JP2869494B2 - Construction method of dome frame - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、多目的スタジアム等の屋根に用いて好適
なドーム架構の架設工法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method of constructing a dome frame suitable for a roof of a multipurpose stadium or the like.

「従来の技術」 一般にスタジアムや多目的ホール、実験棟など広い空
間を確保するための屋根構造の一つとして、ドーム架構
がある。このドーム架構は、アーチ状の鉄骨トラスを頂
部から下部構造体の上部に放射状に架設してドーム形屋
根を形成するもので、たとえば野球スタジアムとして適
用する場合、ドーム内で野球ができるよう60m以上の有
効高さをもつ高い空間を確保できるものである。"Conventional technology" Generally, there is a dome frame as one of roof structures for securing a large space such as a stadium, a multipurpose hall, and an experimental building. This dome frame is a structure in which an arched steel truss is radiated from the top to the upper part of the lower structure to form a dome-shaped roof.For example, when applied as a baseball stadium, 60 m or more to allow baseball in the dome It is possible to secure a high space with an effective height of.

従来より、このようなドーム架構屋根を架設する方法
としては、第６図に示すような方法が知られている。Conventionally, a method as shown in FIG. 6 has been known as a method of erection of such a dome frame roof.

この従来方法は、下部構造体１の内側において、鉄骨
トラス２の架設位置に鉄骨トラス２のアーチ高さに合わ
せた支保工３を建て、架設位置において、鉄骨トラス２
の分割ユニット４をタワークレーン５等で吊り上げつつ
対応する支保工３間に架設し、分割ユニット４同士を接
合して鉄骨トラス２を形成し、かかる鉄骨トラス２を放
射状に架設形成することにより、ドーム形屋根全体を架
設するようにしている。According to this conventional method, a support 3 corresponding to the arch height of the steel truss 2 is erected inside the lower structure 1 at the erection position of the steel truss 2, and the steel truss 2 is erected at the erection position.
By suspending the divided units 4 between the corresponding supports 3 while being lifted by the tower crane 5 or the like, joining the divided units 4 together to form the steel truss 2, and forming the steel truss 2 radially. The entire dome-shaped roof is erected.

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、上記した従来の架設工法によれば、鉄
骨トラス２の架設後、両端の支持を残してその間を支持
する支保工３を撤去する場合に、当該鉄骨トラス２が両
端のみで支持される単純梁構造となるため、鉄骨トラス
２の自重により鉄骨トラス２に生じる応力が増加して、
鉄骨トラス２の鉛直方向および水平方向のそれぞれの撓
みが大きくなる問題がある。この問題は、頂部における
各鉄骨トラス２の先端における寸法精度を悪くするとと
もに、各鉄骨トラス２の先端どうしの納まりを悪くする
要因となっている。However, according to the above-described conventional erection method, when the steel truss 2 is erected and the support 3 that supports the space between the truss 2 is removed while leaving the support at both ends, the steel truss 2 is not used. 2 has a simple beam structure supported only at both ends, the stress generated in the steel truss 2 by the weight of the steel truss 2 increases,
There is a problem that the bending in the vertical direction and the horizontal direction of the steel truss 2 becomes large. This problem is a factor that deteriorates the dimensional accuracy at the tip of each steel truss 2 at the top and worsens the fit between the tips of the steel trusses 2.

このため従来工法では、かかる問題に対処するため
に、鉄骨トラス２が単純支持されたときに当該鉄骨トラ
ス２に生じる撓み量を想定して、予め鉄骨トラス２の強
度を高めて応力の増加に備えるようにしていた。Therefore, in the conventional method, in order to cope with such a problem, the strength of the steel truss 2 is increased in advance by assuming the amount of bending generated in the steel truss 2 when the steel truss 2 is simply supported, thereby increasing the stress. I was prepared.

しかしながら、鉄骨トラス２の強度を高めることは、
鉄骨トラス２の鉄骨量が増加して鉄骨トラス２の全体、
すなわちドーム架構全体の重量の増加を招くことにな
り、経済的な架構構造の実現ができなかった。However, increasing the strength of the steel truss 2
The amount of steel frame of the steel truss 2 is increased,
That is, the weight of the entire dome frame is increased, and an economical frame structure cannot be realized.

