JP2844666B2 - Magnetic recording / reproducing device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は磁気記録再生装置、特にそのテープガイド
の移動機構に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic recording / reproducing apparatus, and more particularly to a tape guide moving mechanism.

［従来の技術］ 第13図〜第16図は例えば特開昭61−248258号公報に示
された従来の磁気記録再生装置を示す図であり、第13図
は主にシャーシ上面に取り付けられた部品を示す要部平
面図、第14図は主にシャーシ下面に取り付けられた部品
を示す要部平面図、第15図は第13図のメインカムの付近
を縦断した側面図、第16図は第14図の各伝達ギアの部分
の断面図である。[Prior Art] FIGS. 13 to 16 are views showing a conventional magnetic recording / reproducing apparatus disclosed, for example, in Japanese Patent Laid-Open No. 61-248258, and FIG. 13 is mainly mounted on a chassis upper surface. FIG. 14 is a main part plan view showing parts mainly attached to the lower surface of the chassis, FIG. 14 is a side view of the main cam shown in FIG. 13, and FIG. FIG. 15 is a sectional view of a portion of each transmission gear of FIG.

図において、（１）はシャーシ、（２）はシャーシ
（１）に設けられたリール、（3a）はシャーシ（１）に
支障されたキャプスタン、（3b）はキャプスタン（3a）
に固着されたフライホール、（４）はリール（２）に係
合しかつシャーシ（１）に装置されたテープカセット、
（５）はテープカセット（４）に巻回された磁気テー
プ、（６）はシャーシ（１）に設けられかつ磁気ヘッド
を備えた回転ヘッドアセンブリ、（７），（８）はシャ
ーシ（１）に形成された案内溝、（９），（10）は案内
溝（７），（８）に各々挿通されたテープ引出部材、
（11）はシャーシ（１）上に設けられたテンションピ
ン、（12a）はテンションピン（11）を植設しかつシャ
ーシ（１）に回動可能に軸支されたテンションアーム、
（12b）はテンションアーム（12a）とシャーシ（１）と
に各々端部を係合された引張バネ、（13）はシャーシ
（１）の上に設けられたピンチローラ、（14a）はピン
チローラ（13）を回転自在に植設したピンチアーム、
（15），（16），（17）は各々シャーシ（１）に設けら
れたテープガイド、（18），（19）はシャーシ（１）の
下に回動可能に軸支された歯車、（20），（21）は歯車
（18），（19）に各々係合したアーム、（22），（23）
は各々一端をアーム（20），（21）に回動自在に取り付
けられかつ他端にテープ引出部材（９），（10）を回動
自在に取り付けリンク、（24）はシャーシ（１）の下に
設けられた下部往動部材、（25），（26）は下部往動部
材（24）に形成されたスリット、（27），（28）は各々
スリット（25），（26）を挿通しかつシャーシ（１）に
植設されたピン、（29A）は歯車（18），（19）に係合
しかつ下部往動部材（24）と同様ピン（27），（28）を
挿通するスリットを有する押圧部材、（29B）は下部往
動部材（24）と押圧部材（29A）とに係合された押圧バ
ネ、（30）は下部往動部材（24）の一部に形成された案
内溝、（31）はシャーシ（１）の下に回転可能に軸支さ
れたメインカム、（32）はメインカム（31）の裏側に形
成されたカム溝、（33）はカム溝（32）に係合したピ
ン、（34）はピン（33）を植設しかつシャーシ（１）の
下に回動可能に軸支されたアーム、（35）はアーム（3
4）に植設されたピン、（37），（38）はメインカム（3
1）の表面に形成されたカム溝、（39），（40）は各々
カム溝（37），（38）に係合されたピン、（41），（4
2）は各々ピン（39），（40）を植設したアーム、（4
3）は一端をピン（39）にかつ他端をピンチアーム（1
4）に係合された押圧バネ、（44）はシャーシ（１）の
上に設けられた上部往動部材、（45）は上部往動部材
（44）の一部に形成された案内溝、（46）は案内溝（4
5）に係合しかつアーム（42）に植設されたピン、（4
7）は上部往動部材（44）の一部に形成されたスリッ
ト、（48）はスリット（47）に挿通されかつシャーシ
（１）に植設されたピン、（49a）はテープガイド（1
5）を植設しかつシャーシ（１）に回動可能に取り付け
られたアーム、（49b）はシャーシ（１）に植設された
位置決めピン、（49c）はアーム（49a）の一部に形成さ
れた凸部、（50a）はアーム（49a）と同軸上にシャーシ
（１）に回動可能に取り付けられた予圧アーム、（50
b）は予圧アーム（50a）の一部に植設されたピン、（5
1）は一端を凸部（49c）に他端をピン（50b）に係止さ
れたひねりバネ、（52）はピン（50b）と係合する係合
部、（53）はフライホイール（3b）の外周に形成された
歯車、（54）は歯車（53）と大歯車部（54a）によって
噛合しかつシャーシ（１）の下面に支承された伝達ギ
ア、（55）は伝達ギア（54）と同様にシャーシ（１）の
下面に支障されかつ大歯車部（55a）が伝達ギア（54）
の小歯車部（54b）と噛合した伝達ギア、（36）はシャ
ーシ（１）の下面に支承されかつメインカム（31）の外
周歯車（31a）と小歯車部（36a）によって噛合した伝達
ギア、（56）はシャーシ（１）の下面に固定されたソレ
ノイド、（57）はソレノイド（56）に摺動自在に支承さ
れたプランジャー、（58）はプランジャー（57）に植設
された係合ピン、（59）はシャーシ（１）にピン（59
a）により回動可能に支持されかつ一端側にピン（58）
を係合したレバー、（60）はレバー（59）の他端側に形
成されたスリット、（61）はシャーシ（１）の下面にピ
ン（61a）により回動可能に支持されたクラッチ板、（6
2）はクラッチ板（61）の一部に植設されかつスリット
（60）に係合したピン、（63）はクラッチ板（61）に形
成されたスリット部、（64）はシャーシ（１）の下面に
回動可能に支承されたクラッチ歯車で、伝達ギア（55）
の小歯車部（55b）と大歯車部（64a）によって噛合して
いる。In the figure, (1) is a chassis, (2) is a reel provided on the chassis (1), (3a) is a capstan that has hindered the chassis (1), and (3b) is a capstan (3a).
(4) a tape cassette engaged with the reel (2) and mounted on the chassis (1);
(5) is a magnetic tape wound around a tape cassette (4), (6) is a rotary head assembly provided on the chassis (1) and provided with a magnetic head, and (7) and (8) are chassis (1). (9) and (10) are tape pull-out members respectively inserted through the guide grooves (7) and (8).
(11) is a tension pin provided on the chassis (1), (12a) is a tension arm on which the tension pin (11) is implanted and rotatably supported by the chassis (1);
(12b) is a tension spring whose ends are engaged with the tension arm (12a) and the chassis (1), (13) is a pinch roller provided on the chassis (1), and (14a) is a pinch roller. (13) a pinch arm that is rotatably planted,
(15), (16) and (17) are tape guides provided on the chassis (1), (18) and (19) are gears rotatably supported below the chassis (1), 20) and (21) are arms engaged with gears (18) and (19) respectively, (22) and (23)
Has one end rotatably attached to each of the arms (20) and (21), and has the other end rotatably attached with the tape pull-out members (9) and (10), and (24) a chassis (1). The lower moving member provided below, (25) and (26) are slits formed in the lower moving member (24), and (27) and (28) are inserted through the slits (25) and (26), respectively. And the pin (29A) implanted in the chassis (1) engages with the gears (18) and (19) and inserts the pins (27) and (28) like the lower going member (24). A pressing member having a slit, (29B) is a pressing spring engaged with the lower moving member (24) and the pressing member (29A), and (30) is formed on a part of the lower moving member (24). The guide groove, (31) is a main cam rotatably supported below the chassis (1), (32) is a cam groove formed on the back side of the main cam (31), and (33) is a cam groove (32). Pins engaged, (34) is rotatably supported by an arm under the One only implanted pins (33) chassis (1), (35) the arm (3
Pins planted in 4), (37) and (38) are main cams (3
The cam grooves (39) and (40) formed on the surface of 1) are pins engaged with the cam grooves (37) and (38), (41) and (4), respectively.
2) is an arm with pins (39) and (40) implanted, and (4)
3) has a pin (39) at one end and a pinch arm (1
4) is a pressing spring engaged with, (44) is an upper reciprocating member provided on the chassis (1), (45) is a guide groove formed in a part of the upper reciprocating member (44), (46) is the guide groove (4
Pin engaged with 5) and implanted in arm (42), (4
7) is a slit formed in a part of the upper reciprocating member (44), (48) is a pin inserted through the slit (47) and implanted in the chassis (1), and (49a) is a tape guide (1).
5) An arm that is implanted and rotatably attached to the chassis (1), (49b) is a positioning pin that is implanted in the chassis (1), and (49c) is formed on a part of the arm (49a). The projection (50a) is a preload arm (50a) rotatably mounted on the chassis (1) coaxially with the arm (49a).
b) is a pin implanted in a part of the preload arm (50a), (5
1) is a torsion spring having one end locked to the convex portion (49c) and the other end locked to the pin (50b), (52) is an engaging portion to be engaged with the pin (50b), and (53) is a flywheel (3b) ), A transmission gear (54) meshed with the gear (53) by the large gear portion (54a) and supported on the lower surface of the chassis (1), and (55) a transmission gear (54) Similarly to the above, the lower surface of the chassis (1) is hindered and the large gear portion (55a) is connected to the transmission gear (54).
A transmission gear meshed with the small gear portion (54b) of the transmission gear; (36) a transmission gear supported on the lower surface of the chassis (1) and meshed with the outer peripheral gear (31a) of the main cam (31) by the small gear portion (36a); (56) is a solenoid fixed to the lower surface of the chassis (1), (57) is a plunger slidably supported by the solenoid (56), and (58) is a member implanted in the plunger (57). Mating pin, (59) is pin (59) on chassis (1)
a) pivotally supported by a) and a pin (58) on one end
(60) is a slit formed on the other end of the lever (59), (61) is a clutch plate rotatably supported on the lower surface of the chassis (1) by a pin (61a), (6
2) a pin which is implanted in a part of the clutch plate (61) and is engaged with the slit (60), (63) is a slit formed in the clutch plate (61), and (64) is a chassis (1). The transmission gear (55) is a clutch gear rotatably supported on the lower surface of the transmission gear.
The small gear portion (55b) and the large gear portion (64a) mesh with each other.

