JP2849076B2 - Pipe fittings - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅における水回
り設備の配管等に用いられるパイプを接続するための管
継手に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe joint for connecting a pipe used for plumbing of a plumbing system in a house.

【０００２】[0002]

【従来の技術】住宅において台所・浴室などへ湯水を供
給するためのパイプや床暖房用に温水を流通させるため
のパイプを配管する場合には、そのパイプを給水元管や
給湯器に接続する作業を行う。このとき、給水元管や給
湯器には予め管継手が取り付けられ、この管継手にパイ
プを接続するようになっている。2. Description of the Related Art When a pipe for supplying hot water to a kitchen or a bathroom or a pipe for distributing hot water for floor heating in a house is connected, the pipe is connected to a water supply pipe or a water heater. Do the work. At this time, a pipe joint is previously attached to the water supply pipe and the water heater, and a pipe is connected to the pipe joint.

【０００３】従来、管継手として図１５に示すものが用
いられていた。この管継手では、継手本体１の図におけ
る左側の雄ネジ部２を図示しない給水元管または給湯器
に予め接続しておき、スリット４Ｂにより縮径変形を可
能としたＣ形の締付けリング４とナット３とにパイプ５
を貫通させてそのパイプ５の端末部を継手本体１のパイ
プ嵌合部６に嵌め、締付けリング４とナット３を継手本
体１側へ移動させてナット３を継手本体１の右側の雄ネ
ジ部７に螺合する、という手順で接続作業が行われる。Conventionally, a pipe joint shown in FIG. 15 has been used. In this pipe joint, the male screw portion 2 on the left side in the figure of the joint body 1 is connected in advance to a water supply pipe or a water heater (not shown), and a C-shaped tightening ring 4 capable of reducing the diameter by a slit 4B is provided. Nut 3 and pipe 5
, And the end of the pipe 5 is fitted into the pipe fitting portion 6 of the joint body 1, the tightening ring 4 and the nut 3 are moved toward the joint body 1, and the nut 3 is moved to the right male screw portion on the right side of the joint body 1. The connection work is performed in the procedure of screwing the connection member 7.

【０００４】ナット３を締め付けると、締付けリング４
の両側のテーパ面４Ａ、４Ａが継手本体１のテーパ面１
Ａとナット３のテーパ面３Ａとの間で軸方向に挟まれる
ようになり、これらのテーパ面１Ａ、３Ａ、４Ａの傾斜
により締付けリング４が縮径変形させられる。これによ
りパイプ５が締め付けられて抜けを規制された状態に接
続される。When the nut 3 is tightened, the tightening ring 4
The tapered surfaces 4A, 4A on both sides of the
A is sandwiched in the axial direction between A and the tapered surface 3A of the nut 3, and the diameter of the tightening ring 4 is reduced by the inclination of the tapered surfaces 1A, 3A, and 4A. As a result, the pipe 5 is tightened and connected in a state where removal is restricted.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の管継手
は、パイプ５を締付けリング４及びナット３に貫通させ
たり、ナット３を螺合するといった面倒な作業が必要で
あるため、作業性が悪いという欠点があった。However, the conventional pipe joint requires troublesome work such as passing the pipe 5 through the tightening ring 4 and the nut 3 and screwing the nut 3 into the pipe joint. There was a disadvantage that it was bad.

【０００６】また、パイプ５の抜止めは、締付けリング
４とパイプ５との間の摩擦力及びパイプ５とパイプ嵌合
部６との間の摩擦力によって行うようになっているた
め、抜止め機能の信頼性が低いという問題もあった。さ
らに、継手本体１とパイプ５の接続部分における防水構
造は、締付けリング４の締付け力によって比較的剛性の
高いパイプ５をパイプ嵌合部６に密着させるようにした
ものであるためにシール性が低く、しかも、湯・水がパ
イプ５の外周側に漏れた場合には締付けリング４のスリ
ット４Ｂを通って容易に流出することになるため、防水
の信頼性が低いという問題もあった。The pipe 5 is prevented from coming off by the frictional force between the tightening ring 4 and the pipe 5 and the frictional force between the pipe 5 and the pipe fitting portion 6. There was also a problem that the reliability of the function was low. Further, the waterproof structure at the connection portion between the joint body 1 and the pipe 5 is such that the relatively rigid pipe 5 is brought into close contact with the pipe fitting portion 6 by the tightening force of the tightening ring 4, so that the sealing property is improved. In addition, when hot water or water leaks to the outer peripheral side of the pipe 5, the hot water easily flows out through the slit 4B of the tightening ring 4, so that there is a problem that the reliability of waterproofing is low.

【０００７】さらにまた、流体の供給経路を開閉するた
めのバルブ装置が管継手とは別に設けられていたため、
バルブ装置とパイプとの接続を行う必要があり、配管・
接続の工程数が多くて作業性が悪いという問題もあっ
た。本願発明は上記事情に鑑みて創案されたものであっ
て、パイプの接続を行うのに際してその作業性を向上さ
せることを目的とする。また、この他に、パイプの抜止
め機能の向上、シール性の向上、バルブ装置に関する作
業性の向上のいずれかを図ることも目的としている。Further, since a valve device for opening and closing the fluid supply path is provided separately from the pipe joint,
It is necessary to make connection between the valve device and the pipe.
There is also a problem that the number of connection steps is large and workability is poor. The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to improve workability in connecting pipes. In addition, it is another object of the present invention to improve any of the pipe retaining function, the sealing performance, and the workability of the valve device.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、合成
樹脂製のパイプを差し込んで接続状態とするための管継
手であって、筒形をなす継手本体と、この継手本体に軸
方向への変位可能に内嵌されて前記パイプの挿入を可能
とした内筒とを備えてなり、前記内筒には径方向に変位
可能な保持片が形成され、この保持片の外周と前記継手
本体の内周とに、前記内筒の前記パイプの抜き方向への
移動に伴って当接可能であり且つ少なくとも一方を前記
パイプの抜き方向に向かって縮径するテーパ状とした締
付け部が形成され、前記継手本体には、前記締付け部同
士の当接位置からパイプ挿入方向奥側へ変位した前記保
持片を当接させて拡径変位させる拡径手段が設けられ、
前記内筒の内周には、前記パイプの外周面に対して弾性
的に密着可能であり、且つその密着に起因する摩擦抵抗
により前記パイプの挿入動作に追従して前記保持片を前
記拡径手段との当接位置へ変位させるシール部材が設け
られているところに特徴を有する。A first aspect of the present invention is a pipe joint for inserting a synthetic resin pipe into a connection state, the joint body having a cylindrical shape, and the joint body having an axial direction. An inner cylinder fitted inside the pipe so as to be capable of being inserted into the pipe so that the pipe can be inserted into the inner cylinder. A tapered tightening portion is formed on the inner periphery of the main body, which can be brought into contact with the inner cylinder in the direction in which the pipe is pulled out and at least one of which is reduced in diameter in the direction in which the pipe is pulled out. The joint body is provided with a diameter-expanding means for enlarging and displacing the holding piece displaced from the abutting position of the tightening portions to the inner side in the pipe insertion direction,
The holding piece can be elastically adhered to the inner periphery of the inner cylinder with the outer peripheral surface of the pipe, and the holding piece follows the insertion operation of the pipe due to frictional resistance caused by the adhesion. It is characterized in that a seal member for displacing to a contact position with the means is provided.

【０００９】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記継手本体における前記パイプの挿入側と反対側
の接続口には、軸方向に引き寄せられつつ接続される管
状接続部材の接続端部を当接させるためのテーパ状をな
すシール面が形成されている構成とした。請求項３の発
明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記継手
本体には、貫通孔の形成された球形の弁体を備え、且つ
その弁体の回動により前記貫通孔を前記継手本体内の流
通路と連通させる開弁状態と前記流通路を遮断する閉弁
状態との間で変移するボールバルブ機構が設けられてい
る構成とした。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a connection end of the tubular connection member, which is connected to the joint body on the side opposite to the insertion side of the pipe while being drawn in the axial direction, is provided. The configuration is such that a tapered sealing surface for contacting the parts is formed. According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the joint body includes a spherical valve body having a through hole formed therein, and the through hole is formed by turning the valve body. A ball valve mechanism is provided which changes between an open state in which it communicates with a flow passage in the joint body and a closed state in which the flow passage is shut off.

【００１０】請求項４の発明は、請求項１又は請求項２
の発明において、前記継手本体が、前記パイプを保持す
る保持用筒体と、前記パイプの挿入側と反対側において
相手側管状部材との接続を可能とした接続用筒体と、前
記保持用筒体と前記接続用筒体とを首振り状の相対変位
可能に連結する連結機構とから構成されているところに
特徴を有する。[0010] The invention of claim 4 is claim 1 or claim 2.
In the invention of the above, the joint body is a holding cylinder for holding the pipe, a connection cylinder for enabling connection with a mating tubular member on the side opposite to the insertion side of the pipe, and the holding cylinder A connection mechanism for connecting the body and the connecting cylinder so as to be displaceable relative to each other in a swinging manner.

