JP2833303B2 - Curve conveyor with guide device - Google Patents
Curve conveyor with guide deviceInfo
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- JP2833303B2 JP2833303B2 JP3319467A JP31946791A JP2833303B2 JP 2833303 B2 JP2833303 B2 JP 2833303B2 JP 3319467 A JP3319467 A JP 3319467A JP 31946791 A JP31946791 A JP 31946791A JP 2833303 B2 JP2833303 B2 JP 2833303B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば直角状に配設
された一対の直状コンベヤ間で被搬送物を受け渡すのに
利用されるカーブコンベヤに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a curve conveyor used for transferring a conveyed object between, for example, a pair of right-angled straight conveyors.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のコンベヤとしては、たと
えば実公昭54-33264号公報に見られる構造が提供されて
いる。この従来形式では、フレームの始端部と終端部と
に円錐形のアイドラを取り付けるとともに、これらアイ
ドラ間にコンベヤベルトを張設している。そしてコンベ
ヤベルトのカーブ経路外部側に位置する縁部にビードを
形成し、このビードを上下から挾持し案内する一対のロ
ーラが、作用経路ならびに復帰経路に対応して経路長さ
方向に多数組が配設されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a conveyor of this kind, a structure as disclosed, for example, in Japanese Utility Model Publication No. 54-33264 has been provided. In this conventional type, conical idlers are attached to a start end and an end of a frame, and a conveyor belt is stretched between the idlers. A bead is formed at the edge of the conveyor belt located on the outside of the curved path, and a pair of rollers for holding and guiding the bead from above and below are provided in a number of sets in the path length direction corresponding to the action path and the return path. It is arranged.
【０００３】この従来形式によると、アイドラを駆動装
置で回転させコンベヤベルトを移動させることで、被搬
送物をカーブ経路で搬送し得る。その際にビードがロー
ラ群によって挾持案内されることから、コンベヤベルト
が使用時に変形することはない。According to this conventional type, an object can be conveyed along a curved path by rotating an idler by a driving device and moving a conveyor belt. At this time, since the beads are guided by the rollers, the conveyor belt is not deformed during use.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来形式によると、コンベヤベルトで支持搬送される被
搬送物が遠心力によって外側に振られたとき、ローラに
当接し、かつローラに摺接することになり、これにより
カーブ経路での搬送が円滑に行われなくなったり、被搬
送物やローラに損傷を与える恐れがある。However, according to the above-described conventional type, when an object to be conveyed supported and conveyed by the conveyor belt is swung outward by centrifugal force, it comes into contact with the roller and comes into sliding contact with the roller. As a result, there is a possibility that the conveyance on the curved path may not be performed smoothly, and that the conveyed object and the roller may be damaged.
【０００５】本発明は上記問題を解決するもので、被搬
送物やローラに損傷を与えることなく、被搬送物を円滑
に搬送し得るガイド装置付きカーブコンベヤを提供する
ことを目的とするものである。An object of the present invention is to provide a curved conveyor with a guide device that can smoothly convey an object without damaging the object or rollers. is there.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明におけるガイド装置付きカーブコンベヤは、始
端部と終端部とにテーパローラを有し、両テーパローラ
間に無端ベルトを張設してなるカーブコンベヤにおい
て、上記無端ベルトのカーブ経路外部側に位置する縁部
に被案内部を設け、作用経路側に位置した被案内部を上
下から挾持し案内する一対の上部輪体と下部輪体とを輪
体取付部材に設け、この輪体取付部材は締結具を介して
カーブ経路に沿って位置変更自在に本体フレームに取り
付けられ、上記輪体取付部材に、上記上部輪体の内方で
被搬送物を案内するガイド体が上記始端部から終端部に
わたって着脱自在に取付けられているものである。In order to solve the above problems, a curved conveyor with a guide device according to the present invention has a tapered roller at a start end and an end, and has an endless belt stretched between both tapered rollers. In the curve conveyor, a guided portion is provided on an edge portion of the endless belt located on the outside of the curved path, and a pair of upper and lower wheels that sandwich and guide the guided portion located on the operation path side from above and below. Is provided on the wheel body mounting member, and this wheel body mounting member is
The position can be freely changed along the curve path
Attached to the wheel body mounting member, in which the guide member for guiding the transported object in the inside of the upper wheel member is attached detachably over the end portion from the beginning.