また、第16図において（65）はスリット部（63）とク
ラッチ歯車（64）とを挿通しかつシャーシ（１）に植設
されたシャフト、（66）はシャフト（65）と同軸上に配
設された圧縮バネ、（67）はクラッチ板（61）に形成さ
れた面Ａ、（68）はクラッチ板（61）に形成された面
Ｂ、（69）は面Ａ（67）と面Ｂ（68）とを結ぶスラント
部である。In FIG. 16, (65) is a shaft inserted through the slit (63) and the clutch gear (64) and implanted in the chassis (1), and (66) is coaxially arranged with the shaft (65). (67) is a surface A formed on the clutch plate (61), (68) is a surface B formed on the clutch plate (61), and (69) is a surface A (67) and a surface B. It is a slant part connecting (68).

次に動作について説明する。第13図、第14図の２点鎖
線で示す状態はテープカセット（４）内の磁気テープ
（５）を引き出し得る第１位置にある状態、即ちローデ
ィング前の状態を示している。また第13図、第14図の実
線で示す状態は磁気テープ（５）をテープカセット
（４）の外部に引き出して回転ヘッドアセンブリ（６）
の磁気ヘッドに添接させる第２位置、即ちローディング
が完了した状態を示す図である。Next, the operation will be described. 13 and 14 show a state where the magnetic tape (5) in the tape cassette (4) can be pulled out at a first position, that is, a state before loading. 13 and 14, the magnetic tape (5) is pulled out of the tape cassette (4) and the rotary head assembly (6) is pulled out.
FIG. 4 is a diagram showing a second position in which the magnetic head is in contact with the magnetic head, that is, a state where loading is completed.

第14図においてローディングを開始すると、フライホ
イール（3b）が反時計方向に回転する。同時にソレノイ
ド（56）が通電され、プランジャー（57）は矢印（100
0）の方向に吸着され、レバー（59）は時計方向に回転
し、クラッチ板（61）は反時計方向に回転する。このと
き、第16図に示すようにクラッチ歯車（64）は面Ａ（6
7）からスラント部（69）に当接し、圧縮バネ（66）の
付勢力に抗して面Ｂ（68）に乗り上げる。そうするとク
ラッチ歯車（64）の小歯車部（64b）が伝達ギア（36）
の大歯車部（36b）と噛合し、フライホイール（3b）の
回転駆動力は伝達ギア（54）、伝達ギア（55）、クラッ
チ歯車（64）、伝達ギア（36）を経てメインカム（31）
に伝達され、メインカム（31）を矢印（1001）の方向に
回転させる。この運動に追従して、アーム（34）は矢印
（1002）の方向に回動し、下部往動部材（24）が矢印
（1003）の方向に移動する。そうすると、押圧部材（29
A）に形成されたラック（29a），（29b）と歯車（1
8），（19）の係合によりアーム（20），（21）が各々
矢印（1004），（1005）の方向に回動し、テープ引出部
材（９），（10）がテープカセット（４）より磁気テー
プ（５）を引き出して回転ヘッドアセンブリ（６）の磁
気ヘッドに添接させる第２の位置、即ちローディング位
置まで各々案内溝（７），（８）を通って移動する。When loading is started in FIG. 14, the flywheel (3b) rotates counterclockwise. At the same time, the solenoid (56) is energized and the plunger (57) points to the arrow (100).
The lever (59) rotates clockwise, and the clutch plate (61) rotates counterclockwise. At this time, as shown in FIG. 16, the clutch gear (64) is
From 7), it comes into contact with the slant portion (69) and rides on the surface B (68) against the urging force of the compression spring (66). Then, the small gear part (64b) of the clutch gear (64) becomes the transmission gear (36).
Of the flywheel (3b) through the transmission gear (54), the transmission gear (55), the clutch gear (64), and the transmission gear (36).
To rotate the main cam (31) in the direction of the arrow (1001). Following this movement, the arm (34) rotates in the direction of the arrow (1002), and the lower reciprocating member (24) moves in the direction of the arrow (1003). Then, the pressing member (29
Racks (29a) and (29b) and gears (1) formed on A)
The arms (20) and (21) rotate in the directions of arrows (1004) and (1005) by the engagement of (8) and (19), and the tape pull-out members (9) and (10) move the tape cassette (4). ), The magnetic tape (5) is pulled out and moved through the guide grooves (7) and (8) to a second position where it comes into contact with the magnetic head of the rotary head assembly (6), that is, a loading position.

