JP2860798B2 - 安全な過炭酸ナトリウム組成物 - Google Patents
安全な過炭酸ナトリウム組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、安全な過炭酸ナトリウム組成物に関する。
特に繊維の漂白剤、洗浄剤、スライム除去剤、酸素発生
剤又は殺菌剤として単独で又は他の配合剤と配合して使
用するに適する安全で且つ純分含量の多い過炭酸ナトリ
ウム組成物に関する。
特に繊維の漂白剤、洗浄剤、スライム除去剤、酸素発生
剤又は殺菌剤として単独で又は他の配合剤と配合して使
用するに適する安全で且つ純分含量の多い過炭酸ナトリ
ウム組成物に関する。
(従来の技術及びその問題点) 過炭酸ナトリウムは、酸化性物質である。従つて、可
燃物と混触した場合に、種類によつては、発火燃焼し易
くなることがあり、更に可燃物との混合物に着火した際
には、過炭酸ナトリウムの分解により生ずる酸素の支燃
作用により激しく燃焼する等の危険性がある。
燃物と混触した場合に、種類によつては、発火燃焼し易
くなることがあり、更に可燃物との混合物に着火した際
には、過炭酸ナトリウムの分解により生ずる酸素の支燃
作用により激しく燃焼する等の危険性がある。
過炭酸ナトリウムと可燃物が混触した際の危険性を低
減させる一つの方法として、不燃性の希釈剤を配合し、
有効酸素濃度を下げることが考えられるが、単に希釈剤
の配合のみによる方法では、多量の配合が必要となり、
活性酸素濃度が低下するばかりでなく、過炭酸ナトリウ
ムの効力が大巾に低減する欠点がある。又これ等の問題
を解決する方法として、特開昭58−204806号に塩化ナト
リウム又は硫酸ナトリウムを配合する方法が提案されて
いるが、この方法では危険性抑制効果が、非常に弱く、
また多量の配合が必要で、活性酸素量を引下げる要因と
なり、実質上到底満足し得るものではない。
減させる一つの方法として、不燃性の希釈剤を配合し、
有効酸素濃度を下げることが考えられるが、単に希釈剤
の配合のみによる方法では、多量の配合が必要となり、
活性酸素濃度が低下するばかりでなく、過炭酸ナトリウ
ムの効力が大巾に低減する欠点がある。又これ等の問題
を解決する方法として、特開昭58−204806号に塩化ナト
リウム又は硫酸ナトリウムを配合する方法が提案されて
いるが、この方法では危険性抑制効果が、非常に弱く、
また多量の配合が必要で、活性酸素量を引下げる要因と
なり、実質上到底満足し得るものではない。
(問題を解決するための手段) 本発明者等はこれ等の問題点に鑑み、鋭意研究の結
果、過炭酸ナトリウムに尿素、尿素誘導体、酢酸塩、ト
リアジン、メラミン、アセトグアナミド、アンメリド及
びグアニジン類から選ばれた少なくとも1種の化合物を
含有せしめることにより、従来の技術では全く成し得な
かつた前記問題点を解決し得ることを見出した。
果、過炭酸ナトリウムに尿素、尿素誘導体、酢酸塩、ト
リアジン、メラミン、アセトグアナミド、アンメリド及
びグアニジン類から選ばれた少なくとも1種の化合物を
含有せしめることにより、従来の技術では全く成し得な
かつた前記問題点を解決し得ることを見出した。
即ち本発明は、過炭酸ナトリウムに危険性抑制剤とし
て、尿素、尿素誘導体、酢酸塩、トリアジン、メラミ
ン、アセトグアナミド、アンメリド及びグアニジン類か
ら選ばれた少なくとも1種の化合物を2.5〜35重量%含
有せしめたことを特徴とする固体状の過炭酸ナトリウム
組成物及び必要に応じて更に助剤として炭酸アルカリ金
属塩、重炭酸アルカリ金属塩、硫酸アルカリ金属塩及び
ホウ酸ナトリウムから選ばれた少なくとも1種の化合物
を含有せしめてなり且つ本発明の前記危険性抑制剤と助
剤の総量が35重量%以下である、安全で且つ純分含量の
多い、固体状の過炭酸ナトリウム組成物を提供するもの
である。
て、尿素、尿素誘導体、酢酸塩、トリアジン、メラミ
ン、アセトグアナミド、アンメリド及びグアニジン類か
ら選ばれた少なくとも1種の化合物を2.5〜35重量%含
有せしめたことを特徴とする固体状の過炭酸ナトリウム
組成物及び必要に応じて更に助剤として炭酸アルカリ金
属塩、重炭酸アルカリ金属塩、硫酸アルカリ金属塩及び
ホウ酸ナトリウムから選ばれた少なくとも1種の化合物
を含有せしめてなり且つ本発明の前記危険性抑制剤と助
剤の総量が35重量%以下である、安全で且つ純分含量の
多い、固体状の過炭酸ナトリウム組成物を提供するもの
である。
本発明において尿素誘導体としては例えばイソシアヌ
ール酸、アラントイン、ビウレツト、ヒダントイン、5,
5−ジメチルヒダントイン、塩酸セミカルバジド、硫酸
