JP2832862B2 - セメントの急硬性混和剤 - Google Patents
セメントの急硬性混和剤Info
- Publication number
- JP2832862B2 JP2832862B2 JP16276090A JP16276090A JP2832862B2 JP 2832862 B2 JP2832862 B2 JP 2832862B2 JP 16276090 A JP16276090 A JP 16276090A JP 16276090 A JP16276090 A JP 16276090A JP 2832862 B2 JP2832862 B2 JP 2832862B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- weight
- admixture
- kneading
- rapid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、CaO−Na2O−Al2O3系焼成物または溶融物
（以下、CNAクリンカという）と硫酸カルシウムからな
るセメントの急硬性混和剤に関するものである。
（以下、CNAクリンカという）と硫酸カルシウムからな
るセメントの急硬性混和剤に関するものである。
ポルトランドセメントの初期強度を増大するため、従
来から種々の混和剤が提案されている。例えば、カルシ
ウムアムミネートと硫酸カルシウムからなる混和剤、こ
の混和剤にさらにNa2CO3等の無機塩類を加えたセメント
の強度促進剤が知られている。
来から種々の混和剤が提案されている。例えば、カルシ
ウムアムミネートと硫酸カルシウムからなる混和剤、こ
の混和剤にさらにNa2CO3等の無機塩類を加えたセメント
の強度促進剤が知られている。
カルシウムアルミネートと硫酸カルシウムとからなる
混和剤を用いた場合には、そのセメントは混練してから
数時間後における圧縮強度が低いうえ、混練直後から混
練物の流動性が失われるため、施工が困難となる。
混和剤を用いた場合には、そのセメントは混練してから
数時間後における圧縮強度が低いうえ、混練直後から混
練物の流動性が失われるため、施工が困難となる。
また、この混和剤にさらにNa2CO3等の無機塩類を加え
た強度促進剤を用いた場合には、混練してから数時間後
における圧縮強度は高いが、混練後、数分から硬化が始
るため、施工が著しく困難となる。
た強度促進剤を用いた場合には、混練してから数時間後
における圧縮強度は高いが、混練後、数分から硬化が始
るため、施工が著しく困難となる。
以上のように、従来の混和剤は、一長一短を有してい
たため、施工方針にしたがって、適宜該混和剤を選択す
る必要があった。
たため、施工方針にしたがって、適宜該混和剤を選択す
る必要があった。
〔課題を解決するための手段〕 そこで、本発明者らは、前記従来技術の欠点を解消す
るため、セメントに添加し、混練した後、その混練物が
ある時間流動性を有し、その後、すみやかに急速硬化す
る混和剤について研究した結果、本発明を完成するに至
った。
るため、セメントに添加し、混練した後、その混練物が
ある時間流動性を有し、その後、すみやかに急速硬化す
る混和剤について研究した結果、本発明を完成するに至
った。
すなわち、本発明の要旨は、CaO、Na2OおよびAl2O3に
換算して、CaOが20〜53重量％、Na2Oが２〜20重量％お
よびAl2O3が35〜75重量％であるCNAクリンカが35〜80重
量％、硫酸カルシウムが20〜65％の組成からなるセメン
トの急硬性混和剤にある。
換算して、CaOが20〜53重量％、Na2Oが２〜20重量％お
よびAl2O3が35〜75重量％であるCNAクリンカが35〜80重
量％、硫酸カルシウムが20〜65％の組成からなるセメン
トの急硬性混和剤にある。
CNAクリンカの原料には、Ca源としてCaCO3、CaO、Ca
（OH）２等が、Na源としてNa2CO3等が、Al源としてAl2O
3、Al（OH）３等が使用できる。なお、NaとAlの共通源
としてアルミン酸ナトリウムも使用できる。
（OH）２等が、Na源としてNa2CO3等が、Al源としてAl2O
3、Al（OH）３等が使用できる。なお、NaとAlの共通源
としてアルミン酸ナトリウムも使用できる。
CNAクリンカは、Ca源、Na源およびAl源を慣用の手段
で混合した後、混合原料を電気炉、ロータリーキルン等
の加熱炉で1300℃以上、好ましくは1500〜1800℃、15分
以上焼成または溶融し、冷却後得られたクリンカをブレ
ーン値で3000cm2/g以上、好ましくは4000〜6000cm2/gに
粉砕したものを用いる。該クリンカには、3CaO・2Na2O
・5Al2O3等の結晶およびガラス質が含まれる。
で混合した後、混合原料を電気炉、ロータリーキルン等
の加熱炉で1300℃以上、好ましくは1500〜1800℃、15分
以上焼成または溶融し、冷却後得られたクリンカをブレ
ーン値で3000cm2/g以上、好ましくは4000〜6000cm2/gに
粉砕したものを用いる。該クリンカには、3CaO・2Na2O
・5Al2O3等の結晶およびガラス質が含まれる。
CNAクリンカの組成は、CaO、NaO2およびAl2O3に換算
して、CaOが20〜53重量％、Na2Oが２〜20重量％およびA
l2O3が35〜75重量％である。
して、CaOが20〜53重量％、Na2Oが２〜20重量％およびA
l2O3が35〜75重量％である。
CaOが20重量％未満では、水和反応性が低く、混練し
てから数時間後での強度発現が低い。一方、CaOが53重
量％を超えると、遊離CaOが大量に生成し、水と混練し
た際Ca（OH）２となって部分的な膨張を生じるため好ま
しくない。
てから数時間後での強度発現が低い。一方、CaOが53重
量％を超えると、遊離CaOが大量に生成し、水と混練し
た際Ca（OH）２となって部分的な膨張を生じるため好ま
しくない。
Na2Oが２重量％未満では、従来のカルシウムアルミネ
