the inner surface of the pipe by shot blasting.
【０００４】管内表面のショットブラスト処理は、装置
が大がかりであり、現地での施工が困難である。また、
使用管に対しては、既に管内面に水蒸気酸化スケールが
生成しているため、管内表面に冷間塑性加工を与えるに
は、別途、内面スケール除去作業が必要である。[0004] The shot blast treatment of the inner surface of the pipe requires a large-scale apparatus and is difficult to perform on-site. Also,
For the used pipe, since steam oxidation scale has already been generated on the inner surface of the pipe, it is necessary to separately remove the inner scale to perform cold plastic working on the inner surface of the pipe.
【０００５】一方、高温で長時間使用した吊下型熱交換
管では、定期検査時に、管の一部を切断し、ショットブ
ラストによる水蒸気酸化スケールの除去作業を実施して
いる。[0005] On the other hand, in the case of a suspended heat exchange tube that has been used for a long time at a high temperature, a part of the tube is cut at the time of a periodic inspection, and the steam oxidation scale is removed by shot blasting.
【０００６】ショットブラストを熱交換器管の水蒸気酸
化スケールの清掃手段として使用する場合、管の内径が
２５〜４０mmと小さいので、管内に挿入するノズルの寸
法が制限される。When shot blasting is used as a means for cleaning the steam oxidation scale of a heat exchanger tube, the size of the nozzle to be inserted into the tube is limited because the inside diameter of the tube is as small as 25 to 40 mm .
【０００７】そのため、１００〜２００μm 程度のグリ
ッド（研削粉）しか使用出来ず、清掃能率が悪い。因み
に、船の外板の清掃に使用されるショットブラストは、
ノズルの外径が５０〜６０mm程度で、グリッドは、直径
２〜３mmのものが使用されるが、船の外板の塗装よりも
水蒸気酸化スケールの方がはるかに除去され難い。Therefore, only a grid (grinding powder) of about 100 to 200 μm can be used, and the cleaning efficiency is poor. By the way, shot blast used for cleaning the ship's outer plate is
A nozzle having an outer diameter of about 50 to 60 mm and a grid having a diameter of 2 to 3 mm is used, but the steam oxidation scale is much more difficult to remove than the painting of a ship outer panel.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、管内面から
水蒸気酸化スケールを除去したり、管内面に冷間塑性加
工を与えて耐水蒸気酸化性能を向上させるのに使われる
軽量・コンパクトで現地での施工が容易な管内面処理装
置を提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a lightweight, compact, and locally used steam oxidation scale that is used to remove steam oxidation scale from the inner surface of a pipe or to provide cold plastic working to the inner surface of a pipe to improve steam oxidation resistance. It is an object of the present invention to provide a pipe inner surface treatment device which can be easily installed in a pipe.
【０００９】また、本発明は、従来おこなわれていたシ
ョットブラストによる効率の悪い管内面への冷間塑性加
工法やスケール除去法に代る能率的な管内面冷間塑性加
工法及び管内面スケールの除去方法を提供することを課
題としている。Further, the present invention provides an efficient tube inner surface cold plastic forming method and a tube inner surface scale which can be used in place of the conventional cold plastic forming method and scale removing method for the inefficient tube inner surface by shot blasting. It is an object of the present invention to provide a method for removing odors.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、圧縮空気の吸
・排気を自動的に繰り返えしピストン穴から横方向に出
没するピストンの頭部によって管内表面を打撃するよう
にした管内面処理装置を提供する。この装置を冷間塑性
加工又は水蒸気酸化スケール等のスケールを除去したい
管内に挿入して処理する。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, there is provided a pipe inner surface in which suction and exhaust of compressed air are automatically repeated so that the inner surface of the pipe is struck by a head of a piston which projects laterally from a piston hole. A processing device is provided. This apparatus is inserted into a pipe from which it is desired to remove scale such as cold plastic working or steam oxidation scale.
【００１１】[0011]
【作用】本発明によれば、前記した管内面処理装置を処
理したい管内に挿入し、その軸方向位置を変えつゝ回転
させることで管内表面全体に冷間塑性加工を与え、ま
た、管内面からの水蒸気酸化スケールの除去ができる。According to the present invention, the pipe inner surface treatment device described above is inserted into a pipe to be processed, and its axial position is changed and rotated to apply cold plastic working to the entire pipe inner surface. Removal of steam oxidation scale from coal.