また以上の動作と同時にシャーシ（１）の上に取り付
けられた各部材の動作は、第13図のようにメインカム
（31）が矢印（1001）の方向に回動するとカム溝（38）
に沿ってピン（40）が摺動し、アーム（42）が矢印（10
06）の方向に回転し、上部往動部材（44）が矢印（100
7）と方向に移動する。そうすると、ピン（50b）が係合
部（52）に押されて予圧アーム（50a）およびひねりバ
ネ（51）が反時計方向に回動するので、凸部（49c）と
ひねりバネ（51）との当接によりアーム（49a）が反時
計方向に回動し、途中アーム（49a）の一部が位置決め
ピン（49b）に当接して回動は阻止されるが、なおも予
圧アーム（50a）が回動するため、アーム（49a）はひね
りバネ（51）の付勢力によって位置決めピン（49b）に
予圧が加えられる。Simultaneously with the above operation, the operation of each member mounted on the chassis (1) is such that when the main cam (31) rotates in the direction of the arrow (1001) as shown in FIG.
The pin (40) slides along the arm, and the arm (42)
06), and the upper reciprocating member (44) points to the arrow (100).
7) and move in the direction. Then, the pin (50b) is pushed by the engaging portion (52) and the preload arm (50a) and the torsion spring (51) rotate counterclockwise, so that the protrusion (49c) and the torsion spring (51) The arm (49a) pivots counterclockwise due to the contact, and a part of the arm (49a) abuts the positioning pin (49b) to prevent the rotation, but still the preload arm (50a) The arm (49a) is pre-loaded on the positioning pin (49b) by the urging force of the torsion spring (51).

また同時に図示を省略した他の駆動ギアの駆動力によ
って回動するテープガイド（17）に当接しながらピンチ
アーム（14a）は矢印（1008）の方向に回動すると、カ
ム溝（37）に沿ってピン（39）が摺動し、アーム（41）
が矢印（1008）の方向に回動するので、ピン（39）が押
圧バネ（43）の付勢力に抗することによってピンチアー
ム（14a）に取り付けられたピンチローラ（13）がキャ
プスタン（3a）に対して押圧を発生する。こうしてロー
ディング動作が完了されるとソレノイド（56）への給電
が切断され、プランジャー（57）は矢印（1000）の反対
側に摺動し、レバー（59）は反時計方向に回動するの
で、クラッチ板（61）は時計方向に回転し、クラッチ歯
車（64）はＢ面（68）からＡ面（67）に圧縮バネ（66）
によって押し戻され、クラッチ歯車（64）の小歯車部
（64b）は伝達ギア（36）の大歯車部（36b）から外れる
ので、フライホイール（3b）の回転駆動力はメインカム
（31）に伝わらなくなり、単にキャプスタン（3a）のみ
を回転させ、ピンチローラ（13）との圧着力により磁気
テープ（５）を移送する。At the same time, when the pinch arm (14a) rotates in the direction of the arrow (1008) while abutting on the tape guide (17) which is rotated by the driving force of another driving gear (not shown), the pinch arm (14a) moves The pin (39) slides and the arm (41)
Pivots in the direction of the arrow (1008), so that the pin (39) resists the urging force of the pressing spring (43), so that the pinch roller (13) attached to the pinch arm (14a) moves the capstan (3a). ) Is generated. When the loading operation is completed, the power supply to the solenoid (56) is cut off, the plunger (57) slides in the direction opposite to the arrow (1000), and the lever (59) rotates counterclockwise. , The clutch plate (61) rotates clockwise, and the clutch gear (64) moves from the surface B (68) to the surface A (67) with a compression spring (66).
The small gear portion (64b) of the clutch gear (64) is disengaged from the large gear portion (36b) of the transmission gear (36), so that the rotational driving force of the flywheel (3b) is not transmitted to the main cam (31). Then, only the capstan (3a) is rotated, and the magnetic tape (5) is transferred by the pressing force with the pinch roller (13).

また、回転ヘッドアセンブリ（６）の磁気ヘッドと磁
気テープ（５）との添接を解除する場合、ソレノイド
（56）に通電を行い、クラッチ歯車（64）を伝達ギア
（36）に係合させ、フライホイール（3b）をローディン
グ時と逆方向、つまり時計方向に回転させると、フライ
ホイール（3b）の回転駆動力はメインカム（31）を矢印
（1001）の反対側に回動させ、その運動に追従し、各レ
バー、アームおよび往動部材は各々の矢印に対して反対
側に回動もしくは移動し、２点鎖線で示したローディン
グ前の位置、即ち磁気テープを引き出し得る第１の位置
に戻る。When releasing the magnetic head of the rotary head assembly (6) from the magnetic tape (5), the solenoid (56) is energized to engage the clutch gear (64) with the transmission gear (36). When the flywheel (3b) is rotated in the opposite direction of loading, that is, clockwise, the rotational driving force of the flywheel (3b) causes the main cam (31) to rotate to the opposite side of the arrow (1001), , Each lever, arm and forward member rotate or move in the direction opposite to each arrow, and move to a position before loading indicated by a two-dot chain line, that is, a first position where the magnetic tape can be pulled out. Return.

［発明が解決しようとする課題］ 従来の磁気記録再生装置は以上のように構成されてい
るので、テープ引出部材（９）を移動させる機構と、テ
ープガイド（15）を移動させる機構とが動力伝達経路の
メインカム（31）以降から分離して独立しているため、
数多くの部品構成要素を必要とし、装置が複雑となり、
小形化が図れないという問題点があった。[Problems to be Solved by the Invention] Since the conventional magnetic recording / reproducing apparatus is configured as described above, the mechanism for moving the tape pull-out member (9) and the mechanism for moving the tape guide (15) are powered. Since it is separated and independent from the main cam (31) on the transmission path,
It requires many parts and components, makes the equipment complicated,
There was a problem that miniaturization could not be achieved.

この発明は上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、簡単な構造で小形化の図れる磁気記録再生
装置を得ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to provide a magnetic recording / reproducing apparatus which can be reduced in size with a simple structure.

［課題を解決するための手段］ この発明に係る磁気記録再生装置は、テープガイドを
植設したアームに回動可能なリンクを取り付け、このリ
ンクにテープ引出部材を回動可能に取り付けたものであ
る。[Means for Solving the Problems] A magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention is configured such that a rotatable link is attached to an arm provided with a tape guide, and a tape pull-out member is rotatably attached to the link. is there.

