JP2847346B2 - Plastic door and frame and method of manufacturing the same - Google Patents
Plastic door and frame and method of manufacturing the sameInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、プラスチックのブロ
ー成形による中空2重壁のドア及びフレームとその製造
方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hollow double-walled door and frame formed by blow molding of plastic and a method of manufacturing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば従来の仮設トイレは、基礎となる
便槽、その上に設置したフロアパネル、フロアパネル上
に設置した踏台と便器、及びその周囲を囲むボックス等
からなり、そのボックスは、便槽上に設置された左右の
側壁と後壁、屋根壁、及び例えば向かって右側の側壁に
ヒンジで開閉自在に連結されたドアから構成される。そ
して、この仮設トイレでは、左右の側壁と後壁の下端を
便槽に固定し、それらの上端を屋根壁に固定すること
で、ボックスの形状を保つようにしている。2. Description of the Related Art For example, a conventional temporary toilet includes a base toilet tub, a floor panel installed thereon, a step board and a toilet installed on the floor panel, and a box surrounding the periphery thereof. It comprises left and right side walls and a rear wall, a roof wall, and a door that is hingedly connected to, for example, a right side wall installed on the toilet tank. In this temporary toilet, the lower ends of the left and right side walls and the rear wall are fixed to the toilet tub, and the upper ends thereof are fixed to the roof wall so that the shape of the box is maintained.
【0003】しかし、ボックスの出入口の開口に注目す
ると、長方形の開口の4偶が固定されているに過ぎない
ため、ここに強い横向きの力が加わると、開口は長方形
のままの形状を保つことができず、平行四辺形にゆがむ
(無論ボックス全体も捻れるようにゆがむ)可能性があ
る。事実、例えばドアの開閉時ドアの重心が移動する度
にボックスがゆがむし、強い横向きの風が吹いたりして
横方向に力が加わるとボックスがゆがむ。However, if attention is paid to the opening of the entrance of the box, since only the quadrilateral of the rectangular opening is fixed, if a strong lateral force is applied to the opening, the opening keeps its rectangular shape. And it may be distorted into a parallelogram (of course, the entire box is also distorted so as to be twisted). In fact, for example, when the door is opened and closed, the box is distorted every time the center of gravity of the door moves, and the box is distorted when a strong lateral wind blows and a force is applied in the lateral direction.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】これに対し、ボックス
の前面をドアのみで構成するのではなく、長方形の開口
部を有するフレームとその開口部の内側でヒンジ等を介
してフレームに開閉自在に連結するドアを使用し、左右
の側壁の前方側端縁、屋根壁の前方側下端縁、及び便槽
の前方側上端縁とフレームの外周縁を組み付ける(後述
の実施例3参照)ことで、上記のようなボックスのゆが
みを防止することができる。しかし、この場合、部品数
が増えることで製造コストが上がり、現地での組み付け
も面倒になるなどの不利益があり、また、仮設トイレは
野外に設置されるため太陽光線や外気温の影響を受けて
フレームとドアの相対的な寸法変化が起こりやすく、ド
アがフレームの開口部にはまらなくなったり、ラッチが
はずれたり締まらなかったりするトラブルが発生すると
いう問題もある。On the other hand, the front face of the box is not constituted only by a door, but is opened and closed by a frame having a rectangular opening and a hinge inside the opening through a hinge or the like. By using the connecting door, assembling the front edges of the left and right side walls, the front lower edge of the roof wall, and the front upper edge of the toilet tub and the outer edge of the frame (see Example 3 described later), The distortion of the box as described above can be prevented. However, in this case, there are disadvantages such as an increase in the number of parts, which leads to an increase in manufacturing costs and troublesome assembling in the field.In addition, temporary toilets are installed outdoors, so there is no As a result, relative dimensional changes between the frame and the door are likely to occur, which causes problems such as that the door does not fit into the opening of the frame, and that the latch comes off or does not tighten.
