JP2836586B2 - Inkjet print head - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リントヘッドに関し、特に圧電アクチュエータを変形さ
せ、インク室内に存在するインクの圧力を変化させ、ノ
ズルからインク滴を吐出させるインクジェットプリント
ヘッドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet print head, and more particularly to an ink jet print head that deforms a piezoelectric actuator, changes the pressure of ink present in an ink chamber, and discharges ink droplets from nozzles.
【０００１】[0001]
【従来の技術】従来のこの種のインクジェットプリント
ヘッドは、たとえば、特開平４−４１２４８号公報に示
されるように、インクジェットプリンタにおいて、プリ
ントヘッドの高精度化を目的として用いられている。2. Description of the Related Art As shown in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-41248, this type of conventional ink jet print head is used in an ink jet printer for the purpose of increasing the precision of the print head.
【０００２】図７は、従来のインクジェットプリントヘ
ッドの断面図である。複数本の平行に配列された圧電ア
クチュエータ３と、それに対向するノズル５を有すノズ
ル形成部材６とからなり、圧電アクチュエータ３とノズ
ル形成部材６とが所定の隙間を保つためのスペーサ６Ａ
はノズル形成部材６と一体化されている。インクは圧電
アクチュエータ３の、ノズル形成部材６と反対側の方か
ら供給される。圧電アクチュエータ３は、ベース基板１
１を経由して接続されたフレキシブルプリント基板１６
を通じて、外部から伝えられる動作電気信号により変位
して、ノズル５近傍のインク圧力を高め、ノズル５より
インク滴を吐出させる。FIG. 7 is a sectional view of a conventional ink jet print head. A plurality of piezoelectric actuators 3 arranged in parallel and a nozzle forming member 6 having a nozzle 5 opposed thereto, and a spacer 6A for maintaining a predetermined gap between the piezoelectric actuator 3 and the nozzle forming member 6
Are integrated with the nozzle forming member 6. The ink is supplied from the side of the piezoelectric actuator 3 opposite to the nozzle forming member 6. The piezoelectric actuator 3 includes the base substrate 1
Flexible printed circuit board 16 connected via 1
, And is displaced by an operation electric signal transmitted from the outside, the ink pressure near the nozzle 5 is increased, and the ink droplet is discharged from the nozzle 5.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の技術に
おける第一の問題点は、特に１ノズルからのみインクを
吐出させる場合、所望のインク滴量が得られないことで
ある。A first problem in the above-mentioned prior art is that a desired amount of ink cannot be obtained, particularly when ink is ejected from only one nozzle.
【０００４】その理由は、ノズル５を製造する最も一般
的な方法である電鋳法によると、厚みによって達成され
る精度がほぼ決まってしまうため、ノズル５を小径に
し、高密度に配列し、さらに、ノズル５を高精度に製造
するには、ノズル形成部材６を薄くしなければならな
い。したがってノズル形成部材６の剛性は弱くなり、圧
電アクチュエータ３が駆動されノズル５近傍のインク圧
力が上がると、ノズル形成部材６が変形して、所望の圧
力まで達しなくなってしまうためである。また、１ノズ
ルから吐出する場合には、周囲の変形の影響がより大き
くなるために、全ノズルから吐出する場合と比べて圧力
不足が大きくなり、インク滴量不足が顕著になる。[0004] The reason is that, according to the electroforming method, which is the most general method of manufacturing the nozzles 5, the accuracy achieved by the thickness is almost determined. Further, in order to manufacture the nozzle 5 with high accuracy, the thickness of the nozzle forming member 6 must be reduced. Therefore, the rigidity of the nozzle forming member 6 becomes weak, and when the piezoelectric actuator 3 is driven and the ink pressure near the nozzle 5 increases, the nozzle forming member 6 is deformed and cannot reach a desired pressure. In addition, in the case of discharging from one nozzle, the influence of the surrounding deformation becomes larger, so that the pressure shortage becomes larger than in the case of discharging from all the nozzles, and the ink drop amount becomes remarkable.
【０００５】第二の問題点は、高速印字ができないこと
である。The second problem is that high-speed printing cannot be performed.
