JP2835221B2 - Manufacturing method of fray-prevented mop cord yarn - Google Patents
Manufacturing method of fray-prevented mop cord yarnInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ほつれ防止されたモッ
プコード糸等の製法に関するもので、より詳細には、清
掃用モップの用途に使用され、清掃及び洗浄の反復操作
に賦した場合にも、撚糸のほつれ及び損耗が防止された
モップコード糸を、少ない工程数で生産性よく製造する
方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a mop cord yarn or the like which has been prevented from fraying, and more particularly to a method for use in a cleaning mop which is applied to a repeated operation of cleaning and washing. The present invention also relates to a method for producing a mop cord yarn in which the twisting of the twisted yarn is prevented from being frayed and worn with a small number of steps and with high productivity.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、清掃用モップコード糸としては、
原糸の複数本を撚り合わせた撚糸が一般的に使用されて
いる。清掃用モップの形態において、モップコード糸の
末端は撚糸が切断されてフリーの状態であり、この切断
末端から撚りが解け、ほつれや糸の損耗が生じるように
なる。特に清掃用モップにおいては、床面との摺擦のよ
うな過酷の使用条件におかれ、また使用後においても過
酷な洗濯条件に賦されることから、モップコード糸の切
断末端からのほつれや損耗は著しいものとなり、最終的
に使用不能の状態に至るようになる。このことから、モ
ップコード糸の切断末端からの撚りの戻りを防止するこ
とが、モップコード糸の品質及び寿命を長く維持する上
で重要となる。2. Description of the Related Art Conventionally, mop cord yarns for cleaning include:
A twisted yarn obtained by twisting a plurality of original yarns is generally used. In the form of the cleaning mop, the end of the mop cord yarn is in a free state where the twisted yarn is cut, and the twist is released from the cut end, causing fraying and wear of the yarn. In particular, cleaning mops are subjected to severe use conditions such as rubbing against the floor surface, and are subjected to severe washing conditions even after use. The wear will be significant and eventually lead to an unusable condition. For this reason, preventing the return of twist from the cut end of the mop cord yarn is important for maintaining the quality and life of the mop cord yarn for a long time.
【０００３】従来、モップコード糸の撚り固定方法とし
ては、いくつかの方法が知られている。即ち、綿糸に適
用可能な方法として、綿糸を熱湯または、強アルカリ水
溶液に浸漬し、綿糸を収縮させ固定する方法（マーセル
化法）が知られており、綿糸及びその他の繊維に適用可
能な方法として、複数の原糸を用いて撚糸を行う時点
で、熱接着性繊維（以下熱融着糸と呼ぶことがある）を
撚り込み、これを熱湯中で処理して融着する方法や、上
記と同様の撚糸を高温高圧容器中のスチームにて処理し
融着する方法（融着糸法）が知られている。Heretofore, several methods have been known for twisting and fixing a mop cord yarn. That is, as a method applicable to cotton yarn, a method of immersing cotton yarn in hot water or a strong alkaline aqueous solution to shrink and fix the cotton yarn (mercerization method) is known, and a method applicable to cotton yarn and other fibers is known. At the time of twisting using a plurality of raw yarns, a method of twisting a heat-adhesive fiber (hereinafter, sometimes referred to as a heat-fused yarn), treating it in hot water and fusing it, A method of processing and fusing the same twisted yarn with steam in a high-temperature and high-pressure container (fused yarn method) is known.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記マ
ーセル化法では、繊維自体の物理的化学的形態保持力を
利用したものであるため、撚り保持力が不十分であった
り、効果にばらつきがある等、撚りの固定効果において
未だ不満足な点があると共に、大量のアルカリ排水が副
生すると共に、作業員が強アルカリ水溶液の危険にさら
される等、環境上、作業上の問題があり、更に濯ぎ工程
乃至乾燥工程を必要とする等、工程数が多く、エネルギ
ーコストも高くつく等の問題がある。However, in the mercerization method, since the physical and chemical form retention of the fiber itself is utilized, the twist retention is insufficient, and the effect varies. In addition, there are still unsatisfactory points in the twist fixing effect, and there are environmental and work problems such as a large amount of alkaline wastewater being produced as a by-product and workers exposed to the danger of strong alkaline aqueous solutions. There are problems that the number of steps is large and the energy cost is high, such as the necessity of a step or a drying step.
【０００５】また、上記融着糸法は、融着のための加熱
処理及びその後の後処理に問題があり、熱水浴を使用す
る方法では、用いる熱融着糸が、熱媒としての水の沸点
である１００℃以下の融点の熱融着糸に制限されると共
に、融着セット後乾燥工程を必要とするという問題があ
る。更に、加圧容器法では、高圧スチームに耐えられる
圧力容器を必要とし、装置が大型化すると同時に高温高
圧スチームによる作業員の危険も伴う等、装置上の問題
があると共に、熱処理時の加圧、減圧に多くの時間が奪
われ、必ずしも効率が良いとは言えない。[0005] Further, the above-mentioned fusion yarn method has a problem in heat treatment for fusion and subsequent post-treatment. In the method using a hot water bath, the heat fusion yarn used is water as a heat medium. However, there is a problem in that the heat-fusible yarn having a melting point of 100 ° C. or less, which is the boiling point of, is required, and a drying step is required after the fusion setting. Furthermore, the pressurized vessel method requires a pressure vessel capable of withstanding high-pressure steam, and there are problems with the equipment, such as an increase in the size of the equipment and the danger of workers due to high-temperature and high-pressure steam. However, much time is deprived of decompression, and it is not always efficient.
