JP2837833B2 - Grid joint structure - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、格子の接合構造
に関するものである。さらに詳しくは、この発明は、格
子と方立てとの接合を簡便かつ容易とし、また、接合作
業時の格子損傷を防止することのできる格子の接合構造
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lattice joining structure. More particularly, the present invention is the joining of the grid and the mullion hand and simple and easy, also relates to the junction structure of the lattice that can prevent lattice damage at the time of bonding work.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、住宅等の外構え部には、門
扉、ガレージ扉、フェンスなどの各種の外構え部材が設
置されてきており、このような外構え部材には、たとえ
ば図４に示したような格子面体がしばしば設けられてい
る。格子面体には、縦横２本ずつの框（１）（２）が設
けられ、これら縦框（１）及び横框（２）によって額縁
（３）を形成している。額縁（３）の内部には、格子面
体の長さ方向に延びる格子（４）が、縦框（１）の長さ
方向に所定間隔で設けられ、また、格子（４）の補強や
意匠性付与などのために、方立て（５）が組み合わさ
れ、横框（２）の長さ方向に所定間隔で取り付けられて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, various exterior members, such as gates, garage doors, and fences, have been installed in exterior members of houses and the like. Lattices as shown are often provided. The lattice plane is provided with two vertical and horizontal frames (1) and (2), and the vertical frame (1) and the horizontal frame (2) form a frame (3). Inside the frame (3), lattices (4) extending in the longitudinal direction of the lattice plane are provided at predetermined intervals in the longitudinal direction of the vertical frame (1), and reinforcement and design of the lattice (4) are provided. For the purpose of giving, etc., the framing ( 5 ) is combined and attached at predetermined intervals in the length direction of the horizontal frame (2).

【０００３】このような格子面体において、格子（４）
と方立て（５）との関係を示したのが図５＜ａ＞＜ｂ＞
の側面図及び断面図である。図５の＜ａ＞には、図５＜
ｂ＞のＡ−Ａ断面が合わせて示されている。この図５＜
ａ＞＜ｂ＞に示したように、格子（４）と方立て（５）
とを組み合わせる場合には、従来では、格子（４）を方
立て（５）に接合しており、格子（４）が方立て（５）
を幅方向に貫通するようにしている。そのために、方立
て（５）の幅方向に位置する一対の側面には、格子穴
（６）が形成されている。そして、格子（４）をこの格
子穴（６）に差し込むことにより方立て（５）との接合
を実現し、また、この構造によって、格子（４）が撓む
ことのないように方立て（５）で支持することができる
ようにしてもいる。In such a lattice plane, a lattice (4)
FIG. 5 <a><b> shows the relationship between
It is the side view and sectional view of. <a> in FIG.
The A-A cross section of b> is also shown. This FIG. 5 <
a> As shown in <b>, lattice (4) and framing (5)
Conventionally, the lattice (4) is joined to the sill (5), and the slat (4) is
Through in the width direction. For this purpose, lattice holes (6) are formed in a pair of side surfaces located in the width direction of the framing (5). Then, the grid (4) is inserted into the grid holes (6) to realize the joining with the framing (5), and the structure also prevents the grid (4) from bending. It is also possible to support in 5).

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この図
５＜ａ＞＜ｂ＞に示したような従来の構造では、格子
（４）の接合に際しては、格子（４）を全ての方立て
（５）について格子穴（６）に差し込まなければなら
ず、しかもそれを順々に行う必要もある。このため、格
子（４）の差込み作業は手間の掛かると同時に、少なく
とも格子（４）の長さの２倍の長さの作業スペースを必
要とする。たとえば長さ５ｍの格子（４）の場合には、
１１ｍ以上の作業スペースは確保しなければならなくな
っている。However, in the conventional structure as shown in FIGS. 5A and 5B, when the grid 4 is joined, the grid 4 must be all erected (5). ) Must be inserted into the grid holes (6) and must be done in sequence. For this reason, the work of inserting the grid (4) is troublesome and requires a work space at least twice as long as the length of the grid (4). For example, in the case of a grid (4) having a length of 5 m,
A work space of 11 m or more must be secured.

