JP2858050B2 - Shaft excavation method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、本発明は、立坑掘削工
法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shaft excavation method.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の立坑掘削工法においては、土圧や
その他の水平力の作用に対して、各種の土留めにより対
応している。そして、この土留め方法としては、比較的
地盤が悪い場合は、親杭横矢板、柱列、地下連続壁等が
使用され、比較的地盤がよい場合は逆巻工法が汎用され
ている。2. Description of the Related Art In a conventional shaft excavation method, various types of earth retaining are used to cope with the effects of earth pressure and other horizontal forces. As the earth retaining method, when the ground is relatively bad, a parent pile horizontal sheet pile, a column row, an underground continuous wall or the like is used, and when the ground is relatively good, a reverse winding method is generally used.

【０００３】従来の逆巻工法を「図９」乃至「図１１」
に基づいて説明すると、「図９」図示状態は、覆工済既
設立坑Ｄ１の底より一定の深さの掘り下げを行い新立坑
部Ｄ２を延長し、この新立坑部Ｄ２内に下端が円錐状に
拡径された円錐内型枠５１を構築したものである。な
お、この円錐内型枠５１は上段既設覆工Ｐ１（図示例で
は直上段ではなく、さらに一段上の既設覆工Ｐ２）の頂
部に一端を固定した型枠吊り込み金具５２，５２，５２
・・・で吊下げて保持され、該円錐内型枠５１の内周面
には作業用足場５３が設けられる。The conventional reverse winding method is shown in FIGS. 9 to 11.
In the state shown in FIG. 9, the state shown in FIG. 9 is such that the new shaft D2 is extended by digging down a certain depth from the bottom of the lining D1 already established, and the lower end of the shaft D is conical in the new shaft D2. In this example, a conical inner frame 51 whose diameter is enlarged is constructed. The conical inner mold 51 is provided with a form suspending metal fitting 52, 52, 52 having one end fixed to the top of the existing upper lining P1 (in the illustrated example, not the immediately upper tier, but the existing upper lining P2).
, And a work scaffold 53 is provided on the inner peripheral surface of the conical inner frame 51.

【０００４】そして、従来逆巻法は、上記「図９」の状
態から「図１０」に示すごとく、円錐内型枠５１の内周
面と地山との空間部内にコンクリート等の覆工材を流し
込む。この覆工材の流し込みは、立坑Ｄ１内に吊下げた
スカホールド５４上にホッパー５５を設け、このホッパ
ー５５よりシュート５６，５７を介して行われる。In the conventional reverse winding method, as shown in FIG. 10 from the state of FIG. 9, a lining material such as concrete is provided in the space between the inner peripheral surface of the conical inner mold 51 and the ground. Pour in. The pouring of the lining material is performed by providing a hopper 55 on a scaffold 54 suspended in the shaft D1 and by the hopper 55 via chutes 56 and 57.

【０００５】そして、この「図１０」図示状態におい
て、流し込んだ覆工材が固化したら、スカホールド５４
に配したパワーショベル５８等で該立坑Ｄ１（新立坑Ｄ
２は覆工材が固化時点で上方に連続する立坑Ｄ１と見な
す。）の底を所定の深さまで（「図１１」に破線で示す
部分）掘り下げて、さらに新立坑Ｄ２を掘削する。In the state shown in FIG. 10, when the poured lining material is solidified, the scaffold 54
Shaft D1 (new shaft D)
No. 2 is regarded as a shaft D1 which continues upward when the lining material solidifies. ) Is dug down to a predetermined depth (a portion shown by a broken line in “FIG. 11”), and a new shaft D2 is further excavated.