【０００６】更に、モップコード糸の製造及びモップコ
ード糸からモップへの加工は何れも、モップコード糸を
コーン巻き又はチーズ巻き等にパッケージされた状態で
行われるが、従来のモップコード糸のほつれ防止法は何
れも、外部加熱によるものであるため、熱分散を均一
化、効率化するため、コーン巻き又はチーズ巻き等され
た撚糸上りの状態から「かせ」に取り、このかせの状態
でほつれ防止加工を行い、加工されたものを最終状態で
あるコーン巻き又はチーズ巻き等に巻き直す作業を必要
とする。従って、従来の撚り固定加工はその加工費が何
れもかなり高価につくのに加えて、かせへの巻き取りと
かせからコーン巻き又はチーズ巻き等への巻き戻しとの
余分な２段の巻き取り操作が加わり、工程数の点でも、
装置の点でも未だ不満足なものであり、最終製品コスト
においては、そのかなりの部分を撚り固定加工費が占め
るという問題がある。[0006] Further, both the production of the mop cord yarn and the processing of the mop cord yarn into a mop are carried out in a state where the mop cord yarn is packaged in a cone winding or a cheese winding. Since all the prevention methods are based on external heating, in order to make the heat distribution uniform and efficient, take the twisted yarn up from a cone or cheese winding, etc. into a skein, and fray in this skein state It is necessary to perform a preventive process and rewind the processed product into a final state such as a cone or cheese winding. Therefore, in the conventional twist fixing process, in addition to the fact that the processing cost is considerably high, in addition to the extra two-stage winding of winding to the skein and rewinding from the skein to the cone or cheese winding. With the addition of operations, in terms of the number of processes,
It is still unsatisfactory in terms of equipment, and there is a problem in that the twisting and fixing processing cost accounts for a considerable part of the final product cost.
【０００７】従って、本発明の目的は、従来の撚り固定
加工における上記欠点を防止し、清掃用モップの用途に
使用され、清掃及び洗浄の反復操作に賦した場合にも、
撚糸のほつれ及び損耗が防止されたモップコード糸を、
少ない工程数で生産性よく製造する方法を提供するにあ
る。[0007] Accordingly, an object of the present invention is to prevent the above-mentioned drawbacks in the conventional twist fixing process, and to be applied to the use of a cleaning mop, and to be applied to repeated operations of cleaning and washing.
A mop cord yarn in which fraying and wear of twisted yarn is prevented,
It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing with a small number of steps and high productivity.
【０００８】本発明の他の目的は、熱融着糸が撚り込ま
れた撚糸を、直接最終使用状態であるコーン巻き又はチ
ーズ巻き等にされた状態で、撚り固定加工に賦すること
が可能なモップコード糸の製造方法を提供するにある。Another object of the present invention is to apply a twisted yarn into which a heat-fused yarn has been twisted, in a state of being directly wound into a cone or cheese, which is a final use state, for twist fixing. Another object of the present invention is to provide a method for producing a simple mop cord yarn.
【０００９】[0009]
【問題点を解決するための手段】本発明によれば、複数
の原糸と熱接着性繊維とを撚り合わせ、この撚糸を前記
熱接着性繊維が溶融するように熱処理することからなる
ほつれ防止されたモップコード糸等の製法において、標
準状態で２重量％以上の水分率を有する繊維から成る原
糸と、低融点ポリアミドマルチフィラメント糸から成る
熱接着性繊維との撚糸をコーン巻き又はチーズ巻き等に
パッケージされた状態で、水蒸気不透過性のフィルムで
ラッピングし、ラッピングされたパッケージをマイクロ
波を照射することにより、１００℃以上に加熱し、前記
複数の原糸を前記低融点ポリアミドを介して融着するこ
とを特徴とするモップコード糸等の製法が提供される。
なお、繊維は本来吸湿性であり、環境の変化に応じてそ
の比重、水分率等の物性が変化する。このため、繊維業
界においては一般に標準状態、公定水分率等の用語が使
用され、繊維の評価や取引が行われている。本明細書に
おいても同様にこれら用語を採用している。即ち、標準
状態とは、日本工業規格（ＪＩＳ Ｌ０１０５）におい
て定められているものであって、試料又は試験片を予備
乾燥した後、この試料又は試験片を温度（２０±２）
℃，相対湿度（６５±２）％の試験室又は装置内に放置
し、この試料又は試験片が恒量となった状態をいう。ま
た、公定水分率とは、繊維を重量によって取り引きする
ために定められた繊維に含まれる水分の量（水分率）の
基準であって、繊維の乾燥量に対する正常な含水量を百
分率で定めたものをいう。 According to the present invention, there is provided a method for preventing fraying, which comprises twisting a plurality of raw yarns and a heat-adhesive fiber and heat-treating the twisted yarn so that the heat-adhesive fiber is melted. In a method for producing a mop cord yarn or the like, a twisted yarn of a raw yarn composed of a fiber having a moisture content of 2% by weight or more under standard conditions and a heat-adhesive fiber composed of a low-melting polyamide multifilament yarn is wound in a cone or cheese. In the state of being packaged in, etc., wrapped with a water vapor impermeable film, by irradiating the wrapped package with microwaves, heated to 100 ℃ or more, the plurality of yarns through the low melting polyamide A method for producing a mop cord yarn or the like, characterized in that the yarn is fused.
Fibers are inherently hygroscopic and can react to environmental changes.
Physical properties such as specific gravity and moisture content change. For this reason, the textile industry
In the industry, terms such as standard conditions and official moisture content are generally used.
Used for fiber evaluation and trading. In this specification
These terms are also used here. That is, standard
The state is defined by Japanese Industrial Standards (JIS L0105).
Preparatory to the sample or test piece
After drying, the sample or specimen is brought to temperature (20 ± 2)
℃, relative humidity (65 ± 2)% leave in the test room or equipment
This means that the sample or test piece has a constant weight. Ma
Also, the official moisture content is to trade fibers by weight
For the amount of water (moisture percentage) contained in the fibers determined for
Standard and normal moisture content relative to dry fiber weight
It is defined as a fraction.
