JP2846693B2 - Preform conveyor - Google Patents
Preform conveyorInfo
- Publication number
- JP2846693B2 JP2846693B2 JP2063390A JP2063390A JP2846693B2 JP 2846693 B2 JP2846693 B2 JP 2846693B2 JP 2063390 A JP2063390 A JP 2063390A JP 2063390 A JP2063390 A JP 2063390A JP 2846693 B2 JP2846693 B2 JP 2846693B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- preform
- branch
- gutter
- guide surface
- gutters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリフォーム搬送装置に係り、ブロー成形に
使用するプリフォーム（予備成形品）を搬送するための
装置に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a preform conveying device, and more particularly to an apparatus for conveying a preform (preformed product) used for blow molding.
一般に、合成樹脂製のプリフォームを自動的にブロー
成形する装置にはプリフォームを自動的に供給する装置
が併設されている。この種のプリフォーム搬送装置は１
系統のプリフォーム供給用樋からプリフォームを連続的
に供給するものもあるが、プリフォームの搬送経路を分
岐し、分岐先で夫々効率的な処理を行うようにしたもの
がある。また予めプリフォームのサイズ等を選別した上
で適格品のみを成形工程に送るために前記した分岐を行
うようにしたものもある。In general, a device for automatically blowing a preform made of a synthetic resin is provided with a device for automatically supplying the preform. This type of preform conveying device is 1
Some preforms are continuously supplied from a preform supply gutter in the system, but there is a type in which a preform transport path is branched and efficient processing is performed at each branch destination. In some cases, the size and the like of the preform are selected in advance, and the above-described branching is performed in order to send only qualified products to the molding process.
このような形式の搬送装置では１つのプリフォーム供
給用樋から２つの分岐用樋へプリフォームを振り分けて
なければならないため、その分岐部分での搬送効率がシ
ステム全体の処理能力を決定する要因ともなる。In a transfer device of this type, the preform must be distributed from one preform supply gutter to two branch gutters. Therefore, the transfer efficiency at the branch portion is a factor that determines the processing capacity of the entire system. Become.
ところで、この種の搬送装置では、左右の分岐用樋に
高速かつ自在にプリフォームを振り分ける能力と、片方
の分岐用樋だけに高速でプリフォームを供給する能力と
が高レベルで両立している必要があるが、従来の搬送装
置ではこれらの両立が困難であり、搬送効率に改善の余
地がある。By the way, in this type of transfer device, the ability to quickly and freely distribute the preform to the left and right branch gutters and the ability to supply the preform to only one branch gutter at a high speed are both compatible at a high level. Although it is necessary, it is difficult to achieve both of these with a conventional transfer device, and there is room for improvement in transfer efficiency.
本発明は前記事項に鑑みてなされたもので、左右の分
岐用樋に高速かつ自在にプリフォームを振り分ける能力
と、片方の分岐用樋だけに高速でプリフォームを供給す
る能力とを両立できるようにしたプリフォーム搬送装置
を提供することを技術的課題とする。The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and can achieve both the ability to quickly and freely distribute a preform to left and right branch gutters and the ability to supply a preform to only one branch gutter at a high speed. It is a technical object to provide a preform conveying device having the above configuration.
本発明は前記技術的課題を解決するために、プリフォ
ーム供給用樋１から供給されるプリフォーム２を第１ま
たは第２の分岐用樋３、４に選択的に送給する搬送装置
において以下のような構成とした。In order to solve the above-mentioned technical problem, the present invention relates to a transfer device for selectively feeding a preform 2 supplied from a preform supply gutter 1 to a first or second branch gutter 3, 4. The configuration was as follows.
即ち、プリフォーム供給用樋１に第１及び第２の分岐
用樋３、４を接続する。そして、第１及び第２の分岐用
樋３、４にまたがった円弧状のガイド面５を設ける。That is, the first and second branch gutters 3 and 4 are connected to the preform supply gutter 1. Then, an arc-shaped guide surface 5 is provided that straddles the first and second branch gutters 3 and 4.
このガイド面５から第１及び第２の分岐用樋３、４側
に外縁を突出させた回転円盤６を回転自在に設ける。A rotating disk 6 whose outer edge protrudes from the guide surface 5 to the first and second branch gutters 3 and 4 is rotatably provided.
