JP2835688B2 - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents
熱応動式スチ―ムトラップInfo
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- JP2835688B2 JP2835688B2 JP16974793A JP16974793A JP2835688B2 JP 2835688 B2 JP2835688 B2 JP 2835688B2 JP 16974793 A JP16974793 A JP 16974793A JP 16974793 A JP16974793 A JP 16974793A JP 2835688 B2 JP2835688 B2 JP 2835688B2
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- Japan
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- valve
- diaphragm
- outlet
- expansion medium
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、各種蒸気使用機器や蒸
気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に蒸気と復水で加熱冷却されその温度に
応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用いて、
所定温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ―ム
トラップに関する。
気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に蒸気と復水で加熱冷却されその温度に
応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用いて、
所定温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ―ム
トラップに関する。
【0002】
【従来の技術】本出願人は、先に熱応動式スチ―ムトラ
ップを特願平3−76781号として提案した。これ
は、上下二つの皿状壁部材の間に第1及び第2ダイヤフ
ラムの外周縁を固着し、上壁部材と第1ダイヤフラムと
の間の収容室に膨脹媒体を封入し、第2ダイヤフラムに
弁部材を連結し、第2ダイヤフラムと弁部材に貫通孔を
形成した温度制御機素を、入口の連通する弁室内に配置
し、膨脹媒体の膨脹収縮を利用して、第1及び第2ダイ
ヤフラムを介して弁部材を駆動し、これによって、弁室
と出口とを連通する導出路を有する弁座部材に、弁部材
を離着座せしめるようにしたものである。
ップを特願平3−76781号として提案した。これ
は、上下二つの皿状壁部材の間に第1及び第2ダイヤフ
ラムの外周縁を固着し、上壁部材と第1ダイヤフラムと
の間の収容室に膨脹媒体を封入し、第2ダイヤフラムに
弁部材を連結し、第2ダイヤフラムと弁部材に貫通孔を
形成した温度制御機素を、入口の連通する弁室内に配置
し、膨脹媒体の膨脹収縮を利用して、第1及び第2ダイ
ヤフラムを介して弁部材を駆動し、これによって、弁室
と出口とを連通する導出路を有する弁座部材に、弁部材
を離着座せしめるようにしたものである。
【0003】弁室内に所定温度以上の高温流体が流入し
てくると、膨脹媒体が膨脹し、第1及び第2ダイヤフラ
ムを閉弁方向に変位せしめて弁部材を弁座部材に着座せ
しめ、導出路を閉止する。これによって、蒸気の排出を
防止する。所定温度以下の低温流体が流入してくると、
膨脹媒体が収縮し、入口側の流体圧力によって第1及び
第2ダイヤフラムが開弁方向に変位せしめられて弁部材
が弁座部材から離座し、導出路が開く。これによって、
復水や空気を系外へ排出する。
てくると、膨脹媒体が膨脹し、第1及び第2ダイヤフラ
ムを閉弁方向に変位せしめて弁部材を弁座部材に着座せ
しめ、導出路を閉止する。これによって、蒸気の排出を
防止する。所定温度以下の低温流体が流入してくると、
膨脹媒体が収縮し、入口側の流体圧力によって第1及び
第2ダイヤフラムが開弁方向に変位せしめられて弁部材
が弁座部材から離座し、導出路が開く。これによって、
復水や空気を系外へ排出する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、入口
側の流体圧力が微圧のときに導出路を開くことができな
い問題がある。即ち、弁室内温度が低温のときには、膨
脹媒体は収縮し、膨脹媒体を収容した室が負圧となって
第1ダイヤフラムは開弁方向に変位する。しかしながら
第2ダイヤフラムは入口側の流体圧力が微圧であるため
に開弁方向に変位できず、従って弁部材が弁座部材から
離座せず導出路を開くことができないためである。
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、入口
側の流体圧力が微圧のときに導出路を開くことができな
い問題がある。即ち、弁室内温度が低温のときには、膨
脹媒体は収縮し、膨脹媒体を収容した室が負圧となって
第1ダイヤフラムは開弁方向に変位する。しかしながら
第2ダイヤフラムは入口側の流体圧力が微圧であるため
に開弁方向に変位できず、従って弁部材が弁座部材から
離座せず導出路を開くことができないためである。
【0005】従って本発明の技術的課題は、入口側の流
