JP2844187B2 - 食品自動焼成装置における焼型油拭き機 - Google Patents
食品自動焼成装置における焼型油拭き機Info
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- JP2844187B2 JP2844187B2 JP19450296A JP19450296A JP2844187B2 JP 2844187 B2 JP2844187 B2 JP 2844187B2 JP 19450296 A JP19450296 A JP 19450296A JP 19450296 A JP19450296 A JP 19450296A JP 2844187 B2 JP2844187 B2 JP 2844187B2
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- Japan
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- oil
- baking
- food
- machine
- sprocket
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ドラ焼き、ワッ
フル等の菓子生地、ホットケーキ、お好み焼き等の食品
自動焼成装置における焼型の油拭き機に関するものであ
る。
フル等の菓子生地、ホットケーキ、お好み焼き等の食品
自動焼成装置における焼型の油拭き機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の食品自動焼成装置におけ
る焼型の油拭き機は、油を含浸させたローラ状のブラシ
を回転させる形式にして焼型の焼成面に擦り付たり、油
を含浸させた棒状の繊維を自動車等のワイパーブレード
形式にして焼型の焼成面に擦り付けて、焼型の油拭きを
行っていた。
る焼型の油拭き機は、油を含浸させたローラ状のブラシ
を回転させる形式にして焼型の焼成面に擦り付たり、油
を含浸させた棒状の繊維を自動車等のワイパーブレード
形式にして焼型の焼成面に擦り付けて、焼型の油拭きを
行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の油拭き機では、焼型への油拭き部材の接触時間が長
いため、油拭き部材の温度が上昇し易く、これに含浸し
ている油の劣化が早く、油交換等の頻度が多くなってメ
ンテナンスに手間がかかり、また油の劣化によって焼成
製品の品質保持の面にも影響を与えるという課題を有し
ていた。
来の油拭き機では、焼型への油拭き部材の接触時間が長
いため、油拭き部材の温度が上昇し易く、これに含浸し
ている油の劣化が早く、油交換等の頻度が多くなってメ
ンテナンスに手間がかかり、また油の劣化によって焼成
製品の品質保持の面にも影響を与えるという課題を有し
ていた。
【０００４】そこで、この発明は、食品自動焼成装置に
おいて、油拭き部材が常に焼型に接しているのではな
く、作動工程の半分以上は焼型から離れており、油拭き
部材と油の温度上昇を防止し、油の急速な酸化を防止
し、油交換等の頻度を少なくしてメンテナンスに手間が
かからないものとすると共に、焼成製品の品質保持にも
優れた油拭き機を提供することを目的としてなされたも
のである。
おいて、油拭き部材が常に焼型に接しているのではな
く、作動工程の半分以上は焼型から離れており、油拭き
部材と油の温度上昇を防止し、油の急速な酸化を防止
し、油交換等の頻度を少なくしてメンテナンスに手間が
かからないものとすると共に、焼成製品の品質保持にも
優れた油拭き機を提供することを目的としてなされたも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのため、この発明の焼
型油拭き機は、食品自動焼成装置の搬送機４の下方の機
台１に装備され、食品Ｗを搬出した焼型２の焼成面２ａ
を油拭きする油拭き機であって、機枠３３の両端部に装
備されたスプロケット３４ａとスプロケット３４ｂの間
に掛け渡されたチェーン３５の外周に、複数個の油拭き
部材３６を取り付け、このチェーン３５を焼型２の移動
方向に対して直交して配置したものとすると共に、油拭
き部材３６をスプロケット３４ａとスプロケット３４ｂ
の間に往復動自在として、この往復動時に油拭き部材３
６を油受け皿３７の油受け面３７ａに接触させた後に、
焼型２の焼成面２ａに接触させるようにしている。
型油拭き機は、食品自動焼成装置の搬送機４の下方の機
台１に装備され、食品Ｗを搬出した焼型２の焼成面２ａ
を油拭きする油拭き機であって、機枠３３の両端部に装
備されたスプロケット３４ａとスプロケット３４ｂの間
に掛け渡されたチェーン３５の外周に、複数個の油拭き
部材３６を取り付け、このチェーン３５を焼型２の移動
方向に対して直交して配置したものとすると共に、油拭
き部材３６をスプロケット３４ａとスプロケット３４ｂ
の間に往復動自在として、この往復動時に油拭き部材３
６を油受け皿３７の油受け面３７ａに接触させた後に、
焼型２の焼成面２ａに接触させるようにしている。
【０００６】そして、前記油拭き部材３６は、フェルト
等の油を含浸保持しておける素材としている。
等の油を含浸保持しておける素材としている。
【０００７】さらに、前記油受け皿３７は、油タンク３
８からチューブ３９等により常に油を補給し、その受け
面３７ａに接触する油拭き部材３６が常に油を含浸保持
した状態を維持できるようにしている。
８からチューブ３９等により常に油を補給し、その受け
面３７ａに接触する油拭き部材３６が常に油を含浸保持
した状態を維持できるようにしている。
【０００８】この発明の焼型油拭き機は、上記手段を施
したため、油拭き部材３６の半数以上は焼型３の焼成面
２ａに常に接触することなく、焼型２から受け取った熱
を大気中あるいは油受け皿３７に放出することができ
る。そのため、油拭き部材３６に含浸されている油の酸
化の進行は抑制され、焼成製品の品質に対する影響も最
低限にとどめることができる。
したため、油拭き部材３６の半数以上は焼型３の焼成面
２ａに常に接触することなく、焼型２から受け取った熱
を大気中あるいは油受け皿３７に放出することができ
る。そのため、油拭き部材３６に含浸されている油の酸
化の進行は抑制され、焼成製品の品質に対する影響も最
低限にとどめることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の食品自動焼成装
置における焼型油拭き機を、図に示した実施の形態に基
づき詳細に説明する。
置における焼型油拭き機を、図に示した実施の形態に基
づき詳細に説明する。
【００１０】図１、２は、この発明の焼型油拭き機を装
備した食品自動焼成装置の全体を示している。１は機台
であり、焼型２を下方向から加熱するようにした加熱手
段３、及びこの加熱手段３の上方に前記焼型２を移動さ
せる搬送機４を装備したものとしている。さらに、前記
機台１の前端側には、食品生地の盛り付け機５を装備
し、前記機台１の中程または後半（図示した実施の形態
では後半）には、食品の反転機６を装備したものとして
いる。また、前記搬送機４の送り歯車４ａの下方の機台
１には、食品の搬出機７を装備し、前記搬送機４の送り
歯車４ｂの下方の機台１には、焼型２の油拭き機８を装
備したものとしている。
備した食品自動焼成装置の全体を示している。１は機台
であり、焼型２を下方向から加熱するようにした加熱手
段３、及びこの加熱手段３の上方に前記焼型２を移動さ
せる搬送機４を装備したものとしている。さらに、前記
機台１の前端側には、食品生地の盛り付け機５を装備
し、前記機台１の中程または後半（図示した実施の形態
では後半）には、食品の反転機６を装備したものとして
いる。また、前記搬送機４の送り歯車４ａの下方の機台
１には、食品の搬出機７を装備し、前記搬送機４の送り
歯車４ｂの下方の機台１には、焼型２の油拭き機８を装
備したものとしている。
【００１１】そして、前記食品自動焼成装置は、盛り付
け機５によって焼型２に食品生地を盛り、搬送機４によ
って焼型２を加熱手段３の上方に移動し、加熱手段３に
より焼型２を下方から加熱し、この加熱途中で、反転機
６によって食品Ｗを反転させ、搬出機７によって食品Ｗ
を焼型２から搬出し、油拭き機８によって食品Ｗが搬出
された焼型２を油拭きするという、各工程の動作を行
う。
け機５によって焼型２に食品生地を盛り、搬送機４によ
って焼型２を加熱手段３の上方に移動し、加熱手段３に
より焼型２を下方から加熱し、この加熱途中で、反転機
６によって食品Ｗを反転させ、搬出機７によって食品Ｗ
を焼型２から搬出し、油拭き機８によって食品Ｗが搬出
された焼型２を油拭きするという、各工程の動作を行
う。
【００１２】前記加熱手段３は、搬送機４によって移動
する焼型２を下方から加熱するようにした電熱ヒータや
ガスバーナー等としている。
する焼型２を下方から加熱するようにした電熱ヒータや
ガスバーナー等としている。
【００１３】前記搬送機４は、送り歯車４ａと送り歯車
４ｂの間において、上側に往路用レール９ａを、下側に
帰路用レール９ｂを掛け渡したものとしており、これら
レール９ａ、９ｂを前記焼型２が移動するようにしてい
る。
４ｂの間において、上側に往路用レール９ａを、下側に
帰路用レール９ｂを掛け渡したものとしており、これら
レール９ａ、９ｂを前記焼型２が移動するようにしてい
る。
【００１４】前記焼型２は、平坦形状で横長とした上面
に複数（図示したものでは６個）の食品生地を盛るよう
にしており、前記送り歯車４ａと送り歯車４ｂの間に多
数個並列している。そして、送り歯車４ｂの位置にある
焼型２が、この送り歯車４ｂに引っ掛けられて往路用レ
ール９ａに押し出され、多数個の焼型２どうしが押し合
って往路用レール９ａを移動する。さらに、送り歯車４
ａに引っ掛けられて帰路用レール９ｂに押し出された焼
型２は、図１に示すように返送機１０の掛体１１に引っ
掛けられて帰路用レール９ｂを移動し、送り歯車４ｂの
位置まで戻る。なお、前記返送機１０は、スプロケット
１０ａとスプロケット１０ｂの間にチェーン１２を掛け
渡し、このチェーン１２に前記掛体１１を取り付けたも
のとしている。
に複数（図示したものでは６個）の食品生地を盛るよう
にしており、前記送り歯車４ａと送り歯車４ｂの間に多
数個並列している。そして、送り歯車４ｂの位置にある
焼型２が、この送り歯車４ｂに引っ掛けられて往路用レ
ール９ａに押し出され、多数個の焼型２どうしが押し合
って往路用レール９ａを移動する。さらに、送り歯車４
ａに引っ掛けられて帰路用レール９ｂに押し出された焼
型２は、図１に示すように返送機１０の掛体１１に引っ
掛けられて帰路用レール９ｂを移動し、送り歯車４ｂの
位置まで戻る。なお、前記返送機１０は、スプロケット
１０ａとスプロケット１０ｂの間にチェーン１２を掛け
渡し、このチェーン１２に前記掛体１１を取り付けたも
のとしている。
【００１５】前記盛り付け機５は、タンク１３内に収容
された食品生地をピストン１４で押し出して、ノズル１
５から送り歯車４ｂの上方位置にある焼型２に盛り付け
るようにしている。
された食品生地をピストン１４で押し出して、ノズル１
５から送り歯車４ｂの上方位置にある焼型２に盛り付け
るようにしている。
【００１６】前記反転機６は、図３に示したように、ス
ケッパー往復動機構Ａとスケッパー回動機構Ｂを備え、
往路用レール９ａを移動する焼型２からすくった食品Ｗ
を、焼型２に反転させて載せ代えるようにしたものとし
ている。このスケッパー往復動機構Ａは、複数個のスケ
ッパー１６を固定した回動軸１７を下部に軸支した枠体
１８を、機枠１９に掛け渡したスライドロッド１９ａに
摺動自在に設置し、さらに機枠１９に取り付けられたピ
ストン機関２０のピストンロッド２０ａの往復動により
前記枠体１８を往復動させることにより、前記スケッパ
ー１６を往復動させるものとしている。さらに、スケッ
パー回動機構Ｂは、前記枠体１８の側部に軸支したスプ
ロケット２１ａとスプロケット２１ｂの間にチェーン２
２を掛け渡し、スプロケット２１ａに正逆転モータ２３
の回転軸を軸着し、この正逆転モータ２３を駆動するこ
とにより、スプロケット２１ｂから前記回動軸１７に軸
着されたギヤ１７ａに動力を伝達し、この回動軸１７に
固定したスケッパー１６を回動するようにしている。
ケッパー往復動機構Ａとスケッパー回動機構Ｂを備え、
往路用レール９ａを移動する焼型２からすくった食品Ｗ
を、焼型２に反転させて載せ代えるようにしたものとし
ている。このスケッパー往復動機構Ａは、複数個のスケ
ッパー１６を固定した回動軸１７を下部に軸支した枠体
１８を、機枠１９に掛け渡したスライドロッド１９ａに
摺動自在に設置し、さらに機枠１９に取り付けられたピ
ストン機関２０のピストンロッド２０ａの往復動により
前記枠体１８を往復動させることにより、前記スケッパ
ー１６を往復動させるものとしている。さらに、スケッ
パー回動機構Ｂは、前記枠体１８の側部に軸支したスプ