【０００７】[0007]
【作用】上記構成により、無端ベルトの作用経路側の部
分は、その被案内部が上部輪体と下部輪体とによって挾
持案内されることから、無端ベルトは変形することなく
移動される。そして、被搬送物が、乗り移り時の位置ず
れや搬送時の遠心力により外側に振られても、この被搬
送物はガイド体に当接し、円滑に案内される。また、一
旦ガイド装置を組み立てた後であっても、ガイド体を輪
体取付部材から取り外し、締結具を緩めることによっ
て、輪体取付部材の取付位置をカーブ経路に沿って容易
に変更することができる。その後、締結具を締め付けて
輪体取付部材を本体フレームに固定し、輪体取付部材に
ガイド体を取付けることによって、容易にガイド装置を
組み立てることができる。 According to the above construction, since the guided portion of the endless belt on the side of the action path is pinched and guided by the upper and lower wheels, the endless belt is moved without being deformed. Then, even if the transferred object is shaken outward due to a positional shift at the time of transfer or a centrifugal force at the time of transfer, the transferred object comes into contact with the guide body and is smoothly guided. Also one
Even after the guide device has been assembled,
Remove from the body mounting member and loosen the fasteners
Makes it easy to attach the wheel attachment member along the curve path
Can be changed to Then tighten the fastener
Fix the wheel mounting member to the body frame, and
By attaching the guide body, the guide device can be easily
Can be assembled.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図４に示すように、カーブ経路90を形成するカ
ーブコンベヤ91の上手側に直線経路92を形成する搬入側
コンベヤ93が配設されるとともに、下手側に直線経路94
を形成する搬出側コンベヤ95が配設される。したがって
90度のカーブコンベヤ91を使用することで、搬送方向が
90度に変更される搬送形態にできる。しかし搬送方向
は、カーブ角度の異なるカーブコンベヤ91を採用するこ
とで、たとえば60度に変更するなど任意であり、また90
度のものを２つ合せることで180 度に亘ってのカーブ経
路も形成できる。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 4, a carry-in conveyor 93 forming a straight path 92 is arranged on the upper side of a curve conveyor 91 forming a curve path 90, and a straight path 94 is formed on a lower side.
Is provided. Therefore
By using the 90-degree curve conveyor 91, the conveyance direction
The transport mode can be changed to 90 degrees. However, the conveying direction is arbitrary by adopting a curve conveyor 91 having a different curve angle, for example, by changing it to 60 degrees.
By combining two degrees, a curved path extending over 180 degrees can be formed.
【０００９】次にカーブコンベヤ91の詳細を図１〜図３
において説明する。１は本体フレームで、左右一対の側
枠１Ａ，１Ｂと、これら側枠１Ａ，１Ｂの下部間を連結
する連結杆１Ｃとにより構成される。両側枠１Ａ，１Ｂ
の上端部には、ナット体２Ａの摺動を許す蟻溝部３Ａ，
３Ｂが上面４Ａ，４Ｂ側に開放して形成されるととも
に、ナット体６Ａ，６Ｂの摺動を許す蟻溝部７Ａ，７Ｂ
が下面８Ａ，８Ｂ側に開放して形成されている。そし
て、上記側枠１Ａ，１Ｂと連結杆１Ｃとの連結は上記ナ
ット体６Ａ，６Ｂにボルト９Ａ，９Ｂを締め付けること
により行われる。また、両側枠１Ａ，１Ｂの相対向する
内面側には、ナット体10Ａ，10Ｂの摺動を許す蟻溝部11
Ａ，11Ｂが内側面12Ａ，12Ｂ側に開放して形成されてい
る。なお両側枠１Ａ，１Ｂは、たとえばアルミニウムの
押し出し成形後にカーブ経路90に沿うべく、曲げ加工す
ることなどにより得られる。Next, the details of the curve conveyor 91 will be described with reference to FIGS.
Will be described. Reference numeral 1 denotes a body frame, which includes a pair of left and right side frames 1A and 1B, and a connecting rod 1C that connects lower portions of the side frames 1A and 1B. Both sides frame 1A, 1B
The dovetail groove 3A, which allows the nut body 2A to slide,
A dovetail groove portion 7A, 7B is formed to open the upper surface 4A, 4B side, and allows the nut bodies 6A, 6B to slide.