【００１０】[0010]
【作用】本発明では従来の方法と同様に、複数の原糸と
熱融着糸とを撚り合わせ、この撚糸を前記熱融着糸が溶
融するように熱処理することにより、モップコード糸の
撚りの固定加工を行い、これによりほつれ防止されたモ
ップコード糸等を製造するが、この熱処理を、上記撚糸
を吸着水が保持される実質上ドライな条件下（総重量の
２％以上）で、マイクロ波加熱することが顕著な特徴で
ある。According to the present invention, as in the conventional method, a plurality of raw yarns and a heat-fused yarn are twisted, and the twisted yarn is subjected to a heat treatment so that the heat-fused yarn is melted. To produce a mop cord yarn or the like which has been prevented from fraying. The heat treatment is performed under substantially dry conditions (2% or more of the total weight) in which the twisted yarn is kept in adsorbed water. Microwave heating is a remarkable feature.
【００１１】マイクロ波加熱は、家庭でも電子レンジと
して食品類の加熱調理に広く使用されている。このマイ
クロ波加熱は、水分子によるマイクロ波の吸収の結果と
して生じる水分子の運動による発熱を利用したものであ
り、外部加熱とは異なり、発熱が内部からも行われ、全
体が一様且つ均一に加熱されるという特徴を有する。Microwave heating is widely used at home as a microwave oven for cooking foods. This microwave heating utilizes the heat generated by the movement of water molecules as a result of absorption of microwaves by water molecules. Unlike external heating, heat is also generated from the inside, and the whole is uniform and uniform. It has the characteristic that it is heated.
【００１２】本発明は、殆どの繊維が本質的に吸湿性を
有しており、繊維内或いは繊維表面に水分を有するとい
う事実を巧みに利用し、マイクロ波照射に伴う水分の発
熱を、複数の原糸と熱融着糸とを撚り合わせた撚糸の加
熱源とし、これにより、モップコード糸の撚り固定加工
を行い、そのほつれと繊維の損耗とを防止するものであ
る。The present invention takes advantage of the fact that most fibers are inherently hygroscopic and have moisture in the fibers or on the surface of the fibers. Is used as a heating source for a twisted yarn obtained by twisting the original yarn and the heat-fused yarn, thereby twisting and fixing the mop cord yarn, thereby preventing fraying and fiber abrasion.
【００１３】本発明では、繊維中の吸着水分を利用する
ため、繊維を実質的にドライの状態で処理し得ることが
大きな特徴である。このため、本発明の加工では、熱媒
体としてモップコード糸に対して、従来の湯浴又はスチ
ーム加熱のような著しく過剰の水分を加熱するという熱
エネルギーの無駄を省くことができ、熱エネルギー節約
のメリットは著しく大である。[0013] The present invention is characterized by the fact that the fibers can be treated in a substantially dry state because the absorbed water in the fibers is utilized. For this reason, in the processing of the present invention, waste of heat energy such as heating a remarkably excessive amount of water, such as a conventional hot water bath or steam heating, to a mop cord yarn as a heat medium can be omitted, and heat energy can be saved. The benefits of are significant.
【００１４】更に見かけ上ドライの状態で撚り固定加工
を行うことができるため、過剰の水分を脱水したり、或
いは乾燥したりするのを省略することができるので、熱
エネルギーコストの低減のみならず、操作及び工程数簡
略化及び省資源の意義は非常に大きい。Furthermore, since the twist fixing process can be carried out in an apparently dry state, it is possible to omit dehydration or drying of excess water, so that not only reduction in heat energy cost but also reduction in heat energy cost can be achieved. The significance of simplification of operation, number of steps, and resource saving is very large.
【００１５】加えて、本発明の撚り固定加工では、外部
加熱とは異なり、発熱が内部からも行われ、全体が一様
且つ均一に加熱されるため、上記撚糸をコーン巻き又は
チーズ巻き等にパッケージされた状態で撚り固定加工に
賦することができ、かせへの巻き取りやかせからのコー
ン巻き又はチーズ巻き等への巻き取りが省略され、工程
数簡略化及び装置コスト低減の効果がある。In addition, in the twist fixing processing of the present invention, unlike the external heating, heat is also generated from the inside, and the whole is uniformly and uniformly heated. It can be subjected to twist fixing processing in a packaged state, and winding to a skein and winding to a cone or cheese from a skein are omitted, which has the effect of simplifying the number of steps and reducing equipment cost. .
【００１６】[0016]
【発明の好適態様】（素材） 本発明においてはモップコード用原糸として天然繊維、
合成繊維又はこれらの混合物からなる任意のモップコー
ド用原糸を使用する。原糸を構成する繊維としては、木
綿、レーヨン、アセテート繊維のようなセルロース系繊
維やポリビニルアルコール繊維、ナイロン繊維等の合成
繊維を挙げることができる。勿論、これらの原糸は単独
の紡績糸であってもよいし、或いは２種以上の混紡糸で
あってもよい。これらの原糸は、天然又は合成のステー
プル繊維の紡績糸であってもよいし、又合成繊維の場合
にはマルチフイラメント糸であってもよい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION (Material) In the present invention, natural fibers,
Any fiber for mop cord consisting of synthetic fibers or a mixture thereof is used. Examples of the fibers constituting the raw yarn include cellulosic fibers such as cotton, rayon, and acetate fibers, and synthetic fibers such as polyvinyl alcohol fibers and nylon fibers. Of course, these raw yarns may be a single spun yarn or a mixed spun yarn of two or more types. These raw yarns may be spun yarns of natural or synthetic staple fibers or, in the case of synthetic fibers, multifilament yarns.