【００１１】[0011]

【発明の作用及び効果】請求項１の発明においては、パ
イプの端末部を保持片内に貫通されるまで内筒に挿入し
た後にそのパイプを抜き方向へ引き戻すようにすると、
締付け部のテーパによって保持片が縮径方向に変位させ
られてパイプを締め付けるようにして保持する。パイプ
の接続に際してはパイプを差し込んで引き戻すという操
作を行うだけで済むから、作業性に優れている。また、
パイプを挿入する際に、保持片が締付け部同士の当接位
置からパイプ挿入方向へ変位することにより拡径変位す
るため、パイプが保持片を貫通しているときにそのパイ
プの外周に対して保持片が非接触となる。また、パイプ
を抜くときにも、保持片が拡径変位することによりパイ
プが保持片から抜き終わるまでの間は保持片がパイプと
非接触となる。したがって、パイプが挿抜のときに保持
片に擦られて傷付くことが防止される。According to the first aspect of the present invention, after the end of the pipe is inserted into the inner cylinder until it is penetrated into the holding piece, the pipe is pulled back in the pulling direction.
The holding piece is displaced in the diameter reducing direction by the taper of the tightening portion, and the pipe is tightened and held. When connecting the pipes, it is only necessary to perform the operation of inserting the pipes and pulling them back, so that the workability is excellent. Also,
When inserting a pipe, the holding piece is displaced in the pipe insertion direction from the contact position between the tightening parts, so that the diameter is expanded and displaced, so when the pipe passes through the holding piece, The holding piece becomes non-contact. Also, when the pipe is pulled out, the holding piece is not in contact with the pipe until the pipe is completely pulled out of the holding piece due to the displacement expansion of the holding piece. Therefore, it is possible to prevent the pipe from being rubbed and scratched by the holding piece during insertion and removal.

【００１２】請求項２の発明においては、管状接続部材
の接続端部がパイプ状のシール面に当接するため、密着
度が高くなる。継手本体と管状接続部材との接続部分に
テーパ状をなすシール面を設けたから、軸方向と直交す
る端面同士を突き当てる構造に比べて高いシール性が得
られる。請求項３の発明においては、ボールバルブ機構
の弁体を開弁状態にすると流通路及び貫通孔を通して流
体の流通が可能となり、弁体を閉弁状態にすると流体の
流通が遮断される。本発明の管継手はそれ自身にバルブ
機能を備えているから、流体の流通経路の途中に管継手
とは別のバルブ装置を設ける場合に比べると、配管・接
続の作業に際して工程数が少なくて済むと共に、コスト
低減、省スペース化を図ることが可能である。According to the second aspect of the present invention, since the connection end of the tubular connection member comes into contact with the pipe-shaped sealing surface, the degree of adhesion is increased. Since a tapered sealing surface is provided at a connection portion between the joint body and the tubular connection member, higher sealing performance can be obtained as compared with a structure in which end surfaces orthogonal to the axial direction abut against each other. According to the third aspect of the present invention, when the valve body of the ball valve mechanism is opened, fluid can flow through the flow passage and the through hole, and when the valve body is closed, the fluid flow is shut off. Since the pipe joint of the present invention itself has a valve function, the number of steps in the piping and connection work is smaller than in the case where a valve device different from the pipe joint is provided in the middle of the fluid flow path. As a result, cost reduction and space saving can be achieved.

【００１３】請求項４の発明においては、パイプの継手
本体への取付けや配管に際して、曲がり癖のついている
パイプを伸ばしたりパイプを無理に曲げたりすると、パ
イプがそれ自身の復元力により接続用筒体に対して軸線
の向きを変えようとする。すると、パイプと保持用筒体
が一体となって接続用筒体に対して首振りするように相
対変位するため、保持用筒体とパイプとが相対的に傾く
ように変位することがない。したがって、保持用筒体内
において、パイプの傾きに起因するシール性の低下を防
止することができる。According to the fourth aspect of the present invention, when a pipe having a bending habit is extended or the pipe is forcibly bent at the time of mounting the pipe to the joint body or piping, the pipe is connected to the connecting cylinder by its own restoring force. Try to change the direction of the axis with respect to the body. Then, since the pipe and the holding cylinder are integrally displaced relative to each other so as to swing with respect to the connecting cylinder, the holding cylinder and the pipe are not displaced so as to be relatively inclined. Therefore, it is possible to prevent a decrease in sealing performance due to the inclination of the pipe in the holding cylinder.

【００１４】[0014]

【発明の実施の形態】＜実施形態１＞ 以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図４を
参照して説明する。本実施形態の管継手７０は、住宅に
おいて給水元管や給湯器から合成樹脂製のパイプを通し
て台所・浴室・洗面所などへ水や湯を供給したり、床暖
房用に張り巡らした合成樹脂製の温水パイプに温水を供
給したりするための水回りの配管設備として用いられ
る。かかる管継手７０は、継手本体７１と内筒８５とを
備えて構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First Embodiment A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The pipe joint 70 of the present embodiment is made of a synthetic resin that supplies water or hot water from a water supply pipe or a water heater to a kitchen, a bathroom, a lavatory, or the like through a synthetic resin pipe in a house, or a floor heating system. It is used as a plumbing system around water for supplying hot water to a hot water pipe. The pipe joint 70 includes a joint main body 71 and an inner cylinder 85.

【００１５】継手本体７１は、金属製であって全体とし
て円筒状をなしている。継手本体７１の外周の図におけ
る左側の部分には六角形断面の治具嵌合部７２が形成さ
れていると共に、外周の右側の部分には雄ネジ部７３が
形成されている。継手本体７１は、治具嵌合部７２に治
具を嵌め、給水元管、給湯器などの供給装置（図示せ
ず）の雌ねじ部に雄ネジ部７３を螺合させることによっ
てその供給装置に予め取り付けられている。The joint body 71 is made of metal and has a cylindrical shape as a whole. A jig fitting portion 72 having a hexagonal cross section is formed on a left portion of the outer periphery of the joint body 71 in the figure, and a male screw portion 73 is formed on a right portion of the outer periphery. The joint main body 71 is fitted to a jig fitting portion 72, and is screwed into a female thread portion of a supply device (not shown) such as a water supply pipe and a water heater, so as to be connected to the supply device. Pre-installed.

【００１６】継手本体７１の内周の図における左側の部
分は内筒収容部７４となっており、この内筒収容部７４
の奥端部には図の右側へ向かって縮径するテーパ状のガ
イド面７５が形成されている。このガイド面７５は、後
述するように内筒８５の嵌入動作を円滑に行わせるため
に機能する。ガイド面７５よりも右側の部分には、ガイ
ド面７５とは反対に図の左方向（後述するパイプＰの抜
き方向）に向かって縮径したテーパ状をなす締付け面７
６（本発明の構成要件である締付け部）が形成されてい
る。この締付け面７６は、後述する内筒８５の締付け面
８７Ｂと協動することにより保持片８７を縮径変形させ
てパイプＰを保持する機能を発揮する。The left portion of the inner periphery of the joint main body 71 in the figure is an inner cylinder receiving portion 74.
Is formed with a tapered guide surface 75 whose diameter decreases toward the right side in the figure. The guide surface 75 functions to smoothly insert the inner cylinder 85 as described later. On the right side of the guide surface 75, a tapered tightening surface 7 whose diameter is reduced in the left direction in the drawing (the direction in which a pipe P is to be described later) is opposite to the guide surface 75.
6 (clamping part, which is a component of the present invention). The tightening surface 76 exerts a function of holding the pipe P by reducing the diameter of the holding piece 87 by cooperating with a tightening surface 87B of the inner cylinder 85 described later.

【００１７】締付け面７６よりも右側にはシール溝８２
が形成されており、このシール溝８２には、ゴム等の容
易に弾性変形が可能な材料からなるシールリング８１が
装着されている。このシール溝８２よりも右側には、継
手本体７１の左側から挿入されたパイプＰの先端部を受
け入れるためのパイプ受入部７７が形成されており、こ
のパイプ受入部７７の奥側（図の右側）の端部にはパイ
プＰの先端面が当接可能なストッパ面７８が形成されて
いる。On the right side of the fastening surface 76, a seal groove 82 is provided.
The seal groove 82 is provided with a seal ring 81 made of a material such as rubber which can be easily elastically deformed. A pipe receiving portion 77 for receiving the tip of the pipe P inserted from the left side of the joint main body 71 is formed on the right side of the seal groove 82, and the pipe receiving portion 77 is located on the inner side (right side in the drawing) of the pipe receiving portion 77. A stopper surface 78 is formed at an end of the bracket P. The stopper surface 78 can contact the tip end surface of the pipe P.

