JP2846724B2 - Transfer paper transport roller - Google Patents
Transfer paper transport rollerInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、転写紙搬送ローラに関し、詳しくは、複写
機、プリンタ等に用いられ、転写紙を挟持しながら搬送
することができる転写紙搬送ローラに関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer paper transport roller, and more particularly, to a transfer paper transport roller that is used in a copier, a printer, and the like, and that can transport a transfer paper while nipping it. About rollers.
一般に、複写機等に用いられる転写紙搬送ローラにあ
っては、駆動ローラに対して従動ローラを所定の力で押
圧する押圧手段を有しており、従動ローラがこの押圧手
段による押圧力を受けて駆動ローラに押圧されることに
より、駆動ローラと協動して転写紙を搬送するようにな
っている。Generally, a transfer paper transport roller used in a copying machine or the like has a pressing means for pressing a driven roller with a predetermined force against a driving roller, and the driven roller receives a pressing force by the pressing means. The transfer paper is conveyed in cooperation with the drive roller by being pressed by the drive roller.
従来、この種の転写紙搬送ローラに設けられた押圧手
段としては、例えば第４〜６図に示すような種類のもの
がある。Conventionally, as a pressing means provided on a transfer paper transport roller of this type, there is a type as shown in FIGS. 4 to 6, for example.
第４図は押圧手段として圧縮ばねを使用したものであ
る。第４図において、１は図示しない駆動歯車によって
回転駆動される駆動ローラであり、この駆動ローラ１は
両端部に設けられた軸受２（片側のみ図示）を介して本
体３に回転自在に支持されている。駆動ローラ１に対向
する位置には従動ローラ４が設けられており、この従動
ローラ４は両端部に設けられた軸受５（片側のみ図示）
を介して本体３に回転自在に支持されている。この軸受
５は本体３の上下方向に延在するように形成された溝部
６に摺動自在に取付けられており、この軸受５は軸受５
および溝部６の頂部の間に溝部６の延在方向に沿って縮
設された圧縮ばね７により所定のばね力で駆動ローラ１
側に押圧されている。このため、従動ローラ４は軸受５
を介して所定の押圧力で駆動ローラ１に当接している。FIG. 4 shows the use of a compression spring as the pressing means. In FIG. 4, reference numeral 1 denotes a driving roller which is rotationally driven by a driving gear (not shown). The driving roller 1 is rotatably supported by a main body 3 via bearings 2 (only one side is shown) provided at both ends. ing. A driven roller 4 is provided at a position facing the drive roller 1, and the driven roller 4 has bearings 5 provided at both ends (only one side is shown).
And is rotatably supported by the main body 3 via the. The bearing 5 is slidably mounted in a groove 6 formed so as to extend in the vertical direction of the main body 3.
And a compression spring 7 compressed between the tops of the grooves 6 along the direction in which the grooves 6 extend.
Pressed to the side. For this reason, the driven roller 4 is
And comes into contact with the drive roller 1 with a predetermined pressing force.
第５図は押圧手段として引っ張りばねを使用したもの
である。第５図において、従動ローラ11の両端部は外周
に溝部12aが形成された軸受12を介して本体13に回転自
在に支持されており、この軸受12は本体13に形成された
溝部14に摺動自在に取付けられている。軸受12は引っ張
りばね15によって駆動ローラ16に押圧されており、この
引っ張りばね15は軸受12の溝部12aに係合して所定角度
折り曲げられた中間部および本体13に支持された両端部
から構成されている。FIG. 5 shows the use of a tension spring as the pressing means. In FIG. 5, both ends of a driven roller 11 are rotatably supported by a main body 13 via a bearing 12 having a groove 12a formed on the outer periphery. The bearing 12 slides on a groove 14 formed on the main body 13. It is movably mounted. The bearing 12 is pressed against a driving roller 16 by a tension spring 15, and the tension spring 15 is constituted by an intermediate portion which is engaged with the groove 12a of the bearing 12 and is bent at a predetermined angle and both ends supported by the main body 13. ing.
第６図は押圧手段として板ばねを使用したものであ
る。第６図において、従動ローラ21の両端部は軸受22を
介して本体23に回転自在に支持されており、軸受22は本
体23に形成された溝部24に摺動自在に取付けられてい
る。軸受22には一端がねじ部材25によって本体23に取付
けられた所定のばね定数を有する板ばね26の他端部が当
接しており、この板ばね26に押圧されて従動ローラ21を
駆動ローラ27に押圧している。FIG. 6 shows a case where a leaf spring is used as the pressing means. 6, both ends of a driven roller 21 are rotatably supported by a main body 23 via a bearing 22, and the bearing 22 is slidably mounted in a groove 24 formed in the main body 23. The other end of a leaf spring 26 having a predetermined spring constant and having one end attached to the main body 23 by a screw member 25 is in contact with the bearing 22, and the driven roller 21 is pressed by the leaf spring 26 to drive the driven roller 21. Is pressed.
しかしながら、第４図に示すような転写紙搬送ローラ
にあっては、押圧手段として圧縮ばね７を使用していた
ため、圧縮ばね７を収容するためのスペースが必要とな
ってしまい、溝部６の上下方向長さをかなり長くなけれ
ばならず、ローラ１、４の取付けスペースが増大してし
まうという問題があった。これに加えて、圧縮ばね７を
軸受５と溝部６の頂部の間に縮設していたため、ばね７
の取付け作業が非常に面倒で熟練を要し、従動ローラ４
および軸受５の取付け作業の作業性が悪化してしまうと
いう問題もあった。However, in the transfer paper transport roller as shown in FIG. 4, since the compression spring 7 is used as the pressing means, a space for accommodating the compression spring 7 is required. The length in the direction must be considerably long, and there is a problem that the mounting space for the rollers 1 and 4 increases. In addition to this, the compression spring 7 is contracted between the bearing 5 and the top of the groove 6, so that the spring 7
Is very troublesome and requires a lot of skill.
In addition, there is a problem that the workability of mounting the bearing 5 is deteriorated.
また、第５図に示すような転写紙搬送ローラにあって
は、押圧手段として引っ張りばね15を使用し、この引っ
張りばね15の中間部をわざわざ所定角度折り曲げること
によって軸受12の溝部12aに係合させていたため、押圧
力の設定が難しい上に、この折り曲げ部分を中心にして
引っ張りばね15が経時変形してしまい所定の押圧力が得
られなくなってしまうおそれがあった。一方、経時変形
等を防止するためには曲げ角度を小さくする必要がある
が、曲げ角度を小さくすると引っ張りばね15が略直線的
に形成される分だけ、矢印Ｘ方向にばね15の取付けスペ
ースが必要になってしまうという問題があった。Further, in the transfer paper transport roller as shown in FIG. 5, a tension spring 15 is used as a pressing means, and an intermediate portion of the tension spring 15 is bent at a predetermined angle to engage with the groove 12a of the bearing 12. Therefore, it is difficult to set the pressing force, and there is a possibility that the tension spring 15 may be deformed with time around the bent portion and a predetermined pressing force may not be obtained. On the other hand, it is necessary to reduce the bending angle in order to prevent temporal deformation and the like, but when the bending angle is reduced, the mounting space for the spring 15 in the direction of the arrow X is reduced by the amount that the tension spring 15 is formed substantially linearly. There was a problem that it became necessary.
さらに、第６図に示すような転写紙搬送ローラにあっ
ては、押圧手段として板ばね26を使用していたため、圧
縮ばね７および引っ張りばね15に比べてばね定数が大き
くなってしまった。このため、押圧力の設定が難しく押
圧力が不安定になってしまうという問題があった。Further, in the transfer paper transport roller as shown in FIG. 6, since the leaf spring 26 is used as the pressing means, the spring constant becomes larger than that of the compression spring 7 and the extension spring 15. Therefore, there is a problem that it is difficult to set the pressing force and the pressing force becomes unstable.
そこで、本発明は、押圧部材をねじりばね部材から構
成することにより、押圧部材の取付けスペースの減少お
よび組付性の向上を図ることができるばかりでなく、従
動ローラに安定した押圧力を付与することできる転写紙
搬送ローラを提供することを目的としている。Therefore, the present invention not only can reduce the mounting space for the pressing member and improve the assembling property but also provide a stable pressing force to the driven roller by forming the pressing member from a torsion spring member. It is an object of the present invention to provide a transfer paper transport roller that can perform the transfer.
本発明に係る転写紙搬送ローラは、上記目的を達成す
るために、両端部に設けられた駆動軸受を介して本体に
回転自在に支持された駆動ローラと、駆動ローラに当接
離隔可能に設けられ、両端部に設けられた従動軸受を介
して本体に回転自在に支持された従動ローラと、従動ロ
ーラを転写紙の搬送方向に対して略垂直方向になるよう
に押圧して駆動ローラに当接させる押圧手段と、を備
え、駆動ローラおよび従動ローラによって転写紙を挟持
して搬送する転写紙搬送ローラにおいて、前記押圧手段
を、従動軸受の外周部に巻き付けられた中間部および本
体に支持された両端部から成るねじりばね部材から構成
するとともに、前記本体を、前記駆動ローラおよび従動
ローラが支持された下側本体と、当接部材が形成され下
側本体に対して開閉自在な上側本体とに分割して構成
し、前記ねじりばね部材の両端部のうちの一端部を下側
部材に支持するとともに他端部を自由端にし、上側本体
を閉塞したときに他端部を当接部材に当接させて従動ロ
ーラを押圧するとともに、上側本体を開放したときに他
端部を当接部材から離隔させて前記異押圧力を解除する
ようにしたことを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the transfer paper transport roller according to the present invention is provided with a drive roller rotatably supported by the main body via drive bearings provided at both ends, and provided so as to be able to contact and separate from the drive roller. And a driven roller rotatably supported by the main body via driven bearings provided at both ends, and a driven roller pressed against the drive roller by pressing the driven roller in a direction substantially perpendicular to the transfer direction of the transfer paper. A transfer means for holding and transferring the transfer paper by a driving roller and a driven roller, wherein the pressing means is supported by an intermediate portion and a main body wound around an outer peripheral portion of the driven bearing. The main body is composed of a lower body on which the driving roller and the driven roller are supported, and an abutment member formed to open and close the lower body. And the upper body is divided into two, and one end of both ends of the torsion spring member is supported by the lower member and the other end is a free end, and the other end is closed when the upper body is closed. The driven roller is pressed in contact with the contact member, and when the upper body is opened, the other end is separated from the contact member to release the different pressing force. is there.
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。 Hereinafter, the present invention will be described based on examples.
第１〜３図は本発明に係る転写紙搬送ローラの一実施
例を示す図である。FIGS. 1 to 3 are views showing one embodiment of a transfer paper transport roller according to the present invention.
まず、構成を説明する。第１図は転写紙搬送ローラの
分解斜視図である。第１、２図において、31は図示しな
い駆動歯車等の駆動手段に連結された駆動ローラであ
り、駆動ローラ31は両端部に駆動軸受32a、32bが取付け
られている。駆動軸受32a、32bは複写機等の本体33に形
成された貫通孔33a、33bに圧入されており、駆動ローラ
31は駆動軸受32a、32bを介して本体33に回転自在に支持
されている。駆動ローラ31に対向する位置には従動ロー
ラ34が設けられており、この従動ローラ34の両端部には
従動軸受35a、35bが取付けられている。従動軸受35a、3
5bは本体33の上部に形成された溝部36a、36bに回転自在
に挿入されており、従動軸受35a、35bは溝部36a、36b内
を摺動自在になっている。この従動ローラ34は駆動ロー
ラ31の下部に設けられており、駆動ローラ31の上下方向
に摺動して駆動ローラ31に当接、離隔自在になってい
る。First, the configuration will be described. FIG. 1 is an exploded perspective view of a transfer paper transport roller. In FIGS. 1 and 2, reference numeral 31 denotes a drive roller connected to drive means such as a drive gear (not shown). The drive roller 31 has drive bearings 32a and 32b attached to both ends. The drive bearings 32a and 32b are press-fitted into through holes 33a and 33b formed in a main body 33 of a copying machine or the like, and drive rollers
31 is rotatably supported by the main body 33 via drive bearings 32a and 32b. A driven roller 34 is provided at a position facing the driving roller 31, and driven bearings 35a and 35b are attached to both ends of the driven roller 34. Followed bearings 35a, 3
5b is rotatably inserted into grooves 36a, 36b formed in the upper part of the main body 33, and the driven bearings 35a, 35b are slidable in the grooves 36a, 36b. The driven roller 34 is provided below the driving roller 31, and slides in the vertical direction of the driving roller 31 so as to be able to contact and separate from the driving roller 31.
一方、従動軸受35a、35bには押圧手段としてのねじり
ばね部材37a、37bが取付けられており、このばね部材37
a、37bは中間部が従動軸受35a、35bの外周部に巻き付け
られ、両端部が本体33の上部に形成された係止部38a、3
8bに支持されている。このねじりばね部材37a、37bは従
動軸受35a、35bを介して従動ローラ34を転写紙（図示
略）の搬送方向と略垂直方向になるように押圧してお
り、従動ローラ34はねじりばね部材37a、37bから所定の
押圧力を受けて駆動ローラ31に当接している。On the other hand, torsional spring members 37a, 37b as pressing means are attached to the driven bearings 35a, 35b.
The a and 37b have an intermediate portion wound around the outer periphery of the driven bearings 35a and 35b, and both ends are formed with locking portions 38a and 3 formed on the upper portion of the main body 33.
Supported by 8b. The torsion spring members 37a and 37b press the driven roller 34 via driven bearings 35a and 35b so as to be substantially perpendicular to the transfer direction of the transfer paper (not shown), and the driven roller 34 is driven by the torsion spring member 37a. , 37b and comes into contact with the drive roller 31 under a predetermined pressing force.
このような構成を有する本実施例では、従動軸受35
a、35bがねじりばね部材37a、37bによって所定の押圧力
を受けているため、ねじりばね部材37a、37bの取付けの
際に、ばね部材37a、37bを従動軸受35a、35bの外周部に
巻き付けるだけで良くその取付けスペースを少なくする
ことができる。また、引っ張りばねのように折り曲げ部
を形成する必要がないので、経時変形等のおそれがない
上に板ばねのように大きなばね定数を必要としないた
め、押圧力を容易に設定することができ、従動ローラ34
を駆動ローラ31に安定して押圧することができる。この
ため、駆動ローラ31および従動ローラ34で転写紙を挟持
しながら安定して搬送することができる。さらに、従動
ローラ34を本体33に組付けるときに従動軸受35a、35bを
溝部36a、36bに挿入した後、ねじりばね部材37a、37の
両端部を係止部38a、38bに係止するだけでよいため、ね
じりばね部材37a、37bを本体33に容易に組付けることが
でき、組付け作業の作業性を向上させることができる。In this embodiment having such a configuration, the driven bearing 35
Since the torsional spring members 37a and 37b receive a predetermined pressing force, the torsional spring members 37a and 37b are simply wound around the outer peripheral portions of the driven bearings 35a and 35b when the torsional spring members 37a and 37b are mounted. The mounting space can be reduced. Also, since there is no need to form a bent portion as in the case of a tension spring, there is no risk of deformation with time, and a large spring constant is not required unlike a leaf spring, so that the pressing force can be easily set. , Driven roller 34
Can be stably pressed against the drive roller 31. Therefore, the transfer paper can be stably conveyed while being sandwiched between the drive roller 31 and the driven roller 34. Furthermore, after inserting the driven bearings 35a, 35b into the grooves 36a, 36b when assembling the driven roller 34 to the main body 33, it is only necessary to lock both ends of the torsion spring members 37a, 37 with the locking portions 38a, 38b. For this reason, the torsion spring members 37a and 37b can be easily assembled to the main body 33, and the workability of the assembling operation can be improved.
本実施例は、このような基本構成に加えて、本体33
を、図示しない下側本体と第３図に示すような当接部材
41が形成され下側本体に対して開閉自在な図示しない上
側本体に分割して構成するとともに、従動ローラ34およ
び駆動ローラ31を従動軸受35a、35bおよび駆動軸受32
a、32bを介して下側本体に回転自在に支持し、ねじれば
ね部材37a、37bの両端部のうちの一端部を下側部材に形
成された係止部材42に支持するとともに他端部を自由端
にする。そして、上側本体を閉塞したときに第３図に示
すように他端部を当接部材41に当接させることにより従
動軸受35a、35bを介して駆動ローラ31を押圧するととも
に、上側本体を開放したときに他端部を当接部材41から
離隔させて前記押圧力を解除するようにても良い。In the present embodiment, in addition to such a basic configuration,
A lower body (not shown) and a contact member as shown in FIG.
41 is formed and divided into an upper body (not shown) which can be opened and closed with respect to the lower body, and the driven roller 34 and the driving roller 31 are driven bearings 35a, 35b and the driving bearing 32.
a, 32b rotatably supported on the lower body, and one end of both ends of the torsion members 37a, 37b is supported by a locking member 42 formed on the lower member, and the other end is screwed. Free end. When the upper body is closed, the drive roller 31 is pressed via the driven bearings 35a and 35b by bringing the other end into contact with the contact member 41 as shown in FIG. 3, and the upper body is opened. Then, the pressing force may be released by separating the other end from the contact member 41.
このようにすれば、上側本体を開放するのみでねじり
ばね部材37a、37bの加圧力を解除することができ、転写
紙がジャム状態になったとき等に従動ローラ34を駆動ロ
ーラ31から容易に離隔させてジャム原稿を容易に取り除
くことができる。With this configuration, the pressing force of the torsion spring members 37a and 37b can be released only by opening the upper main body, and the driven roller 34 can be easily moved from the drive roller 31 when the transfer paper is jammed. The jam document can be easily removed by separating.
本発明によれば、押圧手段にねじりばね部材を使用し
たので、ねじりばね部材の取付けの際にばね部材を従動
軸受の外周部に巻き付けるだけで良くその取付けスペー
スを少なくすることができる。また、引っ張りばねのよ
うに折り曲げ部を形成する必要がないので、経時変形等
のおそれがない上に板ばねのように大きなばね定数を必
要としないため、押圧力を容易に設定することができ、
従動ローラを駆動ローラに安定して押圧することができ
る。このため、駆動ローラおよび従動ローラによって転
写紙を挟持しながら安定して搬送することができる。さ
らに、従動ローラを本体に取付けるときに従動軸受を溝
部に挿入した後、ねじりばね部材の両端部を係止部に係
止するだけでよいため、ねじりばね部材を本体に容易に
組付けることができ、組付け作業の作業性を向上させる
ことができる。According to the present invention, since the torsion spring member is used for the pressing means, it is only necessary to wind the spring member around the outer peripheral portion of the driven bearing when mounting the torsion spring member, and the mounting space can be reduced. Also, since there is no need to form a bent portion as in the case of a tension spring, there is no risk of deformation over time, and a large spring constant is not required unlike a leaf spring, so that the pressing force can be easily set. ,
The driven roller can be stably pressed against the driving roller. For this reason, the transfer paper can be stably conveyed while nipping the transfer paper between the drive roller and the driven roller. Furthermore, when the driven roller is attached to the main body, the driven bearing is inserted into the groove, and then only the both ends of the torsion spring member need to be locked to the locking portions, so that the torsion spring member can be easily assembled to the main body. Thus, the workability of the assembling work can be improved.
また、本体を上側本体および駆動、従動ローラを回転
自在に支持する下側本体に分割し、上側本体の開閉に伴
ってねじりばね部材の他端部を上側本体に形成された当
接部材に当接、離隔させるようにしているので、上側本
体を開放するのみでねじりばね部材の加圧力を解除する
ことができ、転写紙がジャム状態になったとき等に従動
ローラを駆動ローラから容易に離隔させてジャム原稿を
容易に取り除くことができる。Further, the main body is divided into an upper main body and a lower main body rotatably supporting a driving and driven roller, and the other end of the torsion spring member is brought into contact with a contact member formed on the upper main body as the upper main body is opened and closed. Because the contact roller is separated from the drive roller, the pressure of the torsion spring member can be released only by opening the upper body, and the driven roller can be easily separated from the drive roller when the transfer paper is jammed. Then, the jam original can be easily removed.