Are formed open to the lower surfaces 8A and 8B. The connection between the side frames 1A, 1B and the connecting rod 1C is performed by tightening the bolts 9A, 9B to the nut bodies 6A, 6B. On opposite inner surfaces of both side frames 1A and 1B, dovetail grooves 11 for allowing the nut bodies 10A and 10B to slide.
A and 11B are formed open to the inner side surfaces 12A and 12B. The both side frames 1A and 1B are obtained by, for example, bending the aluminum so as to follow the curve path 90 after extrusion molding.
【００１０】図４，図５に示すように、上記カーブ経路
90の始端部と終端部とにはそれぞれテーパローラ14，15
が遊転自在に設けられる。すなわち側枠１Ａ，１Ｂの両
端部にはそれぞれ支持枠16Ａ，16Ｂ、17Ａ，17Ｂが継ぎ
足し状に取り付けられ、そして左右の支持枠16Ａ，16
Ｂ、17Ａ，17Ｂ間で軸受18Ａ，18Ｂ、19Ａ，19Ｂを介し
てローラ軸20，21を支持している。両テーパローラ14，
15間には無端ベルト22が張設されている。この無端ベル
ト22の裏面で、カーブ経路90外部側に位置する縁部には
被案内部23が、ぬい付け、溶着、一体成形などで設けら
れる。この被案内部23は縁部の全長に形成され、テーパ
ローラ14，15による反転が行えるように可撓性材質から
なり、また内側への突出部分を避けるためにテーパロー
ラ14，15の大径側には段部14ａ，15ａが形成される。な
お始端側の支持枠16Ａ，16Ｂを位置調整自在に構成する
ことで、無端ベルト22の張力を調整できる。As shown in FIG. 4 and FIG.
Tapered rollers 14, 15 at the beginning and end of 90, respectively
Are provided so as to freely rotate. That is, support frames 16A, 16B, 17A, 17B are respectively attached to both ends of the side frames 1A, 1B in an extended manner, and the left and right support frames 16A, 16B are provided.
The roller shafts 20, 21 are supported between B, 17A, 17B via bearings 18A, 18B, 19A, 19B. Double taper roller 14,
An endless belt 22 is stretched between 15. A guided portion 23 is provided on the back surface of the endless belt 22 at an edge located outside the curve path 90 by sewing, welding, integral molding, or the like. The guided portion 23 is formed over the entire length of the edge portion, is made of a flexible material so that it can be inverted by the tapered rollers 14 and 15, and is formed on the large-diameter side of the tapered rollers 14 and 15 in order to avoid an inwardly projecting portion. Are formed with step portions 14a and 15a. The tension of the endless belt 22 can be adjusted by arranging the support frames 16A and 16B on the start end side so as to be adjustable in position.
【００１１】図２に示すように、上記被案内部23を上下
から挾持し案内する上部ベアリング（上部輪体の一例）
25，26と下部ベアリング（下部輪体の一例）27，28とが
設けられている。このうち、上部ベアリング25と下部ベ
アリング27の一対は作用経路側に設けられ、ベアリング
取付部材29（輪体取付部材の一例）を介して、カーブ経
路90外部側の側枠１Ａに複数組取り付けられている。ま
た、上部ベアリング26と下部ベアリング28の一対は復帰
経路側に設けられ、ベアリング取付部材30を介して、側
枠１Ａに複数組取り付けられている。As shown in FIG. 2, an upper bearing (an example of an upper wheel body) for holding and guiding the guided portion 23 from above and below.
25 and 26 and lower bearings (an example of a lower wheel body) 27 and 28 are provided. Among them, a pair of the upper bearing 25 and the lower bearing 27 is provided on the operation path side, and a plurality of sets are mounted on the side frame 1A outside the curve path 90 via the bearing mounting member 29 (an example of a wheel body mounting member). ing. A pair of the upper bearing 26 and the lower bearing 28 is provided on the return path side, and a plurality of sets are mounted on the side frame 1A via the bearing mounting member 30.