【００１７】モップコード原糸としては、繊度が２００
乃至１００００デニールのものが好ましい。勿論、この
原糸は単糸であってもよいし、種類が同一であるか、又
は異なる複数本の合糸或いは撚糸であってよい。尚、綿
糸の繊度は一般に番手で表されるが、番手とデニールと
は、次の式で換算される。The mop cord yarn has a fineness of 200.
Those having a denier of 10,000 to 10,000 are preferable. Of course, this raw yarn may be a single yarn, or may be a plurality of ply yarns or twist yarns of the same type or different types. The fineness of cotton yarn is generally represented by a count, but the count and denier are converted by the following formula.
【数１】番手＝５，３１５／デニール[Equation 1] Count = 5,315 / denier
【００１８】清掃作業性や耐汚染性の点で好適な繊維は
重要な順に、木綿、ナイロン繊維、レーヨン繊維、ビニ
ロン繊維等である。Fibers suitable for cleaning workability and stain resistance are cotton, nylon fiber, rayon fiber , vinylon fiber and the like in the order of importance.
【００１９】本発明においては、上述したモップコード
用原糸を、熱融着糸、即ち熱接着性の低融点合成フィラ
メントを用いて接合する。熱融着糸としては、ポリアミ
ド系、ポリエステル系、オレフィン系等の各種のものが
あり、これらは何れも本発明の目的に使用されるが、熱
接着性ポリアミドフイラメント、即ち低融点ポリアミド
フイラメントが特に好適である。In the present invention, the above-described raw yarn for the mop cord is joined by using a heat-sealing yarn, that is, a heat-adhesive low-melting synthetic filament. As the heat-fused yarn, there are various types such as polyamide type, polyester type, and olefin type, all of which are used for the purpose of the present invention. Particularly, a heat-adhesive polyamide filament, that is, a low melting polyamide filament is particularly preferable. It is suitable.
【００２０】低融点ポリアミドフイラメントとは、複数
種のポリアミド形成用単量体、即ちＷ−アミノカルボン
酸成分又はジカルボン酸成分とジアミン成分との組合せ
からなる共重合ポリアミド類であって、その融点が一般
に８０乃至１４０℃の範囲にあるものであり、この低融
点ポリアミドフイラメントは、吸着水分が可塑剤的作用
をするため、湿熱条件下では乾熱条件よりもかなり低い
温度、一般に２０乃至４０℃低温域で溶融することが顕
著な特徴の一つである。The low-melting polyamide filament is a copolyamide comprising a plurality of types of polyamide-forming monomers, that is, a combination of a W-aminocarboxylic acid component or a dicarboxylic acid component and a diamine component, and having a melting point. Generally, the temperature is in the range of 80 to 140 ° C., and the low-melting polyamide filament has a considerably lower temperature under the wet heat condition than the dry heat condition, generally 20 to 40 ° C. because the adsorbed water acts as a plasticizer. Melting in the region is one of the remarkable features.
【００２１】本発明は、熱融着糸、特に低融点ポリアミ
ドフイラメントのこの特性を利用して、モップコード糸
の繊維を損傷させずに、又その柔軟性、自由さ及び風合
いを損なわずに、マイルドな条件で、撚りの固定を行う
ものである。The present invention takes advantage of this property of heat fusible yarns, especially low melting polyamide filaments, without damaging the fibers of the mop cord yarn and without compromising its flexibility, freedom and hand. The twist is fixed under mild conditions.
【００２２】低融点ポリアミドフイラメントも一般に繊
度の低いマルチフイラメント糸の形で入手でき、その繊
度は一般に３０乃至３００デニールの範囲にある。好適
な低融点ポリアミドフイラメント糸は、東レ株式会社か
らエルダーの商品名で、またユニチカ株式会社からフロ
ールＭの商品名で入手できる。[0022] Low melting polyamide filaments are also generally available in the form of multifilament yarns of low fineness, the fineness generally being in the range of 30 to 300 denier. Suitable low melting polyamide filament yarns are available from Toray under the trade name Elder and from Unitika under the trade name Flor M.
【００２３】（撚糸の製造法） 本発明によれば、前述したモップコード用原糸を熱接着
性ポリアミドフイラメント糸等の熱融着糸と撚糸するこ
とにより、該熱融着糸をモップコード原糸に絡み合わせ
る。(Method of Manufacturing Twisted Yarn) According to the present invention, the above-described heat-bonded yarn is twisted with the heat-bonded yarn such as a heat-adhesive polyamide filament yarn. Intertwined with the thread.
【００２４】この際、モップコード用原糸を、８０乃至
８００回／ｍ、特に１００乃至６００回／ｍの撚回数の
下撚りと、撚り方向が下撚りと逆で、しかも下撚りの撚
回数よりも少なく且つ５０乃至３００回／ｍ、特に７０
乃至２００回／ｍの撚回数の上撚りとを有するようにす
るのがよい。上撚りの撚回数は下撚りの撚回数よりも１
０乃至８０少ないことが、後述する融着処理にも関連し
て、撚りの固定に有利である。At this time, the raw yarn for the mop cord is subjected to a twisting of 80 to 800 times / m, particularly 100 to 600 times / m, and a twisting direction opposite to the twisting direction, and furthermore, Less than 50 to 300 times / m, especially 70
It is preferable to have an upper twist of from 200 to 200 times / m. The number of twists in the upper twist is 1 more than the number of twists in the lower twist
A value of 0 to 80 is advantageous for fixing the twist in connection with the fusion process described later.
【００２５】上撚り、及び下撚りの撚回数が上記範囲よ
りも少ない場合には、後述する処理に賦した場合でも撚
りの固定が不十分であり、反復使用中に糸のほつれや損
耗を生じる傾向が増大する。また、上撚り及び下撚りの
撚回数が上記範囲よりも多いと、モップコードの柔軟
さ、自由さが失われて、ダスト捕集、保持性が低下する
と共に、清掃作業性が悪くなり、また風合いも低下する
傾向がある。When the number of times of the first twist and the first twist is smaller than the above range, the twist is not sufficiently fixed even when subjected to the treatment described later, and the yarn is frayed or worn during repeated use. The tendency increases. Further, when the number of twists of the upper twist and the lower twist is larger than the above range, the flexibility and the freedom of the mop cord are lost, the dust collection and the retention are reduced, and the cleaning workability is deteriorated. The texture also tends to decrease.