【０００５】また、格子（４）を格子穴（６）に差し込
む際には、格子（４）の表面が格子穴（６）の内面等に
接触しやすく、擦り傷が発生することがしばしばであっ
た。擦り傷の発生を抑制するには、格子（４）の差込み
作業をかなり慎重に行う必要があり、差込み作業は、こ
の点においてもかなりの手間が強いられる。この発明
は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、格
子面体における格子と方立てとの接合についての欠点を
解消し、格子と方立てとの接合を簡便かつ容易とし、ま
た、接合作業時の格子損傷を防止することのできる格子
の接合構造を提供することを目的としている。When the grid (4) is inserted into the grid hole (6), the surface of the grid (4) is likely to come into contact with the inner surface of the grid hole (6), and abrasion often occurs. Was. In order to suppress the occurrence of abrasions, it is necessary to carry out the work of inserting the grid (4) with great care, and the work of inserting the grid (4) also requires considerable effort in this respect. The present invention has been made in view of the circumstances as per above, to eliminate the disadvantages of the bonding between the lattice and the rectangular stand in the lattice tetrahedron, a simple and easy bonding between the grating and the mullion hand, also It is another object of the present invention to provide a lattice joining structure capable of preventing lattice damage during joining work.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、第１の方立てに形成された切欠
き部に格子を嵌合し、第２の方立てを第１の方立てに装
着するときに、格子をこれら第１及び第２の方立ての間
に挟み込み、固定する格子の接合構造であって、格子
は、第２の方立て側が開放された立体形状を有し、この
格子の開放側内法面に対応する形状に表面が形成された
格子隙間隠しを、格子と第２の方立てとの間に介在させ
ることを特徴とする格子の接合構造を提供する。また、
この発明の格子の接合構造においては、格子隙間隠し
は、弾力性を有する材料により形成されるとともに、第
２の方立てとの接触面を有し、第２の方立てが第１の方
立てに装着されるときに格子と第２の方立ての間で圧縮
され、表面が格子内法面に密着することを好ましい態様
の一つとしてもいる。 さらにこの発明の格子の接合構造
は、第１の方立ての切欠き部側の面上に引っ掛かり片
が、第１の方立ての長さ方向に設けられ、第２の方立て
には第１の方立て側に、その引っ掛かり片と係合可能と
した引っ掛かりが第２の方立ての長さ方向に設けられ、
これら引っ掛かり片と引っ掛かりとの係合により、第２
の方立てが第１の方立てにパッチン嵌合することをも好
ましい態様として包含するものである。 According to the present invention, a lattice is fitted into a notch formed in a first erection, and a second erection is carried out by a first erection. A grid joining structure in which a grid is sandwiched and fixed between the first and second framing when mounted on a framing,
Has a three-dimensional shape in which the second post is open,
The surface was formed in a shape corresponding to the open side slope of the lattice
Concealing a grid gap between the grid and the second framing
Providing a bonding structure of a lattice, characterized in that that. Also,
In the joint structure of the lattice according to the present invention, the lattice gap is hidden.
Is formed of an elastic material,
The second side has a contact surface with the second side, and the second side has the first side
Compression between grid and second sill when mounted on erection
Preferred that the surface adheres to the slope in the lattice.
One of them. Further, the joint structure of the lattice of the present invention
Is a piece that is caught on the surface of the first
Are provided in the length direction of the first erection, and the second erection
Has a hook on the first side that can be engaged with the hook.
Is provided in the length direction of the second erection,
Due to the engagement of the hook and the hook, the second
It is also preferred that the first
It is included as a preferred embodiment.

【０００７】[0007]

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って実施例をも示
しつつ、この発明の格子の接合構造についてさらに詳し
く説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view showing a joint structure of a lattice according to the present invention.