［作用］ この発明においては、テープガイドおよびテープ引出
部材が、一つのアームを回動させることによって、同時
にテープカセット内から磁気テープを懸架して、移動
し、所定のテープパスを形成する。[Operation] In the present invention, the tape guide and the tape pull-out member rotate and swing one arm to simultaneously suspend and move the magnetic tape from within the tape cassette to form a predetermined tape path.

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を第１図乃至第11図につい
て説明する。第１図はローディング完了時の主にシャー
シ上面に取り付けられた部品を示す要部平面図、第２図
は第１図の主にシャーシ下面に取り付けられた部品を示
す要部平面図、第３図はローディング前の主にシャーシ
上面に取り付けられた部品を示す要部平面図、第４図は
第３図の主にシャーシ下面に取り付けられた部品を示す
要部平面図、第５図は第３図のリール台付近の縦断側面
図、第６図は第１図の回転ヘッドアセンブリの付近の縦
断側面図、第７図は第２図のクラッチ歯車の機構を示す
要部断面図、第８図は第１図の光電スイッチを示す要部
断面図、第９図は第１のカムギアのカム溝を示す略図、
第10図は早送り／巻戻し状態を示す平面図、第11図は第
１図のカム溝テープ引出部材を示す要部断面図であり、
前記従来装置と同一または相当部分には同一符号を付し
て説明を省略する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 11. FIG. 1 is a plan view of main parts mainly showing components mounted on the upper surface of the chassis when loading is completed, FIG. 2 is a plan view of main parts mainly showing components mounted on the lower surface of the chassis in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a main part plan view mainly showing components mounted on the chassis upper surface before loading, FIG. 4 is a main part plan view mainly showing components mounted on the chassis lower surface in FIG. 3, and FIG. FIG. 6 is a longitudinal sectional side view of the vicinity of the reel stand of FIG. 3, FIG. 6 is a longitudinal sectional side view of the vicinity of the rotary head assembly of FIG. 1, FIG. 7 is a sectional view of an essential part showing the mechanism of the clutch gear of FIG. FIG. 9 is a sectional view of a main part showing the photoelectric switch of FIG. 1, FIG. 9 is a schematic view showing a cam groove of the first cam gear,
FIG. 10 is a plan view showing a fast-forward / rewind state, and FIG. 11 is a cross-sectional view of a main part showing a cam groove tape pulling-out member of FIG.
The same or corresponding parts as those of the conventional device are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

図において、（2A）は装置に設けられたリール台であ
り、磁気テープ内のハブと係合するリールフック部（2
a）と茎部（2b）とリールレスト部（2c）とリール用コ
イル（103）と軸部（2d）とにより構成され、かつ軸部
（2d）は金属基板（101）に取り付けられている。（10
0）はシャーシ（１）に固着された支柱、（101）は支柱
（100）を介しシャーシ（１）に取り付けられた金属印
刷回路配線基板（以下金属基板と略す）、（102）は金
属基板（101）に接着されかつキャプスタン（3a）を中
心に放射状に配設されたキャプスタンコイル、（103）
は金属基板（101）に接着されかつリール台（2A）を中
心に放射状に配設されたリールコイル、（104）は金属
基板（101）に取り付けられたリールブレーキ、（105）
はシャーシ（１）の下面に軸（105a）により回転自在に
取り付けられた伝達ギアで、小歯車部（105a）により伝
達ギア（55）の大歯車部（55a）と噛合している。（10
6）は伝達ギア（105）と共に軸（106a）によりシャーシ
（１）に回動可能に取り付けられたアーム、（107）は
アーム（106）の一部に軸（106b）により回転自在に取
り付けられたクラッチ歯車で、小歯車部（107a）により
伝達ギア（105）の大歯車部（105b）と噛合している。
（108）はアーム（106）の一部に固着された第１の永久
磁石、（109）は永久磁石（108）の略真下に配置されか
つ金属基板（101）に接着されたクラッチ用コイル、（1
10）はアーム（106）に植設されたピン、（111）は一端
をピン（110）に他端をシャーシ（１）の一部に係合さ
れた引張バネ、（112）はシャーシ（１）の下面に取り
付けられたホルダー、（113）はホルダー（112）に固着
された第２の永久磁石、（114）はアーム（106）の一部
を曲げて形成された当接部、（115），（116）はシャー
シ（１）の下面に固着された軸受部、（117）はシャー
シ（１）の上面に取り付けられたホルダー、（118）は
ホルダー（117）に回転自在に軸支されかつ伝達ギア（3
6）の小歯車部（36a）と噛合した伝達ギア、（119）は
リール台（2A）の一部を挿通した状態でシャーシ（１）
に回転自在に支承されかつ伝達ギア（118）と噛合した
第１のカムギア、（120）はリール台（2A）の一部を挿
通した状態でシャーシ（１）に回転自在に支承されかつ
第１のカムギア（119）と噛合した第２のカムギア、（1
21），（122）は各々第１のカムギア（119）、第２のカ
ムギア（120）に形成されたカム溝、（123），（124）
は各々シャーシ（１）に形成されたカム溝、（125）は
カム溝（121），（123）に挿通されたローラ、（126）
はカム溝（122），（124）に挿通されたローラ、（12
7）は一端にローラ（125）を回転自在に支承したロッ
ド、（128）は一端にローラ（126）を回転自在に支承し
たロッド、（129）は一端をロッド（127）に固着されか
つ他端をテープ引出部材（10）の一部に回動可能に軸支
されたリンク、（130）はシャーシ（１）に回動可能に
軸支されかつ一部にテープガイド（15）を取り付けると
ともに一部にロッド（128）を回動自在に軸支したアー
ム、（131）は一端をアーム（130）に回動自在に軸支さ
れ他端をテープ引出部材（９）の一部に回動自在に軸支
されたリンク、（132），（133）は各々リンク（12
9），（131）に形成された弾性部、（134）は軸受部（1
15）に挿通されたシャフト、（135），（136a）は互い
にシャフト（134）に回動可能に取り付けられたレバ
ー、（136b）はレバー（136a）の一部を折り曲げて形成
された当接部、（137）は一端をレバー（135）に他端を
レバー（136a）に係合されたひねりバネ、（138），（1
39）は各々第１のカムギア（119）および第２のカムギ
ア（120）に植設されたピン、（140）はシャーシ（１）
に軸（144）により回動可能に支持されたレバー、（14
1）はレバー（140）の一部に設けられた当接部、（14
2）はレバー（140）の一部に設けられた係合部、（14
3）は一端をレバー（140）の一部に他端をシャーシ
（１）の一部に係合された引張バネ、（145）はシャー
シ（１）に取り付けられたホルダー、（146），（14
7），（148）はホルダー（145）に設けられた光電スイ
ッチ、（149），（150）は各々第１のカムギア（119）
および第２のカムギア（120）に形成された検出穴、（1
51），（152），（153），（154）は各々シャーシ
（１）に植設されたピン（155）は回転ヘッドアセンブ
リ（６）をシャーシ（１）に取り付けるためのホルダ
ー、（156）はシャーシ（１）に形成された逃げ穴、（1
57）はテンションアーム（12）に植設されたピン、（15
8）は第２のカムギア（120）の一部に形成された当接
部、（159），（160）は各々シャーシ（１）に接着され
た反射シート、（161）はシャーシ（１）に形成されか
つ伝達ギア（118）を挿通する逃げ穴である。In the figure, (2A) is a reel base provided in the apparatus, and a reel hook portion (2
a), a stem (2b), a reel rest (2c), a coil for a reel (103), and a shaft (2d), and the shaft (2d) is attached to a metal substrate (101). . (Ten