体圧力が微圧であっても導出路を開くことができるよう
にすることである。
体圧力が微圧であっても導出路を開くことができるよう
にすることである。
【0006】
【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
る為に講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで入
口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁
室と出口との間に配置し、上下二つの壁部材と、両壁部
材の間に外周縁を固着した第1及び第2ダイヤフラム
と、上壁部材と第1ダイヤフラムとの間に封入した膨脹
媒体と、第2ダイヤフラムに連結した弁部材と、から成
る温度制御機素を弁室内に配置し、第1ダイヤフラムの
膨脹媒体に接しない面と導出路とを連通する貫通孔を第
2ダイヤフラムと弁部材に形成し、膨脹媒体の膨脹収縮
による第1及び第2ダイヤフラムの変位によって弁部材
を弁座部材に離着座せしめて導出路を開閉するものにお
いて、弁部材をフロ―トで形成し、弁部材が膨脹媒体の
収縮時に浮力によって弁座部材から離座できるようにし
たことを特徴とするものである。
る為に講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで入
口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁
室と出口との間に配置し、上下二つの壁部材と、両壁部
材の間に外周縁を固着した第1及び第2ダイヤフラム
と、上壁部材と第1ダイヤフラムとの間に封入した膨脹
媒体と、第2ダイヤフラムに連結した弁部材と、から成
る温度制御機素を弁室内に配置し、第1ダイヤフラムの
膨脹媒体に接しない面と導出路とを連通する貫通孔を第
2ダイヤフラムと弁部材に形成し、膨脹媒体の膨脹収縮
による第1及び第2ダイヤフラムの変位によって弁部材
を弁座部材に離着座せしめて導出路を開閉するものにお
いて、弁部材をフロ―トで形成し、弁部材が膨脹媒体の
収縮時に浮力によって弁座部材から離座できるようにし
たことを特徴とするものである。
【0007】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
フロ―トで形成した弁部材は、弁室内温度が低温である
膨脹媒体の収縮時に浮力によって弁座部材から離座でき
るので、入口側の流体圧力が微圧であっても導出路を開
くことが可能となる。
フロ―トで形成した弁部材は、弁室内温度が低温である
膨脹媒体の収縮時に浮力によって弁座部材から離座でき
るので、入口側の流体圧力が微圧であっても導出路を開
くことが可能となる。
【0008】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する(図1参照)。図1において、上ケ―シング1と
下ケ―シング2とがねじ結合されて、内部に弁室3を有
する弁ケ―シングが形成される。上ケ―シング1に入口
4が、下ケ―シング2に出口5が形成される。弁室3と
出口5との間の隔壁6に、弁座部材7がねじ結合されて
いる。弁座部材7の中央に、弁室3と出口5とを連通す
る貫通導出路8が形成されている。
明する(図1参照)。図1において、上ケ―シング1と
下ケ―シング2とがねじ結合されて、内部に弁室3を有
する弁ケ―シングが形成される。上ケ―シング1に入口
4が、下ケ―シング2に出口5が形成される。弁室3と
出口5との間の隔壁6に、弁座部材7がねじ結合されて
いる。弁座部材7の中央に、弁室3と出口5とを連通す
る貫通導出路8が形成されている。
【0009】弁座部材7の上方に、温度制御機素9が配
される。温度制御機素9は、注入口10を有する上壁部
材11と、注入口10を密封する栓部材12と、上壁部
材11との間に収容室13を形成する第1ダイヤフラム
14と、収容室13に密封した膨脹媒体15と、弁座部
材7に離着座して導出路8を開閉する弁部材16と、弁
部材16を環状部材17と共に固着する第2ダイヤフラ
ム18と、第1及び第2ダイヤフラム14,18の外周
縁を上壁部材11との間に挟んで固着する下壁部材19
と、上壁部材11に固着したストッパ―20とから構成
される。弁部材16と環状部材17と第2ダイヤフラム
18には第1ダイヤフラム14の下面と導出路8とを連
通する貫通孔21が形成されている。膨脹媒体15は、
水、水より沸点の低い液体、或いはそれらの混合物で形
成される。弁部材16はフロ―トで形成されている。
される。温度制御機素9は、注入口10を有する上壁部
材11と、注入口10を密封する栓部材12と、上壁部
材11との間に収容室13を形成する第1ダイヤフラム
14と、収容室13に密封した膨脹媒体15と、弁座部
材7に離着座して導出路8を開閉する弁部材16と、弁
部材16を環状部材17と共に固着する第2ダイヤフラ
ム18と、第1及び第2ダイヤフラム14,18の外周
縁を上壁部材11との間に挟んで固着する下壁部材19
と、上壁部材11に固着したストッパ―20とから構成
される。弁部材16と環状部材17と第2ダイヤフラム
18には第1ダイヤフラム14の下面と導出路8とを連
通する貫通孔21が形成されている。膨脹媒体15は、
水、水より沸点の低い液体、或いはそれらの混合物で形
成される。弁部材16はフロ―トで形成されている。
【0010】温度制御機素9は、隔壁6と弁座部材7の
間に挟んで固定された有底円筒形状の取付部材22内に
収容され、スクリ―ン23と上壁部材11との間に配置
された弾性部材としての円錐状のコイルスプリング24
