JP2840187B2 - Quantitative powder sampling equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、粉粒体定量採取装置
に関し、詳しくは一定の採取量をもって連続的に採取す
ることができる粉粒体定量採取装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for quantitatively collecting a granular material, and more particularly to an apparatus for quantitatively collecting a granular material which can be continuously collected in a fixed amount.

【０００２】[0002]

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】小麦粉、
粉状ポリマー、トナー等の粉粒体を扱う技術分野におい
ては、プロセス管から一定時間ごとに、または連続的に
サンプルとしての所定量の粉粒体を採取し、採取したサ
ンプルを分析することが、工程管理や品質管理を目的と
して重要である。BACKGROUND OF THE INVENTION Flour,
In the technical field dealing with powdered polymers, toners and other powders, it is necessary to collect a predetermined amount of powder as a sample from the process tube at regular intervals or continuously and analyze the collected sample. It is important for process control and quality control.

【０００３】従来の、プロセス管から粉粒体のサンプル
を採取する方法としては、プロセス管内で採取した粉粒
体をスクリューによって管外に取り出す方法や、プロセ
ス管内においてカップに粉粒体を採取し、粉粒体の充填
されたカップを管外へと移動させることにより粉粒体を
プロセス管外に取り出す方法などある。[0003] Conventionally, a method of collecting a sample of a granular material from a process tube includes a method of taking out the granular material collected in the process tube by using a screw, and a method of collecting the granular material in a cup in the process tube. There is a method in which the cup filled with the powder is moved out of the tube to take the powder out of the process tube.

【０００４】プロセス管外へ搬送された粉粒体は、エジ
ェクターを用いて粒度分析計等の分析手段へとエアー搬
送され、あるいは採取用容器に採取される。[0004] The powder and granules conveyed outside the process tube are conveyed by air to an analysis means such as a particle size analyzer using an ejector, or are collected in a collection container.

【０００５】連続的にサンプルをプロセス管外に搬送す
る場合には、前記スクリューによる方法が広く採用され
ている。このスクリューによる搬送手段においては、ス
クリューの孔径や回転速度を制御することによって、一
定時間当たりの粉粒体採取量をある程度は調整すること
ができる。[0005] When a sample is continuously transported outside the process tube, the method using the screw is widely used. In the conveying means using the screw, the amount of the granular material collected per fixed time can be adjusted to some extent by controlling the hole diameter and the rotation speed of the screw.

【０００６】しかしながら、プロセス管内を流通する粉
粒体の濃度が変化する場合には、スクリューの回転速度
を一定速度に維持しても、粉粒体の採取量を一定に維持
することができない。このような粉粒体採取量の変動
は、プロセス管内を流通する粉粒体の性状を連続的に分
析するときに特に問題となる。すなわち、採取された粉
粒体をそのまま分析装置へ搬送し、搬送された粉粒体を
そのまま分析に供する試料とすると、粉体採取量の変動
によって試料量が変動してしまう。そのために測定の誤
差が生じ、安定して正確な測定を行なうことが不可能で
ある。さらに、プロセス管内の粉粒体濃度の変動が激し
い場合には、分析に供される試料量も大きく変動し、分
析装置の測定可能範囲を逸脱することによって分析自体
が不可能となることもある。[0006] However, when the concentration of the granular material flowing in the process tube changes, it is not possible to maintain a constant amount of the granular material even if the rotation speed of the screw is maintained at a constant speed. Such a variation in the amount of collected particulates becomes a problem particularly when the properties of the particulates flowing in the process tube are continuously analyzed. That is, when the collected powders and granules are transported to the analyzer as they are, and the transported powders and granules are used as a sample for analysis as it is, the amount of the sample varies due to a variation in the amount of the collected powder. For this reason, a measurement error occurs, and stable and accurate measurement cannot be performed. Furthermore, when the concentration of the powder and granular materials in the process tube fluctuates greatly, the amount of the sample to be analyzed also fluctuates greatly, and the analysis itself may not be possible due to a deviation from the measurable range of the analyzer. .

【０００７】また、プロセス管内を流通する粉粒体の代
表的なサンプルを採取するためには、プロセス管内から
取り出した粉粒体試料を縮分器内に貯留し、この縮分器
内を十分に撹拌してから、その縮分器から所定量の粉粒
体を分取する必要がある。Further, in order to collect a representative sample of the granular material flowing through the process tube, a sample of the granular material taken out of the process tube is stored in a shrinker, and the inside of the shrinker is sufficiently filled. After that, it is necessary to separate a predetermined amount of the powder and granules from the condensing device.

【０００８】しかしながら、前記縮分器は、構造が複雑
であり、コストがかかるという欠点を有する。さらに、
縮分器内に搬送された粉粒体のうち、縮分の過程で排除
された部分は廃棄処分されるので、そのための処理手段
が必要であるという問題点を有するこの発明は前記問題
点を解決するためになされたものである。すなわち、こ
の発明の目的は、定量性および縮分性良く粉粒体を採取
することができる粉粒体定量採取装置を提供することに
ある。[0008] However, the above-mentioned decompressor has the drawback that the structure is complicated and the cost is high. further,
This invention has a problem in that the portion removed during the process of shrinking of the granules conveyed into the shrinker is discarded, and a processing means for that is necessary. It was done to solve it. That is, an object of the present invention is to provide a granular material quantitative collection device capable of collecting a granular material with good quantitativeness and separability.

【０００９】[0009]

【前記課題を解決する手段】前記課題を解決するための
一つのこの発明は、プロセス管中を流通する粉粒体を吸
引することなくこれを採取し、採取された粉粒体を貯留
することなくただちにプロセス管外で落下させる粉粒体
採取手段と、回転可能に形成された円柱状ドラムを有
し、その回転軸を水平にして配置し、前記粉粒体採取手
段により落下した粉粒体を前記円柱状ドラムの周面で受
けた後この粉粒体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段
と協働して前記搬送手段により搬送される粉粒体の集積
体の搬送量を規制する搬送量規制手段と、前記搬送量規
制手段により規制された後に搬送される粉粒体の集積体
を採取する粉粒体取り出し手段とを備えてなることを特
徴とする粉粒体定量採取装置であり、前記課題を解決す
るための他の発明は、前記請求項１に記載の粉粒体採取
手段、搬送手段、搬送量規制手段および粉粒体取り出し
手段と、更に前記搬送手段により受けられない粉粒体を
前記プロセス管中に戻す粉粒体返戻手段とを備えてなる
ことを特徴とする粉粒体定量採取装置である。According to one aspect of the present invention for solving the above-mentioned problems, the present invention relates to a method for collecting powders and granules flowing through a process tube without sucking the powders and storing the collected powders and granules. It has a means for collecting powder and granules that can be dropped immediately outside the process tube , and a rotatable cylindrical drum.
The rotating shaft is arranged horizontally, and the granules dropped by the granule collecting means are received on the peripheral surface of the cylindrical drum.
Transport means for transporting the powder and granules after firing, and the transport means
A transport amount regulating unit that regulates a transport amount of the aggregate of the powder and granules transported by the transport unit in cooperation with the stack of the powder and granular material that is transported after being regulated by the transport amount regulating unit. A powder / particle quantitative sampling apparatus characterized by comprising a powder / particle extracting means for sampling, and another invention for solving the above-described problem is the powder / particle collecting means according to claim 1. Powder, comprising: a conveying unit, a conveying amount regulating unit, a granular material removing unit, and a granular material returning unit for returning a granular material not received by the conveying unit into the process tube. It is a particle quantitative sampling device.

【００１０】[0010]

【作用】粉粒体定量採取装置においては、プロセス管中
を搬送されている粉粒体が粉粒体採取手段によりプロセ
ス管から採取される。採取された粉粒体が粉粒体採取手
段により、貯留されることなく、プロセス管外でただち
に搬送手段における円柱状ドラムの周面に落とされる。
粉粒体採取手段により搬送手段における円柱状ドラムの
周面に落とされた粉粒体は、搬送され、前記搬送手段と
搬送量規制手段とにより粉粒体の搬送量が所定の量に規
制される。所定の量に規制された粉粒体は、粉粒体取り
出し手段によりサンプルとして採取される。In the apparatus for quantitatively collecting particulates, the particulates conveyed in the process pipe are collected from the process pipe by the particulate collecting means. The collected powder is immediately dropped on the peripheral surface of the cylindrical drum in the transport means outside the process tube without being stored by the powder and particle collecting means.
Of the cylindrical drum in the conveying means by the granular material collecting means
Peripheral surface fallen granular material is conveyed, the conveyance amount of the powdery or granular material is restricted to a predetermined amount by said conveying means and <br/> conveyance amount regulating means. The granular material regulated to a predetermined amount is collected as a sample by the granular material removing means.