【００１８】さらに、継手本体７１の内周には、内筒８
５の外周に密着可能なシールリング７９がシール溝８０
に収容されて設けられ、パイプＰの先端部外周に密着可
能なシールリング（本発明の構成要件であるシール部
材）８１がシール溝８２に収容されて設けられている。
また、このシール溝８２の図における左に隣接する位置
には、拡径リング（本発明の構成要件である拡径手段）
８３が圧入によって取り付けられている。この拡径リン
グ８３は保持片８７と対応するように図の左方向へ僅か
に突出しており、その突出端部外周は後述する保持片８
７の誘導面８７Ｄが当接される当接部８３Ａとなってお
り、突出端部の内周はパイプＰの先端縁の突き当たりを
回避するための円弧状の誘導部８３Ｂとなっている。さ
らに、継手本体７１の内周には、挿入されたパイプＰの
内周にガタつきなく嵌合されるガイドパイプ８４が圧入
によって取り付けられている。このガイドパイプ８４
は、管継手７０におけるパイプＰの挿入側の端部に至る
領域に亘って設けられている。Further, an inner cylinder 8 is provided on the inner periphery of the joint body 71.
The seal ring 79 which can be in close contact with the outer periphery of the
A seal ring (seal member, which is a component of the present invention) 81 is provided in the seal groove 82 so as to be in close contact with the outer periphery of the distal end portion of the pipe P.
In the position adjacent to the left of the seal groove 82 in the figure, a diameter-enlarging ring (diameter-enlarging means which is a constituent element of the present invention)
83 is attached by press fitting. The enlarged diameter ring 83 slightly protrudes leftward in the drawing so as to correspond to the holding piece 87, and the outer periphery of the protruding end portion thereof is a holding piece 8 described later.
7 is a contact portion 83A with which the guide surface 87D is in contact, and the inner periphery of the protruding end portion is an arc-shaped guide portion 83B for avoiding the end of the leading edge of the pipe P. Further, a guide pipe 84 fitted to the inner circumference of the inserted pipe P without looseness is attached to the inner circumference of the joint body 71 by press fitting. This guide pipe 84
Is provided over a region reaching the end of the pipe joint 70 on the insertion side of the pipe P.

【００１９】内筒８５は、継手本体７１と同じく金属製
であって全体として円筒状をなしている。内筒８５の外
周においては、後端部（図の左側の端部）に鍔部８６が
形成されている。一方、内筒８５の内周にはシール溝８
９が形成されており、このシール溝８９にはゴム等の容
易に弾性変形が可能な材料からなるシールリング８８
（本発明の構成要件であるシール部材）が嵌装されてい
る。内筒８５の外周側のシール溝８９よりも先端側の部
分は外径が小さくなっていて、この部分には、先端面か
ら軸方向にスリットを形成することによって複数の保持
片８７が形成されている。保持片８７は、先端側（図の
右側）を自由端とする片持ち状に延びており、径方向へ
撓み変形することが可能となっている。保持片８７の先
端部外周には突部８７Ａが形成され、この突部８７Ａに
は上記継手本体７１の締付け面７６と係合可能な締付け
面８７Ｂ（本発明の構成要件である締付け部）が形成さ
れている。尚、この内筒８５の締付け面８７Ｂがパイプ
Ｐの抜き挿し方向に対してなす傾斜角度は、継手本体７
１の締付け面７６の傾斜角度よりも大きく設定されてい
る。The inner cylinder 85 is made of metal like the joint body 71 and has a cylindrical shape as a whole. On the outer periphery of the inner cylinder 85, a flange portion 86 is formed at a rear end (the left end in the drawing). On the other hand, a seal groove 8
9 is formed in the seal groove 89, and a seal ring 88 made of a material that can be easily elastically deformed, such as rubber.
(A seal member which is a constituent element of the present invention) is fitted. The outer diameter of a portion of the inner cylinder 85 on the tip side from the seal groove 89 on the outer peripheral side is small, and a plurality of holding pieces 87 are formed in this portion by forming a slit in the axial direction from the tip end surface. ing. The holding piece 87 extends in a cantilever shape having a free end on the distal end side (right side in the figure), and can be bent and deformed in the radial direction. A protrusion 87A is formed on the outer periphery of the distal end of the holding piece 87. The protrusion 87A has a tightening surface 87B (a tightening portion, which is a component of the present invention) that can be engaged with the tightening surface 76 of the joint body 71. Is formed. The angle of inclination of the tightening surface 87B of the inner cylinder 85 with respect to the direction in which the pipe P is inserted and withdrawn is determined by the joint body 7
The angle is set to be larger than the inclination angle of the first tightening surface 76.

【００２０】また、保持片８７の先端部内周には食い込
み突起８７Ｃが形成されている。この食い込み突起８７
Ｃは、図４に拡大して示すように、中心側に向かって鋭
角に角付けされた楔形状をなしていて、パイプＰの外周
に食い込むことによってそのパイプＰの軸方向の移動を
規制するようになっている。更に、本実施形態では、食
い込み突起８７Ｃの先端側の面がテーパ状の誘導面８７
Ｄとなっており、この誘導面８７Ｄは上記拡径リング８
３の当接部８３Ａに対して当接可能となっている。ここ
で、誘導面８７Ｄと当接部８３Ａの位置関係について説
明すると、保持片８７が締付け面７６，８７Ｂ同士の当
接する位置にあるときには、誘導面８７Ｄは当接部８３
Ａから軸方向に離間しているが、保持片８７がこの位置
よりもパイプ挿入方向（図の右方向）へ軸方向に変位す
ると、誘導面８７Ｄが当接部８３Ａと係合するようにな
っている。A biting projection 87C is formed on the inner periphery of the tip of the holding piece 87. This biting projection 87
As shown in an enlarged view in FIG. 4, C has a wedge shape with a sharp angle toward the center, and cuts into the outer periphery of the pipe P to restrict the axial movement of the pipe P. It has become. Further, in the present embodiment, the surface on the tip end side of the biting projection 87C has a tapered guiding surface 87.
D, and this guide surface 87D is
The third contact portion 83A can be contacted. Here, the positional relationship between the guide surface 87D and the contact portion 83A will be described. When the holding piece 87 is at a position where the tightening surfaces 76 and 87B contact each other, the guide surface 87D is connected to the contact portion 83A.
However, when the holding piece 87 is axially displaced from this position in the pipe insertion direction (the right direction in the drawing) from this position, the guide surface 87D comes into engagement with the contact portion 83A. ing.

【００２１】上記した内筒８５は継手本体７１に対して
その左側から内筒収容部７４内に挿入することによって
組み付けられている。内筒８５を挿入すると、保持片８
７の先端の突部８７Ａは、ガイド面７５に当接してその
傾斜によって中心側へガイドされ、保持片８７を弾性的
に縮径変形させつつガイド面７５の最小径部を通過した
後、締付け面７６の形成されている領域内に進入する。
これに伴って保持片８７が拡径方向に弾性復帰するた
め、突部８７Ａの締付け面８７Ｂと継手本体７１の締付
け面７６とが軸方向において係合可能となり、もって内
筒８５が抜け規制された状態で継手本体７１に組み付け
られる。組付け状態において、内筒８５は継手本体７１
に対して一定範囲内で軸方向へ相対移動することが可能
となっている。The above-described inner cylinder 85 is assembled to the joint body 71 by being inserted into the inner cylinder housing 74 from the left side thereof. When the inner cylinder 85 is inserted, the holding piece 8
The projecting portion 87A at the tip of 7 contacts the guide surface 75 and is guided toward the center by its inclination. After passing through the minimum diameter portion of the guide surface 75 while elastically reducing the diameter of the holding piece 87, tightening is performed. It enters the area where the surface 76 is formed.
As a result, the holding piece 87 elastically returns in the radially expanding direction, so that the tightening surface 87B of the protrusion 87A and the tightening surface 76 of the joint body 71 can be engaged in the axial direction, thereby restricting the inner cylinder 85 from coming off. It is assembled to the joint main body 71 in a state where it is in a state of being folded. In the assembled state, the inner cylinder 85 is connected to the joint body 71.
Can be moved in the axial direction within a certain range.

【００２２】次に、本実施形態の作用について説明す
る。上記のようにして組み付けた管継手７０に対してパ
イプＰを接続する際には、管継手７０の左側から内筒８
５内にパイプＰを差し込むようにすればよい。差込みの
初期においては、パイプＰの先端が食い込み突起８７Ｃ
に当接すること及び、パイプＰの外周とシールリング８
８との摩擦抵抗により、内筒８５がパイプＰとほぼ一体
となって右方向へ移動する。そして、保持片８７の先端
の誘導面８７Ｄが拡径リング８３の当接部８３Ａに押圧
されると、図４に示すように誘導面８７Ｄの傾斜により
保持片８７が拡径変位させられ、保持片８７の食い込み
突起８７ＣがパイプＰの外周面と非接触の状態となる。
このときパイプＰによる保持片８７の押動が解除される
が、シールリング８８とパイプＰとの摩擦抵抗により内
筒８５が図の左側へ戻ることが規制されるため、保持片
８７は拡径変位した状態に保持される。この間にパイプ
Ｐの先端部が保持片８７を貫通するが、このとき、パイ
プＰの外周面が食い込み突起８７Ｃによって擦られて傷
を付けられることがないため、そのパイプＰの先端部と
シールリング８１との間が確実にシールされる。Next, the operation of the present embodiment will be described. When connecting the pipe P to the pipe joint 70 assembled as described above, the inner pipe 8 is connected from the left side of the pipe joint 70.
5 may be inserted into the pipe P. At the beginning of the insertion, the tip of the pipe P
And the outer circumference of the pipe P and the seal ring 8
Due to the frictional resistance with the pipe 8, the inner cylinder 85 moves rightward substantially integrally with the pipe P. When the guide surface 87D at the tip of the holding piece 87 is pressed against the contact portion 83A of the diameter-enlarging ring 83, the holding piece 87 is expanded and displaced by the inclination of the guide surface 87D as shown in FIG. The biting projection 87C of the piece 87 is in a state of non-contact with the outer peripheral surface of the pipe P.
At this time, the pushing of the holding piece 87 by the pipe P is released, but the frictional resistance between the seal ring 88 and the pipe P restricts the inner cylinder 85 from returning to the left side in the drawing, so that the holding piece 87 is enlarged in diameter. It is kept in the displaced state. During this time, the distal end of the pipe P penetrates the holding piece 87, but at this time, the outer peripheral surface of the pipe P is not rubbed by the biting projection 87C and is not scratched. 81 is securely sealed.

【００２３】パイプＰがストッパ面７８に突き当たって
それ以上差し込むことができなくなったら、パイプＰを
抜き方向へ引き戻すようにする。すると、突部８７Ａの
締付け面８７Ｂが継手本体７１の締付け面７６に係合す
ることにより、保持片８７が縮径方向へ強制的に変位さ
せられるため、食い込み突起８７ＣがパイプＰの外周に
深く食い込んでいく。この間、内筒８５はパイプＰと一
体移動するが、食い込みが最大になって内筒８５の移動
が規制されるとそれ以上のパイプＰの引き戻し動作が不
能となり、以上によってパイプＰの接続作業が完了す
る。When the pipe P hits the stopper surface 78 and cannot be inserted any more, the pipe P is pulled back in the pulling direction. Then, the holding piece 87 is forcibly displaced in the radially-reducing direction by the engagement of the fastening surface 87B of the projection 87A with the fastening surface 76 of the joint main body 71, so that the biting projection 87C extends deeply into the outer periphery of the pipe P. Dig into it. During this time, the inner cylinder 85 moves integrally with the pipe P. However, when the bite is maximized and the movement of the inner cylinder 85 is restricted, the further retraction operation of the pipe P becomes impossible. Complete.

【００２４】この状態では、食い込み突起８７Ｃ１の深
い食い込みによってパイプＰの内筒８５に対する抜き差
し方向の移動が規制されるため、パイプＰが抜け不能状
態に保持される。また、パイプＰの外周には継手本体７
１に嵌装したシールリング８１と内筒８５に嵌装したシ
ールリング８８とが弾性的に当接しているため、継手本
体７１及び内筒８５の内周とパイプＰの外周との間の防
水が図られる。また、パイプＰを抜き取る際には、内筒
８５を継手本体７１内に押し込んで保持片８７を拡径リ
ング８３に当てて拡径変形させ、この状態でパイプＰを
引き抜くと、パイプＰの外周面が食い込み突起８７Ｃと
接触せずに保持片８７から抜き取られる。In this state, since the movement of the pipe P in the insertion / removal direction with respect to the inner cylinder 85 is restricted by the deep biting of the biting projection 87C1, the pipe P is held in a state in which it cannot be pulled out. Also, on the outer periphery of the pipe P, a joint body 7 is provided.
1 and the seal ring 88 fitted to the inner cylinder 85 are in elastic contact with each other, so that the waterproofness between the inner periphery of the joint body 71 and the inner cylinder 85 and the outer periphery of the pipe P is provided. Is achieved. When the pipe P is pulled out, the inner pipe 85 is pushed into the joint main body 71, and the holding piece 87 is brought into contact with the diameter-expanding ring 83 to expand and deform the pipe P. In this state, when the pipe P is pulled out, the outer circumference of the pipe P The surface is pulled out of the holding piece 87 without coming into contact with the biting projection 87C.

【００２５】上述のように本実施形態においては、次の
効果がある。 パイプＰの接続に際してパイプＰを差し込んで僅かに
引き戻すという操作を行うだけで済むから、作業性に優
れている。 接続されたパイプＰに対して楔状の食い込み突起８７
Ｃが食い込むようにしてあるから、パイプＰの抜け防止
機能の信頼性にも優れている。 パイプＰに対して弾性的に押圧するシールリング８
１、８８を設けたから高いシール性を得ることができ、
しかもこのシールリング８１、８８はパイプＰの挿抜方
向に間隔を空けた２位置に設けられているから、シール
機能の信頼性に優れている。 水・湯が供給されている蛇口を急激に閉じた場合には
パイプＰが管継手７０から抜ける方向へ僅かに移動する
ことがあるが、このような場合でも、パイプＰの先端部
はパイプ受入部７７内に留まって継手本体７１のシール
リング８１から外れないようになっている。よって、２
つのシールリング８１、８８による二重シール機能が損
なわれることがなく、高い防水性を維持することができ
る。 パイプＰに対して保持片８７を強く接触させずに抜き
差しすることができるから、パイプＰの外周面が食い込
み突起８７Ｃで擦られて傷付くことが防止される。 管継手７０に差し込まれたパイプＰの内部にはガイド
パイプ８４が嵌入されているため、パイプＰの管継手７
０外へ延出している部分に曲げ力が作用しても、パイプ
Ｐの管継手７０に挿入されている部分が曲げられること
はない。よって、パイプＰの外周とシールリング８１，
８８との間に隙間が空く虞がなく、確実なシール機能が
発揮される。 継手本体７１と内筒８５との間のシール部材であるシ
ールリング７９を、内筒８５の外周ではなくて継手本体
７１の内周に設けたから、このシールリング７８と内筒
８５の内周のシールリング８８とを軸方向においてほぼ
同じ位置に配置することが可能となり、内筒８５の長さ
の短縮化が図られている。 拡径リング８３の内周には円弧形の誘導部８３Ｂが設
けられているから、パイプＰの挿入時にその先端が拡径
リング８３に引っ掛かって挿入に支障を来す、というこ
とが防止されている。As described above, this embodiment has the following effects. When connecting the pipe P, it is only necessary to perform the operation of inserting the pipe P and pulling it back slightly, so that the workability is excellent. Wedge-shaped biting projection 87 for connected pipe P
Since C is bitten, the reliability of the function of preventing the pipe P from coming off is also excellent. Seal ring 8 elastically pressed against pipe P
Since 1, 88 is provided, a high sealing property can be obtained,
Moreover, since the seal rings 81 and 88 are provided at two positions spaced from each other in the direction of inserting and removing the pipe P, the reliability of the sealing function is excellent. When the faucet to which the water or hot water is supplied is closed suddenly, the pipe P may slightly move in a direction to come out of the pipe joint 70. It stays in the portion 77 so as not to come off the seal ring 81 of the joint body 71. Therefore, 2
The high sealing performance can be maintained without impairing the double sealing function of the two seal rings 81, 88. Since the holding piece 87 can be inserted and removed without making strong contact with the pipe P, the outer peripheral surface of the pipe P is prevented from being scratched and scratched by the biting projection 87C. Since the guide pipe 84 is fitted inside the pipe P inserted into the pipe joint 70, the pipe P 7
Even if a bending force is applied to the portion extending outside 0, the portion of the pipe P inserted into the pipe joint 70 is not bent. Therefore, the outer circumference of the pipe P and the seal ring 81,
There is no possibility that a gap is formed between the first and second members 88, and a reliable sealing function is exhibited. Since the seal ring 79, which is a seal member between the joint body 71 and the inner cylinder 85, is provided not on the outer periphery of the inner cylinder 85 but on the inner periphery of the joint body 71, the seal ring 79 and the inner periphery of the inner cylinder 85 are provided. The seal ring 88 and the seal ring 88 can be arranged at substantially the same position in the axial direction, and the length of the inner cylinder 85 can be reduced. Since the arc-shaped guiding portion 83B is provided on the inner circumference of the enlarged diameter ring 83, it is possible to prevent the tip of the pipe P from being caught by the enlarged diameter ring 83 when the pipe P is inserted, thereby preventing the pipe P from being inserted. ing.

【００２６】＜実施形態２＞ 次に、本発明を具体化した実施形態２を図５及び図６を
参照して説明する。本実施形態２の管継手９０は、実施
形態１の継手本体７１の一部を変更した構成になる。即
ち、本実施形態２の継手本体９１は、保持用筒体９２
と、接続用筒体９３と、この両筒体９２，９３を軸線同
士が連なるように連結する連結機構９４とからなってい
る。保持用筒体９２は、実施形態４の雄ネジ部７３とガ
イドパイプ８４を除いた機構・部材を備えている。した
がって、同じ機構・部材については同じ符号を付し、構
造・作用・効果の説明を省略する。<Second Embodiment> Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The pipe joint 90 of the second embodiment has a configuration in which a part of the joint main body 71 of the first embodiment is changed. That is, the joint main body 91 according to the second embodiment includes a holding cylinder 92.
And a connecting cylinder 93, and a connecting mechanism 94 for connecting the two cylindrical bodies 92 and 93 so that their axes are connected to each other. The holding cylinder 92 is provided with a mechanism / member excluding the male screw portion 73 and the guide pipe 84 of the fourth embodiment. Therefore, the same reference numerals are given to the same mechanisms and members, and the description of the structure, operation, and effect is omitted.

【００２７】さて、保持用筒体９２のパイプ（図５及び
図６には示さない）Ｐの挿入側と反対側には、実施形態
１の雄ネジ部７３に替えて球状連結部９５が設けられて
いる。この球状連結部９５は、パイプＰと同軸状に筒状
に延びる首部９５Ａと、この首部９５Ａの先端に一体成
形されて外面が球面とされた球状部９５Ｂとからなり、
球状部９５Ｂの直径は首部９５Ａの外径よりも大きくな
っている。かかる球状連結部９５は本発明の構成要件で
ある連結機構を構成する。On the opposite side of the holding cylinder 92 from the side where the pipe (not shown in FIGS. 5 and 6) P is inserted, a spherical connecting portion 95 is provided in place of the male screw portion 73 of the first embodiment. Have been. The spherical connecting portion 95 includes a neck portion 95A extending in a cylindrical shape coaxially with the pipe P, and a spherical portion 95B formed integrally with the tip of the neck portion 95A and having a spherical outer surface.
The diameter of the spherical portion 95B is larger than the outer diameter of the neck portion 95A. The spherical connecting portion 95 constitutes a connecting mechanism which is a component of the present invention.

【００２８】接続用筒体９３の保持用筒体９２とは反対
側の端部の外周には、相手側管状部材（図示せず）を接
続するための雄ネジ部９６が形成されている。また、こ
の雄ネジ部９６とは反対側に開口する内周は、後述する
連結機構を収容するための収容室９７となっている。収
容室９７における開口部の近くには雌ねじ部９８が形成
されている。連結機構は、図６に示すように、収容室９
７の奥端面に密着するＯリング１００、このＯリング１
００を取り付けるためのリング溝１０２を有する環形の
シート部材１０１、収容室９７の内周と上記球状部９５
Ｂの外面とに密着するＯリング１０３、径方向に２分割
された半円形のロック部材１０４、収容室９７の開口部
に取り付けられるロックナット１０５とから構成されて
いる。シート部材１０１は、フッ素樹脂などの合成樹脂
材料または合成ゴム材料からなり、球状部９５Ｂに密着
するテーパ状のシート面１０１Ａを有する。ロック部材
１０４は、シート部材１０１とは逆向きのテーパ状をな
して球状部９５Ｂに密着する押圧面１０４Ａを有する。
ロックナット１０５は外周が六角形に成形され、外周に
雄ネジ部１０５Ａが形成されているとともに、内周には
ロック部材１０４を収容室９７の奥側へ押圧するための
段差面１０５Ｂが形成されている。A male thread 96 for connecting a mating tubular member (not shown) is formed on the outer periphery of the end of the connecting cylinder 93 opposite to the holding cylinder 92. Further, an inner periphery opening on the opposite side to the male screw portion 96 is a housing chamber 97 for housing a connecting mechanism described later. A female screw 98 is formed near the opening in the storage chamber 97. As shown in FIG.
O-ring 100 which is in close contact with the rear end face of
00, a ring-shaped sheet member 101 having a ring groove 102, an inner periphery of the accommodation chamber 97 and the spherical portion 95.
It comprises an O-ring 103 in close contact with the outer surface of B, a semicircular lock member 104 divided into two in the radial direction, and a lock nut 105 attached to the opening of the storage chamber 97. The sheet member 101 is made of a synthetic resin material such as a fluororesin or a synthetic rubber material, and has a tapered sheet surface 101A closely attached to the spherical portion 95B. The lock member 104 has a pressing surface 104A that is tapered in the opposite direction to the sheet member 101 and is in close contact with the spherical portion 95B.
The lock nut 105 has a hexagonal outer periphery, a male screw portion 105A formed on the outer periphery, and a step surface 105B formed on the inner periphery for pressing the lock member 104 to the rear side of the storage chamber 97. ing.

【００２９】保持用筒体９２と接続用筒体９３とを組み
付ける際には、収容室９７内にＯリング１００とシート
部材１０１とＯリング１０３を順に収容し、次に収容室
９７に球状連結部９５を挿入してその球状部９５Ｂをシ
ート面１０１Ａに密着させ、次に２分割されているロッ
ク部材１０４を球状部９５Ｂに密着させるように嵌め、
最後にロックナット１０５の雄ネジ部１０５Ａを収容室
９７の雌ねじ部９８に螺合して締め付ける。すると、ロ
ックナット１０５の先端面がロック部材１０４を軸方向
奥側へ押動するとともに、そのロック部材１０４がＯリ
ング１０３と球状部９５Ｂを同じく軸方向奥側へ押動す
る。以上により、組付けが完了する。When assembling the holding cylinder 92 and the connection cylinder 93, the O-ring 100, the sheet member 101, and the O-ring 103 are accommodated in the accommodation chamber 97 in order, and then the spherical connection is made to the accommodation chamber 97. Inserting the part 95, the spherical part 95B is brought into close contact with the seat surface 101A, and then the lock member 104 divided into two is fitted so as to come into close contact with the spherical part 95B,
Finally, the male screw portion 105A of the lock nut 105 is screwed into the female screw portion 98 of the storage chamber 97 and tightened. Then, the distal end face of the lock nut 105 pushes the lock member 104 to the back side in the axial direction, and the lock member 104 also pushes the O-ring 103 and the spherical portion 95B to the back side in the axial direction. Thus, the assembly is completed.

【００３０】組付け状態においては、保持用筒体９２と
接続用筒体９３がその軸線の向きを傾けるような首振り
状の相対変位を可能に連結される。首振り変位するとき
には、双方の軸線は球状部９５Ｂの中心で交差する。こ
のとき、球状部９５Ｂの球面状の外面に対してシート面
１０１ＡとＯリング１０３が密着する状態が維持される
ため、首振り変位が生じても防水状態が保たれる。ま
た、収容室９７の内周面及び奥端面においても、Ｏリン
グ１０３，１００が密着しているので、収容室９７の内
周における防水機能も発揮される。In the assembled state, the holding tubular body 92 and the connecting tubular body 93 are connected so as to be capable of swinging relative displacement such that the direction of the axis is inclined. When the head is displaced, both axes intersect at the center of the spherical portion 95B. At this time, the state in which the sheet surface 101A and the O-ring 103 are in close contact with the spherical outer surface of the spherical portion 95B is maintained, so that the waterproof state is maintained even if a swing displacement occurs. Also, the O-rings 103 and 100 are in close contact with the inner peripheral surface and the inner end surface of the accommodation room 97, so that the waterproof function on the inner periphery of the accommodation room 97 is also exhibited.

【００３１】上述のように本実施形態２では、パイプＰ
が取り付けられて一体に保持される保持用筒体９２と、
パイプＰとは反対側において相手側管状部材（図示せ
ず）と接続される接続用筒体９３とが、首振り状に相対
変位し得るように連結されているため、次のような作用
・効果がある。即ち、パイプＰが合成樹脂製の場合に
は、可撓性を有してはいるものの、長期間一定の形状の
ままでいるとその形状を保とうとする癖がつく。したが
って、パイプＰの保持用筒体９２への取付けに際して、
円形に曲げて保管されていた状態から真っ直ぐに伸ばし
て配管したり、逆に真っ直ぐの状態であったのを曲げて
配管したような場合には、パイプＰがそれ自身の復元力
により接続用筒体９３に対して軸線の向きを変えようと
する。すると、パイプＰと保持用筒体９２が一体となっ
て接続用筒体９３に対して首振りするように相対変位す
るため、保持用筒体９２の内部においてパイプＰが無理
に傾くことがなく、パイプＰがシールリング８１やシー
ルリング８８に対して片当たりする虞がない。したがっ
て、本実施形態５では、保持用筒体９２内において、パ
イプＰの傾きに起因するシール性の低下を防止すること
ができる。尚、上記以外の作用・効果については実施形
態１と同じであるため、その説明は省略する。As described above, in the second embodiment, the pipe P
Is attached and held integrally, and a holding cylinder 92,
The connecting cylinder 93 connected to the other tubular member (not shown) on the side opposite to the pipe P is connected so as to be relatively displaced in a swinging manner. effective. That is, when the pipe P is made of a synthetic resin, although it has flexibility, if the pipe P has a constant shape for a long period of time, it tends to maintain that shape. Therefore, when attaching the pipe P to the holding cylinder 92,
In the case where pipes are stretched straight from a state stored in a circular shape and stored, or when pipes are bent in a straight state, pipes P are connected by their own restoring force. An attempt is made to change the direction of the axis with respect to the body 93. Then, since the pipe P and the holding cylinder 92 are integrally displaced relative to each other so as to swing with respect to the connection cylinder 93, the pipe P is not forcibly inclined inside the holding cylinder 92. In addition, there is no possibility that the pipe P hits against the seal ring 81 or the seal ring 88. Therefore, in the fifth embodiment, it is possible to prevent a decrease in the sealing performance due to the inclination of the pipe P in the holding cylinder 92. Since the operation and effects other than those described above are the same as those of the first embodiment, description thereof will be omitted.

【００３２】＜実施形態３＞ 次に、本発明を具体化した実施形態３を図７を参照して
説明する。本実施形態３は、実施形態２における接続用
筒体９３の一部を変更した構成になる。即ち、本実施形
態２の接続用筒体９３が軸線を一直線状とした筒形状を
なしていたのに対し、本実施形態６では、接続用筒体１
０８の保持用筒体９２とは反対側の端部がＬ字状に屈曲
した筒形状となっており、その屈曲した端部には、相手
側管状部材（図示せず）と接続するための雄ネジ部１０
９が形成されている。尚、上記以外の構成については実
施形態２と同じであるため、同じ構成については、同一
符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。Third Embodiment Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The third embodiment has a configuration in which a part of the connection cylinder 93 in the second embodiment is changed. That is, the connecting cylinder 93 according to the second embodiment has a cylindrical shape with the axis line being straight, whereas the connecting cylinder 1 according to the sixth embodiment has a cylindrical shape.
08 has an L-shaped bent end on the side opposite to the holding cylindrical body 92, and has a bent end for connecting to a mating tubular member (not shown). Male thread part 10
9 are formed. Since the configuration other than the above is the same as that of the second embodiment, the same configuration is denoted by the same reference numeral, and the description of the structure, operation, and effect is omitted.

【００３３】＜実施形態４＞ 次に、本発明を具体化した実施形態４を図８及び図９を
参照して説明する。本実施形態４は、実施形態２の連結
機構と収容室９７を変更した構成になる。即ち、本実施
形態４の接続用筒体１１０の収容室１１１においてはそ
の開口から少し奥まった位置に雌ねじ部１１２が形成さ
れている。また、連結機構は、シート部材１１３と筒状
のロック部材１１４とからなる。シート部材１１３は、
テフロンなどの合成樹脂材料または合成ゴム材料からな
り、球状部９５Ｂの外面と同一曲率の凹状球面からなる
シート面１１３Ａを有している。ロック部材１１４に
は、周方向に間隔をあけた複数のボール孔１１４Ａが外
周と内周とに開口して形成され、このボール孔１１４Ａ
には、直径がロック部材１１４の厚さ寸法よりも大きい
押さえボール１１５が嵌装されている。また、ロック部
材１１４の外周には雄ネジ部１１４Ｂが形成されてい
る。Fourth Embodiment Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The fourth embodiment has a configuration in which the coupling mechanism and the storage chamber 97 of the second embodiment are changed. That is, in the housing chamber 111 of the connection cylinder 110 according to the fourth embodiment, the female screw portion 112 is formed at a position slightly back from the opening. The coupling mechanism includes a seat member 113 and a cylindrical lock member 114. The sheet member 113 is
It has a sheet surface 113A made of a synthetic resin material such as Teflon or a synthetic rubber material, and having a concave spherical surface having the same curvature as the outer surface of the spherical portion 95B. The lock member 114 is formed with a plurality of circumferentially spaced ball holes 114A that are open on the outer circumference and the inner circumference.
A holding ball 115 having a diameter larger than the thickness of the lock member 114 is fitted to the lock member 114. A male screw portion 114B is formed on the outer periphery of the lock member 114.

【００３４】組付けの際には、接続用筒体１１０の収容
室１１１の奥部にシート部材１１３を挿入し、押さえボ
ール１１５を外周側へ変位させた状態で球状部９５Ｂを
ロック部材１１４に外嵌して押さえボール１１５が首部
９５Ａ側に位置するようにする。その状態でロック部材
１１４と球状部９５Ｂとを収容室１１１内に挿入する。
すると、押さえボール１１５が収容室１１１の内周との
係合によって内周側へ突出し、この押さえボール１１５
の突出部分が球状部９５Ｂに係合し、これによって球状
部９５Ｂのロック部材１１４からの抜けが規制される。
この後は、ロック部材１１４の雄ネジ部１１４Ｂを収容
室１１１の雌ねじ部１１２に螺合して締め付ける。する
と、ロック部材１１４の先端面がシート部材１１３を収
容室１１１の奥端面に押し付けるとともに、押さえボー
ル１１５がシート面１１３Ａとの間で球状部９５Ｂを軸
方向に挟み付ける。以上により、組付けが完了する。組
付け状態においては、保持用筒体９２と接続用筒体１１
０とが相対的に首振り状の相対変位を生じても、シート
部材１１３の球面状のシート面１３Ａが球状部９５Ｂに
密着する状態が保たれるので、確実に防水機能が発揮さ
れる。また、収容室１１１の内周面と奥端面にはシート
部材１１３の外周面及び端面が密着しているので、収容
室１１１の内周における防水機能も発揮される。尚、そ
の他の構成については上記実施形態２と同じであるた
め、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用
及び効果の説明は省略する。At the time of assembly, the spherical member 95B is inserted into the lock member 114 in a state where the sheet member 113 is inserted into the interior of the housing chamber 111 of the connecting cylinder 110 and the holding ball 115 is displaced to the outer peripheral side. The holding ball 115 is fitted to the outside so that the holding ball 115 is positioned on the neck 95A side. In this state, the lock member 114 and the spherical portion 95B are inserted into the storage chamber 111.
Then, the holding ball 115 protrudes toward the inner peripheral side by engaging with the inner periphery of the storage chamber 111, and the holding ball 115
Projecting portion engages with the spherical portion 95B, whereby the removal of the spherical portion 95B from the lock member 114 is restricted.
Thereafter, the male screw portion 114B of the lock member 114 is screwed into the female screw portion 112 of the storage chamber 111 and tightened. Then, the distal end surface of the lock member 114 presses the sheet member 113 against the rear end surface of the storage chamber 111, and the pressing ball 115 sandwiches the spherical portion 95B with the seat surface 113A in the axial direction. Thus, the assembly is completed. In the assembled state, the holding cylinder 92 and the connection cylinder 11
Even if 0 causes a relative swing-like relative displacement, the state in which the spherical sheet surface 13A of the sheet member 113 is in close contact with the spherical portion 95B is maintained, so that the waterproof function is reliably exhibited. Further, since the outer peripheral surface and the end surface of the sheet member 113 are in close contact with the inner peripheral surface and the rear end surface of the accommodation room 111, a waterproof function on the inner periphery of the accommodation room 111 is also exerted. The other configuration is the same as that of the second embodiment, and thus the same configuration is denoted by the same reference numeral, and the description of the structure, operation, and effect is omitted.

【００３５】＜他の実施形態＞ 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に
限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も
本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要
旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することがで
きる。 （１）図１０及び図１１には、管継手を給水元管または
給湯器と接続するための接続構造を示し、この接続構造
（パイプを保持する構造を除く）は上記実施形態１〜実
施形態４の管継手に適用可能である。継手本体４１の図
の右端部には接続筒部４２が延長して形成されている。
接続筒部４２にはナット４３が軸方向の移動可能に嵌装
されているとともに、接続筒部４２の先端外周に形成し
たリング溝４４には金属製のストッパリング４５が装着
されている。ストッパリング４５は接続筒部４２の外周
面よりも突出してナット４３の脱抜を規制している。接
続筒部４２の先端の接続口４６には、その口縁に沿って
外向きに広がるテーパ状のシール面４７が形成されてい
る。接続口４６には、給水元管または給湯器の管状接続
部材Ａが接続されるようになっており、この管状接続部
材Ａの先端面にはシール面４７と整合するテーパ状のシ
ール面Ｂが形成されている。また、管状接続部材Ａの外
周にはナット４３の雌ねじ部４８と係合可能な雄ネジ部
Ｃが形成されている。給水元管または給湯器に取り付け
る際には、接続口４６を管状接続部材Ａの先端に対向さ
せてナット４３を雄ネジ部Ｃに螺合する。螺合が進むと
継手本体４１が管状接続部材Ａに引き寄せられ、最終的
にナット４３がストッパリング４５に当接するとともに
シール面４７、Ｂ同士が密着する状態に至る。以上によ
り、取付けが完了する。かかる接続構造によれば、管状
接続部材Ａと継手本体４１との接続部分においてテーパ
状のシール面４７、Ｂ同士が密着するから、別にシール
部材を設けなくても、高い防水性を得ることができる。<Other Embodiments> The present invention is not limited to the embodiments described above and illustrated in the drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention. In addition, various changes can be made without departing from the scope of the invention. (1) FIGS. 10 and 11 show a connection structure for connecting a pipe joint to a water supply pipe or a water heater, and this connection structure (excluding the structure for holding a pipe) is the above-described first to first embodiments. 4 is applicable to the pipe joint. At the right end of the joint main body 41 in the drawing, a connecting tubular portion 42 is formed to extend.
A nut 43 is fitted in the connection cylinder 42 so as to be movable in the axial direction, and a metal stopper ring 45 is mounted in a ring groove 44 formed on the outer periphery of the distal end of the connection cylinder 42. The stopper ring 45 protrudes from the outer peripheral surface of the connection cylinder portion 42 and regulates the removal of the nut 43. The connection port 46 at the distal end of the connection tube portion 42 is formed with a tapered sealing surface 47 that extends outward along the edge of the connection port 46. The connection port 46 is connected to a tubular connection member A of a water supply pipe or a water heater, and a tapered sealing surface B matching a sealing surface 47 is provided on a distal end surface of the tubular connection member A. Is formed. On the outer periphery of the tubular connecting member A, a male screw portion C that can be engaged with the female screw portion 48 of the nut 43 is formed. When attaching to the water supply pipe or the water heater, the nut 43 is screwed into the male screw portion C with the connection port 46 facing the tip of the tubular connection member A. As the screwing proceeds, the joint body 41 is drawn to the tubular connecting member A, and finally the nut 43 comes into contact with the stopper ring 45 and the sealing surfaces 47 and B come into close contact with each other. Thus, the mounting is completed. According to such a connection structure, since the tapered sealing surfaces 47 and B are in close contact with each other at the connection portion between the tubular connection member A and the joint main body 41, high waterproofness can be obtained without providing a separate seal member. it can.

【００３６】（２）図１２〜図１４に示す管継手のう
ち、パイプを保持する構造を除いたボールバルブ機構５
７は実施形態１の管継手７０に適用可能である。継手本
体５１には図の右方向へ延出した筒状部５２が形成さ
れ、この筒状部５２の先端部外周には給水元管または給
湯器との接続を行うための雄ネジ部５３が形成されてい
る。筒状部５２の先端内周の雌ねじ部５４には筒状のス
トッパ５５が螺合されており、このストッパ５５によっ
て後述するボールバルブ機構５７の弁体５８と弁座５９
が所定位置に位置決めされる。尚、ストッパ５５の中空
部は、ボールバルブ機構５７を介して継手本体５１の流
通路２１と連通される流通路５６となっている。ボール
バルブ機構５７は弁体５８と弁座５９とを備えて構成さ
れ、バルブ収容室６０内に収容されている。弁座５９は
２部品からなり、弁体５８をガイドするための半球状を
なす凹面部６１及び流通路２１、５６と対応して開口す
る弁口６２を有する。弁体５８は、全体として球形をな
し、弁口６２と整合可能な貫通孔６３を有する。これら
の弁体５８と弁座５９を組み付ける際には、まず一方の
弁座５９を図の右側からバルブ収容室６０内に挿入し、
次に弁体５８を挿入し、さらに他方の弁座５９を収容
し、最後にストッパ５５を螺合する、という手順で作業
を行う。また、継手本体５１には、バルブ収容室６０か
ら筒状部５２の図における上面に連通する軸孔６４が形
成されている。この軸孔６４にはＯリング６５を装着し
た操作軸６６が収容されており、操作軸６６の下端が弁
体５８に一体回転可能に嵌着されている。操作軸６６の
上端は筒状部５２の外面から僅かに突出しており、その
突出端面にはマイナスドライバーなどの治具（図示せ
ず）を嵌合するための治具嵌合部６７が形成されてい
る。この治具嵌合部６７に治具を嵌めて操作軸６６を９
０°の角度で回転させると、弁体５８は、図１３に示す
ように貫通孔６３を両弁口６２を介して両流通路２１、
５６と連通させる開弁状態と、図１４に示すように貫通
孔６３を横向きにすることにより弁口６２を閉じて両流
通路２１、５６を隔絶する閉弁状態との間で変位するよ
うになっている。開弁状態では流通路２１、５６、弁口
６２及び貫通孔６３を通して水・湯の流通が可能とな
り、閉弁状態では流体の流通が遮断される。上述したよ
うに、本実施形態の管継手５０はそれ自身にボールバル
ブ機能５７を備えているから、流体の流通経路の途中に
管継手とは別にバルブ装置を設けるようにした場合に比
べると、配管・接続の作業に際して工程数が少なくて済
むと共に、コスト低減、省スペース化を図ることが可能
である。(2) The ball valve mechanism 5 of the pipe joint shown in FIGS.
7 is applicable to the pipe joint 70 of the first embodiment. A tubular portion 52 extending rightward in the drawing is formed in the joint body 51, and a male screw portion 53 for connecting to a water supply pipe or a water heater is provided on the outer periphery of the distal end of the tubular portion 52. Is formed. A cylindrical stopper 55 is screwed into the female screw portion 54 on the inner periphery of the distal end of the cylindrical portion 52. The stopper 55 allows the valve body 58 of the ball valve mechanism 57 and the valve seat 59 to be described later.
Is positioned at a predetermined position. The hollow portion of the stopper 55 is a flow passage 56 that is communicated with the flow passage 21 of the joint body 51 via the ball valve mechanism 57. The ball valve mechanism 57 includes a valve body 58 and a valve seat 59, and is housed in a valve housing chamber 60. The valve seat 59 is made of two parts, and has a hemispherical concave surface portion 61 for guiding the valve body 58 and a valve port 62 opened corresponding to the flow passages 21 and 56. The valve body 58 has a spherical shape as a whole, and has a through hole 63 that can be aligned with the valve port 62. When assembling these valve bodies 58 and valve seats 59, first, one of the valve seats 59 is inserted into the valve housing chamber 60 from the right side in the figure,
Next, the valve body 58 is inserted, the other valve seat 59 is housed, and finally, the stopper 55 is screwed together. The joint body 51 is formed with a shaft hole 64 that communicates from the valve housing chamber 60 to the upper surface of the tubular portion 52 in the drawing. The shaft hole 64 accommodates an operation shaft 66 on which an O-ring 65 is mounted, and the lower end of the operation shaft 66 is fitted to the valve body 58 so as to be integrally rotatable. The upper end of the operating shaft 66 slightly protrudes from the outer surface of the cylindrical portion 52, and a jig fitting portion 67 for fitting a jig (not shown) such as a flathead screwdriver is formed on the protruding end surface. ing. The jig is fitted into this jig fitting portion 67 and the operation shaft 66 is moved to 9
When rotated at an angle of 0 °, the valve element 58 opens the through hole 63 through both valve ports 62 as shown in FIG.
14, the valve opening 62 is closed by turning the through hole 63 sideways as shown in FIG. 14 so as to be displaced between the valve closing state in which the two flow passages 21 and 56 are isolated. Has become. When the valve is open, water and hot water can flow through the flow passages 21 and 56, the valve port 62, and the through hole 63, and when the valve is closed, the flow of fluid is shut off. As described above, since the pipe joint 50 of the present embodiment is provided with the ball valve function 57 itself, compared with the case where a valve device is provided separately from the pipe joint in the middle of the fluid flow path, It is possible to reduce the number of steps in piping and connection work, and to achieve cost reduction and space saving.

【００３７】（３）上記実施形態では楔状の食い込み突
起を設けてパイプの抜け防止を図るようにしたが、本発
明によれば、保持片とパイプとの間の摩擦抵抗によって
パイプの抜け防止を図るようにしてもよい。 （４）上記実施形態においては、パイプの外周に接触し
ている２つのシールリングのうちの一方が継手本体に、
他方が内筒に夫々装着されているが、本発明によれば、
内筒のみにシールリングを装着する構成としてもよい。(3) In the above embodiment, a wedge-shaped biting projection is provided to prevent the pipe from coming off. However, according to the present invention, the pipe is prevented from coming off by frictional resistance between the holding piece and the pipe. You may make it aim. (4) In the above embodiment, one of the two seal rings in contact with the outer periphery of the pipe is attached to the joint body,
The other is mounted on the inner cylinder respectively, but according to the present invention,
A configuration in which the seal ring is attached only to the inner cylinder may be adopted.

【００３８】（５）本発明によれば、上記実施形態にお
いてパイプの外周に接触している内周側のシールリング
を保持片の内周に沿って設けてもよい。この場合には、
保持片が縮径方向へ変位するのに伴ってシールリングの
パイプに対する押圧力が増大するようになるから、さら
なるシール性の向上を図ることが可能である。 （６）上記実施形態においては保持片を縮径変位させる
手段として継手本体と保持片の双方にテーパ状の締付け
面を形成したが、本発明によれば、テーパ状の締付け面
は継手本体と保持片のうちの一方だけに設ける構成とし
てもよい。(5) According to the present invention, in the above embodiment, the inner peripheral side seal ring which is in contact with the outer periphery of the pipe may be provided along the inner periphery of the holding piece. In this case,
Since the pressing force of the seal ring against the pipe increases as the holding piece is displaced in the diameter reducing direction, it is possible to further improve the sealing performance. (6) In the above embodiment, taper-shaped tightening surfaces are formed on both the joint body and the holding piece as means for reducing the diameter of the holding piece. However, according to the present invention, the tapered tightening surface is formed between the joint body and the holding body. It is good also as a structure provided only in one of the holding pieces.

