JP2858539B2 - Lock nut rotation prevention structure - Google Patents
Lock nut rotation prevention structureInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えばベアリング押さ
えに用いられるロックナットの回り止めを行なうロック
ナットの回り止め構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lock nut rotation preventing structure for locking a lock nut used for, for example, a bearing holder.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車のデファレンシャルの構造を図７
に基づいて説明する。図７にはデファレンシャルの断面
を示してある。図に示すように、ドライブピニオン１に
はドライブギヤ２が噛み合っており、ドライブギヤ２は
デファレンシャルケース３に固定されている。デファレ
ンシャルケース３内にはピニオンギヤ４及びサイドギヤ
５が収納され、図示しないドライブシャフトの端部にサ
イドギヤ５が取り付けられると共にデファレンシャルケ
ース３内に図示しないドライブシャフトが支持される。
デファレンシャルケース３はサイドベアリング６を介し
てキャリヤ７に回転自在に支持され、サイドベアリング
６はキャリヤ７に螺合されるロックナット８によって外
輪6aのスラスト位置が規制されている。ロックナット８
は板面に設けられた貫通穴8aを用いてキャリヤ７に対す
る螺合状態が調整され、ロックナット８の螺合状態の調
整によりサイドベアリング６の外輪6aの位置の規制が行
なわれる。これによりサイドベアリング６の予圧が調整
され、ロックナット８はスナップリング９により回り止
めされてキャリヤ７に固定され所定の予圧状態に固定さ
れる。2. Description of the Related Art FIG. 7 shows the structure of a vehicle differential.
It will be described based on. FIG. 7 shows a cross section of the differential. As shown in the figure, a drive gear 2 meshes with a drive pinion 1, and the drive gear 2 is fixed to a differential case 3. A pinion gear 4 and a side gear 5 are housed in the differential case 3. The side gear 5 is attached to an end of a drive shaft (not shown), and a drive shaft (not shown) is supported in the differential case 3.
The differential case 3 is rotatably supported by a carrier 7 via a side bearing 6, and the thrust position of the outer ring 6 a of the side bearing 6 is regulated by a lock nut 8 screwed to the carrier 7. Lock nut 8
The screw state of the carrier 7 is adjusted by using the through hole 8a provided in the plate surface, and the position of the outer ring 6a of the side bearing 6 is regulated by adjusting the screw state of the lock nut 8. As a result, the preload of the side bearing 6 is adjusted, and the lock nut 8 is prevented from rotating by the snap ring 9, is fixed to the carrier 7, and is fixed at a predetermined preload state.
【０００３】図８、図９に基づいて従来のロックナット
の回り止め構造を説明する（実願昭62-182643 号）。図
８には図７中のVIII矢視、図９には図８の斜視状態を示
してある。図に示すように、スナップリング９は一部を
切り欠いたリング状で、拡径方向に付勢されている。ス
ナップリング９の中間部に位置する外周面の一部にはキ
ャリヤ７の嵌合溝7aに嵌合する嵌合爪１０が設けられ、
嵌合爪１０の両脇における内周面にはスナップリング９
の板面に対して直角に折り曲げられた第１の爪１１が左
右対称に設けられている。更にスナップリング９の中間
部における内周面には第２の爪１２が左右対称に設けら
れ、第２の爪１２はコ字状に形成されてロックナット８
の内周面から裏面側に係合するようになっている。A conventional lock nut rotation preventing structure will be described with reference to FIGS. 8 and 9 (Japanese Utility Model Application No. 62-182643). FIG. 8 shows a view taken in the direction of arrow VIII in FIG. 7, and FIG. 9 shows a perspective view of FIG. As shown in the figure, the snap ring 9 has a ring shape with a part cut away, and is urged in the diameter increasing direction. A fitting claw 10 that fits into the fitting groove 7a of the carrier 7 is provided on a part of the outer peripheral surface located at an intermediate portion of the snap ring 9,
A snap ring 9 is provided on the inner peripheral surface on both sides of the fitting claw 10.
The first claw 11 bent at right angles to the plate surface is provided symmetrically. Further, a second claw 12 is provided symmetrically on the inner peripheral surface of the intermediate portion of the snap ring 9, and the second claw 12 is formed in a U-shape to form the lock nut 8.
From the inner peripheral surface to the rear surface side.