0) is a column fixed to the chassis (1), (101) is a metal printed circuit board (hereinafter abbreviated as a metal substrate) attached to the chassis (1) via the column (100), and (102) is a metal substrate A capstan coil bonded to (101) and radially arranged around the capstan (3a), (103)
Is a reel coil bonded to the metal substrate (101) and radially arranged around the reel base (2A); (104) is a reel brake mounted on the metal substrate (101); (105)
Is a transmission gear rotatably attached to the lower surface of the chassis (1) by a shaft (105a), and meshes with a large gear portion (55a) of the transmission gear (55) by a small gear portion (105a). (Ten
6) is an arm rotatably mounted on the chassis (1) by a shaft (106a) together with the transmission gear (105), and (107) is rotatably mounted on a part of the arm (106) by a shaft (106b). And a large gear portion (105b) of the transmission gear (105) is meshed with a small gear portion (107a).
(108) is a first permanent magnet fixed to a part of the arm (106), (109) is a clutch coil which is arranged substantially directly below the permanent magnet (108) and is bonded to the metal substrate (101), (1
10) is a pin implanted in the arm (106), (111) is a tension spring having one end engaged with the pin (110) and the other end engaged with a part of the chassis (1), and (112) is a chassis (1). ), A holder (113) is a second permanent magnet fixed to the holder (112), (114) is a contact portion formed by bending a part of the arm (106), (115) ) And (116) are bearing portions fixed to the lower surface of the chassis (1), (117) is a holder mounted on the upper surface of the chassis (1), and (118) is rotatably supported by the holder (117). And transmission gear (3
The transmission gear meshed with the small gear part (36a) of (6), and the chassis (1) with a part of the reel base (2A) inserted through (119)
The first cam gear (120) rotatably supported on the transmission gear (118) is rotatably supported on the chassis (1) with a part of the reel base (2A) inserted therethrough, and the first cam gear (120) is rotatably supported on the first gear (120). The second cam gear meshed with the cam gear (119) of (1)
21) and (122) are cam grooves formed in the first cam gear (119) and the second cam gear (120), respectively, (123) and (124).
Are cam grooves formed in the chassis (1), (125) are rollers inserted into the cam grooves (121) and (123), (126)
Are rollers inserted into the cam grooves (122) and (124), and (12
7) is a rod that rotatably supports a roller (125) at one end, (128) is a rod that rotatably supports a roller (126) at one end, and (129) is one end fixed to the rod (127) and other. A link whose end is rotatably supported by a part of the tape pull-out member (10), (130) is rotatably supported by the chassis (1), and a tape guide (15) is attached to a part thereof. An arm (131) is rotatably supported by a part of the rod (128). One end of the arm (131) is rotatably supported by the arm (130) and the other end is rotated by a part of the tape pull-out member (9). The freely pivoted links (132) and (133) are links (12
9) and (131) are elastic parts, and (134) is a bearing part (1).
The shaft inserted in 15), (135) and (136a) are levers rotatably attached to the shaft (134), and (136b) is a contact formed by bending a part of the lever (136a). (137) is a torsion spring having one end engaged with the lever (135) and the other end engaged with the lever (136a), (138), (1)
39) are pins implanted in the first cam gear (119) and the second cam gear (120), respectively, and (140) is the chassis (1).
A lever rotatably supported by a shaft (144), (14
1) is the contact part provided on a part of the lever (140), (14)
2) is an engaging portion provided on a part of the lever (140), (14)
3) is a tension spring having one end engaged with a part of the lever (140) and the other end engaged with a part of the chassis (1), (145) is a holder attached to the chassis (1), (146), ( 14
7) and (148) are photoelectric switches provided on the holder (145), and (149) and (150) are first cam gears (119), respectively.
And a detection hole formed in the second cam gear (120), (1
51), (152), (153), and (154) are pins (155) implanted in the chassis (1), and holders for attaching the rotary head assembly (6) to the chassis (1). Is a relief hole formed in the chassis (1), (1
57) is a pin implanted in the tension arm (12), (15)
8) is a contact portion formed on a part of the second cam gear (120), (159) and (160) are reflection sheets adhered to the chassis (1), and (161) is a chassis (1). An escape hole formed and inserted through the transmission gear (118).