【００２６】モップコード原糸と低融点ポリアミドフイ
ラメント等の熱融着糸との使用比率は、かなり広範囲に
変化させ得るが、前者の繊度をｄ1 、後者の繊度ｄ2 と
して、ｄ2 ／ｄ1 ×１００で表される配合性が０．１乃
至１５％、特に０．１乃至１０％の範囲となるようにす
るのがよい。即ち熱融着糸の使用量比が上記範囲よりも
少ないと、撚りの固定が十分でなく、また上記範囲より
も多いと糸の柔軟性が失われ、またコストも高くなる。The ratio of the mop cord raw yarn to the heat-fused yarn such as low-melting polyamide filament can be varied over a wide range, but the fineness of the former is d 1. , The fineness d 2 of the latter As d 2 / D 1 The compoundability represented by × 100 is preferably in the range of 0.1 to 15%, particularly 0.1 to 10%. That is, if the amount of the heat-fused yarn is less than the above range, the twist is not fixed sufficiently. If the ratio is more than the above range, the flexibility of the yarn is lost and the cost is increased.
【００２７】複数本のモップコード原糸と、熱融着糸と
は、前述した制限を満足する範囲内で、種々の方式で撚
り合わせることができる。例えば、複数本の、モップコ
ード原糸の中心に熱融着糸が位置するように撚糸を行う
ことができるし、また熱融着糸が芯、モップコード原糸
がこれを被覆する鞘の形で撚糸としてもよい。モップコ
ード原糸は一般に２乃至２０本、特に２乃至１５本の少
ない本数とすることが望ましい。The plurality of mop cord yarns and the heat fusion yarn can be twisted by various methods within a range satisfying the above-mentioned restrictions. For example, twisting can be performed so that the heat-sealing yarn is located at the center of the plurality of mop cord yarns, and the heat-sealing yarn is the core, and the mop cord yarn is a sheath that covers the core. May be used as a twisted yarn. It is desirable that the number of the mop cord yarns is generally as small as 2 to 20, especially 2 to 15.
【００２８】本発明の特に好適な態様では、熱融着糸、
特に低融点ポリアミドフイラメント糸として、撚糸の上
撚りと逆方向で、しかも上撚りの撚回数にほぼ対応する
撚回数を有するフイラメント数が５乃至４０本のマルチ
フイラメント糸を使用する。このような低融点ポリアミ
ドマルチフイラメント糸を使用すると、撚糸時にマルチ
フイラメントの撚り戻りを生じて、熱融着糸が撚糸中の
比較的広い部分に分布して、各原糸を多数の点で有効に
接合することが可能となる。In a particularly preferred embodiment of the present invention, a heat-fused yarn,
In particular, as the low-melting polyamide filament yarn, a multifilament yarn having a number of filaments of 5 to 40, which has a twist number in a direction opposite to the upper twist of the twisted yarn and substantially corresponding to the number of times of the upper twisting, is used. The use of such low melting polyamide multifilament yarn, multi when twisting
When the filament is untwisted, the heat-fused yarn is distributed over a relatively wide portion of the twisted yarn, and each yarn can be effectively joined at many points.
【００２９】（撚り固定加工） 本発明によれば、このように製造される撚糸を、熱融着
糸の湿熱融点よりも高い温度でマイクロ波加熱により処
理し、原糸相互をそれらの間に位置する熱融着糸で融着
する。(Twist fixing process) According to the present invention, the twisted yarn produced in this manner is treated by microwave heating at a temperature higher than the wet heat melting point of the heat-fused yarn, and the raw yarns are placed between them. Fusing with the heat-sealing yarn located.
【００３０】本発明によれば、撚糸中の水分率を２重量
％以上に維持すれば、マイクロ波による撚り固定加工が
確実に行われることが見いだされた。綿の場合、標準状
態で７％、公定で８．５％の水分率を有するため、通常
水分調整は要らない。又、通常の紡績工程では、糸切れ
等の発生等を少なくするために、加湿された条件下で紡
績、撚糸等の工程を行っている場合が多いから、格別の
加湿を必要としなくてもよい。According to the present invention, it has been found that if the moisture content in the twisted yarn is maintained at 2% by weight or more, the twist fixing process by the microwave can be surely performed. Cotton has a standard moisture content of 7% and an official moisture content of 8.5%, and therefore does not usually require moisture adjustment. Also, in the usual spinning process, in order to reduce the occurrence of yarn breakage, etc., in many cases, the process of spinning, twisting yarn, etc. is performed under humidified conditions, so even if special humidification is not required. Good.
【００３１】マイクロ波加熱は、大型の電子レンジ等に
使用されているマイクロ波加熱装置を用いることができ
る。用いる電磁波の周波数は、水分の発熱が有効に行わ
れるものであり、３００ＭＨｚ乃至数百ＧＨｚの電磁波
が使用される。マイクロ波加熱のために２．４５ＧＨｚ
の電磁波が電波法で割り当てられており、この周波数の
電磁波を用いるのがよい。For microwave heating, a microwave heating device used for a large microwave oven or the like can be used. The frequency of the electromagnetic wave used is such that heat generation of moisture is effectively performed, and an electromagnetic wave of 300 MHz to several hundred GHz is used. 2.45 GHz for microwave heating
Are allocated by the Radio Law, and electromagnetic waves of this frequency are preferably used.