【００１１】この粉粒体定量採取装置によると、常に定
量の粉粒体試料が採取される。しかも、従来のようにた
とえばスクリューによりプロセス管から試料を採取する
のとは異なり、搬送手段と搬送量規制手段とで粉粒体の
搬送量を規制し、規制された粉粒体の集積体からサンプ
ルとしての粉粒体の所定量を粉粒体取り出し手段で採取
するから、縮分操作が可能になる。According to the apparatus for quantitatively measuring the amount of a granular material, a fixed amount of a granular material sample is always collected. Moreover, unlike taking a sample from the process tube by conventional manner such as screw, regulate the transport of granular material in the conveying amount regulating means and the conveying means, the stack of regulated granular material Since a predetermined amount of the granular material as a sample is collected by the granular material taking-out means, a reduction operation can be performed.

【００１２】他の発明の粉粒体定量採取装置において
は、前記した外に、粉粒体採取手段により搬送手段に向
けて落とされた粉粒体のうち、搬送手段に受けられなか
った粉粒体を、粉粒体返戻手段により、プロセス管中に
戻すようにしている。According to another aspect of the present invention, there is provided a powder and granule quantifying apparatus which, among the powder and granules dropped toward the conveying means by the powder and grain collecting means, does not receive the powder and granules. The body is returned into the process tube by the particulate return means.

【００１３】したがって、この粉粒体定量採取装置によ
ると、常に定量の粉粒体試料が採取されることのほか
に、粉粒体採取手段で採取した粉粒体を無駄にすること
がない。Therefore, according to the apparatus for quantitatively measuring the amount of granular material, not only a constant amount of the granular material sample is collected but also the granular material collected by the granular material collecting means is not wasted.

【００１４】[0014]

【実施例】【Example】

（実施例）この発明の一実施例である粉粒体定量採取装
置について図１を参照しながら説明する。図１に示すよ
うに、粉粒体定量採取装置は縦方向に立設された導管で
あるプロセス管Ｐの周面に設けられる。すなわち、プロ
セス管Ｐの外周面にはフランジ２を周端部に有する開口
部が設けられている。このフランジ２とこの粉粒体定量
採取装置における外側ケース３の一端開口部の端部に設
けられたフランジ４とを重ねて密接に結合することによ
り、前記プロセス管Ｐの周面に、プロセス管Ｐの軸線に
直交する方向に本装置が装着される。(Embodiment) An apparatus for quantitatively collecting powder and granules according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the apparatus for quantitatively collecting powder and granules is provided on a peripheral surface of a process pipe P which is a vertical pipe. That is, an opening having the flange 2 at the peripheral end is provided on the outer peripheral surface of the process pipe P. This flange 2 and the flange 4 provided at the end of the one end opening of the outer case 3 in the powder and particulate matter collecting apparatus are overlapped and closely connected to each other, so that the process pipe P is formed on the peripheral surface of the process pipe P. The device is mounted in a direction perpendicular to the axis of P.

【００１５】前記プロセス管の開口部の下端部および前
記本装置の外側ケースの開口部の下端部には、両者によ
って一つの斜面を形成するように様に、それぞれ斜面５
および斜面６が形成されている。At the lower end of the opening of the process tube and at the lower end of the opening of the outer case of the present apparatus, a slope 5 is formed so that they form one slope.
And a slope 6 are formed.

【００１６】この粉粒体定量採取装置における前記外側
ケース３のプロセス管Ｐ側の一端開口部には、前記一端
開口部の大部分を覆蓋し、前記外側ケース３の一端開口
部の下端とは所定の間隔を有する下端辺を有する遮蔽板
７が設けられている。さらに、前記外側ケース３の内部
であって前記遮蔽板７よりプロセス管Ｐとは反対の方向
には、前記遮蔽板７と平行であり、かつ前記斜面６の上
端辺に接続される下端辺を有する隔壁８が設けられてい
る。The one end opening on the process tube P side of the outer case 3 in this apparatus for quantitatively collecting particulates covers most of the one end opening, and the lower end of the one end opening of the outer case 3 A shielding plate 7 having a lower edge having a predetermined interval is provided. Further, in the inside of the outer case 3 and in a direction opposite to the process pipe P from the shielding plate 7, a lower end side parallel to the shielding plate 7 and connected to an upper end side of the slope 6 is connected. Partition wall 8 is provided.

【００１７】前記隔壁８は、前記斜面６と一体となっ
て、前記外側ケース３の内部をプロセス管Ｐ側の空間Ａ
とプロセス管Ｐとは反対側の空間Ｂとの二つの空間に分
割している。The partition wall 8 is integrated with the slope 6 so that the inside of the outer case 3 is a space A on the process pipe P side.
And a space B opposite to the process pipe P.

【００１８】前記遮蔽板７と前記隔壁８とのそれぞれに
は、軸線を共有する円形の貫通孔が形成され、両貫通孔
には軸受け９がそれぞれ設けられている。尚、前記軸線
は、前記遮蔽板７と前記隔壁８に直交している。Each of the shielding plate 7 and the partition 8 is formed with a circular through-hole sharing an axis, and a bearing 9 is provided in each of the through-holes. The axis is orthogonal to the shielding plate 7 and the partition 8.

【００１９】そして、両貫通孔９を貫通し、前記両軸受
けによって軸支される円筒状のスクリューフィーダー本
体１０が装着されている。このスクリューフィーダ本体
１０の先端部はプロセス管Ｐ内に位置する。A cylindrical screw feeder main body 10 which penetrates both through holes 9 and is supported by the two bearings is mounted. The tip of the screw feeder body 10 is located inside the process tube P.

【００２０】前記スクリューフィーダー本体１０のプロ
セス管Ｐ内に位置する端部上面には、プロセス管Ｐ内を
流通する粉粒体を取り入れる粉粒体採取口１１が設けら
れ、前記スクリューフィーダー本体１０の前記空間Ａに
位置する場所には、下方に向けて開口し、プロセス管Ｐ
内で採取され前記スクリューフィイダー本体内を移動し
た粉粒体を前記空間Ａに落下させる落下口１２が設けら
れている。On the upper surface of the end portion of the screw feeder body 10 located in the process pipe P, a powder material collecting port 11 for taking in the powder material flowing through the process pipe P is provided. At the location located in the space A, the process pipe P is opened downward.
A drop port 12 is provided for dropping the granular material collected in the inside and moved in the screw feeder main body into the space A.

【００２１】なお、前記粉粒体採取口１１の開口部は、
粉粒体の流れ方向に直交する面内で開口し、前記落下口
１２は粉粒体を円滑に落下させる方向に開口する。した
がって、前記プロセス管Ｐが垂直に立設する場合には、
粉粒体は垂直方向に向けて落下して行くのであるから、
前記粉粒体採取口１１の開口部は、真上に向けて開口
し、前記落下口１２はたとえば真下に向けて開口する。
また前記プロセス管Ｐが斜向しているときには、前記粉
粒体採取口１１の開口部は斜向するプロセス管Ｐ中を流
動する粉粒体の流通方向に直交する方向に開口するが、
前記落下口１２はたとえば真下に向けて開口する。The opening of the granular material sampling port 11 is
The opening 12 is opened in a plane perpendicular to the flow direction of the granular material, and the drop port 12 is opened in a direction in which the granular material is smoothly dropped. Therefore, when the process pipe P stands upright,
Because the granules fall in the vertical direction,
The opening of the granular material collection port 11 opens right above, and the drop port 12 opens, for example, directly below.
Further, when the process pipe P is inclined, the opening of the granular material sampling port 11 is opened in a direction orthogonal to the flowing direction of the granular material flowing in the inclined process pipe P,
The drop opening 12 opens, for example, directly below.

【００２２】前記スクリューフィーダー本体１０内にお
ける粉粒体の移動は、スクリューフィーダー本体１０内
に配置されたスクリュー１３を回転駆動することにより
行われる。このスクリュー１３は、前記空間Ｂ内に位置
するところの、前記スクリューフィーダー本体１０の端
部に設けられた貫通孔から突出するスクリュー軸をスク
リュー駆動用モーターＭによって回転させることによ
り、駆動される。The movement of the granular material in the screw feeder body 10 is performed by rotating a screw 13 disposed in the screw feeder body 10. The screw 13 is driven by rotating a screw shaft, which is located in the space B and protrudes from a through hole provided at an end of the screw feeder body 10, by a screw driving motor M.

【００２３】また、前記スクリューフィーダー本体１０
の空間Ｂ内に位置する端部には、スクリューフィイダー
本体自体を回転駆動するロータリーアクチュエータＲが
接続されている。前記落下口１２の下方には、図２およ
び図３に示すように、外周面に粉体の落下方向に臨む凹
状溝２０が形成され、かつ軸線を中心とする回転が可能
である円柱状の粉粒体搬送用ドラム１４が設けられてい
る。The screw feeder body 10
Is connected to a rotary actuator R that rotationally drives the screw feeder body itself. As shown in FIG. 2 and FIG. 3, a concave groove 20 facing the powder falling direction is formed on the outer peripheral surface below the drop port 12, and a columnar shape that can rotate around an axis. A drum 14 for transporting the granular material is provided.