【０００６】その理由は、高速で印字するために、圧電
アクチュエータ３の駆動を高速にしても、ノズル形成部
材６が変形し、インクに圧電アクチュエータの駆動力が
伝わらないためである。The reason is that even if the piezoelectric actuator 3 is driven at a high speed for printing at a high speed, the nozzle forming member 6 is deformed and the driving force of the piezoelectric actuator is not transmitted to the ink.
【０００７】本発明の目的は、圧電アクチュエータ３が
駆動されノズル５近傍のインク圧力が上がることによる
ノズル形成部材６の変形を防止し、所望のインク滴量が
得られない、あるいは高速印字ができないという従来技
術の問題点を解決する事にある。An object of the present invention is to prevent the deformation of the nozzle forming member 6 due to an increase in ink pressure in the vicinity of the nozzle 5 when the piezoelectric actuator 3 is driven. It is to solve the problem of the prior art.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
プリントヘッドは、インクを吐出する複数のノズル（図
３の５）を有するノズル形成部材（図３の６）と、電圧
印加によって変形しインクをノズルより吐出させる駆動
力を発生する圧電アクチュエータ（図３の３）と、圧電
アクチュエータ（図３の３）の変形をインクに伝達する
ための振動部材（図３の８）と、インクタンクに通じノ
ズル（図３の５）近傍にインクを保持する圧力室（図３
の９）を構成するための壁部材（図３の７）と、ノズル
形成部材（図３の６）のノズル（図３の５）近傍におい
て密着しノズル形成部材（図３の６）の変形を防止する
ホールドプレートを有し、前記ノズルは、複数の列をな
して配置され、前記ホールドプレートは、各ノズル列の
列全体を包含する開口部を前記ノズル列と同数有し、 前
記ホールドプレートの開口部は、各ノズル列内の隣接す
るノズルとノズルの間のスペースを押さえる複数の突出
部を有する形状である。According to the present invention, there is provided an ink jet print head comprising: a nozzle forming member (6 in FIG. 3) having a plurality of nozzles (5 in FIG. 3) for discharging ink; A piezoelectric actuator (3 in FIG. 3) for generating a driving force to be ejected from the nozzle, a vibration member (8 in FIG. 3) for transmitting the deformation of the piezoelectric actuator (3 in FIG. 3) to the ink, and an ink tank. A pressure chamber (FIG. 3) for holding ink near the nozzle (5 in FIG. 3)
(9) and close contact with the nozzle forming member (6 in FIG. 3) near the nozzle (5 in FIG. 3) of the nozzle forming member (6 in FIG. 3) and deformation of the nozzle forming member (6 in FIG. 3). A plurality of rows of nozzles.
The hold plate is provided for each nozzle row.
It has the same number as the nozzle columns including opening an entire column, before
The openings of the hold plate are adjacent to each other in each nozzle row.
Multiple protrusions to reduce the space between nozzles
It is a shape having a portion .
【０００９】インクを吐出するために圧電アクチュエー
タ（図３の３）に電圧を印加し圧電アクチュエータ（図
３の３）が変形し、圧力室（図３の９）内の圧力が上が
った状態においても、ノズル形成部材（図３の６）をホ
ールドプレート（図３の１）で密着して押さえることに
より、ノズル形成部材（図３の６）の変形を防止し、圧
電アクチュエータ（図３の３）の力を圧力室（図３の
９）内のインクに損失無く伝達することができ、所望の
インク滴量が得られ、高速印字が可能となる。When a voltage is applied to the piezoelectric actuator (3 in FIG. 3) to discharge ink, the piezoelectric actuator (3 in FIG. 3) is deformed, and the pressure in the pressure chamber (9 in FIG. 3) is increased. Also, by closely pressing the nozzle forming member (6 in FIG. 3) with the hold plate (1 in FIG. 3), deformation of the nozzle forming member (6 in FIG. 3) is prevented, and the piezoelectric actuator (3 in FIG. 3) is pressed. ) Can be transmitted to the ink in the pressure chamber (9 in FIG. 3) without loss, a desired amount of ink droplets can be obtained, and high-speed printing can be performed.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１１】図１は本発明のインクジェットプリントヘ
ッドの斜視図である。プリントヘッドの１つの面上に、
ノズル５が数列の所定の間隔を保った列となって配置さ
れている。ホールドプレート１は、列に並んだノズル５
付近以外、ノズル５の配置された面全体を覆い、プリン
トヘッドのハウジング４と結合されている。FIG. 1 is a perspective view of an ink jet print head according to the present invention. On one side of the printhead,
The nozzles 5 are arranged in several rows at predetermined intervals. The hold plate 1 includes nozzles 5 arranged in a row.