また、かかる鉄骨トラス３を支持する支保工３も過大
な構造物となるため、特に、野球ドームの施工の場合、
中央部で70m程度の高さの支保工３を必要とするなど、
支保工全体に使用する鉄骨量が膨大となると共に、支保
工の仮設工事が大掛かりとなり、仮設費用が多大なもの
となる欠点もあった。このため、施工コストの低減を有
効に図れなかった。In addition, since the shoring 3 that supports the steel truss 3 is also an excessively large structure, particularly in the case of construction of a baseball dome,
In the center, you need a shoring 3 with a height of about 70m,
The amount of steel frames used for the entire shoring work becomes enormous, and temporary construction work for the shoring work becomes large-scale. For this reason, it was not possible to effectively reduce the construction cost.

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、プレ
ストレスを導入することにより、経済的な架構を実現で
きるドーム架構の架設工法を提供することを目的として
いる。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a dome frame construction method capable of realizing an economical frame by introducing prestress.

「課題を解決するための手段」 この発明は、頂部から放射状に分割されたアーチ状の
架構ユニットから構成されるドーム架構を下部構造上に
架設する工法であって、架設範囲の中央に架設構台を組
むとともに、この架設構台とその周囲の下部構造との間
に前記架構ユニットを組み上げて両者間に架設した後、
この架構ユニットを両端のみ単純支持させるに際し、前
記架設後の架構ユニットにプレストレスを順次導入しな
がら、当該架構ユニットの両端を除くその間の支持を解
除するようにしたものである。[Means for Solving the Problems] The present invention relates to a method of erection of a dome frame composed of an arch-shaped framing unit radially divided from a top portion on a lower structure. And after assembling the frame unit between the erection gantry and the surrounding lower structure, and erection between them,
When simply supporting only the both ends of the frame unit, the pre-stress is sequentially introduced into the frame unit after the erection, and the support between both ends of the frame unit except for both ends is released.

「作用」 本発明によれば、架設構台と下部構造との間に架構ユ
ニットを組み上げて両者間に架設した後に、両端の支持
のみを残しその間の支持を順次解除するときに、架構ユ
ニットに生じる応力の増加を、当該架構ユニットにプレ
ストレスを順次導入することにより順次減少させ、これ
により架構ユニットに生じる撓みを抑えながら架設構台
と下部構造との間に単純支持させることができる。また
架構ユニットに導入したプレストレスは、上記のように
して全ての架構ユニットを架設構台と下部構造との間に
架設し単純支持させた後に各々解放すればよく、通常の
ドーム架構の架設構造となる。According to the present invention, when the frame unit is assembled between the erection gantry and the lower structure and erected between the two, only the support at both ends is left and the support between them is sequentially released, which occurs in the framing unit. The increase in the stress is sequentially reduced by sequentially introducing the prestress into the frame unit, whereby the frame unit can be simply supported between the erection gantry and the lower structure while suppressing the bending generated in the frame unit. In addition, the prestress introduced into the frame unit may be released after each frame unit is erected between the erection gantry and the lower structure and is simply supported, as described above. Become.

「実施例」 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説
明する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図ないし第５図は、この発明を野球場等のスタジ
アムにおける開閉式屋根に適用した例を示し、第４図お
よび第５図において符号10で示すものがスタジアムであ
る。FIGS. 1 to 5 show an example in which the present invention is applied to a retractable roof in a stadium such as a baseball stadium. In FIGS. 4 and 5, reference numeral 10 denotes a stadium.

このスタジアム10は、ほぼ円形のグラウンド11と、グ
ラウンド11の周囲の観客席（共に屋根架設対象）12と、
グラウンド11及び観客席12の全体を覆うドーム形の開閉
式屋根13とから構成されている。The stadium 10 has a substantially circular ground 11, a spectator seat 12 around the ground 11 (both for roof construction) 12,
A dome-shaped opening / closing roof 13 that covers the entire ground 11 and the audience seats 12.