この回転円盤６の外縁にプリフォーム係止用切り欠き
部７を形成する。A notch 7 for locking the preform is formed on the outer edge of the rotating disk 6.
そして、このプリフォーム係止用切り欠き部７を前記
ガイド面５の分岐点に一致せしめた位置でプリフォーム
２をプリフォーム係止用切り欠き部７内に収容し、回転
円盤６の回転方向に応じてプリフォーム２が前記ガイド
面５に沿って第１または第２の分岐用樋３、４のいずれ
かに移送されるよう構成してプリフォーム搬送装置とし
た。The preform 2 is housed in the preform locking notch 7 at a position where the preform locking notch 7 coincides with the branch point of the guide surface 5, and the rotating direction of the rotating disk 6 is adjusted. Thus, the preform 2 is transported along the guide surface 5 to one of the first and second branch gutters 3 and 4 to obtain a preform transport device.
プリフォーム２をプリフォーム係止用切り欠き部７内
に収容するに際しては、プリフォーム供給用樋１に傾斜
をつけてプリフォーム２を自然落下させるか、プリフォ
ーム２をベルトコンベアまたは空気圧などで回転円盤６
側に順次移送し続ける方法がある。When the preform 2 is accommodated in the notch 7 for locking the preform, the preform supply gutter 1 is inclined to allow the preform 2 to fall naturally, or the preform 2 is moved by a belt conveyor or air pressure. Rotating disk 6
There is a method to continue transferring sequentially to the side.
プリフォーム係止用切り欠き部７が前記ガイド面５の
分岐点８に一致した位置ではプリフォーム２がプリフォ
ーム係止用切り欠き部７内に収容される。この状態で、
回転円盤６を回転させるとその回転方向にプリフォーム
２が移動するが、このときプリフォーム２は第１及び第
２の分岐用樋３、４にまたがった円弧状のガイド面５に
そって移動する。At the position where the notch 7 for locking the preform coincides with the branch point 8 of the guide surface 5, the preform 2 is accommodated in the notch 7 for locking the preform. In this state,
When the rotating disk 6 is rotated, the preform 2 moves in the direction of rotation. At this time, the preform 2 moves along the arc-shaped guide surface 5 spanning the first and second branch gutters 3, 4. I do.
回転円盤６がさらに回転すると、プリフォーム２はガ
イド面５に接触しつつ第１または第２の分岐用樋３、４
の直線部分に至りプリフォーム係止用切り欠き部７から
離脱する。When the rotating disk 6 further rotates, the preform 2 contacts the guide surface 5 and the first or second branch gutter 3, 4.
And comes off from the notch 7 for locking the preform.
このように、プリフォーム２はプリフォーム供給用樋
１から第１または第２の分岐用樋３、４側に最短距離で
移送されるため、振り分けが極めて高速で行われる。ま
た、プリフォーム２は回転円盤６の回転に伴い、円弧状
のガイド面５に沿って振り出されるように移送されるた
め、分岐後もプリフォーム２を惰性で進行させることが
できプリフォーム２の配列を迅速化できる。In this way, the preform 2 is transported from the preform supply gutter 1 to the first or second branch gutter 3, 4 at the shortest distance, so that the sorting is performed at an extremely high speed. Further, the preform 2 is transported so as to be swung out along the arc-shaped guide surface 5 with the rotation of the rotary disk 6, so that the preform 2 can be made to advance by inertia even after branching. Can be speeded up.
本発明の実施例を第１図ないし第５図に基づいて説明
する。An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
この装置はプリフォーム供給用樋１から供給されるプ
リフォーム２を第１または第２の分岐用樋３、４に選択
的に送給する搬送装置である。プリフォーム２は図示し
ない射出成形機からコンベアで前記プリフォーム供給用
樋１に搬入されるようになっている。This apparatus is a transport apparatus for selectively feeding a preform 2 supplied from a preform supply gutter 1 to first or second branch gutters 3 and 4. The preform 2 is carried into the preform supply gutter 1 from an injection molding machine (not shown) by a conveyor.