【０００６】さらに、上記新立坑Ｄ２内には円錐内型枠
５１（「図１１」には図示せず）はを構築し「図９」図
示状態にもどり、上記工程を繰り返し立坑を順次掘り下
げるものである。Further, a conical inner frame 51 (not shown in FIG. 11) is constructed in the new shaft D2, the structure returns to the state shown in FIG. 9, and the above steps are repeated to dig down the shaft one by one. It is.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記土留め、
親杭横矢板、柱列、地下連続壁を使用する工法は大規模
な工事が必要で、小さい立坑掘削には経済的に問題があ
った。それ故、上記逆巻工法が汎用されるものである
が、この逆巻工法は、掘削や、円錐内型枠５１のセット
に要する時間のため、その間の土圧や水平力に対して地
山が崩壊しないような地盤に限定されるか、または、掘
削前に薬液注入や地下連続壁の構築・親杭打ち込み等の
大々的な補助工法を必要とする欠点を有していた。However, the above-mentioned earth retaining,
The construction method using pro-pile horizontal sheet piles, column rows, and underground continuous walls required large-scale construction, and excavating small shafts was economically problematic. Therefore, the reverse winding method is generally used. However, since the reverse winding method requires the time required for excavation and setting of the conical inner formwork 51, the ground pressure and the horizontal force during the reverse winding method are not sufficient. However, there is a disadvantage that the method is limited to the ground where the soil does not collapse, or requires a large-scale auxiliary method such as injection of a chemical solution, construction of an underground continuous wall, and driving of a pile before excavation.

【０００８】そこで本発明は、上記欠点に鑑みなされた
もので、地盤緩みに悪影響を与えず、比較的軟弱な地盤
や掘削深さが深い場合でも補助工法が不要乃至は小規模
の補助工法で済む立坑掘削工法を提供することを目的と
したものである。Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks, and has no adverse effect on the loosening of the ground and does not require an auxiliary method even when the ground is relatively soft or the excavation depth is deep. It is intended to provide a shaft excavation method that can be completed.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】上記の目的に沿い、先述
特許請求の範囲を要旨とする本発明の構成は前述問題点
を解決するために、第一工程として、垂直内側面部１ａ
と、この内側面部１ａの下端から連設され下方を外側に
向けて傾斜する傾斜面部１ｂと、該傾斜面部１ｂの先端
から連設される垂直外側面部１ｃとを有した腕板１の外
周縁に添ってカッタ２，２，２・・・が回転する曲りジ
ブカッタ１０を使用して、上段既設覆工Ｐ１の内周下端
一部を該曲りジブカッタ１０の傾斜部１ｂで切削しつ
つ、該曲りジブカッタ１０の垂直外側面部１ｃで該上段
既設覆工Ｐ１の延長線上の地山にリング状の先進削孔Ｐ
を削孔し、第二工程として、上記先進削孔Ｐ内にコンク
リート等の覆工材を流し込み、第三工程として、上記覆
工材が所定の強度に達したらその内側を掘削するように
なしたことを特徴とする技術的手段を講じたもので有
る。In order to solve the above-mentioned problems, in order to solve the above-mentioned problems, according to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a vertical inner side surface portion 1a is provided.
And an outer peripheral edge of the arm plate 1 having an inclined surface portion 1b continuously provided from a lower end of the inner surface portion 1a and inclined downward toward the outside, and a vertical outer surface portion 1c continuously provided from a tip of the inclined surface portion 1b. , The cutter 2, 2, 2... Are rotated, and the lower part of the inner periphery of the upper existing lining P1 is cut by the inclined portion 1b of the curved jib cutter 10 while the curved jib cutter 10 is being used. A ring-shaped advanced drilling hole P is formed at the vertical outer surface 1c of the jib cutter 10 in the ground on the extension of the upper lining P1.
As a second step, a lining material such as concrete is poured into the advanced drilling P, and as a third step, when the lining material reaches a predetermined strength, the inside thereof is excavated. Technical measures characterized by the fact that they have been done.