【００１２】本発明装置によるピストン打撃により管内
表面に冷間塑性加工層を作ることにより管内表面の耐水
蒸気酸化性能を向上させることができる。The steam oxidation resistance of the inner surface of the tube can be improved by forming a cold plastic working layer on the inner surface of the tube by hitting the piston with the device of the present invention.
【００１３】また、水蒸気酸化スケールは、衝撃を加え
ると管とスケールの境界から剥離し易いという性質を有
しているので、高速で往復動（振動）可能なピストンに
よるエアーハンマを管の内周面上に複数個配置し、これ
に圧縮空気の吸気と排気を繰返して行うことによって、
エアーハンマは、管内表面に付着したスケールをメタル
界面から剥離（片状）できる。Further, since the steam oxidation scale has a property that it easily peels off from the boundary between the tube and the scale when an impact is applied, an air hammer with a piston which can reciprocate (vibrate) at a high speed is provided on the inner periphery of the tube. By arranging a plurality of pieces on the surface and repeating the intake and exhaust of compressed air,
The air hammer can separate (flake) the scale attached to the inner surface of the tube from the metal interface.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明による管内面処理装置の１実施
例について図１〜図５によって具体的に説明する。図１
は、内表面を処理すべき管内に入れられた管内面処理装
置の全体像を示しているが、この処理装置では、管内表
面に打撃力を与えるためのエアーハンマとして働くピス
トン３を軸方向に４個配列している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of a pipe inner surface treatment apparatus according to the present invention will be specifically described below with reference to FIGS. FIG.
Shows an overall view of a tube inner surface treatment device placed in a tube whose inner surface is to be treated. In this treatment device, a piston 3 acting as an air hammer for applying a striking force to the tube inner surface is axially moved. Four are arranged.
【００１５】以下、図２ないし図５を参照して、エアー
ハンマの構造及び動作を説明する。エアーハンマのシリ
ンダ２には、図示しない圧縮空気源に接続された圧縮空
気供給口１と同供給口１より下方に空気抜穴６が設けら
れ、また上部には図２に示すように鍔部３′が設けられ
ている。Hereinafter, the structure and operation of the air hammer will be described with reference to FIGS. The cylinder 2 of the air hammer is provided with a compressed air supply port 1 connected to a compressed air source (not shown) and an air vent hole 6 below the supply port 1. 3 'is provided.
【００１６】シリンダ２の上部に押え蓋５が配置され、
上方からシリンダキャップ８が螺合されている。シリン
ダキャップ８と押え蓋５との間にはスプリング７が介装
されている。A holding lid 5 is arranged on the upper part of the cylinder 2.
A cylinder cap 8 is screwed from above. A spring 7 is interposed between the cylinder cap 8 and the holding lid 5.
【００１７】３はシリンダ２内に挿入されたピストンで
あり、同ピストン３には上方が開口しピストン軸方向に
ピストンの下方端近くまで延びる穴３″および同穴３″
の下方部に連通して側方に開口する空気穴４が設けられ
ている。Reference numeral 3 denotes a piston inserted into the cylinder 2. The piston 3 has a hole 3 "and a hole 3" which open upward and extend to near the lower end of the piston in the axial direction of the piston.
Is provided with an air hole 4 which opens to the side in communication with the lower part of the airbag.
【００１８】また図２ないし図５中の矢印は圧縮空気の
流れを示す。図２において圧縮空気供給口１からシリン
ダ２内に圧縮空気を供給すると、シリンダ２内に挿入さ
れたピストン３の鍔部３′が圧縮空気を受けピストン３
が上昇（図３参照）する。The arrows in FIGS. 2 to 5 indicate the flow of compressed air. In FIG. 2, when compressed air is supplied from the compressed air supply port 1 into the cylinder 2, the flange 3 'of the piston 3 inserted into the cylinder 2 receives the compressed air and receives the compressed air.
Rise (see FIG. 3).
【００１９】また、ピストン３が上死点近傍まで上昇す
ると、ピストン３の下方の先端近傍に設けられた空気穴
４及び穴３″を通ってピストン３の頭部（ピストン３と
押え蓋５の空間）へ圧縮空気が流入し、ピストン３の頭
部を圧縮（図４参照）するので、ピストン３は急激に下
降する。When the piston 3 rises to the vicinity of the top dead center, the head of the piston 3 (the piston 3 and the holding lid 5) passes through the air hole 4 and the hole 3 ″ provided near the tip below the piston 3. The compressed air flows into the space (space), and the head of the piston 3 is compressed (see FIG. 4), so that the piston 3 descends rapidly.