【０００８】[0008]

【実施例】図１は、この発明の格子の接合構造の一実施
例を示した要部分解斜視図である。たとえばこの図１に
示した例においては、方立ては、装着により結合可能と
した第１及び第２の２つの方立て（１１）（１２）から
形成されている。第１の方立て（１１）は略矩形とした
中空柱状体としており、背面に、２条の引っ掛かり片
（１３）が第１の方立て（１１）の長さ方向に設けられ
ている。引っ掛かり片（１３）には、その側端縁部に突
起部（１４）が設けられ、この突起部（１４）は外方に
突出するとともに、第１の方立て（１１）の背面に向か
ってその突出厚みを増している。こうして、引っ掛かり
片（１３）は、鍵型形状に形成されている。FIG. 1 is an exploded perspective view of an essential portion showing an embodiment of a lattice joining structure according to the present invention. For example, in the example shown in FIG. 1, the framing is formed of first and second framings (11) and (12) which can be connected by mounting. The first ridge (11) is a hollow rectangular column having a substantially rectangular shape, and two hooks (13) are provided on the back surface in the longitudinal direction of the first ridge (11). The hooking piece (13) is provided with a projection (14) on the side edge thereof, and the projection (14) projects outward and faces the back of the first sill (11). Its protruding thickness has been increased. Thus, the hook piece (13) is formed in a key shape.

【０００９】この図１の例において第１の方立て（１
１）は、引っ掛かり片（１３）まで連続面状に一体的に
形成されている。また、２条の引っ掛かり片（１３）
は、相互に連結されてはおらず、その間には開口（１
５）が形成されている。なお、引っ掛かり片（１３）が
設けられた第１の方立て（１１）の背面は、開口（１
５）が形成されることない連続面とすることも可能であ
る。In the example shown in FIG.
1) is integrally formed in a continuous plane up to the hook piece (13). Also, two hooks (13)
Are not interconnected with an opening (1
5) is formed. In addition, the back surface of the first erection stand (11) provided with the hooking piece (13) is provided with an opening (1).
It is also possible to have a continuous surface where 5) is not formed.

【００１０】一方、第２の方立て（１２）は、前面が開
放された断面略コ字型の樋状の形状を有している。開放
側の両端内縁部には、第１の方立て（１１）の引っ掛か
り片（１３）に係合可能とした引っ掛かり（１６）が、
第２の方立て（１２）の長さ方向に設けられている。具
体的には、引っ掛かり（１６）は、第２の方立て（１
２）の内側に向かって突出し、また、背面側に向かって
その厚みを増している。つまり、引っ掛かり（１６）
は、第１の方立て（１１）の引っ掛かり片（１３）に対
応した鍵型形状に形成されている。On the other hand, the second pillar (12) has a gutter-like shape having a substantially U-shaped cross section with an open front surface. At the inner edges of both ends on the open side, hooks (16) that can be engaged with the hook pieces (13) of the first spar (11) are provided.
The second pillar (12) is provided in the length direction. Specifically, the catch (16) is caused by the second setting (1).
It protrudes inward of 2), and its thickness increases toward the back side. In other words, catching (16)
Is formed in a key-shaped shape corresponding to the hook piece (13) of the first skirt (11).

【００１１】このような引っ掛かり片（１３）及び引っ
掛かり（１６）の配設によって、第１及び第２の方立て
（１１）（１２）の結合が可能となり、しかも装着時
に、第２の方立て（１２）が第１の方立て（１１）にパ
ッチン嵌合する。ここで、パッチン嵌合とは、第２の方
立て（１２）を第１の方立て（１１）の背面側に押し付
けるだけで、引っ掛かり（１６）が、引っ掛かり片（１
３）を越えて第１の方立て（１１）の背面側にまで回り
込み、引っ掛かり片（１３）の突起部（１４）と係合す
ることを意味している。つまり、第２の方立て（１２）
の装着作業は、ワンタッチ式に行われる。何らかの理由
により、第２の方立て（１２）を第１の方立て（１１）
から取り外す必要がある場合には、第２の方立て（１
２）に装着時とは逆向きの荷重を加えればよく、この荷
重付加により、引っ掛かり（１６）の引っ掛かり片（１
３）への係合が解除され、第２の方立て（１２）を第１
の方立て（１１）から容易に分離することができる。The arrangement of the hook piece (13) and the hook (16) makes it possible to combine the first and second erections (11) and (12), and furthermore, the second erections are provided when the erection is carried out. (12) is patch-fitted to the first post (11). Here, the patchon fitting simply means that the second ridge (12) is pressed against the back side of the first ridge (11), and the hook (16) is turned into the hook piece (1).
It means that it goes around to the back side of the first stanchion (11) beyond 3) and engages with the projection (14) of the hooking piece (13). That is, the second post (12)
Is carried out in a one-touch manner. For some reason, the second set (12) is replaced with the first set (11)
If it is necessary to remove it from the second
It is sufficient to apply a load in the opposite direction to the mounting at 2), and by the addition of this load, the hook (1) of the hook (16)
3) is disengaged, and the second set (12) is moved to the first position.
(11) can be easily separated.