【０００４】スナップリング９によりロックナット８の
回り止めを行なう従来のロックナットの回り止め構造で
は、先ず嵌合爪１０をキャリヤ７の嵌合溝7aに係合し、
次にスナップリング９を付勢力に抗して縮径方向に変形
させてロックナット８に押し付ける。これにより、第１
の爪１１がロックナット８の貫通穴8aに係合すると共
に、第２の爪１２がロックナット８の内周縁に係合す
る。そして、スナップリング９の拡径方向の付勢力によ
って第２の爪１２がロックナット８の内周面から裏面側
にわたって係合する状態になり、第１の爪１１によって
ロックナット８の緩みが防止されると共に第２の爪１２
によってスナップリング９のロックナット８からの脱落
が防止される。従って、取り付けがワンタッチで行なえ
ると共に振動や衝撃力に対しても脱落する虞がなく、ロ
ックナット８の緩みを確実に防止することができる。In the conventional lock nut rotation preventing structure in which the lock ring 8 is prevented from rotating by the snap ring 9, first, a fitting claw 10 is engaged with a fitting groove 7 a of the carrier 7.
Next, the snap ring 9 is deformed in the diameter reducing direction against the urging force and pressed against the lock nut 8. Thereby, the first
Of the lock nut 8 engages with the through hole 8a of the lock nut 8, and the second claw 12 engages with the inner peripheral edge of the lock nut 8. Then, the second claw 12 is engaged from the inner peripheral surface to the back surface side of the lock nut 8 by the biasing force of the snap ring 9 in the diameter expanding direction, and the first claw 11 prevents the lock nut 8 from loosening. And the second claw 12
This prevents the snap ring 9 from falling off the lock nut 8. Therefore, the mounting can be performed with one touch, and there is no possibility of falling off due to vibration or impact force, and loosening of the lock nut 8 can be reliably prevented.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のロック
ナットの回り止め構造では、スナップリング９の取り付
けは簡単に行なえるが、スナップリング９にはロックナ
ット８の緩みを防止するための第１の爪１１と脱落を防
止するための第２の爪１２とが備えられているので、ス
ナップリング９はロックナット８と同程度の径が必要と
なる。このため、スナップリング９の大型化及び重量化
につながり、材料費が嵩むと共に取扱いにくいものであ
った。また、第２の爪１２はコ字状に形成されて先端が
内側に180度折れ曲がった状態になっているので、加工
が複雑で製造に手間がかかってしまい、コスト高になっ
ていた。In the above-described conventional lock nut rotation preventing structure, the snap ring 9 can be easily attached. However, the snap ring 9 is provided with the first lock nut 8 for preventing the lock nut 8 from being loosened. Since the claw 11 and the second claw 12 for preventing falling off are provided, the snap ring 9 needs to have the same diameter as the lock nut 8. This leads to an increase in the size and weight of the snap ring 9, which increases material costs and is difficult to handle. Further, since the second claw 12 is formed in a U-shape and its tip is bent inward by 180 degrees, the processing is complicated, the production is troublesome, and the cost is increased.
【０００６】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、軽量でコンパクトなリング本体によりロックナット
の緩みを確実に防止することができるロックナットの回
り止め構造を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a lock nut rotation preventing structure that can securely prevent the lock nut from being loosened by a lightweight and compact ring main body.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、本体に支持される部材を規制するた
めに前記本体に螺合されると共に板面に複数個の貫通穴
を有するロックナットの回り止め構造において、前記ロ
ックナットが螺合する部位における前記本体に形成され
る嵌合溝と、略半円形をなし径方向に弾性変形自在なリ
ング本体と、該リング本体の両端近傍にそれぞれ設けら
れ前記貫通穴に係止されると共に先端部が前記ロックナ
ットの外方側に折り曲げられた係止爪と、該係止爪の間
における前記リング本体の略中間部に設けられ前記嵌合
溝に嵌合される嵌合爪とからなることを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention has a structure in which a plurality of through holes are screwed into the main body to regulate a member supported by the main body, and a plurality of through holes are formed in a plate surface. A locking groove formed in the main body at a portion where the lock nut is screwed, a substantially semicircular ring body elastically deformable in a radial direction, and both ends of the ring main body. A locking claw, which is provided in the vicinity thereof and is locked in the through hole, and a tip end portion of which is bent outwardly of the lock nut; and provided at a substantially intermediate portion of the ring main body between the locking claw. A fitting claw fitted into the fitting groove.
【０００８】そして、前記嵌合爪は、前記ロックナット
の締まり方向側にオフセトされて前記リング本体に設け
られていることを特徴とする。また、前記嵌合爪は、該
嵌合爪の前記嵌合溝への嵌合部と前記係止爪の前記貫通
穴への係止部とを結ぶ線分が前記リング本体の内径より
も外側に位置する状態で前記ロックナットの締まり方向
側にオフセトされて該リング本体に設けられていること
を特徴とする。また、前記嵌合爪の前記嵌合溝への嵌合
部と前記係止爪の前記貫通穴への係止部とを結ぶ線分
は、前記リング本体上に位置していることを特徴とす
る。また、前記リング本体は、前記嵌合爪が前記嵌合溝
に嵌合すると共に前記係止爪が前記貫通穴に係止した際
に拡径方向に付勢されることを特徴とする。また、前記
嵌合爪は、前記リング本体が前記ロックナットに装着さ
れた際に該ロックナットの接線に対して略平行な折れ線
となる状態で折り曲げられて該リング本体に設けられて
いることを特徴とする。更に、前記係止爪は、該係止爪
が係止される二つの前記貫通穴を結ぶ線分に対して略直
交する折れ線によって折り曲げられて前記リング本体に
設けられていることを特徴とする。The fitting claw is offset from the lock nut in the tightening direction and provided on the ring body. In the fitting claw, a line connecting a fitting portion of the fitting claw to the fitting groove and a locking portion of the locking claw to the through hole is outside the inner diameter of the ring main body. The lock nut is offset from the tightening direction of the lock nut and provided on the ring main body. Further, a line segment connecting a fitting portion of the fitting claw to the fitting groove and a locking portion of the locking claw to the through hole is located on the ring main body. I do. Further, the ring main body is urged in a radially expanding direction when the fitting claw is fitted in the fitting groove and the locking claw is locked in the through hole. Further, the fitting claw is provided on the ring main body when the ring main body is mounted on the lock nut and is bent in a state of being a broken line substantially parallel to a tangent line of the lock nut. Features. Further, the locking claw is provided on the ring main body by being bent by a broken line that is substantially perpendicular to a line connecting the two through holes where the locking claw is locked. .
【０００９】[0009]
【作用】嵌合爪を本体の嵌合溝に嵌合し、係止爪をロッ
クナットの貫通穴に係止する。係止爪はロックナットの
外方側に折り曲げられているため、ロックナットからの
リング本体の脱落が係止爪によって防止される。ロック
ナットに緩み方向の力が生じた場合には、貫通穴に対す
る係止爪の係止部と嵌合溝に対する嵌合爪の嵌合部との
間で緩み方向の力が受け持たれ、ロックナットに緩みが
生じない。The fitting claw is fitted in the fitting groove of the main body, and the locking claw is locked in the through hole of the lock nut. Since the locking claw is bent outward of the lock nut, the ring claw prevents the ring main body from falling off the lock nut. When a force in the loosening direction is generated on the lock nut, the force in the loosening direction is held between the locking portion of the locking claw with the through hole and the fitting portion of the fitting claw with the fitting groove, and the lock nut is locked. There is no loosening of the nut.
【００１０】また、嵌合爪がロックナットの締まり側に
オフセットされ、嵌合爪の嵌合部と係止爪の係止部とを
結ぶ線分がリング本体の内径よりも外側のリング本体上
に位置しているので、ロックナットに緩み方向の力が生
じてもリング本体の剛性によって緩み方向の力が受け持
たれる。また、嵌合爪の折れ線がロックナットの接線と
略平行になっているので、嵌合爪は角部で嵌合溝に当接
する。更に、係止爪の折れ線がこの係止爪が係止する二
つの貫通穴を結ぶ線分に対して略直交しているので、係
止爪の貫通穴への係止が確実になる。[0010] Further, the fitting claw is offset to the tightening side of the lock nut, and a line connecting the fitting portion of the fitting claw and the locking portion of the locking claw is on the ring body outside the inner diameter of the ring body. Therefore, even if a force in the loosening direction is generated in the lock nut, the force in the loosening direction is held by the rigidity of the ring main body. Further, since the bent line of the fitting claw is substantially parallel to the tangent of the lock nut, the fitting claw comes into contact with the fitting groove at the corner. Further, since the bent line of the locking claw is substantially orthogonal to the line connecting the two through holes to which the locking claw is locked, the locking of the locking claw to the through hole is ensured.
【００１１】[0011]
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１には本発明の一実施例に係るロックナットの回
り止め構造を表す正面、図２には図１の斜視状態、図３
にはリング本体の正面を示してある。尚、図１は従来の
図８に相当し、図２は従来の図９に相当し、従来と同一
部材には同一符号を付して重複する説明は省略してあ
る。即ち、以下に示した実施例は、本体としてのキャリ
ヤ７に支持される部材であるサイドベアリング６の外輪
6aを規制するロックナット８の回り止めに適用したもの
であり（図７参照）、ロックナット８はスナップリング
２１により回り止めされてキャリヤ７に固定され、サイ
ドベアリング６が所定の予圧状態に固定される。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a front view showing a lock nut rotation preventing structure according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of FIG.
Shows the front of the ring body. FIG. 1 corresponds to FIG. 8 of the related art, and FIG. 2 corresponds to FIG. 9 of the related art. That is, in the embodiment described below, the outer ring of the side bearing 6 which is a member supported by the carrier 7 as the main body is used.
The lock nut 8 restricts the rotation of the lock nut 8 (see FIG. 7). The lock nut 8 is locked by the snap ring 21 and fixed to the carrier 7, and the side bearing 6 is fixed in a predetermined preload state. Is done.
【００１２】図１、図２に示すように、スナップリング
２１は略半円形をなしたリング本体２２を有し、リング
本体２２は拡径方向に付勢されている。リング本体２２
の両端近傍の外周には係止爪２３がそれぞれ設けられ、
係止爪２３は先端23a がロックナット８の外方側に折り
曲げられて貫通穴8aに係止されるようになっている。係
止爪２３の間におけるリング本体２２の略中間部の外周
には嵌合爪２４が設けられ、嵌合爪２４はキャリヤ７の
嵌合溝7aに嵌合するようになっている。As shown in FIGS. 1 and 2, the snap ring 21 has a substantially semicircular ring main body 22, and the ring main body 22 is urged in a radially expanding direction. Ring body 22
Locking claws 23 are respectively provided on the outer periphery near both ends of
The locking claw 23 has its tip 23a bent outward of the lock nut 8 so as to be locked in the through hole 8a. A fitting claw 24 is provided on the outer periphery of a substantially intermediate portion of the ring main body 22 between the locking claws 23, and the fitting claw 24 is adapted to fit into the fitting groove 7a of the carrier 7.
【００１３】嵌合爪２４をキャリヤ７の嵌合溝7aに嵌合
し、リング本体２２付勢力に抗して縮径方向に変形させ
てロックナット８に押し付ける。これにより、係止爪２
３が貫通穴8aに挿入されると共に係止爪２３は貫通穴8a
の外方に押し付けられ、係止爪２３の先端23a はロック
ナット８の外方側に折り曲げられているので、リング本
体２２の脱落が防止される。ロックナット８に緩み方向
の回転力が生じた場合（図１中矢印Ａ方向）、嵌合爪２
４が嵌合溝7aのａ点に接触すると共に、係止爪２３が貫
通穴8aのｂ点に接触し、ロックナット８の回転が阻止さ
れて回転位置が固定される。The fitting claw 24 is fitted into the fitting groove 7 a of the carrier 7, deformed in the diameter reducing direction against the urging force of the ring main body 22, and pressed against the lock nut 8. Thereby, the locking claw 2
3 is inserted into the through hole 8a and the locking claw 23 is inserted into the through hole 8a.
, And the tip 23a of the locking claw 23 is bent outward of the lock nut 8, so that the ring main body 22 is prevented from falling off. When a rotational force is generated in the lock nut 8 in the loosening direction (the direction of arrow A in FIG. 1),
4 contacts the point a of the fitting groove 7a, and the locking claw 23 contacts the point b of the through hole 8a, so that the rotation of the lock nut 8 is prevented and the rotational position is fixed.
【００１４】図３乃至図５に基づいてスナップリング２
１を詳細に説明する。図４には図１中の要部拡大状態、
図５には嵌合爪２４の取付き状況を示してある。The snap ring 2 will be described with reference to FIGS.