【００２０】なお、ピストン３の空気穴４がシリンダ２
の空気抜穴６の位置まで下降した時（図５参照）には、
ピストン３の頭部の圧縮空気が穴３″を通って空気穴４
から排出される（後記するように衝突後のピストン３の
上昇を容易にするため）ので、ピストン３の頭部の空気
圧が急激に低下するが、ピストン３はその慣性により下
降を続ける。The air hole 4 of the piston 3 is
When it is lowered to the position of the air vent hole 6 (see FIG. 5),
Compressed air at the head of piston 3 passes through hole 3 "
(To facilitate the ascent of the piston 3 after collision as described later), the air pressure at the head of the piston 3 drops sharply, but the piston 3 continues to descend due to its inertia.
【００２１】一方、ピストン３が下降すると、図２に示
す状態となり、後記する管との衝突による反発力とピス
トン３の鍔部に作用する圧縮空気（図２参照）により上
昇し、前述した一連の動作を繰返す。On the other hand, when the piston 3 descends, the state shown in FIG. 2 is reached, and the piston 3 rises due to the repulsive force due to the collision with the pipe and the compressed air (see FIG. 2) acting on the flange of the piston 3 as described later. Is repeated.
【００２２】前述のとおり、図１に示す装置では、以上
説明したエアーハンマ作用を行なうピストン３が４個配
設されている。図１において、４個のピストン３は１つ
のシリンダ２内に組み込まれており、エアーパイプ１１
を介して圧縮空気供給口１から圧縮空気を供給すると、
４個のピストン３が図２〜図５で説明した要領で振動
し、ピストン３の先端が管内表面１０に当り、冷間塑性
加工を与える。As described above, the apparatus shown in FIG. 1 is provided with four pistons 3 for performing the above-described air hammer action. In FIG. 1, four pistons 3 are incorporated in one cylinder 2 and an air pipe 11
When compressed air is supplied from the compressed air supply port 1 through
The four pistons 3 vibrate in the manner described with reference to FIGS. 2 to 5, and the tips of the pistons 3 hit the inner surface 10 of the pipe to provide cold plastic working.
【００２３】図１の本装置を管内で上下、回転移動させ
ることで、管内全面に冷間塑性加工を与える。図１中の
１２は本装置を管中央に保持する位置決め用ブラシであ
り、８は押え蓋でシリンダ２に銀ろう付けされている。
本装置を管内面からスケールを除去するために使うとき
は、このブラシ１２は無くてもよい。By rotating the apparatus shown in FIG. 1 up and down in the pipe, cold plastic working is applied to the entire pipe. Reference numeral 12 in FIG. 1 denotes a positioning brush for holding the apparatus at the center of the tube, and reference numeral 8 denotes a holding lid which is brazed to the cylinder 2 by silver brazing.
When the present apparatus is used to remove scale from the inner surface of the pipe, the brush 12 may be omitted.
【００２４】また、管内表面に水蒸気酸化スケール等が
付着してこれを除去したいときも、前記した冷間塑性加
工について説明した要領で管内表面に対する水蒸気酸化
スケールの清掃が行なわれる。Also, when steam oxidation scale or the like adheres to the inner surface of the pipe and it is desired to remove the scale, the inner surface of the pipe is cleaned with the steam oxidation scale in the manner described for the cold plastic working.
【００２５】なお、本発明により管内面に冷間塑性加工
を与える場合および管内面からスケールを剥離する場合
とも、衝撃を与えるためのピストンの径やストローク、
空気圧等は対象の管の材質やその直径に応じて適宜の直
径のものを選択してよいが、本発明者等が行なったとこ
ろでは、例えば管内径が３８mmの場合にピストン直径７
mm、ピストンストローク（管内面に対する打撃隙間）６
mm、空気圧６〜７kg/cm2を採用して所望の効果を得るこ
とができた。It should be noted that, in the case where cold plastic working is performed on the inner surface of the tube and the case where the scale is peeled off from the inner surface of the tube according to the present invention, the diameter and the stroke of the piston for giving an impact,
The air pressure and the like may be appropriately selected depending on the material of the target pipe and the diameter thereof. However, according to the present inventors, for example, when the inner diameter of the pipe is 38 mm , the piston diameter is 7 mm.
mm , piston stroke (striking gap to the inner surface of the pipe) 6
mm and air pressure of 6 to 7 kg / cm 2 , the desired effect could be obtained.