【００１２】これらの第１及び第２の方立て（１１）
（１２）は、ともに、たとえばアルミニウム押出型材と
することができる。具体的には、Ａ8083Ｓ等を例示する
ことができる。またこの図１の例においては、第１の方
立て（１１）は、その背面部に切欠き部（１７）が形成
されている。切欠き部（１７）は、第１の方立て（１
１）の正面側に向かって切り欠かれ、窪んでいる。この
切欠き部（１７）の形状は、接合する格子（１８）の表
面形状の一部に略一致させることができる。[0012] These first and second erections (11)
(12) can be, for example, an aluminum extruded material. Specifically, A8083S and the like can be exemplified. In the example shown in FIG. 1, the first skirt (11) has a notch (17) formed on the back surface thereof. The notch (17) is provided with the first erection (1).
It is notched and depressed toward the front side of 1). The shape of the notch (17) can be made to substantially correspond to a part of the surface shape of the lattice (18) to be joined.

【００１３】そして、格子（１８）は、第２の方立て
（１２）側、すなわち背面が開放された、第２の方立て
（１２）と同種の樋状の立体形状に形成されており、接
合時に、上記した第１の方立て（１１）の切欠き部（１
７）に嵌合可能とされている。この格子（１８）も、第
１及び第２の方立て（１１）（１２）と同様に、Ａ8083
Ｓ等のアルミニウム押出型材とすることができる。The lattice (18) is formed in a gutter-like three-dimensional shape of the same kind as that of the second gantry (12), the side of which is open to the second gantry (12), that is, the back. At the time of joining, the notch (1) of the first
7) can be fitted. This grid (18) is also A8083, like the first and second framings (11) and (12).
It can be an aluminum extruded material such as S.

【００１４】さらにこの図１の例においては、格子（１
８）と第２の方立て（１２）との間に、格子隙間隠し
（１９）を介在させるようにしてもいる。格子隙間隠し
（１９）の格子（１８）側の表面は、格子（１８）の開
放側内法面に対応する形状に形成されており、格子（１
８）の内法面に密着可能としている。また、格子隙間隠
し（１９）の背面には、第２の方立て（１２）の開放側
内面に接触可能とした接触面（２０）が設けられてもい
る。このような格子隙間隠し（１９）は、弾力性を有す
る材料から形成することが好ましく、たとえば発泡ＣＲ
（クロロプレン）ゴム、発泡ＥＰＤＭ（エチレン・プロ
ピレン共重合体）等の発泡材を例示することができる。
このような発泡材の中でも発泡倍率が 200〜 300％のも
のは特に好ましい。Further, in the example shown in FIG.
A grid gap concealment (19) is interposed between the 8) and the second framing (12). The surface on the grid (18) side of the grid gap concealment (19) is formed in a shape corresponding to the open inner slope of the grid (18).
8) It can be adhered to the inner slope. In addition, a contact surface (20) is provided on the back surface of the lattice gap concealment (19) so as to be able to contact the open side inner surface of the second framing (12). Such a lattice gap concealment (19) is preferably formed from a resilient material, for example foam CR
Foaming materials such as (chloroprene) rubber and foamed EPDM (ethylene-propylene copolymer) can be exemplified.
Among these foamed materials, those having an expansion ratio of 200 to 300% are particularly preferable.