前記プリフォーム供給用樋１、第１または第２の分岐
用樋３、４はプリフォーム２の口部周囲に形成された鍔
部2aをその上面で載置するレール状に形成されている。
そして第１及び第２の分岐用樋３、４の供給先には回転
盤33、33が配置されており、この回転盤33、33で倒立状
態にされたプリフォーム２が倒立状態で搬送用の回転体
20に供給され、図示しないブロー成形装置に順次移送さ
れるようになっている。The preform supply gutter 1, the first or second branch gutter 3, 4 is formed in a rail shape on which a flange 2a formed around the mouth of the preform 2 is placed.
Rotating disks 33, 33 are arranged at the supply destinations of the first and second branching gutters 3, 4, and the preform 2 inverted by the rotating disks 33, 33 is transported in the inverted state. Rotating body of
20 and sequentially transferred to a blow molding device (not shown).
搬送装置につき詳細に説明すると、プリフォーム供給
用樋１は水平面に対し約30度の角度を以て傾斜させてお
り、同じく水平面に対し約30度の角度を以て傾斜させた
第１及び第２の分岐用樋３、４が接続されている。これ
らプリフォーム供給用樋１、第１及び第２の分岐用樋
３、４は水平面上で相互に約120度の角度差を以て接続
されているが、第１及び第２の分岐用樋３、４またがっ
た部位には円弧状のガイド面５が設けてあって、プリフ
ォーム供給用樋１の突き当たりは滑らかな曲面となって
いる。これによりプリフォーム２が円滑に移送されるよ
うになっている。In detail, the preform supply gutter 1 is inclined at an angle of about 30 degrees with respect to the horizontal plane, and the first and second branching pipes are also inclined at an angle of about 30 degrees with respect to the horizontal plane. The gutters 3 and 4 are connected. The preform supply gutter 1, the first and second branch gutters 3, 4 are connected to each other at an angle difference of about 120 degrees on a horizontal plane, but the first and second branch gutters 3, An arc-shaped guide surface 5 is provided at a portion extending over four, and the end of the preform supply gutter 1 has a smooth curved surface. As a result, the preform 2 is smoothly transferred.
前記プリフォーム供給用樋１の延長線上にはステッピ
ングモータ10の回転軸11が配置されており、この回転軸
11には回転円盤６が取り付けられている。そしてこの回
転円盤６の外縁は前記ガイド面５から第１及び第２の分
岐用樋３、４の幅をカバーするようになっている。この
回転円盤６の外縁にはプリフォーム係止用切り欠き部７
が90度毎に４箇所設けられている。このプリフォーム係
止用切り欠き部７の幅はプリフォーム２の直径よりも大
きくかつ鍔部2aの直径よりも小さく形成され、このプリ
フォーム係止用切り欠き部７を前記ガイド面５の分岐点
８に一致せしめた位置ではプリフォーム２は自然落下に
よりプリフォーム係止用切り欠き部７内に収容されるよ
うになっている。A rotary shaft 11 of a stepping motor 10 is disposed on an extension of the preform supply gutter 1.
The rotating disk 6 is attached to 11. The outer edge of the rotating disk 6 covers the width of the first and second branch gutters 3 and 4 from the guide surface 5. A notch 7 for locking the preform is provided on the outer edge of the rotating disk 6.
Are provided at four locations every 90 degrees. The width of the preform locking notch 7 is larger than the diameter of the preform 2 and smaller than the diameter of the flange 2a. At the position coincident with the point 8, the preform 2 is accommodated in the preform locking notch 7 by natural fall.
前記回転円盤６にはこれに近接して約150度の範囲で
ガードレール11が位置せしめてある。このガードレール
11は前記回転円盤６が第１及び第２の分岐用樋３、４に
掛からない位置に配置してある。A guardrail 11 is positioned on the rotating disk 6 in a range of about 150 degrees in close proximity thereto. This guardrail
Reference numeral 11 denotes a position where the rotary disk 6 does not hang on the first and second branch gutters 3 and 4.