【００２４】前記粉粒体搬送用ドラム１４の回転は、そ
の中央部に設けられた貫通孔に一端が挿入固定され他端
は空間Ｂに配置される粉粒体搬送用ドラム駆動用モータ
ーＭに接続される回転軸１５の駆動によって行なわれ
る。The rotation of the powder transporting drum 14 is performed by driving a motor M for driving the powder transporting drum, one end of which is inserted and fixed in a through hole provided in the center thereof and the other end is disposed in the space B. This is performed by driving the connected rotating shaft 15.

【００２５】前記隔壁８には、前記回転軸１５用の貫通
孔が形成されており、さらに隔壁の前記空間Ａ側には、
図４に示すように、前記粉粒体搬送用ドラム１４の最頂
部からわずかにその回転方向にずれた位置において前記
粉粒体搬送用ドラム１４の外周面に接触する擦り切り部
１６を有する擦り切り板１７が装着されている。The partition 8 has a through hole for the rotating shaft 15 formed therein.
As shown in FIG. 4, a rubbing plate having a rubbing portion 16 that comes into contact with the outer peripheral surface of the powder / particle transport drum 14 at a position slightly shifted in the rotational direction from the top of the powder / particle transport drum 14. 17 is mounted.

【００２６】前記前記粉粒体搬送用ドラム１４の外周面
における前記擦り切り部１６が接触する位置より更に回
転方向にずれた位置には、吸入管１８の先端部が配置さ
れている。前記吸入管１８の先端部には、前記回転方向
に向かう方向に開口する吸入口１９が設けられており、
前記吸入口１９は前記外周面に形成された凹状溝２０の
内部に配置される。The distal end of a suction pipe 18 is disposed at a position on the outer peripheral surface of the powder transporting drum 14 that is further deviated in the rotational direction from a position where the abrasion portion 16 contacts. A suction port 19 that opens in a direction toward the rotation direction is provided at a distal end portion of the suction pipe 18.
The suction port 19 is disposed inside a concave groove 20 formed on the outer peripheral surface.

【００２７】前記吸入管１８の先端部は、前記凹状溝２
０内の粉粒体を完全に取り込むことができる構造、たと
えば、前記凹状溝２０の底面および両側面に接する底面
および両側面を有する樋構造になっており、吸入管１８
の前記先端部以外は筒状構造になっている。The distal end of the suction pipe 18 is provided with the concave groove 2.
0, for example, a gutter structure having a bottom surface and both side surfaces in contact with the bottom surface and both side surfaces of the concave groove 20, and a suction pipe 18.
The portion other than the above-mentioned tip has a tubular structure.

【００２８】前記吸入管１８は、図１に示すように前記
隔壁８を貫通し、前記空間Ｂ内に設けられた送気管２１
および排出管２２の接続されたエジェクター２３に接続
されている。The suction pipe 18 penetrates the partition 8 as shown in FIG.
And an ejector 23 to which a discharge pipe 22 is connected.

【００２９】前記送気管２１および排出管２２にはそれ
ぞれ制御用バルブ２４および制御用バルブ２５が設けら
れている。排出管２２の粉粒体搬送先末端には、たとえ
ば試料受け容器を配置していても良いし、粒度分析計の
試料調製容器であっても良い。The air supply pipe 21 and the discharge pipe 22 are provided with a control valve 24 and a control valve 25, respectively. For example, a sample receiving container may be arranged at the end of the powder / particle transport destination of the discharge pipe 22, or a sample preparation container of a particle size analyzer may be used.

【００３０】なお、２６で示されるのは斜面６を振動さ
せることにより斜面上の粉体の転動ないし滑落を円滑に
する振動装置である。Reference numeral 26 denotes a vibration device which vibrates the slope 6 to smoothly roll or slide down the powder on the slope.

【００３１】上記の実施例においては、この発明におけ
る粉粒体採取手段が、スクリュー１３を内蔵し、粉体採
取口１１および落下口１２を有するスクリューフィーダ
本体１０、前記スクリュー１３を回転駆動させるスクリ
ュー駆動用モーターＭ、およびスクリューフィーダー本
体１０を回転駆動させるロータリーアクチュエータＲを
有して構成されている。この発明における搬送手段は、
凹状溝２０を備えた回転可能な粉粒体搬送用ドラム１４
を備えて構成される。この発明における搬送量規制手段
は、前記粉粒体搬送用ドラム１４の周面に形成された凹
状溝２０と擦り切り部１６を有する擦り切り板１７とを
備えて構成される。この発明における粉粒体取り出し手
段は、先端に吸入口１９を備えた吸入管１８と、送気管
２１と、排出管２２と、エジェクター２３と、制御用バ
ルブ２４とを備えて構成される。この発明における粉粒
体返戻手段は、斜面５と、斜面６と、遮蔽板７と、前記
隔壁８とを備えて構成される。In the above embodiment, the powder and granule collecting means of the present invention includes a screw feeder body 10 having a built-in screw 13 and having a powder collecting port 11 and a drop port 12, and a screw for rotating the screw 13. It has a driving motor M and a rotary actuator R for driving the screw feeder body 10 to rotate. The transport means in the present invention is:
Rotatable powder transport drum 14 having concave groove 20
It is comprised including. The transporting amount regulating means in the present invention is provided with a concave groove 20 formed on the peripheral surface of the powdery material transporting drum 14 and a rubbing plate 17 having a rubbing portion 16. The granular material taking-out means in the present invention is provided with a suction pipe 18 having a suction port 19 at the tip, an air supply pipe 21, a discharge pipe 22, an ejector 23, and a control valve 24. The powder and particle returning means according to the present invention includes a slope 5, a slope 6, a shielding plate 7, and the partition wall 8.

【００３２】次に本実施例の粉粒体定量採取装置の作用
について説明する。Next, the operation of the apparatus for collecting powder and granules of this embodiment will be described.

【００３３】初期状態として、プロセス管Ｐ内を所定の
粉粒体が定常的に流通落下しており、しかしながら、試
料採取を行なっていない状態を想定する。プロセス管Ｐ
内の前記粉粒体採取口１１は、粉粒体を採取しないよう
に下方に開口する状態で待機している。As an initial state, it is assumed that a predetermined powdery material constantly flows and falls in the process tube P, but no sample is collected. Process pipe P
The granule collecting port 11 in the inside stands by in a state of opening downward so as not to collect the granules.

【００３４】採取を開始するときには、先ず前記スクリ
ューフィーダー本体１０が、端部に接続された前記ロー
タリーアクチュエータＲを駆動し、前記スクリューフィ
ーダー本体１０がその軸を中心に半回転させ、前記粉粒
体採取口１１を上方に向かせる。When starting the collection, first, the screw feeder main body 10 drives the rotary actuator R connected to the end, the screw feeder main body 10 makes a half turn around its axis, and The sampling port 11 is turned upward.

【００３５】同時に、前記スクリュー駆動用モーターＭ
と粉粒体搬送用ドラム駆動用モーターＭとが起動する。
これによって、前記粉粒体採取口１１が上方を向き、こ
れによって粉粒体の採取が開始される。前記粉粒体採取
口１１に採取された粉粒体は回転する前記スクリュー１
３の回転作用によって前記落下口１２に向かって移動す
る。そして、前記落下口１２に到達すると前記落下口１
２からより押し出され、前記プロセスＰ管外である前記
空間Ａ内に落下する。At the same time, the screw driving motor M
Then, the drum driving motor M for conveying the granular material is activated.
As a result, the granular material collection port 11 faces upward, and thereby the collection of the granular material is started. The granular material collected in the granular material collecting port 11 is rotated by the screw 1
3 is moved toward the drop port 12 by the rotation action. And when it reaches the drop port 12, the drop port 1
2 and fall into the space A outside the process P tube.

【００３６】そして、前記落下口１２より押し出された
粉粒体は、図５に示すように前記粉粒体搬送用ドラム１
４の前記外周面上に落下する。The granular material extruded from the falling port 12 is, as shown in FIG.
4 falls on the outer peripheral surface.

【００３７】このとき、前記外周面上に落下した粉粒体
の量を、粉体の落下する地点で前記外周面に設けられた
凹状溝１４を埋めてもなお、充分な量、すなわち図４に
示すような山盛り状態Ｆになるように、前記スクリュー
の回転速度および前記粉粒体搬送用ドラム１４の回転速
度を調節する。At this time, even if the amount of the granular material dropped on the outer peripheral surface is filled in the concave groove 14 provided on the outer peripheral surface at the point where the powder falls, a sufficient amount, that is, FIG. The rotation speed of the screw and the rotation speed of the drum for transporting the granular material 14 are adjusted so that a heaping state F as shown in FIG.