第１〜３図は本発明に係る転写紙搬送ローラの一実施例
を示す図であり、第１図はその分解斜視図、第２図はそ
のねじりばね部材を本体に支持した状態を示す図、第３
図はそのねじりばね部材を本体に支持した状態を示す
図、第４〜６図は従来の転写紙搬送ローラを示す図であ
り、第４図（ａ）は圧縮ばねを使用した転写紙搬送ロー
ラの概略側面図、第４図（ｂ）はその従動ローラに取付
けられた軸受および圧縮ばねを示す図、第５図（ａ）は
引っ張りばねを使用した転写紙搬送ローラの概略側面
図、第５図（ｂ）はその従動ローラに取付けられた軸受
を示す図、第６図は板ばねを使用した転写紙搬送ローラ
の概略側面図である。 31……駆動ローラ、 32a、32b……駆動軸受、 33……本体、 34……従動ローラ、 35a、35b……従動軸受、 37a、37b……ねじりばね部材（押圧手段）。1 to 3 are views showing an embodiment of a transfer paper transport roller according to the present invention, FIG. 1 is an exploded perspective view thereof, and FIG. 2 is a view showing a state in which the torsion spring member is supported on a main body. , Third
FIGS. 4 to 6 are views showing a state in which the torsion spring member is supported by the main body, and FIGS. 4 to 6 are views showing a conventional transfer paper transport roller, and FIG. 4 (a) is a transfer paper transport roller using a compression spring. FIG. 4 (b) is a view showing a bearing and a compression spring attached to the driven roller, FIG. 5 (a) is a schematic side view of a transfer paper transport roller using a tension spring, and FIG. FIG. 6B is a view showing a bearing attached to the driven roller, and FIG. 6 is a schematic side view of a transfer paper transport roller using a leaf spring. 31 ... drive roller, 32a, 32b ... drive bearing, 33 ... body, 34 ... driven roller, 35a, 35b ... driven bearing, 37a, 37b ... torsion spring member (pressing means).
Claims (1)
に回転自在に支持された駆動ローラと、駆動ローラに当
接離隔可能に設けられ、両端部に設けられた従動軸受を
介して本体に回転自在に支持された従動ローラと、従動
ローラを転写紙の搬送方向に対して略垂直方向になるよ
うに押圧して駆動ローラに当接させる押圧手段と、を備
え、 駆動ローラおよび従動ローラによって転写紙を挟持して
搬送する転写紙搬送ローラにおいて、 前記押圧手段を、従動軸受の外周部に巻き付けられた中
間部および本体に支持された両端部からなるねじりばね
部材から構成するとともに、前記本体を、前記駆動ロー
ラおよび従動ローラが支持された下側本体と、当接部材
が形成され下側本体に対して開閉自在な上側本体とに分
割して構成し、 前記ねじりばね部材の両端部のうちの一端部を下側部材
に支持するとともに他端部を自由端にし、上側本体を閉
塞したときに他端部を当接部材に当接させて従動ローラ
を押圧するとともに、上側本体を開放したときに他端部
を当接部材から離隔させて前記押圧力を解除するように
したことを特徴とする転写紙搬送ローラ。1. A drive roller rotatably supported by a main body via drive bearings provided at both ends, and a driven roller provided so as to be in contact with and separated from the drive roller and provided at both ends. A driven roller rotatably supported by the main body, and pressing means for pressing the driven roller so as to be substantially perpendicular to the transfer direction of the transfer paper to abut on the driving roller, the driving roller and the driven In a transfer paper transport roller for nipping and transporting the transfer paper by a roller, the pressing means is constituted by a torsion spring member including an intermediate portion wound around the outer peripheral portion of the driven bearing and both ends supported by the main body, The main body is divided into a lower main body in which the driving roller and the driven roller are supported, and an upper main body in which a contact member is formed and which can be opened and closed with respect to the lower main body. One end of both ends of the member is supported by the lower member and the other end is a free end, and when the upper body is closed, the other end is brought into contact with the contact member to press the driven roller. A transfer roller that releases the pressing force by separating the other end from the contact member when the upper body is opened.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2280822A JP2846724B2 (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Transfer paper transport roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2280822A JP2846724B2 (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Transfer paper transport roller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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