【００３２】コーン巻き等にパッケージされた撚糸を、
水蒸気不透過性の材料、例えばフィルム等でラッピング
した状態でマイクロ波加熱装置の室内に入れマイクロ波
の照射を行う。上記ラッピング法を用いると、水分の揮
散を防止して、コーン巻き又はチーズ巻きされた撚糸の
周囲及び内部に水分を有効に保持できる為、均一且つ安
定な撚り固定加工を行うことができる。The twisted yarn packaged in a cone winding or the like is
In a state of being wrapped with a water vapor impervious material, for example, a film or the like, microwave irradiation is performed by placing the material in a room of a microwave heating device. When the wrapping method is used, the evaporation of water can be prevented and the water can be effectively held around and inside the corn-wound or cheese-wound twisted yarn, so that a uniform and stable twist fixing process can be performed.
【００３３】マイクロ波加熱の温度は、熱融着糸の湿熱
溶融温度以上の温度であり、マイクロ波の出力や照射時
間は熱融着糸が完全に溶融して、モップコード糸の撚の
固定が確実に行われるように定める。照射時間は、処理
量や電磁波の出力にもよるが、一般的に言って、処理量
１ｋｇ当たり５００ワットの出力で５乃至１０分間程度
で十分である。The microwave heating temperature is equal to or higher than the wet heat melting temperature of the heat-fused yarn. The microwave output and irradiation time are such that the heat-fused yarn is completely melted and the twist of the mop cord yarn is fixed. To ensure that The irradiation time depends on the amount of treatment and the output of electromagnetic waves, but generally speaking, an output of 500 watts per kg of treatment is sufficient for about 5 to 10 minutes.
【００３４】本発明によるモップコード糸には、勿論、
染色、仕上げ加工、オイリング加工等のそれ自体公知の
任意の加工を行い得ることは当然である。In the mop cord yarn according to the present invention, of course,
Naturally, any processing known per se, such as dyeing, finishing, and oiling, can be performed.
【００３５】[0035]
【実施例】本発明を次の実施例で具体的に説明するが、
本発明はいかなる意味でもこの例に限定されない。EXAMPLES The present invention will be specifically described in the following examples.
The invention is not limited in any way to this example.
【００３６】実施例１ 綿モップコードにおけるコーン卷き状態での加工時のコ
ーン表面及び内部の温度分布及び熱融着糸の融着状態の
確認を行った。２本の１．５番手の綿紡績糸と、溶融温
度が１００〜１２０℃、太さ１００デニールのポリアミ
ド熱融着糸１本を撚り合わせ撚糸を作る。この撚糸をコ
ーンに巻き取り総重量２Ｋｇとした。このコーンを市販
のポリエチレンラップによりラッピングし、市販の電子
レンジの中でマイクロ波加熱を行った。この際、綿は水
分率７％を有し、水分補給は行わなかった。Example 1 The temperature distribution on the surface and inside of the cone and the fusion state of the heat-fused yarn during processing of the cotton mop cord in the cone wound state were confirmed. Two 1.5-count cotton spun yarns and one polyamide heat-fused yarn having a melting temperature of 100 to 120 ° C and a thickness of 100 denier are twisted to make a twisted yarn. The twisted yarn was wound around a cone to a total weight of 2 kg. This cone was wrapped with a commercially available polyethylene wrap, and microwave-heated in a commercially available microwave oven. At this time, the cotton had a moisture content of 7% and was not rehydrated.
【００３７】電子レンジ５００ワットにて８分間の加熱
（コーンの表面温度が１００℃に達した時点）の後、出
力を１００ワットに下げ、この温度を２分間維持した。
加熱の終ったコーンを取り出し、開糸し、融着状態を観
察した。After heating for 8 minutes in a microwave oven at 500 watts (when the cone surface temperature reached 100 ° C.), the power was reduced to 100 watts and this temperature was maintained for 2 minutes.
The heated cone was taken out, opened, and the fused state was observed.
【００３８】このとき、コーン中に撚糸と同時に巻き込
んだサーモラベルは、 コーン表面 １０３℃ 表面より２cm内部 １０４℃ 表面より４cm内部 １０４℃ コーン最深部 １０３℃ を示しており、融着状態も良好であり均一に加熱が終了
したことを示していた。At this time, the thermolabel wound at the same time as the twisting yarn in the cone shows a temperature of 103 ° C., which is 2 cm from the surface of the cone 103 ° C., 104 ° C. from the surface of the cone 104 ° C. This indicated that the heating was completed uniformly.
【００３９】実施例２ 上記手法により作成したほつれ防止された撚糸を１５cm
長さにカットし、他の方法によりほつれ防止したものと
同時に約１００本ずつ布片に縫い付け、家庭用洗濯機に
よって耐ほつれ強度試験を行った。その結果、耐ほつれ
強度は他の方法によりほつれ防止したものと比べ同等も
しくはそれ以上であり、７０℃の湯中２０分間の洗浄に
おいても、撚り戻り現象は全く起こらなかった。Example 2 A twist-prevented twisted yarn prepared by the above-mentioned method was applied to a length of 15 cm.
The cut pieces were cut into lengths, sewn on about 100 pieces each at the same time as those that were prevented from fraying by another method, and subjected to a fraying resistance test by a home washing machine. As a result, the fraying resistance was equal to or higher than that obtained by preventing fraying by another method, and no untwisting phenomenon occurred at all even in washing at 70 ° C. for 20 minutes in hot water.