【0005】一方、最近では、前記便槽、フロアパネ
ル、踏台、側壁、後壁、屋根壁、ドア等をプラスチック
のブロー成形により成形し、それぞれを中空2重壁構造
とした仮設トイレが製造されている。主要構成要素をプ
ラスチックのブロー成形品とすることにより、軽量で断
熱性がよく且つ低コストの仮設トイレを製造することが
できる。そして、本発明はこのようなプラスチックのブ
ロー成形を利用して上記フレームとドアを製造する場合
において、相対的な寸法変化が起こりにくく、製造コス
トが余計にかからず、現地での組み付けも面倒でないフ
レームとドアを得ることを目的とする。On the other hand, recently, temporary toilets have been manufactured in which the toilet tub, floor panel, step board, side wall, rear wall, roof wall, door, and the like are molded by plastic blow molding, and each has a hollow double-wall structure. ing. By using a plastic blow molded product as a main component, a lightweight toilet with good heat insulation and low cost can be manufactured. In the case where the frame and the door are manufactured by using such plastic blow molding, the present invention hardly causes a relative dimensional change, does not increase the manufacturing cost, and is troublesome to assemble on site. The aim is to get a non-frame and door.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に関わるプラスチ
ック製ドア及びフレームは、開口部を有する中空2重壁
のフレームと該開口部の内側でフレームに開閉自在に連
結する同じく中空2重壁のドアからなり、該フレームと
ドアは、フレームとその内側開口部にドアが薄肉の境界
部分を介して一体的に連接するプラスチックのブロー成
形体の該境界部分の一部又は全部を切除したものである
ことを特徴とし、好適な一例として、左右いずれかの境
界部分を残し、これをドアとフレームを連結するヒンジ
としたことが挙げられる。SUMMARY OF THE INVENTION A plastic door and frame according to the present invention have a hollow double-walled frame having an opening and a hollow double-walled frame which is openably and closably connected to the frame inside the opening. The frame and the door are obtained by cutting off a part or all of the boundary portion of a plastic blow molded body in which the door is integrally connected to the frame and the inner opening through a thin boundary portion. As a preferred example, one of the left and right boundary portions is left as a hinge connecting the door and the frame.
【0007】また、本発明に関わるプラスチック製ドア
とフレームの製造方法は、プラスチックのブロー成形に
よる中空2重壁のドアとそのフレームを製造する場合に
おいて、フレームとドアの境界部分をブロー成形金型の
閉鎖により圧縮し溶着及び薄肉化することにより、ドア
のフレームとその内側開口部にドアが薄肉の境界部分を
介して一体的に連接するブロー成形体を形成し、その境
界部分の一部又は全部を切除することでドアとそのフレ
ームを得ることを特徴とし、好適な一例として、左右い
ずれかの境界部分を残し、これをドアとフレームを連結
するヒンジとしたことが挙げられる。The method of manufacturing a plastic door and frame according to the present invention is a method of manufacturing a hollow double-walled door and its frame by blow molding of plastic. By compressing, welding and thinning by closing the door, a blow molded body in which the door is integrally connected to the door frame and its inner opening through a thin boundary portion is formed, and a part of the boundary portion or The door and its frame are obtained by cutting off the entirety. As a preferred example, a hinge connecting the door and the frame is left, leaving one of right and left borders.