【００１０】[0010]

【作用】それ故、本発明トンネル掘削工法は、垂直内側
面部１ａと、この内側面部１ａの下端から連設され下方
を外側に向けて傾斜する傾斜面部１ｂと、該傾斜面部１
ｂの先端から連設される垂直外側面部１ｃとを有した腕
板１の外周縁に添ってカッタ２，２，２・・・が回転す
る曲りジブカッタ１０を使用するため、既設覆工Ｐ１の
延長線上に先進削孔Ｐを削孔でき、この先進削孔Ｐの掘
削量を必要最小限とすることができ、掘削時間の短縮化
により初期地中応力の開放時間が短縮され地盤緩みに対
する悪影響も最小限にとどめる作用を呈する。Therefore, the tunnel excavation method of the present invention comprises a vertical inner side surface portion 1a, an inclined surface portion 1b which is continuously provided from a lower end of the inner side surface portion 1a and which is inclined downward and outward.
.. b is used to rotate the cutters 2, 2, 2,... along the outer peripheral edge of the arm plate 1 having the vertical outer surface 1c continuously provided from the tip of the b. Advanced drilling P can be drilled on the extension line, the amount of excavation of this advanced drilling P can be minimized, and the opening time of initial underground stress can be shortened by shortening the drilling time, which has an adverse effect on soil loosening Also has the effect of minimizing

【００１１】また、この曲りジブカッタ１０は上段既設
覆工Ｐ１の内周下端一部を傾斜部１ｂで切削するため、
各段の覆工の上端部にこの切削によって曲りジブカッタ
１０の吊り下等に使用する係止段部Ｑを形成し、さら
に、各既設覆工のコンクリート等の付着性の向上によっ
て優れた止水性を呈する。Further, since the curved jib cutter 10 cuts a part of the lower end of the inner periphery of the upper existing lining P1 with the inclined portion 1b,
The cutting step forms a locking step Q used for hanging the bent jib cutter 10 at the upper end of the lining of each step, and furthermore, an excellent waterproof property by improving the adhesion of concrete and the like of each existing lining. Present.

【００１２】さらに、本考案は上記先進削孔Ｐに覆工材
を流し込むことでプレライニングが行え、この際に従来
の円錐内型枠５１の構築は不要であるため、施工時間の
短縮化のみならず、初期地中応力の開放時間を最小限に
とどめる作用を呈するものである。Further, in the present invention, pre-lining can be performed by pouring a lining material into the above-mentioned advanced drilling P. At this time, the construction of the conventional conical inner frame 51 is unnecessary, so that only the construction time is reduced. Rather, it has the effect of minimizing the time for releasing the initial underground stress.

【００１３】[0013]

【実施例】次に、本発明の実施例を添附図面に従って説
明すれば以下の通りである。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

【００１４】図中、１０は曲りジブカッタで、この曲り
ジブカッタ１０は、「図４」および「図５」に最も明ら
かに示すごとく、垂直内側面部１ａと傾斜面部１ｂと垂
直外側面部１ｃとを有した腕板１の外周縁に添ってカッ
タ２，２，２・・・が回転するようになしてある。In the drawing, reference numeral 10 denotes a curved jib cutter, which has a vertical inner side surface portion 1a, an inclined surface portion 1b, and a vertical outer side surface portion 1c, as shown most clearly in FIG. 4 and FIG. The cutters 2, 2, 2,... Rotate along the outer peripheral edge of the arm plate 1.

【００１５】上記各カッタ２は、図では必ずしも明確で
はないが、複数個のものがその基端部を順次無端チェー
ン状に連結され、この無端チェーン状に連結したものが
腕板１の外周縁に設けた案内凹溝３に案内されて回転で
きるように掛けられてなるものである。Although not clearly shown in the drawing, a plurality of the cutters 2 are connected at their base ends in the form of an endless chain, and those connected in an endless chain form the outer peripheral edge of the arm plate 1. And is hung so that it can be rotated by being guided by the guide groove 3 provided in the groove.