ロケット２１ａとスプロケット２１ｂの間にチェーン２
２を掛け渡し、スプロケット２１ａに正逆転モータ２３
の回転軸を軸着し、この正逆転モータ２３を駆動するこ
とにより、スプロケット２１ｂから前記回動軸１７に軸
着されたギヤ１７ａに動力を伝達し、この回動軸１７に
固定したスケッパー１６を回動するようにしている。
【００１７】したがって、往路用レール９ａを移動する
焼型２に盛り付けられた食品Ｗは、図３から図４、５に
示したようにスケッパー往復動機構Ａのピストンロッド
２０ａの伸長によりスケッパー１６が前進して、食品Ｗ
が焼型２からすくい取られ、図６、７に示したようにス
ケッパー往復動機構Ａのピストンロッド２０ａの収縮に
よりスケッパー１６が後退すると共に、スケッパー回動
機構Ｂの正逆転モータ２３の正転によりスケッパー１６
が１８０度回動して、前記往路用レール９ａを移動する
焼型２に食品Ｗが反転させて載せ代えられる。さらに、
この状態で、正逆転モータ２３の逆回転によりスケッパ
ー１６が元の状態に回動し、往路用レール９ａを移動す
る焼型２に盛り付けられた食品Ｗの反転操作が繰り返さ
れる。
焼型２に盛り付けられた食品Ｗは、図３から図４、５に
示したようにスケッパー往復動機構Ａのピストンロッド
２０ａの伸長によりスケッパー１６が前進して、食品Ｗ
が焼型２からすくい取られ、図６、７に示したようにス
ケッパー往復動機構Ａのピストンロッド２０ａの収縮に
よりスケッパー１６が後退すると共に、スケッパー回動
機構Ｂの正逆転モータ２３の正転によりスケッパー１６
が１８０度回動して、前記往路用レール９ａを移動する
焼型２に食品Ｗが反転させて載せ代えられる。さらに、
この状態で、正逆転モータ２３の逆回転によりスケッパ
ー１６が元の状態に回動し、往路用レール９ａを移動す
る焼型２に盛り付けられた食品Ｗの反転操作が繰り返さ
れる。
【００１８】前記搬出機７は、図８、９に示したよう
に、焼型２の食品Ｗをすくうスケッパー機構２４と、こ
のスケッパー機構２４のスケッパー２５と食品Ｗとの間
に空気を吹き付けるエアノズル２６を備え、帰路用レー
ル９ｂに移動して逆さまになった焼型２に載った食品Ｗ
と前記スケッパー２５との間に空気を吹き付けながら、
スケッパー２５で食品Ｗをすくい、搬出用ベルト２７に
落下させるものとしている。スケッパー機構２４は、焼
型２に載せられた食品Ｗの個数分のスケッパー２５を保
持体２８に固定したものとしており、保持体２８の両端
部に設けた支持アーム２９、２９間に貫通した支軸３０
にリンク３１を連結している。そして、カム３２の回転
によってこのリンク３１が揺動することにより、スケッ
パー２５が前後動し、食品Ｗをすくうようにしている。
さらに、エアノズル２６は、前記スケッパー２５の下面
２５ａに沿うようにしてノズル２６ａをスケッパー２５
の先端側に向けたものとしている。
に、焼型２の食品Ｗをすくうスケッパー機構２４と、こ
のスケッパー機構２４のスケッパー２５と食品Ｗとの間
に空気を吹き付けるエアノズル２６を備え、帰路用レー
ル９ｂに移動して逆さまになった焼型２に載った食品Ｗ
と前記スケッパー２５との間に空気を吹き付けながら、
スケッパー２５で食品Ｗをすくい、搬出用ベルト２７に
落下させるものとしている。スケッパー機構２４は、焼
型２に載せられた食品Ｗの個数分のスケッパー２５を保
持体２８に固定したものとしており、保持体２８の両端
部に設けた支持アーム２９、２９間に貫通した支軸３０
にリンク３１を連結している。そして、カム３２の回転
によってこのリンク３１が揺動することにより、スケッ
パー２５が前後動し、食品Ｗをすくうようにしている。
さらに、エアノズル２６は、前記スケッパー２５の下面
２５ａに沿うようにしてノズル２６ａをスケッパー２５
の先端側に向けたものとしている。
【００１９】したがって、焼型２に載った食品Ｗは、前
記スケッパー機構２４のスケッパー２５に引っ付くこと
がないので、型崩れを起こすことなく搬出用ベルト２７
に落下させることができる。
記スケッパー機構２４のスケッパー２５に引っ付くこと
がないので、型崩れを起こすことなく搬出用ベルト２７
に落下させることができる。
【００２０】前記油拭き機８は、図１０、１１に示した
ように、機枠３３の両端部に装備されたスプロケット３
４ａとスプロケット３４ｂの間に掛け渡されたチェーン