【0008】[0008]
【実施例】以下、本発明の実施例を図1〜図5を参照し
て説明する。 (実施例1)図1はプラスチックのパリソンからブロー
成形されたドア11とフレーム12を示すもので、ドア
11及びフレーム12はいずれも中空2重壁をなし、フ
レーム12の内側に薄肉の境界部分13を介して、ドア
11が一体的に形成されている。この境界部分13は、
一対のブロー成形金型が閉鎖するときに金型のキャビテ
ィ内面で圧縮され、両壁が溶着し薄肉化した部分であ
る。図2は、境界部分13を切除してドア11とフレー
ム12を切り離し、常法に従いドア11側に取っ手14
やラッチ15を取り付け、フレーム12側にラッチ15
の係止部16を取り付け、さらにヒンジ17を取り付け
てドア11をフレーム12の開口部18内で開閉自在と
したものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. (Embodiment 1) FIG. 1 shows a door 11 and a frame 12 blow-molded from a plastic parison. Each of the door 11 and the frame 12 has a hollow double wall, and a thin boundary portion is formed inside the frame 12. The door 11 is integrally formed through the door 13. This boundary portion 13
When the pair of blow molding dies are closed, they are compressed on the inner surface of the cavity of the dies, and the two walls are welded to each other to reduce the thickness. FIG. 2 shows that the boundary portion 13 is cut off to separate the door 11 and the frame 12, and a handle 14 is provided on the door 11 side according to a conventional method.
And the latch 15 and attach the latch 15 to the frame 12 side.
The door 11 is made openable and closable within the opening 18 of the frame 12 by attaching a locking portion 16 and a hinge 17.
【0009】本実施例では、ドア11とフレーム12を
一体的にブロー成形したので、次のような利点がある。 ドアとフレームがもともと一体的に同時成形されたも
のであるため、太陽光線や熱等により変形する場合でも
同じ割合で寸法変化し、ドアが締まらなくなったり、ラ
ッチがはずれたり締まらなかったりするトラブルが発生
しない。 ドアとフレームがセットになっているため、現地での
組み付けが容易で、ヒンジやラッチの調整も不要である
ため、短時間で組み付けることができる。 ドアとフレームを別々に成形する方法であると、それ
ぞれの金型を用意する必要があり、ワンセット成形する
のに2回のブロー成形を必要とし、また、フレームの開
口部の内側全部を切除しこれをリサイクルに回す必要が
あるが、ドアとフレームを同時成形することで、金型は
1つで済み、1回のブロー成形でワンセット成形でき、
また、ロスになる部分がほとんどない。In this embodiment, since the door 11 and the frame 12 are integrally blow-molded, there are the following advantages. Since the door and frame were originally integrally molded at the same time, even if they were deformed by sunlight or heat, the dimensions would change at the same rate, causing troubles such as the door not being able to be locked or the latch coming off or not being locked. Does not occur. Since the door and frame are set, it is easy to assemble on site, and there is no need to adjust hinges and latches, so it can be assembled in a short time. In the method of molding the door and the frame separately, it is necessary to prepare each mold, and two blow moldings are required to perform one set molding, and the entire inside of the opening of the frame is cut off. It is necessary to recycle this, but by simultaneously molding the door and the frame, only one mold is required and one set molding can be performed with one blow molding.
There is almost no loss.
【0010】(実施例2)図3は、同じくプラスチック
のパリソンからブロー成形されたドア21とフレーム2
2を示すもので、ドア21とフレーム22の境界部分2
3のうち向かって右側の境界部分23aがドア21やフ
レーム22の面と面一に形成されている点でのみ実施例
1と異なる。図4は、右側の境界部分23aを残して境
界部分23を切除し、実施例1と同じくドア21に取っ
手24やラッチ25を取り付け、フレーム22側にラッ
チ25の係止部26を取り付けたものである。(Embodiment 2) FIG. 3 shows a door 21 and a frame 2 which are also blow-molded from a plastic parison.
2 shows a boundary portion 2 between the door 21 and the frame 22.
3 differs from the first embodiment only in that the right boundary portion 23a is formed flush with the surfaces of the door 21 and the frame 22. FIG. 4 shows a state in which the boundary portion 23 is cut away except for the right boundary portion 23a, the handle 24 and the latch 25 are attached to the door 21 as in the first embodiment, and the locking portion 26 of the latch 25 is attached to the frame 22 side. It is.