【００３８】外周面上に山盛り状態Ｆで積もった粉粒体
は、前記粉粒体搬送用ドラム１４の回転と共にその回転
方向に搬送される。そして、外周面に接触する前記擦り
切り板１７の擦り切り部１６によって、前記凹状溝２０
上に外周面の高さを越えて積もった部分が擦り切られ、
前記凹状溝２０内部に存在する粉粒体のみが、前記擦り
切り板１７より先まで搬送される。The powder particles piled up on the outer peripheral surface in the heaped state F are conveyed in the direction of rotation together with the rotation of the drum 14 for conveying powder particles. Then, the recessed groove 20 is formed by the abrasion portion 16 of the abrasion plate 17 which comes into contact with the outer peripheral surface.
The part that piled up over the height of the outer peripheral surface on top was frayed,
Only the granular material existing inside the concave groove 20 is transported to a position beyond the scraping plate 17.

【００３９】図２に粉粒体が山盛り状態Ｆで積もった状
態、図３に積もった粉粒体が前記擦り切り部１６によっ
て擦り切られた後の状態を示した。尚、図２および図３
は、それぞれ図４中におけるＡーＡ線断面図およびＢー
Ｂ線断面図である。FIG. 2 shows a state in which the particles are piled up in the heaping state F, and FIG. 3 shows a state after the particles are piled off by the abrasion section 16. 2 and 3
5 is a sectional view taken along line AA and a sectional view taken along line BB in FIG. 4, respectively.

【００４０】前記擦り切り板１７より先まで搬送された
粉粒体は、その全量が前記吸入口１９から前記吸入管１
８内に吸入される。この吸入は、吸入管１８の反対側の
一端に接続される前記エジェクター２３によって行なわ
れる。すなわち制御用バルブ２４を「開」の状態にして
前記エジェクター２３を駆動し、前記送気管２１から高
速のエアーを送ることによって、吸入口１９内に凹状溝
２０内の粉粒体が吸引され、吸引された粉粒体はエアー
と共に前記排出管２２中を導伴される。導伴排出された
粉粒体は、たとえば試料受け容器あるいはたとえば粒度
分析計の試料調製容器に搬送される。The whole amount of the powder and granules transported to the front of the scraping plate 17 passes from the suction port 19 to the suction pipe 1.
It is inhaled into 8. This suction is performed by the ejector 23 connected to one end of the suction pipe 18 on the opposite side. That is, by driving the ejector 23 with the control valve 24 in the “open” state and sending high-speed air from the air supply pipe 21, the powder or granular material in the concave groove 20 is sucked into the suction port 19, The sucked powder is guided through the discharge pipe 22 together with air. The entrained and discharged powder is transported to, for example, a sample receiving container or a sample preparation container of, for example, a particle size analyzer.

【００４１】尚、前記スクリューフィーダー本体１０の
前記落下口１２より押し出された粉粒体の内、前記粉粒
体搬送用ドラム１４の外周面に落下しなかった部分と、
落下後、前記擦り切り板１７によって擦り切られた部分
は、更に落下することにより、前記斜面６上に落下す
る。A portion of the powder material extruded from the drop port 12 of the screw feeder body 10 that has not fallen on the outer peripheral surface of the powder material transport drum 14 is described below.
After dropping, the portion cut off by the scraping plate 17 falls further and falls on the slope 6.

【００４２】落下した粉粒体は前記斜面６および前記斜
面５によって形成される斜面上を滑落することによっ
て、プロセス管Ｐにその全量が戻される。したがって、
実際に分析等に必要な量のみを採取することができるの
で、無駄がない。The whole amount of the dropped particles is returned to the process pipe P by sliding down on the slope formed by the slope 6 and the slope 5. Therefore,
Since only the amount necessary for the analysis or the like can be actually collected, there is no waste.

【００４３】また、採取を中断する場合は、前記吸入管
１８からの吸入を停止すればよく、同様にプロセス管Ｐ
外を落下する粉粒体は、その全量がプロセス管Ｐ内に戻
る。When the collection is interrupted, the suction from the suction pipe 18 may be stopped.
The entire amount of the powder particles falling outside returns to the process pipe P.

【００４４】中断中も前記スクリュー１３および前記粉
粒体搬送用ドラム１４の駆動を維持しておくことによっ
て、採取再開後、瞬時に安定した定量採取が可能とな
る。By maintaining the driving of the screw 13 and the drum 14 for transporting the granular material even during the interruption, a stable quantitative sampling can be performed instantaneously after the sampling is restarted.

【００４５】前記吸入の停止時に、前記送気管２１から
の送風を停止せずに、前記排出管２２に設けられた前記
制御用バルブ２５を閉じると、採取時とは逆に吸入管１
８における前記吸入口１９からエアーを噴射させること
ができる。したがって、採取中断中に前記凹状溝２０に
粉粒体が固着することを防止することができる。また、
サンプルの吸着性が高い場合には、中断中にこのような
処置を講ずることは特に有用である。If the control valve 25 provided on the discharge pipe 22 is closed without stopping the air supply from the air supply pipe 21 when the suction is stopped, the suction pipe 1
Air can be jetted from the suction port 19 in FIG. Therefore, it is possible to prevent the granular material from sticking to the concave groove 20 during the suspension of the sampling. Also,
Taking such measures during interruption is particularly useful if the sample is highly adsorbent.

【００４６】長期間採取を行なわない場合には、ロータ
リーアクチュエータＲにより前記スクリューフィーダー
本体１０を半回転することにより、前記採取口１１を下
向きにしてから装置の電源を切ることによって、非起動
の間に記採取口１１内に粉粒体が固着し、あるいは集積
することを防止することができる。When sampling is not performed for a long period of time, the screw feeder body 10 is rotated half a turn by the rotary actuator R so that the sampling port 11 is turned downward and the power of the apparatus is turned off. Therefore, it is possible to prevent the powder or granules from sticking or accumulating in the sampling port 11.

【００４７】（変形例）この発明は前記実施例に限定さ
れるものではなく、この発明の要旨の範囲内で適宜に設
計変更を行なうことができる。(Modification) The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the design can be appropriately changed within the scope of the present invention.

【００４８】この発明における粉粒体採取手段は、プロ
セス管中を流通する粉粒体を採取し、採取した粉粒体を
プロセス管外で搬送手段に移送する機能を有する限り様
々な具体的構成を採用することができる。もっとも、こ
の粉粒体採取手段としては、プロセス管中を流通する粉
粒体を受ける粉粒体受け手段と、粉粒体受け手段で受け
られた粉粒体をプロセス管外へ移送する粉粒体移送手段
と、プロセス管外に移送した粉粒体を搬送手段に移動さ
せる粉粒体移動手段とを備えて構成することができる。The granular material collecting means of the present invention has various specific configurations as long as it has a function of collecting the granular material flowing through the process tube and transferring the collected granular material to the conveying means outside the process tube. Can be adopted. However, the powder / grain collection means includes powder / granule receiving means for receiving the powder / granules flowing through the process tube, and powder / granules for transferring the powder / granules received by the powder / particle receiving means to the outside of the process tube It can be configured to include a body transferring means and a granular material moving means for moving the granular material transferred out of the process tube to the transporting means.

【００４９】前記実施例について言うと、スクリューフ
ィーダ−本体１０とそれにおける粉粒体採取口１１とを
有する構成が前記粉粒体受け手段に相当し、スクリュー
フィーダー本体１０とその内部で回転可能なスクリュー
１３とを有する構成が前記粉粒体移送手段に相当し、ス
クリューフィーダー本体１０とそれに設けられた落下口
１２とを有する構成が粉粒体移動手段に相当する。In the above embodiment, the structure having the screw feeder main body 10 and the granular material collecting port 11 in the screw feeder main body corresponds to the granular material receiving means, and the screw feeder main body 10 and the inside thereof can be rotated. The configuration having the screw 13 corresponds to the granular material transferring means, and the configuration having the screw feeder main body 10 and the drop port 12 provided therein corresponds to the granular material moving means.

【００５０】この発明における粉粒体採取手段の他の構
成としては、たとえば図５に示すようなベルトコンベア
方式を採用してもよい。As another structure of the granular material collecting means in the present invention, for example, a belt conveyor system as shown in FIG. 5 may be employed.

【００５１】図５に示す粉粒体採取手段は、プロセス管
Ｐ中に配置された一方の回転手段たとえば回転歯車５０
と、プロセス管Ｐ外に設けられた外側ケース３の内部で
あって前記遮蔽板７と隔壁８との間に配置された他方の
回転手段たとえば回転歯車５１と、前記両回転歯車５
０，５１の間に無端状に掛け渡され、しかも前記遮蔽板
７に設けられた開口窓５２を通して配設されたベルト５
３とを備え、回転歯車５０，５１の回転駆動によりベル
ト５３を図５中の矢印方向に回動させ、ベルト５３上に
集積された粉粒体を前記遮蔽板７と隔壁８との間の空間
内で落下させるようにした構成を使用することもでき
る。The powder and granule collecting means shown in FIG.
And another rotating means, for example, a rotating gear 51, which is disposed between the shielding plate 7 and the partition 8 inside the outer case 3 provided outside the process pipe P, and the two rotating gears 5.
0, 51, and a belt 5 which is provided endlessly through an opening window 52 provided in the shielding plate 7.
5, the belt 53 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 5 by the rotational driving of the rotary gears 50 and 51, and the powder and granules accumulated on the belt 53 are moved between the shielding plate 7 and the partition wall 8. It is also possible to use a configuration that is made to fall in space.