ートの場合と同様に、混練後数分で流動性が失われるた
め好ましくない。一方、20重量％を超えると、初期強度
の発現が低いうえに焼成中Na2の揮発が多くなり、炉の
損傷が激しく実用的でない。
ートの場合と同様に、混練後数分で流動性が失われるた
め好ましくない。一方、20重量％を超えると、初期強度
の発現が低いうえに焼成中Na2の揮発が多くなり、炉の
損傷が激しく実用的でない。
Al2O3が35重量％未満の場合は、CaOが53重量％を超え
る場合と同様の現象が起こり好ましくない。Al2O3が75
重量％を超えると、水和反応性が低く、混練してから数
時間後の強度が低い。
る場合と同様の現象が起こり好ましくない。Al2O3が75
重量％を超えると、水和反応性が低く、混練してから数
時間後の強度が低い。
硫酸カルシウムは、二水塩、半水塩および無水塩のい
ずれも使用できる。
ずれも使用できる。
CNAクリンカは、80重量％を上限とし、これよりも多
いと、混練直後より硬化が始り、混練物の流動性が失わ
れ、施工が困難となる。一方、35重量％未満では、混練
してから数時間後の圧縮強度が低くなる。
いと、混練直後より硬化が始り、混練物の流動性が失わ
れ、施工が困難となる。一方、35重量％未満では、混練
してから数時間後の圧縮強度が低くなる。
硫酸カルシウムは、65重量％を上限とし、これよりも
多いと、混練してから数時間後の圧縮強度が低くなる。
一方、20重量％未満では、混練直後より硬化が始り、混
練物の流動性が失われ施工が困難となる。
多いと、混練してから数時間後の圧縮強度が低くなる。
一方、20重量％未満では、混練直後より硬化が始り、混
練物の流動性が失われ施工が困難となる。
CNAクリンカおよび硫酸カルシウムは、慣用の設備を
用いて適当な細かさに粉砕し、前記組成範囲に入るよう
に配合したのち、慣用のミキサーで混合すれば、本発明
の急硬性混和剤が得られる。
用いて適当な細かさに粉砕し、前記組成範囲に入るよう
に配合したのち、慣用のミキサーで混合すれば、本発明
の急硬性混和剤が得られる。
本発明の急硬性混和剤の添加量は、セメントに対し、
３〜30重量％が望ましい。30重量％を超えると、混練直
後より硬化が始るため、混練物の流動性が失われ、施工
が困難となる。
３〜30重量％が望ましい。30重量％を超えると、混練直
後より硬化が始るため、混練物の流動性が失われ、施工
が困難となる。
本発明の急硬性混和剤は、ポルトランドセメント以外
のフライアッシュセメントあるいは高炉セメントに添加
して使用することもできる。
のフライアッシュセメントあるいは高炉セメントに添加
して使用することもできる。
実施例１〜２、比較例１〜３ Ca源として白辰化学研究所（株）製のCaCO3、Na源と
して東洋曹達（株）製のNa2CO3およびAl源として昭和電
工（株）製のAl2O3を第１表に示す組成になるように配
合し、ボールミルで混合粉砕し、得た混合原料を工業用
電気炉内で、1700℃で15分間溶融させ、その後炉から取
り出して冷却した。得られたクリンカをボールミルでブ
レーン値5000cm2/gに粉砕し、第１表に示す組成のクリ
ンカを得た。
して東洋曹達（株）製のNa2CO3およびAl源として昭和電
工（株）製のAl2O3を第１表に示す組成になるように配
合し、ボールミルで混合粉砕し、得た混合原料を工業用
電気炉内で、1700℃で15分間溶融させ、その後炉から取
り出して冷却した。得られたクリンカをボールミルでブ
レーン値5000cm2/gに粉砕し、第１表に示す組成のクリ
ンカを得た。
吉野石膏（株）製の食品添加用硫酸カルシウムを600
℃で１時間電気炉で加熱処理し、ボールミルでブレーン
値5000cm2/gに粉砕した無水石こうと第１表に示すクリ
ンカとを第２表に示す割合にＶ型混合機で混合し、急硬
性混和剤を製造した。
℃で１時間電気炉で加熱処理し、ボールミルでブレーン
値5000cm2/gに粉砕した無水石こうと第１表に示すクリ
ンカとを第２表に示す割合にＶ型混合機で混合し、急硬
性混和剤を製造した。
日本セメント（株）製の普通ポルトランドセメント、
豊浦標準砂：相馬珪砂特４号（1680〜1190μ）：相馬珪
砂３号（1190〜590μ）＝1:1:1の混合砂および第２表に
示す配合の急硬性混和剤６種類を用い、混合砂／セメン
ト＝３、水／セメント＝0.5および急硬性混和剤／セメ
ント＝0.1の配合にしてモルタルミキサーで混練した。
その混練物の混練開始より30分後のフロー値、凝結時間
および圧縮強度を測定し、結果を第３表に示した。
豊浦標準砂：相馬珪砂特４号（1680〜1190μ）：相馬珪
砂３号（1190〜590μ）＝1:1:1の混合砂および第２表に
示す配合の急硬性混和剤６種類を用い、混合砂／セメン
ト＝３、水／セメント＝0.5および急硬性混和剤／セメ
ント＝0.1の配合にしてモルタルミキサーで混練した。
その混練物の混練開始より30分後のフロー値、凝結時間
および圧縮強度を測定し、結果を第３表に示した。
なお、混練物のフロー値の測定は、JISR5201に規定し
た試験機を用いて測定した。凝結時間の測定は、コンク
リートの凝結時間試験方法（JISA6204付属書１）に準じ
て行なった。圧縮強度については、24時間、20℃で湿空
養生し、その後は20℃で水中養生し、第３表に示す各材
令について、JISR5201に規定した試験機を用いて強度測
定した。
た試験機を用いて測定した。凝結時間の測定は、コンク
リートの凝結時間試験方法（JISA6204付属書１）に準じ
て行なった。圧縮強度については、24時間、20℃で湿空
養生し、その後は20℃で水中養生し、第３表に示す各材
令について、JISR5201に規定した試験機を用いて強度測
定した。
第３表に示すように、本発明の急硬性混和剤を添加し
た場合、混練後30分以上流動性を有し、その後急速硬化
した。
た場合、混練後30分以上流動性を有し、その後急速硬化
した。
本発明は特定範囲のCNAクリンカと硫酸カルシウムを