1 will be described in detail. FIG. 4 is an enlarged view of a main part in FIG.
FIG. 5 shows how the fitting claws 24 are attached.
【００１５】図に示すように、スナップリング２１の嵌
合爪２４はロックナット８の締まり方向側（図中右側）
にオフセットされてリング本体２２に設けられている。
つまり、嵌合爪２４の嵌合溝7aへの嵌合部であるａ点と
係止爪２３の貫通穴8aへの係止部であるｂ点とを結ぶ線
分Ｂ（図５参照）がリング本体２２の内径よりも外側に
位置し、しかも線分Ｂはリング本体２２上に位置する状
態で嵌合爪２４はリング本体２２に設けられている。従
って、図５に実線で示した位置から二点鎖線で示した位
置の範囲に嵌合爪２４を設けることができる。線分Ｂが
リング本体２２の内径よりも外側で、しかもリング本体
２２上に位置するように嵌合爪２４を設けたことによ
り、ロックナット８が緩み方向側に回転した場合、図４
に点線で示したように、板Ｃによってａ点とｂ点との間
の圧縮力を受け持つことと同じになって大きな反力を得
ることが可能となる。このため、ロックナット８の緩み
方向の回転を確実に阻止することが可能になる。尚、上
記実施例では線分Ｂがリング本体２２上に位置している
場合について説明したが、本願はこれに限定されず、線
分Ｂがリング本体２２の内径よりも外側に位置していれ
ばロックナット８の緩み方向の回転を阻止する反力を得
ることが可能である。As shown in the figure, the fitting claw 24 of the snap ring 21 is in the tightening direction of the lock nut 8 (right side in the figure).
And is provided on the ring main body 22.
That is, a line segment B (see FIG. 5) connecting point a, which is a fitting portion of the fitting claw 24 to the fitting groove 7a, and point b, which is a locking portion of the locking claw 23 to the through hole 8a. The fitting claw 24 is provided on the ring main body 22 in a state where it is located outside the inner diameter of the ring main body 22 and the line segment B is located on the ring main body 22. Therefore, the fitting claw 24 can be provided in a range from the position shown by the solid line in FIG. 5 to the position shown by the two-dot chain line. When the lock nut 8 is rotated in the loosening direction by providing the fitting claw 24 such that the line segment B is located outside the inner diameter of the ring main body 22 and on the ring main body 22, FIG.
As shown by the dotted line in FIG. 7, the same effect as the compression force between the points a and b by the plate C is obtained, and a large reaction force can be obtained. Therefore, it is possible to reliably prevent the lock nut 8 from rotating in the loosening direction. In the above embodiment, the case where the line segment B is located on the ring main body 22 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the line segment B may be located outside the inner diameter of the ring main body 22. For example, it is possible to obtain a reaction force for preventing the lock nut 8 from rotating in the loosening direction.
【００１６】また、嵌合爪２４の折り曲げられた部位の
折れ線は、スナップリング２１がロックナット８に装着
された際、ロックナット８の接線Ｄ（図４参照）と略平
行になるように形成されている。嵌合爪２４の折れ線を
ロックナット８の接線Ｄと略平行にしたことにより、常
に嵌合爪２４の角部が嵌合溝7aに当接することになって
強度を充分に確保することができる。また、係止爪２３
は、この係止爪２３が係止される二つの貫通穴8aの中心
を結ぶ線分Ｅ（図４参照）に対して略直交する折れ線に
よって先端23a がロックナット８の外方側に折り曲げら
れている。このため、係止爪２３の貫通穴8aへの係合が
確実なものとなり、振動や衝撃力に対して脱落の虞が全
くない。The bent line of the bent portion of the fitting claw 24 is formed so as to be substantially parallel to the tangent D (see FIG. 4) of the lock nut 8 when the snap ring 21 is mounted on the lock nut 8. Have been. Since the bent line of the fitting claw 24 is substantially parallel to the tangent line D of the lock nut 8, the corner of the fitting claw 24 always comes into contact with the fitting groove 7a, so that sufficient strength can be secured. . In addition, the locking claw 23
The tip 23a is bent outwardly of the lock nut 8 by a broken line substantially perpendicular to a line E (see FIG. 4) connecting the centers of the two through holes 8a in which the locking claws 23 are locked. ing. For this reason, the engagement of the locking claw 23 with the through hole 8a is ensured, and there is no danger of falling off due to vibration or impact force.