【００５２】図５に示す粉粒体採取手段においては、粉
粒体受け手段が、プロセス管Ｐ内に配置されているベル
ト５３の一部により構成され、粉粒体受け手段で受け止
めた粉粒体をプロセス管Ｐ外へ移送する粉粒体移送手段
は、両回転歯車５０，５１で無限軌道上を移動するベル
ト５３により構成され、プロセス管Ｐ外に移送した粉粒
体を搬送手段に移動させる粉粒体移動手段は、遮蔽板７
と隔壁８との間に位置する回転歯車５０，５１とベルト
５３の一部により構成される。In the granular material collecting means shown in FIG. 5, the granular material receiving means is constituted by a part of the belt 53 disposed in the process pipe P, and the granular material received by the granular material receiving means is provided. The granular material transferring means for transferring the powder to the outside of the process pipe P is constituted by a belt 53 which moves on an endless track by both rotating gears 50 and 51, and transfers the powder and granular material transferred to the outside of the process pipe P to the transport means. The granular material moving means to be used is a shielding plate 7.
And a part of the belt 53 and the rotating gears 50 and 51 located between the first and second partition walls 8.

【００５３】この発明における粉粒体採取手段の他の構
成として、たとえば図６に示すようなカップ採取方式を
採用しても良い。As another configuration of the granular material collecting means in the present invention, for example, a cup collecting method as shown in FIG. 6 may be adopted.

【００５４】図６に示す粉粒体採取手段は、プロセス管
Ｐ内に位置する先端部とプロセス管Ｐの管壁に設けられ
た開口部６０を挿通してプロセス管Ｐ外に位置する後端
部とを有する回転支持棒体６１と、この回転支持棒体６
１の前記先端部に装着された第１蓋部材６２と、この回
転支持棒体６１の先端部をプロセス管Ｐ内に位置させた
ときに前記開口部６０を閉鎖するように前記回転支持棒
体６１の中央部に設けられた第２蓋部材６３と、前記回
転支持棒体６１における前記第１蓋部材６２と前記第２
蓋部材６３との中間部に設けられたカップ６４と、前記
回転支持棒体６１の軸を回転させる軸回転駆動手段（図
示せず。）と、第２蓋部材６３が開口部６０を覆蓋する
ように回転支持棒体６１を前進させ、第１蓋部材６２が
開口部６０を覆蓋するように回転支持棒体６１を後進さ
せる回転支持棒体前後進駆動手段（図示せず。）とを備
えて構成される。The granular material collecting means shown in FIG. 6 includes a front end located inside the process tube P and a rear end located outside the process tube P through an opening 60 provided in the tube wall of the process tube P. Support rod body 61 having a
(1) a first lid member 62 attached to the distal end portion, and the rotary support rod member 61 closing the opening 60 when the distal end portion of the rotary support rod member 61 is positioned in the process pipe P. A second cover member 63 provided at a central portion of the first support member 61; a first cover member 62 of the rotation support rod 61;
A cup 64 provided at an intermediate portion of the lid member 63, a shaft rotation driving unit (not shown) for rotating the shaft of the rotation support rod 61, and the second lid member 63 covers the opening 60. The rotation support rod 61 is moved forward so that the first lid member 62 covers the opening 60 so as to move the rotation support rod 61 forward and backward (not shown). It is composed.

【００５５】この粉粒体採取手段においては、粉粒体受
け手段が、前記回転支持棒体６１に装着されたカップ６
４を備えて構成され、粉粒体受け手段で受け止めた粉粒
体をプロセス管Ｐ外へ移送する粉粒体移送手段は、前記
回転支持棒体６１に装着されたカップ６４と回転支持棒
体６１と前記回転支持棒体前後進駆動手段とを備えて構
成され、プロセス管Ｐ外に移送した粉粒体を搬送手段に
移動させる粉粒体移動手段は、前記回転支持棒体６１と
この回転支持棒体６１に装着されたカップ６４と前記軸
回転駆動手段とを備えて構成される。In this powder and granular material collecting means, the powder and granular material receiving means is provided with the cup 6 mounted on the rotation support rod 61.
The powder / particle transfer means for transferring the powder / particles received by the powder / particle receiver to the outside of the process tube P includes a cup 64 mounted on the rotation support rod 61 and a rotation support rod. 61 and the rotary support rod forward / backward drive means, and the granular material moving means for moving the granular material transferred to the outside of the process pipe P to the transfer means comprises the rotary support rod 61 and the rotation thereof. It comprises a cup 64 mounted on the support rod 61 and the shaft rotation driving means.

【００５６】図６に示す粉粒体採取手段においては次の
作用を有する。すなわち、回転支持棒体６１に装着され
たカップ６４を上向きにしてプロセス管Ｐの内部にこの
カップ６４を配置しておくと、プロセス管Ｐ中を流通す
る粉粒体がカップ６４内に集積される。このとき、第２
蓋部材６３が開口部６０を閉鎖しているので、プロセス
管６０中を流通する粉粒体がプロセス管Ｐ外へ飛散する
ことはない。カップ６４内に粉粒体が集積されると、回
転支持棒体前後進駆動手段を駆動して回転支持棒体６１
を後進させ、第１蓋部材６２が開口部６０を閉鎖したと
ころで回転支持棒体６１の後進を停止する。次いで、軸
回転駆動手段を駆動することにより、回転支持棒体６１
の軸を回転させてそれまで上向きであったカップ６４を
下向きに回転させる。カップ６４が下向きになることに
よりカップ６４内の粉粒体が下方に落下する。そして下
方に配置されている搬送手段体が、落下する粉粒体を受
け止める。The operation of the powdery and granular material collecting means shown in FIG. 6 is as follows. In other words, when the cup 64 mounted on the rotation support rod 61 is oriented upward and the cup 64 is arranged inside the process tube P, the powder particles flowing through the process tube P are accumulated in the cup 64. You. At this time, the second
Since the lid member 63 closes the opening 60, the powder flowing through the process tube 60 does not scatter outside the process tube P. When the granules are accumulated in the cup 64, the rotation support rod body forward / reverse driving means is driven to drive the rotation support rod body 61.
When the first lid member 62 closes the opening 60, the rotation support rod 61 stops moving backward. Next, by driving the shaft rotation drive means, the rotation support rod 61 is driven.
Is rotated to rotate the cup 64, which has been facing upward, downward. When the cup 64 is directed downward, the powder or granular material in the cup 64 falls downward. Then, the conveying means disposed below receives the falling powders.

【００５７】この発明における粉粒体採取手段の他の具
体例として、図７に示すようなカップ棒体を使用する方
式を採用しても良い。As another specific example of the granular material collecting means of the present invention, a method using a cup rod as shown in FIG. 7 may be employed.

【００５８】図７に示す粉粒体採取手段は、先端部がプ
ロセス管Ｐ内に位置し、その先端部近傍に凹陥部７０を
備え、しかもプロセス管Ｐの周面に形成された開口部７
１を挿通してプロセス管Ｐ外に位置する後端部を有して
なる円柱状のカップ棒体７２と、前記開口部７１におい
て前記カップ棒体７２を回転可能に支持し、プロセス管
Ｐ内外を隔絶する第１軸受け機構７３と、前記カップ棒
体７２をプロセス管Ｐ外で回転可能に支持する第２軸受
け機構７４と、前記カップ棒体７２を前後進させる前後
進駆動機構７５たとえばエアーシリンダーと、前記カッ
プ棒体７２をその軸を中心にして回転させる軸回転機構
（図示せず。）とを有して構成することができる。The granular material collecting means shown in FIG. 7 has a tip located in the process tube P, a recess 70 near the tip, and an opening 7 formed in the peripheral surface of the process tube P.
1 and a cylindrical cup bar 72 having a rear end positioned outside of the process tube P through which the cup bar 72 is rotatably supported at the opening 71. Bearing mechanism 73 for isolating the cup bar 72, a second bearing mechanism 74 for rotatably supporting the cup bar 72 outside the process tube P, and a forward / reverse drive mechanism 75 for moving the cup bar 72 back and forth, for example, an air cylinder And a shaft rotating mechanism (not shown) for rotating the cup rod 72 about its axis.