組合せたセメントの急硬性混和剤であり、これをセメン
トに用いることにより、混練後ある時間流動性を有し、
その後急速硬化し、かつ長期強度も高く維持することが
できる。
組合せたセメントの急硬性混和剤であり、これをセメン
トに用いることにより、混練後ある時間流動性を有し、
その後急速硬化し、かつ長期強度も高く維持することが
できる。
Claims (1)
- 【請求項１】CaO、Na2OおよびAl2O3に換算して、CaOが2
0〜53重量％、Na2Oが２〜20重量％およびAl2O3が35〜75
重量％である焼成物または溶融物が35〜80重量％、硫酸
カルシウムが20〜65重量％の組成からなるセメントの急
硬性混和剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16276090A JP2832862B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | セメントの急硬性混和剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16276090A JP2832862B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | セメントの急硬性混和剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455353A JPH0455353A (ja) | 1992-02-24 |
| JP2832862B2 true JP2832862B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=15760709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16276090A Expired - Fee Related JP2832862B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | セメントの急硬性混和剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2832862B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101588994A (zh) | 2006-11-14 | 2009-11-25 | 安特兰德技术有限公司 | 使用光透射导管进行液体消毒的方法和设备 |
| JP6530681B2 (ja) | 2015-09-07 | 2019-06-12 | 日機装株式会社 | 殺菌装置 |
| JP6080937B1 (ja) | 2015-12-08 | 2017-02-15 | 日機装株式会社 | 流体殺菌装置 |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP16276090A patent/JP2832862B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0455353A (ja) | 1992-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970009983B1 (ko) | 무기경화조성물 | |
| EP0312323B1 (en) | Cement compositions | |
| JP4612134B2 (ja) | 早強性セメント混和材およびこれを含むコンクリートならびにコンクリート製品 | |
| JP4494743B2 (ja) | セメント組成物の製造方法 | |
| JPH0337145A (ja) | セメント用急結剤 | |
| JP2631764B2 (ja) | セメント混和材 | |
| JP2022036676A (ja) | セメント組成物 | |
| JP2832862B2 (ja) | セメントの急硬性混和剤 | |
| JP3125316B2 (ja) | 温度緩衝型速硬性組成物 | |
| JPH0149657B2 (ja) | ||
| WO2020203490A1 (ja) | セメント組成物及びセメント組成物の製造方法 | |
| US4019917A (en) | Early strength cements | |
| JP2832860B2 (ja) | 吹付けコンクリート用急結剤 | |
| JPH07172885A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP2006182568A (ja) | 急硬材及び急硬性セメント組成物 | |
| JPH0859319A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP2821785B2 (ja) | セメント用凝結硬化促進材 | |
| JP2832861B2 (ja) | 止水材 | |
| JP2916486B2 (ja) | 水硬性セメント組成物 | |
| JPH07206492A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP3367576B2 (ja) | セメントの水和熱発生時間調整材及びセメント組成物 | |
| JPH07133145A (ja) | 非晶質クリンカ組成物及びそれを用いたセメント急硬性混和材 | |
| JPH0925148A (ja) | 蒸気養生製品用セメント混和材及び該混和材を含む蒸気養生製品用セメント組成物 | |
| JP3460161B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JPH0235698B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |