JP2868103B2 - Vertical crusher - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は，回転テーブルと粉砕ロ
ーラとの協働により，セメント原料，スラグ，クリンカ
やセラミック，化学品等の原料を粉砕する竪型粉砕機に
係り，特に予備粉砕用ミルなど回転テーブル上の原料層
厚を比較的高く保持する必要の高い竪型粉砕機に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vertical pulverizer for pulverizing raw materials such as cement raw materials, slag, clinker, ceramics and chemicals by cooperation of a rotary table and a pulverizing roller. The present invention relates to a vertical pulverizer that requires a relatively high raw material layer thickness on a rotary table such as a mill.

【０００２】[0002]

【従来の技術】石灰石やスラグ、セメント原料などの原
料を細かく粉砕し粉体とする粉砕機の一種として、図４
に示すように、回転テーブルと粉砕ローラとを備えた竪
型粉砕機１が広く用いられている。この種の粉砕機は、
円筒状ケーシング１５の下部においてモータ２Ａにより
減速機２で駆動されて低速回転する円盤状の回転テーブ
ル３Ａと、その上面外周部を円周方向へ等分する箇所に
油圧などで圧接されて従動回転する複数個の粉砕ローラ
４とを備えている。2. Description of the Related Art FIG. 4 shows a kind of crusher for finely pulverizing raw materials such as limestone, slag, and cement raw materials into powder.
As shown in FIG. 1, a vertical pulverizer 1 having a rotary table and a pulverizing roller is widely used. This kind of crusher
The disk-shaped rotary table 3A, which is driven by the reduction gear 2 by the motor 2A at the lower portion of the cylindrical casing 15 and rotates at a low speed, is pressed by hydraulic pressure or the like to a portion equally dividing the outer peripheral portion of the upper surface in the circumferential direction, and is driven to rotate. And a plurality of crushing rollers 4.

【０００３】粉砕ローラ４はケーシング１５に軸６によ
って揺動自在に軸支されたアーム５とアーム７を介して
油圧シリンダ９のピストンロッド１０に連結されてお
り，油圧シリンダ９を作動させることにより，粉砕ロー
ラ４を回転テーブル３Ａ上に押圧して原料への粉砕圧力
を与えている。３Ｂは回転テーブル３Ａの外周縁に設け
られ原料層厚を調整するダムリング，１４は回転テーブ
ル３Ａ周囲のガス吹上用環状空間通路，１４Ａはガス供
給路，１３は羽根１３Ａにより粉砕された原料を分級す
る回転セパレータ，１６はガスと共に製品を取出す排出
口，１７は原料投入シュートである。The crushing roller 4 is connected to a piston rod 10 of a hydraulic cylinder 9 via an arm 5 and an arm 7 which are pivotally supported on a casing 15 by a shaft 6 so that the crushing roller 4 is actuated. The crushing roller 4 is pressed on the rotary table 3A to apply crushing pressure to the raw material. 3B is a dam ring provided on the outer periphery of the rotary table 3A to adjust the thickness of the raw material layer, 14 is an annular space passage for gas blowing around the rotary table 3A, 14A is a gas supply path, and 13 is a raw material pulverized by the blade 13A. A rotary separator for classification, 16 is an outlet for taking out the product together with the gas, and 17 is a raw material input chute.

【０００４】このような竪型粉砕機において，回転テー
ブルの中央部へ原料投入シュート１７で供給された原料
は，回転テーブル３Ａの回転によりテーブル半径方向の
遠心力を受けて回転テーブル３Ａ上を滑るときに回転テ
ーブル３Ａにより回転方向の力を受け，回転テーブル３
Ａとの間で滑って回転テーブル３Ａの回転数よりいくら
か遅い回転を行なう。以上２つの力，すなわち，半径方
向と回転方向の力とが合成され，原料は回転テーブル３
Ａ上を渦巻状の軌跡を描いて回転テーブル３Ａの外周部
へ移動する。この外周部には，ローラが圧接されて回転
しているので，渦巻線を描いた原料は粉砕ローラ４と回
転テーブル３Ａとの間へローラ軸方向とある角度をなす
方向から進入して噛込まれて粉砕される。In such a vertical pulverizer, the raw material supplied to the center of the rotary table by the raw material charging chute 17 receives the centrifugal force in the table radial direction by the rotation of the rotary table 3A and slides on the rotary table 3A. When a force in the rotating direction is received by the rotating table 3A,
A slides with A and makes a rotation somewhat slower than the rotation speed of the turntable 3A. The above two forces, that is, the force in the radial direction and the force in the rotational direction are synthesized, and the raw material is
A moves to the outer periphery of the turntable 3A in a spiral locus on A. Since a roller is pressed against this outer peripheral portion and rotated, the raw material describing the spiral enters the crushing roller 4 and the rotary table 3A from a direction forming an angle with the roller axis direction and is caught. Rarely crushed.