この屋根13は、円形中心から左右に分割され、内野側
の親屋根14と外野側の子屋根15とから構成され、子屋根
15は親屋根14の下方に重畳可能とされている。これら親
屋根14および子屋根15は、それぞれ観客席12周囲に設け
られた子屋根支持部17および親屋根支持部18からなる略
環状の支持構造物（下部構造）16に支持されている。そ
して、子屋根15は、子屋根支持部17上面の軌道19上を走
行可能な駆動機構付き台車22により、屋根13の円形中心
を中心として旋回可能とされ、親屋根14は、親屋根支持
部18上面の軌道25上を移動ベッド24と共に観客席12から
離間する方向へ平行移動可能とされている。This roof 13 is divided right and left from the center of the circle, and is composed of a parent roof 14 on the infield side and a child roof 15 on the outfield side.
15 can be superimposed below the main roof 14. The parent roof 14 and the child roof 15 are supported by a substantially annular support structure (lower structure) 16 including a child roof support 17 and a parent roof support 18 provided around the audience seats 12, respectively. The child roof 15 can be turned around the circular center of the roof 13 by a carriage 22 with a drive mechanism capable of traveling on the track 19 on the upper surface of the child roof support portion 17, and the parent roof 14 is Along with the movable bed 24, a parallel movement is possible along the track 25 on the upper surface 18 in a direction away from the spectator seat 12.

また子屋根15は親屋根14の下方に重畳された状態で移
動ベッド24ににより軌道25上を移動し、観客席12（およ
びグラウンド11）から退却自在とされている。The child roof 15 is moved on a track 25 by a moving bed 24 in a state of being superposed below the parent roof 14 and is retreatable from the audience seats 12 (and the ground 11).

ところで、親屋根14は、第４図に示すように頂部30か
ら移動ベッド24上面に放射状に一定間隔で架設された複
数のアーチ状の鉄骨トラス31を主体とし、この鉄骨トラ
ス31は第５図に示すように上弦材32、下弦材33、及びこ
れらを互いに連結するラチス材34の各部材をボックス状
に組み立てて構成されている。また一定間隔で放射状に
架設された鉄骨トラス31、31の間にはつなぎ材やブレー
ス材等の連結材35が介在され、これにより全ての鉄骨ト
ラス31が円周方向に互いに連結された構造とされてい
る。Incidentally, the main roof 14 is mainly composed of a plurality of arched steel trusses 31 which are erected at regular intervals radially from the top 30 to the upper surface of the moving bed 24 as shown in FIG. As shown in the figure, each member of an upper chord material 32, a lower chord material 33, and a lattice member 34 connecting these members to each other is assembled in a box shape. In addition, a connection member 35 such as a linking material or a brace material is interposed between the steel trusses 31 radially erected at regular intervals, thereby forming a structure in which all the steel trusses 31 are connected to each other in a circumferential direction. Have been.

同様に、子屋根15は、第４図に示すように閉状態にお
いて頂部30から台車22上に放射状に架設されたアーチ状
の鉄骨トラス36を主体とし、鉄骨トラス36、36間には前
記連結材35が介在され、全ての鉄骨トラス36が円周方向
に連結された構造とされている。Similarly, the sub-roof 15 mainly includes an arch-shaped steel truss 36 radially erected on the carriage 22 from the top 30 in the closed state as shown in FIG. A material 35 is interposed, and all the steel trusses 36 are connected circumferentially.

以上のような構造のスタジアム10において、開閉式屋
根13の架設は以下のようにして行なわれる。In the stadium 10 having the structure described above, the erection of the openable roof 13 is performed as follows.