次に動作について説明する。第３図および第４図はテ
ープ引出部材（９），（10）およびテンションピン（1
1）、ピンチローラ（13）をテープカセット（４）から
引き出し得る第１位置の状態、即ちローディング前の状
態を示す図である。第１図および第２図は磁気テープ
（５）をテープカセット（４）の外部に引き出して回転
ヘッドアセンブリ（６）の磁気ヘッドに添接させる第２
位置の状態、即ちローディングが完了した状態を示す図
である。第４図においてローディングを開始すると、図
示を省略した金属基板（101）に印刷配線されかつクラ
ッチ用コイル（109）にハンダ付けされている導電パタ
ーンに電流が流れる。すると第１の永久磁石（108）に
フレミングの左手の法則によりコイルに流れる電流へ向
かう磁束に直行する向きに推力が働くので、アーム（10
6）は第２の永久磁石（113）と当接部（114）の吸着力
とに抗しかつ引張りバネ（111）の付勢力に乗じて反時
計方向に回動してその一部が軸受部（115）に当接して
止まる。そうするとクラッチ歯車（107）がフライホイ
ール（3b）の外周に形成された歯車（53）に噛合し、第
２図の状態となる。この時、フライホイール（3b）は内
部に固着した永久磁石とキャプスタン用コイル（102）
に流れる電流の作用とにより時計方向に回転するので、
フライホイール（3b）のこの回転駆動力はクラッチ歯車
（107）、伝達ギア（105），（55），（36），（118）
を経てカムギア（119）に伝達され、第３図において第
１のカムギア（119）は時計方向に回転する。この第１
のカムギア（119）と噛合している第２のカムギア（12
0）は、回転駆動力を第１のカムギア（119）より受けて
反時計方向に回転する。そうするとローラ（125）およ
びローラ（126）は各々カム溝（121），（122）によっ
て各々時計方向、反時計方向に移動し、その後各々カム
溝（123），（124）の形状に沿って移動するので、ロッ
ド（127），（128）は各々テープ引出部材（10）、アー
ム（130）を第１図で示す位置まで移動させる。また、
テープ引出部材（９）はアーム（130）の回動によりリ
ンク（131）と連動し、案内溝（７）に沿って第１図の
位置まで移動する。途中テープ引出部材（９），（10）
はホルダー（155）の側面に当接するが、なおも各々ロ
ッド（127）、アーム（130）によって上方に押し上げら
れるので、弾性部（132），（133）が撓み、テープ引出
部材（９），（10）は各々ホルダー（155）に対して押
圧力を発生する。また第１のカムギア（119）が時計方
向に回転する途中レバー（135）の側面にピン（138）が
当接し、レバー（135）およびレバー（136a）を時計方
向に回転させる。そうすると、当接部（136b）によって
ピンチアーム（14a）は時計方向に回動してピンチアー
ム（14a）に植設されたテープガイド（17）が磁気テー
プ（５）に添接し、ピンチローラ（13）がキャプスタン
（３）に当接する。なおも第１のカムギア（119）が時
計方向に回動するためレバー（135）が時計方向に回動
し、ひねりバネ（137）が撓み、ピンチローラ（13）は
磁気テープ（５）を挟持してキャプスタン（3a）に圧着
力を与える。また、ピン（139）が当接部（141）に当接
すると、レバー（140）が引張バネ（143）の付勢力に抗
して時計方向に回動し、ピン（157）が係合部（142）よ
り開放されるので、テンションアーム（12）は引張バネ
（12b）の付勢力に応じて回動してテンションピン（1
1）が磁気テープ（５）に張力を与える。そうして、第
１のカムギア（119）が回動して検出穴（149）が光電ス
イッチ（146）の真下にくると、第８図のように発光素
子から発された光が今まで第１のカムギア（119）の粗
面によって拡散されていたのに対し、検出穴（149）を
反射シート（159）により反射し、受光素子に入射し、
光電スイッチ（146）はONとなり、ローディングが完了
したことを検知する。そうすると、クラッチ用コイル
（109）に逆方向の電流が流れることによって、アーム
（106）は時計方向に回動し、当接部（114）は引張バネ
（111）の付勢力に抗して第２の永久磁石（113）に吸着
する。そうすると、クラッチ歯車（107）と歯車（53）
との噛合が解除されるので、第１のカムギア（119）お
よび第２のカムギア（120）への回転駆動力がなくな
り、フライホイール（3b）は任意の方向に回転し、キャ
プスタン（3a）とピンチローラ（13）とにより挟持され
た磁気テープ（５）を移送する。Next, the operation will be described. 3 and 4 show the tape pull-out members (9) and (10) and the tension pins (1).
1) is a view showing a state at a first position where the pinch roller (13) can be pulled out from the tape cassette (4), that is, a state before loading. FIGS. 1 and 2 show a magnetic tape (5) drawn out of a tape cassette (4) and brought into contact with a magnetic head of a rotary head assembly (6).
It is a figure which shows the state of the position, ie, the state where loading was completed. When loading is started in FIG. 4, a current flows through a conductive pattern printed and wired on a metal substrate (101) (not shown) and soldered to a clutch coil (109). Then, a thrust acts on the first permanent magnet (108) in a direction perpendicular to the magnetic flux toward the current flowing through the coil according to Fleming's left-hand rule.
6) rotates counterclockwise by resisting the attraction force of the second permanent magnet (113) and the abutting portion (114) and multiplying by the urging force of the tension spring (111), and a part of the bearing rotates. Stops in contact with the part (115). Then, the clutch gear (107) meshes with the gear (53) formed on the outer periphery of the flywheel (3b), and the state shown in FIG. 2 is obtained. At this time, the flywheel (3b) consists of a permanent magnet fixed inside and a capstan coil (102).
It rotates clockwise due to the action of the current flowing through
The rotational driving force of the flywheel (3b) is the clutch gear (107), the transmission gears (105), (55), (36), and (118).
, And the first cam gear (119) rotates clockwise in FIG. This first
The second cam gear (12) meshing with the second cam gear (119)
0) receives the rotational driving force from the first cam gear (119) and rotates counterclockwise. Then, the roller (125) and the roller (126) move clockwise and counterclockwise by the cam grooves (121) and (122), respectively, and then move along the shapes of the cam grooves (123) and (124). Therefore, the rods (127) and (128) move the tape pull-out member (10) and the arm (130) to the positions shown in FIG. Also,
The tape pull-out member (9) is linked to the link (131) by the rotation of the arm (130), and moves along the guide groove (7) to the position shown in FIG. Midway tape pull-out member (9), (10)
Abuts against the side surface of the holder (155), but is still pushed upward by the rod (127) and the arm (130), so that the elastic portions (132) and (133) bend, and the tape pull-out members (9) and (9) (10) generates a pressing force on each holder (155). The pin (138) abuts on the side surface of the lever (135) while the first cam gear (119) rotates clockwise, and rotates the lever (135) and the lever (136a) clockwise. Then, the pinch arm (14a) rotates clockwise by the contact portion (136b), and the tape guide (17) implanted in the pinch arm (14a) comes into contact with the magnetic tape (5), and the pinch roller ( 13) abuts the capstan (3). Still further, since the first cam gear (119) rotates clockwise, the lever (135) rotates clockwise, the twist spring (137) bends, and the pinch roller (13) holds the magnetic tape (5). To give a crimping force to the capstan (3a). When the pin (139) comes into contact with the contact portion (141), the lever (140) rotates clockwise against the biasing force of the tension spring (143), and the pin (157) engages with the engagement portion. (142), the tension arm (12) rotates according to the urging force of the tension spring (12b) to rotate the tension pin (1).
1) tensions the magnetic tape (5). Then, when the first cam gear (119) rotates and the detection hole (149) comes directly below the photoelectric switch (146), the light emitted from the light emitting element as shown in FIG. While being diffused by the rough surface of the first cam gear (119), the detection hole (149) is reflected by the reflection sheet (159) and is incident on the light receiving element.
The photoelectric switch (146) is turned on to detect that the loading is completed. Then, when a current flows in the opposite direction through the clutch coil (109), the arm (106) rotates clockwise, and the contact portion (114) is pressed against the urging force of the tension spring (111). The second permanent magnet (113) adsorbs. Then, clutch gear (107) and gear (53)
Is released, the rotational driving force to the first cam gear (119) and the second cam gear (120) is lost, the flywheel (3b) rotates in an arbitrary direction, and the capstan (3a) The magnetic tape (5) sandwiched between the magnetic tape (5) and the pinch roller (13) is transferred.