セミカルバジド、リン酸セミカルバジド、4−アミノウ
ラシル、塩酸グアニル尿素、硫酸グアニル尿素、リン酸
グアニル尿素、バルビツール酸、N−メチル尿素、1,1
−ジメチル尿素、1,3−ジメチル尿素等である。酢酸塩
とは例えば酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸マグネ
シウム、酢酸カルシウムがある。グアニジン類として
は、例えば、塩酸グアニジン、硫酸グアニジン、リン酸
グアニジン、炭酸グアニジン、スルフアミン酸グアニジ
ン、塩酸アミノグアニジン、硫酸アミノグアニジン、リ
ン酸アミノグアニジン、重炭酸アミノグアニジン、スル
フアミン酸アミノグアニジン、ジシアンジアミド等があ
る。
ール酸、アラントイン、ビウレツト、ヒダントイン、5,
5−ジメチルヒダントイン、塩酸セミカルバジド、硫酸
セミカルバジド、リン酸セミカルバジド、4−アミノウ
ラシル、塩酸グアニル尿素、硫酸グアニル尿素、リン酸
グアニル尿素、バルビツール酸、N−メチル尿素、1,1
−ジメチル尿素、1,3−ジメチル尿素等である。酢酸塩
とは例えば酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸マグネ
シウム、酢酸カルシウムがある。グアニジン類として
は、例えば、塩酸グアニジン、硫酸グアニジン、リン酸
グアニジン、炭酸グアニジン、スルフアミン酸グアニジ
ン、塩酸アミノグアニジン、硫酸アミノグアニジン、リ
ン酸アミノグアニジン、重炭酸アミノグアニジン、スル
フアミン酸アミノグアニジン、ジシアンジアミド等があ
る。
本発明の危険性抑制剤の配合量は2.5〜35重量%であ
る。2.5重量%以下では、充分な効果は得られず、また3
5重量%以上では効果は充分に得られるが、有効酸素を
必要以上に減少せしめることとなる。好ましくは5〜15
重量%である。
る。2.5重量%以下では、充分な効果は得られず、また3
5重量%以上では効果は充分に得られるが、有効酸素を
必要以上に減少せしめることとなる。好ましくは5〜15
重量%である。
尚本発明の助剤は、これを単独で過炭酸ナトリウムに
配合した場合には、単に希釈効果のみしか認められない
が、本発明の危険性抑制剤と併用することにより、その
効果を著しく改善することが認められる。
配合した場合には、単に希釈効果のみしか認められない
が、本発明の危険性抑制剤と併用することにより、その
効果を著しく改善することが認められる。
本発明の助剤を危険性抑制剤と併用することは、危険
性抑制剤の配合量を低減できるのみならず、安価な助剤
を併用することで、より経済的で安全な組成物とするこ
とができる。
性抑制剤の配合量を低減できるのみならず、安価な助剤
を併用することで、より経済的で安全な組成物とするこ
とができる。
本発明で用いる助剤は、炭酸アルカリ金属塩、重炭酸
アルカリ金属塩、硫酸アルカリ金属塩及びホウ酸ナトリ
ウムである。本発明において炭酸アルカリ金属塩として
は例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムであり、重炭
酸アルカリ金属塩とは例えば、重炭酸ナトリウム、重炭
酸カリウムであり、硫酸アルカリ金属塩とは例えば、硫
酸ナトリウム、硫酸カリウムがある。
アルカリ金属塩、硫酸アルカリ金属塩及びホウ酸ナトリ
ウムである。本発明において炭酸アルカリ金属塩として
は例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムであり、重炭
酸アルカリ金属塩とは例えば、重炭酸ナトリウム、重炭
酸カリウムであり、硫酸アルカリ金属塩とは例えば、硫
酸ナトリウム、硫酸カリウムがある。
通常、漂白剤として、過炭酸ナトリウムを含む商品
は、活性酸素10%以上のものが要求されており、従つて
危険性抑制剤と助剤の総量が35重量%以下であることが
望ましい。
は、活性酸素10%以上のものが要求されており、従つて
危険性抑制剤と助剤の総量が35重量%以下であることが
望ましい。
本発明の組成物には適宜他の危険性抑制剤を併用する
ことも可能である。これらの例としては本発明者等が別
途見出し提案したホウ酸、無機マグネシウム化合物及び
無機アルミニウム化合物があるが、更に過炭酸ナトリウ
ムの一般的な添加剤である安定剤、造粒結合剤及び被覆
剤等を併用することも可能である。
ことも可能である。これらの例としては本発明者等が別
途見出し提案したホウ酸、無機マグネシウム化合物及び
無機アルミニウム化合物があるが、更に過炭酸ナトリウ
ムの一般的な添加剤である安定剤、造粒結合剤及び被覆