【００１６】また、上記腕板１の垂直内側面部１ａには
スプロケット４が設けられ、このスプロケット４に上記
カッタ２群の無端チェーン状物が噛合している。さら
に、腕板１の垂直内側面部１ａの下面部にはモータ５を
収納した本体ケース６が配設され、上記スプロケット４
の駆動軸７が歯車８ａ，８ｂを介して、このモータ５に
連結され、カッタ２は該モータ５により腕板１の外周縁
に添って回転せしめられるようになしてある。A sprocket 4 is provided on the vertical inner side surface portion 1a of the arm plate 1, and the endless chain of the cutters 2 is engaged with the sprocket 4. Further, a main body case 6 containing a motor 5 is provided on the lower surface of the vertical inner side surface 1a of the arm plate 1, and the sprocket 4 is provided.
Is connected to the motor 5 via gears 8a and 8b, so that the cutter 2 can be rotated by the motor 5 along the outer peripheral edge of the arm plate 1.

【００１７】本発明工法は、第一工程として、上記のご
とき曲りジブカッタ１０を使用して、上段既設覆工Ｐ１
の内周下端一部を該曲りジブカッタ１０の傾斜部１ｂで
切削しつつ、該曲りジブカッタ１０の垂直外側面部１ｃ
で既上段既設覆工Ｐ１の延長線上の地山にリング状の先
進削孔Ｐを削孔する。In the method of the present invention, as the first step, the upper existing lining P1 is formed by using the bending jib cutter 10 as described above.
While cutting a part of the inner peripheral lower end of the curved jib cutter 10 with the inclined portion 1b of the curved jib cutter 10, the vertical outer surface portion 1c of the curved jib cutter 10
Then, a ring-shaped advanced drilling hole P is drilled in the ground on the extension of the existing upper lining P1.

【００１８】上記ジブカッタ１０は、図では必ずしも明
瞭ではないが、「図２」の二段上の既設覆工Ｐ２の上端
で、三段上の既設覆工Ｌ３下端に形成された拡径欠部Ｑ
にスカホールド５４の下部を引っ掛けて固定し、このス
カホールド５４に吊り腕１２を介して吊下げられ、該吊
り腕１２は自走または他走によってこのスカホールド５
４に案内されて立坑Ｄ１の内周面に添って矢印Ａ矢印方
向に回動するようになしている。また、立坑経が大きい
場合は、上記ジブカッタ１０をスカホールド５４に連結
せずに、クローラに配したものを使用してもよい。Although not clearly shown in the drawing, the jib cutter 10 is formed at the upper end of the existing lining P2 on the second tier in FIG. 2 and at the lower end of the existing lining L3 on the third tier. Q
The lower portion of the scaffold 54 is hooked and fixed to the scaffold 54, and the scaffold 54 is suspended from the scaffold 54 via the suspension arm 12.
4 to rotate in the direction of arrow A along the inner peripheral surface of the shaft D1. When the shaft length is large, the jib cutter 10 may be used instead of being connected to the scaffold 54 but arranged on a crawler.

【００１９】そして、上記曲りジブカッタ１０は先進削
孔Ｐをリング状に削孔した後に抜き出して第一工程を終
了するが、この削孔に際して、「図４」に破線で示すバ
キュウムパイプＶ１（このバキュウムパイプＶ１の上端
には図では省略したバキュウム装置が連結されるのは無
論である。）で削孔された溝の底部に一部残る掘削土を
吸引して取り出すとよい。Then, the curved jib cutter 10 extracts the advanced drilling P after making it into a ring shape and finishes the first step. At the time of drilling, the vacuum pipe V1 (shown in FIG. It is a matter of course that a vacuum device not shown is connected to the upper end of the vacuum pipe V1).

【００２０】また、上記削孔に際して、上段既設覆工Ｐ
１の内周下端一部を該曲りジブカッタ１０の傾斜部１ｂ
で切削するが、この切削は該傾斜部１ｂが下方を外側に
向けて傾斜するため、上段既設覆工Ｐ１の下端内周壁面
が断面三角形状に切削されることになる。また、この切
削は該傾斜部１ｂの傾斜角度によって、「図６」に実線
で示す実施態様と、破線で示す実施態様とが想定され
る。When drilling, the existing upper lining P
1 is a part of the lower end of the inner circumference of the inclined jib cutter 10.
In this cutting, since the inclined portion 1b is inclined downward and outward, the inner peripheral wall surface of the lower end of the upper existing lining P1 is cut into a triangular cross section. In this cutting, an embodiment shown by a solid line in FIG. 6 and an embodiment shown by a broken line are assumed depending on the inclination angle of the inclined portion 1b.