【００１５】たとえば以上に示した第１及び第２の方立
て（１１）（１２）より構成される方立てに格子（１
８）を接合する際には、第１の方立て（１１）の背面側
の切欠き部（１７）に格子（１８）を挿入し、嵌合させ
る。次いで、この嵌合位置において格子（１８）の開放
側に格子隙間隠し（１９）を配置し、その表面を格子
（１８）の内法面に接触させる。そして、第２の方立て
（１２）を第１の方立て（１１）に背面側より装着す
る。装着時には、前述した引っ掛かり片（１３）と引っ
掛かり（１６）との係合により、第２の方立て（１２）
は、第１の方立て（１１）にパッチン嵌合する。こうし
て、格子（１８）と方立てとの接合が完了し、格子（１
８）は第１及び第２の方立て（１１）（１２）の間に挟
み込まれ、固定される。同時に、格子隙間隠し（１９）
は、接触面（２０）が第２の方立て（１２）の内面に接
触し、この内面によって格子（１８）方向に押し込ま
れ、格子（１８）の内法面に密着する。格子隙間隠し
（１９）が前述した発泡材等の弾力性を有する材料から
形成される場合には、第２の方立て（１２）の装着時に
圧縮が可能で、密着性が取り分け良好となる。たとえば
通常時の厚さ１０mmを８mm程度に圧縮可能である。For example, the grid (1) is formed on the framing composed of the first and second framings (11) and (12) shown above.
When joining 8), the lattice (18) is inserted into the notch (17) on the back side of the first sill (11) and fitted. Next, at this fitting position, a grid gap concealment (19) is arranged on the open side of the grid (18), and its surface is brought into contact with the inner slope of the grid (18). Then, the second skirt (12) is mounted on the first skirt (11) from the back side. At the time of mounting, the engagement between the above-described hooking piece (13) and the hooking (16) causes the second erection (12).
Is patch-fitted to the first post (11). Thus, the joining of the grid (18) and the framing is completed, and the grid (1) is
8) is sandwiched and fixed between the first and second erections (11) and (12). At the same time, lattice gap hiding (19)
The contact surface (20) comes into contact with the inner surface of the second stiffener (12), and is pushed in the direction of the lattice (18) by this inner surface, and is brought into close contact with the inner slope of the lattice (18). When the lattice gap concealment (19) is formed from a material having elasticity such as the above-mentioned foam material, compression can be performed when the second framing (12) is attached, and the adhesion is particularly good. For example, a normal thickness of 10 mm can be compressed to about 8 mm.

【００１６】格子（１８）の接合状態を示したのが、図
２＜ａ＞＜ｂ＞の側面図及び断面図である。図２＜ｂ＞
は、図２＜ａ＞のＡ−Ａ断面を示したものであり、ま
た、図２＜ａ＞には、図２＜ｂ＞のＢ−Ｂ断面を合わせ
て示している。以上からも明らかなように、格子（１
８）の接合時には、格子（１８）を第１の方立て（１
１）の切欠き部（１７）に挿入するようにしているた
め、従来のような差込み作業は必要なく、作業性が改善
される。また、差込み作業がないため、格子（１８）の
表面が損傷するのが抑制され、たとえば図３に示したよ
うな良好で、安定した施工外観が得られる。作業時に過
度なまでの慎重さは解消され、手間が軽減される。その
上、作業スペースは、格子（１８）の長さより若干長い
程度のスペースであればよく、従来の図５に示したよう
な差込み方式の場合に比べ、作業スペースを半分程度に
削減することができる。FIGS. 2A and 2B are a side view and a cross-sectional view, respectively, showing the bonding state of the lattice (18). Fig. 2 <b>
Shows the AA cross section of FIG. 2 <a>, and FIG. 2 <a> also shows the BB cross section of FIG. 2 <b>. As is clear from the above, the lattice (1
At the time of joining in 8), the grid (18) is set in the first orientation (1).
Since insertion into the notch (17) of (1) is not necessary, a conventional insertion work is not required, and workability is improved. In addition, since there is no insertion work, damage to the surface of the lattice (18) is suppressed, and a favorable and stable construction appearance as shown in FIG. 3, for example, can be obtained. Excessive prudence during work is eliminated and labor is reduced. In addition, the work space only needs to be a space slightly longer than the length of the lattice (18), and the work space can be reduced to about half as compared with the case of the conventional insertion type as shown in FIG. it can.