【００２６】なお、以上説明した実施例ではピストンを
４個配列しているが、この個数は適宜変えてよいことは
いうまでもないし、シリンダとピストンの形状および空
気供給口や空気抜穴の設け方も適宜変えてよいこともい
うまでもない。In the embodiment described above, four pistons are arranged, but it is needless to say that the number of pistons may be changed as appropriate, and the shapes of the cylinder and the piston, and the provision of the air supply port and the air vent hole. It goes without saying that the person may be changed as appropriate.
【００２７】また、ピストンの出没する方向も１８０°
づつでなくても良く、例えば１２０°，９０°など適宜
選択してよい。The direction in which the pistons protrude and retract is also 180 °.
However, the angle may be selected as appropriate, for example, 120 ° or 90 °.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明は、ステンレス鋼管の内表面に生
成する水蒸気酸化スケールが、管内表面に冷間塑性加工
を与えることにより抑制されるという性質に着目し、そ
の冷間塑性加工処理手段として、圧縮空気を供給するこ
とにより高速で往復動（振動）するエアーハンマを採用
したため、従来のショットブラストによる処理に較べ、
装置が軽量、コンパクトで、施工が容易で、現地施工が
可能となる。The present invention focuses on the property that steam oxidation scale formed on the inner surface of a stainless steel pipe is suppressed by applying cold plastic working to the inner surface of the pipe. The air hammer that reciprocates (vibrates) at high speed by supplying compressed air has been adopted.
The equipment is lightweight, compact, easy to construct, and enables on-site construction.
【００２９】しかも、使用管に対しても、既に生成して
いる水蒸気酸化スケールを除去すると同時に、冷間塑性
加工を与えることを可能とした。In addition, it is possible to remove the steam oxidation scale that has already been generated and to apply cold plastic working to the used pipe.
【００３０】図６は、熱交換器管の内表面に、本発明装
置によって冷間塑性加工を与えた後の、管表面付近の断
面の顕微鏡写真である。管内表面には多数のスベリ線が
出ており、冷間塑性加工が与えられたことを示してい
る。FIG. 6 is a photomicrograph of a cross section near the surface of the heat exchanger tube after cold plastic working has been applied to the inner surface of the tube by the apparatus of the present invention. Numerous slip lines appeared on the inner surface of the tube, indicating that cold plastic working was applied.
【００３１】なお、図６は、ステンレス管（ＳＵＳ３０
４、管内径３８mm）に対し次の条件で冷間塑性加工を与
えた結果である。FIG. 6 shows a stainless steel tube (SUS30).
4, the results gave the cold plastic working under the following conditions with respect to tube inner diameter 38 mm).
【００３２】 ハンマ直径 ７mm ピストンストローク ６mm （管内径との打撃隙間） 圧縮空気圧 ６〜７kg/cm2 図７は、熱交換器管の内表面に生成した水蒸気酸化スケ
ールの断面の顕微鏡写真である。写真に示す酸化スケー
ルは、約６００℃の過熱蒸気中で長時間運転後に生成し
たもので、厚さは５２０μm に達している。本発明は、
図７に示す水蒸気酸化スケールが、衝撃を加えると管と
スケールの境界から剥離し易いという性質に着目してい
る。Hammer diameter 7 mm Piston stroke 6 mm (hitting gap with tube inner diameter) Compressed air pressure 6-7 kg / cm 2 FIG. 7 is a micrograph of a cross section of steam oxidation scale generated on the inner surface of the heat exchanger tube. is there. The oxide scale shown in the photograph was formed after a long operation in superheated steam at about 600 ° C., and reached a thickness of 520 μm. The present invention
Attention is paid to the property that the steam oxidation scale shown in FIG. 7 is easily separated from the boundary between the pipe and the scale when an impact is applied.
【００３３】高速で往復動（振動）可能なエアーハンマ
を管の内周面上に複数個配置し、これに圧縮空気の吸気
と排気を繰返して行うことによって、エアーハンマは、
管内表面に付着したスケールをメタル界面から剥離（片
状）させる。従って、スケールを粉状にして除去するシ
ョットブラストに較べ短時間で水蒸気酸化スケールの除
去が可能である。A plurality of high-speed reciprocating (vibrating) air hammers are arranged on the inner peripheral surface of the pipe, and compressed air is repeatedly taken in and exhausted from the hammers.
The scale adhering to the inner surface of the tube is peeled off (flake) from the metal interface. Therefore, the steam oxidation scale can be removed in a shorter time as compared with shot blasting in which the scale is powdered and removed.