これらプリフォーム供給用樋１、第１及び第２の分岐
用樋３、４、回転円盤６、ステッピングモータ10は、ボ
ルト12で組まれたフレーム13に一体的に取り付けられて
いる。そして、フレーム13には取り付けポール15を介し
てガード板14が設けられ、このガード板14は回転円盤６
の上方に位置せしめてある。また、フレーム13には第１
及び第２の分岐用樋３、４を支持するための支持腕17が
取り付けられている。そしてフレーム13はメインポール
16を介して土台に固定されている。The preform supply gutter 1, the first and second branch gutters 3, 4, the rotating disk 6, and the stepping motor 10 are integrally mounted on a frame 13 assembled with bolts 12. A guard plate 14 is provided on the frame 13 with a mounting pole 15 therebetween.
It is located above. The frame 13 has the first
And a support arm 17 for supporting the second branch gutters 3 and 4. And frame 13 is the main pole
Fixed to the base via 16.
前記構成になるプリフォーム搬送装置Ａは、第１及び
第２の分岐用樋３、４の先端に夫々接続された延長用樋
3a、3bを介して回転盤33、33に接続されている。この回
転盤33、33は搬入されたプリフォーム２を倒立させるも
のである。これら回転盤33、33の先には回転体20が配置
されており、この回転体20にはプリフォーム保持部42、
42が周設されている。そして回転盤33、33で倒立された
プリフォーム２をプリフォーム保持部42、42に保持させ
て次段の工程に搬送するようになっている。The preform conveying device A having the above-described configuration includes an extension gutter connected to the tips of the first and second branch gutters 3 and 4, respectively.
They are connected to the rotating disks 33, 33 via 3a, 3b. The rotating disks 33 are for inverting the loaded preform 2. The rotating body 20 is disposed at the tip of the rotating disks 33, 33, and the rotating body 20 has a preform holding portion 42,
42 are provided around. Then, the preform 2 inverted by the rotating disks 33, 33 is held by the preform holding units 42, 42 and transported to the next step.
なお、前記実施例では、プリフォーム係止用切り欠き
部７を回転円盤６の外縁に90度毎に４箇所設けたが、こ
の例に限らず、４個以下、または５箇所以上設けてもよ
い。ただし、プリフォームを１箇所単位で送給する必要
がある場合には、先に送られたプリフォーム２がプリフ
ォーム係止用切り欠き部７から完全に離脱した後に次の
プリフォーム２をプリフォーム係止用切り欠き部７に係
止させる必要があるため、プリフォーム係止用切り欠き
部７の形成数には限界がある。また、ステッピングモー
タ10のステップ角度は、360度をプリフォーム係止用切
り欠き部７の個数で除した角度に設定するのが望まし
い。In the above-described embodiment, four notch portions 7 for locking the preform are provided on the outer edge of the rotating disk 6 at every 90 degrees. However, the present invention is not limited to this example. Good. However, when it is necessary to feed the preforms one by one, after the previously sent preform 2 is completely separated from the preform locking notch 7, the next preform 2 is Since the preform locking notch 7 must be locked in the reform locking notch 7, the number of formed preform locking notches 7 is limited. The step angle of the stepping motor 10 is desirably set to an angle obtained by dividing 360 degrees by the number of the notches 7 for locking the preform.
以下、動作を説明する。 Hereinafter, the operation will be described.
ステッピングモータ10を作動させてプリフォーム係止
用切り欠き部７を前記ガイド面５の分岐点８に一致させ
ると、プリフォーム２はプリフォーム係止用切り欠き部
７内に収容される。この状態で、第５図に示すように、
回転円盤６を回転させるとその回転方向にプリフォーム
２が移動する。このときプリフォーム２は第１及び第２
の分岐用樋３、４にまたがった円弧状のガイド面５にそ
って移動する。回転円盤６がさらに回転すると、プリフ
ォーム２はガイド面５に接触しつつ第１または第２の分
岐用樋３、４の直線部分に至りプリフォーム係止用切り
欠き部７から離脱する。When the stepping motor 10 is operated to make the notch 7 for locking the preform coincide with the branch point 8 of the guide surface 5, the preform 2 is accommodated in the notch 7 for locking the preform. In this state, as shown in FIG.
When the rotating disk 6 is rotated, the preform 2 moves in the rotating direction. At this time, the preform 2 includes the first and second
Move along the arc-shaped guide surface 5 straddling the branch gutters 3, 4. When the rotating disk 6 further rotates, the preform 2 reaches the linear portion of the first or second branch gutter 3 or 4 while coming into contact with the guide surface 5, and separates from the notch 7 for locking the preform.
このように、プリフォーム２はプリフォーム供給用樋
１から第１または第２の分岐用樋３、４側に最短距離で
移送されるため、振り分けを高速化できる。また、プリ
フォーム２は回転円盤６の回転に伴い、円弧状のガイド
面５に沿って振り出されるため、ステッピングモータ10
の次の動作を直ちに行わせることができ冗長時間を節約
することができる。しかもこの振り出しの勢いで分岐後
もプリフォーム２を樋内で進行させることができプリフ
ォーム２の配列を迅速化できる効果をも期待できる。As described above, the preform 2 is transported from the preform supply gutter 1 to the first or second branch gutter 3 or 4 at the shortest distance, so that the sorting can be speeded up. In addition, the preform 2 is swung out along the arc-shaped guide surface 5 with the rotation of the rotating disk 6, so that the stepping motor 10
Next operation can be performed immediately, and redundant time can be saved. In addition, the preform 2 can be advanced in the gutter even after branching with the force of the swing, and the effect of speeding up the arrangement of the preform 2 can be expected.
なお、一方の分岐用樋のみに偏ってプリフォームが蓄
積された場合、分岐用樋に設けたセンサがこれを検知
し、他方の分岐用樋のみにプリフォームが供給されるよ
うに、回転円盤６の回転方向を制御するようにするとよ
い。When the preform is accumulated only in one branch gutter, a sensor provided on the branch gutter detects this, and the rotating disk is supplied so that the preform is supplied only to the other branch gutter. 6 may be controlled.
本発明によれば、回転円盤６の回転方向に応じて、プ
リフォーム２を第１または第２の分岐用樋３、４のいず
れかに任意かつ迅速に移送することができる。また、回
転円盤６を一方向に連続的に回転させれば、特定の分岐
用樋だけにプリフォーム２を高速で連続移送できる。According to the present invention, the preform 2 can be arbitrarily and quickly transferred to one of the first and second branch gutters 3 and 4 depending on the rotation direction of the rotating disk 6. Further, if the rotating disk 6 is continuously rotated in one direction, the preform 2 can be continuously transferred only to a specific branch gutter at a high speed.
第１図ないし第５図は本発明の実施例を示し、第１図は
要部の平面図、第２図は要部の側面図、第３図は付属す
る装置全体の平面図、第４図はその側面図、第５図は動
作説明のための要部の平面図である。 １……プリフォーム供給用樋、２……プリフォーム、 ３……第１の分岐用樋、４……第２の分岐用樋、 ５……ガイド面、６……回転円盤、 ７……プリフォーム係止用切り欠き部、 ８……分岐点。1 to 5 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view of a main part, FIG. 2 is a side view of a main part, FIG. FIG. 5 is a side view, and FIG. 5 is a plan view of a main part for explaining the operation. 1 ... preform supply gutter, 2 ... preform, 3 ... first branch gutter, 4 ... second branch gutter, 5 ... guide surface, 6 ... rotating disk, 7 ... Notch for locking preform, 8 ... Branch point.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−10021（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭48−8572（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 31/08 B29C 49/00 - 49/64 B29B 13/00 - 13/10──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-2-10021 (JP, U) JP-B-48-8572 (JP, B1) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B29C 31/08 B29C 49/00-49/64 B29B 13/00-13/10
Claims (1)
フォームを第１または第２の分岐用樋に選択的に送給す
る搬送装置であって、 プリフォーム供給用樋に第１及び第２の分岐用樋を接続
し、第１及び第２の分岐用樋にまたがった円弧状のガイ
ド面を設け、このガイド面をから第１及び第２の分岐用
樋側に外縁を突出させた回転円盤を回転自在に設け、こ
の回転円盤の外縁にプリフォーム係止用切り欠き部を形
成し、このプリフォーム係止用切り欠き部を前記円弧状
ガイド面の分岐点に一致せしめた位置でプリフォームを
プリフォーム係止用切り欠き部内に収容し、回転円盤の
回転方向に応じてプリフォームが前記ガイド面に沿って
第１または第２の分岐用樋のいずれかに移送されるよう