【０００５】一方，ケーシング１５の基部にはダクトに
よって空気，あるいは熱風などのガスが導かれており，
このガスが回転テーブル３Ａの外周面とケーシングの内
周面との間の環状空間部１４から吹き上がることによ
り，粉砕された微粉体はガスに同伴されてケーシング１
５内を上昇し，上部に位置するセパレータ１３の羽根１
３Ａにより分級作用を受け，所定粒度の製品はガスと共
に排出口１６から排出され次の工程へ送られる。On the other hand, a gas such as air or hot air is guided to the base of the casing 15 by a duct.
This gas blows up from the annular space 14 between the outer peripheral surface of the turntable 3A and the inner peripheral surface of the casing, so that the pulverized fine powder accompanies the gas and the casing 1
5, the blades 1 of the separator 13 located above.
The product having the predetermined particle size is subjected to the classification action by 3A, and is discharged together with the gas from the outlet 16 and sent to the next step.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上に述べたように，竪
型粉砕機の運転においては回転テーブル外縁端に***し
ているダムリング３Ｂの高さによって回転テーブル３Ａ
上の原料層厚が規制されている。この原料層厚はミル運
転において特に重要な粉砕要因であり，原料の種類，原
料供給量，製品粒度，粉砕圧力との相関で最適値を運転
経験の中から把握して適切に選定しなければならない。
ところが，従来の竪型粉砕機では，図４に示すように，
原料層厚の調整，換言すると，ダムリング３Ｂの高さの
調整は，粉砕機の運転を停止し，粉砕機内部に作業者が
入り，種々の厚みの異なるダム調整板の組合わせを変更
してボルト締めによって固定していたが，この作業に３
〜５時間要していた。また，乾燥粉砕を行なう粉砕機に
あっては高温（２００〜５００℃）の熱風を運転中乾燥
熱源としてミル内へ供給しており，運転休止して内部へ
作業者が入るにはその冷却時間として，さらに数時間の
待時間が必要であり著しく生産性を阻害していた。As described above, in the operation of the vertical pulverizer, the rotary table 3A is controlled by the height of the dam ring 3B raised at the outer edge of the rotary table.
The upper material layer thickness is regulated. This raw material layer thickness is a particularly important grinding factor in the operation of the mill, and the optimum value must be determined from the operating experience and properly selected in correlation with the type of raw material, raw material supply amount, product particle size, and grinding pressure. No.
However, in the conventional vertical crusher, as shown in FIG.
In order to adjust the thickness of the raw material layer, in other words, to adjust the height of the dam ring 3B, the operation of the crusher is stopped, an operator enters the inside of the crusher, and the combination of dam adjustment plates having various thicknesses is changed. It was fixed by bolting.
It took ~ 5 hours. In a crusher that performs dry crushing, hot air of high temperature (200 to 500 ° C.) is supplied into the mill as a drying heat source during operation. As a result, a further waiting time of several hours was required, which significantly impeded productivity.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明の竪型粉砕機は、回転テーブルの外周部上面
に複数個の回転自在な粉砕ローラを配置し、回転テーブ
ル中央部に供給した原料を粉砕ローラに所定の粉砕圧力
を与えて回転テーブル上面と粉砕ローラ周面との間で原
料を粉砕する竪型粉砕機において、前記回転テーブル外
縁端のダムリングの外側に該ダムリングに近接する複数
個の円弧状のダムプレートを配し、該複数個の円弧状の
ダムプレートが、それぞれに昇降手段を有して、竪型粉
砕機のケーシングに支持されている構成とする。In order to solve the above-mentioned problems, a vertical pulverizer of the present invention has a plurality of rotatable pulverizing rollers disposed on the upper surface of an outer peripheral portion of a rotary table, and is provided at a central portion of the rotary table. In a vertical pulverizer for applying a predetermined pulverizing pressure to a pulverizing roller to pulverize a raw material between a top surface of a rotary table and a peripheral surface of a pulverizing roller, the dam ring is provided outside a dam ring at an outer edge of the rotary table. arranged a plurality of arc-shaped dam plate in proximity to, said plurality of arcuate <br/> dam plate, a lifting means, respectively, and is supported by the casing of the vertical crusher configuration to.