［子屋根15の架設］ （１） 準備段階として第１図および第２図に示すよう
にグラウンド11の架設すべき屋根13の架設範囲の中央に
架設構台40を組む。同様に架設範囲の端部に架設構台40
から遠心方向へ延びる作業ステージ41を組む。架設構台
40の上面には芯出しを行った環状のジャッキ付きピン支
承42を設ける。またピン支承42近傍位置の架設構台40上
面と前記作業ステージ41上面とには鉄骨トラス36の支持
位置にジャッキ付きローラー支承43、44を設ける。同じ
く移動ベッド24上面には鉄骨トラス36の下端を支持する
ピン支承26を設ける。[Installation of Child Roof 15] (1) As a preparation stage, as shown in FIGS. 1 and 2, an installation gantry 40 is assembled at the center of the installation area of the roof 13 to be installed on the ground 11. Similarly, at the end of the construction area,
A work stage 41 extending in the centrifugal direction from is assembled. Erection gantry
An annular centered pin bearing 42 is provided on the upper surface of 40. Further, on the upper surface of the erection gantry 40 near the pin bearing 42 and on the upper surface of the work stage 41, roller bearings 43 and 44 with jacks are provided at supporting positions of the steel truss 36. Similarly, a pin bearing 26 for supporting the lower end of the steel truss 36 is provided on the upper surface of the moving bed 24.

（２） 地上においては上弦材32、下弦材32、ラチス材
34から構成される大梁２台分を箱型に地組みし、屋根13
を等間隔に放射状に分割してなる同一形状の鉄骨トラス
36を必要数製作する。各鉄骨トラス36は揚重時や架設時
の作業容易性や安全性を考慮して、施工可能な数まで分
割し鉄骨トラスユニット37とする。(2) On the ground, upper chord 32, lower chord 32, lattice
Two girders composed of 34 beams are box-structured, and the roof 13
Steel truss of the same shape that is divided radially at equal intervals
Manufacture the required number of 36. Each steel truss 36 is divided into workable truss units 37 in consideration of workability and safety at the time of lifting and erection.

（３） まず１番目の鉄骨トラス36の架設作業を行う
（第１図および第２図参照）。この場合架設範囲の端部
から各鉄骨トラスユニット37をクレーン５により作業ス
テージ41上に吊り上げる。そして作業ステージ41上で各
鉄骨トラスユニット37を対応するローラー支承43、44お
よび移動ベッド24上の台車22間に架設し、隣接する鉄骨
トラスユニット37同士を溶接等手段により接合し、これ
により鉄骨トラス36全体を接続し、当該鉄骨トラス36を
架設構台40、移動ベッド24の台車22間に架設する。(3) First, the first steel truss 36 is erected (see FIGS. 1 and 2). In this case, each steel truss unit 37 is lifted on the work stage 41 by the crane 5 from the end of the erection range. Then, each steel truss unit 37 is erected between the corresponding roller bearings 43 and 44 and the carriage 22 on the moving bed 24 on the work stage 41, and the adjacent steel truss units 37 are joined to each other by means such as welding. The entire truss 36 is connected, and the steel truss 36 is erected between the erection gantry 40 and the carriage 22 of the moving bed 24.

（４） １ユニットの鉄骨トラス36の架設が完了した
ら、鉄骨トラス36にプレストレスを導入するためのPC鋼
線50を鉄骨トラス36の下弦材33の上端および下端間に張
設する。この場合作業ステージ41上の各ローラー支承4
3、44を徐々にジャッキダウンしながら、その都度ジャ
ッキダウンにより鉄骨トラス36に生じる応力の増加およ
び撓みの増加に合わせ、PC鋼線50を予め設定された力で
引っ張り、鉄骨トラス36にプレストレスを徐々に導入す
る。これにより鉄骨トラス36の下弦材33および上弦材32
は共に圧縮材となる結果、鉄骨トラス36に生じた応力の
増加分が減少するとともに、撓みが抑制される。なお鉄
骨トラス36に導入するプレストレスの値は、鉄骨トラス
36を両端で単純支持した場合に生じる最大応力や最大撓
みなどを想定した上で予め計算し決定する。(4) When the installation of one unit of the steel truss 36 is completed, a PC steel wire 50 for introducing prestress to the steel truss 36 is stretched between the upper end and the lower end of the lower chord 33 of the steel truss 36. In this case, each roller bearing 4 on the work stage 41
While gradually jacking down 3, 44, the PC steel wire 50 is pulled with a preset force according to the increase in stress and the increase in bending generated in the steel truss 36 by jacking down each time, and the steel truss 36 is prestressed. Is gradually introduced. Thereby, the lower chord material 33 and the upper chord material 32 of the steel truss 36 are formed.
Are both compressed materials, so that the increase in the stress generated in the steel truss 36 is reduced, and the bending is suppressed. The value of the prestress to be introduced into the steel truss 36 is
It is calculated and determined in advance based on the assumption of the maximum stress and the maximum deflection generated when the 36 is simply supported at both ends.