に構成したことを特徴とするプリフォーム搬送装置。1. A conveying device for selectively feeding a preform supplied from a preform supply gutter to a first or second branch gutter, wherein a first and second preform supply gutters are supplied to the preform supply gutter. And an arc-shaped guide surface extending over the first and second branch gutters is provided, and the outer edge of the guide surface protrudes from the guide surface toward the first and second branch gutters. A disk is rotatably provided, and a notch for locking the preform is formed on the outer edge of the rotating disk. The notch for locking the preform is positioned at a position corresponding to a branch point of the arc-shaped guide surface. The preform is accommodated in the notch for locking the preform, and the preform is transferred to one of the first and second branch gutters along the guide surface according to the rotation direction of the rotating disk. Preform conveying device characterized by the following: .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2063390A JP2846693B2 (en) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | Preform conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2063390A JP2846693B2 (en) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | Preform conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03224718A JPH03224718A (en) | 1991-10-03 |
| JP2846693B2 true JP2846693B2 (en) | 1999-01-13 |
Family
ID=12032637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2063390A Expired - Fee Related JP2846693B2 (en) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | Preform conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2846693B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102259421A (en) * | 2010-05-28 | 2011-11-30 | 浙江德玛克机械有限公司 | Single-channel blank-supplying device for full-automatic plastic bottle blowing machine |
| KR101791028B1 (en) | 2017-08-29 | 2017-10-27 | 김현명 | Preform discharging device |
-
1990
- 1990-01-31 JP JP2063390A patent/JP2846693B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102259421A (en) * | 2010-05-28 | 2011-11-30 | 浙江德玛克机械有限公司 | Single-channel blank-supplying device for full-automatic plastic bottle blowing machine |
| CN102259421B (en) * | 2010-05-28 | 2013-10-16 | 浙江德玛克机械有限公司 | Single-channel blank-supplying device for full-automatic plastic bottle blowing machine |
| KR101791028B1 (en) | 2017-08-29 | 2017-10-27 | 김현명 | Preform discharging device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03224718A (en) | 1991-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3754370B2 (en) | Individual object conveyor apparatus including improved transfer arm and container blowing equipment equipped with such apparatus | |
| CN205970314U (en) | Automatic tear film machine | |
| JP2518615B2 (en) | Film feeder | |
| JPS6356100B2 (en) | ||
| ATE112230T1 (en) | GROUPING SETUP. | |
| US7407376B2 (en) | Compression molding apparatus | |
| JP3874173B2 (en) | Preform transfer device | |
| JP2846693B2 (en) | Preform conveyor | |
| US3981667A (en) | Takeout apparatus for a blow molding machine | |
| US6883296B2 (en) | Case tab-lock slitting and flap sealer in combination with a continuous radial motion case packing apparatus and method | |
| US4824630A (en) | Method and apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine | |
| JP2995045B2 (en) | Method and apparatus for sending labels and the like to a compression molding machine for molding plastic lids | |
| JPH04226802A (en) | Lathe/grinding device | |
| JP3153470B2 (en) | Method and apparatus for transporting molded articles and cutting gates | |
| JPH11246039A (en) | Conveyed object sorting device | |
| EP1159210B1 (en) | Apparatus for transferring containers of thermoplastic material with a prefixable orientation | |
| JPH0725420B2 (en) | Filling station for a gas cylinder having a device for feeding the gas cylinder to a carousel | |
| US4648503A (en) | Article turning device | |
| JP3190047B2 (en) | Conveyor equipment | |
| JP2846691B2 (en) | Automatic preform feeder | |
| JPH05213441A (en) | Variable guide device | |
| JP2000062933A (en) | Cam-type carried article attitude holding device for three-dimensional conveyance | |
| JPH09208041A (en) | Device for conveying works at intervals in alignment | |
| JP4298983B2 (en) | Dry ice production equipment | |
| DE59702251D1 (en) | INJECTION MOLDING MACHINE FOR THE PROCESSING OF PLASTIFICABLE MASSES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |