JP2870992B2 - Trimming press mold - Google Patents
Trimming press moldInfo
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- scrap
- scrap cutter
- cutting edge
- cutting
- mold
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- Punching Or Piercing (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えば絞り成形されたワークの周縁部に付
帯している非製品部領域をトリミングし、同時にその非
製品部領域を複数のスクラップ片に分割するようにした
トリミングプレス型に関する。The present invention relates to, for example, trimming a non-product part region attached to a peripheral portion of a drawn work, and simultaneously dividing the non-product part region into a plurality of scrap pieces. The present invention relates to a trimming press die that is divided.
従来の技術 例えば自動車の車体パネル等を絞り成形した場合、絞
り成形後のパネルであるワークＷの周縁部には第３図に
示すようにブランクホールド部（しわ押さえ跡）として
枠状に非製品部領域Ｑ（第３図のトリムラインLtよりも
外側の部分）が付帯することになる。2. Description of the Related Art For example, when a vehicle body panel or the like of an automobile is formed by drawing, a non-product is formed in a frame shape as a blank hold portion (wrinkle holding mark) as shown in FIG. The partial region Q (the portion outside the trim line Lt in FIG. 3) is attached.
そこで、上記の非製品部領域Ｑを後工程でトリミング
するために、例えば特公昭61−50058号公報に示されて
いるようにトリミングプレス型の上下型にスクラップカ
ッタを設け、非製品部領域Ｑを第３図のトリムラインLt
からトリミングするのと同時に、上下のスクラップカッ
タ同士のせん断作用により非製品部領域Ｑを複数のカッ
トラインLcをもって切断し、実質的に非製品部領域Ｑを
複数の短尺状のスクラップ片Ｓに分割することが行われ
る。Therefore, in order to trim the above-mentioned non-product part area Q in a post-process, for example, as shown in JP-B-61-50058, a scrap cutter is provided on an upper and lower die of a trimming press type, and the non-product part area Q is provided. To the trim line Lt in FIG.
At the same time, the non-product area Q is cut with a plurality of cut lines Lc by the shearing action of the upper and lower scrap cutters, and the non-product area Q is substantially divided into a plurality of short scrap pieces S. Is done.
そして、第４図および第５図に示すように下型側のス
クラップカッタ21は下型となるポンチ22の外周部のうち
その切刃23よりも低い位置に設置される一方、上面は非
製品部領域Ｑの断面形状に応じた形状となっていて、ポ
ンチ22上に投入されたワークＷを位置決めする機能を併
せ持っている。As shown in FIGS. 4 and 5, the scrap cutter 21 on the lower mold side is installed at a position lower than the cutting edge 23 on the outer peripheral portion of the punch 22 serving as the lower mold, while the upper surface is a non-product. It has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the partial region Q, and also has a function of positioning the workpiece W put on the punch 22.
発明が解決しようとする課題 従来のトリミングプレス型において、非製品部領域Ｑ
の面積を可及的に小さくして材料歩留まりの向上を図る
ためにはワークＷとスクラップカッタ21との噛み合い長
さ、すなわち第５図のトリムラインLtからの噛み合い長
さB1を小さくすることが望ましい。Problems to be Solved by the Invention In the conventional trimming press mold, the non-product area Q
In order to improve the material yield by as much as possible reduce the area to be smaller meshing length between the workpiece W and the scrap cutter 21, i.e. the engagement length B 1 of the trim line Lt of Figure 5 is Is desirable.
しかしながら、B1寸法を小さくすることはスクラップ
カッタ21の縦壁部24の厚みt1が小さくなることを意味
し、その結果として縦壁部24の強度が不足し、例えばス
クラップカッタ21の切刃部25の刃こぼれ等が生じてスク
ラップカッタ21の寿命が極端に短くなるとともにメンテ
ナンス工数が増大する。However, the cutting edge of B 1 by a dimension smaller means that the thickness t 1 of the vertical wall portion 24 of the scrap cutter 21 is small, insufficient strength of the vertical wall portion 24 as a result, for example, scrap cutter 21 Blade spillage or the like of the portion 25 occurs, so that the life of the scrap cutter 21 is extremely shortened and the number of maintenance steps is increased.
したがって、上記のB1寸法を小さくするにもおのずと
限界があり、材料歩留まりの向上とスクラップカッタの
長寿命化とを両立させることはきわめて困難であった。Therefore, there is naturally a limit to reduce the above-mentioned B 1 dimensions, to achieve both a long life improvements and scrap cutter material yield has been very difficult.
本発明は以上のような問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは材料歩留まりの向上とスク
ラップカッタの長寿命化とを両立させることができる構
造を提供することにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a structure that can achieve both an improvement in material yield and a long life of a scrap cutter.