剤等を併用することも可能である。
本発明の組成物を得る方法は各成分を均一に配合でき
る方法であれば特に限定するものではないが、例えば危
険性抑制剤及び助剤を、晶析工程で得られた湿潤結晶に
混合し造粒することにより得ることができるほか、乾燥
した過炭酸ナトリウムの結晶又は造粒によつて顆粒状と
成した過炭酸ナトリウムの乾燥粒子に単に混合すること
により、又は常法に従つてコーテイングすることにより
得ることができる。
る方法であれば特に限定するものではないが、例えば危
険性抑制剤及び助剤を、晶析工程で得られた湿潤結晶に
混合し造粒することにより得ることができるほか、乾燥
した過炭酸ナトリウムの結晶又は造粒によつて顆粒状と
成した過炭酸ナトリウムの乾燥粒子に単に混合すること
により、又は常法に従つてコーテイングすることにより
得ることができる。
過炭酸ナトリウムの一般的な形状は粉粒状である。
危険性の試験方法は種々提案されているが、粉粒状の
酸化剤の最も一般的な試験方法は、消防法の方法(昭和
63年5月24日付法律第55号、昭和63年12月27日付政令第
358号、平成元年2月17日付自治省令第1号等)であ
る。
酸化剤の最も一般的な試験方法は、消防法の方法(昭和
63年5月24日付法律第55号、昭和63年12月27日付政令第
358号、平成元年2月17日付自治省令第1号等)であ
る。
本発明では消防法の危険物第1類、粉粒状物質の試験
法に従い酸化力の潜在的な危険性を判断する燃焼試験と
衝撃に対する危険性を判断する落球式打撃感度試験を行
つた。
法に従い酸化力の潜在的な危険性を判断する燃焼試験と
衝撃に対する危険性を判断する落球式打撃感度試験を行
つた。
燃焼試験とは酸化剤と木粉を重量で1:1及び8:2の比率
で混合した2種類の混合物を作成し、この混合物の燃焼
速度を測定する。一方標準物質として過塩素酸カリウム
を木粉と、重量で1:1の比率で混合した混合物を同様に
して、燃焼速度を測定する。この様にして測定した酸化
剤の燃焼速度が、標準物質の燃焼速度より遅いものを酸
化力の潜在的な危険性小としている。
で混合した2種類の混合物を作成し、この混合物の燃焼
速度を測定する。一方標準物質として過塩素酸カリウム
を木粉と、重量で1:1の比率で混合した混合物を同様に
して、燃焼速度を測定する。この様にして測定した酸化
剤の燃焼速度が、標準物質の燃焼速度より遅いものを酸
化力の潜在的な危険性小としている。
落球式打撃感度試験とは、酸化剤と赤リンそれぞれ5m
gずつを混合した混合物に標準物質の50%爆点の高より
鋼球を落下させ、爆発の程度を測定する。標準物質とし
て硝酸カリウムを使用し、標準物質より爆発の程度が低
いものを衝撃に対する危険性小としている。従つてこれ
等の方法により総合的な危険性の判断ができるものであ
る。
gずつを混合した混合物に標準物質の50%爆点の高より
鋼球を落下させ、爆発の程度を測定する。標準物質とし
て硝酸カリウムを使用し、標準物質より爆発の程度が低
いものを衝撃に対する危険性小としている。従つてこれ
等の方法により総合的な危険性の判断ができるものであ
る。
(実施例) 以下に実施例並びに比較例をあげて、本発明を更に具
体的に説明するが、本発明を実施例のみに限定するもの
ではない。なお実施例に於けるパーセントはいづれも重
量パーセントを意味するものであり、燃焼試験に於ける
燃焼速度は5回測定の平均値である。落球式打撃感度試
験に於ける爆発回数/試験回数とは標準物質である硝酸
カリウムの50%爆点から鋼球を落下させた際の爆発回数
/試験回数を示すものである。
体的に説明するが、本発明を実施例のみに限定するもの
ではない。なお実施例に於けるパーセントはいづれも重
量パーセントを意味するものであり、燃焼試験に於ける
燃焼速度は5回測定の平均値である。落球式打撃感度試
験に於ける爆発回数/試験回数とは標準物質である硝酸
カリウムの50%爆点から鋼球を落下させた際の爆発回数
/試験回数を示すものである。
比較例1〜12 表2に示す配合組成は、表に示すそれぞれの成分の乾
燥粉末をV型混合機で混合して調整した。表1に示す標
準物質及び表2に示す組成物を消防法の危険物第1類、
粉粒状物品の試験方法に従い燃焼試験及び落球式打撃感
度試験を行つた結果を表1及び表2に示す。但し、燃焼
試験に使用した木粉は、日本形の辺材ではなく、日本杉
全体を含む木粉である。
燥粉末をV型混合機で混合して調整した。表1に示す標
準物質及び表2に示す組成物を消防法の危険物第1類、
粉粒状物品の試験方法に従い燃焼試験及び落球式打撃感
度試験を行つた結果を表1及び表2に示す。但し、燃焼
試験に使用した木粉は、日本形の辺材ではなく、日本杉