【図１】本発明の１実施例による管内面処理装置を管内
に挿入した状態を１部断面で示す側面図。FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a state where a pipe inner surface treatment apparatus according to an embodiment of the present invention is inserted into a pipe.
【図２】本発明によるエアーハンマの１実施例を示す断
面図。FIG. 2 is a sectional view showing one embodiment of an air hammer according to the present invention.
【図３】エアーハンマにおけるピストンが後退しつゝあ
る状態を示す図２と同様の断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view similar to FIG. 2, showing a state in which a piston of the air hammer is moving backward.
【図４】エアーハンマのピストンが突出を開始しようと
する状態を示す図２と同様の断面図。FIG. 4 is a sectional view similar to FIG. 2, showing a state in which a piston of the air hammer is about to start projecting;
【図５】エアーハンマのピストンが突出した状態を示す
図２と同様の断面図。FIG. 5 is a sectional view similar to FIG. 2, showing a state in which a piston of the air hammer is projected.
【図６】本発明による冷間塑性加工を与えた後の管内表
面付近の断面の顕微鏡写真。FIG. 6 is a micrograph of a cross section near the inner surface of a pipe after cold plastic working according to the present invention.
【図７】水蒸気酸化スケールの断面の顕微鏡写真。FIG. 7 is a micrograph of a cross section of a steam oxidation scale.
１ 圧縮空気供給口 ２ シリンダ ３ ピストン ３″ ピストンの穴 ４ 空気穴 ５ 押え蓋 ６ 空気抜穴 ７ スプリング ８ シリンダキャップ ９ 熱交換器管 １０ 管内表面 １１ エアーパイプ １２ 位置決め用ブラシ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compressed air supply port 2 Cylinder 3 Piston 3 "Piston hole 4 Air hole 5 Holding lid 6 Air bleed hole 7 Spring 8 Cylinder cap 9 Heat exchanger tube 10 Inner surface 11 Air pipe 12 Positioning brush
フロントページの続き (72)発明者 岩本 啓一 長崎市深堀町５丁目717番１号 三菱重 工業株式会社長崎研究所内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21C 43/00 Continued on the front page (72) Inventor Keiichi Iwamoto 5-717-1 Fukahori-cho, Nagasaki-shi Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Nagasaki Research Laboratory (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B21C 43/00
Claims (4)
個のピストン穴を有し、同ピストン穴の各々に連通する
圧縮空気供給口と空気抜穴を備えたシリンダと前記ピス
トン穴内に嵌装され同ピストン穴内を変位することによ
って同ピストン穴内を前記圧縮空気供給口と前記空気抜
穴に交互に連通する穴が設けられたピストンを有するこ
とを特徴とする管内面処理装置。1. A cylinder having a plurality of piston holes for allowing a piston to protrude and retract laterally, and having a compressed air supply port and an air vent hole communicating with each of the piston holes, and fitted into the piston hole. And a piston provided with a hole which alternately communicates with the compressed air supply port and the air vent hole in the piston hole by displacing the piston hole.
に頭部を出没可能にピストンを受入れたシリンダを有
し、同ピストンには同シリンダから突出した位置で前記
空気抜穴と連通し没入した位置で前記圧縮空気供給口と
連通する空気穴が設けてあることを特徴とする管内面処
理装置用エアーハンマ。2. A cylinder having a compressed air supply port and an air vent hole and receiving a piston so that a head can be protruded and retracted, and the piston communicates with the air vent hole at a position protruding from the cylinder. An air hammer for a pipe inner surface treatment device, wherein an air hole communicating with the compressed air supply port is provided at a immersed position.
た管内に挿入し、回転及び軸方向変位を与えつゝ前記ピ
ストンによる衝撃を与えてスケールを剥離して管内表面
を清掃することを特徴とする請求項１記載の装置の使用
方法。3. The pipe inner surface treatment apparatus is inserted into a pipe to which a scale is attached, and the scale is peeled off by applying an impact by the piston while applying rotation and axial displacement, thereby cleaning the pipe inner surface. A method of using the device according to claim 1.
転及び軸方向変位を与えつゝ前記ピストンによる衝撃を
与えて前記管の内表面に冷間塑性加工を与えて耐水蒸気
酸化処理を行うことを特徴とする請求項１記載の装置の
使用方法。4. The pipe inner surface treatment apparatus is inserted into a pipe, and given a rotation and an axial displacement, an impact by the piston is given to apply cold plastic working to an inner surface of the pipe to perform steam oxidation resistance treatment. The method of claim 1, wherein the method is performed.
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|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981201 |
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