このとき、第１のカムギア（119）はひねりバネ（13
7）の反力によってピン（138）が押されて更に時計方向
に回転し続けようとするが、当接部（158）がピン（15
3）と当接しているため、第１のカムギア（119）および
第２のカムギア（120）の回転は阻止される。引張バネ
（143）によって反力を伝達されたピン（39）は第２の
カムギア（120）を時計方向に回動させようとする力も
同時に動くが、後者の方が弱い。At this time, the first cam gear (119) is
The pin (138) is pushed by the reaction force of (7) and continues to rotate clockwise further.
3), rotation of the first cam gear (119) and the second cam gear (120) is prevented. The pin (39) to which the reaction force has been transmitted by the tension spring (143) simultaneously moves the force for rotating the second cam gear (120) clockwise, but the latter is weaker.

次に、カム溝（121）とカム溝（123）およびカム溝
（122）とカム溝（124）の関係を詳細に説明する。カム
溝（121）は第１のカムギア（119）の回転中心よりほぼ
放射線状に形成されたＡ部（121a）と第１のカムギア
（119）の回転中心と同心円状に形成されたＢ部（121
b）とからなり、またカム溝（123）は第１のカムギア
（119）の回転中心と同心円状に形成されたＣ部（123
a）と第１のカムギア（119）の回転角度が時計回転方向
に進むにつれて次第に第１のカムギア（119）の回転中
心から距離を離してゆくスラント部（123b）とからなっ
ている。この二つのカム溝（121），（123）の同心円部
を直線に展開（第１のカムギア（119）の半径を無限大
として考える）すると第９図に示すようになり、ローデ
ィング開始前から第１のカムギア（119）が約120度回転
するまでの間、ローラ（125）はＡ部（121a）に円周方
向の動きを規制され、Ｃ部（123a）に半径方向の動きを
規制されながら移送される。第１のカムギア（119）が
約120度回転すると、ローラ（125）は第１のカムギア
（119）の回転中心に対して外側に案内されるが、途
中、テープ引出部材（10）とリンク（129）との回動中
心と、第１のカムギア（119）の回転中心とを結ぶ仮想
線（1009）よりも、テープ引出部材（10）とリンク（12
9）との回動中心と、ローラ（125）の回動中心とを結ぶ
仮想線（1010）が右側に回り込むので、ローラ（125）
は弾性部（132）の反力を受けてもスラント部（123b）
の左側へ滑らず、むしろスラント部（123b）の最右端で
停止する。この状態（カム溝（21）が実線で示された位
置にある状態）において、ローラ（125）はカム溝（12
1）に対して第１のカムギア（119）を回転させる方向に
力を加えない状態にあり、またピンチアーム（14a）は
ローディング途中であり、第10図で示すようにガイドロ
ーラ（17）には磁気テープ（５）が添接しているが、ピ
ンチローラ（13）には磁気テープ（５）が接触しておら
ず、また引張バネ（14b）によってピン（138）に加わる
反力もほぼ第１のカムギア（119）の回転中心と一致す
る方向を向いているため、第１のカムギア（119）を回
転させる力に至らない。しかるにこの時点で光電スイッ
チ（147）の真下に検出穴（150）がくるようにして、光
電スイッチ（147）をONにするとクラッチ用コイル（10
9）への電流が逆向きに流れ、クラッチ歯車（107）がフ
ライホイール（3b）から離れ、第１のカムギア（119）
および第２のカムギア（120）の回転は停止し、磁気テ
ープ（５）の早送り／巻戻しを行うモードとなる。この
状態においてテンションアーム（12）はピン（139）が
当接部（141）に当接していないので、引張バネ（12b）
の付勢力に抗してピン（159）で係合部（142）に押え付
けられ、磁気テープ（５）はテンションピン（11）に接
触することなく高速移送を行う。早送り／巻戻しのモー
ドから記録／再生のモードへ移行する時は、カム溝（12
1）のＢ部（121b）がローラ（125）の外周を通過するの
で、ローラ（125）には外力は加わらず、ロッド（12
7）、テープ引出部材（10）の位置は変わらない。また
カム溝（122）とカム溝（124）との関係は、リール台
（2A）同士を結ぶ線と直交する線に対してほぼ線対称で
ある。さらにアーム（130）とロッド（128）との回動中
心と、第２のカムギア（120）の回動中心とを結ぶ仮想
線（1011）よりも、アーム（130）とロッド（128）との
回動中心とローラ（126）の回動中心を結ぶ仮想線（101
2）の方が左側にくるため、第２のカムギア（120）が駆
動される方向（反時計方向）に対して逆方向に力を加え
ない。Next, the relationship between the cam groove (121) and the cam groove (123) and the relationship between the cam groove (122) and the cam groove (124) will be described in detail. The cam groove (121) has an A portion (121a) formed substantially radially from the rotation center of the first cam gear (119) and a B portion (121) formed concentrically with the rotation center of the first cam gear (119). 121
b), and the cam groove (123) has a C portion (123) formed concentrically with the rotation center of the first cam gear (119).
a) and a slant portion (123b) gradually increasing the distance from the rotation center of the first cam gear (119) as the rotation angle of the first cam gear (119) advances clockwise. When the concentric circle portions of the two cam grooves (121) and (123) are linearly developed (the radius of the first cam gear (119) is assumed to be infinite), the result is as shown in FIG. Until the first cam gear (119) rotates about 120 degrees, the roller (125) is restricted from moving in the circumferential direction by the part A (121a) and is restricted from moving in the radial direction by the part C (123a). Be transported. When the first cam gear (119) rotates about 120 degrees, the roller (125) is guided outward with respect to the rotation center of the first cam gear (119). 129) and the imaginary line (1009) connecting the center of rotation of the first cam gear (119) to the tape pull-out member (10) and the link (12).
An imaginary line (1010) connecting the center of rotation of (9) and the center of rotation of the roller (125) goes to the right, so the roller (125)
Is the slant part (123b) even if it receives the reaction force of the elastic part (132)
Instead of sliding to the left, rather stop at the right end of the slant (123b). In this state (the state where the cam groove (21) is at the position shown by the solid line), the roller (125)
In the state where no force is applied in the direction of rotating the first cam gear (119) with respect to 1), the pinch arm (14a) is in the middle of loading, and as shown in FIG. Although the magnetic tape (5) is in contact with the pinch roller (13), the magnetic tape (5) is not in contact with the pinch roller (13), and the reaction force applied to the pin (138) by the tension spring (14b) is almost the first. Since it is directed in the direction that coincides with the rotation center of the first cam gear (119), it does not reach the force for rotating the first cam gear (119). However, at this point, when the detection hole (150) is located immediately below the photoelectric switch (147) and the photoelectric switch (147) is turned on, the clutch coil (10
The current to 9) flows in the opposite direction, the clutch gear (107) moves away from the flywheel (3b) and the first cam gear (119)
Then, the rotation of the second cam gear (120) is stopped, and the mode is changed to the mode in which the magnetic tape (5) is fast-forwarded / rewinded. In this state, since the pin (139) is not in contact with the contact portion (141), the tension arm (12) has a tension spring (12b).
Is pressed against the engaging portion (142) by the pin (159) against the urging force of the magnetic tape (5), and the magnetic tape (5) performs high-speed transfer without contacting the tension pin (11). When shifting from the fast forward / rewind mode to the recording / playback mode, use the cam groove (12
Since the B portion (121b) of 1) passes through the outer periphery of the roller (125), no external force is applied to the roller (125) and the rod (12)
7), The position of the tape pull-out member (10) does not change. The relationship between the cam groove (122) and the cam groove (124) is substantially symmetrical with respect to a line orthogonal to a line connecting the reel stands (2A). Furthermore, the imaginary line (1011) connecting the center of rotation of the arm (130) and the rod (128) to the center of rotation of the second cam gear (120) is smaller than the imaginary line (1011) of the arm (130) and the rod (128). An imaginary line (101) connecting the center of rotation and the center of rotation of the roller (126).
Since 2) comes to the left, no force is applied in the direction opposite to the direction in which the second cam gear (120) is driven (counterclockwise).

次に、回転ヘッドアセンブリ（６）の磁気ヘッドと磁
気テープ（５）との添接を解除する場合、クラッチ用コ
イル（109）に電流を流し、クラッチ歯車（107）を歯車
（53）に噛合させ、フライホイール（3b）をローディン
グ時と逆方向、即ち反時計方向に回転させると、この回
転駆動力はクラッチ歯車（107）の伝達ギア（105），
（55），（36），（118）に伝わり、第１のカムギア（1
19）を反時計方向に回転させ、第２のカムギア（120）
は第１のカムギア（119）との噛合により時計方向に回
動する。光電スイッチ（148）の真下にカム溝（121）の
Ｂ部（121b）が来たとき、光電スイッチ（148）がONと
なり、アンローディングが完了したことを検知し、クラ
ッチ歯車（107）と歯車（53）との噛合を解除する。Next, when releasing the contact between the magnetic head of the rotary head assembly (6) and the magnetic tape (5), an electric current is applied to the clutch coil (109) to mesh the clutch gear (107) with the gear (53). When the flywheel (3b) is rotated in the opposite direction to the loading, that is, counterclockwise, the rotational driving force is applied to the transmission gear (105) of the clutch gear (107).
(55), (36), and (118), the first cam gear (1
19) is rotated counterclockwise, the second cam gear (120)
Is rotated clockwise by engagement with the first cam gear (119). When the B portion (121b) of the cam groove (121) comes directly below the photoelectric switch (148), the photoelectric switch (148) is turned on, detecting that the unloading is completed, and setting the clutch gear (107) and the gear. Release the engagement with (53).

なお、上記実施例ではリンク（131）の一部に弾性部
（133）を形成して例を示したが、第12図に示すように
ロッド（128）の一部に弾性部（133）を形成してもよ
く、また図示しないが第12図においてリンク（131）と
ロッド（128）との両方に弾性部を形成してもよい。In the above embodiment, an example is shown in which the elastic portion (133) is formed on a part of the link (131). However, as shown in FIG. 12, the elastic portion (133) is formed on a part of the rod (128). Although not shown, an elastic portion may be formed on both the link (131) and the rod (128) in FIG. 12, although not shown.

また、上記実施例では回転ヘッドアセンブリ（６）に
対して磁気テープ（５）の供給側（第１図で左側）のテ
ープガイド（15）とテープ引出部材（９）との構成につ
いて示したが、磁気テープ（５）の巻取側（第１図で右
側）のテープガイド（17）とテープ引出部材（10）との
構成に適用してもよく、上記実施例と同様の結果を奏す
る。In the above embodiment, the configuration of the tape guide (15) on the supply side (left side in FIG. 1) of the magnetic tape (5) with respect to the rotary head assembly (6) and the tape pull-out member (9) are shown. Alternatively, the present invention may be applied to the configuration of the tape guide (17) on the winding side (the right side in FIG. 1) of the magnetic tape (5) and the tape pull-out member (10), and the same result as in the above embodiment can be obtained.

［発明の効果］ 以上のように、この発明によればテープガイドを植設
したアームに、テープ引出部を取り付けたリンクを直接
回動可能に取り付けたので、テープガイドとテープ引出
部材を移動させる駆動機構とが共用できるようになり、
部品点数が減って簡素な構造となり、小形化が図れる効
果が得られる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the link on which the tape pull-out portion is mounted is directly rotatably mounted on the arm on which the tape guide is implanted, so that the tape guide and the tape pull-out member are moved. The drive mechanism can be shared,
The number of parts is reduced, the structure becomes simple, and the effect of downsizing can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図はこの発明の一実施例を示すローディング完了時
の主にシャーシ上面に取り付けられた部品を示す要部平
面図、第２図は第１図の主にシャーシ下面に取り付けら
れた部品を示す要部平面図、第３図はローディング前の
主にシャーシ上面に取り付けられた部品を示す要部平面
図、第４図は第３図の主にシャーシ下面に取り付けられ
た部品を示す要部平面図、第５図は第３図のリール台付
近の縦断側面図、第６図は第１図の回転ヘッドアセンブ
リの縦断側面図、第７図は第２図のクラッチ歯車の動作
機構を示す要部断面図、第８図は第１図の光電スイッチ
の動作を示す要部断面図、第９図は第１のカムギアのカ
ム溝の構造を示す略図、第10図は早送り／巻戻し状態を
示す要部平面図、第11図第１図のカム溝とテープ引出し
部材を示す要部断面図、第12図はこの発明の他の実施例
を示す平面図、第13図は従来装置を示すもので主にシャ
ーシ上面に取り付けられた部品を示す要部平面図、第14
図は主にシャーシ下面に取り付けられた部品を示す要部
平面図、第15図は第13図のメインカムの付近を縦断した
側面図、第16図は第14図の各伝達ギアの部分の断面図で
ある。 図において、（１）はシャーシ、（４）はテープカセッ
ト、（５）は磁気テープ、（７），（８）は案内溝、
（９），（10）はテープ引出部材、（15），（16），
（17）はテープガイド、（130）はアーム、（130a）は
ピン、（131）はリンクを示す。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。FIG. 1 is a plan view of a main part showing components mounted mainly on the upper surface of a chassis at the time of completion of loading, showing one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view showing components mainly mounted on the lower surface of the chassis in FIG. FIG. 3 is a main part plan view mainly showing components mounted on the upper surface of the chassis before loading, and FIG. 4 is a main portion mainly showing components mounted on the lower surface of the chassis in FIG. FIG. 5 is a vertical sectional side view of the vicinity of the reel stand of FIG. 3, FIG. 6 is a vertical sectional side view of the rotary head assembly of FIG. 1, and FIG. 7 shows an operation mechanism of the clutch gear of FIG. FIG. 8 is a sectional view of a main part showing the operation of the photoelectric switch of FIG. 1, FIG. 9 is a schematic view showing the structure of a cam groove of the first cam gear, and FIG. 10 is a fast-forward / rewind state. 11 is a plan view of the main part, and FIG. 11 is a cross-sectional view of the main part showing the cam groove and the tape pull-out member of FIG. FIG. 12, FIG. 12 is a plan view showing another embodiment of the present invention, FIG. 13 is a plan view showing a conventional apparatus, and is a main part plan view mainly showing components mounted on the upper surface of the chassis.
The figure is a main part plan view mainly showing components mounted on the lower surface of the chassis, FIG. 15 is a side view of the vicinity of the main cam in FIG. 13, and FIG. 16 is a cross-sectional view of each transmission gear in FIG. FIG. In the figure, (1) is a chassis, (4) is a tape cassette, (5) is a magnetic tape, (7) and (8) are guide grooves,
(9), (10) are tape pull-out members, (15), (16),
(17) shows a tape guide, (130) shows an arm, (130a) shows a pin, and (131) shows a link. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】シャーシの案内溝に沿って走行するテープ
引出部材を含むテープ走行部材によって磁気テープをテ
ープカセットから引き出して所定のパスに設定する磁気
記録再生装置において、 テープガイドが植設されかつシャーシに回動可能に取り
付けられるアームと、このアームの一部に植設されたピ
ンに対して回動可能に取り付けられるリンクとを備え、
前記テープ引出部材を前記リンクに取り付けたことを特
徴とする磁気記録再生装置。1. A magnetic recording / reproducing apparatus in which a magnetic tape is drawn from a tape cassette by a tape running member including a tape pulling member running along a guide groove of a chassis and set to a predetermined path, a tape guide is provided and An arm rotatably mounted on the chassis, and a link rotatably mounted on a pin implanted in a part of the arm,
A magnetic recording / reproducing apparatus, wherein the tape pull-out member is attached to the link.