【0011】本実施例では、実施例1の上記〜の利
点に加え、切除し残した境界部分23aがヒンジとし
て作用し、別途ヒンジを取り付ける必要がないという利
点がある。この境界部分23aは、一対のブロー成形金
型が閉鎖するときに金型のキャビティ内面で圧縮され、
両壁が溶着し薄肉化した部分であるので、圧縮された方
向にプラスチック分子が配向して強度が高く、可撓性に
富み、ヒンジとして好適に機能する。In this embodiment, in addition to the above-mentioned advantages of the first embodiment, there is an advantage that the boundary portion 23a left uncut functions as a hinge, and it is not necessary to separately attach a hinge. This boundary portion 23a is compressed on the inner surface of the cavity of the mold when the pair of blow molds is closed,
Since both walls are welded and thinned portions, the plastic molecules are oriented in the direction of compression, and have high strength, high flexibility, and suitably function as hinges.
【0012】(実施例3)図5は、本発明によるドア及
びフレームを使用した仮設トイレを示すもので、便槽
1、その上に設置したフロアパネル2、フロアパネル2
上に設置した踏台3と便器4、及びその周囲を囲むボッ
クス5からなり、そのボックス5は、便槽1上に設置さ
れた左右の側壁6、7と後壁8、屋根壁9、フレーム3
2、及びフレーム32内で上下に貫通するパイプ33で
支持された開閉自在のドア31からなる。このボックス
5は、左右の側壁6、7の前方側端縁、屋根壁9の前方
側下端縁、及び便槽1の前方側上端縁とフレーム32の
外周縁が、互いに組み付けられることで強度が高く、横
向きの力が加わっても捻れるようにゆがむことが防止さ
れている。(Embodiment 3) FIG. 5 shows a temporary toilet using a door and a frame according to the present invention. A toilet tub 1, a floor panel 2 installed thereon, and a floor panel 2
It comprises a step 3 and a toilet 4 installed on the upper side, and a box 5 surrounding the periphery thereof. The box 5 includes left and right side walls 6, 7 and a rear wall 8, a roof wall 9, a frame 3,
And an openable and closable door 31 supported by a pipe 33 penetrating vertically in a frame 32. The box 5 has strength by the front edges of the left and right side walls 6 and 7, the front lower edge of the roof wall 9, the front upper edge of the toilet tub 1, and the outer edge of the frame 32 being attached to each other. It is high and is prevented from being twisted even when a lateral force is applied.
【0013】なお、本発明は、仮設トイレ用以外に、室
内をパーティションで仕切ったときのドア、仮設バス、
シャワールーム、ユニットバス、物置等のドア、プレハ
ブハウスやプレハブ事務所用にも同じように適用するこ
とができる。[0013] The present invention provides a door, a temporary bath, a partition when the room is partitioned by a partition, in addition to a temporary toilet.
The present invention can be similarly applied to doors for shower rooms, unit baths, sheds, etc., prefabricated houses and prefabricated offices.
【0014】[0014]
【発明の効果】本発明によれば、プラスチックのブロー
成形を利用してドアとそのフレームを製造する場合にお
いて、相対的な寸法変化が起こりにくく、1つの金型で
1度に成形できるので製造コストが余計にかからず、現
地での組み付けも面倒でないフレームとドアを得ること
ができる。According to the present invention, when a door and its frame are manufactured by using plastic blow molding, relative dimensional changes are less likely to occur, and molding can be performed at once with one mold. You can get frames and doors that do not require extra costs and that are easy to assemble locally.
【図1】実施例1のドア及びフレームの正面図(a)、
横断面図(b)、及び縦断面図(c)である。FIG. 1 is a front view (a) of a door and a frame according to a first embodiment;
It is a cross-sectional view (b) and a vertical cross-sectional view (c).
【図2】図1のドア及びフレームに対し、境界部分を切
除しヒンジ等を取り付けたときの正面図(a)、横断面
図(b)、及び縦断面図(c)である。FIG. 2 is a front view (a), a cross-sectional view (b), and a vertical cross-sectional view (c) of the door and frame of FIG. 1 when a boundary portion is cut off and a hinge or the like is attached.