【００１２】すなわち、図６〜図８に示すように、上記
作用経路側に設けられたベアリング取付部材29は、上記
側枠１Ａの上面４Ａに当接離間自在な基板部32と、この
基板部32の一端から上方へ直角状に連設された上部ベア
リング支持板部33と、斜め下方（約45度）に傾斜して連
設された下部ベアリング支持板部34とから構成されてい
る。上部ベアリング支持板部33および下部ベアリング支
持板部34には、上，下部ベアリング25，27が軸35を介し
て遊転自在に取り付けられている。また、上記上部ベア
リング支持板部33の上端には上部ベアリング25の上方を
覆う上部カバー板37が形成され、上記基板部32の両端に
は上部ベアリング25の両側方を覆いかつ上記上部カバー
板37に連設する側部カバー板38，39が形成されている。
上記ベアリング取付部材29と各カバー板37，38，39と
は、樹脂成形品であり、一体成形される。That is, as shown in FIGS. 6 to 8, the bearing mounting member 29 provided on the operation path side includes a substrate portion 32 which can be brought into contact with and separated from the upper surface 4A of the side frame 1A, An upper bearing support plate portion 33 is provided at a right angle from one end of the upper end of the support bearing portion 32, and a lower bearing support plate portion 34 is provided at a slant downward (about 45 degrees). Upper and lower bearings 25 and 27 are attached to the upper bearing support plate 33 and the lower bearing support plate 34 via a shaft 35 so as to freely rotate. At the upper end of the upper bearing support plate portion 33, an upper cover plate 37 is formed to cover the upper bearing 25. At both ends of the substrate portion 32, both sides of the upper bearing 25 are covered and the upper cover plate 37 is formed. Side cover plates 38 and 39 are formed in a row.
The bearing mounting member 29 and each of the cover plates 37, 38, and 39 are resin molded products and are integrally formed.
【００１３】そして基板部32の下面を側枠１Ａの上面４
Ａに当接させるとともに、ボルト孔40に上方から通した
ボルト41（締結具の一例）を上記ナット体２Ａ（締結具
の一例）にら合させることによって、ベアリング取付部
材29はフレーム長さ方向で位置変更（摺動）自在とな
り、かつ変更位置において固定される。これにより、上
部ベアリング25は作用経路側にある被案内部23の上方か
ら当接し、下部ベアリング27は作用経路側にある被案内
部23の斜め下方（約45度）で内側から当接する。The lower surface of the substrate portion 32 is connected to the upper surface 4 of the side frame 1A.
A and a bolt 41 (an example of a fastener) passed through the bolt hole 40 from above from the nut body 2A (the fastener).
The bearing mounting member 29 can be freely changed (slided) in the frame length direction and fixed at the changed position. Thus, the upper bearing 25 abuts from above the guided portion 23 on the operation path side, and the lower bearing 27 abuts obliquely below (about 45 degrees) the inside of the guided portion 23 on the operation path side.
【００１４】復帰経路側に設けられたベアリング取付部
材30は、上記作用経路側に設けられたベアリング取付部
材29と同一形状であり、その上下を逆にして、上記ボル
ト９Ａとナット体６Ａとにより、上記側枠１Ａの下面８
Ａに取り付けられている。これにより、上部ベアリング
26は復帰経路側にある被案内部23の斜め上方（約45度）
で内側から当接し、下部ベアリング28は復帰経路側にあ
る被案内部23の下方から当接する。上記したベアリング
取付部材29，30はカーブ経路90に沿って多数が配設され
側枠１Ａに固定されている。The bearing mounting member 30 provided on the return path side has the same shape as the bearing mounting member 29 provided on the operation path side, and is turned upside down by the bolt 9A and the nut body 6A. , Lower surface 8 of side frame 1A
A is attached. This allows the upper bearing
26 is obliquely above the guided part 23 on the return route side (about 45 degrees)
, And the lower bearing 28 contacts from below the guided portion 23 on the return path side. A large number of the above-mentioned bearing mounting members 29 and 30 are arranged along the curve path 90 and are fixed to the side frame 1A.
【００１５】図１に示すように、テーブル43は、上記無
端ベルト22の作用経路を移動する部分の裏面を摺動自在
に支持しており、幅方向の両端部に取り付けられた各支
持板44を介して上記両側枠１Ａ，１Ｂ間に配設されてい
る。すなわち、テーブル43と各支持板44とはボルト45に
より連結されている。そして、各支持板44は、その一側
面を上記両側枠１Ａ，１Ｂの内側面12Ａ，12Ｂに当接し
て、ボルト46をナット体10Ａ，10Ｂにら合させ締め付け
ることにより、両側枠１Ａ，１Ｂに固定される。As shown in FIG. 1, the table 43 slidably supports the back surface of the portion of the endless belt 22 that moves along the action path, and supports each of the support plates 44 attached to both ends in the width direction. Are disposed between the two side frames 1A and 1B. That is, the table 43 and each support plate 44 are connected by the bolt 45. Each support plate 44 has one side surface abutting against the inner side surfaces 12A, 12B of the both side frames 1A, 1B, and the bolts 46 are fitted to the nut bodies 10A, 10B to be tightened. Fixed to
【００１６】図５に示すように、上記テーパローラ14，
15を支持する一方の支持枠16Ａ，17Ａの上面47Ａ，48Ａ
にもボルト51などを介してベアリング取付部材49が固定
され、このベアリング取付部材49に軸35を介して上部ベ
アリング50のみが遊転自在に取り付けられる。この上部
ベアリング50は、上記被案内部23の上方から当接すべく
配設され、このとき被案内部23は上述したように段部14
ａ，15ａに対向している。As shown in FIG. 5, the tapered rollers 14,
Upper surfaces 47A, 48A of one of the supporting frames 16A, 17A for supporting 15
The bearing mounting member 49 is also fixed via bolts 51 and the like, and only the upper bearing 50 is freely rotatably mounted on the bearing mounting member 49 via the shaft 35. The upper bearing 50 is disposed so as to contact from above the guided portion 23, and at this time, the guided portion 23 is
a, 15a.
【００１７】図９，図10に示すように、上記ベアリング
取付部材49は、上述したベアリング取付部材29，30と同
様に、上記支持枠16Ａ，17Ａの上面47Ａ，48Ａに当接離
間自在な基板部32と、この基板部32の一端から上方へ直
角状に連設されたベアリング支持板部33とから構成され
ている。また、上記ベアリング支持板部33の上端には上
部ベアリング50の上方を覆う上部カバー板37が形成さ
れ、上記基板部32の両端には上部ベアリング50の両側方
を覆いかつ上記上部カバー板37に連設する側部カバー板
38，39が形成されている。上記ベアリング取付部材49と
各カバー板37，38, 39とは、樹脂成形品であり、一体成
形される。なお同様のベアリング50などを下位作用部側
に設けてもよい。As shown in FIGS. 9 and 10, the bearing mounting member 49 is, like the bearing mounting members 29 and 30 described above, a substrate that can freely contact and separate from the upper surfaces 47A and 48A of the support frames 16A and 17A. It comprises a portion 32 and a bearing support plate portion 33 which is continuously provided at a right angle upward from one end of the substrate portion 32. An upper cover plate 37 is formed at the upper end of the bearing support plate portion 33 to cover the upper portion of the upper bearing 50.At both ends of the board portion 32, both sides of the upper bearing 50 are covered and the upper cover plate 37 is formed. Side cover plate to be installed continuously
38 and 39 are formed. The bearing mounting member 49 and each of the cover plates 37, 38, 39 are resin molded products and are integrally formed. Note that a similar bearing 50 or the like may be provided on the lower working portion side.
【００１８】図１，図５に示すように、上記作用経路側
に設けられた各ベアリング取付部材29，49には、上部ベ
アリング25，50の内方で被搬送物を案内するガイド体52
がカーブ経路90の始端部から終端部にわたって配設され
ている。すなわち、図６〜図10に示すように、各ベアリ
ング取付部材29，49の一方の側部カバー板38の内側上端
部には、下方に突出した係止爪53が形成され、また、他
方の側部カバー板39の内側下端部には、内方（横方）に
突出した係止爪54が形成されている。そして、板状のガ
イド体52の一側面には、上記係止爪53，54に係脱自在な
凸状の被係止部55が長さ方向に形成されており、この被
係止部55を上記各係止爪53，54間に嵌め込んで係合させ
ることにより、ガイド体52は各ベアリング取付部材29，
49側に固定される。また、図４に示すように、終端部側
のテーパローラ15は、巻掛伝動装置57などを介して回転
駆動装置58に連動連結している。As shown in FIGS. 1 and 5, each of the bearing mounting members 29 and 49 provided on the working path side has a guide body 52 for guiding a transferred object inside the upper bearings 25 and 50.
Are provided from the beginning to the end of the curve path 90. That is, as shown in FIGS. 6 to 10, a locking claw 53 projecting downward is formed at the inner upper end of one side cover plate 38 of each bearing mounting member 29, 49, and the other is formed. A locking claw 54 protruding inward (laterally) is formed at an inner lower end portion of the side cover plate 39. On one side surface of the plate-shaped guide body 52, a convex locked portion 55 is formed in the length direction which is detachable from the locking claws 53, 54. Is engaged between the locking claws 53 and 54 so that the guide body 52 is connected to the bearing mounting members 29 and
Fixed to 49 side. Further, as shown in FIG. 4, the taper roller 15 on the terminal end side is linked to a rotary drive device 58 via a winding transmission device 57 and the like.
【００１９】以下、上記構成における作用を説明する。
上記実施例のカーブコンベヤ91においては、各ベアリン
グ取付部材29，30を、ボルト41，９Ａを介して側枠１Ａ
に固定し、ベアリング取付部材49を、ボルト51を介して
支持枠16Ａ，17Ａに固定する。ここで無端ベルト22の作
用経路側の部分はベアリング25，27、およびベアリング
50とテーパローラ14，15によって上下から挾持し案内さ
れ得る。また無端ベルト22の復帰経路側の部分はベアリ
ング26，28によって上下から挾持し案内され得る。The operation of the above configuration will be described below.
In the curve conveyor 91 of the above embodiment, each bearing mounting member 29, 30 is connected to the side frame 1A via bolts 41, 9A.
, And the bearing mounting member 49 is fixed to the support frames 16A and 17A via the bolts 51. Here, the portion of the endless belt 22 on the working path side is the bearings 25 and 27 and the bearing
It can be pinched and guided from above and below by the taper rollers 14, 15 and 50. Further, the portion of the endless belt 22 on the return path side can be guided from above and below by bearings 26 and 28.
【００２０】このようなカーブコンベヤ91は回転駆動装
置58を始動させることで運転し得る。すなわち回転駆動
装置58の回転は巻掛伝動装置57などを介してローラ軸21
に伝えられ、テーパローラ15を回転させる。これにより
無端ベルト22は、上述したように被案内部23を介してベ
アリング25，27と、ベアリング26，28、およびベアリン
グ50とテーパローラ14，15によって挾持され案内されな
がら移動することになる。Such a curve conveyor 91 can be operated by starting the rotary drive device 58. That is, the rotation of the rotation driving device 58 is controlled by the roller
And the taper roller 15 is rotated. As a result, the endless belt 22 moves while being nipped and guided by the bearings 25, 27, the bearings 26, 28, and the bearing 50 and the tapered rollers 14, 15 via the guided portion 23 as described above.
【００２１】したがって搬入側コンベヤ93から搬入され
てきた被搬送物をカーブ経路90上で搬送し、そして搬出
側コンベヤ95に渡すことになる。その際に被搬送物が、
乗り移り時の位置ずれや搬送時の遠心力により外側に振
られても、この被搬送物はガイド体52に当接し円滑に案
内される。Therefore, the conveyed object carried in from the carry-in side conveyor 93 is conveyed on the curved path 90 and passed to the carry-out side conveyor 95. At that time, the transferred object is
Even if the object is shaken outward due to a positional shift at the time of transfer or a centrifugal force at the time of transfer, the transferred object comes into contact with the guide body 52 and is smoothly guided.
【００２２】なお無端ベルト22を挾持し案内することで
各ベアリング25〜28、50は遊転するが、このうちベアリ
ング25，50は上部カバー板37と側部カバー板38，39とガ
イド体52とで覆われているため露出しない。また、これ
以外のガイドローラ26〜28は側枠１Ａの内側や無端ベル
ト22の復帰経路側下方など露出しない場所で回転するこ
とになるため、作業者に対して安全な運転を行える。Each of the bearings 25 to 28 and 50 idles by nipping and guiding the endless belt 22. Of these, the bearings 25 and 50 are the upper cover plate 37, the side cover plates 38 and 39, and the guide body 52. It is not exposed because it is covered with. In addition, the other guide rollers 26 to 28 rotate in a place that is not exposed, such as inside the side frame 1A or below the endless belt 22 on the return path side, so that safe operation can be performed for the operator.