Except for the vicinity, it covers the entire surface on which the nozzles 5 are arranged, and is connected to the housing 4 of the print head.
【００１２】図２は本発明のインクジェットプリントヘ
ッドの分解斜視図である。ノズル５は平板上のヘッドユ
ニット２上に配列され、ヘッドユニット２のノズル５と
反対側の面には圧電アクチュエータ３が取り付けられて
いる。ハウジング４は箱状の形状を有し、ヘッドユニッ
ト２がハウジング４に接着されることにより密閉された
空間となり、その空間がインクタンクとなりインクが蓄
えられる。FIG. 2 is an exploded perspective view of the ink jet print head of the present invention. The nozzles 5 are arranged on the head unit 2 on a flat plate, and the piezoelectric actuator 3 is attached to a surface of the head unit 2 opposite to the nozzle 5. The housing 4 has a box-like shape, and the head unit 2 is bonded to the housing 4 to form a sealed space, and the space serves as an ink tank for storing ink.
【００１３】ホールドプレート１は底の浅い箱型の形状
であり、ノズル５の各列に対応した開口部を有してい
る。The hold plate 1 is shaped like a box with a shallow bottom, and has openings corresponding to each row of nozzles 5.
【００１４】開口部の形状は図２に示される長方形の
他、図４に示される形状を用いてもよい。これらの形状
により隣接するノズル５の間までノズル形成部材６をで
きるかぎり押さえることによりノズル形成部材６の変形
を防止する効果を高めることができる。The shape of the opening may be a rectangle as shown in FIG. 2 or a shape as shown in FIG. With these shapes, the effect of preventing deformation of the nozzle forming member 6 can be enhanced by pressing the nozzle forming member 6 as far as possible between the adjacent nozzles 5.
【００１５】図４（Ａ）はノズル５と同心の円弧を連続
した形状である。図４（Ｂ）は隣接するノズル５の間を
押さえる突出部１Ａを片側からのみとした形状である。
図４（Ｃ）は隣接するノズル５の間を押さえる突出部１
Ａを左右交互に設けた形状である。FIG. 4A shows a shape in which arcs concentric with the nozzle 5 are continuous. FIG. 4B shows a shape in which the protruding portion 1A for pressing between the adjacent nozzles 5 is formed only from one side.
FIG. 4C shows a protruding portion 1 for pressing between adjacent nozzles 5.
A is a shape in which A is provided alternately on the left and right.
【００１６】ホールドプレート１は、金属のプレス加工
品、プラスチックの射出成形品が使用される。インクの
吐出が忠実に用紙に転写されるためには、用紙とノズル
５の距離は、接触しない限りできるだけ狭い方が望まし
い。したがってホールドプレート１の肉厚は薄いほどよ
く１ｍｍ以下が望ましいが、逆にホールドプレート１の
剛性は薄くなる程弱くなるので適度な肉厚が必要であ
る。As the hold plate 1, a pressed metal product or a plastic injection molded product is used. In order for the ink ejection to be faithfully transferred to the paper, it is desirable that the distance between the paper and the nozzle 5 be as small as possible unless the nozzles 5 make contact. Therefore, the thickness of the hold plate 1 is preferably as thin as possible, and preferably 1 mm or less. On the contrary, the rigidity of the hold plate 1 becomes weaker as it becomes thinner, so an appropriate thickness is required.
【００１７】図３は本発明のインクジェットプリントヘ
ッドの主要部であるノズル５周辺の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the vicinity of the nozzle 5 which is a main part of the ink jet print head of the present invention.