【００２１】次に、第二工程として、上記先進削孔Ｐ内
にコンクリート等の覆工材を流し込む。上記コンクリー
ト等の覆工材は従来公知な材質・装置を使用して従来法
で流し込ばよく、「図２」図示例では、立坑Ｄ１内に吊
下げたスカホールド５４上にホッパー５５を設け、この
ホッパー５５よりシュート５６，５７を介して行われ
る。なお、この流し込みに先だって、図示はしていない
が鉄筋等を先進削孔Ｐ内に挿入してもよいし、また、こ
の第二工程は、第一工程より多少遅れて、削孔を行いつ
つ、ジブカッタ１０側には覆工材が流入しない適宜仕切
枠等を該ジブカッタ１０に設けて一部並行するようにな
してもよい。Next, as a second step, a lining material such as concrete is poured into the advanced hole P. The above-mentioned lining material such as concrete may be poured by a conventional method using a conventionally known material and apparatus. In the example shown in FIG. 2, a hopper 55 is provided on a scaffold 54 suspended in a shaft D1. Hopper 55 through chutes 56 and 57. Prior to the pouring, a rebar or the like may be inserted into the advanced drilling P (not shown), and the second step may be performed slightly later than the first step. The jib cutter 10 may be provided with an appropriate partition frame or the like that does not allow a lining material to flow into the jib cutter 10 so that the jib cutter 10 is partially parallel to the jib cutter 10.

【００２２】また、上記覆工材の流し込みに際して、新
設覆工が前述した上段既設覆工Ｐ１の下端切削面の一部
に重なるようにするとよく、該上段既設覆工Ｐ１の下端
切削を「図６」で実線で示した実施態様にした場合は
「図７」に示すごとく立坑底面Ｆまで覆工材を流し込
む。しかし、上段既設覆工Ｐ１の下端切削を「図６」で
破線で示した実施態様にした場合に、単に立坑底面Ｆま
で覆工材を流し込むと上段既設覆工Ｐ１の下端切削面と
新設覆工との重なり面積が少なくなり止水性が確保でき
なくなるため「図８」に示すごとき型枠２０を使用し
て、立坑底面Ｆより多少高い位置まで覆工材を流し込む
とよい。When pouring the above-mentioned lining material, it is preferable that the new lining is overlapped with a part of the lower end cutting surface of the above-mentioned upper lining P1. In the embodiment shown by the solid line in "6", the lining material is poured to the shaft bottom F as shown in "FIG. 7". However, when the lower end cutting of the upper existing lining P1 is performed in the embodiment shown by the broken line in FIG. 6 and the lining material is simply poured to the shaft bottom F, the lower end cutting surface of the upper existing lining P1 and the new cutting Since the overlapping area with the work is reduced and the waterproofness cannot be secured, it is preferable to use the formwork 20 as shown in FIG. 8 to pour the lining material to a position slightly higher than the shaft bottom F.

【００２３】そして、本発明工法は、第三工程として、
上記覆工材が所定の強度に達したらその内側を掘削す
る。この掘削も従来公知な方法で掘削すればよいが、
「図３」図示例では、スカホールド５４に配したパワー
ショベル５８で掘削し、掘削したズリは、キブル５９で
順次地上に搬出するようになしている。「図３」では覆
工材が最も後に固化したものを既設覆工Ｐ１として前回
既設覆工Ｐ１としたものは既設覆工Ｐ２に変更してあ
る。なお、上記において、覆工材が所定の強度に達する
とは、コンクリート等が完全に固化する必要性はなく、
覆工材が地山に密着して一体の支保構造を構成し地山の
緩みが抑制される程度であればよい。The method of the present invention comprises, as a third step,
When the lining reaches a predetermined strength, the inside of the lining is excavated. This excavation may be performed by a conventionally known method,
In the example shown in FIG. 3, excavation is performed by a power shovel 58 arranged on a scaffold 54, and the excavated debris is sequentially carried out to the ground by a kibble 59. In FIG. 3, the one where the lining material solidified most recently is changed to the existing lining P1 and the one that was previously set to the existing lining P1 is changed to the existing lining P2. In the above, when the lining material reaches a predetermined strength, there is no need to completely solidify the concrete or the like,
It is sufficient that the lining material is in close contact with the ground and forms an integral support structure, and the loosening of the ground is suppressed.