全体を含む木粉である。
実施例1〜22 表3に示す組成の組成物を比較例3〜12と同様にして
調整した。これ等の組成物を比較例3〜12と同様に燃焼
試験及び落球式打撃感度試験を行い、燃焼試験の結果を
表3に示す。なお落球式打撃感度試験で硝酸カリウムの
50%爆点から鋼球を落下させた時の爆発回数/試験回数
はいづれも10回以下/40回であつた。
調整した。これ等の組成物を比較例3〜12と同様に燃焼
試験及び落球式打撃感度試験を行い、燃焼試験の結果を
表3に示す。なお落球式打撃感度試験で硝酸カリウムの
50%爆点から鋼球を落下させた時の爆発回数/試験回数
はいづれも10回以下/40回であつた。
実施例23〜30 炭酸ナトリウムと過酸化水素を水溶液中で反応せし
め、生成した結晶を遠心過によつて分離し、得られた
湿潤状態の過炭酸ナトリウムの結晶に、表4に示す配合
組成となる様に、それぞれの成分を混合し、穴径1.0mm
の金網を取付けた造粒機にて押出造粒、乾燥して得られ
た組成物を比較例3〜12と同様に燃焼試験及び落球式打
撃感度試験を行つた。燃焼試験の結果を表4に示す。な
お、落球式打撃感度試験の爆発回数/試験回数は、いづ
れも10回以下/40回であつた。
め、生成した結晶を遠心過によつて分離し、得られた
湿潤状態の過炭酸ナトリウムの結晶に、表4に示す配合
組成となる様に、それぞれの成分を混合し、穴径1.0mm
の金網を取付けた造粒機にて押出造粒、乾燥して得られ
た組成物を比較例3〜12と同様に燃焼試験及び落球式打
撃感度試験を行つた。燃焼試験の結果を表4に示す。な
お、落球式打撃感度試験の爆発回数/試験回数は、いづ
れも10回以下/40回であつた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−142100(JP,A) 特開 昭49−126581(JP,A) 特開 昭49−126582(JP,A) 特開 昭60−11210(JP,A) 特開 昭60−42206(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C01B 15/10
Claims (2)
- 【請求項1】過炭酸ナトリウムに、尿素、尿素誘導体、
酢酸塩、トリアジン、メラミン、アセトグアナミド、ア
ンメリド及びグアニジン類からなる群(A)から選ばれ
た少なくとも1種の化合物を2.5〜35重量%含有せしめ
たことを特徴とする安全な固体状過炭酸ナトリウム組成
物。 - 【請求項2】助剤として、炭酸アルカリ金属塩、重炭酸
アルカリ金属塩、硫酸アルカリ金属塩及びホウ酸ナトリ
ウムからなる群から選ばれた少なくとも1種の化合物を
含有せしめてなり且つ(A)群及び(B)群より選ばれ
た化合物の総量が35重量%以下である請求項1記載の安
全な固体状過炭酸ナトリウム組成物。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1162648A JP2860798B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 安全な過炭酸ナトリウム組成物 |
EP90306474A EP0407045A1 (en) | 1989-06-27 | 1990-06-14 | Safe sodium percarbonate composition |
CA002019193A CA2019193A1 (en) | 1989-06-27 | 1990-06-18 | Safe sodium percarbonate composition |
BR909003008A BR9003008A (pt) | 1989-06-27 | 1990-06-27 | Composicao segura de percarbonato de sodio |
KR1019900009573A KR0155156B1 (ko) | 1989-06-27 | 1990-06-27 | 안전한 과탄산나트륨 조성물 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1162648A JP2860798B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 安全な過炭酸ナトリウム組成物 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1162648A Expired - Fee Related JP2860798B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 安全な過炭酸ナトリウム組成物 |