【００１７】上述したロックナットの回り止め構造によ
ると、スナップリング２１の係止爪２３によってロック
ナット８からのリング本体２２の脱落を防止し、嵌合爪
２４と係止爪２３とによってロックナット８の緩み方向
の回転を確実に固定することができる。このため、スナ
ップリング２１が小型化されるにも係わらずロックナッ
ト８の緩みを防止することが可能となる。According to the lock nut rotation preventing structure described above, the locking claw 23 of the snap ring 21 prevents the ring main body 22 from falling off the lock nut 8, and the fitting claw 24 and the locking claw 23 lock the lock nut. 8 can be securely fixed in the loosening direction. For this reason, it is possible to prevent the lock nut 8 from being loosened even though the snap ring 21 is downsized.
【００１８】上述したロックナットの回り止め構造は、
外周がキャリヤ７の内周に螺合する形状のロックナット
８について説明したが、内周が固定側の部材に螺合する
ロックナットの回り止めにも同じようにスナップリング
２１を用いて本願を適用することができる。即ち、図６
に示すように、軸３１の外周にロックナット３２が螺合
されている構造物の場合、軸３１の外周面に嵌合溝31a
を設け、嵌合溝31a にスナップリング２１の嵌合爪２４
を嵌合すると共に、ロックナット３２の貫通穴32a にス
ナップリング２１の係止爪２３を係止する。これによ
り、ロックナット８の回り止めを行なった時と全く同様
に、スナップリング２１が振動や衝撃力によって脱落す
ることなくロックナット３２の緩み方向の回転を確実に
固定することができる。The lock nut rotation preventing structure described above
Although the lock nut 8 whose outer periphery is screwed into the inner periphery of the carrier 7 has been described, the present invention is similarly applied to the detent of the lock nut whose inner periphery is screwed into the fixed-side member by using the snap ring 21. Can be applied. That is, FIG.
In the case of a structure in which the lock nut 32 is screwed around the outer periphery of the shaft 31 as shown in FIG.
The fitting claw 24 of the snap ring 21 is provided in the fitting groove 31a.
And the locking claw 23 of the snap ring 21 is locked in the through hole 32a of the lock nut 32. Thus, just as when the lock nut 8 is prevented from rotating, the rotation of the lock nut 32 in the loosening direction can be reliably fixed without the snap ring 21 coming off due to vibration or impact force.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明のロックナットの回り止め構造
は、係止爪をロックナットの貫通穴に係止することによ
り、ロックナットからのリング本体の脱落を防止するこ
とができると共に、ロックナットに緩み方向の力が生じ
た場合には、貫通穴に対する係止爪の係止部と嵌合溝に
対する嵌合爪の嵌合部との間で緩み方向の力を受け持つ
ことができるので、リング本体のロックナットへの取り
付けが簡単に行なえると共に、係止爪によってロックナ
ットからのリング本体の脱落防止とロックナットの緩み
防止とを行なうことができる。この結果、リング本体の
小型化が図れ、軽量でコンパクトなリング本体により振
動や衝撃力に対しても脱落する虞がない状態で、ロック
ナットの緩みを確実に防止することができると共にリン
グ本体の加工が容易になり、取扱いの容易化とコスト低
減を図ることが可能となる。According to the lock nut rotation preventing structure of the present invention, the locking claw is locked in the through hole of the lock nut to prevent the ring main body from falling off from the lock nut and to prevent the lock nut from falling off. When a force in the loosening direction is generated in the ring, the force in the loosening direction can be taken between the locking portion of the locking claw with the through hole and the fitting portion of the fitting claw with the fitting groove. The main body can be easily attached to the lock nut, and the locking claw can prevent the ring main body from falling off the lock nut and prevent the lock nut from loosening. As a result, the ring main body can be reduced in size, and the light and compact ring main body can reliably prevent the lock nut from being loosened in a state where there is no danger of falling off even when subjected to vibration or impact force. Processing is facilitated, and handling can be facilitated and cost can be reduced.
【００２０】また、嵌合爪がロックナットの締まり側に
オフセットされ、嵌合爪の嵌合部と係止爪の係止部とを
結ぶ線分がリング本体の内径よりも外側に位置している
ので、ロックナットに緩み方向の力が生じてもリング本
体の剛性によって緩み方向の力が受け持たれる。 Further, the fitting pawl is offset to the tight side of the lock nut, a line connecting the engaging portion of the engaging portion and the engaging claw fitting claws are located outside side than the inner diameter of the ring body Therefore, even if a force in the loosening direction is applied to the lock nut, the force in the loosening direction is held by the rigidity of the ring body .
