JP2869821B2 - Anchor method - Google Patents
Anchor methodInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はアンカー工法に関し、詳
細にはアンカー耐力の増強を図れるアンカー工法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anchoring method, and more particularly to an anchoring method capable of increasing anchor strength.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般にアンカー耐力はPC鋼材と固結材
との間の付着力および、固結材とアンカー孔との間の付
着力により求められる。またアンカー耐力は定着地盤の
性状に影響を受け、岩盤などの硬質層の場合と土丹層や
泥岩層などの軟質層の場合を比較した場合は後者のアン
カー耐力が前者より低いことが知られている。これは穿
孔の際、アンカー孔の内壁に粒化またはペースト化した
土砂の被膜が形成され、この被膜が固結材と孔壁との間
に介在して、両者間の付着力を低下させるためである。2. Description of the Related Art Generally, anchor strength is determined by the adhesive force between a PC steel and a consolidated material and the adhesive force between a consolidated material and an anchor hole. Also, the anchor strength is affected by the properties of the anchored ground, and it is known that the anchor strength of the latter is lower than that of the hard layer, such as rock, when compared with the soft layer, such as the Dotan and mudstone layers. ing. This is because during drilling, a granulated or pasted earth and sand coating is formed on the inner wall of the anchor hole, and this coating is interposed between the consolidation material and the hole wall and reduces the adhesive force between the two. It is.
【0003】[0003]
【本発明が解決しようとする問題点】前記した従来のア
ンカー技術にはつぎのような問題点がある。 〈イ〉 前記した理由から軟質層の場合には1本のアン
カーに大きな耐力を確保できない。 〈ロ〉 品質にバラツキを生じ、安定したアンカー耐力
を得難い。 〈ハ〉 長期間の使用の結果、変形を起こし易い。 〈ニ〉 軟質層にアンカーを定着する場合、アンカーの
設置数を増やして対処しているが、工事数量と工費がか
さみ不経済である。[Problems to be solved by the present invention] The above-mentioned conventional anchor technology has the following problems. <A> In the case of a soft layer, a large bearing strength cannot be secured for one anchor for the reasons described above. <B> The quality varies, making it difficult to obtain stable anchor strength. <C> As a result of long-term use, deformation tends to occur. <D> When anchors are to be anchored in the soft layer, the number of anchors must be increased to deal with them, but the construction volume and cost are high and uneconomical.
【0004】[0004]
【本発明の目的】本発明は以上の問題点を解決するため
に成されたもので、その目的とするところは1本当たり
のアンカー耐力の増強が図れ、しかも安定したアンカー
耐力が得られるアンカー工法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an anchor capable of increasing the anchor strength per one rod and obtaining a stable anchor strength. To provide a construction method.
【0005】[0005]
【問題点を解決するための手段】すなわち本発明は先端
に穿孔用ビッドを具備した穿孔具によりアンカー孔を穿
孔し、アンカー孔内に挿入したアンカーを固結材で定着
して緊張するアンカー工法において、穿孔用ビットの外
周面に一以上のサイドビットを突設し、穿孔用ビットに
よるアンカー孔の穿孔と並行してサイドビットによる孔
壁の凹凸成形を行い、凹凸状の孔壁を有するアンカー孔
内に固結材を注入してアンカーを定着することを特徴と
する、アンカー工法である。That is, the present invention relates to an anchoring method in which an anchor hole is pierced by a piercing tool having a piercing bid at its tip, and the anchor inserted into the anchor hole is fixed with a solidifying material and tightened. In the above, one or more side bits are protrudingly provided on the outer peripheral surface of the drill bit, and the hole wall is formed with the side bit in parallel with the drilling of the anchor hole by the drill bit, and the anchor having the uneven hole wall is formed. An anchoring method characterized by injecting a consolidating material into a hole to fix an anchor.