Country Status (5)
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---|---|
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JP (1) | JP2860798B2 (ja) |
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BR (1) | BR9003008A (ja) |
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CA2199130C (en) * | 1994-10-07 | 2000-07-25 | Hans Lagnemo | Bleaching agent |
JP3990076B2 (ja) * | 1999-06-30 | 2007-10-10 | 株式会社東芝 | 半導体装置の製造方法 |
JP4553080B2 (ja) * | 2000-05-31 | 2010-09-29 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 安定性・安全性に優れた過炭酸ナトリウム粒子 |
JP6131122B2 (ja) * | 2013-06-25 | 2017-05-17 | 株式会社ニイタカ | 酸素系漂白剤 |
EP3037387A1 (en) * | 2014-12-22 | 2016-06-29 | Solvay SA | Alkali metal bicarbonate particles with exceptional flowability |
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---|---|---|---|---|
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JPS51135900A (en) * | 1975-05-19 | 1976-11-25 | Kao Corp | Method for prod uction of the stable sodium percarbonate |
US4316879A (en) * | 1977-06-17 | 1982-02-23 | Fmc Corporation | Stabilized sodium carbonate peroxide preparation method |
-
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- 1989-06-27 JP JP1162648A patent/JP2860798B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-06-14 EP EP90306474A patent/EP0407045A1/en not_active Ceased
- 1990-06-18 CA CA002019193A patent/CA2019193A1/en not_active Abandoned
- 1990-06-27 KR KR1019900009573A patent/KR0155156B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-06-27 BR BR909003008A patent/BR9003008A/pt not_active Application Discontinuation
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Publication number | Publication date |
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KR0155156B1 (ko) | 1998-11-16 |
BR9003008A (pt) | 1991-11-12 |
JPH0328112A (ja) | 1991-02-06 |
KR910000529A (ko) | 1991-01-29 |
CA2019193A1 (en) | 1990-12-27 |
EP0407045A1 (en) | 1991-01-09 |
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