【０００８】[0008]

【作用】本発明の竪型粉砕機においては、ダムリングの
外側に複数個の円弧状のダムプレートを上下動自在に設
けたので、原料層厚を変更したいときには運転中にダム
プレートを上下動して高さを変更することにより所望の
原料層厚を形成することができる。In the vertical crusher of the present invention, a plurality of arc-shaped dam plates are provided on the outside of the dam ring so as to be movable up and down. By changing the height, a desired thickness of the raw material layer can be formed.

【０００９】[0009]

【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
詳細に説明する。図１〜図３は本発明の竪型粉砕機の実
施例に係り，図１は要部縦断面図，図２は平面図，図３
は他の実施例を示す要部縦断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 to 3 relate to an embodiment of a vertical pulverizer of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part, FIG.
FIG. 9 is a vertical sectional view of a main part showing another embodiment.

【００１０】図１、図２に示すように、回転テーブル３
Ａの外縁端のダムリング３Ｂの外側には円周４分割され
た円環状のダムプレート３０がダムリング３Ｂに近接し
て配設され、その外側のケーシング１５の穿孔された透
孔を貫通して張出した左右一対のアーム３０ａ、３０ａ
に連結される。そして、アーム３０ａは外側でダムプレ
ート３０の上下方向の昇降手段４０に連結される。昇降
手段４０はアーム３０ａに連結されるナット４０ａ、ナ
ット４０ａに螺台する回転軸４０ｂ、ケーシング１５に
固設された上下一対の軸受４０ｃ、４０ｃ、ハンドル４
０ｄおよびシールカバー４０ｅとから構成される。今、
図１の状態でハンドル４０ｄを回転することにより、回
転軸４０ｂに設けた雄ねじとこれに螺合するナット４０
ａの雌ねじの作用により、ナット４０ｂおよびこれに連
結されるアーム３０ａとダムプレート３０は昇降する。
シールカバー４０ｅはケーシング１５の透孔を密閉する
シール材であり、弾性を有するゴムまたは合成樹脂を使
用する。[0010] As shown in FIGS. 1 and 2, the turntable 3
Outside the dam ring 3B of the outer edge of the A circumferential quartered annular dam plate 30 which is disposed in proximity to the dam ring 3 B, through the perforated hole of the outer casing 15 Arm 30a, 30a
Linked to The arm 30a is connected to a vertically moving means 40 of the dam plate 30 on the outer side. The lifting means 40 includes a nut 40 a connected to the arm 30 a, a rotating shaft 40 b screwed to the nut 40 a, a pair of upper and lower bearings 40 c, 40 c fixed to the casing 15, and a handle 4.
0d and a seal cover 40e. now,
By rotating the handle 40d in the state shown in FIG. 1, a male screw provided on the rotary shaft 40b and a nut 40 screwed thereto are provided.
Due to the action of the female screw a, the nut 40b and the arm 30a and the dam plate 30 connected thereto move up and down.
The seal cover 40e is a sealing material that seals the through hole of the casing 15, and uses elastic rubber or synthetic resin.

【００１１】図３は昇降手段の他の実施例を示し、昇降
手段５０は油圧シリンダ５０ａを使用し、ピストンロッ
ド５０ｂの先端をアーム３０ａに貫通し、ナット５０
ｃ、５０ｃで締付固定したものである。また、図１のダ
ムリング３Ｂの外周面とダムプレート３０の内周面との
間隔はたとえば５〜１０ｍｍ程度の小さなクリアランス
を採用するけれども、ダムリング３Ｂをオーバフローし
た原料が落下するのは避けられないので、これを防止す
るため、図３に示すように、ダムプレート３０の上端を
内部に折り曲げてダムリング３Ｂを被覆するようにし
た。なお、ダムプレート３０は本実施例のように円周を
複数分割とした。FIG. 3 shows another embodiment of the lifting means. The lifting means 50 uses a hydraulic cylinder 50a, the tip of a piston rod 50b passes through the arm 30a, and the nut 50
c and 50c. Although the clearance between the outer peripheral surface of the dam ring 3B and the inner peripheral surface of the dam plate 30 in FIG. 1 employs a small clearance of, for example, about 5 to 10 mm, the material overflowing the dam ring 3B is prevented from falling. In order to prevent this, as shown in FIG. 3, the upper end of the dam plate 30 is bent inward to cover the dam ring 3B. The circumference of the dam plate 30 was divided into a plurality of parts as in this embodiment.