【図3】実施例2のドア及びフレームの正面図(a)、
横断面図(b)、及び縦断面図(c)である。FIG. 3 is a front view (a) of a door and a frame according to a second embodiment;
It is a cross-sectional view (b) and a vertical cross-sectional view (c).
【図4】図3のドア及びフレームに対し、境界部分を切
除しヒンジ等を取り付けたときの正面図(a)、横断面
図(b)、及び縦断面図(c)である。4 is a front view (a), a cross-sectional view (b), and a vertical cross-sectional view (c) of the door and frame of FIG. 3 when a boundary portion is cut off and hinges and the like are attached.
【図5】本発明のドア及びフレームを適用した仮設トイ
レの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a temporary toilet to which the door and the frame of the present invention are applied.
11、21、31 ドア 12、22、32 フレーム 13、23 境界部分 23a 薄肉のヒンジ 11, 21, 31 Door 12, 22, 32 Frame 13, 23 Boundary part 23a Thin hinge
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI // B29L 22:00 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B29C 49/00 - 49/80 B29C 51/00 - 51/46 B29C 43/02 - 43/58 B29C 69/00 E06B 3/36,3/70 - 3/78 E04H 1/12 301 B29L 22:00──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 identification code FI // B29L 22:00 (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B29C 49/00-49/80 B29C 51 / 00-51/46 B29C 43/02-43/58 B29C 69/00 E06B 3 / 36,3 / 70-3/78 E04H 1/12 301 B29L 22:00
Claims (4)
該開口部の内側でフレームに開閉自在に連結する同じく
中空2重壁のドアからなり、該フレームとドアは、フレ
ームとその内側開口部にドアが薄肉の境界部分を介して
一体的に連接するプラスチックのブロー成形体の該境界
部分の一部又は全部を切除したものであることを特徴と
するプラスチック製ドア及びフレーム。1. A hollow double-walled frame having an opening and a hollow double-walled door that is openably and closably connected to the frame inside the opening, wherein the frame and the door comprise a frame and an inner opening thereof. A plastic door and frame, wherein a part or all of the boundary portion of a plastic blow molded body in which a door is integrally connected to a portion through a thin boundary portion is cut off.
ドアとフレームを連結するヒンジとしたことを特徴とす
る請求項1に記載されたプラスチック製ドア及びフレー
ム。2. The plastic door and frame according to claim 1, wherein a left or right boundary portion is left, and this is a hinge connecting the door and the frame.
重壁のドアとそのフレームを製造する場合において、フ
レームとドアの境界部分をブロー成形金型の閉鎖により
圧縮し溶着及び薄肉化することにより、ドアのフレーム
とその内側開口部にドアが薄肉の境界部分を介して一体
的に連接するブロー成形体を形成し、その境界部分の一
部又は全部を切除することでドアとそのフレームを得る
ことを特徴とするプラスチック製ドア及びフレームの製
造方法。3. Hollow 2 by blow molding of plastic
When manufacturing a heavy-walled door and its frame, the door is thinned to the door frame and its inner opening by compressing, welding and thinning the boundary between the frame and the door by closing the blow molding mold. A method for manufacturing a plastic door and frame, comprising forming a blow molded body integrally connected via a boundary portion, and cutting off a part or all of the boundary portion to obtain a door and a frame thereof.
ドアとフレームを連結するヒンジとしたことを特徴とす
る請求項3に記載されたプラスチック製ドア及びフレー
ムの製造方法。4. The method for manufacturing a plastic door and frame according to claim 3, wherein a left or right boundary portion is left as a hinge for connecting the door and the frame.
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JP26824594A JP2847346B2 (en) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | Plastic door and frame and method of manufacturing the same |
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- 1994-10-05 JP JP26824594A patent/JP2847346B2/en not_active Expired - Fee Related
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