【００５９】図７に示す粉粒体採取手段においては、粉
粒体受け手段が、カップ棒体７２に形成された凹陥部７
０を備えて構成され、粉粒体受け手段で受け止めた粉粒
体をプロセス管Ｐ外へ移送する粉粒体移送手段は、カッ
プ棒体７２とそれに設けられた凹陥部７０と前後進駆動
機構７５とを備えて構成され、プロセス管Ｐ外に移送し
た粉粒体を搬送手段に移動させる粉粒体移動手段は、カ
ップ棒体７２と前記凹陥部７０と前記軸回転機構とを備
えて構成される。In the granular material collecting means shown in FIG. 7, the granular material receiving means includes a concave portion 7 formed in the cup rod 72.
0, and the powder and particle transferring means for transferring the powder and granular material received by the powder and particle receiving means to the outside of the process pipe P includes a cup rod 72, a concave portion 70 provided therein, and a forward / reverse drive mechanism. 75, and the powder / particle moving means for moving the powder / particles transferred to the outside of the process tube P to the transport means includes the cup rod 72, the recess 70, and the shaft rotating mechanism. Is done.

【００６０】図７に示す粉粒体採取手段の作用は以下の
通りである。すなわち、先ず、前後進駆動機構７５を駆
動することによりカップ棒体７２を前進させて凹陥部７
０がプロセス管Ｐ中に、特にその中心部に位置させる。
凹陥部７０がプロセス管Ｐ中に配置されていると、プロ
セス管Ｐ中を流通落下する粉粒体が、上向きになってい
る凹陥部７０内に集積する。次いで、前後進駆動機構を
駆動してカップ棒体７２を交代させ、凹陥部７０がプロ
セス管Ｐ外に位置するまで、カップ棒体７２をプロセス
管Ｐから引き抜く。前後進駆動機構の停止の後に、軸回
転機構を駆動することにより、上向きになっていた凹陥
部７０を下向きにする。下向きになった凹陥部７０から
粉粒体が落下する。The operation of the granular material collecting means shown in FIG. 7 is as follows. That is, first, the cup rod 72 is moved forward by driving the forward / reverse drive mechanism 75 so that the recess 7
0 is located in the process tube P, especially at its center.
When the recess 70 is disposed in the process tube P, the powder flowing and falling in the process tube P accumulates in the recess 70 facing upward. Next, the forward / backward drive mechanism is driven to replace the cup bar 72, and the cup bar 72 is pulled out of the process tube P until the recess 70 is positioned outside the process tube P. After the forward / backward drive mechanism is stopped, the shaft rotating mechanism is driven to turn the upwardly-facing recess 70 downward. The powder falls from the concave portion 70 facing downward.

【００６１】この発明における粉粒体採取手段の他の具
体例として、図８に示すような管流通方式を採用しても
良い。As another specific example of the granular material collecting means in the present invention, a pipe distribution system as shown in FIG. 8 may be employed.

【００６２】図８に示す粉粒体採取手段は、プロセス管
Ｐ中で上向きに開口する上向き開口部８０と、遮蔽板７
を斜めに貫通する斜向管８１と、前記遮蔽板７と隔壁８
との間の空間に下向きに開口する下向き開口部８２とを
有して構成することができる。なお、この遮蔽板７と隔
壁８とは前記図１で示される実施例におけるのと同様の
構造を有する。したがって、遮蔽板７の下端部と前記隔
壁８の下端から延在する斜面６およびそれに続く斜面５
との間に開口空間が形成されている。The granular material collecting means shown in FIG. 8 includes an upward opening 80 opening upward in the process pipe P,
Pipe 81 obliquely penetrating through, shielding plate 7 and partition 8
And a downward opening 82 that opens downward in a space between the two. The shielding plate 7 and the partition 8 have the same structure as in the embodiment shown in FIG. Therefore, the slope 6 extending from the lower end of the shielding plate 7 and the lower end of the partition 8 and the slope 5 following the slope 6
And an opening space is formed therebetween.

【００６３】この粉粒体採取手段においては、粉粒体受
け手段が、前記斜向管８１における上向き開口部８０に
より構成され、粉粒体受け手段で受け止めた粉粒体をプ
ロセス管Ｐ外へ移送する粉粒体移送手段は、前記斜向管
８１で構成され、プロセス管Ｐ外に移送した粉粒体を搬
送手段に移動させる粉粒体移動手段は、斜向管８１にお
ける下向き開口部８２で構成される。In this granular material collecting means, the granular material receiving means is constituted by the upward opening 80 in the oblique pipe 81, and the granular material received by the granular material receiving means is taken out of the process pipe P. The powder / particle transfer means for transferring is constituted by the oblique pipe 81, and the powder / particle transfer means for transferring the powder transferred to the outside of the process pipe P to the transport means includes a downward opening 82 in the oblique pipe 81. It consists of.

【００６４】図８に示される粉粒体採取手段は、プロセ
ス管Ｐ中に斜向管８０の上向き開口部８１が開口してい
るので、プロセス管Ｐ中を流通落下する一部の粉粒体が
上向き開口部８０から斜向管８１内部に取り込まれ、取
り込まれた粉粒体は斜向管８１中を落下して行き、下向
き開口部８２から、遮蔽板７と隔壁８との間の空間内に
落下する。下向き開口部８２から落下する粉粒体は、こ
の下向き開口部８２の直下に配置された搬送手段により
受けられる。搬送手段により受けられなかった粉粒体
は、前記開口空間を通ってプロセス管Ｐ中に戻される。In the powder / granule collecting means shown in FIG. 8, since the upward opening 81 of the oblique pipe 80 is open in the process pipe P, a part of Is taken into the oblique tube 81 from the upward opening 80, and the taken-in particulates fall down in the oblique tube 81, and from the downward opening 82, the space between the shielding plate 7 and the partition 8. Fall into. The powdery material falling from the downward opening 82 is received by the transporting means disposed immediately below the downward opening 82. The particles not received by the conveying means are returned to the process pipe P through the opening space.

【００６５】この発明における搬送手段としては、前記
プロセス管中で粉粒体採取手段により採取され、プロセ
ス管外で落下する粉粒体を、回転可能に形成され、その
回転軸を水平にして配置された円柱状ドラムの周面で受
け取り、しかも後述する搬送量規制手段と協働すること
ができる機能を有する限りその構造については特に制限
がない。この搬送手段としては、前記図１に示される実
施例における構造の外に、凹状溝の形成されていない円
柱ドラムなどを採用することもできる。搬送手段におけ
る円柱ドラムは回転可能に形成され、しかもその回転軸
を水平にして配置され、前記粉粒体採取手段から落下す
る粉粒体が円柱ドラムの周面に落下するように、この円
柱ドラムと前記粉粒体採取手段との位置関係が調整され
ている。 As the conveying means in the present invention, the powdery material which is collected by the powdery material collecting means in the process tube and falls outside the process tube is formed rotatably.
The structure is not particularly limited as long as it has a function of receiving on the peripheral surface of the cylindrical drum arranged with the rotation axis horizontal and cooperating with a conveyance amount regulating means described later. . As the transfer means, outside the structure of the embodiment shown in FIG. 1, it can also be employed as cylindrical drum that is not formed of the concave-shaped groove. In the transport means
The cylindrical drum is formed so as to be rotatable, and furthermore, is disposed with its rotation axis being horizontal, and the cylindrical drum and the cylindrical drum are arranged so that the powder falling from the powder collecting means falls on the peripheral surface of the cylindrical drum. The positional relationship with the granular material collecting means is adjusted .

【００６６】この発明における搬送量規制手段として
は、前記搬送手段により搬送される粉粒体の集積物の量
を、前記搬送手段と協働して規制することができる限り
その構造については特に制限がなく、様々の構造を考慮
することができる。The transport amount regulating means in the present invention is not particularly limited in terms of its structure as long as the amount of the aggregate of powder and granules transported by the transport means can be regulated in cooperation with the transport means. And various structures can be considered.

【００６７】この発明における搬送量規制手段の一具体
例として、図９および図１０に示すように、水平に配置
され、かつ回転可能な回転軸９０を有し、周面に溝を有
していない円柱状ドラム９１における円柱状ドラム９１
の最高位置より下方の位置で、その円柱状ドラム９１の
周面に摺接する下端面と、前記円柱状ドラム９１の周面
とで開口部９２が形成される切欠凹部９３とを有する粉
粒体量規制部材９４を挙げることができる。なお、図９
および図１０において、９５で示すのは、円柱状ドラム
９１の周面上を搬送される粉粒体の内前記切欠凹部９３
を通過しない余剰分が、粉粒体量規制部材９４を乗り越
えないように規制する粉粒体溢出防止板である。As a specific example of the transport amount regulating means in the present invention, as shown in FIGS. 9 and 10, it has a rotating shaft 90 which is horizontally arranged and is rotatable, and has a groove on the peripheral surface. Cylindrical drum 91 without cylindrical drum 91
A powder particle having a lower end surface slidingly in contact with the peripheral surface of the cylindrical drum 91 at a position below the highest position of the cylindrical drum 91 and a cutout recess 93 in which an opening 92 is formed by the peripheral surface of the cylindrical drum 91 The amount regulating member 94 can be exemplified. Note that FIG.
In FIG. 10, reference numeral 95 denotes the notched concave portion 93 of the granular material conveyed on the peripheral surface of the cylindrical drum 91.
This is a powder / particle overflow prevention plate that regulates so that a surplus that does not pass through the powder / particle quantity regulating member 94 does not cross.