３５の外周に、複数個の油拭き部材３６を取り付け、こ
のチェーン３５を焼型２の移動方向に対して直交して配
置したものとすると共に、油拭き部材３６をスプロケッ
ト３４ａとスプロケット３４ｂの間に往復動自在とし
て、この往復動時に油拭き部材３６を油受け皿３７の油
受け面３７ａに接触させた後に、焼型２の焼成面２ａに
接触させるようにしている。すなわち、図１１に示した
ように、前記油拭き部材３６をスプロケット３４ａ、３
４ｂの下側移動時に油受け皿３７の油受け面３７ａに接
触させ、油拭き部材３６をスプロケット３４ａ、３４ｂ
の上側移動時に焼型２の焼成面２ａに接触させるように
している。油拭き部材３６は、フェルト等の油を含浸保
持しておける素材とし、一個の焼型２の短辺の長さと略
同一の長さとした棒状体とするのが、スプロケット３４
ａとスプロケット３４ｂの間に取り付け易いものとなり
好ましい。また、前記油受け皿３７には、油タンク３８
からチューブ３９等により常に油を補給しており、その
受け面３７ａに接触する油拭き部材３６が常に油を含浸
保持した状態を維持できるようにしている。
ように、機枠３３の両端部に装備されたスプロケット３
４ａとスプロケット３４ｂの間に掛け渡されたチェーン
３５の外周に、複数個の油拭き部材３６を取り付け、こ
のチェーン３５を焼型２の移動方向に対して直交して配
置したものとすると共に、油拭き部材３６をスプロケッ
ト３４ａとスプロケット３４ｂの間に往復動自在とし
て、この往復動時に油拭き部材３６を油受け皿３７の油
受け面３７ａに接触させた後に、焼型２の焼成面２ａに
接触させるようにしている。すなわち、図１１に示した
ように、前記油拭き部材３６をスプロケット３４ａ、３
４ｂの下側移動時に油受け皿３７の油受け面３７ａに接
触させ、油拭き部材３６をスプロケット３４ａ、３４ｂ
の上側移動時に焼型２の焼成面２ａに接触させるように
している。油拭き部材３６は、フェルト等の油を含浸保
持しておける素材とし、一個の焼型２の短辺の長さと略
同一の長さとした棒状体とするのが、スプロケット３４
ａとスプロケット３４ｂの間に取り付け易いものとなり
好ましい。また、前記油受け皿３７には、油タンク３８
からチューブ３９等により常に油を補給しており、その
受け面３７ａに接触する油拭き部材３６が常に油を含浸
保持した状態を維持できるようにしている。
【００２１】
【発明の効果】この発明の食品自動焼成装置における焼
型油拭き機は、以上に述べたように構成されており、油
拭き部材と油の温度上昇を防止し、油の急速な酸化を防
止することができるので、油交換等の頻度が少なくなっ
てメンテナンスに手間がかからないものとなると共に、
焼成製品の品質保持にも優れたものとなった。
型油拭き機は、以上に述べたように構成されており、油
拭き部材と油の温度上昇を防止し、油の急速な酸化を防
止することができるので、油交換等の頻度が少なくなっ
てメンテナンスに手間がかからないものとなると共に、
焼成製品の品質保持にも優れたものとなった。
【図１】この発明の焼型油拭き機を装備した食品自動焼
成装置の全体を示す側面図である。
成装置の全体を示す側面図である。
【図２】この発明の焼型油拭き機を装備した食品自動焼
成装置の全体を示す平面図である。
成装置の全体を示す平面図である。
【図３】食品自動焼成装置の食品反転機の作動状態を示
す側面図である。
す側面図である。
【図４】食品自動焼成装置の食品反転機の作動状態を示
す側面図である。
す側面図である。
【図５】食品自動焼成装置の食品反転機の作動状態を示
すＡ−Ａ断面図である。
すＡ−Ａ断面図である。
【図６】食品自動焼成装置の食品反転機の作動状態を示
す側面図である。
す側面図である。
【図７】食品自動焼成装置の食品反転機の作動状態を示
すＢ−Ｂ断面図である。
すＢ−Ｂ断面図である。
【図８】食品自動焼成装置の搬出機の作動状態を示す側
面図である。
面図である。
【図９】食品自動焼成装置の搬出機の作動状態を示す正
面図である。
面図である。
【図１０】この発明の油拭き機の作動状態を示す側面図
である。
である。
【図１１】この発明の油拭き機の作動状態を示す正面図
である。
である。
１ 機台 ２ 焼型 ２ａ 焼成面 ３３ 機械枠 ３４ａ スプロケット ３４ｂ スプロケット ３５ チェーン ３６ 油拭き部材 ３７ 油受け皿 ３７ａ 油受け面 ３８ 油タンク