【００１８】ヘッドユニット２は、ノズル５を有するノ
ズル形成部材６と、図示しないインクタンクよりインク
が流れ込むインク流路を形成する壁部材７と、接合する
圧電アクチュエータ３の変形にしたがって変形すること
により圧力室９内のインクに圧力を加える振動部材８と
から構成される。The head unit 2 is deformed in accordance with the deformation of the piezoelectric actuator 3 to be joined to the nozzle forming member 6 having the nozzle 5, the wall member 7 for forming an ink flow path into which ink flows from an ink tank (not shown), and the wall. A vibration member 8 for applying pressure to the ink in the pressure chamber 9.
【００１９】ノズル形成部材６は、厚さ０．０５ｍｍか
ら０．１ｍｍ程度の金属フィルムであり、主に電鋳法や
プレス加工によって作成される。The nozzle forming member 6 is a metal film having a thickness of about 0.05 mm to 0.1 mm, and is formed mainly by electroforming or press working.
【００２０】壁部材７は、フォトリソグラフ技術を用
い、感光性樹脂に各ノズル毎に配列されたインク流路パ
ターンを形成し製造する。または、金属材料を用い、エ
ッチングによってインク流路パターンを形成しても良
い。The wall member 7 is manufactured by forming an ink flow path pattern arranged for each nozzle on a photosensitive resin by using a photolithographic technique. Alternatively, an ink flow path pattern may be formed by etching using a metal material.
【００２１】振動部材８は、ノズル形成部材６と同様に
電鋳法によって製造するか、あるいは、フィルム材をプ
レス加工して作成する。The vibration member 8 is manufactured by the electroforming method as in the case of the nozzle forming member 6, or is formed by pressing a film material.
【００２２】ホールドプレート１、圧電アクチュエータ
３、ノズル形成部材６、壁部材７、及び振動部材８はエ
ポキシ樹脂接着剤によって接着される。ただし壁部材７
に感光性樹脂を用いる場合はノズル形成部材６、壁部材
７、及び振動部材８は樹脂の接着力を利用し加熱接着さ
れ、接着剤塗布の工程が省略されるようにしても良い。The hold plate 1, the piezoelectric actuator 3, the nozzle forming member 6, the wall member 7, and the vibration member 8 are bonded with an epoxy resin adhesive. However, wall member 7
When a photosensitive resin is used, the nozzle forming member 6, the wall member 7, and the vibration member 8 may be heated and bonded using the adhesive force of the resin, so that the step of applying the adhesive may be omitted.
【００２３】また図５に示すようにノズル形成部材６に
穴を設け、壁部材７をその穴から貫通させたピン部７Ａ
を設けることにより、壁部材７とホールドプレート１が
直接接する形状としてもよい。この形状によって、ホー
ルドプレート１をノズル形成部材６に、より強力に押し
つけることが可能になり、また、壁部材７に感光性樹脂
を用いる場合、ホールドプレート１とヘッドユニット２
の接着を加熱接着とする事が可能となり、接着剤塗布の
工程が省略できる。As shown in FIG. 5, a hole is formed in the nozzle forming member 6 and a pin portion 7A having a wall member 7 penetrated from the hole.
May be provided so that the wall member 7 and the hold plate 1 are in direct contact with each other. This shape makes it possible to press the hold plate 1 more strongly against the nozzle forming member 6, and when a photosensitive resin is used for the wall member 7, the hold plate 1 and the head unit 2 are used.
Can be heat-bonded, and the step of applying the adhesive can be omitted.
【００２４】図６は他の形状のホールドプレートを用い
た場合の主要部の断面図である。ホールドプレート１の
ノズル５に近い部分に突起部１Ｂを設け、突起部１Ｂに
よってノズル形成部材６を圧力室９内に押し込む構造と
している。この構造によってノズル形成部材６に張力を
かけ、ノズル形成部材６の変形をより強力に抑制するこ
ともできる。FIG. 6 is a sectional view of a main part when a hold plate having another shape is used. A protrusion 1B is provided in a portion of the hold plate 1 near the nozzle 5, and the nozzle forming member 6 is pushed into the pressure chamber 9 by the protrusion 1B. With this structure, tension is applied to the nozzle forming member 6, and the deformation of the nozzle forming member 6 can be more strongly suppressed.