【００６８】この粉粒体量規制部材９４は、前記切欠凹
部９３の開口面積により、円柱状ドラム９１の周面上に
落下し、円柱状ドラム９１の回転により前記切欠凹部９
３に向かって搬送される粉粒体の前記切欠凹部９３を通
過する量が規制される。したがって、この粉粒体量規制
部材９４により、搬送される粉粒体量が所定の搬送量に
規制される。The granular material amount regulating member 94 falls on the peripheral surface of the cylindrical drum 91 due to the opening area of the notch recess 93, and rotates by rotation of the cylindrical drum 91.
The amount by which the granular material conveyed toward 3 passes through the notch recess 93 is regulated. Therefore, the amount of the conveyed granular material is regulated to a predetermined amount by the granular material amount regulating member 94.

【００６９】[0069]

【００７０】図９および図１０に示される切欠凹部の形
状あるいは前記粉粒体量規制部材における切欠凹部の形
状は、四角形であってもよく、また、半円状、三角形状
でも良く、任意である。[0070] The shape of the notch recesses as shown in FIGS. 9 and 10 walking on the shape of the cutout recess before Symbol powder granules amount regulating member may be a square, also semicircular, may be a triangular shape Is optional.

【００７１】この発明における粉粒体取り出し手段とし
ては、前記搬送量規制手段によって規制された後の粉粒
体を前記搬送手段上から所定量取り出すことができれば
特に制限はない。There is no particular limitation on the granular material taking-out means in the present invention, as long as a predetermined amount of the granular material after being regulated by the carrying amount regulating means can be taken out from the carrying means.

【００７２】例えば、図９に示されるように、粉粒体取
り出し手段の他の具体例として、取り出し管１００と移
送管１０１とを有する採取管で構成することもできる。For example, as shown in FIG. 9, as another specific example of the granular material take-out means, a collection pipe having a take-out pipe 100 and a transfer pipe 101 can be used.

【００７３】この取り出し管１００は、円柱状ドラム９
１の周面に摺接する先端すくい部１０２を有し、先端す
くい部１０２で円柱状ドラム９１の周面からすくい取っ
た粉粒体を傾斜によって滑落させることのできるような
所定の傾斜角をもって配置されてなる。この取り出し管
１００はその先端すくい部１０２を除き全体として管状
をなしていても良く、また樋のような形状たとえば断面
Ｕ字形をしていても良い。この取り出し管１００は前記
先端すくい部１０２とは反対側の端部は移送管１０１
に、回動可能に接続されている。この取り出し管１００
は、円柱状ドラム９１の周面から粉粒体を取り出す必要
のないときには、前記先端すくい部１０２が円柱状ドラ
ム９１の周面から退避しており、粉粒体を取り出すとき
には前記退避位置から回動して前記先端すくい部１０２
が円柱状ドラム９１の周面に摺接することができるよう
になっている。The take-out tube 100 is connected to the cylindrical drum 9
1 has a tip rake portion 102 that is in sliding contact with the peripheral surface, and is disposed at a predetermined inclination angle such that the powder raked from the peripheral surface of the cylindrical drum 91 at the tip rake portion 102 can slide down by inclination. Be done. The take-out tube 100 may have a tubular shape as a whole except for a rake portion 102 at the end thereof, and may have a shape like a gutter, for example, a U-shaped cross section. The take-out tube 100 has a transfer tube 101 at an end opposite to the tip rake portion 102.
Are rotatably connected. This take-out tube 100
Is that when it is not necessary to take out the granular material from the peripheral surface of the cylindrical drum 91, the tip rake portion 102 is retracted from the peripheral surface of the cylindrical drum 91. Move to the tip rake section 102
Can slide on the peripheral surface of the cylindrical drum 91.

【００７４】この発明の粉粒体定量採取装置歯、前記粉
粒体取り出し手段によって取り出されずに前記搬送手段
上に残留する粉粒体を除去することのできる清掃手段を
設けることが望ましい。清掃手段を設けておくと、搬送
手段にける粉粒体を受ける搬送部が常に清浄にすること
ができるので、粉粒体に変化があっても、たとえばプロ
セス管中を流通する粉粒体のグレードが変化したとか、
粉粒体のグレードが同じであっても製造条件の変動によ
り粉粒体の特性たとえば粒度分布等が変化したとかのど
のような場合であっても採取時の粉粒体に採取時以外の
粉粒体による汚染発生を防止することができる。It is desirable to provide the powder / granules quantitative sampling device teeth of the present invention, and a cleaning means capable of removing the powder / granules remaining on the conveying means without being taken out by the powder / grain taking out means. If the cleaning means is provided, the conveying section for receiving the granular material in the conveying means can always be cleaned. Therefore, even if there is a change in the granular material, for example, the granular material flowing through the process pipe can be removed. The grade has changed,
Even when the grade of the granules is the same, in any case where the characteristics of the granules, such as the particle size distribution, have changed due to fluctuations in the manufacturing conditions, the powder at the time of collection is not powdered. It is possible to prevent the occurrence of contamination by the granules.

【００７５】この発明の粉粒体定量採取装置は、搬送手
段における搬送部すなわち、粉粒体採取手段から落下し
てきた粉粒体を受ける搬送部を清掃することができ、搬
送量規制手段による粉粒体量の規制を妨げず、粉粒体取
り出し手段による粉粒体の採取を妨げない限り、その構
造には特に制限がない。According to the powder and particle quantifying apparatus of the present invention, the conveying section of the conveying means, that is, the conveying section for receiving the granular material dropped from the granular material collecting means can be cleaned. The structure is not particularly limited as long as the regulation of the amount of the granules is not hindered and the collection of the granules by the granule taking-out means is not hindered.

【００７６】清掃手段の一具体例として、たとえば、搬
送手段における搬送部たとえば粉粒体搬送用ドラム１４
（図４参照）における凹状溝２０（図４参照）内にエア
ーを吹き付けて残留する粉粒体を吹き飛ばすエアー噴出
手段や、図４において３５に示すように、搬送部たとえ
ば凹状溝２０内を摺擦するブラシなどを備えた搬送部摺
擦手段を挙げることができる。As a specific example of the cleaning means, for example, a transport section in the transport means, for example, the powder transport drum 14
Air blowing means for blowing air into the concave groove 20 (see FIG. 4) in the concave groove 20 (see FIG. 4) to blow off the remaining particles, and as shown at 35 in FIG. A conveying unit rubbing means provided with a brush or the like for rubbing can be used.

【００７７】前記エアー噴出手段は、たとえば図１に示
す粉粒体定量採取装置においては、吸入管１８、送気管
２１、エジェクター２３、排出管２２に設けられた制御
用バルブ２５等により構成されることができ、搬送部の
清掃時には、制御用バルブ２５を閉鎖することにより、
送気管２１からの送風を吸入管１８に導入し、前記吸入
口１９からエアーを噴射させることにより、搬送部の清
掃を行うことができる。The air jetting means is constituted by a control valve 25 provided on the suction pipe 18, the air supply pipe 21, the ejector 23, the discharge pipe 22, for example, in the apparatus for quantitatively collecting the granular material shown in FIG. When cleaning the transporting unit, by closing the control valve 25,
By blowing air from the air supply pipe 21 to the suction pipe 18 and jetting air from the suction port 19, the transport unit can be cleaned.

【００７８】この発明における粉粒体としては、特定の
粉粒体に限定されず、例えば顔料粉、染料粉、石炭、小
麦粉、食物粉、有機物質粉、トナー等を挙げることがで
きる。The powder in the present invention is not limited to a specific powder, and examples thereof include pigment powder, dye powder, coal, wheat powder, food powder, organic substance powder, and toner.

【００７９】この発明の粉粒体定量採取装置は粉粒体の
各種分析装置たとえば粒度分布測定装置等に連結してお
くと、粉粒体の各種分析たとえば粒度分布測定の自動定
量分析を達成することができて、好ましい。When the apparatus for quantitatively collecting powders and granules of the present invention is connected to various analyzers for powders and granules, for example, a particle size distribution measuring device, etc., automatic quantitative analysis of various analyzes of powders and granules, for example, particle size distribution measurement is achieved. Can be preferred.

【００８０】[0080]

【発明の効果】本発明の粉体定量採取装置によると、時
間当たり一定量の粉粒体を安定して採取することができ
る。前記一定量は、前記粉粒体搬送手段の搬送速度や搬
送量規制手段を調整することにより所望の量に設定する
ことができる。According to the apparatus for quantitatively collecting powders of the present invention, a fixed amount of powder per hour can be stably collected. The fixed amount can be set to a desired amount by adjusting the conveying speed of the granular material conveying unit and the conveying amount regulating unit.