【００４０】実施例３ ナイロンモップコードにおけるコーン卷き状態での加工
時のコーン表面及び内部の温度分布、及び熱融着状態の
確認を行った。２本の１，３００デニールのＢＣＦナイ
ロンマルチフィラメント原糸と、溶融温度が１００〜１
２０℃太さ１００デニールのポリアミド熱融着糸１本を
撚り合わせ撚糸を作る。この撚糸をコーンに卷きとり総
重量２ｋｇとした。このコーンを市販のポリエチレンラ
ップによりラッピングし、市販の電子レンジの中で加熱
を行った。この際、ナイロン原糸は水分率３．５％を有
し、水分補給は行わなかった。電子レンジ５００ワット
にて５分間の加熱（コーンの表面温度が１００℃に達し
た時点）の後、出力を１００ワットに下げ、この温度を
２分間維持した。加熱の終わったコーンを取り出し、開
糸し融着状態を観察した。このとき、コーン中に撚糸と
同時に巻き込んだサーモラベルは、 コーン表面 １０１℃ 表面より２ｃｍ内部 １０２℃ 表面より４ｃｍ内部 １０２℃ コーン最深部 １０２℃ を示しており、融着状態も良好であり均一に加熱が終了
したことを示していた。Example 3 The temperature distribution on the surface and inside of the cone and the state of heat fusion during processing in the cone wound state of the nylon mop cord were checked. Two 1,300 denier BCF nylon multifilament yarns and a melting temperature of 100 to 1
Twist one heat-fused polyamide yarn having a thickness of 20 denier and 100 denier to produce a twisted yarn. The twisted yarn was wound around a cone to a total weight of 2 kg. The corn was wrapped with a commercially available polyethylene wrap and heated in a commercially available microwave. At this time, the nylon yarn had a water content of 3.5%, and was not rehydrated. After heating for 5 minutes in a microwave oven at 500 watts (when the cone surface temperature reached 100 ° C.), the power was reduced to 100 watts and this temperature was maintained for 2 minutes. The heated cone was taken out, opened, and the fused state was observed. At this time, the thermo label wound into the cone at the same time as the twisting yarn shows that the surface of the cone is 2 cm inside the surface of 101 ° C, the inside of 102 ° C is 4 cm inside the surface, and the deepest part of the cone is 102 ° C. This indicated that the heating had ended.
【００４１】実施例４ 実施例３で作成したほつれ防止された撚糸を１５ｃｍ長
さにカットし、他の方法によりほつれ防止したものと同
時に約１００本ずつ布片に縫い付け、家庭用洗濯機によ
って耐ほつれ強度試験を行った。その結果、耐ほつれ強
度は他の方法によりほつれ防止したものと比べ同等若し
くはそれ以上であり、７０℃の湯中２０分間の洗浄にお
いても、撚り戻り現象は全く起こらなかった。Example 4 The twist-prevented twisted yarn prepared in Example 3 was cut to a length of 15 cm, sewn to a piece of cloth about 100 pieces at the same time as the thread which was prevented from being frayed by another method, and was then washed with a household washing machine. A fraying resistance test was performed. As a result, the fraying resistance was equal to or higher than that obtained by preventing fraying by another method, and no untwisting phenomenon occurred even in washing in hot water at 70 ° C. for 20 minutes.
【００４２】実施例５ 実施例１，２により作成したほつれ防止された撚糸を実
際のモップ形状（長さ３０cm幅１８cm目付量６０ｇ）に
縫製し、他の方法によりほつれ防止したものと同時に実
際のダストコントロールモップの洗浄加工を行い（洗浄
→漂白→染色→ダストコントロール油剤エマルジョン加
工→乾燥）でき上がったモップをある事務所で１週間の
実使用に供したところ、いずれのモップも使用するにつ
れて黒く汚れ十分なダストコントロール性能を発揮し
た。以上の加工使用を１０回繰り返したがほつれ防止効
果は、他の方法に比べ同等もしくはそれ以上であり、１
０回の洗浄乾燥後も、撚り戻り現象は全く起きなかっ
た。Example 5 The twist-prevented twisted yarns prepared in Examples 1 and 2 were sewn into an actual mop shape (length 30 cm, width 18 cm, basis weight 60 g), which was prevented from fraying by another method, and at the same time as the actual one. After cleaning the dust control mop (washing → bleaching → dyeing → dust control oil emulsion processing → drying), the mop was subjected to one week of actual use at a certain office. Demonstrated dust control performance. The above processing and use were repeated 10 times, but the fraying prevention effect was equal to or more than that of other methods.
Even after washing and drying 0 times, no untwisting phenomenon occurred.
【００４３】実施例６ 綿モップコードにおける、コーン巻きの状態での加工に
於けるラッピングの効果を確認した。２本の１．５番手
の綿紡績糸と、溶融温度が１００〜１２０℃、太さ１０
０デニールのポリアミド熱融着糸１本を撚り合わせ撚糸
を作る。この撚糸をコーンに巻き取り、総重量５ｋｇと
した。このコーンを、市販の塩化ビニリデンラップによ
りラッピングし、市販の電子レンジの中で、マイクロ波
加熱を行った。電子レンジ１２００ワットにて、１０分
間の加熱の後、コーンを取り出し、解糸し融着状態を確
認した。この時、コーン中に撚糸と同時に巻き込んだサ
ーモラベルは、 コーン表面 １１０〜１１５℃ コーン表面より６ｃｍ内部 １１５〜１２０℃ コーン最深部（表面より１３ｃｍ） １１５〜１２０℃ を示しており、各部の融着状態も良好であった。Example 6 The effect of lapping in processing of a cotton mop cord in a cone-wound state was confirmed. Two 1.5-count cotton spun yarns, a melting temperature of 100 to 120 ° C, and a thickness of 10
One heat-fused polyamide yarn of 0 denier is twisted to make a twisted yarn. The twisted yarn was wound around a cone to a total weight of 5 kg. The corn was wrapped with commercially available vinylidene chloride wrap and microwave heated in a commercially available microwave. After heating in a microwave oven at 1200 watts for 10 minutes, the cone was taken out, unwound, and the fused state was confirmed. At this time, the thermolabel wound simultaneously with the twisted yarn in the cone shows the surface of the cone at 110 to 115 ° C, 6 cm from the surface of the cone, 115 to 120 ° C, and the deepest part of the cone (13 cm from the surface) at 115 to 120 ° C. The wearing condition was also good.