Claims (3)
- 【請求項１】 食品自動焼成装置の搬送機（４）の下方
の機台（１）に装備され、食品（Ｗ）を搬出した焼型
（２）の焼成面（２ａ）を油拭きする油拭き機であっ
て、機枠（３３）の両端部に装備されたスプロケット
（３４ａ）とスプロケット（３４ｂ）の間に掛け渡され
たチェーン（３５）の外周に、複数個の油拭き部材（３
６）を取り付け、このチェーン（３５）を焼型（２）の
移動方向に対して直交して配置したものとすると共に、
油拭き部材（３６）をスプロケット（３４ａ）とスプロ
ケット（３４ｂ）の間に往復動自在として、この往復動
時に油拭き部材（３６）を油受け皿（３７）の油受け面
（３７ａ）に接触させた後に、焼型（２）の焼成面（２
ａ）に接触させるようにしたことを特徴とする食品自動
焼成装置における焼型油拭き機。 - 【請求項２】 前記油拭き部材（３６）を、フェルト等
の油を含浸保持しておける素材としたことを特徴とする
請求項１記載の食品自動焼成装置における焼型油拭き
機。 - 【請求項３】 前記油受け皿（３７）を、油タンク（３
８）から常に油を補給し、その受け面（３７ａ）に接触
する油拭き部材（３６）が常に油を含浸保持した状態を
維持できるようにしたことを特徴とする請求項１記載の
食品自動焼成装置における焼型油拭き機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19450296A JP2844187B2 (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 食品自動焼成装置における焼型油拭き機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19450296A JP2844187B2 (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 食品自動焼成装置における焼型油拭き機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1033382A JPH1033382A (ja) | 1998-02-10 |
| JP2844187B2 true JP2844187B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=16325592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19450296A Expired - Lifetime JP2844187B2 (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 食品自動焼成装置における焼型油拭き機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2844187B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014087413A (ja) * | 2012-10-29 | 2014-05-15 | Kowa Kogyo:Kk | 食品焼成装置 |
| CN109748091A (zh) * | 2017-11-03 | 2019-05-14 | 东莞市承恩自动化设备有限公司 | 多功能上料机械手 |
| CN110916520B (zh) * | 2019-12-02 | 2021-09-10 | 广州市荣麦烘焙食品机械制造有限公司 | 一种电力型转炉 |
| CN112754329B (zh) * | 2021-01-26 | 2022-07-15 | 淮南许志生物科技有限公司 | 一种用于食品加工用的铁锅便捷润油开锅装置 |
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1996
- 1996-07-24 JP JP19450296A patent/JP2844187B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH1033382A (ja) | 1998-02-10 |
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