【００８１】したがって、ある一定量の粉粒体が必要で
あるときは、採取時間の調整という簡単な制御によって
極めて定量性に優れた定量採取が可能である。また、こ
の粉粒体定量採取装置で採取された粉粒体を分析装置等
に全量搬送することにより、時間当たり一定量の分析試
料を分析装置等に供給することができる。Therefore, when a certain amount of powder or granules is required, quantitative control with extremely excellent quantitative performance can be performed by simple control of adjusting the collection time. In addition, by transporting the whole amount of the powder and granules collected by the powder and particle quantifying device to the analyzer or the like, it is possible to supply a constant amount of the analysis sample per hour to the analyzer or the like.

【００８２】この粉粒体定量採取装置によると、一定量
を安定して分析試料に供給することができるので、この
粉粒体定量採取装置により試料が供給される各種粉粒体
分析装置においては、その供給量に応じた最適感度など
の条件を設定して分析することができ、分析精度の向上
が達成される。According to the apparatus for quantitatively measuring the amount of powdered particles, a certain amount can be stably supplied to the analysis sample. The analysis can be performed by setting conditions such as the optimum sensitivity according to the supply amount, thereby improving the analysis accuracy.

【００８３】また、本発明の粉体定量採取装置を用いて
採取された粉粒体は、プロセス管内を流通する粉粒体の
代表サンプルとして取り扱うことができる。そのため、
従来は必要であった縮分器を必要しない。その分装置の
簡略化が達成される。Further, the powdery and granular materials collected by using the powder quantitative collection device of the present invention can be handled as a representative sample of the powdery and granular materials flowing in the process tube. for that reason,
There is no need for a conventionally required degenerator. The simplification of the device is achieved accordingly.

【００８４】また、構造が縮分性に優れるにもかかわら
ず構造が簡単であり、小型化や低コスト化を実現するこ
とができる。In addition, despite the fact that the structure is excellent in shrinkability, the structure is simple, so that downsizing and cost reduction can be realized.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】図１は、この発明の粉粒体定量採取装置の一実
施例を示す概略説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a schematic explanatory view showing one embodiment of an apparatus for quantitatively collecting a granular material according to the present invention.

【図２】図２は、この発明の粉体定量採取装置の一実施
例における粉粒体搬送用ドラムの周面中の凹状溝中に粉
粒体が積もった状態を示す概略断面説明図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional explanatory view showing a state where powder particles are piled up in concave grooves in the peripheral surface of a powder particle transport drum in one embodiment of the powder quantitative collection device of the present invention. is there.

【図３】図３は、この発明の粉体定量採取装置の一実施
例において、粉粒体搬送用ドラムの外周面に積もった粉
粒体が、擦り切られた後の状態を示す一部断面概略説明
図である。FIG. 3 is a partial view showing a state after the particles accumulated on the outer peripheral surface of the drum for conveying the particles have been frayed in the embodiment of the apparatus for quantitatively collecting powder according to the present invention; It is a cross-section schematic explanatory drawing.

【図４】図４は、この発明の粉粒体定量採取装置の一実
施例における粉粒体搬送用ドラムを示す概略説明図であ
る。FIG. 4 is a schematic explanatory view showing a drum for transporting a granular material in one embodiment of the apparatus for quantitatively collecting a granular material according to the present invention.

【図５】図５は、この発明における粉粒体定量採取装置
における粉粒体採取手段の一具体例を示す概略説明図で
ある。FIG. 5 is a schematic explanatory view showing a specific example of a granular material collecting means in the granular material quantitative collection device according to the present invention.

【図６】図６は、この発明における粉粒体定量採取装置
における粉粒体採取手段の一具体例であって、カップで
粉粒体を採取する方式の粉粒体採取手段の概略説明図で
ある。FIG. 6 is a specific example of a granular material collecting means in the granular material quantitative collecting apparatus according to the present invention, and is a schematic explanatory diagram of a method of collecting a granular material with a cup; It is.

【図７】図７は、この発明における粉粒体定量採取装置
における粉粒体採取手段の一具体例であって、棒体に設
けた凹陥部で粉粒体を採取する方式の粉粒体採取手段の
概略説明図である。FIG. 7 is a specific example of a granular material collecting means in the granular material quantitative collecting apparatus according to the present invention, which is a method of collecting the granular material with a concave portion provided in a rod body. It is a schematic explanatory view of a sampling means.

【図８】図８は、この発明における粉粒体定量採取装置
における粉粒体採取手段の一具体例であって、斜向管で
粉粒体を採取する方式の粉粒体採取手段の概略説明図で
ある。FIG. 8 is a specific example of a granular material collecting means in the granular material collecting apparatus according to the present invention, and is a schematic diagram of a granular material collecting means for collecting a granular material with an oblique tube. FIG.

【図９】図９は、この発明の粉粒体定量採取装置におけ
る、粉粒体搬送手段と搬送量規制手段との組み合わせの
一例を示す概略説明図である。FIG. 9 is a schematic explanatory view showing one example of a combination of a granular material transporting means and a transport amount regulating means in the granular material quantitative sampling apparatus of the present invention.

【図１０】図１２は、この発明の粉粒体定量採取装置に
おける、粉粒体搬送手段および搬送量規制手段との組み
合わせの一例の一部断面概略説明図である。FIG. 12 is a schematic partial cross-sectional explanatory view showing an example of a combination of the granular material transporting means and the transport amount regulating means in the granular material quantitative sampling apparatus of the present invention.

【符合の説明】[Description of sign]

Ａ・・・空間、Ｂ・・・空間、Ｐ・・・プロセス管、Ｒ
・・・ロータリーアクチュエーター、２・・・フラン
ジ、３・・・外側ケース、４・・・フランジ、６・・・
斜面、７・・・遮蔽板、８・・・隔壁、９・・・軸受
け、１０・・・スクリューフィーダー本体、１１・・・
粉粒体採取口、１２・・・落下口、１３・・・スクリュ
ー、１４・・・粉粒体搬送用ドラム、１５・・・回転
軸、１６・・・擦り切り部、１７・・・擦り切り板、１
８・・・吸入管、１９・・・吸入口、２０・・・凹状
溝、２１・・・送気管、２２・・・排出管、２３・・・
エジェクター、２４・・・制御用バルブ、２５・・・制
御用バルブA: space, B: space, P: process tube, R
... Rotary actuator, 2 ... Flange, 3 ... Outer case, 4 ... Flange, 6 ...
Slope, 7: Shielding plate, 8: Partition wall, 9: Bearing, 10: Screw feeder body, 11:
Powder / granule sampling port, 12: Falling port, 13: Screw, 14: Drum for conveying powder, 15: Rotating shaft, 16: Scratched part, 17: Scratched plate , 1
8 ... suction pipe, 19 ... suction port, 20 ... concave groove, 21 ... air supply pipe, 22 ... discharge pipe, 23 ...
Ejector, 24 Control valve, 25 Control valve

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 プロセス管中を流通する粉粒体を吸引す
ることなくこれを採取し、採取された粉粒体を貯留する
ことなくただちにプロセス管外で落下させる粉粒体採取
手段と、回転可能に形成された円柱状ドラムを有し、そ
の回転軸を水平にして配置し、前記粉粒体採取手段によ
り落下した粉粒体を前記円柱状ドラムの周面で受けた後
この粉粒体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段と協働
して前記搬送手段により搬送される粉粒体の集積体の搬
送量を規制する搬送量規制手段と、前記搬送量規制手段
により規制された後に搬送される粉粒体の集積体を採取
する粉粒体取り出し手段とを備えてなることを特徴とす
る粉粒体定量採取装置。1. A this without sucking the granular material flowing through the process tube taken, the granular material collecting means for immediately dropped in the process tube outside without storing the harvested granular material, rotation It has a cylindrical drum that can be formed,
After the rotation axis of the drum is arranged horizontally, and the granular material dropped by the granular material collecting means is received on the peripheral surface of the cylindrical drum.
Conveying means for conveying the granular material, and cooperating with the conveying means
Powder collecting and transporting amount regulating means for regulating the conveyance amount of aggregation of the particulate material to be conveyed, the stack of conveyed the particulate material after being regulated by the conveyance amount regulating means by said conveying means and An apparatus for quantitatively collecting powder and granules, comprising: a granule take-out means. 【請求項２】 前記請求項１に記載の粉粒体採取手段、
搬送手段、搬送量規制手段および粉粒体取り出し手段
と、更に前記搬送手段により受けられない粉粒体を前記
プロセス管中に戻す粉粒体返戻手段とを備えてなること
を特徴とする粉粒体定量採取装置。2. The powder and granule collecting means according to claim 1,
Powder, comprising: a conveying unit, a conveying amount regulating unit, and a granule taking-out unit; and a granule returning unit that returns a granule not received by the conveying unit into the process tube. Body quantitative sampling device.