【００２３】上記実施例では、図２に示すように、ボル
ト９Ａ，41を緩めることにより、ベアリング取付部材2
9，30を蟻溝部３Ａ，７Ａに沿って摺動させることがで
きる。これにより、ベアリング取付部材29，30の取付位
置を容易に変更することができる。In the above embodiment, as shown in FIG. 2, by loosening the bolts 9A and 41, the bearing mounting member 2
The 9, 30 can be slid along the dovetail portions 3A, 7A. Thereby, the mounting positions of the bearing mounting members 29, 30 can be easily changed.
【００２４】上記実施例では、図７，図10に示すよう
に、ガイド体52は、被係止部55を係止爪53，54間に嵌め
込んで係合させることにより、容易にベアリング取付部
材29，49側に取り付けられる。このため、ガイド体52の
着脱は、ねじなどを不要にし、ワンタッチで行える。In the above embodiment, as shown in FIGS. 7 and 10, the guide body 52 can be easily mounted on the bearing by fitting the locked portion 55 between the locking claws 53, 54 to engage. It is attached to the members 29 and 49. For this reason, the attachment and detachment of the guide body 52 can be performed with one touch without the need for screws or the like.
【００２５】上記実施例では、ベアリング取付部材29と
ベアリング取付部材30とは、同一形状で、上下を逆にし
て取り付けられているため、ベアリング取付部材30側に
ガイド体52を取り付けることも可能である。また、上記
実施例では、上，下部輪体の一例として上，下部ベアリ
ング25，27を設けたが、これらはローラであってもよ
い。In the above embodiment, since the bearing mounting member 29 and the bearing mounting member 30 have the same shape and are mounted upside down, the guide body 52 can be mounted on the bearing mounting member 30 side. is there. Further, in the above embodiment, the upper and lower bearings 25 and 27 are provided as an example of the upper and lower wheel bodies, but these may be rollers.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、無端ベル
トのカーブ経路外部側に位置する縁部に被案内部を設
け、作用経路側に位置した被案内部を上下から挾持し案
内する一対の上部輪体と下部輪体とを輪体取付部材に設
け、この輪体取付部材を本体フレームに取り付け、上記
輪体取付部材に、上記上部輪体の内方で被搬送物を案内
するガイド体をカーブコンベヤの始端部から終端部にわ
たって設けたことにより、被搬送物が、乗り移り時の位
置ずれや搬送時の遠心力によって、作用経路側の無端ベ
ルト上で外側に振られても、この被搬送物はガイド体で
円滑に案内される。したがって、被搬送物が上部輪体に
当接したり摺接することは防止できるため、被搬送物や
上部輪体が損傷することはない。また、上記輪体取付部
材にガイド体を直接取り付け可能にしたため、ガイド体
の取り付け用部材などの特別な部品は不要となり、シン
プルな構造にし得る。また、一旦ガイド装置を組み立て
た後であっても、ガイド体を輪体取付部材から取り外
し、締結具を緩めることによって、輪体取付部材の取付
位置をカーブ経路に沿って容易に変更することができ
る。その後、締結具を締め付けて輪体取付部材を本体フ
レームに固定し、輪体取付部材にガイド体を取付けるこ
とによって、容易にガイド装置を組み立てることができ
る。 As described above, according to the present invention, a guided portion is provided on the edge portion of the endless belt located on the outside of the curve path, and the guided portion located on the operation path side is pinched and guided from above and below. A pair of upper and lower wheels are provided on a wheel mounting member, the wheel mounting member is mounted on a main body frame, and the transferred object is guided to the wheel mounting member inside the upper wheel. By providing the guide body from the start end to the end of the curve conveyor, even if the conveyed object is swung outward on the endless belt on the operation path side due to a positional shift at the time of transfer or a centrifugal force at the time of conveyance, The transferred object is smoothly guided by the guide body. Therefore, the transferred object can be prevented from contacting or slidingly contacting the upper wheel body, so that the transferred object and the upper wheel body are not damaged. In addition, since the guide body can be directly attached to the above-mentioned ring body attaching member, special parts such as a member for attaching the guide body are not required, and the structure can be simplified. Also, once assemble the guide device
The guide body from the wheel body mounting member even after
By loosening the fasteners, the attachment of the
Position can be easily changed along the curve path
You. After that, tighten the fasteners to attach the wheel attachment
Frame, and attach the guide body to the
And the guide device can be easily assembled
You.