【0006】[0006]
【本発明の説明】以下、図面を参照しながら本発明につ
いて説明する。 〈イ〉穿孔装置 図1に本発明で使用する穿孔装置の一例を示す。図示し
た穿孔装置は単管で穿孔する装置で、ケーシング1と、
ケーシング1の先端に装着したビット部2で構成する。 〈ロ〉ケーシング ケーシング1は中空の筒体で、図示しないジョイント具
を介して全長を長短調節できる公知のケーシングであ
る。ケーシング1の基端には穿孔のためのエアや水を供
給するスイベルを介してドリルマシンに接続していて、
ドリルマシンの回転または回転と打撃をビット部2へ伝
える。 〈ハ〉ビット部 ビット部2はリングビット21と、リングビット21の
横断方向に配置したクロスビット22と、クロスビット
22の外周に突設したサイドビット23で構成される。
リングビット21とクロスビット22及びサイドビット
23は夫々着脱自在に嵌挿されている。本発明ではケー
シング1の外径より大径のサイドビット23を1つ以上
取り付けたビット部2を用いて穿孔することを特徴の一
つとする。サイドビット23はアンカー孔の拡径を目的
とするビットではなく、アンカー孔の内壁を凹凸状に形
成することを目的とする掻具であるから、サイドビット
23の形成数や形状、突設長などは穿孔地盤や設計アン
カー耐力などを考慮して決定する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings. <A> Punching Device FIG. 1 shows an example of a punching device used in the present invention. The illustrated punching device is a device for punching with a single pipe, and includes a casing 1 and
It is composed of a bit 2 attached to the tip of the casing 1. <B> Casing The casing 1 is a hollow cylindrical body, and is a known casing whose overall length can be adjusted through a joint (not shown). The base end of the casing 1 is connected to a drill machine via a swivel that supplies air and water for drilling,
The rotation of the drill machine or the rotation and impact are transmitted to the bit unit 2. <C> Bit Portion The bit portion 2 is composed of a ring bit 21, a cross bit 22 arranged in the transverse direction of the ring bit 21, and a side bit 23 protruding from the outer periphery of the cross bit 22.
The ring bit 21, the cross bit 22, and the side bit 23 are detachably fitted respectively. One of the features of the present invention is that the drilling is performed using the bit portion 2 to which one or more side bits 23 having a larger diameter than the outer diameter of the casing 1 are attached. The side bit 23 is not a bit for the purpose of expanding the diameter of the anchor hole, but is a tool for the purpose of forming the inner wall of the anchor hole in an uneven shape. Etc. are determined in consideration of the perforated ground and the design anchor strength.
【0007】〈作用〉つぎに穿孔方法について説明す
る。 〈イ〉穿孔 図2に示すようにケーシング1の基端に与えた回転をビ
ット部2に伝えてアンカー孔3を穿孔する。回転付与の
形態としては、同一方向の回転、或は180°単位の正
逆転の繰り返しなどが考えられる。アンカー孔3は図1
に示すリングビット21とクロスビット22先端の回転
穿孔によって平滑面に掘削される。同時にビット部2の
サイドビット23がローリングしながら平滑なアンカー
孔3の内周面に断面鋸刃状に凹凸31を形成していく。
ケーシング1の送り速度をvとし、サイドビット23の
設置数をnとし、ケーシング1の回転数をRとした場
合、凹凸31のピッチPは次式により求められる。 例えば、vを1000〜2000mm/minとし、R
を40〜80rpmとし、nを2とした場合の凹凸31
のピッチPは6.25〜12.5mmの範囲となる。 〈ロ〉アンカーの設置 所定の深度まで穿孔したら、図3に示すようにアンカー
孔3内に公知の各種引張材4を挿入し、モルタルなどの
固結材5を注入する。つぎにケーシング1を逆転させて
或は無回転でリングビット21と共にアンカー孔3から
抜き取る。このとき、クロスビット22はサイドビット
23がアンカー孔3の凹凸31に引っ掛かり、リングビ
ット21より脱落して孔底に残置される。固結材5の硬
化を待って引張材4の基端を緊張して定着具6を用いて
定着する。アンカー孔3の内壁に形成してある凹凸31
に固結材5が入り込んで、引張材4に大きな緊張力を導
入できる。<Operation> Next, a perforation method will be described. <B> Drilling As shown in FIG. 2, the rotation given to the base end of the casing 1 is transmitted to the bit portion 2 to drill the anchor hole 3. As a form of the rotation, rotation in the same direction or repetition of normal / reverse rotation in 180 ° units can be considered. The anchor hole 3 is shown in FIG.