【図１】本発明の一実施例に係るロックナットの回り止
め構造を表す正面図。FIG. 1 is a front view showing a lock nut rotation preventing structure according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of FIG. 1;
【図３】リング本体の正面図。FIG. 3 is a front view of a ring main body.
【図４】図１中の要部拡大図。FIG. 4 is an enlarged view of a main part in FIG.
【図５】嵌合爪の取付き状況説明図。FIG. 5 is an explanatory view of a state of attachment of fitting claws.
【図６】本発明の他実施例に係るロックナットの回り止
め構造を表す正面図。FIG. 6 is a front view showing a lock nut rotation preventing structure according to another embodiment of the present invention.
【図７】デファレンシャルの断面図。FIG. 7 is a sectional view of a differential.
【図８】図７中のVIII矢視図。FIG. 8 is a view taken in the direction of the arrow VIII in FIG. 7;
【図９】図８の斜視図。FIG. 9 is a perspective view of FIG. 8;
７ キャリア 7a 嵌合溝 ８ ロックナット 8a 貫通穴 ２１ スナップリング ２２ リング本体 ２３ 係止爪 23a 先端 ２４ 嵌合爪 7 Carrier 7a Fitting groove 8 Lock nut 8a Through hole 21 Snap ring 22 Ring body 23 Locking claw 23a Tip 24 Fitting claw
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16B 39/10──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) F16B 39/10
Claims (3)
前記本体に螺合されると共に板面に複数個の貫通穴を有
するロックナットの回り止め構造において、前記ロック
ナットが螺合する部位における前記本体に形成される嵌
合溝と、略半円形をなし径方向に弾性変形自在なリング
本体と、該リング本体の両端近傍にそれぞれ設けられ前
記貫通穴に係止されると共に先端部が前記ロックナット
の外方側に折り曲げられた係止爪と、該係止爪の間にお
ける前記リング本体の略中間部に設けられ前記嵌合溝に
嵌合される嵌合爪とからなることを特徴とするロックナ
ットの回り止め構造。In a lock nut detent structure which is screwed to the main body to regulate a member supported by the main body and has a plurality of through holes in a plate surface, a portion where the lock nut is screwed. A ring groove formed in the main body, a ring main body having a substantially semicircular shape and being elastically deformable in a radial direction, and being provided in the vicinity of both ends of the ring main body and being locked in the through holes, and having a tip end portion. A locking claw bent outwardly of the lock nut, and a fitting claw provided at a substantially intermediate portion of the ring body between the locking claws and fitted in the fitting groove. Features a lock nut detent structure.
り方向側にオフセトされて前記リング本体に設けられて
いることを特徴とする請求項１に記載のロックナットの
回り止め構造。2. The lock nut rotation preventing structure according to claim 1, wherein the fitting claw is offset from the lock nut in the tightening direction and provided on the ring main body.
の嵌合部と前記係止爪の前記貫通穴への係止部とを結ぶ
線分が前記リング本体の内径よりも外側に位置する状態
で前記ロックナットの締まり方向側にオフセトされて該
リング本体に設けられていることを特徴とする請求項１
または請求項２に記載のロックナットの回り止め構造。3. A line connecting a fitting portion of the fitting claw to the fitting groove and a locking portion of the locking claw to the through hole is an inner diameter of the ring main body. The lock nut is offset from the tightening direction of the lock nut and is provided on the ring body in a state where the lock nut is located outside the ring nut.
Or the lock nut detent structure according to claim 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29083794A JP2858539B2 (en) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | Lock nut rotation prevention structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29083794A JP2858539B2 (en) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | Lock nut rotation prevention structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145035A JPH08145035A (en) | 1996-06-04 |
| JP2858539B2 true JP2858539B2 (en) | 1999-02-17 |
Family
ID=17761135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29083794A Expired - Fee Related JP2858539B2 (en) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | Lock nut rotation prevention structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2858539B2 (en) |
-
1994
- 1994-11-25 JP JP29083794A patent/JP2858539B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08145035A (en) | 1996-06-04 |
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