【００２４】本発明工法は、上記第一工程乃至第三工程
を一リング分の掘削として、順次、この一リング分の掘
削を繰り返すのは無論である。また、必要に応じては既
設覆工Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３・・・の内側には図示しない二
次覆工を施すものである。なお、本実施例においては、
「図４」に示すごとく、曲りジブカッタ１０に鎖線で示
したごとき横方向カッタ２ａを有したものを使用してい
る。この横方向カッタ２ａは、各カッタ２（正確にはカ
ッタ取付け台）より腕板１の上面を摺動するカッタアー
ム９を突設して、このカッタアーム９の先端上面に取付
けられている。なお、上記カッタアーム９が同一長さで
ないのは、横方向カッタ２ａが腕板１の上面の各部位を
通る様にするためである。In the method of the present invention, it goes without saying that the first to third steps are excavated for one ring, and the excavation for one ring is sequentially repeated. If necessary, a secondary lining (not shown) is provided inside the existing linings P1, P2, P3,.... In this embodiment,
As shown in FIG. 4, a bent jib cutter 10 having a horizontal cutter 2a as shown by a chain line is used. The lateral cutter 2a has a cutter arm 9 that slides on the upper surface of the arm plate 1 protruding from each cutter 2 (more precisely, a cutter mounting base), and is attached to the upper surface of the distal end of the cutter arm 9. The reason why the cutter arms 9 are not the same length is to allow the lateral cutter 2a to pass through each part of the upper surface of the arm plate 1.

【００２５】そして、上記の横方向カッタ２ａを有する
ジブカッタ１０を使用する場合は、目的とする先進削孔
Ｐより立坑の中心側に該曲りジブカッタ１０を差込み、
該ジブカッタ１０を立坑の遠心方向に移動するようにな
して、該ジブカッタ１０を所望の位置に容易に差込むこ
とができるようになしている。When using the jib cutter 10 having the above-mentioned lateral cutter 2a, the bent jib cutter 10 is inserted into the center of the shaft from the target advanced drilling hole P,
The jib cutter 10 is moved in the centrifugal direction of the shaft so that the jib cutter 10 can be easily inserted into a desired position.

【００２６】[0026]

【発明の効果】本発明は上記のごときであるので、地山
部の掘削は先行削孔Ｐ内の覆工が終了した後に行なわれ
るので、地山を安全確実に支保して掘削できるのは無論
であるが、曲りジブカッタ１０を使用したことで既設覆
工Ｐ１，Ｐ２，Ｐ，３・・・をすべて同一線上に形成す
ることができ、余掘量が少ない効率的な先行ライニング
ができるものである。Since the present invention is as described above, the excavation of the ground portion is performed after the lining in the pre-drilling hole P is completed. Needless to say, the existing linings P1, P2, P, 3... Can all be formed on the same line by using the bent jib cutter 10, thereby enabling efficient leading lining with a small amount of surplus digging. It is.