【００１７】さらに、上記例の場合には、格子（１８）
が第１の方立て（１１）の切欠き部（１７）に嵌合し、
第１及び第２の方立て（１１）（１２）の間に挟み込ま
れるため、格子（１８）は、第１及び第２の方立て（１
１）（１２）の間に安定に固定され、ガタツキが発生す
ることはない。格子隙間隠し（１９）を介在させること
により、ガタツキはより一層効果的に防止される。ま
た、格子隙間隠し（１９）が、前述したような弾力性を
有する材料から形成される場合には、格子（１８）は取
り分け良好に固定される。図５＜ａ＞＜ｂ＞に示した従
来の差込み方式の場合には、格子（４）の差込みを可能
とするために、格子穴（６）は、格子（４）の外形より
も僅かではあるが大きくしており、通常、0.5 〜 0.8mm
程度のクリアランスを確保している。このようなクリア
ランスの形成により、従来では、格子（４）のガタツキ
が避けられず、格子面体が門扉、ガレージ扉等の可動部
材に用いられる場合には、その作動時に、ガタツキ音の
発生の原因となり、また、クリアランスは、通風時の風
鳴りの原因となってもいた。これに対し、図１に示した
構造の場合には、図２＜ａ＞＜ｂ＞から理解されるよう
に、第１の方立て（１１）の切欠き部（１７）にはその
ようなクリアランスは形成されない。従って、ガタツキ
や風鳴りなどの問題は生じない。Further, in the case of the above example, the grating (18)
Fits into the notch (17) of the first skirt (11),
The grid (18) is sandwiched between the first and second erections (11) and (12), so that the first and second erections (1)
1) It is fixed stably during (12), and rattling does not occur. By interposing the lattice gap concealment (19), rattling is more effectively prevented. When the grid gap concealment (19) is made of a material having elasticity as described above, the grid (18) is fixed particularly well. In the case of the conventional insertion method shown in FIGS. 5A and 5B, in order to enable insertion of the lattice (4), the lattice holes (6) are slightly smaller than the outer shape of the lattice (4). But large, usually 0.5-0.8mm
The degree of clearance is secured. By the formation of such a clearance, rattling of the grid (4) is unavoidable in the related art, and when the grid panel is used for a movable member such as a gate or a garage door, a rattling noise is generated during the operation. In addition, the clearance also caused a wind noise at the time of ventilation. On the other hand, in the case of the structure shown in FIG. 1, as can be understood from FIGS. 2 <a><b>, the notch (17) of the first No clearance is formed. Therefore, problems such as rattling and wind noise do not occur.

【００１８】そしてまた、格子隙間隠し（１９）によっ
て、格子（１８）の接合箇所にトンネル状の穴が形成さ
れずに済む。たとえば、子供が誤って指を入れる心配は
なく、指詰め等の事故の発生を防止することができる。
安全性にも優れている。もちろんこの発明は、以上の例
によって限定されるものではない。第１及び第２の方立
て、格子及び格子隙間隠しの細部構成及び構造、また、
材質等については様々な態様が可能であることは言うま
でもない。Further, the lattice gap concealment (19) eliminates the need for forming a tunnel-shaped hole at the joint of the lattice (18). For example, it is possible to prevent a child from accidentally inserting a finger and prevent an accident such as finger stuffing.
Excellent safety. Of course, the present invention is not limited by the above examples. The detailed configuration and structure of the first and second framing, grid and grid gap hiding,
It goes without saying that various modes are possible for the material and the like.