【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクジ
ェットプリントヘッドは、ノズル形成部材６をホールド
プレート１で押さえることにより、インク吐出時、圧電
アクチュエータ３を駆動して圧力室９内の圧力が上がっ
た状態におけるノズル形成部材６の変形を防止すること
により、圧電アクチュエータ３の力を圧力室９内のイン
クに損失無く伝達することができ、１ノズルからのみの
インク吐出においても所望のインク滴量が得られ、高速
印字が可能となる。As described above, in the ink jet print head of the present invention, the pressure in the pressure chamber 9 is increased by driving the piezoelectric actuator 3 at the time of ink ejection by holding the nozzle forming member 6 with the hold plate 1. By preventing the deformation of the nozzle forming member 6 in the raised state, the force of the piezoelectric actuator 3 can be transmitted to the ink in the pressure chamber 9 without loss, and even if only one nozzle discharges ink, a desired ink droplet can be obtained. The amount can be obtained, and high-speed printing can be performed.
【図１】本発明のインクジェットプリントヘッドの実施
の形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an ink jet print head of the present invention.
【図２】図１の実施の形態の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the embodiment of FIG.
【図３】本発明のインクジェットプリントヘッドの主要
部の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a main part of the ink jet print head of the present invention.
【図４】本発明のインクジェットプリントヘッドに係る
ホールドプレートの開口部の他の例を示す平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view showing another example of the opening of the hold plate according to the inkjet print head of the present invention.
【図５】本発明のインクジェットプリントヘッドに係る
ホールドプレートの他の取付方法を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating another mounting method of the hold plate according to the inkjet print head of the present invention.
【図６】本発明のインクジェットプリントヘッドに係る
ホールドプレートの他の例を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing another example of the hold plate according to the inkjet print head of the present invention.
【図７】従来のインクジェットプリントヘッドを示す断
面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a conventional ink jet print head.
１ ホールドプレート ２ ヘッドユニット ３ 圧電アクチュエータ ４ ハウジング ５ ノズル ６ ノズル形成部材 ７ 壁部材 ８ 振動部材 ９ 圧力室 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hold plate 2 Head unit 3 Piezoelectric actuator 4 Housing 5 Nozzle 6 Nozzle forming member 7 Wall member 8 Vibration member 9 Pressure chamber
Claims (5)
ノズル形成部材と、電圧印加によって変形する圧電アク
チュエータと、インクタンクに通じ前記ノズル近傍にイ
ンクを保持する圧力室の壁となる壁部材と、前記圧電ア
クチュエータに接合され、前記圧電アクチュエータの変
形を前記圧力室内のインクに伝達する振動部材とを有す
るインクジェットプリントヘッドにおいて、前記ノズル
形成部材の前記ノズル近傍において密着するように設置
され前記ノズル形成部材の変形を防止するホールドプレ
ートを有し、 前記ノズルは、複数の列をなして配置され、前記ホール
ドプレートは、各ノズル列の列全体を包含する開口部を
前記ノズル列と同数有し、 前記ホールドプレートの開口部は、各ノズル列内の隣接
するノズルとノズルの間のスペースを押さえる複数の突
出部を有する形状である ことを特徴とするインクジェッ
トプリントヘッド。1. A nozzle forming member having a plurality of nozzles for discharging ink, a piezoelectric actuator deformed by applying a voltage, a wall member serving as a wall of a pressure chamber connected to an ink tank and holding ink near the nozzle, A vibration member joined to the piezoelectric actuator, the vibration member transmitting deformation of the piezoelectric actuator to ink in the pressure chamber, wherein the nozzle forming member is installed in close contact with the nozzle forming member in the vicinity of the nozzle. have a hold plate to prevent deformation of the nozzle is arranged in a plurality of rows, said hole
The nozzle plate has an opening that covers the entire row of each nozzle row.
The number of the nozzle rows is equal to the number of the nozzle rows, and the openings of the hold plate are adjacent to each other in the nozzle rows.
Nozzles that hold the space between
An ink jet print head having a shape having a protrusion .