【図１】本発明の一実施例を示すガイド装置付きカーブ
コンベヤのカーブ経路中間部における縦断正面図であ
る。FIG. 1 is a longitudinal sectional front view of an intermediate portion of a curve path of a curve conveyor with a guide device showing one embodiment of the present invention.
【図２】図１におけるカーブ経路外部側のフレームの拡
大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a frame outside a curve path in FIG. 1;
【図３】図１におけるカーブ経路内部側のフレームの拡
大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a frame inside a curve path in FIG. 1;
【図４】同カーブコンベヤの平面図である。FIG. 4 is a plan view of the curve conveyor.
【図５】同カーブコンベヤの終端部における縦断正面図
である。FIG. 5 is a vertical sectional front view of the end portion of the curve conveyor.
【図６】図２におけるＡ−Ａ矢視図である。FIG. 6 is a view as viewed in the direction of arrows AA in FIG. 2;
【図７】図６におけるＢ−Ｂ矢視図である。FIG. 7 is a view taken in the direction of arrows BB in FIG. 6;
【図８】図６におけるＣ−Ｃ矢視図である。FIG. 8 is a view as viewed in the direction of arrows CC in FIG. 6;
【図９】図５におけるＤ−Ｄ矢視図である。FIG. 9 is a view as viewed in the direction of arrows DD in FIG. 5;
【図10】図９におけるＥ−Ｅ矢視図である。FIG. 10 is a view as viewed in the direction of arrows EE in FIG. 9.
１ 本体フレーム 14 テーパローラ 15 テーパローラ 22 無端ベルト 23 被案内部 25 上部ベアリング（上部輪体） 27 下部ベアリング（下部輪体） 29 ベアリング取付部材（輪体取付部材） 52 ガイド体 90 カーブ経路 91 カーブコンベヤ 1 Body Frame 14 Taper Roller 15 Taper Roller 22 Endless Belt 23 Guided Part 25 Upper Bearing (Upper Body) 27 Lower Bearing (Lower Body) 29 Bearing Mounting Member (Wheel Mounting Member) 52 Guide Body 90 Curve Path 91 Curve Conveyor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65G 15/00 - 15/30 B65G 15/60 - 15/64 B65G 21/22──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B65G 15/00-15/30 B65G 15/60-15/64 B65G 21/22
Claims (1)
し、両テーパローラ間に無端ベルトを張設してなるカー
ブコンベヤにおいて、上記無端ベルトのカーブ経路外部
側に位置する縁部に被案内部を設け、作用経路側に位置
した被案内部を上下から挾持し案内する一対の上部輪体
と下部輪体とを輪体取付部材に設け、この輪体取付部材
は締結具を介してカーブ経路に沿って位置変更自在に本
体フレームに取り付けられ、上記輪体取付部材に、上記
上部輪体の内方で被搬送物を案内するガイド体が上記始
端部から終端部にわたって着脱自在に取付けられている
ことを特徴とするガイド装置付きカーブコンベヤ。1. A curved conveyor having a tapered roller at a start end and a terminal end and an endless belt stretched between both tapered rollers, wherein a guided portion is provided on an edge portion of the endless belt located outside a curve path. And a pair of upper and lower rings for holding and guiding the guided portion located on the operation path side from above and below, and providing the pair of upper and lower rings to the ring mounting member.
Is a book that can be repositioned freely along a curved path via fasteners.
Attached to the body frame, to the wheel unit attachment member, the <br/> the guide body for guiding the transported object in the inside of the upper wheel member is attached detachably over the end portion from the beginning Characterized curve conveyor with guide device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3319467A JP2833303B2 (en) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | Curve conveyor with guide device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3319467A JP2833303B2 (en) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | Curve conveyor with guide device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05155413A JPH05155413A (en) | 1993-06-22 |
| JP2833303B2 true JP2833303B2 (en) | 1998-12-09 |
Family
ID=18110531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3319467A Expired - Fee Related JP2833303B2 (en) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | Curve conveyor with guide device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2833303B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6443009U (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-15 |
-
1991
- 1991-12-04 JP JP3319467A patent/JP2833303B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05155413A (en) | 1993-06-22 |
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