（５） ジャッキダウン後は鉄骨トラス36は両端のロー
ラー支承43、台車24間のみに支持される単純梁構造とみ
なされるが、上記したように鉄骨トラス36にプレストレ
スを導入して撓みを抑えることにより、鉄骨トラス36の
上端における水平変位をほぼ０とすることができる。ま
た従来鉄骨トラス36の撓みにより架設構台40にかかって
いた水平方向への力が軽減されることから、架設構台40
そのものの部材の軽減をも図ることができる。(5) After the jack-down, the steel truss 36 is regarded as a simple beam structure supported only between the roller bearings 43 at both ends and the bogie 24, but as described above, the prestress is introduced into the steel truss 36 to suppress the bending. Thereby, the horizontal displacement at the upper end of the steel truss 36 can be made substantially zero. In addition, since the horizontal force applied to the erection gantry 40 due to the bending of the steel frame truss 36 is reduced, the erection truss 40
The number of members can be reduced.

（６） 次ぎにローラー支承43に支持された鉄骨トラス
36の各弦材32、33の上端部を架設構台40上のピン支承42
に対し、現場合わせによるつなぎ材45を使用して接合す
るが、上記したように鉄骨トラス36の上端における水平
変位がほぼ０となる結果、接合を非常に良好なものとす
ることができる。これにより１ユニットの鉄骨トラス36
が完成する。(6) Next, the steel truss supported by the roller bearing 43
The upper end of each of the 36 chords 32, 33 is attached to a pin bearing 42 on the erection gantry 40.
On the other hand, the joining is performed by using the joining material 45 that has been adjusted at the site, but as described above, the horizontal displacement at the upper end of the steel truss 36 is substantially zero, so that the joining can be made very good. This allows one unit of steel truss 36
Is completed.

（７） 次ぎに当該鉄骨トラス36をピン支承42を軸中心
として円周方向へ２ユニット分の角度だけ回転移動させ
る。この場合鉄骨トラス36の脚部（下端部）は移動ベッ
ド24上面の構内を走行する台車24に支持され、台車24を
軌道に沿って走行させ鉄骨トラス36を回転移動させる。(7) Next, the steel truss 36 is rotationally moved in the circumferential direction about the pin bearing 42 by an angle corresponding to two units in the circumferential direction. In this case, the leg portion (lower end portion) of the steel truss 36 is supported by the bogie 24 traveling on the premises on the upper surface of the movable bed 24, and the bogie 24 runs along the track to rotate the steel truss 36.

（８） 次ぎに前記鉄骨トラス36を架設した場所におい
て、作業ステージ41上で２番目の鉄骨トラス36を架設構
台40および移動ベッド24上の次ぎの台車24間に架設させ
る。その架設方法は前述した通りである（工程（３）〜
工程（６））。(8) Next, at the place where the steel truss 36 is erected, the second steel truss 36 is erected on the work stage 41 between the erection gantry 40 and the next carriage 24 on the moving bed 24. The erection method is as described above (step (3)-
Step (6)).

（９） そして当該鉄骨トラス36と最初の鉄骨トラス36
との間のブレース材やつなぎ材等の連結材35を施工した
後、工程（７）の方法で先頭の鉄骨トラス36と共に円周
方向へ回転移動させる。(9) The steel truss 36 and the first steel truss 36
After the connecting material 35 such as a brace material or a connecting material is installed between the steel truss 36 and the steel truss 36 at the top in the step (7), the connecting member 35 is rotated in the circumferential direction.

（10） 同様にして地上に仮置きされた残りの鉄骨トラ
ス36を、前記工程（３）〜工程（７）により１ユニット
ずつ架設範囲の端部から架設しかつ順次回転移動させ
る。(10) In the same manner, the remaining steel trusses 36 temporarily placed on the ground are erected one by one from the end of the erection area by the above steps (3) to (7) and sequentially rotated and moved.