【００１２】以上述べたように，本発明のダムプレート
は，回転する回転テーブル３Ａの運動とは無関係に運転
中任意にその高さを調節することが出来る機構を採用し
たので，運転休止をすることなく容易に原料層厚を粉砕
条件の変化に応じて変更できる。As described above, the dam plate of the present invention employs a mechanism capable of arbitrarily adjusting the height of the rotating table 3A during operation irrespective of the movement of the rotating rotary table 3A. The thickness of the raw material layer can be easily changed according to the change of the pulverization conditions without any change.

【００１３】[0013]

【発明の効果】以上説明したように、本願発明の竪型粉
砕機においては、ダムリングの外側に複数個の円弧状の
ダムプレートを昇降自在に設けたので、該内側に位置す
る回転テーブル外縁端に固定されたダムリングで原料層
厚の規制が調整できないときでも該ダムプレートによっ
て粉砕条件の変化に応じて運転中容易に運転を休止する
ことなく、任意の原料層厚に変更することができる。ま
た、該ダムプレートは複数個に分割されているため重量
も軽く容易に昇降してその高さを調整できる。したがっ
て、メインテナンス性が向上するとともに生産性を高め
ることが出来る。As described above, in the vertical pulverizer of the present invention, a plurality of arc-shaped dam plates are provided on the outer side of the dam ring so as to be able to move up and down .
Raw material layer with dam ring fixed to outer edge of rotating table
Even when the thickness regulation cannot be adjusted, the dam plate
Thus, the thickness of the raw material layer can be changed to an arbitrary thickness without easily stopping the operation during the operation according to the change in the pulverization conditions. Ma
In addition, since the dam plate is divided into multiple parts,
It can be easily moved up and down lightly and its height can be adjusted. Therefore, the maintainability is improved and the productivity can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の竪型粉砕機の実施例を示す要部縦断面
図である。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a main part of an embodiment of a vertical crusher of the present invention.

【図２】本発明の竪型粉砕機の実施例を示す平面図であ
る。FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of the vertical pulverizer of the present invention.

【図３】本発明の竪型粉砕機の他の実施例を示す要部縦
断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view of a main part showing another embodiment of the vertical pulverizer of the present invention.

【図４】従来の竪型粉砕機の全体縦断面図である。FIG. 4 is an overall vertical sectional view of a conventional vertical crusher.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 竪型粉砕機 ３Ａ 回転テーブル ３Ｂ ダムリング ４ 粉砕ローラ １５ ケーシング ３０ ダムプレート ３０ａ アーム ４０ 昇降手段 ４０ａ ナット ４０ｂ 回転軸 ４０ｃ 軸受 ４０ｄ ハンドル ４０ｅ シールカバー ５０ 昇降手段 ５０ａ 油圧シリンダ ５０ｂ ピストンロッド ５０ｃ ナット ５０ｄ シールカバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vertical grinder 3A Rotary table 3B Dam ring 4 Crush roller 15 Casing 30 Dam plate 30a Arm 40 Elevating means 40a Nut 40b Rotating shaft 40c Bearing 40d Handle 40e Seal cover 50 Elevating means 50a Hydraulic cylinder 50b Piston rod 50c Nut 50d Nut

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 回転テーブルの外周部上面に複数個の回
転自在な粉砕ローラを配置し、回転テーブル中央部に供
給した原料を粉砕ローラに所定の粉砕圧力を与えて回転
テーブル上面と粉砕ローラ周面との間で原料を粉砕する
竪型粉砕機において、前記回転テーブル外縁端のダムリ
ングの外側に該ダムリングに近接する複数個の円弧状の
ダムプレートを配し、該複数個の円弧状のダムプレート
が、それぞれに昇降手段を有して、竪型粉砕機のケーシ
ングに支持されていることを特徴とする竪型粉砕機。1. A plurality of rotatable crushing rollers are disposed on the upper surface of an outer peripheral portion of a rotary table, and a raw material supplied to a central portion of the rotary table is applied with a predetermined crushing pressure to the crushing roller to rotate the upper surface of the rotary table and the crushing roller. in vertical mills for pulverizing the raw material with the surface, arranged a plurality of arc-shaped dam plate in proximity to the dam ring outside the dam rings of the rotary table outer edge, said plurality of arcuate The dam plate
, Each of which has a lifting means and is supported by a casing of the vertical crusher.