【００１９】[0019]

【発明の効果】以上詳しく説明した通り、この発明によ
って、格子と方立てとの接合を簡便かつ容易に行うこと
ができ、接合作業時の格子損傷が防止される。As described [Effect Invention above in detail, the present invention, it is possible to perform bonding between the grid and the mullion hand simply and easily, lattice damage at the time of bonding work can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明の格子の接合構造の一実施例を示した
要部分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a main part showing an embodiment of a lattice joining structure according to the present invention.

【図２】＜ａ＞＜ｂ＞は、各々、格子の接合時の状態を
示した側面図及び断面図である。FIGS. 2A and 2B are a side view and a cross-sectional view, respectively, showing a state at the time of joining a lattice.

【図３】格子と方立てとの接合状態の外観全体を示した
正面図である。FIG. 3 is a front view showing the entire appearance of the joined state of the lattice and the framing.

【図４】格子面体の一例を示した平面図である。FIG. 4 is a plan view showing an example of a lattice plane body.

【図５】＜ａ＞＜ｂ＞は、各々、図４に示した格子面体
における格子と方立てとの接合構造を示した側面図及び
断面図である。5A and 5B are a side view and a cross-sectional view, respectively, showing a joint structure between a lattice and a stake in the lattice plane shown in FIG. 4;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１１ 第１の方立て １２ 第２の方立て １３ 引っ掛かり片 １４ 突起部 １５ 開口 １６ 引っ掛かり １７ 切欠き部 １８ 格子 １９ 格子隙間隠し ２０ 接触面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 1st framing 12 2nd framing 13 Hook piece 14 Projection part 15 Opening 16 Hook 17 Notch part 18 Lattice 19 Hiding lattice gap 20 Contact surface

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 第１の方立てに形成された切欠き部に格
子を嵌合し、第２の方立てを第１の方立てに装着すると
きに、格子をこれら第１及び第２の方立ての間に挟み込
み、固定する格子の接合構造であって、格子は、第２の
方立て側が開放された立体形状を有し、この格子の開放
側内法面に対応する形状に表面が形成された格子隙間隠
しを、格子と第２の方立てとの間に介在させることを特
徴とする格子の接合構造。1. A grid is fitted into a notch formed in a first framing, and when the second framing is mounted on the first framing, the lattice is connected to the first and second framings. A joining structure of a grid sandwiched and fixed between the sets , wherein the grid is a second grid.
It has a three-dimensional shape with an open side, and this grid is open
Lattice gap concealed with a surface formed in a shape corresponding to the side slope
A joint structure for a lattice, wherein a shim is interposed between the lattice and the second pillar . 【請求項２】 格子隙間隠しは、弾力性を有する材料に
より形成されるとともに、第２の方立てとの接触面を有
し、第２の方立てが第１の方立てに装着されるときに格
子と第２の方立ての間で圧縮され、表面が格子内法面に
密着する請求項１記載の格子の接合構造。2. The method of concealing a lattice gap is performed on a material having elasticity.
And has a contact surface with the second skirt.
And when the second set is attached to the first set,
Is compressed between the child and the second post, and the surface is
The joint structure for a lattice according to claim 1, wherein the lattice is in close contact . 【請求項３】 第１の方立ての切欠き部側の面上に引っ
掛かり片が、第１の方立ての長さ方向に設けられ、第２
の方立てには第１の方立て側に、その引っ掛かり片と係
合可能とした引っ掛かりが第２の方立ての長さ方向に設
けられ、これら引っ掛かり片と引っ掛かりとの係合によ
り、第２の方立てが第１の方立てにパッチン嵌合する請
求項１又は２記載の格子の接合構造。3. The method according to claim 1 , wherein
A hanging piece is provided in the length direction of the first erected column,
In the first side, the hook and the hook
A hook that can be combined is set in the length direction of the second
And the engagement between the hook and the hook
The lattice joining structure according to claim 1 or 2, wherein the second ridges are patch-fitted with the first ridges.