このようにして最後の鉄骨トラス36を架設範囲の端部
に架設し、全ての鉄骨トラス36が架設構台40のピン支承
42から放射状に配置し、子屋根15の架設が完了する。In this way, the last steel truss 36 is erected at the end of the erection area, and all the steel trusses 36 are pin-supported on the erection gantry 40.
Arranged radially from 42, the construction of the child roof 15 is completed.

この場合全ての鉄骨トラス36にプレストレスが導入さ
れ各鉄骨トラス36が軽減されているから、子屋根15全体
の架設荷重も軽減されることになる。In this case, since the prestress is introduced into all the steel trusses 36 and the respective steel trusses 36 are reduced, the erection load of the entire child roof 15 is also reduced.

［親屋根14の架設］ （11） 子屋根15を親屋根14の架設範囲の真下に位置さ
せ、第３図の如く子屋根15の端部の鉄骨トラス36Aを親
屋根14架設用の作業ステージとして活用する。真下の作
業ステージ41は不要となるから撤去し、中央の架設構台
40はそのまま親屋根14架設用として残す。そして子屋根
15を構成する鉄骨トラス36と同様の手段により、子屋根
15端部の鉄骨トラス36A上にクレーン５により吊り上げ
た鉄骨トラス31を架設構台40、移動ベッド24の滑走台車
52間に架設する。架設した鉄骨トラス31には両端間にPC
鋼線50を張設する。[Erecting of the parent roof 14] (11) The sub-roof 15 is located directly below the erection area of the parent roof 14, and the steel truss 36A at the end of the sub-roof 15 is used as a work stage for the installation of the parent roof 14 as shown in FIG. Use as The work stage 41 directly below is no longer needed, so it is removed and the center erection gantry is installed.
40 is left as it is for the construction of the parent roof 14 as it is. And child roof
By the same means as the steel truss 36 that constitutes 15, the child roof
A steel truss 31 lifted by a crane 5 on a steel truss 36A at the 15 end is a sliding trolley of a construction gantry 40 and a moving bed 24.
It is erected between 52. PC is installed between both ends of the erected steel truss 31.
A steel wire 50 is stretched.

（12） 次ぎに、ローラー支承43、44をジャッキダウン
するとともに、ジャッキダウン量に合わせてPC鋼線50を
引っ張りながら鉄骨トラス31に順次プレストレスを導入
する。ジャッキダウン後、鉄骨トラス31が両端のみ単純
支持されたときは、プレストレス導入により最大応力が
軽減され、最大撓みも小さくなる。また、鉄骨トラス31
の上端部は子屋根15の頂部13上のピン支承50につなぎ材
45を介して接合する。(12) Next, the roller bearings 43 and 44 are jacked down, and prestress is sequentially introduced into the steel truss 31 while pulling the PC steel wire 50 in accordance with the jack down amount. When the steel truss 31 is simply supported only at both ends after the jack-down, the maximum stress is reduced by the introduction of the prestress, and the maximum deflection is reduced. Also, steel truss 31
Is connected to a pin bearing 50 on the top 13 of the child roof 15
Join through 45.

（13） 後は子屋根15と同様の架設手段により全ての鉄
骨トラス31を架設し、親屋根14を完成させる。(13) After that, all the steel trusses 31 are erected by the same erection means as the sub-roof 15, and the parent roof 14 is completed.