Are excavated on a smooth surface by the rotary drilling at the tip of the ring bit 21 and the cross bit 22 shown in FIG. At the same time, as the side bit 23 of the bit portion 2 rolls, the unevenness 31 is formed on the smooth inner peripheral surface of the anchor hole 3 in a sawtooth cross section.
Assuming that the feed speed of the casing 1 is v, the number of the side bits 23 is n, and the number of revolutions of the casing 1 is R, the pitch P of the irregularities 31 is obtained by the following equation. For example, when v is set to 1000 to 2000 mm / min, R
Is set to 40 to 80 rpm, and n is set to 2.
Is in the range of 6.25 to 12.5 mm. <B> Installation of anchor After drilling to a predetermined depth, various known tensile members 4 are inserted into the anchor holes 3 as shown in FIG. 3, and a solidifying material 5 such as mortar is injected. Next, the casing 1 is pulled out of the anchor hole 3 together with the ring bit 21 without rotating or without rotating. At this time, the cross bit 22 is caught by the unevenness 31 of the anchor hole 3, falls off the ring bit 21, and remains at the bottom of the hole. Waiting for the hardening material 5 to harden, the base end of the tensile material 4 is tensioned and fixed using the fixing device 6. Unevenness 31 formed on the inner wall of anchor hole 3
Into the tension member 4, and a large tension can be introduced into the tension member 4.
【0008】[0008]
【その他の実施例】前記実施例は単管でクロスビット2
2を着脱自在にして穿孔する場合について説明したが、
各ビット21〜23を一体とすることもできる。またビ
ット部2はその他に公知の各種のビットも採用できる。
いずれもビット部2の外周にサイドビット23が設けて
あればよい。またインナービットを装備する内管と、ア
ウタービットを装備する外管による二重管式の穿孔装置
を用いて凹凸31を形成することも可能である。また二
重管式の穿孔装置のインナービットのみを穿孔後に孔内
に残置させる工法にも適用できる。またインナービット
を装着する内管のみで穿孔を行い、穿孔後孔内に残置さ
せる自穿孔アンカー工法に適用することも可能である。
いずれの場合も、インナービットまたはアウタービット
の外周にサイドビット23を突設しておくことは、前記
した実施例と同様である。[Other Embodiments] The above embodiment is a single tube cross bit 2.
Although the case where the hole 2 is detachable and pierced has been described,
Each of the bits 21 to 23 may be integrated. In addition, the bit unit 2 may employ various other known bits.
In any case, the side bit 23 may be provided on the outer periphery of the bit portion 2. It is also possible to form the irregularities 31 by using a double-pipe piercing device with an inner pipe provided with an inner bit and an outer pipe provided with an outer bit. Also, the present invention can be applied to a construction method in which only the inner bit of the double-pipe type drilling device is left in the hole after drilling. Further, the present invention can be applied to a self-drilling anchor method in which a hole is drilled only with an inner pipe to which an inner bit is attached, and the hole is left in the hole after drilling.
In any case, the side bit 23 is provided on the outer periphery of the inner bit or the outer bit in the same manner as in the above-described embodiment.