によって下方に付勢される。取付部材22の内面に形成
された段部25は、下壁部材19の外周下面が当たって
温度制御機素9を所定位置で保持する作用を成す。取付
部材22の周囲壁には両側に二つの流体通過窓26が開
けられている。
間に挟んで固定された有底円筒形状の取付部材22内に
収容され、スクリ―ン23と上壁部材11との間に配置
された弾性部材としての円錐状のコイルスプリング24
によって下方に付勢される。取付部材22の内面に形成
された段部25は、下壁部材19の外周下面が当たって
温度制御機素9を所定位置で保持する作用を成す。取付
部材22の周囲壁には両側に二つの流体通過窓26が開
けられている。
【0011】入口4から弁室3に流入する流体の温度が
低い場合、膨脹媒体15は収縮し、図1に示すように、
第1ダイヤフラム14は上方に変位する。またフロ―ト
で形成した弁部材16もその浮力によって第2ダイヤフ
ラム18と共に上方に変位して弁座部材7から離座する
ので、入口4側の流体圧力が微圧であっても導出路8を
開けることができる。これによって、低温流体が出口5
から排出される。
低い場合、膨脹媒体15は収縮し、図1に示すように、
第1ダイヤフラム14は上方に変位する。またフロ―ト
で形成した弁部材16もその浮力によって第2ダイヤフ
ラム18と共に上方に変位して弁座部材7から離座する
ので、入口4側の流体圧力が微圧であっても導出路8を
開けることができる。これによって、低温流体が出口5
から排出される。
【0012】低温流体の排出によって弁室3内に流入し
てくる流体の温度が高くなってくると、膨脹媒体15が
膨脹し、第1及び第2ダイヤフラム14,18を閉弁方
向に変位せしめ、弁部材16を弁座部材7に着座せしめ
て導出路8を閉じる。これによって、蒸気の流出を防止
する。
てくる流体の温度が高くなってくると、膨脹媒体15が
膨脹し、第1及び第2ダイヤフラム14,18を閉弁方
向に変位せしめ、弁部材16を弁座部材7に着座せしめ
て導出路8を閉じる。これによって、蒸気の流出を防止
する。
【0013】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、弁部材をフロ―ト出形成す
ることによって、入口側の流体圧力が微圧であっても導
出路を開くことができるので、蒸気輸送初めの多量の低
温流体を短時間に排出することができる。
記のように本発明によれば、弁部材をフロ―ト出形成す
ることによって、入口側の流体圧力が微圧であっても導
出路を開くことができるので、蒸気輸送初めの多量の低
温流体を短時間に排出することができる。
【図1】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの
断面図である。
断面図である。
3 弁室 4 入口 5 出口 7 弁座部材 8 導出路 9 温度制御機素 11 上壁部材 14 第1ダイヤフラム 15 膨脹媒体 16 弁部材 18 第2ダイヤフラム 19 下壁部材 21 貫通孔
Claims (1)
- 【請求項1】 弁ケ―シングで入口と弁室と出口を形成
し、導出路を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置
し、上下二つの壁部材と、両壁部材の間に外周縁を固着
した第1及び第2ダイヤフラムと、上壁部材と第1ダイ
ヤフラムとの間に封入した膨脹媒体と、第2ダイヤフラ
ムに連結した弁部材と、から成る温度制御機素を弁室内
に配置し、第1ダイヤフラムの膨脹媒体に接しない面と
導出路とを連通する貫通孔を第2ダイヤフラムと弁部材
に形成し、膨脹媒体の膨脹収縮による第1及び第2ダイ
ヤフラムの変位によって弁部材を弁座部材に離着座せし
めて導出路を開閉するものにおいて、弁部材をフロ―ト
で形成し、弁部材が膨脹媒体の収縮時に浮力によって弁
座部材から離座できるようにしたことを特徴とする熱応
動式スチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16974793A JP2835688B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16974793A JP2835688B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH074594A JPH074594A (ja) | 1995-01-10 |
JP2835688B2 true JP2835688B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=15892099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16974793A Expired - Fee Related JP2835688B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2835688B2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-15 JP JP16974793A patent/JP2835688B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH074594A (ja) | 1995-01-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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