課題を解決するための手段 本発明は、前述したように、所定形状に成形されたワ
ークを下型に設けたスクラップカッタにて位置決めした
上、そのワークの周縁部に付帯している非製品部領域を
上下型のせん断作用によりトリミングするのと同時に、
上記下型側のスクラップカッタと上型に設けたスクラッ
プカッタとにより前記非製品部領域を複数の短尺状のス
クラップ片に分割するようにしたトリミングプレス型に
おいて、下型の外周部にその下型側の切刃の一部を切除
するようにして該下型側のスクラップカッタを受容する
受容溝部を形成するとともに、この受容溝部に下型側の
スクラップカッタの縦壁部を嵌合させ、前記下型側のス
クラップカッタには、スクラップ切断用の切刃部のほか
前記下型の切除部においてその下型側の切刃と整合一致
して該下型側の切刃の一部を形成する補助切刃部を形成
したことを特徴としている。Means for Solving the Problems As described above, the present invention provides a non-product part attached to a peripheral part of a work after positioning a work formed in a predetermined shape by a scrap cutter provided in a lower mold. At the same time as trimming the area by the upper and lower type shearing action,
In the trimming press mold in which the non-product area is divided into a plurality of short scrap pieces by the scrap cutter provided on the lower mold side and the scrap cutter provided on the upper mold, the lower mold is provided on an outer peripheral portion of the lower mold. Forming a receiving groove for receiving the lower mold-side scrap cutter by cutting off a part of the side cutting blade, and fitting a vertical wall portion of the lower mold-side scrap cutter into the receiving groove, The scrap cutter on the lower mold side forms a part of the cutting edge on the lower mold side in alignment with the cutting edge on the lower mold side in the cutting section of the lower mold in addition to the cutting edge for scrap cutting. It is characterized in that an auxiliary cutting edge is formed.
作用 この構造によると、スクラップカッタの一部を実質的
に下型側に食い込ませたことにより、前述した噛み合い
長さB1を小さくしたとしても、これによって直ちにスク
ラップカッタの縦壁部の厚み寸法が小さくなることはな
く、スクラップカッタに必要な所定の強度を維持でき
る。According acting on the structure, by substantially not bite into the lower mold side part of the scrap cutter, the thickness of the vertical wall portion immediately scrap cutter also, whereby as to reduce the length B 1 engagement described above Is not reduced, and a predetermined strength required for the scrap cutter can be maintained.
実施例 第１図および第２図は本発明の一実施例を示す図で、
１は下型としてのポンチ、２は下型側のスクラップカッ
タである。スクラップカッタ２は第３図にも示すように
ポンチ１の外周部に沿ってカットラインLcに対応する位
置に個別に配置される。ポンチ１にはその切刃３の一部
を切除するようにして受容溝部４が形成されており、こ
の受容溝部４に対してスクラップカッタ２の縦壁部５が
嵌合している。Embodiment FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the present invention.
1 is a punch as a lower die, and 2 is a scrap cutter on the lower die side. The scrap cutters 2 are individually arranged at positions corresponding to the cut lines Lc along the outer peripheral portion of the punch 1 as shown in FIG. A receiving groove 4 is formed in the punch 1 so that a part of the cutting blade 3 is cut off. A vertical wall 5 of the scrap cutter 2 is fitted into the receiving groove 4.
そして、スクラップカッタ２には第３図にも示すよう
に非製品部領域Ｑを複数の短尺状のスクラップ片Ｓに分
割するための切刃部６のほか、ポンチ１側の切刃３と整
合してこの切刃３の一部を形成する補助切刃部７が形成
されている。As shown in FIG. 3, the scrap cutter 2 is aligned with the cutting blade 6 for dividing the non-product area Q into a plurality of short scrap pieces S, as well as the cutting blade 3 on the punch 1 side. In addition, an auxiliary cutting blade 7 that forms a part of the cutting blade 3 is formed.
この構造によれば、非製品部領域Ｑを可及的に小さく
して材料歩留まりの向上を図るべくトリムラインLtから
の噛み合い長さB2を従来のB1寸法（第５図）に比べて大
幅に小さくしたとしても、スクラップカッタ２の縦壁部
５の厚み寸法t2としては従来のt1寸法と同等もしくはそ
れ以上の寸法を確保できる。According to this structure, compared to the non-product portion meshing length B 2 of the trim line Lt to the area Q with as small as possible to improve the material yield of the conventional B 1 dimensions (Figure 5) even with significantly reduced, as the thickness t 2 of the vertical wall portion 5 of the scrap cutter 2 can be secured conventional t 1 dimension equal to or more dimensions.
したがって、上記のようにB2寸法を従来よりも大幅に
小さくした上で、なおかつスクラップカッタ２の縦壁部
５の強度として従来のものと同等もしくはそれ以上の強
度をもたせることができ、切刃部６の刃こぼれ等を未然
に防止できることになる。Therefore, after the B 2 dimensions as described above was considerably less than before, can yet impart a conventional one and equal to or higher intensity as the intensity of the vertical wall portion 5 of the scrap cutter 2, the cutting edge Thus, blade spilling of the portion 6 can be prevented.