【0009】[0009]
【本発明の効果】本発明は以上説明したようになるから
次の効果が得られる。 〈イ〉 アンカー孔壁を強制的に凹凸状に形戒するため
固結材との付着力が増し、従来と比べてアンカー耐力を
著しく増強できる。特に硬質層は勿論のこと定着地盤が
軟質層であっても、大きなアンカー耐力を得ることがで
きる。 〈ロ〉 アンカー孔壁の全長に亘って凹凸が形成してあ
るから、アンカーの定着長部に亘って安定したアンカー
耐力が得られる。 〈ハ〉 長期間の使用によって変形し難い。 〈ニ〉 アンカーの設置数を低減できるから、その分の
作業工程や工費を低減できる。 〈ホ〉自穿孔アンカー工法で上向に穿孔する場合は、イ
ンナービットのサイドビットが孔壁面の凹凸部に引っ掛
かり、内管の落下を防止することができる。そのため、
作業工程の低減と安全性の向上が図れる。As described above, the present invention has the following advantages. <B> Since the anchor hole wall is forcibly shaped into an irregular shape, the adhesive force with the consolidated material is increased, and the anchor strength can be remarkably increased as compared with the conventional case. In particular, even when the fixing ground is a soft layer as well as the hard layer, a large anchor strength can be obtained. <B> Since the irregularities are formed over the entire length of the anchor hole wall, stable anchor strength can be obtained over the anchoring length of the anchor. <C> It is difficult to be deformed by long-term use. <D> Since the number of anchors to be installed can be reduced, work processes and construction costs can be reduced accordingly. <E> When the hole is drilled upward by the self-piercing anchor method, the side bit of the inner bit is caught on the uneven portion of the hole wall surface, so that the inner pipe can be prevented from dropping. for that reason,
The number of working steps can be reduced and safety can be improved.
【図1】 本発明で使用するビットの斜視図FIG. 1 is a perspective view of a bit used in the present invention.
【図2】 穿孔状態を示すアンカー孔の縦断面図FIG. 2 is a longitudinal sectional view of an anchor hole showing a drilled state.
【図3】 アンカー完成状態を示すアンカー孔の縦断面
図FIG. 3 is a longitudinal sectional view of an anchor hole showing an anchor completed state.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−31109(JP,A) 特開 昭53−136305(JP,A) 特開 平4−44590(JP,A) 実開 昭54−93209(JP,U) 特公 昭48−35285(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E02D 5/80 E02D 5/44 E02D 7/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-49-31109 (JP, A) JP-A-53-136305 (JP, A) JP-A-4-44590 (JP, A) 93209 (JP, U) JP 48-35285 (JP, B1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) E02D 5/80 E02D 5/44 E02D 7/00
Claims (1)
よりアンカー孔を穿孔し、アンカー孔内に挿入したアン
カーを固結材で定着して緊張するアンカー工法におい
て、穿孔用ビットの外周面に一以上のサイドビットを突
設し、穿孔用ビットによるアンカー孔の穿孔と並行して
サイドビットによる孔壁の凹凸成形を行い、凹凸状の孔
壁を有するアンカー孔内に固結材を注入してアンカーを
定着することを特徴とする、アンカー工法。1. An anchor method in which an anchor hole is pierced by a piercing tool having a piercing bid at a tip thereof, and an anchor inserted in the anchor hole is fixed with a fixing material and tightened, and an outer peripheral surface of a piercing bit is provided. At least one side bit is protruded, and the side wall is formed in parallel with the drilling of the anchor hole by the drill bit, and the consolidation material is injected into the anchor hole having the uneven hole wall. Anchor method characterized by anchoring anchors.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41913890A JP2869821B2 (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Anchor method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP41913890A JP2869821B2 (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Anchor method |
Publications (2)
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---|---|
JPH04228721A JPH04228721A (en) | 1992-08-18 |
JP2869821B2 true JP2869821B2 (en) | 1999-03-10 |
Family
ID=18526814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP41913890A Expired - Lifetime JP2869821B2 (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Anchor method |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2869821B2 (en) |
-
1990
- 1990-12-11 JP JP41913890A patent/JP2869821B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH04228721A (en) | 1992-08-18 |
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