【００４４】比較例１ 次に実施例６と同様のコーンをラッピングせずに、同様
に加熱した。この時、サーモラベルは、 コーン表面 ７０〜７５℃ コーン表面より６ｃｍ内部 １２０〜１２５℃ コーン最深部（表面より１３ｃｍ） １２０〜１３０℃ を示しており、コーン表面部は融着温度に達していなか
った。又、各部の融着状態は、 コーン表面〜表面より２ｃｍ 未融着 コーン表面より２ｃｍ〜コーン最深部（表面より１３ｃｍ） 融着 であり、コーン最深部には、綿の黄変の兆候も見られ
た。Comparative Example 1 Next, the same cone as in Example 6 was heated without wrapping. At this time, the thermo label shows a cone surface of 70 to 75 ° C., 6 cm inside the cone surface, 120 to 125 ° C., and a deepest part of the cone (13 cm from the surface), 120 to 130 ° C., and the cone surface has not reached the fusion temperature. Was. In addition, the fusion state of each part is from the surface of the cone to 2 cm from the surface. Unfused 2 cm from the surface of the cone to the deepest part of the cone (13 cm from the surface). The deepest part of the cone shows no signs of yellowing of cotton. Was done.
【００４５】[0045]
【発明の効果】本発明によれば、複数の原糸と熱接着性
繊維とを撚り合わせ、この撚糸を前記熱接着性繊維が溶
融するように熱処理して、ほつれ防止されたモップコー
ド糸等を製造するに際して、上記撚糸をコーン巻き又は
チーズ巻き等にパッケージされ且つラッピングされた状
態において、しかも吸着水が保持される実質上ドライな
条件下に、マイクロ波を照射して１００℃以上に加熱す
ることにより、外部加熱とは異なり、水分子の運動によ
る発熱を利用して、加熱が内部からも行われ、全体が一
様且つ均一に加熱され、原糸が強固且つ一様に融着され
て撚りの固定されたモップコード糸が短時間の処理で得
られると言う利点が得られる。According to the present invention, a plurality of yarns and heat-bondable fibers are twisted, and the twisted yarns are subjected to a heat treatment so that the heat-bondable fibers are melted to prevent a frayed mop cord yarn or the like. When manufacturing the above, the above twisted yarn is packaged in a cone winding or cheese winding and wrapped and heated to 100 ° C. or more by microwave irradiation under a substantially dry condition in which the adsorbed water is retained. You
Thus , unlike the external heating, the heating is also performed from the inside by utilizing the heat generated by the movement of the water molecules, the whole is uniformly and uniformly heated, and the original yarn is strongly and uniformly fused. The advantage is obtained that a mop cord yarn with a fixed twist can be obtained in a short time.
【００４６】また本発明では、見かけ上ドライの状態で
撚り固定加工を行うことができるため、本発明の加工で
は、熱媒体としてモップコード糸に対して従来の湯浴又
はスチーム加熱の様な著しく過剰の水分を加熱するとい
う熱エネルギーの無駄を省くことができ、更に過剰の水
分を脱水したり、或いは乾燥したりするのを省略するこ
とができるので、熱エネルギーコストの低減のみなら
ず、操作及び工程数簡略化及び省資源の意義は非常に大
きい。Further, in the present invention, since the twist fixing process can be performed in an apparently dry state, in the process of the present invention, the mop cord yarn is remarkably used as a heat medium as in a conventional hot water bath or steam heating. It is possible to omit the waste of heat energy of heating excess water, and it is possible to omit dehydration or drying of excess water. The significance of simplification of the number of processes and resource saving is very large.
【００４７】加えて、本発明の撚り固定加工では、外部
加熱とは異なり、発熱が内部からも行われ、全体が一様
且つ均一に加熱されるため、上記撚糸をコーン巻き又は
チーズ巻きにパッケージされた状態で撚り固定加工に賦
することができ、かせへの巻き取りやかせからのコーン
巻き又はチーズ巻きへの巻き取りが省略され、工程数簡
略化及び装置コスト低減の効果がある。In addition, in the twist fixing processing of the present invention, unlike the external heating, heat is also generated from the inside, and the whole is uniformly and uniformly heated. In this state, the skein and the skein and the corn or cheese can be omitted, and the number of steps can be simplified and the apparatus cost can be reduced.
Claims (1)
せ、この撚糸を前記熱接着性繊維が溶融するように熱処
理することからなるほつれ防止されたモップコード糸等
の製法において、 標準状態で２重量％以上の水分率を有する繊維から成る
原糸と、低融点ポリアミドマルチフィラメント糸から成
る熱接着性繊維との撚糸をコーン巻き又はチーズ巻き等
にパッケージされた状態で、水蒸気不透過性のフィルム
でラッピングし、ラッピングされたパッケージをマイク
ロ波を照射することにより、１００℃以上に加熱し、前
記複数の原糸を前記低融点ポリアミドを介して融着する
ことを特徴とするモップコード糸等の製法。A method for producing a fray-prevented mop cord yarn or the like, comprising twisting a plurality of raw yarns and a heat-adhesive fiber and heat-treating the twisted yarn so as to melt the heat-adhesive fiber. In a state in which a twisted yarn of a fiber having a moisture content of 2% by weight or more and a heat-adhesive fiber made of a low-melting polyamide multifilament yarn is packaged in a cone winding or cheese winding, it is impervious to water vapor. A mop cord, wherein the wrapped package is heated to 100 ° C. or higher by irradiating the wrapped package with microwaves, and the plurality of yarns are fused through the low-melting polyamide. Manufacturing method of thread etc.
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| JP3271199A JP2835221B2 (en) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Manufacturing method of fray-prevented mop cord yarn |
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