（14） 最後に、子屋根15、親屋根14を頂部13において
それぞれ支持しているピン支承42、50を同時にジャッキ
ダウンすることにより、子屋根15、親屋根14の各鉄骨ト
ラス36、31の上端部をいっせいに設計高さまで降ろし、
親屋根14、子屋根15を自立させる。そして各鉄骨トラス
36に張設したPC鋼線50は張設を解除して各鉄骨トラス36
に導入したプレストレスを解放してもよく、またPC鋼線
50が邪魔にならない場合はそのまま残してもよい。この
場合各鉄骨トラス36の歪エネルギがプレストレスの導入
によりさらに小さいものとなるから、部材の軽減化が図
られる。これにより架設作業を終了する。また架設構台
40はその後に撤去し、各大屋根14、子屋根15の付帯工事
は架設工事と同時施工する。(14) Finally, by simultaneously jacking down the pin bearings 42 and 50 that support the child roof 15 and the parent roof 14 at the top 13, respectively, the steel trusses 36 and 31 of the child roof 15 and the parent roof 14 are Lower the upper end all at once to the design height,
The parent roof 14 and the child roof 15 are made independent. And each steel truss
PC steel wire 50 stretched to 36 is released and each steel frame truss 36
The prestress introduced in
If 50 is out of the way, you can leave it as is. In this case, since the strain energy of each steel truss 36 is further reduced by the introduction of the prestress, the number of members can be reduced. This completes the erection work. Also erection gantry
40 will be removed afterwards, and the ancillary work for each large roof 14 and sub-roof 15 will be performed simultaneously with the erection work.

この実施例によれば、以下のような効果を奏する。 According to this embodiment, the following effects can be obtained.

作業ステージ41上のローラー支承44のジャッキダウ
ンにより鉄骨トラス36に生じる応力の増加に合わせ、こ
の鉄骨トラス36に順次プレストレスを導入していくこと
で、前記応力の増加を軽減するとともに、応力による撓
みを抑制することができる。これにより鉄骨トラス36が
架設構台40と移動ベッド24のみ単純支持されたときに生
じる最大応力が軽減され、かつ最大撓みが抑制され、鉄
骨トラス36の部材軽減を図ることができる。In accordance with the increase in the stress generated in the steel truss 36 due to the jack-down of the roller bearing 44 on the work stage 41, the prestress is sequentially introduced into the steel truss 36 to reduce the increase in the stress and reduce the stress. Bending can be suppressed. Accordingly, the maximum stress generated when the steel truss 36 is simply supported only on the erection gantry 40 and the moving bed 24 is reduced, the maximum bending is suppressed, and the members of the steel truss 36 can be reduced.

各鉄骨トラス36にプレストレスを導入することで、
各鉄骨トラス36の上端における水平変位のばらつきを抑
えることができ、頂部における各鉄骨トラス36の上端ど
うしの接合性を良好なものとし、良好な接合作業を確保
できる。By introducing prestress to each steel truss 36,
Variations in the horizontal displacement at the upper end of each steel truss 36 can be suppressed, and the joining property between the upper ends of the steel trusses 36 at the top can be made good, and good joining work can be secured.

鉄骨トラス36の部材軽減が図れることから、鉄骨ト
ラス36の反力として架設構台40が受けるスラスト力が小
さくなり、架設構台40の設備軽減および合理的設計を図
ることができる。これにより仮設費用の軽減を図ること
ができる。Since the members of the steel truss 36 can be reduced, the thrust force received by the erection gantry 40 as a reaction force of the steel truss 36 is reduced, and the equipment of the erection truss 40 can be reduced and a rational design can be achieved. As a result, temporary costs can be reduced.

屋根13全体の部材軽減が図られ、かつこれに合わせ
屋根13を架設すべき下部構造の躯体軽減が図られ、前記
した仮設費用の軽減と合わせてドーム屋根の架設費用の
軽減化を図ることができる。これにより経済的なドーム
架構を実現することができる。It is possible to reduce the members of the entire roof 13 and to reduce the skeleton of the lower structure where the roof 13 is to be installed in accordance with this, and to reduce the dome roof installation cost together with the above-mentioned temporary cost reduction. it can. Thereby, an economical dome frame can be realized.

なお、本実施例は、開閉式屋根の架設工法を説明した
が、架設対象はこれに限定されず、たとえば大規模なド
ーム状の固定屋根を施工する場合など、全てのドーム架
構に対して本発明を適用できる。In this embodiment, the method of erection of the openable roof is described. However, the erection target is not limited to this. For example, when constructing a large dome-shaped fixed roof, the present invention is applicable to all dome frames. The invention can be applied.