発明の効果 以上のように本発明によれば、下型の外周部にスクラ
ップカッタを受容する受容溝部を形成し、この受容溝部
に下型側のスクラップカッタの縦壁部を嵌合させたこと
により、材料歩留まりの向上を図るべくスクラップカッ
タとワークとの噛み合い長さを小さくしたとしても、ス
クラップカッタの縦壁部の厚み寸法としてはポンチとの
嵌合深さ分だけ余分に確保できることから、その厚み寸
法が上記の噛み合い長さに応じて小さくなることはな
い。したがって、スクラップカッタとして必要十分な強
度を持たせることができ、従来のような刃こぼれやそれ
に伴うメンテナンス工数の増大を招くことなく、材料歩
留まりの向上と併せてスクラップカッタの長寿命化を実
現できる。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, a receiving groove for receiving a scrap cutter is formed in the outer peripheral portion of the lower die, and the vertical wall portion of the scrap cutter on the lower die side is fitted in the receiving groove. Therefore, even if the engagement length between the scrap cutter and the work is reduced in order to improve the material yield, the thickness dimension of the vertical wall portion of the scrap cutter can be secured by an extra amount corresponding to the fitting depth with the punch, The thickness dimension does not decrease in accordance with the engagement length. Therefore, it is possible to provide a necessary and sufficient strength as a scrap cutter, and it is possible to realize a longer life of the scrap cutter together with an improvement in the material yield without incurring the conventional blade spill and an increase in the number of maintenance steps. .
第１図は本発明の第１の実施例を示す要部斜視図、第２
図は第１図の垂直断面図、第３図はワークの要部斜視
図、第４図は従来のトリミングプレス型の一例を示す要
部斜視図、第５図は第４図の垂直断面図である。 １……ポンチ（下型）、２……スクラップカッタ、３…
…切刃、４……受容溝部、５……縦壁部、６……切刃
部、７……補助切刃部、Lt……トリムライン、Ｑ……非
製品部領域、Ｓ……スクラップ片、Ｗ……ワーク。FIG. 1 is a perspective view showing a main part of a first embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a vertical sectional view of FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view of a main part of the work, FIG. 4 is a perspective view of a main part showing an example of a conventional trimming press die, and FIG. It is. 1 ... punch (lower type), 2 ... scrap cutter, 3 ...
... Cutting edge, 4 ... Receiving groove, 5 ... Vertical wall, 6 ... Cutting edge, 7 ... Auxiliary cutting edge, Lt ... Trim line, Q ... Non-product area, S ... Scrap Piece, W ... Work.
Claims (1)
たスクラップカッタにて位置決めした上、そのワークの
周縁部に付帯している非製品部領域を上下型のせん断作
用によりトリミングするのと同時に、上記下型側のスク
ラップカッタと上型に設けたスクラップカッタとにより
前記非製品部領域を複数の短尺状のスクラップ片に分割
するようにしたトリミングプレス型において、 下型の外周部にその下型側の切刃の一部を切除するよう
にして該下型側のスクラップカッタを受容する受容溝部
を形成するとともに、 この受容溝部に下型側のスクラップカッタの縦壁部を嵌
合させ、 前記下型側のスクラップカッタには、スクラップ切断用
の切刃部のほか前記下型の切除部においてその下型側の
切刃と整合一致して該下型側の切刃の一部を形成する補
助切刃部を形成したことを特徴とするトリミングプレス
型。1. A work formed into a predetermined shape is positioned by a scrap cutter provided in a lower mold, and a non-product area attached to a peripheral portion of the work is trimmed by a shearing action of a vertical mold. At the same time, in the trimming press mold in which the non-product area is divided into a plurality of short scrap pieces by the scrap cutter on the lower mold side and the scrap cutter provided on the upper mold, A receiving groove for receiving the lower-side scrap cutter is formed by cutting off a part of the lower-side cutting blade, and the vertical wall of the lower-side scrap cutter is fitted into the receiving groove. In addition to the cutting edge portion for scrap cutting, the lower cutter side has a part of the lower die side cutting edge which is aligned with and coincides with the lower die side cutting edge in the lower die cutting portion. Form Trimming press die, characterized in that the formation of the auxiliary cutting edge that.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14935790A JP2870992B2 (en) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | Trimming press mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14935790A JP2870992B2 (en) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | Trimming press mold |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0441022A JPH0441022A (en) | 1992-02-12 |
| JP2870992B2 true JP2870992B2 (en) | 1999-03-17 |
Family
ID=15473363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14935790A Expired - Lifetime JP2870992B2 (en) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | Trimming press mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2870992B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6936128B2 (en) * | 2017-12-08 | 2021-09-15 | トヨタ自動車株式会社 | Cutting device and sheet material manufacturing method |
-
1990
- 1990-06-07 JP JP14935790A patent/JP2870992B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0441022A (en) | 1992-02-12 |
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