【００３９】（７）本発明は、住宅において水・湯を供
給するための配管設備に限らず、他の用途の配管設備に
用いられる管継手にも適用することができる。 （８）上記実施形態１のガイドパイプは、実施形態２，
３及び４にも適用が可能である。 （９）本発明によれば、拡径手段は、継手本体と別体の
拡径リングに限らず、継手本体に一体に成形したものと
してもよい。 （１０）実施形態２及び実施形態３においては保持用筒
体側だけに球状面を設けたが、本発明によれば、球状面
を、接続用筒体側だけに設けてもよく、保持用筒体と接
続用筒体の双方に設けてもよい。(7) The present invention can be applied not only to piping facilities for supplying hot and cold water in a house, but also to pipe joints used for piping facilities for other uses. (8) The guide pipe of the first embodiment is similar to the guide pipe of the second embodiment.
The same applies to 3 and 4. (9) According to the present invention, the diameter-expanding means is not limited to the diameter-expanding ring separate from the joint body, and may be formed integrally with the joint body. (10) In the second and third embodiments, the spherical surface is provided only on the holding cylinder side. However, according to the present invention, the spherical surface may be provided only on the connecting cylinder side. And the connecting cylinder.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】実施形態１の管継手の断面図FIG. 1 is a cross-sectional view of a pipe joint according to a first embodiment.

【図２】実施形態１の管継手にパイプを挿入した状態を
あらわす断面図FIG. 2 is a sectional view showing a state where a pipe is inserted into the pipe joint of the first embodiment.

【図３】実施形態１においてパイプの挿入途中の状態を
あらわす断面図FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state in which a pipe is being inserted in the first embodiment.

【図４】実施形態１においてパイプの挿入途中の状態を
あらわす部分拡大断面図FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which a pipe is being inserted in the first embodiment.

【図５】実施形態２の断面図FIG. 5 is a sectional view of Embodiment 2.

【図６】実施形態２の分解状態をあらわす断面図FIG. 6 is a sectional view showing a disassembled state of the second embodiment.

【図７】実施形態３の断面図FIG. 7 is a sectional view of Embodiment 3.

【図８】実施形態４の断面図FIG. 8 is a sectional view of Embodiment 4.

【図９】実施形態４の分解状態をあらわす断面図FIG. 9 is a sectional view showing a disassembled state of the fourth embodiment.

【図１０】他の実施形態（１）においてパイプが未接続
の状態をあらわす断面図FIG. 10 is a sectional view showing a state where a pipe is not connected in another embodiment (1).

【図１１】他の実施形態（１）においてパイプを接続し
た状態をあらわす断面図FIG. 11 is a sectional view showing a state where a pipe is connected in another embodiment (1).

【図１２】他の実施形態（２）においてパイプが未接続
の状態をあらわす断面図FIG. 12 is a sectional view showing a state where a pipe is not connected in another embodiment (2).

【図１３】他の実施形態（２）においてパイプを接続し
た状態をあらわす断面図FIG. 13 is a sectional view showing a state where a pipe is connected in another embodiment (2).

【図１４】他の実施形態（２）においてボールバルブ機
構が閉弁した状態をあらわす部分断面図FIG. 14 is a partial cross-sectional view showing a state where a ball valve mechanism is closed in another embodiment (2).

【図１５】従来例をあらわす断面図FIG. 15 is a sectional view showing a conventional example.

【符号の説明】 ４７…シール面 ５７…ボールバルブ機構 ５８…弁体 ６３…貫通孔 ７０…管継手 ７１…継手本体 ７６，８７Ｂ…締付け面（締付け部） ８１，８８…シールリング（シール部材） ８５…内筒 ８７…保持片 ８７Ｃ…食い込み突起 ９１…継手本体 ９２…保持用筒体 ９３，１０８…接続用筒体 ９５…球状連結部（連結機構） １００，１０３…Ｏリング（連結機構） １０１，１１３…シート部材（連結機構） １０４，１１４…ロック部材（連結機構） １０５…ロックナット（連結機構） １１５…押さえボール（連結機構） Ａ…管状接続部材 Ｐ…パイプ[Description of Signs] 47 ... Seal surface 57 ... Ball valve mechanism 58 ... Valve body 63 ... Through hole 70 ... Piping joint 71 ... Fitting body 76,87B ... Tightening surface (tightening part) 81,88 ... Seal ring (seal member) 85 ... inner cylinder 87 ... holding piece 87C ... biting projection 91 ... joint body 92 ... holding cylinder 93, 108 ... connection cylinder 95 ... spherical connecting part (connection mechanism) 100, 103 ... O-ring (connection mechanism) 101 , 113: seat member (connection mechanism) 104, 114: lock member (connection mechanism) 105: lock nut (connection mechanism) 115: holding ball (connection mechanism) A: tubular connection member P: pipe

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16L 21/08──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁶ , DB name) F16L 21/08

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 合成樹脂製のパイプを差し込んで接続状
態とするための管継手であって、 筒形をなす継手本体と、この継手本体に軸方向への変位
可能に内嵌されて前記パイプの挿入を可能とした内筒と
を備えてなり、 前記内筒には径方向に変位可能な保持片が形成され、 この保持片の外周と前記継手本体の内周とに、前記内筒
の前記パイプの抜き方向への移動に伴って当接可能であ
り且つ少なくとも一方を前記パイプの抜き方向に向かっ
て縮径するテーパ状とした締付け部が形成され、 前記継手本体には、前記締付け部同士の当接位置からパ
イプ挿入方向奥側へ変位した前記保持片を当接させて拡
径変位させる拡径手段が設けられ、 前記内筒の内周には、前記パイプの外周面に対して弾性
的に密着可能であり、且つその密着に起因する摩擦抵抗
により前記パイプの挿入動作に追従して前記保持片を前
記拡径手段との当接位置へ変位させるシール部材が設け
られていることを特徴とする管継手。1. A pipe joint for inserting a synthetic resin pipe into a connected state, comprising: a tubular joint body; and said pipe being fitted inside said joint body so as to be displaceable in an axial direction. A holding piece that is radially displaceable is formed on the inner cylinder, and an outer circumference of the holding piece and an inner circumference of the joint main body are provided on the inner cylinder. A tapered tightening portion is formed, which can be brought into contact with the movement of the pipe in the pulling direction and at least one of which is tapered to reduce the diameter in the pulling direction of the pipe. A diameter-expansion means is provided for abutting the holding piece displaced from the abutting position to the inner side of the pipe in the pipe insertion direction so as to expand and displace the diameter. It can be elastically adhered and friction caused by the adhesion Pipe joint, wherein a sealing member for displacing the holding piece following the insertion operation of the pipe to the contact position between said enlarged section is provided with anti. 【請求項２】 前記継手本体における前記パイプの挿入
側と反対側の接続口には、軸方向に引き寄せられつつ接
続される管状接続部材の接続端部を当接させるためのテ
ーパ状をなすシール面が形成されていることを特徴とす
る請求項１記載の管継手。2. A taper-shaped seal for abutting a connection end of a tubular connection member to be connected while being drawn in the axial direction, to a connection port of the joint body opposite to the insertion side of the pipe. The pipe joint according to claim 1, wherein a surface is formed. 【請求項３】 前記継手本体には、貫通孔の形成された
球形の弁体を備え、且つその弁体の回動により前記貫通
孔を前記継手本体内の流通路と連通させる開弁状態と前
記流通路を遮断する閉弁状態との間で変移するボールバ
ルブ機構が設けられていることを特徴とする請求項１又
は請求項２に記載の管継手。3. The joint body has a spherical valve body having a through hole formed therein, and the valve body is turned so that the through hole communicates with a flow passage in the joint body by rotation of the valve body. 3. The pipe joint according to claim 1, further comprising a ball valve mechanism that shifts between a valve closing state and a valve closing state that blocks the flow passage. 4. 【請求項４】 前記継手本体が、前記パイプを保持する
保持用筒体と、前記パイプの挿入側と反対側において相
手側管状部材との接続を可能とした接続用筒体と、前記
保持用筒体と前記接続用筒体とを首振り状の相対変位可
能に連結する連結機構とから構成されていることを特徴
とする請求項１又は請求項２に記載の管継手。4. The holding body for holding the pipe, the connecting body enabling connection with a mating tubular member on the side opposite to the insertion side of the pipe, and the joint body includes: 3. The pipe joint according to claim 1, further comprising: a connecting mechanism that connects the cylindrical body and the connecting cylindrical body so as to be displaceable in a swinging manner. 4.