「発明の効果」 以上詳細に説明したように、本発明は、頂部から放射
状に分割したアーチ状の架構ユニットから構成されるド
ーム架構を下部構造上に架設する工法であって、架設範
囲の中央に架設構台を組むとともに、この架設構台とそ
の周囲の下部構造との間に前記架構ユニットを組み上げ
て両者間に架設し、この架構ユニットを両端のみ単純支
持させるに際し、前記架設後の架構ユニットに順次プレ
ストレスを導入しながら、当該架構ユニットの両端を除
くその間の支持を解除するようにしたから、架構ユニッ
トの部材軽減を図ることができ、ドーム架構全体の部材
軽減を図ることができる。またこれにより架設構台など
の仮設費用の削減を図ることができる。したがって架設
費用の低減化ならびに工期の短縮化を図ることができ、
経済的なドーム架構を実現できる。[Effects of the Invention] As described in detail above, the present invention is a method of erection of a dome frame composed of an arch-shaped frame unit radially divided from the top on the lower structure, In addition to assembling the erection gantry, assembling the framing unit between the erection gantry and the surrounding lower structure and erection between them, when simply supporting only the two ends of the framing unit, the framing unit after the erection Since the support between the frame units except for both ends is released while sequentially introducing the prestress, the number of members of the frame unit can be reduced, and the number of members of the entire dome frame can be reduced. In addition, it is possible to reduce the cost of temporary construction of the erection gantry and the like. Therefore, it is possible to reduce the construction cost and the construction period,
An economical dome frame can be realized.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図ないし第５図はこの発明の一実施例を示すもの
で、第１図は開閉式屋根の平面図、第２図はその断面
図、第３図は子屋根の架設作業を示す平面図、第４図は
その断面図、第５図は親屋根の架設作業を示す断面図、
第６図は架設工法の従来例を示す断面図である。 10……スタジアム、 11……グラウンド、 12……観客席、 13……開閉式屋根、 13……親屋根（ドーム架構）、 15……子屋根（ドーム架構）、 16……支持構造物（下部構造）、 31、36……鉄骨トラス（架構ユニット）、 40……架設構台、 41……作業ステージ、 50……PC鋼線。1 to 5 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view of an openable roof, FIG. 2 is a sectional view thereof, and FIG. FIG. 4, FIG. 4 is a cross-sectional view thereof, and FIG.
FIG. 6 is a sectional view showing a conventional example of the erection method. 10… Stadium, 11… Ground, 12… Audience seats, 13… Retractable roof, 13… Parent roof (dome frame), 15… Child roof (dome frame), 16… Supporting structure ( Substructure), 31, 36… steel truss (frame unit), 40… gantry, 41… work stage, 50… PC steel wire.

フロントページの続き (72)発明者 草間 伊知郎 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 (72)発明者 杉崎 健一 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 (72)発明者 本田 九州男 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 (72)発明者 奥田 修司 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04B 1/32 102 E04B 7/08 E04G 21/14 - 21/16 Continued on the front page (72) Inventor Ichiro Kusama 2-16-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. (72) Inventor Kenichi Sugizaki 2-161 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. (72) Inventor Kyushu Honda 2-16-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Inside Shimizu Construction Co., Ltd. (72) Inventor Shuji 2-16-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Corporation (58) Survey Field (Int.Cl. ⁶ , DB name) E04B 1/32 102 E04B 7/08 E04G 21/14-21/16

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】頂部から放射状に分割されたアーチ状の架
構ユニットからなるドーム架構を下部構造上に架設する
工法において、架設範囲の中央に架設構台を組むととも
に、この架設構台とその周囲の下部構造との間に前記架
構ユニットを組み上げて両者間に架設した後、この架構
ユニットを両端のみ単純支持させるに際し、前記架設後
の架構ユニットにプレストレスを順次導入しながら、当
該架構ユニットの両端を除くその間の支持を解除するよ
うにしたことを特徴とするドーム架構の架設工法。In a construction method for constructing a dome frame composed of arch-shaped frame units radially divided from the top on a lower structure, a erection frame is assembled in the center of the erection area, and the erection frame and a lower portion around the erection frame are constructed. After assembling the frame unit between the frame unit and the structure, the frame unit is simply supported at both ends.When pre-stress is sequentially introduced into the frame unit after the structure is installed, both ends of the frame unit are connected. A method of erection of a dome frame, wherein the support between the dome and the dome is removed.