【００２７】また、本発明工法は、既設覆ＰＬ１の一部
を該曲りジブカッタ１０の傾斜面部１ｂで切削している
ため、拡径欠部Ｑが形成でき、この拡径欠部Ｑに曲りジ
ブカッタ１０の支持機構およびスカホールド５４が係止
でき、効率的で安全な掘削が行えるものである。In the method of the present invention, since a part of the existing cover PL1 is cut by the inclined surface portion 1b of the curved jib cutter 10, the enlarged diameter cutout Q can be formed. Ten supporting mechanisms and scaffolds 54 can be locked, and efficient and safe excavation can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明立坑掘削工法の第一工程時の立坑縦断面
図である。FIG. 1 is a vertical sectional view of a shaft during the first step of the shaft excavation method of the present invention.

【図２】本発明立坑掘削工法の第二工程時の立坑縦断面
図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of a shaft during the second step of the shaft excavation method of the present invention.

【図３】本発明立坑掘削工法の第三工程時の立坑縦断面
図である。FIG. 3 is a vertical sectional view of a shaft during the third step of the shaft excavation method of the present invention.

【図４】本発明に使用される曲りジブカッタの平面図で
ある。FIG. 4 is a plan view of a curved jib cutter used in the present invention.

【図５】「図４」の曲りジブカッタの縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the curved jib cutter shown in FIG. 4;

【図６】先行削孔途中時の部分縦断面図である。FIG. 6 is a partial vertical cross-sectional view in the middle of preceding drilling.

【図７】一実施態様としての部分断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view as one embodiment.

【図８】もう一つの実施態様としての部分断面図であ
る。FIG. 8 is a partial cross-sectional view as another embodiment.

【図９】従来工法の第一工程時の立坑縦断面図である。FIG. 9 is a vertical sectional view of a shaft during the first step of the conventional method.

【図１０】従来工法の第二工程時の立坑縦断面図であ
る。FIG. 10 is a vertical sectional view of a shaft during a second step of the conventional method.

【図１１】従来工法の第三工程時の立坑縦断面図であ
る。FIG. 11 is a vertical sectional view of a shaft during the third step of the conventional method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 腕板 １ａ 垂直内側面部 １ｂ 傾斜面部 １ｃ 垂直外側面部 ２ カッタ １０ 曲りジブカッタ Ｐ 先行削孔 Ｌ１ 既設覆工 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Arm plate 1a Vertical inner surface part 1b Inclined surface part 1c Vertical outer surface part 2 Cutter 10 Curved jib cutter P Prior drilling L1 Existing lining

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 第一工程として、垂直内側面部（１ａ）
と、この内側面部（１ａ）の下端から連設され下方を外
側に向けて傾斜する傾斜面部（１ｂ）と、該傾斜面部
（１ｂ）の先端から連設される垂直外側面部（１ｃ）と
を有した腕板（１）の外周縁に添ってカッタ（２）が回
転する曲りジブカッタ（１０）を使用して、上段既設覆
工Ｐ１の内周下端一部を該曲りジブカッタ（１０）の傾
斜部（１ｂ）で切削しつつ、該曲りジブカッタ（１０）
の垂直外側面部（１ｃ）で該上段既設覆工（Ｐ１）の延
長線上の地山にリング状の先進削孔（Ｐ）を削孔し、第
二工程として、上記先進削孔（Ｐ）内にコンクリート等
の覆工材を流し込み、第三工程として、上記覆工材が所
定の強度に達したらその内側を掘削するようになしたこ
とを特徴とする立坑掘削工法。1. As a first step, a vertical inner surface portion (1a)
And an inclined surface portion (1b) continuously provided from a lower end of the inner surface portion (1a) and inclined downward toward the outside, and a vertical outer surface portion (1c) provided continuously from a tip of the inclined surface portion (1b). Using a curved jib cutter (10) in which the cutter (2) rotates along the outer peripheral edge of the arm plate (1) having the arm plate (1), a part of the lower end of the inner periphery of the upper existing lining P1 is inclined by the curved jib cutter (10). While cutting at the part (1b), the curved jib cutter (10)
In the vertical outer surface portion (1c), a ring-shaped advanced drilling (P) is drilled in the ground on the extension of the existing upper lining (P1). A lining material such as concrete is poured into the pit, and as a third step, the inside of the lining material is excavated when the lining material reaches a predetermined strength.