の穴を有し、前記壁部材は前記ノズル形成部材の複数の
穴から貫通させたピン部を有し、前記壁部材のピン部と
前記ホールドプレートが直接接して固定されたことを特
徴とする請求項１に記載のインクジェットプリントヘッ
ド。2. The method according to claim 1, wherein the nozzle forming member includes a plurality of members other than a nozzle.
The wall member has a plurality of nozzle forming members.
It has a pin part penetrated from the hole, and a pin part of the wall member
2. The ink jet print head according to claim 1, wherein the hold plate is directly contacted and fixed .
て、開口部の周辺の、前記ノズル形成部材と接する面に
突起部を設け、前記突起部によってノズル形成部材を圧
力室内に押し込んで張力をかけた状態で前記ホールドプ
レートが固定されていることを特徴とする請求項１また
は２に記載のインクジェットプリントヘッド。3. The method according to claim 1, wherein the holding plate has an opening.
On the surface around the opening, which is in contact with the nozzle forming member.
A projection is provided, and the nozzle is pressed by the projection.
Press the holder into the power chamber and apply tension.
The claim 1 rate, characterized in that it is fixed
The ink-jet printhead as claimed in 2 in.
ノズル形成部材と、電圧印加によって変形する圧電アク
チュエータと、インクタンクに通じ前記ノズル近傍にイ
ンクを保持する圧力室の壁となる壁部材と、前記圧電ア
クチュエータに接合され、前記圧電アクチュエータの変
形を前記圧力室内のインクに伝達する振動部材とを有す
るインクジェットプリントヘッドにおいて、前記ノズル
形成部材の前記ノズル近傍において密着するように設置
され前記ノズル形成部材の変形を防止するホールドプレ
ートを有し、 前記ノズル形成部材にノズル以外の複数の穴を有し、前
記壁部材は前記ノズル形成部材の複数の穴から貫通させ
たピン部を有し、前記壁部材のピン部と前記ホールドプ
レートが直接接して固定されたことを特徴とするインク
ジェットプリントヘッド。4. It has a plurality of nozzles for discharging ink.
A nozzle forming member and a piezoelectric actuator
An ink tank is connected to the ink tank and near the nozzle.
A wall member serving as a wall of a pressure chamber for holding the
The piezoelectric actuator is connected to a actuator
A vibrating member for transmitting a shape to the ink in the pressure chamber.
In the inkjet print head, the nozzle
Installed in close contact with the nozzle near the forming member
And a hold press for preventing deformation of the nozzle forming member.
The nozzle member has a plurality of holes other than the nozzle, the wall member has a pin portion penetrated from the plurality of holes of the nozzle member, and a pin portion of the wall member. An ink jet print head, wherein the hold plate is directly contacted and fixed.
ノズル形成部材と、電圧印加によって変形する圧電アク
チュエータと、インクタンクに通じ前記ノズル近傍にイ
ンクを保持する圧力室の壁となる壁部材と、前記圧電ア
クチュエータに接合され、前記圧電アクチュエータの変
形を前記圧力室内のインクに伝達する振動部材とを有す
るインクジェットプリントヘッドにおいて、前記ノズル
形成部材の前記ノズル近傍において密着するように設置
され前記ノズル形成部材の変形を防止するホールドプレ
ートを有し、 前記ホールドプレートの開口部において、開口部の周辺
の、前記ノズル形成部材と接する面に突起部を設け、前
記突起部によってノズル形成部材を圧力室内に押し込ん
で張力をかけた状態で前記ホールドプレートが固定され
ていることを特徴とするインクジェットプリントヘッ
ド。5. It has a plurality of nozzles for discharging ink.
A nozzle forming member and a piezoelectric actuator
An ink tank is connected to the ink tank and near the nozzle.
A wall member serving as a wall of a pressure chamber for holding the
The piezoelectric actuator is connected to a actuator
A vibrating member for transmitting a shape to the ink in the pressure chamber.
In the inkjet print head, the nozzle
Installed in close contact with the nozzle near the forming member
And a hold press for preventing deformation of the nozzle forming member.
A protrusion was provided on the surface of the opening of the hold plate around the opening and in contact with the nozzle forming member, and the nozzle forming member was pushed into the pressure chamber by the protrusion to apply tension. An ink jet print head, wherein the hold plate is fixed in a state.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980908 |
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